毕业设计(论文)-年产量5300万米印染工厂设计
印染厂设计说明范文
印染厂设计说明范文一、设计要求印染厂作为纺织品行业重要的生产环节，需要有合理、高效、安全的生产流程和工作环境。
因此，在设计印染厂时，应满足以下要求：1.生产流程合理性：生产流程应合理安排，使得原材料的进出、印染工艺的进行以及产成品的出货都能够顺畅进行。
生产流程中的各个环节应相互关联，避免出现不必要的中断和浪费。
2.空间布局合理性：印染厂应具备合理的空间布局，以确保生产设备的摆放和运行通畅。
同时，适当的工作区划分和间隔设施布局能够提高生产效率，并确保安全生产。
3.安全环保：印染厂应有严格的安全管理制度和设施，确保所有操作都能够符合相关法律法规的要求。
此外，印染厂在设计时应充分考虑环境保护，减少对环境的污染和资源的浪费。
4.可持续发展：印染厂设计应充分考虑后续的发展和扩展。
在初期设计中，应预留足够的地坪面积和设施配套，以适应后期的扩建和更新换代。
二、设计内容印染厂的设计内容包括但不限于以下几个方面：1.生产区域设计：印染厂一般包括布匹进厂区、染料调配区、印花区、烘干区、卷曲区、仓储区等。
这些区域的设计应充分考虑各个工序之间的流程和布局，从而确保生产的高效运作。
2.办公区域设计：印染厂的办公区域应考虑员工的办公环境和工作效率。
包括办公室、会议室、员工休息室等设施的合理布置和装修设计。
3.环境设施设计：印染厂应设置合理的环境设施，包括消防设施、废气处理装置、废水处理系统等，以确保生产过程中的安全和环境保护。
4.设备选型和布置：印染厂的设计应充分考虑设备的选型和布置，从而保证生产设备的运行效率和人员的工作安全性。
5.运输和物流设计：印染厂的设计还需考虑原材料的运输和成品的出货，包括装卸区和停车场的规划设计。
三、设计流程印染厂的设计应遵循以下基本流程：1.方案调研：对印染厂的需求进行调研，明确设计的目标和要求，收集相关资料和数据。
2.方案设计：根据调研结果，制定印染厂的设计方案，包括平面布局设计、设备选型和位置分配等。
印染厂设计资料范文
印染厂设计资料范文印染厂的设计资料是指建立印染厂所需的相关资料，包括厂房布局设计、生产设备规划、环境保护方案、工艺流程设计等方面的内容。
以下是一个关于印染厂设计资料的示例，供参考：一、印染厂设计概述印染厂是生产纺织品印花和染色的工厂，其设计应以提高生产效率、保障工人安全和环境保护为目标。
设计资料应包括厂房布局、设备选择和配置、工艺流程、环境保护方案等。
二、厂房布局设计1.厂房选址：应考虑到供电、供水、通风、污水处理等基础设施的临近程度，避免污染物对周边环境的影响。
2.厂房结构：应选择适宜的建筑结构，确保厂房稳定性和安全性。
3.厂房房间划分：根据生产工艺和流程要求，合理划分厂房内的工作区域，包括印花区、染色区、烘干区、检验区等，确保各工序之间的流水线生产。
4.通风系统：考虑到印染过程中可能产生的气味和有害气体，设计通风系统以确保室内空气质量。
5.消防设施：合理配置消防设备，确保厂房内的消防安全。
三、生产设备规划1.印花设备：选择适合生产需求的印花设备，包括印花机、丝网印刷机、转印机等，确保生产效率和产品质量。
2.染色设备：选择适合生产需求的染色设备，包括浸染机、纱线染色机等，确保染色效果和色牢度。
3.烘干设备：选择适合生产需求的烘干设备，包括热风烘干机、红外线烘干机等，确保产品烘干效果。
4.其他设备：根据生产需求，可能还需要选择其他辅助设备，如印花化验设备、染色助剂配比设备等。
四、工艺流程设计根据印染产品的不同，设计合理的工艺流程，包括预处理、染色、印花、烘干等工序的先后顺序和所需时间。
工艺流程应充分考虑到不同工序之间的相互配合和流水线生产，以提高生产效率和产品质量。
五、环境保护方案1.废水处理：设计合理的废水处理系统，包括收集、分离、净化等环节，确保废水处理符合相关环保标准。
2.废气处理：设计合理的废气处理系统，包括收集、净化等环节，确保废气处理符合相关环保标准。
3.废物处理：设计合理的废物处理方案，包括收集、分类、处理等环节，确保废物处理符合相关环保标准。
年产5000万米棉型织物印染厂的设计
设计名称：年产5000万米棉型织物印染厂设计方案一、设计背景：随着我国棉纺织品市场的不断发展，为满足大规模生产的需求，设计一个年产5000万米的棉型织物印染厂是非常有必要的。
本设计方案旨在提供一个高效、环保、节能的设计方案，满足生产要求并减少资源的浪费。
