模块化建筑让你明白什么是pc建筑
模块化建筑方案
模块化建筑方案模块化建筑是一种现代化的建筑方式，它将建筑设计划分为多个模块，然后将这些模块制造和装配在工厂中，最后再进行整体组装在建筑现场。
这种建筑方案由于其灵活性、高度定制化和高效性，已经被广泛应用于各种建筑项目中。
首先，模块化建筑方案具有非常高的灵活性。
在传统建筑中，我们必须从零开始设计和建造每一个建筑元素，而模块化建筑可以将整个建筑过程分解为多个模块，每个模块都可以独立设计和制造。
这样一来，我们可以根据不同的需求，对每个模块进行个性化定制，从而实现更加灵活多样的建筑设计。
其次，模块化建筑方案可以提高建筑的装配效率。
传统建筑大多需要在现场进行各种繁琐的施工工作，而模块化建筑则可以将这些工作预先在工厂中完成，然后将模块运到现场进行简单的组装。
这种方式可以大大缩短施工周期，并且减少施工现场的不便和干扰，同时降低了劳动力成本。
另外，模块化建筑方案还具有极高的质量控制能力。
由于模块在工厂中进行制造，可以准确控制每个模块的质量，避免了传统建筑中存在的许多人为错误和质量问题。
这种高度的质量控制可以保证建筑的结构稳定性和安全性，使得模块化建筑更加可靠和耐久。
此外，模块化建筑方案还具有环保的优势。
传统建筑中使用的材料往往需要大量的加工和浪费，而模块化建筑中，材料的使用可以更加精确和高效。
此外，模块化建筑中的材料还可以进行回收和再利用，从而进一步减少了建筑废料的浪费。
因此，模块化建筑可以有效降低能源消耗和环境污染。
最后，模块化建筑方案也可以有效降低建筑成本。
传统建筑中，大量的施工和人工费用成为建筑成本的一个重要组成部分。
而模块化建筑减少了施工的复杂性和时间，从而降低了劳动力成本。
此外，由于模块化建筑方案可以提高建筑效率，减少了施工时间，从而降低了建筑总体成本。
总而言之，模块化建筑方案是一种现代化的建筑方式，它具有高度的灵活性、高效性、质量控制能力和环保性。
这种建筑方案可以应用于各种建筑项目中，并带来更好的建筑质量、更短的施工周期、更低的建筑成本和更好的环境效益。
建筑施工方式分类
建筑施工方式分类下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!建筑施工方式分类：①传统施工法：这是最常见的施工方式，包括现场浇筑混凝土、砌砖、安装预制构件等。
流程包括地基处理、主体结构施工、安装工程及装修。
此方法灵活性高，但效率较低，依赖大量人力。
②预制构件施工法（PC施工）：在工厂生产建筑构件，如预制板、柱、梁等，运输至现场组装。
流程包括构件设计、工厂生产、运输、现场吊装及连接。
此法能缩短工期，提高质量控制，减少现场污染。
③模块化建筑：将建筑分割成独立模块，在工厂完成内部装修后再运至现场组装。
流程涉及模块设计、工厂制造、运输、现场安装及连接。
模块化施工极大地加快了建设速度，减少了现场干扰。
④升降机滑模施工：适用于高层建筑的筒体结构，利用滑模装置自下而上连续浇筑混凝土。
流程包括滑模系统搭建、混凝土连续浇筑、滑升与养护。
此法能连续作业，适合高度大、形状规则的构筑物。
⑤隧道掘进机（TBM）施工：用于隧道挖掘，通过大型机械在地下推进，同时完成开挖、渣土排出、初期支护等工作。
流程涉及TBM组装、掘进、衬砌安装。
此法高效且安全，特别适合长距离直线隧道。
⑥3D打印建筑：使用大型3D打印机逐层堆积材料建造房屋。
建筑的未来 必须采用PC技术的建筑
建筑的现在与未来必须采用PC技術的建築我這裡所说的“PC建築”，是指利用預應力（prestressed）技術，人為控制預力混凝土（precasted）構件的應力和變形，然后連接各構件而形成的建築。
直接說出這些複雜的術語，可能會使PC建築不易普及，但實際上“PC”的概念和技術領域是極其廣泛的。
雖然我們的“PC”定義和考慮方法一般而言是否成立還難說，但對這兩種技術的組合是獲得優良結構性能的有力手段這個問題，我一直在考慮其。
所以，在哪都不需要將PC的技術領域固定化考慮，應該根據不同專案因地制宜的原則來進行。
對於“PC”這種結構材料，有必要抽象出其特點，具體地與各種其他技術混合應用。
但在存在預製混凝土時，再導入預應力的情況下，建築，結構，生產方面的問題就完全不同了，這裏必須要說明一下。
如果預製構件技術是以混凝土結構的工業化為目的，那麼必須要先明確工業化的含義。
英國產業革命以來，生產體制工業化的目的有兩個。
一是，為了促進工業化，不是培養大量的熟練工，就是沒有熟練工的情況下，提高精度，以豐富和低價的產品提供給市場。
二是有可能製造出一種掌握迄今為止所有市場動態的類似裝置。
從以上觀點來考慮，我認為，現在的PC正在向工業化發展的過程中，處在不斷犯錯和嘗試的階段。
我能理解，工業化的前提是由少品種大量化的生產來追求效率這一原理，不過“PC建築”在大多場合與此相矛盾。
實際上，對於我們來說，多品種少量的生產系統才是必要的，但那樣就不能解決以低廉的價格提供產品這個問題了。
但無論如何，將建築工業化，與電器製品和汽車工業化相提並論是不合理的。
問題是“哪些是必須要採用PC技術的建築”，應該有必要依據現實情況，設法對生產效率改進吧。
