桥梁施工组织设计方案(最新)
桥梁施工组织设计方案
桥梁施工组织设计方案施工目标及背景本施工组织设计方案旨在规划和组织桥梁施工过程，确保施工顺利进行并达到预期目标。
本方案适用于中型桥梁的施工，以确保项目的质量、安全和效率。
1. 施工准备阶段1.1 工程准备阶段在施工前，应进行详细的工程准备工作，包括但不限于：- 编制完善的施工计划，明确工期、施工步骤及所需资源；- 与相关部门协调，取得必要的施工许可和证书；- 检查施工场地及设备，确保满足施工要求；- 成立专业施工团队，明确任务分工和责任。
1.2 施工人员培训所有参与桥梁施工的工作人员都应接受相关培训，包括但不限于：- 安全操作培训，包括高空作业、使用机械设备等；- 施工工序培训，确保施工人员了解各个工序的具体要求；- 质量控制培训，明确质量要求及相应的检测方法。
2. 施工步骤2.1 桥梁基础施工- 确定基础开挖范围和深度；- 安排施工机械进行基础开挖；- 进行地基处理，确保基础承载力和稳定性。
2.2 桥台、墩身施工- 根据设计要求，进行桥台和墩身的浇筑；- 配合相关部门进行桥梁预应力张拉施工；- 进行桥梁预应力锚固和养护。
2.3 桥面和梁体施工- 安排合适的施工机械进行桥面砼浇筑；- 桥梁梁体的制造、安装和调整；- 进行桥面防水处理。
2.4 桥梁试验和验收- 进行荷载试验，以验证桥梁结构的承载能力；- 检测桥梁结构的振动和变形情况；- 进行验收，确保桥梁满足设计要求及相关标准。
3. 安全措施3.1 施工期间安全管理- 制定安全管理规章制度，确保施工期间的人员和设备安全；- 进行施工现场的安全巡检和安全培训；- 安排专人负责危险源的监测和处理。
3.2 施工期间质量控制- 严格按照设计要求和标准进行施工，确保质量达标；- 进行材料质量检测，避免使用不合格材料；- 定期组织质量检查和验收，及时发现和纠正质量问题。
4. 施工组织管理4.1 阶段性计划编制根据工程进度和实际情况，编制详细的施工计划，包括各工序的开始和结束时间、所需材料和设备、人员分工等。
桥梁工程施工组织设计
桥梁工程施工组织设计一、工程概况本项目为XX市某桥梁工程，桥梁全长约800米，宽30米，采用双向六车道。
桥梁上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为桩基、承台、墩柱和盖梁。
工程地点位于市中心区域，施工环境复杂，交通繁忙。
为确保工程质量和进度，施工组织设计的编制至关重要。
二、施工部署及施工方案1. 施工部署（1）施工机构组成和任务分工：项目成立以项目经理为核心的管理团队，负责工程的整体管理和协调。
施工队伍分为土建、安装、装修、防护等小组，各小组按照任务分工负责相应部位的施工。
（2）施工分区：根据桥梁工程特点，将施工现场划分为桩基、承台、墩柱、盖梁、连续梁等施工区域，实行分区管理。
（3）总体施工顺序安排：先进行桩基施工，然后依次完成承台、墩柱、盖梁、连续梁的施工，最后进行桥面系施工。
2. 施工方案（1）桥梁桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁，钢筋笼现场制作，混凝土浇筑采用泵送。
（2）承台、墩柱施工：采用现浇混凝土，模板采用钢模板，混凝土浇筑采用泵送。
（3）盖梁施工：采用现浇混凝土，模板采用钢模板，混凝土浇筑采用泵送。
在盖梁施工过程中，注意预应力钢筋的张拉和锚固。
（4）连续梁施工：采用挂篮施工法，先进行边跨现浇，然后进行中跨悬浇。
挂篮施工过程中，严格控制梁体线形和应力。
（5）桥面系施工：包括桥面混凝土铺装、防水层施工、排水系统安装等。
桥面混凝土铺装采用摊铺机进行，防水层施工采用喷涂设备，排水系统采用预制构件安装。
三、施工总进度计划及单项工程1. 施工总进度计划：本桥梁工程计划工期为12个月，其中桩基施工阶段需2个月，承台、墩柱施工阶段需3个月，盖梁施工阶段需2个月，连续梁施工阶段需4个月，桥面系施工阶段需1个月。
2. 单项工程进度计划：各单项工程按照施工顺序合理安排，确保各阶段施工的顺利进行。
四、施工资源配置1. 人力资源：根据施工任务分解，合理配置施工人员，确保各施工环节有人负责。
2. 材料资源：合理规划材料供应，确保施工所需原材料的及时供应。
