1300覆膜机带图
袋式除尘器CAD图纸
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HS系列使用说明书
HS经济型系列红外温度传感器使用说明书一、概述台湾LETON雷特科技HS经济型系列在线式红外温度传感器为一体化、集成式红外温度传感器，具有实时响应时间快、灵敏度高、非接触式、使用安全及寿命长等优点。
光学系统与电子线路共同集成在不锈钢外壳内。
壳体上的标准螺纹可与固定安装部位快速连接，便于安装。
同时还可加装各种选件（如气管吹扫器、独立安装支架、可调安装支架、防尘防水保护罩、冷却装置等）以满足各种工况场合的特殊环境要求。
二、主要应该范围主要应用于石油化工、科学实验、印刷造纸食品加工、干燥、纺织、制药、配电柜、耐火材料包装、滚筒覆膜机、电机等难以直接接触危险或快速移动物体的测温。
本系列红外温度传感器对光亮或抛光金属物体测温效果不佳，金属表面需有涂层或粘贴耐高温胶带方可达到准确的测量效果。
三、红外测温原理红外线是一种电磁波，波长在0.76～100μm之间，一切温度高于绝对零度（－273.16℃）的物体都在不停地向周围空间发出红外辐射能量，物体的红外辐射能量的大小及其波长的分布与它的表面温度有着密切的关系。
因此，通过对物体自身辐射的红外能量的测量，便能准确地测定它的表面温度，这是红外辐射测温所依据的基础。
红外温度传感器是一种热电子传感器，红外温度传感器主要由以下部件组成：———光学系统（透镜/光谱滤波器）———光电探测器———电子放大器———信号处理辐射体发出的红外辐射，进入光学系统，经调制器把红外辐射调制成交变辐射，由探测器和电子线路将红外辐射的功率能量转变成为相应的电信号。
四、HS系列主要特点1、高精度：测量值±1%或±2℃（取大值）2、快速响应时间：300ms的快速响应速度3、距离系数比：D：S=25：14、抗干扰性高：电源、模拟输出相互隔离，具有较强的抗电源电磁干扰功能5、坚固的不锈钢外壳，具有耐腐蚀功能6、测温范围广：0~1300℃7、多种输出方式可选：4~20mA（二线制）或0~5VDC（四线制）（0~10VDC输出需定制）8、具有信号短路和电源接反自我保护功能五、光路图（D ：S=25：1）及外观尺寸图六、技术参数 七、电气安装接线1、4~20mA 二线制电流输出型：2、0~5VDC 四线制电压输出型：八、质量保证每台仪器出厂都经过合格的质量检验程序，如果使用过程发生任何问题，请立即联系服务商。
全自动覆膜机的温度如何设置【图解】
全自动覆膜机的温度在设置的时候，我们需要明白全自动覆膜机的温度设置方法，那么具体应该如何操作呢？温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。
尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，使产品产生皱褶。
根据实践经验，覆膜温度应控制在60～100℃之间。
覆膜机纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，覆膜机出来的黏结效果好。
压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。
但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤、变形，降低橡胶辊的使用寿命。
随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使覆膜机两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而覆膜机的压力太大会影响整机的使用寿命。
即涂膜覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法：1、竖向皱折。
薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱;解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合2、斜向皱折。
薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠解决方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜;3、横向皱折。
加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力4、加热时温度过高，薄膜变形出皱;解决方法：降低温度5、纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱;解决方法“纸张含水量应为5%左右，保持工作室内温湿度的正常6、覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行解决方法”传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物7、导向辊间隙过小，在没压合之前将薄膜挤成皱折;解决方法：正确调整导向辊的间隙8、辊筒温度过高薄膜受热膨胀;解决方法:降低辊筒温度9、薄膜传导辊不平行，造成薄膜运行不平衡解决方法:正确调整传导辊使其平行10、薄膜两端松紧不一致或有波浪边解决方法：更换合格的薄膜11、胶层过厚造成，粘度过大，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。
印后加工部分实验
实验一覆膜工艺一、实验目的和要求1.掌握覆膜工艺及工作原理。
2.掌握覆膜工艺的操作流程。
3. 掌握覆膜工艺的各项参数，并能分析其对覆膜质量的影响。
4.要求能写出完整的实验报告。
实验报告应包括实验目的、实验原理、实验所需原料和主要设备仪器、实验过程、实验结果和分析讨论，并回答相关思考题。
二、实验材料及实验设备实验设备：绅乐台式380覆膜机，如图6-1所示。
实验材料：待覆膜试样若干，预涂塑料薄膜，塑料胶带等。
图6-1绅乐台式380覆膜机外形图三、实验原理印刷品覆膜工艺(简称贴膜或覆膜)，就是将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术。
覆膜工艺有两种，一种是湿式覆膜，即即涂膜覆膜工艺。
原理如图6-2所示。
所用的薄膜是现涂布的．所使用的黏合剂一般有溶剂型和乳液型两种，并且是随用随配的。
另一种是干式覆膜，即预涂膜工艺。
原理如图6-3所示。
预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行热压，完成覆膜过程。
四、实验步骤1．接好电源，使机壳良好接地。
2．安装预涂塑料薄膜。
根据实际情况，选择合适的预涂薄膜。
单面覆膜时，将预涂薄膜安装在上供料辊相应位置；双面覆膜时，分别将预涂薄膜安装在上供料辊和下供料辊相应位置。
3．将前、后热压辊和硅胶压辊离压，使预涂薄膜能够通过，按照6-3中示意图的标识，将预涂薄膜的路线拉好，并用塑料胶带将其与收卷辊粘结。
4．打开电源，将热压辊温度控制仪的旋钮调至设定温度值(一般为120℃左右)，热压辊温度控制指示灯绿灯亮，说明热压辊正处于加热状态。
单面覆膜时仅须加热前热压辊，双面覆膜时则应加热前、后热压辊(实验过程中，可以从较低温度如60℃开始实验，逐渐升高温度，并比较覆膜效果)。
5．经过约20min ，热压辊温度控制指示灯红灯亮，说明温度已达到设定值，按下电机启动按钮，打开运动控制开关(共三个状态，即：顺、逆、停)，使压辊顺转，调节调速旋钮，使运行速度合适。
落料冲孔复合膜工作过程
落料冲孔复合膜工作过程咱今天就来好好讲讲落料冲孔复合模的工作过程。
