选煤厂安全质量标准化管理考核办法
选煤厂安全质量标准化实施细则

检查不合格此项不得分
3、安监人员取得安全资格证书。
1
检查不合格此项不得分
4、厂安全负责人与基层管理人员签订安全生产责任书。
1
检查不合格此项不得分
、
安全管 理制度
16分
1、安全生产责任制度;
1
检查不合格此项不得分
2、安全会议制度;
1
检查不合格此项不得分
3、安全目标管理制度;
1
检查不合格此项不得分
4、安全投入保障制度;
2、建立安全投入台账。
1
检查不合格此项不得分
3、安全费用足额提取,专户储存、专项使用。
1
检查不合格此项不得分
4、建立季度安全投入报表和说明,并及时上报。
1
检查不合格此项不得分
六、
安全 培训
5分
1、编制年度安全培训计划,按计划对从业人员进行培训 和复训。
1
检查不合格此项不得分
2、主要负责人取得安全生产资格证书,并定期复训。
1
检查不合格此项不得分
6、在高空作业职工必须系安全带。
1
检查不合格此项不得分
7、对损坏、丢失、不能使用的设备启动电笛要及时上报 相关部门。
1
检查不合格此项不得分
8严禁擅自动用防火、防洪物资设施。
2
检查不合格此项不得分
9、对厂区各处护栏、盖板、丢失损坏未及时恢复原位要 立即报告。
1
检查不合格此项不得分
分配。
1
检查不合格此项不得分
19、对查出隐患限期内必须整改,在互检中查出的问题也
必须视为隐患内容及时整改。
1
检查不合格此项不得分
20、每月完成规定的自检自查项目,并落实整改。
2023年度选煤厂安全质量标准化管理办法

2023年度选煤厂安全质量标准化管理办法煤炭是国民经济支柱产业之一,选煤厂是煤炭生产的重要环节。
为确保选煤厂的安全质量,保障生产运行的平稳、高效,需要完善的管理体系,并建立相应的标准化管理办法。
一、概述选煤厂是指将初步提取的煤炭通过筛分、降水、分选等技术手段进行细分、精选,从而提高煤炭质量,满足市场需求的生产流程。
在选煤厂的生产过程中,存在着较为复杂的工艺流程和设备,同时也伴随着一系列的安全风险。
因此,对选煤厂的安全质量进行标准化管理,是确保选煤厂生产顺利运行的重要保证。
二、管理实施(一)建立安全质量标准化管理体系选煤厂安全质量标准化管理体系应该包括标准制定、执行、监督等环节。
系统内的标准应包括安全管理标准、质量管理标准、生产技术标准、技术规范标准、工程标准等,针对不同的管理对象,建立不同的标准化管理体系。
制定标准时应确保符合国家相关法律法规的要求,同时结合选煤厂自身的生产实际情况、特点和安全隐患,制定适宜的管理标准和方法。
(二)建立安全生产管理机构选煤厂应设立安全生产管理机构,明确职责范围和岗位职责,确保安全生产各项管理工作有条不紊的进行。
安全生产管理机构应包括安全生产管理委员会、安全生产管理部门和安全生产管理人员。
选煤厂应每年定期开展安全生产培训,提高员工的安全意识和技能水平。
(三)建立安全预警机制选煤厂应建立完善的安全预警机制,实现对生产过程的实时监控,并能够及时发现、预警隐患或安全事故。
对于存在的安全隐患或风险,应制定相应的控制措施,落实监控和预警的责任人。
同时,选煤厂应定期开展安全检查和隐患排查,及时解决隐患。
(四)完善质量管理选煤厂应采取科学的生产技术和生产管理方法,确保产品的质量稳定性和一致性,满足市场需求。
强化质量技术监督,加强产品质量检验和监测,建立产品质量分级分类管理制度,逐步提高产品质量水平。
同时,选煤厂应加强关键设备和设施的维护管理,确保工艺设备的正常运行。
三、管理效果(一)提高企业的安全文明程度选煤厂经过标准化管理,能够规范企业的生产行为和管理行为,加强对生产过程的监控和管理,明确工作职责和操作规范,规范安全生产行为,减少安全生产事故的发生,并有效提升企业的安全生产文明程度。
