机械工程基础(冷加工)
机械工程概论问题详解1-5
第一次作业[判断题]电动机、内燃机和风力机是加工机械。
参考答案：错误[判断题]汽车、飞机和轮船是运输机械。
参考答案：正确[判断题]打印机、复印机、传真机和绘图机是信息机械。
参考答案：正确[判断题]从18世纪起，机械设计计算从材料强度方面和机械结构的分析方面提高了精确度。
参考答案：错误[判断题]刚体的简单运动有平行移动和定轴转动。
参考答案：正确[判断题]运动学的基本定律是牛顿的三定律。
参考答案：错误[判断题]拉伸或压缩变形的变形特点是杆件的变形沿着轴线方向伸长或缩短，同时，伴随着横截面方向的相应减小和增大。
参考答案：正确[判断题]剪切变形的变形特点是构件沿两力作用线之间的某一截面产生相对错动或错动趋势。
参考答案：正确[判断题]扭转变形的变形特点是杆件各横截面绕杆的轴线发生相对转动。
参考答案：正确[判断题]弯曲变形的变形特点是杆件的轴线由原来的直线变为曲线。
参考答案：正确[判断题]按对流体力学研究方法的不同，流体力学又可分为理论流体力学和实验流体力学。
参考答案：错误[判断题]振动力学主要是研究系统、输入激励和输出响应之间的关系。
参考答案：正确[填空题]1、一部完整的机器基本由、和三部分组成，较复杂的机器还包括。
2、机械按用途可分为、、和。
3、动力机械的用途是。
4、加工机械的用途是。
5、运输机械的用途是。
6、信息机械的用途是。
7、力的三要素是力的、和。
8、强度是构件在载荷作用下的能力。
9、刚度是构件或零部件在确定的载荷作用下的能力。
10、稳定性是构件或零部件在确定的外载荷作用下，保持的能力。
11、杆件变形的基本形式有、、和。
12、构件在常温、静载作用下的失效，主要失效方式有：、、、、和。
13、机械设计的基本要求有、、、、、、。
14、机械设计的主要类型有、、、。
15、机械设计过程可分为四个阶段：、、、。
16、计算机辅助设计系统由和组成。
17、虚拟设计是以为基础，实现产品或工程设计与评价分析的技术。
18、流体力学是以为对象，研究其的科学。
机械制造基础习题集和答案
《机械制造基础》习题集参考答案机械工程材料一．名词解释题强度：是指金属材料抵抗塑形变形和断裂的能力。
塑形:金属材料在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力.硬度:金属材料抵抗其他更硬物体压入表面的能力.韧性:金属材料在断裂前吸收变形能量的能力。
合金：由两种或两种以上的金属元素，或金属元素与非金属元素组成的具有金属特性的物质。
同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。
调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。
淬硬性:钢淬火时的硬化能力.马氏体：含碳过饱和的α固溶体。
回火稳定性：钢在回火时抵抗硬度下降的能力。
二．判断正误1、细化晶粒虽能提高金属的强度，但增大了金属的脆性.( ╳）2、结构钢的淬透性，随钢中碳含量的增大而增大。
（╳ )3、普通低合金结构钢不能通过热化处理进行强化.（√）4、置换固溶体必是无限固溶体。
( ╳）5、单晶体必有各向异性。
（√）6、普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的。
( ╳）7、过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒.（╳ )8、奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。
( ╳）9、马氏体的晶体结构和铁素体的相同。
（√）10、弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火。
( ╳）11、凡单相固溶体均能进行形变强化。
（√ )12、陶瓷组织中的气相能起到一定的强化作用.（╳）13、高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度.（√）14、马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的。