道路桥梁施工组织设计(最新完整版)
施工组织设计内容一、施工组织设计1. 工程概况2.施工进度计划3.开工前准备工作4.分部分项工程施工方法5.质量保证及降低成本的硬性措施6.安全生产措施7.文明施工措施8.保证工期和赶工措施9.季节性施工保证措施10.现场环境及管线设施保护措施11.施工机械设备、材料和劳动力计划施工组织设计附表拟投入的主要施工机械设备表劳动力计划表计划开、竣工日期和施工进度横道图施工总平面图第一部分工程概况一、工程范围、规模XXX市XX路打通工程，位于XXX区，XXX、XXX路，沿XX至XXX路，本工程的第X标段起点K4+920，终点K5+660，长680米，包括道路、排水、跨河桥等工程。
该工程的实施对区域交通和整体路网交通的改善将起到重要作用，随着综合环境的改善必将推动经济和社会效益的增长。
通过改造，齿轮路将建成道路通畅，设施齐全，景观鲜明的高标准示范街路。
二、道路设计概况1.横断面设计全线道路规划红线为60米。
K4+920-K5+200段中间12米绿化带，两侧各15米机动车道，机动车道外侧为4米宽人行道，人行道外侧为0.5米宽挡墙，挡墙外侧4.5米宽绿化带。
K4+920-K5+660段中间12米绿化带，两侧各15米机动车道，机动车道外侧为4米宽人行道，人行道外侧5米宽绿化带。
2.路面结构设计（1）新建道路结构：4CM AC-16F 型中粒式沥青砼（掺博尼维）5CM AC-20F 型中粒式沥青砼6CM AC-25C 型粗粒式沥青砼20CM 三灰碎石（9.5%石灰、1.5% 水泥、19%粉煤灰、70%碎石）20CM 二灰碎石（10%石灰、20% 粉煤灰、70% 碎石）20CM 10% 石灰土总厚度75CM.（2）人行道结构：6CM 彩色防滑步道板3CM M5水泥砂浆10CM C10混凝土总厚度19CM.3.桥梁工程设计根据现有河床断面进行设计。
采用双幅桥设计，每幅桥宽19.5米，钻孔桩基础，薄壁式轻型桥台，空心板梁，简支梁桥。
桥梁施工组织设计方案
桥梁施工组织设计方案一、总体概述本方案旨在设计一个适用于桥梁施工的组织设计方案，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
根据实际情况和相关技术要求，综合考虑项目特点和环境条件，制定合理的施工方案和组织结构。
二、施工方案1. 前期准备工作在正式施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于：1.1 调查研究：对施工区域的地质、水文、气象等情况进行详细调查研究，了解施工条件和潜在风险。
1.2 设计评审：对桥梁设计方案进行评审，确定施工技术和方法。
1.3 材料采购：根据设计要求和施工计划，制定材料采购方案，并确保材料的及时供应和质量合格。
2. 施工组织结构2.1 项目经理部：负责整个施工过程的组织和协调，包括人员调配、进度管理、质量控制等工作。
2.2 技术部门：负责桥梁施工技术和方法的研究、改进和应用，提供技术支持和指导。
2.3 安全监督员：负责施工现场的安全管理，监督施工人员的安全操作，防止事故的发生。
2.4 质量检测部门：负责对施工过程和成品进行质量检测，确保施工质量符合要求。
2.5 施工人员：根据工程的具体要求，按照施工方案进行作业，保证施工进度和质量。
3. 施工流程及计划安排3.1 前期准备：包括场地平整、临时设施搭建、施工材料采购等工作，确保施工条件满足要求。
3.2 基础施工：按照设计方案进行桥基的施工，采用适当的基础处理措施。
3.3 上部结构施工：按照设计方案进行桥梁上部结构的施工，保证结构的稳定和强度要求。
3.4 桥面铺装：施工桥面铺装，保证桥面的平坦度和防滑性。
3.5 竣工验收：按照相关规范和标准进行验收，确保桥梁的质量和安全性。
4. 施工安全措施4.1 安全技术措施：根据项目特点和施工需要，制定合理的安全技术措施，例如设立安全防护网、设置警示标识等。
4.2 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 监督检查：建立定期巡查和日常检查制度，及时发现和解决施工过程中的安全隐患。
桥梁施工组织设计方案
