带式输送机保护装置
带式输送机安全保护装置安装、试验标准
曹煤公司带式输送机保护装置安装及试验标准运输工区带式输送机保护装置安装及试验标准一、范围本标准适用于本公司井上、下带式输送机安全保护装置的安装及试验工作。
保护装置主要包括：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、超温自动洒水装置、防撕裂保护、张力下降保护、沿线急停保护等。
二、依据文件《煤矿安全规程》 2010版《关于开展煤矿“机电运输安全示范化矿井”监察验收活动的通知》鲁煤安监南局发（2010）3号《山东省煤矿安全质量标准化及考核评级办法》三、技术要求1、保护主机和各保护传感器应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。
2、各种图纸资料齐全完整。
四、各种保护装置的安装及试验1、防滑保护（1）防滑保护的安装位置电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
（2）防滑保护的试验方法电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机并伴有语音报警提示。
滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
（3）防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2、堆煤保护（1）堆煤保护的安装位置堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定1. 前言带式输送机（以下简称“输送机”）是一种用于物料输送的大型设备，广泛应用于矿山、建材、冶金等工业领域。
为保障输送机的安全性，避免意外事故发生，必须对输送机的安全保护装置进行管理。
本文将详细介绍带式输送机安全保护装置的管理规定。
2. 安全保护装置包括哪些部分？带式输送机的安全保护装置包括以下几个部分：（1）断电保护装置断电保护装置是输送机的必备安全装置，用于保证输送机正常运行时不会发生突然停机，从而避免安全事故的发生。
断电保护装置应当在输送机运行时始终处于工作状态。
（2）紧急停车装置紧急停车装置是用于应对突发危险情况的安全保护装置，一旦发生危险情况，通过操作紧急停车装置可以迅速停止输送机的运行，避免安全事故的发生。
紧急停车装置应当放置在易于触及的地方，并在运行时保持畅通。
（3）速度控制装置速度控制装置可以对输送机的运行速度进行控制，避免输送机在超速运行时对工作人员和设备造成危险。
速度控制装置应当能够限制输送机的运行速度，以满足安全操作的要求。
（4）跑偏保护装置跑偏保护装置主要用于避免输送机因为不平衡或者外力干扰而跑偏。
跑偏保护装置应当自动检测输送机的偏差状态，并能够在出现跑偏情况时及时停机。
（5）防护罩防护罩是为了避免在输送机运行过程中，物料朝着输送机外飞溅，对自身和周围环境造成污染或者危害。
防护罩应当包裹输送机，保护物料在输送机内部运行，减少对外界环境的影响。
3. 安全保护装置的管理规定（1）安全保护装置的使用所有的输送机必须安装有相应的安全保护装置并且进行必要的试运行，每一个安全保护装置都必须处于正常工作状态。
安全保护装置的使用需要进行相关的员工培训工作，确保操作人员能够正确使用安全保护装置。
（2）安全保护装置的检测安全保护装置需要进行定期的检测和维护，以确保其工作状态正常。
具体规定如下：•每个班次对安全保护装置进行检测，确保设备工作正常；•定期对安全保护装置实施例行性检查和维护，维护期间禁止生产；•出现异常情况时，必须立即停机进行处理，并通知相关人员处理。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产线中。
然而，由于其运行时可能涉及到一些安全隐患，因此需要有一套完善的安全保护装置管理规定来确保人员和设备的安全。
本文将从安全保护装置的种类、管理责任、操作规范以及维护保养等方面进行详细介绍，以期能确保带式输送机的安全运行。
一、安全保护装置的种类1. 紧急停止装置：当带式输送机发生故障或紧急情况时，可以通过紧急停止装置迅速停止运行，以避免事故发生。
2. 速度监测装置：带式输送机的运行速度应该控制在安全范围内，速度监测装置可以帮助监测运行速度并及时报警。
3. 温度监测装置：带式输送机在运行过程中，由于摩擦和磨损等原因，可能会产生高温，温度监测装置可以及时监测温度异常并采取相应的处理措施。
4. 防火装置：带式输送机在输送可燃物料时，应安装防火装置，以防止火灾事故的发生。
5. 污染监测装置：带式输送机在运行过程中，可能会产生一些粉尘或有害物质，污染监测装置可以及时监测并采取相应的措施，保护环境和人员健康。
二、管理责任1. 设备管理部门：负责编制带式输送机安全保护装置管理规定，对带式输送机的安全保护装置进行选型、采购、安装和维护保养等工作。
2. 生产部门：负责对带式输送机的日常运行进行监督，确保安全保护装置的正常运行和使用。
3. 维修部门：负责对带式输送机安全保护装置进行定期维护保养和检修，确保其正常运行。
4. 操作人员：负责按照操作规程正确操作带式输送机，了解并遵守安全保护装置的使用方法和注意事项，确保其安全运行。
三、操作规范1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书，熟悉带式输送机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员在操作带式输送机之前，应检查安全保护装置的完好性，如有异常应及时报修，禁止强行运行。
3. 操作人员在操作带式输送机时，要注意防止被物料卡纸或夹伤，禁止随意将手伸入带式输送机内，严禁站在带式输送机上行走。
