模块化建筑结构体系与案例
管理创新：装配式建筑施工的成功案例解析
管理创新：装配式建筑施工的成功案例解析装配式建筑施工是一种新型的建筑方式，它采用在工厂预制构件，然后在现场进行组装的方法，大大减少了传统施工过程中对原材料、人力资源和时间的浪费。
本文将介绍一些成功的装配式建筑施工案例，并分析其中的管理创新。
一、瑞典摩尔市5号楼瑞典摩尔市5号楼是一个具有里程碑意义的装配式建筑项目。
该项目采用了Offsite公司开发的革命性混凝土墙板系统，使得整个建筑物仅用了12天就完成了主体结构部分的施工。
这不仅缩短了施工周期，还减少了对现场人力资源和原材料的需求。
该项目背后的管理创新主要体现在以下几个方面：1. 全面规划：在项目开始之前，相关团队开展了全面规划，并使用BIM技术对设计进行优化。
这些规划能够确保施工过程顺利进行，并最大限度地提高生产效率。
2. 精细化制造：通过使用数字化技术和自动化设备，在生产阶段实现精细化制造。
生产线上每个环节都经过精心设计，保证构件的质量和尺寸达到标准要求，从而减少了现场调整和修正的需要。
3. 协同合作：该项目采用了协同施工的方式，各参与方通过信息共享和协作，避免了传统建筑施工中常见的信息不对称问题。
这种沟通机制减少了误解和错误，提高了施工效率。
二、中国广州恒大御景湾项目中国广州恒大御景湾项目是装配式建筑在国内的一次成功应用。
该项目由恒大集团开发，涉及多个高层住宅楼的建设。
通过采用装配式建筑技术，每栋楼在短短几个月内就能完工并交付使用。
该项目背后有以下管理创新实践：1. 工厂化生产：恒大集团投资大规模装配式建筑生产基地，并引进先进的设备和技术。
在工厂化生产过程中，严格控制每个环节，确保构件的质量和准确度。
2. 标准化设计：为提高施工效率和质量一致性，恒大集团对每栋楼采取标准化设计，并进行模块化分解。
这样，每栋楼的施工过程从原材料采购到现场组装都能高度统一。
3. 整体营造：在团队管理上，恒大集团高度重视协同工作和共享知识。
通过培训和技术交流，不断提升团队的专业水平和项目管理能力。
新兴的模块化建筑技术
新兴的模块化建筑技术模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，该体系是以每个房间作为一个模块单元，均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成建筑整体。
与传统建筑的建造方式相比，其具有可缩短工期、节约人力物力、绿色环保、品质精良等优点。
结合工程实例对模块化建筑的概念、研究现状、结构特点、设计要求以及施工方法等多方面内容进行介绍与讨论。
一、装配式建筑与模块化建筑特征装配式建筑是指预制的构件在工地装配而成的建筑。
这种建筑的优点是建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力并可提高建筑质量。
根据不同的预制程度，装配式建筑的预制单元一般可分为：杆件单元、板体单元和模块单元几种。
对应建筑结构体系即为：直接装配式结构体系、预制大板结构体系与模块化建筑结构体系。
直接装配式结构体系：结构中所有的杆件按设计尺寸切割，主要的开洞也在工厂完成，并以单根杆件形式运至现场，采用螺栓或自攻螺丝连接，均在现场完成。
优点是现场可进行一定修改对工厂设备要求低可用集装箱运输，经济适用于体型复杂的建筑，缺点是现场劳动量相对较大。
预制大板结构体系：结构中带骨架的墙板、屋面板及屋架均在工厂用专用模具预制成型，并运输至现场进行组装。
这种体系的优点是建造速度快，质量易于控制，自动化程度较高，现场工作量小但相对运输费用高，现场需要提升设备。
模块化建筑结构体系：结构以单个房间作为一个模块均在工厂进行预制，并可在工厂对模块内部空间进行布置与装修。
然后运输至现场通过吊装将模块可靠的连接为建筑整体。
模块化建筑结构体系预制化比例高，可节约人力、物力，减少工期、绿色环保。