桥梁施工组织设计方案一、总体设计思路二、施工组织设计的内容1.施工区域划分：根据施工计划和现场情况，将整个施工区域划分为若干个施工段，每个施工段配备相应的施工人员和设备。
2.施工过程设计：根据施工计划，确定各个施工段的施工过程。
包括施工的先后顺序、工序之间的关联关系、施工方法等。
3.施工人员配备：根据施工段的具体情况和施工计划，合理安排施工人员。
主要包括现场管理人员、施工作业人员、机械操作人员等。
4.施工设备配置：根据施工段的具体情况和施工计划，选择适当的施工设备。
包括起重机械、搅拌机、压路机等。
5.施工方法选择：根据施工段的具体情况和施工计划，选择合适的施工方法。
包括常规施工方法、先进施工技术等。
6.施工安全预防措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工安全预防措施。
包括施工人员的安全培训、安全操作规程的制定等。
7.施工质量控制措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工质量控制措施。
包括施工工艺的控制、质量检测与评价等。
8.施工进度计划：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工进度计划。
包括施工的起止时间、关键节点的控制等。
三、施工组织设计的步骤1.前期准备：包括研究施工图纸、了解施工现场情况、确定施工区域、编制施工计划等。
2.施工区域划分：根据施工图纸和施工计划，将施工区域划分为若干个施工段。
3.施工过程设计：根据施工计划，确定各个施工段的施工过程。
包括施工的先后顺序、工序之间的关联关系、施工方法等。
4.人员配备和设备选择：根据施工段的具体情况和施工计划，合理安排施工人员和设备。
5.安全预防措施和质量控制措施：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工安全预防措施和施工质量控制措施。
6.施工进度计划：根据施工段的具体情况和施工计划，制定相应的施工进度计划。
7.施工管理：根据施工组织设计，进行施工现场管理，监督施工的安全、质量、进度等。
四、施工组织设计的要求1.合理性：施工组织设计要合理安排施工过程，确保施工的安全、高效率、优质量。
桥梁施工组织设计方案
桥梁施工组织设计方案一、项目背景在城市发展过程中，桥梁作为交通基础设施的一部分，扮演着联系不同地区、提供便利的重要角色。
为了保证桥梁施工的高效、安全和顺利进行，制定一份完善的施工组织设计方案势在必行。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：在施工过程中，必须以安全为首要原则。
所有工作人员应严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护用品，并定期进行安全培训和演练。
2. 绿色施工：尽量减少对环境的影响，最大程度上保护生态环境。
施工过程中，应合理利用资源，降低噪音和震动的影响，并确保施工废弃物的有效处置。
3. 协同合作：各施工单位之间应密切协作，互相配合，确保施工进度和质量符合预期。
及时沟通并解决各方面问题，确保施工任务能够按时完成。
4. 经济效益：在保证质量和安全的前提下，优化施工过程，提高效率，降低成本。
合理使用材料和设备，采取节约能源的措施，实现经济效益与环保效益的双赢。
三、施工过程安排1. 前期准备阶段在施工开始之前，需进行详细的交通状况调查、地质勘测，确定合适的施工工艺和方案。
还应编制施工组织设计图纸，并明确各项工程任务和责任。
2. 材料采购和运输根据施工需要，提前制定材料采购计划并确定供应商。
同时，合理安排材料的存储和运输，确保物资充足，并预防损坏和浪费。
3. 基础施工桥梁基础施工是整个工程的基础，需要严格按照设计图纸和技术规范进行。
包括桩基施工、地基处理等，确保基础的稳定性和承载能力。
4. 上部结构施工桥梁的上部结构施工包含梁板安装、拱孔浇筑等工作。
在施工过程中，需确保施工顺序的合理性，避免对结构造成不必要的影响。
5. 桥面铺装桥面的铺装工作需要选择合适的材料，并按照要求的施工工艺进行。
