气井作业

（3）将丈量并编号的油管顺序下井，使气举
阀、封隔器等井下装置的实际深度与设计深度之 差不超过±5m。 （4）连接油管的螺纹脂必须均匀抹在外螺纹
上。 （5）下油管操作应平稳，不碰不挂，保护气
举阀。 （6）对压井和替喷过程进行全程监督。
二、柱塞排水采气工艺
1、施工步骤及技术要求 1）压井 2）通油管 （1）安装绳索作业防喷管装置，用吊车安装。 （2）对于62mm油管，采用必59.7mm通井规通 至规定深度，只有在通井顺利（无卡、阻）的 情况下才算合格，才能进行下一步的过程，否 则就要进行井下作业，更换掉通不过的油管， 然后继续通井，直至合格为准。 3）下卡定器 用钢丝绳作业车在加上井下作业工具的情况下， 按如下步骤把卡定器放入井下预定深度的油管 内：
（6）上提防冲距1000～1500m，防冲距提0.2～0.3m， 在防喷盒上端光杆上装好方卡，上紧螺柱。 （7）调好驴头位置，放到下死点，将光杆装入悬绳器 内，在悬绳器上方光杆处装好方卡与专用卡，用专用固 定板手扭紧螺纹，卸掉悬绳器下部方卡。 （8）开机试抽，出水正常为合格。
2、作业施工监督要点 （1）气井放喷降压后，要稳定48h方能施工。 （2）根据气井放压情况，准备适量的清水压井。
三、机抽排水采气工艺 1、作业步骤和技术要求 （1）压井或井口油套压降为零以后拆开井口装 置。 （2）将检查准备好的沉砂管、砂锚或井下分离 器 、 深 井 泵 、 油 管 串顺 序依 次下 井后 再将 柱 塞、抽油杆下入井内。 （3）连接油管及抽油杆时，螺纹脂抹在外螺纹 上，且不应过多。 （4）下油管串时，操作平稳，防止碰挂，打好 背钳，扭紧螺纹，余扣不超过2扣。 （5）下抽油杆时，打好背钳，用450m。长的板 手一人用力扭紧螺纹，扭紧程度应符合抽油杆 使用与维护的规定，用作业车吊起杆串，然后 慢碰泵，并在防喷盒上端光杆打上标志。
四、电潜泵排水采气工艺 五、含硫化氢氯井作业提示 1、监督人员认真掌握地质方案、工程方案、井下作业施工 方案、编写可靠的现场监督方案。 2、要求全体施工人员进行硫化氢防护措施培训，并进行现 场考核。 3、施工使用的设备、管材、器具应能防硫、防冻堵。 4、对防喷系统，如带压防喷器、全开式安全阀、地面流程 进行性能确认。 5、压井、替喷、井涌循环等是重点监督内容。 6、对已气浸的修井液，返出后必须通过分离系统将浓度降 到安全标准。
（ 3 ）若需探砂面、捞砂，在整个施工过程中，指 重表都应接好和核准。 （4）检查油管、抽油杆必须仔细，清洗必须干净，不 合格者不得下井。 （5）严防棉纱手套、螺栓、泥砂等污物掉入井中。 （6）作业中防冲距不能过大，不碰为准。 （7）起下钻时操作要平稳，不能刹猛放。 （ 8 ）作业期间，井口周围 50m 以内不准吸烟和有明 火。 （9）泡沫灭火车要完好能用，并放在合适位置。 （10）注意人身安全，严防事故发生。
气 井 作 业
彭 进 2008年5月
气井由于压力高或含硫化氢，对井下作业 提出更高的技术要求。本章重点介绍气举 排水采气，柱塞排水采气，抽油机排水采 气，电潜泵排水采气、含硫化氢气井的作 业及监督要求。
一、气举排水采气工艺