据统计，预制大板结构体系的预制比例可打60%左右，而模块化建筑结构体系的预制比例一般可达85%以上，其中完全工厂制造的模块化建筑的预制比例可高达95%，仅剩余的5%工作为现场基础施工与模块安装的连接工作。
二、模块化建筑的工程实例英国伍尔弗汉普顿学生公寓——建筑共25层，于2009年8月完工，共820个模块在8个月内安装完成，总建造耗时12个月左右，该建筑是目前已完工的最高的模块化建筑。
空间模块化结构体系在售楼处中应用探讨
空间模块化结构体系在售楼处中应用探讨基于建筑产业现代化发展背景，探讨空间模块化结构体系与售楼处相互融合，空间模块化结构体系在售楼处建设中实现的方式与意义，介绍空间模块化结构体系给售楼处落地带来新的可能及实现的关键技术措施。
标签：模块化;结构体系;售楼处模块化结构体系将是装配式建筑技术不断发展过程中技术、元素、功能高度集成的一种产物，按照标准化设计准则，应用最前端的现代化科学技术，实现数字化、智能化、工厂化生产制造，现场装配化施工;同时可打造成为“商品化”形式的独立产品。
售楼处在当前建筑市场开发过程中，其设计与建造往往排在项目开发的最前端，通常作为一个项目的形象品牌。
项目前期，售楼处建筑功能、外立面效果和内装修风格均主要有开发商考虑敲定，受业主影响很小。
项目中期，售楼处在使用过程中，随着项目分期推进，项目营销产品亦分期销售，整个过程如同“新陈代谢”。
项目末期，售楼处根据规划使用可进行功能转换或者拆除。
1 空间模块化结构体系空间模块化建筑结构体系的组成元素为空间模块单元，空间模块单元既是建筑功能元素又是结构受力元素，由工厂生产制造而成。
结合售楼处特点对空间模块化结构体系进行分类如下：1.1 结构形式根据空间模块单元采用材料可分为一般空间模块化结构体系和轻型空间模块化结构体系。
一般空间模块化结构体系，组成结构体系的空间模块单元为钢结构、木结构或者混凝土结构、玻璃结构等;轻型空间模块化结构体系，组成结构体系的空间模块单位为轻型木结构、轻型钢结构、纸结构或者集装箱结构。
1.2 空间功能根据售楼处空间功能可分为：接待空间：包括过度空间、柜台、形象墙、临时休息区;项目展示空间：模型沙盘展示、区域发展展示;项目体验空间：样板间、VR体验室;商务服务空间：洽谈区、签约区、贵宾间;行政办公空间：会议室、办公室、储藏室;配套服务空间：洗手间、便利店等。
1.3 标准设计在设计过程中可根据设计方案分为关联平行分级、关联下属分级，进行直接关联分级和间接关联分级。
6人7天,看模块化房屋在澳洲缔造的施工奇迹
6人7天，看模块化房屋在澳洲缔造的施工奇迹旅游产业在全世界一直都是热门产业，如果你有一块地，想要快速建起酒店，怎么办？模块化房屋绝对可以帮到你。
-案例名称：万华澳洲Chinchilla模块化公寓项目-项目地点：Chinchilla, 昆士, 澳大利亚-用途：海景公寓、旅游地产-供应商名称：万华集成房屋-竣工时间：2014年1月9日-总时常-设计：15天-生产：50天-物流：15天-施工：7天（2014年1月3日-9日）昆士有许多著名景区，例如世界上最大的珊瑚礁群大堡礁。
澳洲昆士位于澳大利亚大陆的东北部，东濒太平洋，西与北部地方及某某大利亚州相接，气候温暖、明媚，有“之州”的美誉，因此成为澳洲著名旅游度假胜地。
每年春夏季，来自全球各地的大量游客来到昆士，享受沙滩海岸，与家人朋友共度休闲时光。
为满足旅游旺季住宿需求，澳大利亚急需建造一批高端海滨度假公寓。
但是澳洲市场人力成本高，且项目周期要求短，建筑质量标准高。
据此，万华为客户提供了其特有的一体化模块式集成房屋解决方案——单个建筑由四个标准单元组成，墙体材料采用万华特有的自承重保温一体化墙板，可实现钢结构、保温板与饰面板的高度集成，可大大减少现场施工搭建步骤与施工人力。
度假公寓鸟瞰图老规矩，先从生产说起：此高端公寓项目所有建筑主体均采用模块化结构体系设计建造，包含36个模块单元，总建筑面积达2000平方米，全部36个模块采用标准设计尺寸，二层建筑结构，单体尺寸为12 x 4.2 x 3m（L*W*H）。