带式输送机安全保护装置管理规定
带式输送机安全保护装置管理规定第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和设备的正常运行，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于企业内带式输送机的安全保护装置的管理。
第三条安全保护装置包含但不限于速度监控器、紧急停车装置、启动警示灯、限位开关等。
第四条企业法务部门负责本规定的订立、解释和合规实施。
第二章设备标准第五条依据国家标准以及企业实际情况，带式输送机安全保护装置应符合以下标准：1.速度监控器：能够准确监测带式输送机的运行速度，并及时报警或停机，确保运行速度始终在安全范围内。
2.紧急停车装置：安装在带式输送机及相关设备的适当位置，通过按钮或拉线等方式激活，能够快速停止输送机运行并切断电源。
3.启动警示灯：在带式输送机启动前，机械设备工作区域四周设置红色警示灯，提示员工注意安全。
4.限位开关：设置在带式输送机的起始和停止点位置，当输送机到达极限位置时，限位开关能够自动切断电源或触发其他报警装置。
第三章管理标准第六条企业应确保带式输送机安全保护装置的有效运行，供应安全的工作环境。
第七条企业应定期检查和测试带式输送机安全保护装置，确保其灵敏度和可靠性：1.速度监控器：每季度进行一次全面检查，包含速度测量和警报功能测试。
2.紧急停车装置：每月进行一次全面检查，测试其紧急停机和断电功能。
3.启动警示灯：每月进行一次全面检查，测试灯光的亮度和闪亮频率。
4.限位开关：每季度进行一次全面检查，测试开关动作是否灵敏和准确。
第八条企业应建立健全的维护和修理和更换制度，及时处理带式输送机安全保护装置的故障和损坏：1.速度监控器：一旦发现速度监控器存在故障或失效，应立刻停机进行修复或更换。
2.紧急停车装置：一旦紧急停车装置无法正常工作，应立刻停止使用，并及时修复或更换。
3.启动警示灯：一旦启动警示灯显现故障，应立刻更换或修复，确保其正常工作。
4.限位开关：一旦发现限位开关存在故障，应立刻停机进行修复或更换。
带式输送机主要保护装置安装要求
带式输送机主要保护装置安装要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________带式输送机主要保护装置安装要求温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
带式输送机保护装置安装位置及保护特性一、防打滑保护安装位置:带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程滚筒上。
保护特性:当输送机10秒内速度小于或等于百分之五十时, 输送机速度大于或等于百分之一百一十时防滑保护应报警。
同时终止带式输送机的运行。
二、机头堆煤保护安装位置:堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂。
传感器触头水平位置应在落煤点的正上方。
距下部胶带上带面最高点距离不大于500毫米。
且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
保护特性:堆煤保护在2秒内连续监测到煤位超过预定值, 应报警；同时终止带式输送机运行。
三、跑偏保护:安装位置:带式输送机的跑偏保护应成对使用, 距离机头10至15米处。
当带式输送机有坡度变化时。
应在变坡位置处安装一组。
保护特性:当运行的输送机超过70毫米。
经延时5一15秒后。
跑偏保护装置应可靠动作。
终止带式输送机的运行。
四、烟雾保护安装位置:带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下凤侧5一15处的输送机正上方, 烟雾传感器应垂直吊挂, 距顶板不大于300毫米。
当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
保护特性:连续2秒内, 烟雾浓度达到1.5％时。
带式输送机的安全保护装置
带式输送机的安全保护装置20世纪80年代以来，随着我国高产高效矿井的建设与发展，运量大、效率高的带式机运输方式的得到了广泛应用，带式输送机已成为我国煤矿井下煤流运输的主要工具，带式输送机的安全监控技术与自动化技术也已成为煤矿生产安全与自动化技术的重要内容。
1. 带式输送机的有关安全规定采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定(1) 必须使用阻燃输送带。
(2) 巷道内应有充足照明。
(3) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(4) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(5) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(6) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
(7) 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
(8) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(9 ) 应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
2 对带式输送机安全防护装置的规定根据井下机电运输设备的结构特点，以及电气设备所处的不同位置，为保证人身和设备的安全必须设立良好的防护装置。