二、基本要求：1.厂房面积在5000-8000平方米之间，足够容纳大规模生产线；2.生产线包括织布、染色、印花和后整理四个主要环节；3.采用先进的设备和技术，提高生产效率；4.实施环保和节能措施，减少对环境的污染；5.提供完善的安全设施，确保员工的身体健康和生产安全。
三、设计方案：1.厂房布局：根据生产流程和设备的安装要求，设计厂房分为织布车间、染色车间、印花车间和后整理车间四个区域。
每个区域的面积根据工艺流程和设备需求进行合理划分。
2.设备配置：根据年产5000万米的生产需求，选择具有较大产能的先进设备。
如利用空气喷射织造机、高速织布机等提高织布效率；采用连续染色机和高压染色机提高染色效率；使用数码印花机和快干墨水提高印花效率；利用高速烘干机和热煮机提高后整理效率。
3.环保措施：（1）废水处理：安装废水处理系统，采用生物处理、化学凝聚等方式对废水进行处理，并达到国家排放标准；（2）废气处理：安装废气处理系统，采用吸附、洗涤等方式对废气进行处理，并达到国家排放标准；（3）废弃物处理：设立废弃物分类区域，对废弃物进行分类处理，如回收、焚烧或填埋等方式。
4.节能措施：（1）电力节能：采用高效节能的电机、LED照明等设备，减少能源的消耗；（2）热能回收利用：对热煮机和烘干机排出的废热进行回收利用，用于加热水和供暖等；（3）水资源节约：使用循环水系统对水资源进行节约利用，减少水的消耗。
5.安全设施：为保障员工的身体健康和生产安全，需要配备适量的安全设施，如防尘口罩、防护服、安全眼镜等个人防护用品；安装灭火器、防火墙、消防喷淋等消防设施；设立应急出口和疏散通道，确保员工的安全撤离。
年产量5200万米染整厂设计
年产量5200万米染整厂设计摘要在本设计中，主要介绍了纯棉织物、涤粘中长织物和涤纶仿真丝织物三种织物的前处理、染色、印花和后整理工艺，其中纯棉织物1500万、涤粘中长织物1500万、涤纶仿真丝织物2200万米；漂白布30%、染色布40%、印花布30%。
通过对生产方式、生产工艺以及设备的选择，将节约能源、清洁生产等思想贯穿在整个设计过程中。
建设新印染厂的过程中，将注重引进新技术，为企业最终提供一套技术先进、经济合理、切实可行、能取得良好的经济和社会效益的工程设计文件。
为工厂的项目决策提供依据，为工程大合集提供设计图纸。
关键词：染整工厂；工艺；污水处理；环保；节能第二章染整工艺设计染整工艺设计是染整工厂设计的核心部分，为其他的各种设计提供基础数据和设计要求。
工艺设计必须反复斟酌，通过多种方案比较，最后选出最好的方案，从而保证工艺设计的合理性、先进性、成熟性、环保性和经济效益性。
2.1产品方案的确定根据染整行业协会提供的最忌几年的行业经济数据，以及相关的染整产品销售情况和市场趋势的预测报告，所选用的染整设备（即备用）的生产能力的相关需求，环保系数的相关规定，平衡生产管理和实现市场形势的变化，最终敲定产品方案，织物种类选择如表2-1，所选坯布规格如2-2.、2-3表2-1 表织物品种的选择产品种类漂白布染色布印花布合计(万米/年) （万米/年）（万米/年）（万米/年）粗平布200 200 100 500细平布150 200 100 450纱斜纹250 100 200 550 涤粘隐条呢300 100 0 400 涤粘平纹呢300 200 0 500 涤粘华达呢360 100 140 600涤丝纺0 500 500 1000 迪塔夫绸0 680 520 1200合计（万米/年）1560 2080 1560 5200表2-2 表棉、涤粘织物坯布规格产品种类幅宽/cm 经纱线密度/tex 密度/(根/10cm) 无浆干燥质量/（g/m2）经纱纬纱经纱纬纱粗平布140 58 58 181 141.5 186.4细平布130 19.2 19.5 295 295 122.2纱斜纹135 32 32 346 236 185.4涤粘隐条呢145 18*2 18*2 200.5 188.5 143.6涤粘平纹呢130 22*2 29 218.5 204.5 169涤粘华达呢135 16*2 16*2 425 228 221.3表2-3涤纶仿真丝规格表织物名称规格幅宽/cm 纱支/tex 无浆干燥质经纱纬纱量（g/m2）涤丝纺170T 150 75 75 80迪塔夫绸180T 147 75 75 90产品加工种类及分配表织物名称漂白布染色布印花合计平漂白连续轧染热熔染色溢流染色圆网印花纯棉600 500 400 1500涤粘中长960 400 140 1500680 500 1020 2200涤纶仿真丝合计1560 500 1080 500 1560 52002.2各类产品的工艺流程设计工艺流程设计是工厂设计的基础，染整设备的选型需要根据不同的工艺流程来确定，设备服从工艺的选型，工艺决定设备的选型。