（╳ )15、纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格.( ╳）16、马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度。
（╳）17、所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁。
（╳）18、白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变。
( ╳）19、铸件可用再结晶退火细化晶粒。
( √）20、冷热加工所形成的纤维组织都能使金属出现各向异性。
（√ )21、奥氏体的塑性比铁素体的高。
（√）22、白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体。
（√）23、过共析钢的平衡组织中没有铁素体相。
电大机考机械制造基础整理后答案3
单选题：金属材料在外载荷的作用下抵抗塑性变形和断裂的能力称为（A ）。
强度在金属材料的机械性能指标中，“σs”是指（A ）。
屈服强度对称循环应力的疲劳强度用（B ）表示。
σb有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为（C ）。
同素异构转变在铁碳合金中，莱氏体是由（A ）所构成的机械混合物。
奥氏体和渗碳体热处理时，一般都要使金属常温组织经加热变成（C ）组织。
奥氏体采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行（A ），以细化晶粒，并获得良好的加工性能。
加工中间进行（），在加工中需要安排对重要表面的（）和最后(A ）。
退火、调质、渗碳、表面淬火渗碳零件必须选择（A ）制造。
低碳钢或低碳合金钢为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（C ）热处理。
调质Q235AF中的235表示（A ）。
屈服强度大于等于235MPa（B ）在工业上应用于制造承受压力、要求耐磨和减震的零件。
灰铸铁（A ）在工业上应用于制造力学性能要求较高，且截面尺寸变化较大的重要零件。
孕育铸铁在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（A ）。
砂型铸造合金液体的浇注温度越高，合金的流动性（A ）。
越好铸件缩孔常产生的部位是（D ）。
最后凝固区属于气体保护焊的是（C ）。
氩弧焊零件材料选择的一般原则（B ）。
首先应满足零件的使用性能要求，其次要考虑材料加工工艺性及经济性选择金属材料的原则，首先应满足（A ）。
零件使用性能要求孔与轴采用基孔制配合时，孔的下偏差为（C ）。
0孔与轴采用基轴制配合时，轴的上偏差为（C ）。
1切削时刀具上切屑流过的那个表面是（ A）。
前刀面D）的主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的摩擦，并配合前角改变切削刃的强度与锋利程度。
后角刀具前角是在（C ）中测量，是前刀面与基面之间的夹角。
正交平面刀具后角是在（C ）中测量，是后刀面与基面之间的夹角。
机械知识知识点总结大全
机械知识知识点总结大全一、机械工程基础知识1. 机械工程概述机械工程是利用各种能源和原材料进行制造加工，生产各种机械设备和零部件的工程技术。
它涉及到机械结构、机械动力、机械传动、机械设计、机械制造、机械装配以及机械维护等多个方面。
2. 基本原理与概念（1）力学与运动学：涉及到牛顿运动定律、动力学、静力学、动力学等基本原理和概念。
（2）材料力学：包括材料的力学性能、应力分析、应变分析等。
（3）热工学：涉及到热力学基本概念、热传递、热力循环等。
（4）流体力学：包括流态特性、流体运动、流体压力等内容。