下面主要是针对电气设备的转动部分、裸露部分，及有人横越带式输送机的地点和机房硐室等作的规定。
(1) 在一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏。
(2) 经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。
(3) 机房硐室应备有必要的消防器材。
硐室内必须配备不少于0.2 m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器。
(4) 主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20 m范围内，都必须用不燃性材料支护。
(5)使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。
带式输送机保护装置管理规定
带式输送机保护装置管理规定1.根据《煤矿安全规程》第37103条的要求，各种维护装置，包括厂家提供的温度传感器，都是沿着强力带式输送机安装，并与控制电路相连，以免擅自扔掉。
二、严格按照规定的周期和数量对每个点的维护装置进行按期、常规的实验，并详细记录实验结果，不遭受弄虚作假。
如果您想及时报告和处理维护故障，在处理之前不允许启动机器。
3.在皮带机各转运点安装煤堆维护装置，安装在卸煤落煤点前，正常运行时煤不能直接撞击的适当位置。
该装置应在每次换班期间进行一次实验，并做好记录。
4.在Pixie的主轴和辅助轨道下，需要沿着带式输送机从机头每隔50米安装一个智能拉动开关。
沿着1#皮下和2#皮下线，每隔50米安装一个拉线开关，所有拉线开关都要用绳子或铁丝串在一起，以便能停在任何位置。
还必须在每个转运点、尾部和机头观察平台安装拉线开关。
当事故发生时，各点岗位人员和沿线巡视人员均可拉动此开关，实现紧急停车。
每个拉线开关必须在每个小班进行测试，并正确记录。
为避免皮带运输机在沿皮带运输机维修时误操作，停电闭锁后必须将皮带运输机附近的拉开关拉掉并闭锁。
为了安全起见，检查人员有必要提前检查皮带空转过程中实验拉开关是否灵敏可靠。
五、皮带跑偏开关，在机头和机尾各设一组，中段两组。
每个小班进行一次实验，并做好记录。
不及物动词驱动滚筒处应安装超温自动喷水器，每10天检查一次。
检查项目为：检查喷嘴是否堵塞或管道是否泄漏。
每月打开一个过滤器，清洗过滤网，如果有损坏就更换。
积聚在温度探头上的灰尘和污垢应至少清除5天，以避免影响维护效果。
每周进行一次实验。
七、烟雾报警装置每月至少一次对应答探头除灰尘进行清扫，每天至少一次对应答装置的动作进行一次实验。
每半年至少升一口井，对其各项功能进行全面检查试验，并做好记录。
八、皮带纵向撕裂维护装置应安装在给煤点前，正常工作时最好不要划伤，位置应在两滚筒架偏后的中间，保护和维护及实验按抄单进行。
9.在斜巷强力带式输送机跑车后的提升梁上安装一个拉限位开关。
带式输送机综合保护装置技术标准
带式输送机综合保护装置技术标准一、《煤矿安全规程2016》第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护：（一）拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。
（二）上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置。
（二）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。
第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置，运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。
棍和输送带的运行情况，发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。
二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中4.5 保护特性要求4.5.1 打滑保护特性:当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。
打滑保护应采用反时限特性。
4.5.2堆煤保护特性:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。
4.5.3跑偏保护特性：a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警；b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。
4.5.4超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。
对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。
其他部位依据现场实际情况设定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
带式输送机保护装置摘要]针对当前带式输送机保护装置的选型与安装缺乏统一的行业标准、使用效果常常不够理想的实际情况，本文根据实际工程应用经验，逐一对事故拉线开关、跑偏开关、打滑开关、撕裂开关、料流开关、堵料检测开关以及料位开关和料位计等带式输送机系统保护装置的选型与安装的主要原则及注意事项进行了详尽的阐述。
这有助于在实际应用中充分发挥带式输送机保护装置的安全保护作用。