选煤厂安全质量标准化管理考核办法(4篇)

选煤厂安全质量标准化管理考核办法煤矿厂安全质量标准化管理考核办法是为了推进煤矿厂安全质量标准化管理工作,在全员参与、全过程管理、逐级查找实践中,检查、表扬、约谈、问责等方式,对各单位和个人的安全质量标准化工作进行监督、考核,以激励先进、强化责任、提高质量,为确保煤矿厂安全质量标准化管理工作的顺利推进提供有力保障。
一、考核目标煤矿厂安全质量标准化管理考核的目标是:推动煤矿厂安全质量标准化管理工作的全面、规范、科学、有效发展,进一步提高煤矿厂安全质量标准化水平,确保煤矿厂安全生产,减少事故发生率,提高资源利用效率,保护环境,提高产品质量,满足用户需求。
二、考核内容考核的内容包括煤矿厂安全管理、质量管理、标准化管理、人员素质等方面。
具体包括以下方面:1. 安全管理:(1)生产设备、设施和环境的安全性;(2)职工安全素质以及安全培训和教育的开展情况;(3)安全事故预防和应急管理措施的完善程度;(4)安全生产责任制落实情况。
2. 质量管理:(1)产品质量符合国家和行业标准的情况;(2)质量管理体系的建立和运行情况;(3)质量监督和检测机制的完善程度;(4)产品质量问题处理和改进机制的有效性。
3. 标准化管理:(1)标准化体系的建立和运行情况;(2)标准制定和实施的准确度和规范性;(3)标准化工作的推进和落实情况。
4. 人员素质:(1)员工技术水平和专业知识的掌握程度;(2)职工培训和学习的开展情况;(3)员工的安全意识和责任意识。
三、考核方法考核方法包括现场检查、文件审核、问卷调查、面试等形式。
具体步骤如下:1. 现场检查:由考核组对煤矿厂的生产现场进行检查,了解生产设备、设施和环境的安全性,安全操作和管理情况等。
2. 文件审核:对煤矿厂的安全质量标准化管理相关文件进行审核,包括制定的标准、规程、操作规范等。
3. 问卷调查:向煤矿厂的职工发放问卷,了解职工对安全质量标准化管理的认识和执行情况。
4. 面试:对煤矿厂的管理人员和相关人员进行面试,了解他们对安全质量标准化管理的理解和实践情况。
选煤厂质量标准化考核标准(主洗)

项目内容及考核标准
分数
1000
检查法
评分标准
有机构不展开工作扣5分,缺一项扣10分
每月检查一次 原始记录、查 缺一项扣2分,无档案不得分 物、查账、 查计划 一处不符合要求扣5分 发现一次扣5分 缺一项扣5分
6 各种计量皮带称保持干净整洁 7 节能降耗:班后“四关一停” 文 明 建 设 1 加强精神文明建设 2 车间设备无积尘,车间无杂物,车间玻璃、地面整洁,无跑、冒、滴、漏 3 责任区无杂物,环境美化、净化
车间审核建议: 签字:
准化考核标准及评分办法
得分
签字:
主洗车间质量标准化考核标准及评分办法
项 条
总计
1 车间安全管理机构健全,有分管领导,各班组有安全负责人 10 2 各项安全制度健全,并有班前、班后、班中安全检查记录 安 全 生 产 3 “三违”考核 4 积极参加厂部或公司的各项安全活动,并有完整的安全活动记录 170 20 10 10 无人身、设备事故,劳动保护和安全措施齐全(包括安全罩、栏杆、危险 5 标志,灭火器数量足,存放位置合理整齐),积极组织对职工每班进行各 项安全培训,并做详细记录。 