在工程完成后，应进行质量检测，确保桥面平整、牢固。
6. 环境保护和清理施工完成后，对施工现场进行彻底的环境清理，处理施工废弃物，保持施工区域的整洁和安全。
四、安全保障措施为确保施工过程的安全，需要采取一系列的保障措施，包括但不限于以下几点：1. 施工现场设置警示标识，明确工作区域和安全通道。
桥梁_工程施工组织方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某河道桥梁建设项目，桥梁全长为XX米，桥面宽度为XX米，桥下净空高度为XX米。
工程内容包括桥梁主体结构、桥面铺装、桥梁附属设施等。
施工工期为XX个月。
二、施工组织原则1. 严格遵守国家相关法律法规和标准规范，确保工程质量、安全、环保和进度。
2. 坚持以人为本，注重施工人员安全和健康。
3. 加强现场管理，确保施工环境整洁有序。
4. 充分利用现有资源，提高施工效率。
三、施工组织设计1. 施工组织架构成立项目指挥部，下设工程部、技术部、安全部、物资部、财务部等职能部门。
各部门职责明确，分工合作，确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保各阶段工程按时完成。
3. 施工工艺（1）基础工程：采用钻孔灌注桩基础，桩径为XX米，桩长为XX米。
（2）桥墩：采用现浇钢筋混凝土桥墩，桥墩高度为XX米。
（3）桥台：采用现浇钢筋混凝土桥台，桥台高度为XX米。
（4）梁板：采用预制预应力混凝土梁板，梁板长度为XX米，宽度为XX米。
（5）桥面铺装：采用沥青混凝土桥面铺装，厚度为XX厘米。
4. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保工程顺利进行。
（2）设备配置：根据施工需求，配备各类施工机械设备，确保施工质量。
（3）材料配置：按照设计要求，提前储备各类建筑材料，确保施工进度。
5. 安全生产管理（1）加强安全生产教育，提高施工人员安全意识。
（2）严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
（3）定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（4）加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
四、环境保护与文明施工1. 严格执行国家环境保护法律法规，降低施工对环境的影响。
2. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序。
3. 做好施工噪声、粉尘、废水等污染物的处理，确保达标排放。
4. 建立文明施工制度，提高施工人员文明施工意识。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
桥梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长，桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市，横跨某河流，全长500米，采用预应力混凝土结构，桥梁主跨为100米，桥面宽度为25米，两侧各设人行道。
1.2 工程特点（1）本工程桥梁结构复杂，施工难度较大。
（2）施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
（3）施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
（5）施工班组：负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）基础施工阶段：4个月。
（3）下部结构施工阶段：6个月。
（4）上部结构施工阶段：5个月。
（5）桥面系施工阶段：3个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：22个月。
2.3 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，工程技术部人员5名，质量安全管理部人员3名，物资设备部人员2名，施工班组人员30名。