1、作业步骤： （1）压井。 （2）油、套压放空，卸井口装置，试提管柱。 （3）安装封井器。 （4）起油管作业。 （5）按施工设计书要求调配管柱。 （6）对调配好的井下管柱（包括工作筒、封隔器和 其他井下工具）用测长仪或钢卷尺测量，进行三次丈 量、一次复核，每1000m实际累计长度与丈量误差不 应超过±0.2m。 （7）封隔器和其他井下工具的规 格、型号应符合施工设计书的要求。
（5）上提约20m后下放，探定卡定器的实际坐卡位 置。 （6）取出工具检查，看是否确定将卡定器下入井 下。 4）投缓冲弹簧 （1）如果油管内卡定器上部液柱高，可将缓冲弹簧 直接投入井下，如果液柱低于152m，可用钢丝把缓 冲弹簧下至液面以下，通过震击，释放弹簧。 （2）深测缓冲弹簧是否到位。
1）活塞类型选择 2、作业监督要点
活塞的类型大致可分为：刷式、金属膨 胀式、摆动垫圈式、动密封式等类型。刷式 活塞的下落速度较金属膨胀式活塞的下落速 度快。刷式活塞在关井后30min即可下行到 卡定器位置，而金属膨胀式活塞则需2.5～ 3h，压力恢复较快尚有一定自喷能力的井应 采用下行速度较快的柱塞。 2）高矿化度产水井的防垢
在高矿化度的产水气井中，析出的沉淀附着 在油管的内壁上，使得油管的流通面积减小， 阻碍着柱塞上、下行程的运动，使柱塞不能 正常，在使用柱塞排水采气后，应每隔一个 月，抓取出柱塞，用不同直径的通井规由小 到大地反复通过油管，以便清除附着在油管 内壁上的垢块，确保活塞的正常运行。 3）压井及替喷
（1）将下震击打捞工具内的剪切铝（或铜）销钉安放。 （2）将钢丝末端系在带打捞头上的绳帽上，联结加重 杆，机械或液压震压器以及下震击打捞工具，注意绳索 工具连接螺纹必须上紧。 （3）匀速下放工具串，防止中途坐卡，如果出现这种情 况，则上提解卡后继续下放，直至预定的深度。 （4）上提约20m后，全速下放设备串如果超过预定深度 5～10m，都没坐卡，则重复这项工作，直到坐卡为止。
带。
（8）将气举阀按下井顺序安装的工作筒上，螺纹连接处应使用密封 （9）下井前应检查油管、气举阀、工作筒、封隔器和其他井下工 （10）下气举管柱作业。 （11）管柱螺纹应清洁，连接时应缠密封带，若采用密封脂，应均 （12）对于有定位螺钉的井下工具，在上、卸螺纹时，应注意搭放 （13）下管柱时应操作平稳，不顿不碰，以保护气举阀。 （14）下封隔器时速度应低于1.0～12m/s，且操作平稳。 （15）当封隔器下到设计位置时，进行坐封。坐封方式、坐封载荷
7、现场安全把关 （1）安全应急预案。 （2）配置硫化氢监测仪、检测仪。 （3）地形检测：主导风向、风向障碍物、低洼 地域、放空点火设施、设置施工安全区、与消防 单位报备。 （4）安全演练。每周一次，确保每个人行动责 任，井控批评指正！
具，各部分应无机械损伤、变形，连接螺纹应完好。
匀涂在外螺纹上，以防止流入油管内堵塞气举阀或工作筒进气通道。 管钳位置，防止扭断定位螺钉。
应按所使用封隔器的技术要求进行。
（16）坐封应避开套管接箍位置。 （17）验封封隔器。 （18）按施工设计要求安装井口装置。
2、作业监督要点 （1）气举阀和工作筒应按照设计和调试的型号、 编号及下井序号在地面组配好。 （2）气举阀和工作筒的螺纹应完好，注气通道畅通。 气举阀外螺纹需先缠四氟乙烯带再装上工作筒扭紧， 确保密封不漏气。