30 10 1 精煤水份:水份班均控制在9%以下 技 术 指 标 2 浮选精煤灰分:班均为8.5%—9.5% 3 尾煤灰分:班均为52%以上 4 尾矿灰分:班均为65%以上 5 浮精回收率:90%以上 6 加压过滤机滤液浓度:7g/L以下 1 出勤率:90%以上 2 起泡剂:0.02kg/吨原煤,0.03kg/吨精煤(前提为精煤产率65%) 3 捕收剂:0.06kg/吨原煤,0.09kg/吨精煤(前提为精煤产率65%) 经 济 指 标 4 电耗:(前提为精煤产率65%,小时带煤360t/h) 5 影响时间:8小时/月 6 柴油消耗:0.06L/吨原煤,0.09L/吨精煤(前提为精煤产率65%) 7 介耗:0.8kg/吨原煤,1.23kg/吨精煤(前提为精煤产率65%) 8 材料消耗:2.5元/吨精煤 1 设备完好率>95% 机 电 设 备 2 设备有档案,有铭牌、完好牌、责任牌,不得随意拆、装设备 3 设备的安全防护措施齐全可靠 4 电器设备及控制按钮不得用水冲洗 1 规章制度齐全,责任明确,有岗位责任制、安全规程、 交接班制、操作规程 2 有完善的内部考核制度 生 产 管 理 3 原始资料齐全,保管整洁,各岗位建有岗位记录,完好的报表和统计资料 4 工器具使用合理,存放整齐 5 产品储装运系统,要求不装漏煤车,产品不混装,计量准确,不得在清理 运输仓道时混装产品,不得给产品皮带上随便乱扔杂物 130 20 10 10 30 10 40 20 80 30 30 查考核制度 现场检查 查原始资料 现场检查 缺一项扣5分 缺一项扣2分 查出一处问题扣2分 每出现一次混装或计量不准确扣5分 达不到标准扣5分 未按规定执行一次扣5分 有不文明行为扣5分 发现一处扣5分 一处不合格扣10分 100 9.86/吨精煤 270 250 40 40 40 40 50 40 20 40 吨原煤超0.001kg扣5分 40 40 20 40 40 30 40 20 20 20 10 每月检查一次 吨精煤超0.1度扣5分 超0.5小时超5分 吨原煤超0.001kg扣5分 因现场管理漏洞导致吨原煤超0.01kg扣5分 吨精煤超0.1元扣5分 因操作不当造成影响生产事件或设备故障的每次 扣5分 检查日生产运 发现班均灰不合格一次扣5分 行记录报表 出现一次不合格扣5分 降0.1%扣5分 查考核制度 现场检查 有制度不检查工作扣5分,缺一项扣10分 每发现一人次扣责任人5分 无故不参加不得分,有一次不积极组织认真执行 扣5分 重伤一人扣20分,轻伤一次扣5分,事故隐患发 现一处扣5分, 重大机电事故扣50分,没有进行入场及定期安全 培训扣20分, 一人没有持证上岗或无记录扣5分/次 发现一次产品皮带跑水扣5分
选煤厂安全质量标准化管理考核办法

选煤厂安全质量标准化管理考核办法煤炭工业是我国的支柱产业之一,煤炭资源的开发和利用对国家经济的发展起着重要的推动作用。
然而,煤矿事故和安全问题仍然是困扰着煤炭行业的一大难题。
为了加强煤矿安全管理,提高煤矿安全生产水平,制定一套科学、规范的煤矿安全质量标准化管理考核办法是非常必要的。
一、考核目标1.1 提高安全意识和责任意识:通过制定安全质量标准化管理考核办法,使煤矿企业全体员工树立安全意识,增强责任感,将煤矿安全放在首位。
1.2 加强安全管理和技术应用:引导煤矿企业加强安全管理和技术应用,建立安全质量标准化管理体系,提高煤矿安全生产水平。
二、考核内容2.1 煤矿安全制度建设:煤矿企业应建立完善的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全生产管理规定、安全教育培训制度等,做到有章可循。
2.2 煤矿安全设施建设:煤矿企业应根据煤矿安全设施建设要求,配备完善的安全设备和消防设备,确保矿山发生事故时能够及时处置和救援。
2.3 安全培训和教育:煤矿企业应定期组织安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全技能,确保员工能够正确应对突发事件。