3. 机械结构机械结构是机械设备的基础部件，包括机床、传动装置、工作装置、装置等，是机械设备实现功能的基础。
4. 机械动力学机械动力学是机械工程中的一个基本概念，也是机械设备的工作基础。
它涉及到动力传递、动力转换、功率传递等内容。
二、机械设计1. 设计基础知识（1）机械设计的基本原则：包括安全可靠、节能环保、经济合理等原则。
（2）设计过程：包括定位、调研、方案制定、方案评审、详细设计、制作图纸、试验验证、修改完善等内容。
2. 机械设计基础（1）机械设计基础知识：包括机械设计基础概念、机械设计原理、机械设计基本过程等内容。
（2）机械元件设计：包括轴、螺纹、联轴器、弹簧、齿轮等机械元件的设计原则、计算方法、制作要求等。
3. 机械设计方法（1）规范计算法：根据工程设计规范和标准，进行机械设计计算。
（2）试验法：通过试验数据进行机械设计。
（3）仿生学设计法：借鉴自然界的设计原则，进行机械设计。
4. 机械设计软件（1）CAD软件：包括AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等。
（2）CAE软件：包括ANSYS、ABAQUS等。
（3）CAM软件：包括MasterCAM、UG等。
5. 机械设计案例分析根据不同工程案例，对机械设计进行分析和评估，总结经验教训。
三、机械制造1. 制造工艺知识（1）金属材料的制造过程：包括锻造、铸造、焊接、冷加工等。
常用机械加工设备的基础知识
精密数控磨床的磨削精度： 1、钢板0~500mm，平面度0.004mm，粗糙度Ra0.2
精密比较高的磨削加工所采用的磨具是油石，但 是只能磨削掉几个微米的量。
常用机械加工设备的基础知识
6、磨床： 6.5.外圆磨： 外圆磨床是对工件为圆柱形、圆锥形或其它形状素线赞成的外表面和轴肩端面 的磨床；
外圆磨床的磨削方法：
表面粗糙度 Ra0.8
加工精度0.0 02mm，表面粗 糙度Ra0.2
常用机械加工设备的基础知识
7、线切割：
常用机械加工设备的基础知识
7、线切割： 线切割加工的另外一个特点：穿过整个工件 （不能加工盲孔）、该工件必须是导电材料 知识点：线切割能否加工 阳极氧化后的铝合金？ 答案是：不能，因为阳极 氧化后铝的阳极氧化层为 三氧化二铝，不导电，所 以不能线切割。 知识点：贵金属下料。线 切割加工用的电极丝尺寸 远小于切削刀具尺寸（细 的电极丝可达到 0.006mm）,用它切割贵 金属，可节约很多切缝消 耗。
电火花线切割机是由前苏 联拉扎联科夫妇研究开关 触点受火花放电腐蚀损坏 的现象和原因时，发现电 火花的瞬间高温可以使局 部的金属融化、氧化而被 腐蚀掉，从而开创和发明 了电火花加工方法。
常用机械加工设备的基础知识
7、线切割： 7.2.线切割机床的分类： 根据电极丝的运行速度不同及加工质量不同，电火花线切割机床通常可以分 为三类： 名称 运动速度 特点 加工精度 加工精度 0.02mm，表面 粗糙度Ra6.3
常用机械加工设备的基础知识
8、电火花穿孔成型加工：放电 8.4.电火花加工范围： 穿孔加工 冲模（包括凹凸模及卸料板、固定板） 粉末冶金模 挤压模（型孔） 型孔零件 小孔（ф 0.01∽ф 3mm小圆孔和异形孔） 深孔
机械制造工艺基础习题册答案
一、填空题1.金属材料是应用广泛的工程材料。
2.机械制造包括从金属材料毛坯的制造到智成零件后装配到产品上的全过程。
3.机械制造在制造业中占有非常重要的地位。
4.按照被加工金属在加工时间的状态不同，机械制造通常分为热加工和冷加工两大类。
5.电气设备和线路应符合国家有关标准规定。
二、判断题1.机械制造技术的先进程度代表着制造业的水平在一定程度上反映了国家工业和科技的整体实力。
（√）2.在制造业中所采用的主要加工方法就是机械制造。
（√）3.利用各种特种加工设备，完成对普通金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属零件的加工属于金属特种加工。
（X）4.在机械制造过程中各类机床的操作必须严格遵守机床操作规程，避免发生人员、机床事故。