年产5000万米经编涤纶印染厂设计
近年来，人们对环保意识的日益增强，对纺织工业的要求也越来越高。
针对年产5000万米经编涤纶印染厂的设计，需要考虑到环保、智能化、高效生产等方面。
下面是一个关于如何设计这样一座印染厂的建议，1200字以上详述。
首先，设计之初需要考虑厂房设计和设备配置。
为了保证环保要求，建议选用符合国家环保标准的建筑材料，并加强建筑隔音、隔热设备，减少室外噪音和热量的进入。
此外，在印染过程中产生的废水、废气和废渣都需要进行处理和回收利用，确保达到国家排放标准。
设备配置上，可选用高效能、低能耗的新型机器设备，提高生产效率，减少能源消耗。
其次，生产流程方面，建议采用先进的数字化生产技术，实现智能化生产。
可以利用传感器技术和自动化控制系统，对生产过程进行实时监测和调整，确保产品质量的稳定性和一致性。
同时，可以借助物联网技术将生产过程中的数据进行采集和分析，提供科学依据以优化生产工艺和生产效率。
第三，环保水平方面，建议在厂区周围建设生态园区，采取植被绿化、水体处理等手段，提高厂区环境质量。
对于废水处理，可以采用生物处理技术和膜分离技术，将废水中的有机物和悬浮物去除，达到排放要求。
对于废气处理，可以采用先进的烟气净化系统，将废气中的颗粒物、有害气体等进行去除，降低对大气环境的影响。
同时，对废渣的处理也需要进行合理利用，比如用于土壤改良或能源生产等方面。
第四，人员培训方面，建议提供必要的工艺和环保培训，确保员工具备相关的技术和环保知识。
可以与相关高校合作，设立实践基地，开展技能培训和交流活动，提高员工的技术和专业素养。
此外，可以培养环保意识，鼓励员工参与节能减排、环保活动，营造良好的工作环境和企业文化。
总之，对于年产5000万米经编涤纶印染厂的设计，需要综合考虑环保、智能化、高效生产等方面。
通过合理的厂房设计和设备配置，采用先进的数字化生产技术，实现智能化生产；强化环保要求，进行废水、废气和废渣处理和回收利用；注重人员培训，提高员工的技术和环保意识。
印染厂设计说明范文
印染厂设计说明范文设计目标：本次印染厂设计旨在创建一个高效、节能、环保的印染生产基地，以满足市场对高质量、高效率和可持续发展的印染产品的需求。
设计要素：1.厂房设计：a.建筑材料选用环保、耐腐蚀和耐磨损的材料，如钢结构和环保型建筑材料。
b.建筑设计应充分考虑工作区域、储存区域、设备区域和行走通道的布局和功能分区。
c.采用自然光和通风系统，以减少能源消耗和提供员工良好的工作环境。
d.设计雨水收集系统，利用雨水冲洗印染设备和清洁工作区域。
e.考虑到可持续性，设计屋顶花园或绿化空间来改善空气质量。
2.设备选择与布局：a.选择高效节能的印染设备，如低温印花设备和数字版面印刷设备。
b.设备布局应考虑印染过程的顺序和流程，以最大化生产效率。
c.设备之间的距离和通道应足够宽敞，以便于操作和维护。
d.配备自动化控制系统，以实现设备集成和减少人力成本。
3.色彩管理和废弃物处理：a.使用先进的色彩管理系统，以确保印染产品的颜色一致性和准确性。
b.设计废水处理系统，以最大程度地减少对环境的影响，并符合排放标准。
c.废气处理系统应包括有效的排气和净化设备，以减少有害气体的排放。
4.绿色供应链和可持续发展：a.在供应链上选择环保材料和化学品，以减少对环境的负面影响。
b.鼓励员工参与环保行动，如回收利用、能源节约和减少废物产生。
c.运用现代化技术，如物联网和大数据分析，来实现生产过程的监控和优化。
5.员工福利和培训：a.设计员工休息区、餐厅和健身设施，以提高员工的生活品质和工作满意度。
b.提供培训和教育机会，使员工能够适应新技术和工作要求。
c.组织员工参与社会责任活动，提升企业形象和员工认同感。
总结：通过以上设计要素的综合考虑与实施，可以创建一个具有高效率、节能环保和可持续发展特点的印染厂。
这样的设计不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低对环境的影响，改善员工的工作和生活条件，并为企业带来长期的可持续发展。