整个项目模块全部在万华集成房屋制造基地完成，全程工厂化标准模块式生产。
澳大利亚Chinchilla海景公寓项目整个生产周期为50天，每个生产环节均由来自澳洲的第三方质检机构全程监督，确保符合澳洲建筑质量标准。
模块化的生产可以实现几大有点：一、工厂化施工集成水电管线，实现施工现场即插接即用。
二、抗冲击抗冲击强度为10焦耳。
三、抗震高抗震等级可达—级。
四、防火墙体防火体系为复合A级。
装配式建筑施工的成功案例解析
装配式建筑施工的成功案例解析近年来，随着人们对建筑施工效率和质量要求的提高，装配式建筑得到了广泛应用。
它以其高效、环保和灵活的特点，在全球范围内取得了一系列令人瞩目的成功案例。
本文将通过对几个典型装配式建筑施工案例进行分析，探讨其成功之处和值得借鉴的经验。
一、奥林匹克森林公园·巴西奥林匹克森林公园是2016年里约奥运会的主场馆之一，采用了装配式建筑施工方式，并取得了巨大的成功。
该项目由中国中铁十二局集团承包并完成。
在这个项目中，装配式构件被制造并组装在工厂中，然后运输到现场进行安装。
通过这种方式，施工时间大大缩短，而且质量得以更好地控制和保证。
此外，奥林匹克森林公园还采用了循环利用原则，在设计阶段考虑材料回收再利用问题。
废弃材料可以再次加工或回收利用，在一定程度上减少了环境负荷。
这种可持续性的设计思路也是目前装配式建筑发展的重要趋势之一。
二、雷姆·科尔哈斯住宅·荷兰雷姆·科尔哈斯住宅是位于荷兰的一座标志性装配式建筑，以其独特的设计和高效率的施工而闻名。
该项目由桑在建筑事务所（SANAA）设计，并由韦茨勒公司负责实施。
在雷姆·科尔哈斯住宅中，每个模块化构件都被制造并在工厂内进行精密预制。
然后，这些构件通过运输工具运送到现场，迅速组装成整体建筑。
采用模块化设计和预制构件使得施工速度大幅提高，同时还极大地增加了结构的稳定性和耐久性。
三、布里兹珠江湾别墅群·中国布里兹珠江湾别墅群是中国广州市一处治安社区，它以其创新的装配式建筑技术而成为国内外关注的焦点。
整个别墅群共有36栋别墅单元，分为11种不同类型。
在该项目中，装配式建筑技术充分体现了高技术含量和自动化生产。
具有先进设备的建筑工厂制造了各种预制构件，这些构件精确制造，并在安装阶段进行快速组装。
总体而言，布里兹珠江湾别墅群的施工周期大幅缩短，质量得到有效保障。
四、井空乐园·日本井空乐园位于日本福冈县，是一个采用装配式建筑技术的大型综合公共设施项目。
装配式建筑mic应用案例
装配式建筑mic应用案例摘要：1.装配式建筑概述2.MIC技术简介3.装配式建筑MIC应用案例解析4.案例一：某公寓项目5.案例二：某住宅小区项目6.案例三：某公共建筑项目7.应用效果及优势分析8.我国装配式建筑MIC发展前景正文：装配式建筑是近年来我国建筑行业的一大发展趋势，它以工业化生产、模块化设计、高效节能和环保为主要特点，逐渐改变着传统建筑模式。
装配式建筑MIC（Modular Integrated Construction）技术，即模块化集成建筑技术，是将建筑拆分成各种模块，在工厂进行标准化生产，再在现场进行组装。
这种技术与传统建筑相比，具有更高的效率、更低的成本和更环保的特点。
在装配式建筑中，MIC技术有着广泛的应用。
以下将详细解析三个实际应用案例。
案例一：某公寓项目该项目采用了装配式混凝土建筑体系，将建筑划分为多个标准模块，包括卧室、客厅、厨房、卫生间等。
在工厂生产完成后，现场进行组装。
这种装配式建筑MIC技术大大提高了施工效率，缩短了工期，降低了建筑成本。
同时，模块化设计使建筑具有更好的灵活性和可变性，可根据住户需求进行调整。
案例二：某住宅小区项目该项目采用了装配式钢结构体系，利用MIC技术将建筑模块化，实现快速组装。
在该项目中，装配式建筑MIC技术不仅提高了施工效率，降低了成本，还实现了建筑的个性化定制。
根据住户的不同需求，对模块进行组合，满足不同户型和功能需求。
此外，钢结构体系具有较好的抗震性能，提高了住宅的安全性。
案例三：某公共建筑项目该项目为一座装配式公共建筑，采用了MIC技术进行模块化设计。