2.4 灾害隐患排查和治理:煤矿企业应定期进行灾害隐患排查和治理,消除各类安全隐患,确保矿山安全。
2.5 事故应急管理:煤矿企业应制定健全的事故应急管理预案,配备完备的事故应急设备和人员,确保能够快速有效地应对事故。
2.6 安全生产监督检查:政府部门应加强对煤矿企业的安全生产监督检查,及时发现和处理煤矿安全问题。
三、考核方法3.1 考核指标制定:根据煤矿安全管理的要求,制定相应的考核指标,包括制度建设、设施建设、培训教育、隐患排查、事故应急管理等方面。
3.2 考核对象确定:确定需要考核的煤矿企业,考核对象可以包括煤矿企业的法人代表、主要负责人、安全生产负责人等。
3.3 考核方式选择:考核可以采用现场检查、资料审核、面谈访问等方式进行,确保考核的客观性和准确性。
3.4 考核评价标准:根据考核指标制定相应的评价标准,根据评价结果进行等级评定,合格的给予奖励,不合格的进行整改。
选煤厂安全质量标准化考评细则范文

现场完整洁净,照明齐全。
10
查现场
存在垃圾一处扣1分;门窗不整洁、锈蚀或玻璃缺损一处扣1分,照明不好一处扣1分。
55
职工素质优秀,举止文明。
15
查现场
发现打架、吵架及工广区流动吸烟者不得分。
56
工业广场环境美化、绿化、净化,地面无烟头等垃圾。
10
查现场
一处存在问题扣2分。
42
设备完好率不低于95%,原煤生产万吨事故时间不大于5分钟。
15
查记录、现场
现场抽查若干台设备,按选煤厂设备完好原则计算完好率,按完好率排名得分,第一名10分,最终一名不得分;原煤生产万吨事故时间每超1分钟扣1分。
43
设备台账齐全精确。
15
查记录
无设备台账不得分,更新不及时扣3分,台账记录不规范扣2分。
四、机电管理
150
41
设备管理规范,严格执行“四检制”、“包机制”、“事故追查制”及设备检修“停电挂牌”等各项制度。合理编制设备检修计划并严格执行。
40
查文献、记录
设备检修、巡检、润滑记录缺一项扣2分;检修作业不执行“四检”制度扣5分;每台设备责任到人,设备无包机负责人每台扣1分;不执行“事故追查制”扣5分;随意变更检修计划扣5分,随意缩短或更改检修时间扣2分。
46
变配电室符合电业规程规定,电气设备定期试验或测定。电气安全工具完好齐全。多种电气记录齐全规范。
30
查记录、现场
电气设备一处不完好扣5分;无各类电气试验记录扣10分,记录不规范扣2分;电气安全用品不齐全扣5分,不完好不得分。电气记录缺失一项扣2分,记录不规范一项扣2分。
47
无耗能高、效率低旳淘汰设备。
30.1%~40%9283
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法

防火、防爆、防雷、防毒害
30
1、无动火审批手续和措施、无动火监护有一处扣10分。2、防火、防爆区域无消防设施器材的有一处扣10分;未按规定配置或配置不合理扣5分;有损坏不起作用或过期失效的有一台扣2分。3、工作场所贮存易燃易爆、有毒、有害物品扣10分/处,贮存及贮存仓库不符合安全、防爆、防火要求的有一处扣10分。、在防火、防爆区域内存在明线头、明刀闸、明火或对能产生静电的设备未设导除静电装置的一处扣15分。4 10分。5、防火、防爆区域未采用防爆设备设施或未采取有效措施有一处扣10分。6、易燃易爆、有毒、有害气体或可燃粉尘积聚超过规定或未采取有效措施的有一处扣10分。7、防爆安全设施和装置损坏、失灵有一处扣分。、应设而未设防雷装置或损坏、不起作用的有一处扣810分,未按规定检测检验的有一处扣10
7
达到质量标准化要求等级
分15
查质量标准化报表,现场检查,每月不开展自检活动扣10分,未达到集团分司要求扣5分/次,不按时次/分5上报扣.