印染厂厂房设计研究报告
印染厂厂房设计研究报告1. 引言本文档旨在对印染厂厂房设计进行全面研究和分析，包括厂房布局设计、建筑结构设计、设备选型等方面。
通过本研究报告，希望能够为印染厂的厂房设计提供指导和参考。
2. 厂房布局设计2.1 单层厂房布局设计在印染厂厂房的单层布局设计中，应充分考虑生产流程的连贯性和效率性。
一般建议将原料存储区、生产车间、成品仓库、办公区等按照工序分别布置，并在布局中确保各功能区域之间的合理连接，以提高工作效率。
2.2 多层厂房布局设计在印染厂厂房多层布局设计中，需要注意楼梯和电梯的合理布局，以方便员工的上下楼通行。
同时，应确保不同楼层之间的功能区域之间的联系畅通，以便于物料的输送和转运。
3. 建筑结构设计3.1 基本设计要求印染厂厂房的建筑结构设计应符合以下要求：•耐久性：建筑材料和结构应具有较高的耐久性，以应对长期使用和自然灾害的挑战。
•安全性：建筑结构应具备良好的抗震、抗风等能力，并满足相关建筑安全规范。
•稳定性：建筑结构应满足荷载要求，确保安全可靠。
3.2 结构形式选择针对印染厂厂房设计，常见的建筑结构形式包括：•钢结构：具有轻巧、强度高、稳定性好等特点，适用于大跨度和大空间的厂房。
•钢筋混凝土结构：具有承载能力强、耐久性好等特点，适用于大多数厂房。
•框架结构：具有简单、灵活、经济等特点，适用于中小型厂房。
4. 设备选型4.1 选型原则在印染厂厂房的设备选型中，应遵循以下原则：•根据生产规模和工艺流程，合理确定设备的类型和数量。
•选择具有较高性能和可靠性的设备，以确保生产过程的稳定和效率。
•考虑设备的能源消耗和环保性能，选用符合节能减排要求的设备。
4.2 设备选型案例根据印染厂的特点和需求，我们选定了以下设备作为参考案例：•印花机：具有高速印花、自动化程度高、占地面积小等特点。
•烘干机：具有温度控制精确、烘干效果好、节能环保等特点。
•定型机：具有调节定型参数灵活、定型效果稳定等特点。
5. 结论通过对印染厂厂房设计进行研究和分析，我们得出以下结论：•单层厂房布局应按照工序分别布置，并确保功能区域之间的合理连接。
纺织染整 纺织专业毕业设计 毕业论文
目录摘要 ..................... 错误！未定义书签。
1．前言. (3)2．设计规模 (4)2.1 生产产品规模.............. 错误！未定义书签。
2.2 专业设备规模 (5)2.3 投资规模 (5)3．产品方案 (5)3.1 产品的简要说明 (5)3.2 坯布品种与产品产量表..... 错误！未定义书签。
4．十个产品生产方法及工艺过程. 错误！未定义书签。
5．设备选型及配置 (8)5.1 机台加工任务表........... 错误！未定义书签。
5.2 设备选型与配置........... 错误！未定义书签。
6．车间布置与机器设备的排列. (10)6.1 生产车间的布置............ 错误！未定义书签。
6.1.1 生产车间布置的基本原则 (10)6.1.2 生产车间设备排列平面图 (11)7 典型产品工艺设计 (11)7.1 斜纹春亚纺............... 错误！未定义书签。
7.1.1 产品风格和特点.......... 错误！未定义书签。
7.1.2 工艺流程................ 错误！未定义书签。
7.1.3 工艺内容................ 错误！未定义书签。
7.2 300D牛津塔丝隆 .......... 错误！未定义书签。
7.2.1 产品风格和特点.......... 错误！未定义书签。
7.2.2 工艺流程................ 错误！未定义书签。
7.2.3 工艺内容................ 错误！未定义书签。
参考文献： (29)摘要本课题是设计一个年产量为十万米化纤织物的染整工厂。
在确定产品方案的基础上，设计中对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，包括各个程序的生产目的及工艺条件分析问题等，并且在此基础上比较系统的介绍了设计该车间所需的相关内容，包括工艺设计、设备选型及配置等相关内容。
关键词：尼龙涤纶染色化纤100万米化纤机织物染整加工工艺设计1前言近几年来，中国染整行业出现了前所未有的持续发展局面，多元化投资大量涌入，先进装备相继投产，新建企业、新产品、新技术频频登场。