[关键词]带式输送机保护装置选型安装原则在输煤、输焦系统中，带式输送机（又简称皮带机）的运行状况直接关系到生产过程中设备和人员的安全。
所以，如何使带式输送机保护装置稳定、可靠地在生产运行中充分发挥安全保护作用，有着十分重要的现实意义。
带式输送机保护装置形式多样、本文主要以输煤系统带式输送机保护装置为例，详细讨论了各种带式输送机保护装置的选型与安装。
1 各种带式输送机保护装置的选型与安装带式输送机保护装置主要是指事故拉线开关、跑偏开关、打滑开关、防撕裂开关、料流开关、堵料检测开关以及料位开关和料位计等，它们主要用于皮带机输送系统的设备运行状态的检测报警、紧急停机以及联所控制等。
1.1 事故拉线开关的选型与安装事故拉线开关是用于带式输送机紧急停机的一种现场操作保护装置。
目前广泛应用的事故拉线开关一般为机械式双向事故拉线开关。
事故拉线开关按照一定间隔（约40m）固定安装于带式输送机两侧支架上，相互之间系上事故拉线。
紧急情况下，可以在带式输送机沿线任意位置拉动事故拉线，触发事故拉线开关动作，实现紧急停机。
选型原则及注意事项：(1) 根据不同应用场合，选择合适的动作灵敏度（操动力）的事故拉线开关。
最好选择可以调节操动力大小（动作拉力一般在100~400N）的产品。
(2) 选择带就地动作状态指示的产品。
现在绝大多数产品都能够指示动作状态，有的甚至是声光指示。
使用没有动作状态指示或者指示不明显的产品，将会给检修、调试以及运行操作带来极大的不便。
(3) 根据现场情况和运行条件选择自动复位或手动复位的产品。
如果现场巡检人员少，皮带较长，可以选择能自动复位的产品；当选择自动复位的产品时，最好在控制系统内能够实现动作捕捉记忆功能，以便确定动作开关的具体位置，并且从控制逻辑上防止开关自动复位后马上自动重启设备。
有些产品可以在安装时设定为自动复位或手动复位，如果有条件最好选择带有远方动作指示和远方复位的产品。
安装方法及注意事项：(1) 根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳，钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长（托架间距一般应选择在2~3m）。
部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长，但实际工程中应尽量控制在50m之内，避免过长的事故拉线由于自重过重、阻力过大，影响操作、影响开关的复位；事故拉线并非越粗越好（一般钢丝事故拉线的直径不必也不宜超过5mm），应该与开关动作操动力大小匹配，事实上过粗过重的钢丝事故拉线会造成开关处于半动作状态，不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。
(2) 对于可以调节操动力的产品要合理整定动作灵敏度。
调节操动力大小时，综合考虑现场环境条件（如震动、户外风吹等）以及皮带倾斜坡度、开关的安装间距、事故拉线重量等因素。
(3) 钢丝事故拉线不宜过紧，防止轻微触碰引起开关误动。
安装时要考虑环境温度变化对事故拉线长度的影响。
根据经验，事故拉线松紧度以侧向拉开15~25cm的距离时触发事故拉线开关动作为宜。
(4) 应该在皮带机双侧安装事故拉线开关。
这是为了充分保证紧急操作的便利性，即是为了安全考虑。
(5) 选择合适的安装高度。
主要应根据现场情况，尽量保证现场人员可以方便快速地触动事故拉线。
(6) 选择合适的接线方式。
事故拉线开关通常都有常闭、常开接点各1个，一般使用常闭接点。
由于事故拉线开关数量较多，为了节省电缆，通常一条带式输送机所有事故拉线开关的常闭接点串联后接入带式输送机的分合闸控制回路；对于很长的带式输送机，有时采用将沿线事故拉线开关分段分组接入的方式。
(7) 事故拉线开关一定要接入皮带机就地电气控制回路，并尽量避免使用过多的中间继电器来转接信号，事故拉线回路电源应该使用对应的皮带机控制电源。
这是确保事故拉线开关能够可靠停机的重要保证之一。
1.2 跑偏开关的选型与安装跑偏开关是用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。
目前广泛应用的跑偏开关一般为无源机械式两级跑偏开关。
跑偏开关按照一定间隔（约50m）固定安装于带式输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。
选型原则及注意事项：(1) 尽量选择二级或多级跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
(2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。
由于皮带机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
安装方法及注意事项：(1) 选则合理的安装间距。
皮带跑偏多发生在头尾两端，所以在距离皮带机头尾15m之内就应该安装跑偏开关，皮带机中部的跑偏开关安装间距一般应尽量控制在50m之内。
(2) 根据皮带机设备工艺要求选择合理的跑偏范围。
一般不允许皮带跑偏位移超出皮带宽度的1/5，不允许皮带跑偏擦碰到侧面的固定机构，皮带头尾两端允许跑偏的范围至少应控制在滚筒两侧的支撑机构之间。
(3) 跑偏开关的安装支架应该制作成可以沿皮带侧向调节跑偏开关位置的结构。
这样是为了根据现场实际情况小范围调整允许跑偏的范围。
1.3 堵料检测开关的选型与安装堵料检测开关是安装在落料斗或储料仓内检测料位的一种保护装置。
带式输送机系统中两条输送机之间通常是通过管状落料斗连通，运行中当落料斗出口因各种原因受堵时物料会很快堵满整个落料斗乃至大量溢出。