通过将建筑划分为标准模块，实现了高效的空间利用和灵活的功能布局。
在现场组装过程中，采用预制构件和先进焊接技术，保证了建筑的质量和稳定性。
同时，装配式建筑MIC技术有效降低了施工噪音和环境污染，符合绿色建筑的理念。
应用效果及优势分析装配式建筑MIC技术在以上案例中展现出诸多优势，如提高施工效率、降低成本、灵活的空间布局、个性化定制等。
模块化钢结构建筑应用
模块化钢结构建筑应用一、引言钢结构建筑是一种使用钢材作为主要结构材料，结构通过焊接或螺栓连接而成的建筑体系。
模块化钢结构建筑是将钢结构制作成标准化模块，通过组装的方式建造建筑物。
本文将详细探讨模块化钢结构建筑的应用和优势。
二、模块化钢结构建筑的定义模块化钢结构建筑是指通过将钢结构制作成相对独立的标准模块，再通过组装的方式完成建筑物的建造。
这些模块可以在工厂中进行制作，然后在现场进行快速装配，从而实现建筑的迅速建造。
三、模块化钢结构建筑的优势3.1 加快建筑速度采用模块化钢结构建筑可以大大加快建筑速度。
因为模块化钢结构都是工厂制作的标准件，可以快速生产，减少了现场加工时间。
而且在现场装配时，模块可以同时进行多个施工任务，不需要等待前一步工作的完成，大大提高了施工效率。
3.2 提高建筑质量模块化钢结构建筑的模块在工厂进行生产，因此可以实现工业化制造，保证了模块的质量。
这些模块经过严格的质检，可以确保结构的精度和稳定性，从而提高建筑的质量。
3.3 环保节能模块化钢结构建筑可以减少材料的浪费，因为每个模块都是根据设计进行制作的，可以最大限度地利用材料。
另外，模块化建筑还可以实现材料的回收利用，减少了对自然资源的消耗。
此外，钢材本身具有循环再利用的特性，可以降低建筑的碳排放量，实现环保节能。
3.4 灵活性和可扩展性模块化钢结构建筑具有很强的灵活性和可扩展性。
建筑可以根据需求进行模块的增加或减少，实现建筑的可变性。
这样可以在保证结构稳定的情况下，根据不同的功能和用途，进行灵活的布局设计。
3.5 经济性模块化钢结构建筑可以降低建筑成本。
一方面，模块化建筑可以以规模化生产，降低了材料和施工成本。
另一方面，由于工期缩短，可以减少现场人工和设备的使用，从而降低了工程造价。
四、模块化钢结构建筑的应用领域4.1 住宅建筑模块化钢结构建筑在住宅建筑领域得到了广泛应用。
通过模块化建造，可以快速建造出高品质的住宅，满足人们对于高品质住宅的需求。
模块化房屋建筑结构
模块化房屋建筑结构摘要：对项目或者是复杂对象进行模块化分解，可以在降低系统的难度的同时，提高系统的扩展性。
本文主要从房屋结构、建筑材料、内部系统等维度去论述了房屋建筑模块化。
关键字：模块化分解；房屋结构；房屋建筑模块化随着科学技术的发展，尤其是大型工程项目技术的发展使项目逐渐向模块化方向看齐。
模块化来源于电子硬件工程项目，通过对电子电路板进行模块化分隔设计，然后进行组装，可以完全控制整数以万计的电子元器件单元。
由于模块化可以进行临时的进行组合、产品化以及通用等特点，其被引用到了房屋建筑结构中来。
建筑模块化过程是指对建筑物的空间功能进行的类型划分，它是以建筑物主体研究对象，将内部构成元素进行统一分解，然后组合的过程，具有相同或者是类似功能的空间将会被规例到某一特定的单元内，在房屋建筑结构设计过程中，利用模块与模块之间的组合方式，按照设计要求以及建筑学原理而搭建成的建筑结构过程。
通过这一设计手段实现房屋建筑从某一建筑单元到建筑整体的变化，这种模块化设计注重的是建筑空间使用的标准化、建筑资源配置的统一化以及建筑内部管线的统一管理布置。
1、房屋建筑结构房屋的建筑结构按照建筑用途以及建筑方式不同可以分为钢结构、钢筋混凝土结构、混合结构、砖木结构以及钢钢筋混凝土结构的特殊结构模式。
钢结构，该结构主要用于厂房以及体育场地等面积较大的广场建筑，如鸟巢，而其主要材料则为钢材。
钢筋混凝土结构，在应用该结构过程汇总，建筑物的主要承重由钢筋混凝土建造构成，这种结构主要应用于承重力要求较高的建筑物。