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印染厂设计的任务是最终提供一套能够体现国家基本建设方针政策的技术先进、经济合理、安全适用、切实可行、能够取得良好经济效益和社会效益的工程设计文件。
1.1
根据毕业设计指导书上所规定的生产任务，运用自己所学的专业知识和在染整工厂实习所学到的实践知识，以及指导老师的指导。结合实际，实事求是，精心设计，力求使设计合理、可行。
（2）染色布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→热风拉幅（或树脂整理）→防缩→检码→成品分等→包装
（3）印花布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→印花→热风拉幅（或树脂整理）→防缩→检码→成品分等→包装
2）涤/棉织物的工艺流程
（1）漂白布
坯布检验→翻布打印→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→热定型→复漂→
表4-2印染主机设备计算...................................................................................................-16-
表4-3加工任务相关计算...................................................................................................-17-
Keywords:printing and dyeing factories; process; equipments;wastewater treatment
插图清单
图6-1污水处理工艺流程.................................................................................................-26-
表5-2生活饮用水的水质要求...........................................................................................-21-
表5-3染整设备每天生产用水量表...................................................................................-22-
印染行业作为纺织服装产业链上重要的生产环节，它担负着更为重要的责任和环保义务。水资源的日趋紧缺及节能减排任务的压力，促使印染行业、环保产业都在积极探索节水以及减少污水排放的方案。作为一名印染专业的学生，了解印染厂设计的有关知识，对于提高自己的综合运用基础知识和专业知识的能力、深入认识和分析一个印染厂以及将来有能力参加印染厂的老厂改造和新厂设计都是非常必要的。
This design is thatDesign of printing and dyeing factory with a Production of53million meters per year, there are26million of cottons ,21million of polyester/cotton ,6million of polyester/viscose .The methods to dyeing and finishing production, processing of prescription,Choose to dyeing and finishing equipment, and equipped with calculation, the ability of the equipments ,the arrangement of workshop equipment, power supply, steam supply, water supply and drainage, how to treat the production of sewage, adopting heating and ventilation and civil construction, etc.