（√）三、选择题1.下列属于高温职业（工种）的是（B）A、磨工B、铸造工C、钳工D、车工2.利用各种手段对金属材料进行加工从而得到所需产品的过程称为（D）A、金属加工B、产品制造C、零件制造D、机械制造3.（C、D）属于机械制造中的冷加工工种。
A、焊工B、铸造工C、钳工D、车工4.下列属于金属热加工职业（工种）的是（C）A、钳工B、车工C、锻压工D、镗工一、填空题1.铸造所得到的金属工件或毛胚成为铸件。
2.按生产方法不同铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类。
3.铸造组织疏松，晶粒粗大，铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳定。
4.铸件被广泛应用于机械零件的毛坯制造。
二、判断题1.将熔融金属浇铸、压射和吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状的性能铸件的方法称为铸造。
（√）2.铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，会导致铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳定。
（√）3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳定。
（X）4.由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。
（√）5.铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范围内不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持干燥。
机械工程基础冷加工
机械工程基础冷加工机械工程基础冷加工机械加工是工业生产中不可或缺的一环，而冷加工则是机械加工中的一种重要形式。
冷加工是指在常温下进行的一种金属加工方式，是目前比较流行的一种金属加工工艺，它的工作原理是用冷却润滑剂对金属进行加工，使金属受力时减小摩擦力和热量，从而降低金属的温度，避免了因高温引起的变形和劣化，同时还能保证高精度、高效率和高质量的加工效果。
冷加工与传统机械加工相比，它的优势主要体现在以下几个方面：1. 改善金属材料的物理性能。
冷加工可以减少金属材料在加工时的塑性变形及在高温下的变形，使其产生良好的塑性效应、断裂韧性和抗疲劳性等物理性能。
2. 降低生产成本。
由于冷加工工艺简单，无需加热，在生产中可以减少能源消耗，减小机器损耗和延长设备寿命，从而降低生产成本。
3. 提高生产效率。
由于冷加工可以减少因材料热变形和热劣化而造成的时间浪费和成品率降低，使加工效率得到了提升。
基于以上优势，冷加工在现代机械制造业中得到了广泛的应用，尤其在汽车制造、铁路运输、飞机制造等领域中的应用更加广泛。
从实际应用角度出发，我们可以把冷加工分为以下几类：1. 冷锻加工。
冷锻加工是一种有效提高金属材料强度和塑性的技术，它是通过对金属材料进行多次锤击，使其表面出现压痕，产生冷变形而获得一定的强化效果，从而改善其物理性能。
2. 冷挤压加工。
冷挤压是一种利用挤压机将金属材料某些部位压缩后而制造成品的一种技术。
它主要适用于生产小直径、较长的轴条和杆条等产品。
3. 冷切削加工。
冷切削加工是在减小热量和减少摩擦力的同时，利用大量的切削液来进行废料切削的一种工艺，不仅可以获得精密度高的加工效果，而且还能提高机床的使用寿命。
4. 冷拔加工。
冷拔加工是指在常温下将金属材料放在特定钢模中，哈德合金钢棒子不断拉伸，使其直径减小，长度增加并产生极高强度和极高表面精度的工艺。
冷加工作为机械工程中的一种重要形式，其应用场景越来越广泛。
在实际的生产中，为了更好的发挥冷加工的作用，需要根据不同的加工工件和需求，选择适当的冷加工技术或加工设备，才能够生产出高效率、高精度以及高品质的产品。
机械制造工程基础
机械制造工程基础综合复习题一、选择题1.加工硬化的金属，最低加热到________，即可消除残余应力。