混合结构，对于大部分的民用建筑，或者是别墅等基本上采用此种建筑结构，该结构的承重的结构设施由钢筋、混凝土、砖木等材料建筑而成。
砖木结构,该结构的主要承重体是砖、木材建造而成，比较环保，房屋主要是由木屋架、砖墙、木柱建造而成，这种结构在城市建筑中比较少见。
钢钢筋混凝土结构，该结构的承重用钢、钢筋混凝土建造而成，该建筑的房屋一部分梁柱采用钢制构架，而另外的一部分梁柱采用钢筋混凝土构建设而成，这种结构具有很强的抗震性。
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
如果可以把皮肤考虑为刚性复合单元，就可以按芯的剪切变形，采用古典梁理论计算复 合结构的结构保温板（SIPs）的组合作用效果。
也可以采用Kreuzinger method来计算复合结构的结构保温板（SIPs）的组合作用效果， 德国München大学的Kreuzinger教授已经给出了计算复合要素的一般模型。
轻骨架建筑是喜雀叼枝架巢式的施工， 往往需要建筑师、结构工程师和装修工程师 三位一体，在做建筑设计时必须要同时考虑 结构设计和装修设计。所以轻骨架建筑师必 须要懂一点建筑结构知识，以及建筑材料的 标准模数尺寸。
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一、冷轧轻钢二产建先筑行 结三产构联体动 系新生简产介力造城 3、冷弯薄壁轻钢龙骨分类
模块化住宅设计和制造技术， 建成国内和国际一流的模块化 住宅生产线。
卓达将实现30天，乃至更
短时间内建造。 以及把建筑结构、建筑保温
和建IP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
《建筑结构保温复合板》
JG/T432-2014
注意： 1、国际上，SIP板是可以作为承重构件 建造3层以下建筑的。 2、目前中国规范限定为非承重维护墙。 3、我们的一些样板房就是直接采用SIP 墙板作为承重构件来建造的。
早在1930年，美国森林产品实验室（FPL）就开始了结构保温板（SIPs ）的长期试验项目，经过几十年的试验，在1979写出了总结报告。但多年来 ，结构保温板（SIPs）的结构力学理论一直没有什么重大突破。与大多数现 代建筑结构理论一样，结构保温板（SIPs）的结构力学要点是计算弹性粘结 复合结构系统的组合作用效果（图1a、图1b、图1c）。
（一）SIP结构保温板建筑 SIP结构保温建筑已经有近 80多年历史。 北美、澳大利亚、新西兰、 日本都在研发SIP结构保温板建 筑技术。
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
1、什么是SIP建筑结构？
国内建筑界目前还很少听说过SIPs这种建筑结构体系。在1990年之前， 美国是把SIPs称为预制木基承重应力皮肤板（Prefabricated wood-based loadbearing stressed skin panels），有时也简称其为应力皮肤板（stressed skin panels）或应力皮肤保温芯板（Stressed-skin insulating core panels， 简称SSIC板），1990年之后，该产业已经决定把它命名为结构保温板（ Structural insulating panels，简称SIPs）。
追求卓越 德达天下
一、冷轧轻钢二产建先筑行结三产构联体动系新生简产介力造城
（一）轻木（或冷弯薄壁轻钢）建筑
现代轻骨架建筑的雏形——气球骨架是在19世纪发明的，经过多次改进，直到1850年 左右才最终定型。这就是北美经常说的2×4建筑体系，它的孪生兄弟是薄壁轻钢建筑。
平台骨架
气球骨架
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一、冷轧轻二钢产建先行筑三结产构联动体新系生简产力介造城 1、冷弯薄壁轻钢建筑的基本力学思想