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法(二)
项目
序号
检查内容
标准分
评分办法
存在问题
扣分
实得分
现场安全管理分500
1
安全设施
80
1、各类升降口、孔洞、楼梯(板)平台、走桥、通道等无安全防护设施(栅、网、栏、盖等)有一处扣20分;有一处不符合设计要求或安全技术规范标准扣10分;有一处局部防护不严、不牢固扣5分。
选煤厂安全管理及质量标准化检查标准评分办法(三)
项目
序号
检查内容
标准分
评分办法
存在问题
扣分
实得分
现场安全管理分500
4
电气设备
70
1、未按标准设置接地或接零保护的有一处(台)扣20分,不按规定检测接地装置的有一处扣2分。
选煤厂质量标准化考核标准及评分办法

2
每季 一次
度
检查
每增加0.1kg/t,扣0.2分
3
80%~85%扣1分;75%~80% 扣2分;<75%不得分
15
大型在用固定设备台台 完好
3
现场检查,发现一台不完 好扣1分
16
设备有档案,有铭牌、 完好牌、责任牌
2
缺一项扣0.2分,无档案 不得分
17
机电设备零部件、仪表 齐全,灵活可靠
3
缺一项扣0.2分
24
济 指
11
8KWh;矿区型,10KWh; 全重介加2KWh,部分重
2
每季 一次
度
检查
每增加0.1kWh/t,扣0.1分
标
介加1KWh
12
油耗(kg/t):普通浮 选,1.5;直接浮选1.6
介耗(kg/t):块煤, 13 1.5;末煤,2.5;混煤
2.0
14 设备完好率<85%
2
每季 一次
度
检查
每增加0.1kg/t,扣0.2分
21
全的部位或场所,都应 装设安全防护罩、防护
1
栅栏或盖板,并要求完
整、牢固。
无防护罩扣0.5分,不规 范扣0.2分
选煤厂质量标准化考核标准及评分办法
项条
项目内容及考核标准
分数 项条
规章制度齐全,责任明
22
确,有岗位责任制、安 全规程、交接班制、操
1
作规格
检查办法
评分标准
缺一项扣0.5分
独立核算,对人、财、物
23
有完善的内部经济承包 责任制
2
有充分的支配权得满分, 承包只与奖金挂钩得1
四
分,无承包不得分
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行业资料:________ 选煤厂安全质量标准化管理考核办法单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页选煤厂安全质量标准化管理考核办法一、制定目的为了全面提升酸刺沟矿业有限责任公司选煤厂安全质量标准化水平,建立安全长效机制,特制订本管理办法。
二、考核办法(一)安全管理1.选煤厂每月发生轻伤事故一人次,安全质量标准化总分中扣10分;发生轻伤事故二人次,扣20分,以此累计计算。
2.选煤厂每月发生重伤事故一人次,安全质量标准化总分中扣25分;发生重伤事故二人次,扣50分,以此累计计算。
3.选煤厂每月发生重伤以上事故一人次,安全质量标准化考核项目不得分。
4.选煤厂发生事故所造成的一切费用,包括上级部门的罚款、医疗费用、死亡赔偿金、丧葬费等等由选煤厂承包单位自行承担。
(二)实施办法1.按月进行考核。
每月3日、13日、23日由安监部门组织相关部室主管人员、选煤厂管理人员进行安全质量标准化大检查。
2.每次检查完现场,所有参加检查人员集中在一起,提出检查出的问题,严格按质量标准化考核标准打分评级。
3.安监队将全月质量标准化考核情况报矿领导审批,矿导审阅后,通报相关部门。
4.本管理办法自xx年8月1日开始执行。
第 2 页共 10 页选煤厂安全风险报告朔中公司刘家口选煤厂属中心型动力煤选煤厂,成立于xx年,入洗能力达11.00Mt/a,主要指标达到国际先进水平,是一座特大型现代化选煤厂。
刘家口选煤厂在行政上隶属中煤东坡煤业有限公司,按照现代企业制度,在生产管理上实行厂长负责制,现有员工36人,劳务工119人。
生产模式为专业承包公司运营的模式,定岗300人。