目前，無論對鋼結構，還是RC結構，木結構等各類結構的工業化探索正在進行中。
PC作為一個獨立的結構材料，也有必要構建工業化的系統，相關的研究和試驗正在進行。
另一種預應力技術（prestressed）也產生了，這是針對混凝土結構的缺點，如乾燥收縮，蠕變引起張拉區的龜裂等來進行補正的技術，對我們來說這是非常有用。
当代城市环境中的模块化建筑
当代城市环境中的模块化建筑在如今城市快速发展的进程中，模块化建筑作为一种新的建筑技术和理念成为了越来越多设计师和建筑师的关注焦点。
这种建筑模式在城市环境中的应用，既符合城市规划和建设的需要，又有很强的可适应性和实用性。
1. 什么是模块化建筑模块化建筑是一种建筑模式，它通过以单位模块为基础的组合方式来实现对建筑物的快速建设和修改。
这种建筑模式的优点在于建设速度快、节省成本、环境友好等诸多方面，而且可以满足不同的需求，应用于住宅、商业、教育机构，医院等，可以适应各种不同的空间环境。
2. 模块化建筑的形式和类型模块化建筑的形式和类型十分丰富，可以根据不同的需求进行定制和设计。
一般来说，模块化建筑主要分为箱式、板式、钢构造和木构造等多种类型。
在箱式模块化建筑中，主要以集装箱为基础，以尺寸标准化的模块结构为基础，进行组合设计和建造。
在板式模块化建筑中，主要以钢筋混凝土产业化板材为基础，一般以 2.4 米 × 6.0 米作为单位尺寸，在方法上模块间衔接采用机械锁扣连接。
在钢构造模块化建筑中，轻钢结构广泛应用，目前已经成为国际上实现住宅便捷化、工业化生产最成熟的技术。
而在木构造模块化建筑中，则主要以林业资源为基础，利用生物质能源提高能源利用效率。
这些模块化建筑类型，不仅在机器化生产领域和建造领域有很好的应用前景，而且在城市环境中的应用将有助于创造更优秀的城市空间。
3. 模块化建筑在城市环境中的应用随着城市化和工业化的不断发展，对建筑行业提出了更高的需求和更严格的要求。
在如此快速的城市变化当中, 传统建筑模式已经无法完全适应人们的需求，在这种情况下，模块化建筑为人们提供了一种综合性的解决方案。
在城市中，模块化建筑的应用可以满足不同空间需求的需求和功能，并可以在很短时间内完成工程建设，从而保证城市建设项目的进度和质量。
此外，模块化建筑还可以减少建筑工期，缩短建筑周期，同时由于模块化建筑减少了人工环节，因此它还可以减少对环境的损害和城市建设造成的影响。
pc模式工程施工
PC模式工程施工，即预制构件（Precast Concrete）施工模式，是一种现代化的建筑施工方式。
它将建筑物的各个构件在工厂预先生产好，然后运输到施工现场进行组装。
这种施工方式具有很多优点，如提高施工质量、缩短施工周期、降低施工成本等。
本文将从PC模式工程施工的定义、特点、优势以及在我国的应用现状等方面进行介绍。
一、PC模式工程施工的定义PC模式工程施工，即预制构件施工模式，是指在工厂或其他生产基地，按照设计图纸和规范要求，将混凝土、钢筋、木材等建筑材料预先制作成各种构件，如梁、板、柱、墙等，然后运输到施工现场进行组装、安装、焊接、灌浆等工序，最终形成完整的建筑物。
二、PC模式工程施工的特点1. 标准化生产：PC模式工程施工采用标准化、模块化的设计，使得构件生产具有较高的重复性和一致性，有利于提高施工质量和效率。
2. 施工速度快：由于构件在工厂预先制作完成，现场只需进行组装和安装，大大缩短了施工周期。
据统计，PC模式工程施工周期可缩短30%～50%。
3. 质量可控：PC模式工程施工采用工厂化生产，有利于质量把控。
在工厂生产过程中，可以对原材料、生产工艺、构件质量等进行严格监控，确保施工质量。
4. 节约资源：PC模式工程施工可以减少现场施工过程中的材料浪费，降低资源消耗。
同时，由于构件的标准化生产，可以降低材料库存成本。
5. 降低成本：PC模式工程施工可以减少现场施工人员，降低人工成本。
此外，由于施工速度快，可以提前投入使用，实现早收益，降低融资成本。
6. 环保节能：PC模式工程施工减少了现场施工过程中的噪音、粉尘等污染，有利于环境保护。
同时，预制构件的生产和施工过程中，可以采用节能、环保的技术和材料，提高建筑物的整体节能性能。
三、PC模式工程施工的优势1. 提高施工质量：PC模式工程施工采用工厂化生产，有利于质量把控，提高了构件的质量和一致性。
2. 缩短施工周期：现场只需进行构件的组装和安装，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
什么是模块化建筑
什么是模块化建筑在当今的建筑领域，模块化建筑正逐渐崭露头角，成为一种备受关注的创新建筑方式。
但对于许多人来说，“模块化建筑”这个概念可能还比较陌生。
那么，究竟什么是模块化建筑呢？简单来说，模块化建筑就是将建筑的组成部分在工厂里预先制作成一个个模块，然后运输到施工现场进行组装的建筑方式。
这些模块就像是大型的“建筑积木”，在工厂中被精心设计和生产，具备了各种功能和结构，包括墙体、地板、天花板、门窗，甚至是内部的装修和设备。
想象一下，一个房间不再是在施工现场一砖一瓦地搭建起来，而是在工厂中就已经被完整地制造好，具备了所有的必需元素。