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
科学实验可以解决设计理论不足 的问题，这是我在进行SIP轴向荷载试 验。
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
2、SIP制造 图示为卓达SIP制造车间，以及卓达
SIP建筑建造过程。
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
也可以采用“格子骨架静力学”程序来计算复合结构的结构保温板（SIPs）的组合作用 效果，欧洲也有人给出了该模型的计算方法，。
也可以采用弹性粘结的微分方程解或微分法计算复合结构的结构保温板（SIPs）的组合 作用效果。
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
简单的说,，SIP板工作起来就像I-型梁。面壳作用像I-型梁的边缘，芯作用像 I-型梁的腹板（图2）。
二产先行 三产联动 新生产力造城
模块化建筑结构体系与案例
2019.9
从工地到二工产先厂行、三从产联建动造新到生产制力造造城
目
录
一、冷轧轻钢建筑结构体系简介
二、SIP建筑结构体系简介
三、重钢框架+SIP或轻钢维护体系简介
四、3D模块化建筑简介
五、2D模块化建筑简介
六、预切割建筑简介
七、集成建筑实践
八、集成建筑面临的困难
3、SIP结构保温板建筑 SIP结构保温建筑是把 建筑保温和建筑结构融为一 体。 当然，采用卓达新材还 可以把建筑保温、建筑结构 和建筑美学融为一体。 右图是采用卓达构造板设 计建造的SIP建筑——即所 谓的“免装修”建筑。
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
卓达将利用国内外成熟的
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一、冷轧轻二钢产建先行筑三结产构联动体新系生简产力介造城
制造人员按照图纸采购原材料→将卷材放入轧制机→将型材按指定长度切割→将 龙骨按一定数量打包并做标记。
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一、冷轧轻钢二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
执行标准：
《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑 技术规程》 JGJ227-2011
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二、SIP二建产先筑行结三构产联体动系新简生产介力造城
结构龙骨-C型
结构龙骨-U型
非承重墙龙骨
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一、冷轧轻二钢产建先行筑三结产构联动体新系生简产力介造城 4、冷弯薄壁轻钢构件制造
卓达先进的冷弯薄壁轻钢构件制造设备，是生产优质产品的基础条件。引进世界 先进的冷弯薄壁轻钢制造流水线，所有冷弯薄壁轻钢卷材在电脑的控制下轧制、冲孔 成型，精度和长度得到充分保障。是国内轻钢结构建筑领域的 “绝对实力派”。
重复与复合作用 同样的构件连续排列三件以上为重复。 用结构面材把重复构件联系到一起为复合。 荷载共享 有福同享，有难同当，大家共同承担荷载。
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一、冷轧轻二钢产建先行筑三结产构联动体新系生简产力介造城 2、轻骨架建筑的设计思想
传统的混凝土砌块建筑是燕子衔泥垒窝式 的施工，建筑师的工作就像一个雕塑家在做雕 塑艺术创作。所以土木建筑师一般不需要懂太 多的建筑结构知识，只需要把建筑形状和色彩 画出来，交给结构工程师就算完活了。