A.回复温度B.再结晶温度C.熔点D.始锻温度2.图示圆锥齿轮铸件，齿面质量要求较高。
材料HT350，小批生产。
最佳浇注位置及分型面的方案是________。
A.方案ⅠB.方案ⅡC.方案ⅢD.方案Ⅳ3.精加工塑性材料时，为了避免积屑瘤的产生，应该采用________。
A.较低的切削速度B.中等切削速度C.较高的切削速度D.较低或者较高的切削速4.下面能够提高位置精度的孔加工方法是________。
A.铰孔B.浮动镗C.扩孔D.拉孔5.顺铣与逆铣相比较，其优点是________。
A.刀具磨损减轻B.工作台运动稳定C.散热条件好D.生产效率高6.在液态合金中，混入了________会使合金的流动性提高。
A.高熔点夹杂物B.低熔点夹杂物C.气体杂质D.型砂7.在铸件凝固过程中，其断面的_________对铸件质量的影响最大。
A.液相区B.固相区C.液固两相区D.液相区和固相区8.金属在其_________之下进行的塑性变形称为冷变形。
A.回复温度B.再结晶温度C.熔点D.始锻温度9.研究表明，金属材料在三向应力状态下，_________的数目越多，则其塑性越好。
A.压应力B.拉应力C.剪应力D.弯曲应力10.拉深加工时，如果凸凹模间隙过大，拉深件容易出现________缺陷。
A.起皱B.拉裂C.拉穿D.扭曲11.焊接电弧各区域中产生热量最多的是________。
A.阴极区B.弧柱区C.阳极区D.不确定12.熔化焊焊接接头中，机械性能最差的是________。
A.焊缝区B.热影响区C.正火区D.熔合区13.车削外圆时，不受车刀刃倾角大小影响的是________。
A.刀尖的强度B.切屑的流向C.切削深度D.切削刃的锋利程度14.对于粗加工，选择切削用量时应优先选取尽可能大的________。
A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削速度和进给量15.金属切削时，下列介质中冷却性能最好的是________。
机械工程机械设计与加工工艺掌握要点
机械工程机械设计与加工工艺掌握要点从简单的机械零件到复杂的机械系统，机械工程的核心在于机械设计与加工工艺的掌握。
在本文中，我们将讨论机械设计与加工工艺的关键要点，以帮助读者在这个领域取得更好的成绩。
一、机械设计1. 设计原理与理论：了解机械设计的基本原理和理论是非常重要的。
这包括力学、材料力学、热力学等基础知识。
只有掌握这些理论，才能进行有效的机械设计。
2. CAD绘图软件的运用：计算机辅助设计（CAD）已成为现代机械设计的重要工具。
掌握相关的CAD绘图软件，可以提高设计效率和准确性。
3. 材料选择：在机械设计中，选择合适的材料非常重要。
需要考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等特性，并根据具体的设计要求做出合理的选择。
4. 结构设计：机械结构的设计需要考虑力学原理以及实际应用的情况。
合理的结构设计可以提高机械的性能和使用寿命。
5. 动力传动设计：在机械设计中，动力传动是一个重要的环节。
需要选择合适的传动方式，如齿轮传动、皮带传动、链条传动等，并合理设计传动零部件。
二、加工工艺1. 加工工艺流程：在机械加工中，确定合理的加工工艺流程非常重要。
这包括材料的切削加工、热加工、冷加工等过程。
合理的工艺流程可以提高加工效率和产品质量。
2. 数控机床的运用：数控机床已成为现代机械加工的主要手段。
掌握数控机床的操作和编程技能，可以提高加工的精度和效率。
3. 工装夹具设计：在加工过程中，合理的工装夹具设计可以提高工件的加工精度和稳定性。
需要根据具体的加工要求设计合适的夹具和模具。
4. 表面处理：机械零件的表面处理对于提高其防腐蚀性能和外观质量非常重要。
常见的表面处理方法包括电镀、喷涂、热处理等。
5. 质量控制：在机械加工中，质量控制是一个必不可少的环节。
需要使用各种测量工具和仪器，进行产品的检测和验证，以确保达到设计要求的质量水平。
三、设计与加工的协调1. 沟通与交流：设计师与加工人员之间的良好沟通和交流非常重要。
机械工程材料复习题（含答案）.