然后，把这样的一个个房间模块运输到建筑地点，通过吊车等设备将它们像搭积木一样拼接在一起，就形成了一座完整的建筑。
模块化建筑的优点是显而易见的。
首先，它大大缩短了建筑的施工时间。
因为模块在工厂中生产的同时，现场的基础施工也在进行，等到模块运到现场，只需要进行快速的组装，相比传统建筑方式能节省大量时间。
比如，建造一座传统的多层办公楼可能需要一两年的时间，但采用模块化建筑的方式，可能几个月就能完工。
其次，模块化建筑能够显著提高建筑质量。
在工厂的受控环境中，生产过程可以进行更精细的管理和质量控制。
工人可以使用更先进的设备和工艺，确保每个模块的质量都达到高标准。
而且，由于模块是在室内生产，不受天气等自然因素的影响，能够避免一些常见的质量问题，比如雨水对混凝土的侵蚀、温度变化导致的材料变形等。
再者，模块化建筑更加环保。
工厂生产可以减少现场的建筑垃圾和废料产生，同时也能更有效地利用材料，降低资源浪费。
而且，由于施工时间短，对周边环境的影响也相对较小，比如噪音、灰尘等污染都能得到有效控制。
另外，模块化建筑具有更好的灵活性和可扩展性。
如果未来需要对建筑进行改造或扩建，只需要添加或更换相应的模块即可，比起传统建筑的改造要方便得多。
然而，模块化建筑也并非完美无缺。
它在运输方面可能会面临一些挑战。
建筑pc国标行业
建筑PC（预制混凝土构件）是一种常用的建筑材料，在建筑行业中具有广泛的应用。
国标建筑PC是指按照国家标准生产预制混凝土构件，具有较高的质量和性能，适用于各种建筑工程。
在建筑行业中，国标建筑PC行业得到了广泛的应用，其生产技术和管理方法也得到了不断的改进和完善。
首先，国标建筑PC行业得到了广泛的市场需求。
随着城市化进程的加速，建筑行业得到了快速发展，越来越多的建筑工程需要预制混凝土构件来支撑和构建建筑物。
此外，建筑PC 还具有节约成本、缩短施工周期、提高工程质量等优点，因此得到了广泛的应用和认可。
其次，国标建筑PC行业生产技术和管理方法也在不断的改进和完善。
生产过程中，需要对原材料进行严格的控制和管理，保证混凝土的质量和性能。
同时，还需要采用先进的生产设备和技术，保证预制混凝土构件的精度和质量。
此外，还需要加强生产管理，保证生产流程的规范化和标准化，提高生产效率和产品质量。
在标准方面，国标建筑PC行业需要按照国家标准进行生产和质量控制。
国家对于预制混凝土构件的生产和管理有着严格的标准和规定，包括原材料的质量、生产工艺、质量控制等方面。
企业需要按照国家标准进行生产和质量控制，保证产品的质量和性能。
在环保方面，国标建筑PC行业也需要加强环保意识和管理。
生产过程中会产生一定的废气、废水和固体废弃物，需要采取相应的环保措施和管理办法，保证生产过程中的环保要求和标准。
同时，还需要加强员工的环保意识教育，提高员工的环保素质和意识。
总之，国标建筑PC行业在建筑行业中具有广泛的应用和前景，需要按照国家标准进行生产和质量控制，加强环保意识和管理，提高生产效率和产品质量，为建筑行业的发展做出更大的贡献。
模块化建筑，让你明白什么是PC建筑
模块化建筑，让你明⽩什么是PC建筑纽约⾼线公园▼▲将条状混凝⼟板作为基本单元，变化，叠加，重复，成就了⾼线最具标⽰性的名⽚，这就是PC体系再室外空间的应⽤.......▼那么，PC到底是怎么⽣产的？现场⼜是怎么施⼯的？成本造价⼜如何？相⽐其他材料的优势在哪⾥？今天就邀请绿地的研发⼈员给⼤家讲解：什么是“PC”？PC是什么乐⾼玩过没(见过也⾏)，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成⼀块块乐⾼积⽊，在施⼯现场只需把他们拼合在⼀起。
和搭乐⾼⼀样，PC建筑将部分或所有构件在⼯⼚预制完成，然后运到施⼯现场进⾏组装。
“组装”不只是“搭”，预制构件运到施⼯现场后，会进⾏钢筋混凝⼟的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。
所以，这种 “产业化”、“⼯业化”的建筑在欧美及⽇本已经⼴泛采⽤。
世上没有⽆缘⽆故的爱，为啥这些发达资本主义国家都如此热衷PC建筑呢？好处⼤⼤滴~1有利于提⾼施⼯质量PC构件是在⼯⼚⾥预制的，能最⼤限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提⾼住宅整体安全等级、防⽕性和耐久性。
2有利于加快⼯程进度效率即回报，PC建筑⽐传统⽅式的进度快30%左右。
3有利于提⾼建筑品质建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。
室内精装修⼯⼚化以后，可实现在家收快递，即拆即装，⼜快⼜好。
4有利于调节供给关系提⾼楼盘上市速度，减缓市场供给不⾜的现状，买房从此不⽤彻夜排队。
⾏业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
5有利于⽂明施⼯、安全管理传统作业现场有⼤量的⼯⼈，现在把⼤量⼯地作业移到⼯⼚，现场只需留⼩部分⼯⼈就⾏啦，⼤⼤减少了现场安全事故发⽣率。
