第3章-3.3-液压机
第三章 液压泵
3.6 航空液压泵的特性及选用
3.6.1、液压泵的气穴
广义地说，在某一温度下当油泵吸油腔压力降 低到空气分离压以下时，混溶与油中的空气就分离 出来形成气泡；而当吸油压力继续降低到该温度的 饱和蒸汽压力以下时，油液便汽化沸腾，形成大量 的气泡，这些现象统称为气穴现象。
3.6.1、液压泵的气穴
当气(汽)泡被带到高压油腔时，在高压作用 下，气(汽)泡便急剧溃灭或急剧缩小体积， 从而产生局部液压冲击现象，引起零件表面 的剥蚀损坏，表现为气蚀现象；同时也使得 泵的输出压力不稳定，影响设备正常工作。
3.6.4、液压泵的性能比较及选用
设计液压系统时，应根据所要求的工作情况合 理选择液压泵。
外啮合齿轮泵实物结构
内啮合齿轮泵实物结构
单作用式叶片泵
双作用叶片泵
单柱塞式液压泵
径向柱塞泵
通过齿轮端面与端盖之间的轴向间隙；
轮齿啮合线处的接触间隙。
因此，普通齿轮泵的容积效率比较低，输出压力也 不易提高。在高压齿轮泵中，一般都使用轴向间隙 补偿装置以减少轴向泄漏，提高其容积效率。
3、径向力不平衡
1.齿轮受到来自压油腔 高压油的油压力作用；
2.压油腔的油液沿泵体 内孔和齿顶圆之间的径 向间隙向吸油腔泄漏时， 其油压力是递减的，也 作用于齿轮上。
3.4.5、柱塞泵优缺点及选用
优点：
1、工作压力、容积效率及总效率均最高； 2、可传输的功率最大； 3、较宽的转速范围； 4、较长的使用寿命及功率密度高； 5、良好的双向变量能力。
3.4.5、柱塞泵优缺点及选用
缺点：
1、对介质洁净度要求较苛刻； 2、流量脉动较大，噪声较高； 3、结构较复杂，造价高，维修困难。
排量和流量
液压机操作规程（三篇）
液压机操作规程第一章总则第一条为了安全、科学、合理地操作液压机，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本液压机操作规程。
第二条本规程适用于各类液压机的操作，包括立式液压机、卧式液压机以及高性能液压机等。
第三条本规程规定了液压机的操作要求、操作程序、操作注意事项等内容。
第二章操作要求第四条液压机的操作人员必须持有相关操作证书，具备相应的理论和技能水平，并接受过必要的安全培训。
第五条操作人员必须严格遵守相关的国家安全规范和操作规程，不得违反操作规定。
第六条液压机的操作人员必须具备辨别液压机故障的能力，一旦发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修人员。
第七条在操作液压机时应注意安全，不得穿拖鞋或露趾鞋，注意防止物体掉入液压机的工作间。
第八条在操作液压机时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响判断和操作能力。
第九条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
同时，还应配备必要的操作工具和仪器。
第三章操作程序第十条检查液压机的工作状况，确保液压机处于正常工作状态。
第十一条检查液压机的液压油是否足够，液压油温度是否在正常范围内，液压系统是否有漏油现象。
第十二条检查液压机的电气元件是否正常，是否有松动、脱落现象。
第十三条开启液压机的主电源开关，确认控制系统和电气设备正常。
第十四条启动液压机的液压泵，观察液压系统的工作情况，检查液压油是否流通顺畅。
第十五条根据工作需要，采用合适的操作模式，进行相应的操作调整。
第十六条操作人员在调整液压机时应注意稳定操作，避免突然释放压力或急剧移动液压缸。
第十七条操作人员在接近液压机运动部件时必须注意安全距离，防止发生意外伤害。
第十八条在机器运转过程中，操作人员要时刻观察液压机的工作情况，如发现异常情况应立即停机检修。
第四章操作注意事项第十九条液压机的操作人员必须经过必要的培训和考试合格后，方可操作液压机。
第二十条操作人员在操作过程中要保持清醒状态，注意观察液压机的工作情况，如发现异常现象应立即停机检修。
液压机的工作原理
液压机的工作原理引言概述：液压机是一种利用液体传递能量来实现工作的机械设备。
其工作原理是利用液体在封闭的管道中传递压力，从而实现机械运动。
液压机广泛应用于各种领域，如冶金、建造、机械等。
下面将详细介绍液压机的工作原理。
一、液压机的基本组成1.1 液压泵：液压泵负责将液体从液压油箱抽取并输送到液压系统中。
1.2 液压缸：液压缸是液压机的执行部件，通过液体的压力来推动活塞运动。
1.3 液压阀：液压阀用来控制液体的流向和压力，实现液压系统的各种功能。
二、液压机的工作原理2.1 液体传递压力：液压机工作时，液压泵将液体从油箱吸入，通过管道输送到液压缸中。
液体在缸内形成压力，推动活塞运动。