这东西在制造业里可老重要啦！这落料冲孔复合模是干啥用的。
它就是能把一块大板子变成我们想要的形状，还能在上面打出孔来。
这可厉害了，一下子就完成了两个步骤，省了不少事儿呢。
那它到底是怎么工作的呢？咱一步一步来看哈。
一开始呢，得把要加工的板材准备好。
这板材可不能随便选，得根据咱要做的东西来挑合适的材料和厚度。
然后把板材放到复合模的工作台上。
接下来，机器就开始启动啦。
这复合模上面有个冲头，下面有个凹模。
冲头就像一个大锤子，凹模呢就像一个大坑。
当冲头往下压的时候，就会把板材压进凹模里。
这时候，板材就会被剪成我们想要的形状，这就是落料的过程。
但是这还没完呢，在落料的同时，复合模上还有一些冲孔的装置。
这些冲孔装置会在板材上打出我们需要的孔。
比如说，要是做个零件需要几个螺丝孔，这复合模就能一下子给打出来。
冲头往下压的时候，速度可快啦。
就那么一瞬间，板材就被剪成了形状，还打出了孔。
这可真是高效啊！不过呢，这也需要模具的精度非常高。
要是模具做得不精细，冲出来的零件可能就尺寸不对，或者孔的位置不准确。
等冲头压到底之后，它就会开始往回走。
这时候，被冲好的零件就留在凹模里了。
然后呢，会有一个推出装置把零件从凹模里推出来。
这个推出装置可重要了，要是没有它，零件就卡在凹模里出不来了，那可就麻烦啦。
推出零件之后，复合模就准备好进行下一次的工作了。
这整个过程可以一直重复下去，只要有板材放进去，它就能不停地冲剪出零件来。
在这个工作过程中，还有一些要注意的地方呢。
比如说，模具的保养很重要。
因为冲头和凹模在工作的时候会受到很大的压力和摩擦力，所以很容易磨损。
要是不及时保养，模具就会变得不那么锋利，冲出来的零件质量就会下降。
还有啊，操作人员也得小心。
这复合模的力量可大啦，要是不小心把手伸进去，那可就危险了。
所以在操作的时候，一定要按照规定的程序来，不能马虎大意。
这复合模的设计也很关键。
覆膜机的操作方法
覆膜机的操作方法
覆膜机的操作方法如下：
1. 打开覆膜机的电源开关，并将机器预热至所需的温度。
通常，覆膜机会有一个温度控制器，可根据需要调整温度。
2. 将需要覆膜的文件或纸张放置在机器的进料托盘上，并确保它们平整、整齐地摆放。
3. 将文件或纸张从进料托盘上推入覆膜机的进料槽中。
在推入之前，确保覆膜机已经预热到合适的温度，这样可以确保膜能够正确地粘附在文件或纸张上。
4. 一旦开始推入文件或纸张，覆膜机会自动将它们带入机器内部，进入覆膜的过程。
在这个过程中，膜会从膜卷中解开，并覆盖在文件或纸张的上表面。
5. 覆膜完成后，文件或纸张会通过机器的出料口排出。
将其从出料口取出，并放置在平坦的表面上让其冷却。
6. 等待覆膜的文件或纸张冷却后，检查结果并进行必要的修整。
这可能包括修剪边缘或去除多余的膜。
7. 关闭覆膜机的电源开关，清洁覆膜机的进料托盘和出料口，确保机器干净和
状况良好。
请注意，不同品牌和型号的覆膜机可能会有一些操作上的差异，因此最好还是参考您所使用覆膜机的操作手册以获得详细的操作指南。
1300分切机
1、1300分切机
2：三段式计数
3：气刹车（张力大小可调）
4：收卷四轴透明度自动调换
5：配有弧形轴能舒展基材
2、自动切管机
应用范围
适用于大量切割各种分条用纸管。
配备特点
圆刀切割，汽缸自动进刀，自动卸料。
应用范围
与胶带分条机配套，装卸纸管之动作同时完成，达成一连贯作业。
配备特点
气缸动作，手阀控制，配置精密铝拉模，提高效率与产品质量。
4、复卷机
应用范围
适用于各种胶带，纸卷大卷复卷为小卷以及不良品的充绕。
配备特点
1. 本机最大特点：可将不平整材料及不等规格产品重新整理减少不良率。
2. 复卷不同宽度，只需调整校正导轮，即可将不平整材料校正达到最平整收卷。
3. 卷取张力采用手动调整，可以不同材料张力自行调整。
4. 配有计长器，自动停机之装置。