选煤厂目前洗选工艺为:80-13mm重介浅槽主再洗、13~1.5mm两产品重介旋流器主再选、1.5~0.15mm粗煤泥螺旋分选、-0.15mm煤泥浓缩压滤回收的联合工艺流程。
根据xx年生产经营计划,通过对生产作业场所存在的安全风险进行梳理、辨识,公司主要存在的安全风险分析如下:一、暴雨、洪水、雷电、地震等自然灾害可能造成的安全风险及主要控制措施1、强降水可能造成淹溺事故(1)淹溺部位:201原煤皮带走廊、751地下皮带走廊、工业企业电气化铁路。
(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:各皮带走廊都安装了扫地泵;溜煤眼被煤层覆盖;选煤厂备足防洪砂袋;电气化铁路两侧及护坡上都有疏水渠疏水且车站安排巡道工定期巡查,巡视工保持疏水渠贯通有效。
第 3 页共 10 页2、雷击事故(1)事故部位:电气设施、各皮带走廊、办公区域、电子磅。
(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:所有电气设备均采取可靠的保护措施,用电设备采用三相四线制中性点直接接地,所有用电设备采用保护接零与工作接地,在意外事故时,以防人员触电,避免人身伤亡。
对高于地面15m的建筑物设置防雷接地装置,并采用带状接闪器防雷。
防雷接地与工作接零合用接地体,接地体的总接地电阻控制在4Ω以下。
选煤厂聘请朔州市气象局对易受雷击设施的防雷接地电阻进行防雷接地检查,发现不合格的接地装置及时进行整改。
3、滑坡、垮塌事故(1)事故部位:工业企业电气化铁路护坡、原煤场西北护坡、煤场高位运行。
(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:车站设专人每天负责巡查线路;电气化铁路两侧及护坡上都有疏水渠疏水,巡视工保持疏水渠贯通有效,发现有滑坡迹象及时消除。
煤场管理人员及时平整煤头,保证堆煤高度不超过理论设计高度(16m),确保煤堆低位运行;雨季要及时堵住受煤坑,防止煤堆内部塌空,并设置警戒带,禁止人员接近。
4、高温事故(1)选煤厂、公司各岗位(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:厂部配备急救箱及防暑用品;加强防暑宣传教育工作,增强员工自保能力;温度上升到37℃时,调整工作时间,避第 4 页共 10 页开高温期;食堂中午、晚上免费提供绿豆汤;澡堂依据员工工作时间,适时调整开放时间。
二、系统中存在可能造成安全风险及主要控制措施1、煤泥水泄漏事故(1)事故部位:浓缩池(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:加强日常巡视,发现渗漏要及时汇报、及时处理;保证事故池低位运行,一旦浓缩池发生开放性的泄漏事故,可通过快开阀门把煤泥水全部排入事故池内。
2、煤尘爆炸(1)事故部位:201暗道、筛分楼(2)风险等级:中级风险(3)主要控制措施:保证在生产过程中暗道通风设备完好,运行正常;筛分楼除尘设备正常投入使用;原煤的破碎、输送溜槽口进行密封,皮带头洒水降尘等措施;杜绝原煤系统的明火、电缆明接头、防爆设备失爆等现象;定期清理设备设施上积尘;适当增加空气湿度,加速煤尘沉降。
3、矸石对环境的污染(1)事故部位:矸石堆场(2)风险等级:低级风险(3)主要控制措施:为防止矸石自燃,在每堆1.5米左右就覆盖黄土,再用机械压实。
这种分层压实直到堆满沟谷,再用黄土覆盖以达到植被生长的要求。
(2)风险等级:中级风险(3)主要控制措施:在安装位置设置了辐射警示标志;安装位置第 5 页共 10 页距地面3米,外层用铅屏蔽;有两人参加上岗资质培训,公司设专人进行放射源管理,生产班对放射源进行交接管理。
5、油库爆燃(1)事故部位:浮选药剂存放库(2)风险等级:低级风险(3)主要控制措施:在油库部位安装危险源告知牌,加强卸油管理,加强员工培训,保证按章作业;定期检查管道,防止泄漏;采用地下直埋卧式油罐从根本上杜绝了雷电、静电引发火灾的可能性。