（2）设备配置：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
（3）材料配置：钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工进度计划，合理配置施工人员和设备。
（4）施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
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桥梁施工组织设计方案（通用5篇）（一）施工要点：（1）材料要求：水泥，细集料，粗集料，水和附加剂，砼拌和，输送，养护符合《结构砼工程规范》的规定。
（2）导管灌注水下砼还应符合下列要求：①水泥标号不低于425，初凝时间不低于2.5h。
②粗骨料宜选优质级配良好的碎石③骨料粒径不得大于导管1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。
④砂子选用级配良好的中砂。
⑤坍落度宜为180~220mm。
⑥水灰比在0.5~0.6，水泥用量不少于350kg/m3。
⑦钢筋应符合《技术规范要求》。
（3）测量定位：首先要平整场地，清除杂物，换除地表层软土，夯压密实。
然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立护桩，对护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。
（4）埋设钢护筒：钢护筒壁厚≥3mm，高度为3m，在护筒上，下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大30cm，护筒顶设出浆口，人工挖掘埋设法设置钢护筒，钢护筒的位置准确，不倾斜。
埋设时，护筒中心轴线对正测量标定的桩中心，偏差不大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。
护筒顶面高出地面0.5米，护筒埋深2.5米，护筒周围1.0m范围内采用粘土回填，夯实至护筒底0.5m以下，在护筒顶部焊吊耳。
钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理。
（5）钻机就位钻机下部铺垫枕木，钻锥中心轴线对正桩位中心，对操作人员进行开钻前教育。
机械移位由汽车吊配合。
（6）泥浆制备拌制泥浆粘土严格选取，控制好含砂率，试验测试确定泥浆性能，相对密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分钟，泥皮厚度小于3毫米/30min。
粘度18—28S。
如不能满足要求，加膨润土重新试验确定。
（7）钻孔桩的钻进分班连续作业，护筒内的泥浆顶面，始终保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。
施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。
并做好详细的钻孔记录，经常注意土层的变化，查看地质资料。
每进尺3米测钻杆的倾斜度，以便及时进行调整。
钻孔桩时详细记录钻孔时间进度，地质状况等情况，按隐蔽检查记录表详细记录入册，列入竣工档案和监理工程师验证的依据，并随时核对地质情况。
（8）终孔钻孔达到设计标高，对孔位，孔深，孔径，孔形倾斜度等情况，进行检查，满足要求后通知监理工程师进行成孔检验。
（9）清孔采用换浆法清孔，采用比重仪控制，使泥浆比重达到规范要求。
清孔后沉淀层厚度控制在300mm，如果清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土则对孔底进行重新清理。
清孔过程中始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。
（10）钢筋笼制作及安装：钢筋及钢筋搭接，对接焊试件经力学检验合格后使用。