技术参数：。
02-作物栽培学各论-玉米-山西农业大学-教案
第二章玉米栽培第一节概述一、玉米生产的国民经济意义1．适应性广，产量潜力大。
从赤道到北纬约50º、南纬约42º，从平原至海拔3800m高原均有种植。
C4植物，增产潜力大，世界高产记录：春玉米23222kg／hm2(Warsow，1985)，夏玉米为16444kg ／hm2(李登海，1989)，居禾谷类之首。
2．发展畜牧业的优良饲料。
子粒和秸秆都是畜牧业发展的支柱饲料。
3．营养丰富。
以玉米为原料可加工100多种美味主、副食品。
4．重要的工业原料。
以玉米子粒及其副产品为原料加工的工业产品达2000多种。
5．综合利用价值高。
玉米穗轴、苞叶等都能综利用合。
二、玉米的分类(一)子粒特征分类1．硬粒型亦称硬粒种或燧石种。
果穗多为圆锥形，子粒坚硬饱满，平滑，有光泽。
子粒顶部和四周胚乳均为角质淀粉，仅中部有少量粉质淀粉。
角质胚乳环生于外层，故子粒外表透明，多为黄色。
品质较好，适应性强，成熟较早，产量低较稳定。
2．马齿型亦称马牙种。
果穗多呈圆柱形，子粒扁平呈方形或长方形。
角质胚乳分布于子粒两侧，中央和顶部为粉质胚乳，成熟时顶部失水干燥较快，故子粒顶部凹陷如马齿状。
多为黄白两色，不透明，品质较差。
植株高大，需肥水较多，产量较高。
3．半马齿型亦称中间型。
子粒顶端凹陷不明显或呈乳白色的圆顶，角质胚乳较多，种皮较厚，边缘较圆。
植株、果穗的大小、形态和子粒胚乳的特性都介于硬粒型与马齿型之间，子粒的颜色、形状和大小具有多样性，产量一般较高，品质比马齿型好，是各地生产上普遍栽培的一种类型。
4．糯质型亦称蜡质型。
胚乳全部为角质淀粉组成，子粒不透明，坚硬平滑，暗淡无光泽如蜡状，水解后易形成胶粘状的糊精。
蜡质型玉米的胚乳，遇碘呈褐红色反应。
此种最早发现于我国，主要作为鲜食或食品玉米。
5．爆裂型亦称爆裂种。
果穗较小，穗轴较细，子粒小而坚硬，粒形圆或子粒顶端突出，胚乳几乎全为角质淀粉。
子实加热时，由于淀粉粒内的水分遇到高温，形成蒸汽而爆裂，子粒胀开如花。
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SY－1300覆膜机（注：不同规格机器配置一样，功率有所区别）
产
品
说
明
书
上海银瑞精密机械有限公司
一机器简介
本机是我公司近年来研制的新型机器。
可以解决玻璃、镜片等各种平板产品的覆膜问题，有效的保护产品，防止表面划伤。
本机采用优质胶辊作为覆膜压辊，胶辊具有一定弹性，一方面有效的把膜压在产品表面，另一方面可以防止对产品造成损伤。
加工件传动采用无极调速电机，传动速度可调，传动件均采用优质原生橡胶辊密集排列，旁置定位装置，防止加工件的侧向移位。
本机结构简单，操作方面。
覆膜宽度可调。
一、机器规格参数
2.1、规格尺寸：长×宽×高：2600×1600×1400（mm）；（定制）2.2、调速电机：0.55KW 380V；
2.3、机器转速：9~45转可调；玻璃传输速度3—8米/分
2.4、覆膜宽度：500-1300mm
2.5、导向板位置可调，丝杆调节导向槽宽度；
2.6、膜固定轴轴向可调，膜固定套可调；
二、操作步骤及说明
3.1、将机器表面及辊表面擦拭干净；
3.2、按电机要求接入电源，试机并确认传动方向，关机；
3.2、将需要粘贴胶带的玻璃片放入导向槽，调节旁边的调节手轮，
使导向槽至适宜宽度；
3.3、调节压辊压力，使玻璃镜片通过时不被压碎；
3.4、将胶带卷套入胶带固定套上，移动固定套使胶带宽度和镜片导向槽基本平行，拧紧固定套一侧螺钉，另一侧调节锁紧螺母，以弹簧弹力靠紧；
3.5、在导向槽内依次放入待粘贴玻璃片（粘贴面朝上），将胶带粘贴住玻璃一小段，合上三相断路开关，依次放入玻璃即可（放入玻璃时，相临玻璃应紧贴）；
3.6、机器使用完毕，应确认关闭电源。
备注：机器不断改进中，参数规格如有修改，恕不另行通知。