三、参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-xx)可能存在的危害因素及采取的安全措施如下1、机械伤害事故(1)事故部位:机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、等伤害。
(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:设计时设备均保持宽敞的工作面,运输设备两侧保持800MM的检修通道,各设备的转动部分都设置了可靠的防护装置(如防护栏杆或防护罩)并作到轻巧稳固、易于装卸。
按照操作规程作业,振动筛、转动部等必须经停车、停电、并闭锁后处理事故,破碎机停电、闭锁挂牌检修。
带式输送机长度超过30m或工作需要处设置了人行过桥。
倾斜带式输送机均设置了止逆、防偏、打滑、过载等保护装置,以防带式输送机压料打滑而发热起火。
各类带式输送机均设置了清扫器,机架较高的带式输送机在有人穿过的地方均设置了人行过桥,带式输送机机头,机尾设有安全防护网或活动栏杆,机下过人地点设安全保护板。
第 6 页共 10 页2、高空吊装及坠落伤害事故(1)事故部位:各种起重作业在起重安装、检修、试验中发生的挤压、坠落物体打击。
(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:在操作天车、电动葫芦、手动葫芦时严格按作业规程作业,严禁下方站人和作业;天车作业由经质量技术监督局专门培训合格的司机进行操作;在进行高空作业时公司要求必须签订安全协议,并制定专门的安全技术施工指施。
各车间内的检修提升孔、平台、走桥、井、坑、沟、道加设栏杆或活动(固定)盖板,部分栏杆采用活动栏杆以便拆卸,较大设备的四周设置了操作平台。
3、电气伤害事故(1)事故部位:带电设备。
(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:设备驱动电机设过载保护;配电室设两个安全门,门向外开;所有用电设备的正常不带电金属外壳均采用保护接地;变压器与配电室的母线通过加装绝缘板隔离;离配电室较运的配电室、配电点设辅助接地板,加强接地保护;严格执行停送电工作票制度,定期对电气设备设施进行检修。
4、气焊、火灾伤害事故(1)事故部位:全厂(2)风险等级:低级风险。
(3)主要控制措施:设计中充分考虑了通风除尘和防爆、防火问题,在相关车间设置了消火栓、灭火器和消防水幕等设施,各建(构)第 7 页共 10 页筑物保持防火规范规定的防火距离,广场内设消防设施。
变压器与配电室间的母线通过加装绝缘材料隔离,以防变压器发生火灾时向配电室蔓延。
完善消防管理制度,定期进行消防演习,制定消防应急预案,定期进行消防设施设备的检查,预防电气火灾(电缆布置及使用状况),严格执行电气焊操作规程,控制易燃物品的存放和积聚等。
严格执行动火作业制度,严格审批,监督。
5、压力容器伤害事故(1)事故部位:空压机储气罐(2)风险等级:低级风险(3)主要控制措施:建立有关岗位责任制、安全操作规程、维修保养等制度,并指定专人(具备特种作业资格的人员)进行管理,设备定期由质监局进行检验,根据报告进行安全隐患处理。
加强对设备的检修保养工作,定期检查设备的完好状况。
锅炉操作的人员持证上岗,能够严格执行各项规章制度,熟悉设备的结构和安全操作规程,做到会操作、会维护保养、会排除故障。
6、地面运输伤害事故(1)事故部位:煤炭运输相关环节(2)风险等级:低级风险(3)主要控制措施:为了防止车辆伤害事故的发生,公司采购科与上煤户、销煤户签订安全运输协议,要求相关人员必须具备上岗作业资格,并通过贯彻厂部安全规定,服从公司相关煤流程序安全管理;公司对煤流过程作业人员进行岗位安全教育,不合格人员严禁上岗,并为作业人员配备警示服、警示指挥棒,危险部位悬挂安全警示标志,消除第 8 页共 10 页。