表4-4工作人员安排............................................................................................................-19-
表5-1水质要求...................................................................................................................-20-
表6-1生产污水排放标准...................................................................................................-25-
引言
印染行业是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业，对纤维素、纺织、服装、装饰用布和产业用布起着重要的纽带作用，是纺织工业发展和技术水平的综合体现。是国民经济的重要组成部分。印染厂设计的任务是最终提供一套能够体现国家基本建设方针政策的技术先进、经济合理、安全适用、切实可行、能够取得良好经济效益和社会效益的工程设计文件。该文件是安排建设项目和组织施工的主要依据。在建设项目确定以前为项目决策提供依据，在建设项目确定以后为工程建设提供设计图纸。
本次设计的是5300万米每年的印染工厂，其中棉为2600万米/年，涤/棉2100万米/年，涤粘600万米/年。包括各类产品的染整生产方法，确定产品的工艺流程、工艺处方、染整设备的选择和配备的计算，机台生产能力的计算，车间设备的排列，供电、供汽、给排水，生产污水的处理，采暖通风，土木建设等。
关键词：印染工厂；工艺；设备；污水处理
印染工厂一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
1.2
根据我国印染生产特点，印染厂实行三班制连续生产，每班8h。目前印染厂一般按每位员工每周工作40h，年工作251个工作日进行设计（实际工作中超过这个数值的为加班）。印染厂职工由生产工人、辅助生产工人和非生产工人三部分组成。车间的少数工段和辅助生产部门，根据工种性质实行常日班或两班制生产，行政管理部门实行常日班制。
表格清单
表2-1产品加工种类及分配数量........................................................................................-3-
表2-2原布规格和成品产量................................................................................................-4-
Abstract
China is a large textile and garment producer in the world. Printing and dyeing processing is a connecting link between what comes before and what goes after in textile and garment industry. There is rich in raw material and vasty consumer market.
With the aggravating economic regionalization, globalization and trade liberalization, that dyeing and finishing of textiles technology to product high quality, high efficiency, low resource consumption and ecological development.in our country Textile printing and dyeing industry compared with advanced level from foreign,thepressure is that products’ energy consumption and the water consumption, pollutant emissions, how to reduce the consumption of resources, energy.
年产量
摘
我国是纺织品服装生产大国,印染加工在整个纺织服装生产链中具有承上启下的作用,具有丰富的原料和巨大的消费市场。
随着经济区域化、全球化和贸易自由化趋势的加剧,从世界范围看，纺织品的染整加工技术逐渐向高品质、高效率、低资源消耗和产品生态化发展。我国的纺织印染行业与国外先进水平相比，单位产品能耗和水耗量大，污染物排放量多，降低资源、能源消耗的压力非常大。
表3-1两相法活性染料染色工艺条件...............................................................................-10-
表4-1主机设备一览表.......................................................................................................-15-
2.2
本设计染整加工的主要的产品品种有纯棉、涤/棉、涤/粘，产品加工种类及分配数量如表2-1所示，原布规格和成品产量如表2-2所示。
表2-1产品加工种类及分配数量
序号
织物名称
漂白布
染色布
印花布
合计
平幅漂白
连续轧染
热熔染色
溢流染色
圆网印花
平网印花
1
中平布
—