钢筋除锈后，按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作。
制作钢筋笼时，确保其顺直，焊接牢固。
为了使其在运输及吊运时，不散架，不弯形，在起吊位置设加强箍筋和吊环。
钢筋笼分节制作，采用汽车吊安装就位，接头采用搭接焊或钢筋对头加帮条焊，接头按规范要求交错布置，为防止钢筋笼在砼浇筑过程中发生浮笼现象，设置地面框架固定钢筋笼。
并在箍筋上每2m设不少于4对穿心圆式混凝土垫块。
（11）安设导管导管使用无缝钢筋，板厚8mm，直径250mm，中间节长2m，底节长4m，接头用法兰盘连接，底节导管下端没有法兰盘。
导管使用前进行试拼，试压，不得漏水，并编号及自下而上标示尺度。
（12）灌注水下混凝土砼灌注就前应先试拌，选定配合比各种参数，严格控制砼的坍落度和和易性，连续性，防止卡管。
采用直升导管法灌注水下混凝土。
导管上设漏斗，漏斗下设隔水栓。
开始时漏斗中储备足量的混凝土拌合物，其数量保证在切断隔水栓首批混凝土灌注下去后，导管下口埋入混凝土中1—3m。
以后连续快速灌注，混凝土拌合物通过导管进入已灌好的混凝土中，并始终保证导管口埋在混凝土中，（控制在2m—6m范围内）。
让灌好的混凝土顶托着上面的泥浆和水逐步上升。
为使灌注工作顺利进行，尽量缩短灌注时间，使整个灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。
混凝土的坍落度采用18cm—22cm，骨料采用河砂，碎石，粗骨料粒径采用2cm —4cm。
水下混凝土灌注过程中，专人测量混凝土高度及导管埋入深度，并做好水下混凝土灌注记录。
砼灌筑桩应高于设计标高0.8m，待砼强度达到75%，凿除桩头后在再与系梁一起重新浇注完成。
截桩头及无损检测：灌注混凝土基桩完成后3小时，超灌的混凝土用人工凿除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。
对监理工程师指定要进行检测的桩，按规定进行无损检测或钻芯取样。
（二）墩柱，系梁，盖梁台身施工1、施工方法该桥墩设计桩顶系梁相接，柱顶设计盖梁，系梁及桥台施工采用挖掘机配合人工挖基，系梁，台基础采用砼型组合钢模，墩柱，台身采用砼型钢型一次性浇筑达到标高。
2、施工工艺系梁，墩柱，盖梁台身施工采取分部进行，流水作业施工，即：挖基础→破桩头→立模→系梁钢筋→灌注砼→墩柱钢筋定位→墩柱放样定位→绑扎立柱钢筋→立墩柱模板→脚手架→盖梁模板→盖梁钢筋→墩柱，盖梁砼灌注→养生。
3、施工要点承台基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖，根据地下水位情况进行基坑排水，检测基坑底标高，进行基底处理，测量放样。
破桩头按设计图纸多余的钻孔桩头破掉，将钢筋头弯成喇叭口，并绑扎好，测量放样立系梁模板，绑系梁钢筋，经监理工程师检查后再进砼的灌注。
立墩柱模板之前应用全站仪进行精确的定位并弹出十字线，对系梁的标高认真的测量。
墩柱的钢筋绑扎搭接应按设计要求进行，模板和钢筋笼之间要垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度。
立模板采用吊车和人力配合将整体钢模安装就位，外搭脚手架固定模板和盖梁模板的支撑，经监理工程师检查合格后开始灌注砼至盖梁顶部。
当砼强度达到75%拆除底模，砼灌注完后12小时以内及时进行湿润法养护，养护时间不少于7天。
（三）空心板梁预制1、预制场施工概述预制场布置4条张拉台座，并配备一组40T龙门吊和一组10T龙门吊，进行模板的拼装，砼的浇筑和移梁等工作，并设相应的存梁区。
同时设小型预制构件区预制涵洞盖板，涵管及其它小型预制构件。
预制场平面布置详见《预制场平面布置示意图》。
施工前将现场整平夯实，并浇筑15cm厚c20级混凝土，以方便地材的运输和储存。
张拉台座为槽式台座，采用半埋入式。
纵梁为c35级钢筋砼，纵梁两端各镶嵌一块2cm厚钢板，防止纵梁端部被破坏；固定横梁和移动横梁均由工字钢和加固肋板焊接而成；梁片底模全部采用固定式底模，即在两纵梁之间用c25砼作为底模基础，两侧面镶嵌角钢，并贴以橡胶条用以止浆，砼表面铺盖钢板，用以减小梁底磨擦。