6有利于环境保护、节约资源现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。
此外，钢模板等重复利⽤率提⾼，垃圾、损耗、节能都能减少⼀半以上。
施⼯流程以预制框架结构为例，⼀层施⼯完毕后，先吊装上⼀层柱⼦，接着上主梁、次梁、楼板。
预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进⾏节点和梁板现浇层的浇筑。
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模块化建筑，让你明白什么是PC建筑
纽约高线公园▼▲将条状混凝土板作为基本单元，变化，叠加，重复，成就了高线最具标示性的名片，这就是PC 体系再室外空间的应用.......▼那么，PC到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他材料的
优势在哪里？今天就邀请绿地的研发人员给大家讲解：什么是“PC”？PC是什么乐高玩过没(见过也行)，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。
和搭乐高一样，PC建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。
“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。
所以，这种“产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。
世上没有无缘无故的爱，为啥这些发达资本主义国家都如此热衷PC建筑呢？好处大大滴~
1有利于提高施工质量PC构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
2有利于加快工程进度效率即回报，PC建筑比传统方式的进度快30%左右。
3有利于提高建筑品质建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。
室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。
4有利于调节供给关系提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。
行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
5有利于文明施工、安全管理传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场安全事故发生率。
6有利于环境保护、节约资源现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。
此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
施工流程以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。
预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？答案是PC构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，PC构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。
就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？看图，能用图说明白的绝对不废话。
PC柱吊装上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍??？哈哈，那您就错了。
梳妆
镜是为PC柱吊装准备的??，下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层PC 柱孔洞的插接。
工地小哥很聪明吧，帅帅哒。
PC叠合梁吊装PC叠合板吊装对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造PC展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。
为了增加PC构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，PC构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。
PC构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7 8的形式（70mm厚预制楼板80mm厚现浇层）。
以主次梁连接节点为例，展示PC构件之间连接种处理方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口主次梁连接中节点——主梁预留后浇段主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？PC构件编号。