机械工程材料复习题（含答案）.第一章金属学基础一、名词解释1.过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。
2.均质成核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。
3.非均质成核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。
4.冷变形:金属在再结晶温度以下一定温度进行的塑性变形。
5.热变性:金属加在再结晶温度以上一定温度进行的塑性变形。
6.加工硬化:随着冷变形的增加,金属的强度、硬度增加;塑性、韧性下降的现象。
7.再结晶:冷变形后的金属被加热到较高的温度时,破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。
和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。
8.纤维组织:在塑性变形中,随着变形量的增加,其内部各晶粒的形状将沿受力方向伸长,由等轴晶粒变为扁平形或长条形晶粒。
当变形量较大时,晶粒被拉成纤维状,此时的组织称为“纤维组织”。
9.锻造流线:在锻造时,金属的脆性杂质被打碎,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布, 这样热锻后的金属组织称为锻造流线。
10.同素异构转变:某些金属,在固态下随温度或压力的改变,发生晶体结构的变化,即由一种晶格转变为另一种晶格的变化,称为同素异构转变。
11.变质处理:在液态金属结晶前,人为加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。
二、单选题1. 表示金属材料延伸率的符号是( AA.δB.ψC.σeD.σb2. 表示金属材料弹性极限的符号是( AA.σeB.σsC.σbD.σ-13. 金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(AA.强度B.韧性C.塑性D.弹性4. 晶体中的位错属于( CA.体缺陷B.面缺陷C.线缺陷D.点缺陷5. 在晶体缺陷中,属于线缺陷的有( BA.间隙原子B.位错C.晶界D.缩孔6. 变形金属再结晶后,( DA.形成等轴晶,强度增大B.形成柱状晶,塑性下降C.形成柱状晶,强度增大D.形成等轴晶,塑性升高7.表示晶体中原子排列形式的空间格子叫做( BA.晶胞B.晶格C.晶粒D.晶向8. 晶格中的最小单元叫做( AA.晶胞B.晶体C.晶粒D.晶向9. 属于( B 的金属有γ-Fe、铝、铜等A.体心立方晶格B.面心立方晶格C.密排六方晶格D.简单立方晶格10. 晶体结构属于体心立方的金属有( CA.γ-Fe、金、银、铜等B.镁、锌、钒、γ-Fe等C.α- Fe、铬、钨、钼等D.α- Fe、铜、钨、铝等11 晶体结构属于面心立方的金属有( AA.γ-Fe、铝、铜、镍等B.镁、锌、钒、α- Fe等C.铬、钨、钼、铝等D.铬、铜、钼、铝等12. 属于密排六方晶格的金属是( DA.δ-FeB.α-FeC.γ—FeD.Mg13. 属于( A 的金属有α-Fe、钨、铬等A.体心立方B.面心立方C.密排六方D.简单立方14 Cu属于( CA.密排六方结构金属B.体心立方结构金属C.面心立方结构金属D.复杂立方结构金属15. 实际金属的结晶温度一般都( C 理论结晶温度A.高于B.等于C.低于D.都有可能16. γ-Fe、铝、铜的晶格类型属于( DA.体心立方B.简单立方C.密排六方D.面心立方17. 属于面心立方晶格的金属是( BA.δ-FeB. CuC.α-FeD.Zn18. 在金属结晶时,向液体金属中加入某种难熔杂质来有效细化金属的晶粒,以达到改善其机械性能的目的,这种细化晶粒的方法叫做( BA.时效处理B.变质处理C.加工硬化D.调质19. 金属的滑移总是沿着晶体中原子密度( B 进行A.最小的晶面和其上原子密度最大的晶向B.最大的晶面和其上原子密度最大的晶向C.最小的晶面和其上原子密度最小的晶向D.最大的晶面和其上原子密度最小的晶向20. 下面关于加工硬化的说法中正确的是( BA.由于塑性变形而使金属材料强度和韧性升高的现象B.加工硬化是强化金属的重要工艺手段之一;C.钢的加工硬化可通过500~550℃的低温去应力退火消除;D.加工硬化对冷变形工件成形没有什么影响。