与制梁台座相对应的位置设存梁场，存梁场亦需整平夯实且需排水顺畅，根据梁板长度和梁板支撑点的位置布设存梁台座，存梁台座采用c15砼，断面为25×25cm，且需注意存梁台座不得产生不均匀沉降。
为满足本工程砼施工质量，本合同段所需砼均由预制场内的砼搅拌站集中供应，搅拌站规模为50m3/h。
2、劳动力安排预制施工安排120人负责预制场施工，分成三个工班。
第一工班负责钢筋加工及绑扎；第二工班负责模板加工及安装，第三工班负责砼浇注及养生。
3、先张法预应力砼空心板梁的预制先张法预应力砼空心板的外模采用定型钢模，内模用充气芯模。
张拉方法采取一端固定，一端整体张拉的方法，砼由拌和站集中供应，插入式振捣器振捣。
（1）施工准备工作平整压实场地，修筑张拉台座，张拉设备检查标定，作钢绞线检测，制作钢模板，定购芯模，为监理工程师提供实施性张拉等。
（2）模板的制作，安装与拆除：①模板的制作，安装与拆除：a、梁片外模采用定型组合钢模，内模采用充气芯模。
模板各部位尺寸准确，表面光滑，无凸凹不平现象。
为防止充气芯模在浇注砼时整体上浮，采用顶部压重法予以固定，严格控制芯模及钢筋骨架的位置，使其偏差符合设计要求。
钢筋保护层采用垫块来保证。
b、模板的安装与钢筋的绑扎结合进行，钢筋骨架在底模上绑扎完毕后，支边模和端模。
模板要支承牢固，误差在允许范围内。
立模完毕经监理工程师检查合格并签字同意后进行下道工序施工。
芯模安放要在底板砼浇注完成之后进行，在对芯模充气的同时进行顶板钢筋的绑扎。
c、模板的拆除对砼工程的外观及质量有很大的影响，在砼灌注前，模板上必须涂脱模剂辅助拆模，当砼强度大于2。
5mpa时，拆除不承重侧模，当砼强度大于10mpa时，将芯模内的气体放出，并将芯模抽出。
②先张法预应力砼空心板梁施工，模板的制作除满足上述一般要求外，还有如下要求：预制场平面布置示意图a、先张台座的钢盖板作为预制构件的底模，要求地基不产生非均匀沉陷，底板制作必须平整光滑，排水畅通，为防止预应力筋放松梁体中段拱起，两端压力增大，梁位端部的底模增设10mm厚钢板，以满足强度要求和重复使用的要求。
b、端模预应力筋孔的位置要准确，安装后与定位板上对应的力筋孔要在一条直线上。
由于施工中实际上存在此偏差，故制作端模时力筋孔径应比力筋实际直径增大2mm。
c、先张法预应力砼板梁，预应力钢筋放松后板梁压缩量为1‰左右，为保证梁体外形尺寸，侧模制作要增长1‰。
（3）钢筋及预应力筋的制作①钢筋骨架的加工制作钢筋的规格，型号必须符合设计要求，并且有出厂合格证和质量验收单，同时须经现场复检合格后方可使用。
钢筋加工前进行调查，除锈，钢筋的长度，弯折角准确，主筋接头用闪光对焊，焊接接头在构件中的位置符合设计要求及规范规定。
钢筋先将主筋点焊形成骨架，然后再细部绑扎。
钢筋骨架有足够的刚度，不易变形，且在浇砼时不得松散移位。
同时，在钢筋与模板之间布置垫块以确保保护层厚度。
②预应力筋的制作预应力筋采用钢绞线，其下料长度根据计算长度，工作长度和原材料试验数据确定，在台座张拉端和锚固端尽量用拉杆和连接器代替预应力筋，以减少预应力筋工作长度。
穿钢绞线。
将下好料的钢绞线运到台座的固定端，采用向前推的方法穿束。
钢绞线穿过横梁及塑料套管后在其前端安引导工具，以利于钢绞线沿直线前进。
引导工具为一个钢管，前头做成固锥形状。
穿束前各孔眼统一编号，对号入座，防止穿错孔眼。
③预应力筋张拉程序与操作a、预拉前的准备工作先张法梁的预应力筋在底模上整理好后，利用两端的纵梁对已加工好的预应力筋进行张拉。
本工程中先张法梁采用一端固定，另一端整体张拉的方法进行施工。
为了确保张拉预应力值满足设计要求，采用油表读数和伸长值双控制法。
张拉前，先安装定位板，检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求，然后将定位板固定在横梁上。
再检查预应力筋数量，位置，张拉设备和锚具无误后，进行张拉。
b、张拉工艺张拉程序：先张法预应力筋张拉程序如下：钢绞线0初应力σcom（持荷2min锚固）σcom——张拉控制应务调整预应力筋长度：安装好定位板后，将固定端与张拉端的工具锚环安装好，在张拉端用穿心式千斤顶对各根钢绞线进行预拉，在预拉时使每根预应力筋均匀受力，且使其保持拉直但不伸长的状态。