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种PC构件都有自己独一无二的编号如何生产PC构件是怎么生产出来的？以PC板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模
钢筋绑扎的时候需预留孔洞进行钢筋绑扎的时候需将吊钩
预埋其中混凝土浇筑，流水线作业
脱模后成品PC板PC构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
上面几个帅帅的影子，其中就有文案君本人呦，腿很长吧（自行脑补长腿欧巴的帅照）。
成品PC构件装车上路运往现场文中配图，大都是文案君亲自到生产工厂和施工现场拍摄的呦。
PC建筑的生产、建造过程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高很多吧??。
成本管理现在是不是对PC已经拨开云雾见日出了。
不过这些对于开发商还不够，成本控制和设计管理是PC 建筑实施过程的画龙点睛之处。
敲黑板，划重点：PC建筑有两个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积预制率=PC构件总体积÷总的混凝土体积。
上海市在装配式建筑上走在国家前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。
预制率越高成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的预制率不小于40%的情况下，成本可想而知。
以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下PC实施情况：
虹商效果25%的总面积实施PC海湾住宅地上计容住宅面积：77994平米合同要求25%面积装配式77994*0.25=19498平米3栋高层采用装配式建筑
松江中山街道50%总住宅面积实施PC1#、2#、3#、8#、9#、
11#六栋PC楼因此成本控制是PC实施过程的把控重点之一。
首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。
针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。
由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。
其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。
重复越多越划算。
但这么多PC构件具体该怎样进行拆分选择？ 1. 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则；
2. 外立面的外围护构件尽量单开间拆分；
3. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处；
4. 长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开；
5. 考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不超过6吨，高度不宜跨越层高，长度不宜超过6m。
与传统现浇建筑相比，PC房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合：1建筑专业要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响；
2设备专业涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大；
3内装专业涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。
4施工方需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。
同时，在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑PC构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
BIM模拟板钢筋和接缝BIM模拟连接节点PC建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显，下面两张表，清楚对比了各种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。
大家是不是感觉PC建筑已经没有那么神秘了？当然，PC建筑的设计、建造和管控远不止本期图文一样轻松有趣，当你接受挑战、并克服重重困难后，才可以以一种轻松的心态来欣赏自己高大上的杰作。