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《机械工程基础（冷加工）》教学大纲
英文名称：
课程类型：学科基础课
学时学分：28学时 1.75学分
适用专业：经济学院、管理学院各专业
一、课程性质、任务
机械工程基础是面向经济学院、管理学院学生开设的一门综合性技术基础课，它研究金属材料有关性能、各种加工方法的规律性及在机械制造中的应用与联系。
通过课堂讲授、多媒体、实习等教学环节，使经济、管理学院学生建立必要的生产技术基础知识，初步掌握工业生产的一般规律，掌握如何根据不同的生产条件合理选择不同的工艺方案，以便取得更大的技术经济效果。
二、教学基本要求
通过机械工程基础这门课的学习，使学生对现代加工技术有所了解，把握加工技术新动态。
了解互换性与技术测量的基础知识，了解机床常用的传动方法，正确计算机械传动系统的传动比。
运用所学知识对零件进行工艺分析、正确选择毛坯及加工余量，正确选择定位基准，拟定较合理的加工工艺路线，制订出典型零件的工艺过程。
掌握零件结构对切削加工工艺性能的影响，正确设计合理的零件结构。
掌握常用刀具材料的种类、性能、要求及一些常用的加工方法。
掌握切削加工的技术经济简析以便以最低的成本加工出质量最高的零件。
三、课程容
绪论
1 切削加工概论
1.1 切削加工的基本概念
1.2 刀具材料及几何角度
1.3 金属切削过程
1.4 切削加工的经济性
1.5 机械加工质量与生产率
2 互换性与技术测量基础
2.1 互换性及公差与配合的基本概念
2.2 公差与配合的国家标准
2.3 表面粗糙度
3 金属切削机床
3.1 机床分类及构造
3.2 机床的传动
3.3 自动机床及数控机床简介
4 外园面的加工
4.1 概述
4.2 外园表面加工方法及其特点
4.3 外园表面加工方案的选择
5 孔加工
5.1 概述
5.2 孔的加工方法及其特点
5.3 孔加工方案的选择
6 平面加工
6.1 概述
6.2 平面加工方法及其特点
6.3 平面加工方案的选择
7 螺纹加工
7.1 概述
7.2 螺纹加工方法及其特点
8 齿轮齿形的加工
8.1 概述
8.2 园柱齿轮齿形的加工方法及其特点
9 成型表面加工
9.1 概述
9.2 成型面的加工方法及其特点
10 机械加工工艺过程概论
10.1概述
10.2 工件的安装
10.3制订机械加工工艺过程的步骤
10.4 典型零件的工艺过程举例
11 零件的结构工艺性
11.1 概述
11.2 零件结构的切削加工工艺性示例
12 先进加工技术
12.1 特种加工
12.2 精密加工
四、实验容
1.刀具角度测量 2学时
通过刀具角度测量，了解刀具角度的作用及刀具角度对切削加工的影响，从而正确选择刀具角
2.切削力测量 2学时
通过切削力测量，了解切削力的产生与分解及对切削功率、切削加工的影响，根据切削力的大小正确计算机床、电机功率。
五、教学环节学时分配
六、选用教材及参考书
《机械加工工艺基础》高等教育第一版吴恒文
《机械制造概论》等教育
《金属工艺学》机械工业第四版邓文英
七、说明
1．本大纲的修订本着与时俱进、开拓进取的现代教育理念，一方面注重基础知识讲授另一方面注重现代加工技术的讲授，使学生能够站在先进加工技术的最前沿，把握加工技术新动态。
2．本课程应在《机械制图》、《械工程基础（热加工）》等课程之后开设。
3．采用启发式教学模式，深入浅出、详略得当。
结合多媒体进行教学，图文并茂使学生能更好地理解接受。
通过后续课程设计使本课程的容更好的融会贯通。
4．在本课程的全部教学过程中，把培养学生的创新能力、实践能力贯穿始终，为此加强了实践教学环节。
5．王越 2004年5月20日。