在落料斗中安装堵料检测开关可以在堵料检测事故发生的初期报警并触发紧急停机，从而避免大量堵料检测造成输送带打滑、驱动电机过载等严重后果。
堵料检测开关按照不同的检测手段和工作原理划分，主要有阻旋式、射频导纳式、电极式、音叉式、活动挡板式、负压式等多种形式。
选型原则及注意事项：(1) 一般选择接触式的堵料检测开关。
实际工程应用经验表明，在电厂输煤系统中，非接触式的堵料检测开关比较容易误动作，影响设备正常控制与运行。
接触式的堵料检测开关的缺点是容易损坏、工作寿命较短。
(2) 可以选择具有动作后延时报警功能的堵料检测开关，并且动作延时报警时间应该可以调整设定。
该功能可以过滤短时间物料冲击扰动，避免引起设备没有必要的停机。
(3) 尽量选择带动作指示的产品。
由于堵料检测开关的触动机构是在落料斗的内侧，难以观察检查，开关外部本体上带动作指示则对于现场检查非常有用。
安装方法及注意事项：(1) 选择合适的安装位置。
一般不应安装在物料可能直接冲击到的位置，通常安装在落料斗的侧面；还要选择合适的安装高度，既要高于正常运行状态下物料临时滞留的高度，又不能太接近落料斗上部。
选择合适的安装位置，才能保证准确及时地检测到堵料检测状态。
(2) 对于需要通电工作的堵料检测开关，应该采用跟随皮带机的启停而启停的工作方式，以延长其工作寿命。
1.4 打滑开关的选型与安装打滑开关是用来检测输送带与传动滚筒之间的滑动并进行报警的一种保护装置，可用于在输送带发生打滑时自动触发紧急停机。
打滑开关的种类比较多，工作原理和检测方法也各有不同。
比如按照检测方法划分，有直接检测输送带速度并与设定的标准速度比较的触轮式打滑开关，有检测从动轮转速并与设定的标准转速比较的打滑开关，有同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关；按照内部工作原理分，有磁阻式、磁电式、光敏式等等。
很多打滑开关装置还能够实时提供输送带线速度或滚筒转速的信号显示和输出。
选型原则及注意事项：(1) 应该根据被检测皮带机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。
通常皮带机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5~4m/s，滚筒转速约为50~300rpm（与滚筒直径大小有关）。
(2) 除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，最好选用可以自动避开皮带机启动时低速状态的产品。
由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在皮带机启动过程中应该屏蔽打滑报警，可以采用皮带机启动时延时检测的方法（即启动开始后延时一段时间待皮带机达到正常转速后接通打滑开关工作电源），但是实现起来比较麻烦。
有些产品可以自动避开皮带机启动时低速状态：皮带机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后延时一段时间后才开始正常检测皮带速度。
(3) 有条件，尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。
安装方法及注意事项：(1) 根据不同的产品类型选择合适的安装方式。
(2) 非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并罩上金属罩。
(3) 打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。
每个皮带机的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到皮带机安装方式及其结构的影响，所以必须逐一设置每条皮带机的打滑开关的动作报警值。
1.5 防撕裂开关的选型与安装撕裂开关是检测输送带纵向撕裂并报警的一种保护装置，可用于在输送带发生撕裂时自动触发紧急停机。
大部分撕裂发生在输送带尾部落料斗出口，由于物料中的大块硬物卡在落料斗出口而刮伤甚至刮穿输送带，有些撕裂的发生常常是由于输送带支架和托辊变形等原因造成的。
按照不同的检测手段和工作原理划分，有安装于输送带下方的光电式和导电橡胶式撕裂开关；有安装于输送带下方的拉线式开关；有安装于输送带尾部落料斗出口的挡板式撕裂开关；此外，还有振动感应式撕裂开关等等。
选型原则及注意事项：(1)皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的撕裂开关安装在落料斗出口处。
活动挡板式的撕裂开关的优点是可以在第一时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警；缺点是只能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。
(2)对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。
皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。
(3)选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，过滤掉非撕裂扰动。
由于输煤系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不必要的保护停机。
安装方法及注意事项：(1)活动挡板式撕裂开关的活动挡板应该进行耐磨处理，并应该做到便于拆卸更换。
(2)下托式的撕裂检测开关的钢丝绳或者导电橡胶管等检测部分应该和皮带保持合理的安装距离，既要保证能够检测到撕裂发生，又要避免距离太近时皮带晃动引起的误动。