2.2 压力传递力量：液体在液压缸中形成的压力会推动活塞向前或者向后运动，从而实现机械装置的工作。
2.3 控制阀控制流向：液压阀控制液体的流向和压力，通过控制阀的开关，可以实现液压机的各种功能，如升降、夹紧等。
三、液压机的优势3.1 高效性：液压机传递能量效率高，能够快速完成工作任务。
3.2 精准性：液压机可以通过控制阀精确控制压力和流量，实现精准的动作。
3.3 可靠性：液压系统结构简单，维护方便，具有较高的可靠性和稳定性。
四、液压机的应用领域4.1 冶金行业：液压机在冶金领域广泛应用，用于金属压延、成型等工艺。
4.2 建造行业：液压机在建造领域用于混凝土搅拌、压实等工作。
4.3 机械创造：液压机在机械创造领域广泛应用，如冲床、注塑机等。
五、液压机的发展趋势5.1 智能化：液压机将向智能化方向发展，实现自动化控制和远程监控。
5.2 节能环保：液压机将越来越注重节能和环保，采用新型液压技术和材料。
5.3 多功能化：液压机将逐渐向多功能化方向发展，满足不同行业的需求。
总结：液压机作为一种重要的机械设备，其工作原理是利用液体传递压力来实现机械运动。
通过液压泵、液压缸和液压阀等组成部件的协同作用，液压机在各个领域发挥着重要作用。
液压机操作规程
液压机操作规程引言概述：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
正确的操作规程对于液压机的安全运行和性能发挥至关重要。
本文将详细介绍液压机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作液压机。
一、操作前的准备1.1 确保液压机处于停止状态：在进行任何操作之前，必须确保液压机已经完全停止工作，液压系统处于压力释放状态。
1.2 检查液压机的工作环境：检查液压机周围是否有障碍物，确保操作空间畅通，避免发生意外。
1.3 检查液压机的液位和润滑油情况：确保液压机的液位正常，润滑油充足，以保证液压机的正常运行。
二、启动液压机2.1 打开液压机的总电源开关：在确认液压机各部件正常后，打开总电源开关，启动液压机。
2.2 检查液压机的压力表和温度表：在液压机启动后，及时检查液压机的压力表和温度表，确保液压机的工作状态正常。
2.3 缓慢升压：在启动液压机后，应缓慢升压，避免突然增加压力导致液压机损坏。
三、操作液压机3.1 控制液压机的压力和速度：根据工作需要，调节液压机的压力和速度，确保液压机的工作稳定、高效。
3.2 注意液压机的工作状态：在操作液压机时，要时刻注意液压机的工作状态，及时处理异常情况，避免事故发生。
3.3 定期检查液压机的液压系统：定期检查液压机的液压系统，包括液压油、密封件等部件，确保液压机的正常运行。
四、停止液压机4.1 缓慢降压：在停止液压机之前，应缓慢降低液压机的压力，避免压力突然释放导致意外发生。
4.2 关闭液压机的总电源开关：在停止液压机后，及时关闭液压机的总电源开关，确保液压机处于停止状态。
4.3 清理液压机周围环境：在停止液压机后，清理液压机周围的工作环境，保持整洁，以便下次操作。
五、日常维护5.1 定期更换液压油：根据液压机的使用情况，定期更换液压油，保持液压机的液压系统清洁。
5.2 定期检查液压机的各部件：定期检查液压机的各部件，包括密封件、管路等，及时发现并解决问题。
液压机控制系统设计
摘要四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。
液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。
动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。
液压机采用PLC控制系统，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。
该系列液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现手动和自动两种操作方式。
该液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。
在本设计中，通过查阅大量文献资料，设计了液压缸的尺寸，拟订了液压原理图。
按压力和流量的大小选择了液压泵，电动机，控制阀，过滤器等液压元件和辅助元件。
关键词：四柱；液压机；PLC联系QQ：598120552有全套资料含CAD图纸目录第1章绪论 (4)1.1概述 (4)1.2发展趋势 (6)第2章液压机本体结构设计 (8)2.1 液压机基本技术参数 (8)2.2 液压缸的基本结构设计 (9)2.2.1 液压缸的类型 (9)2.2.2 钢筒的连接结构 (9)2.2.3 缸口部分结构 (9)2.2.4 缸底结构 (9)2.2.5 油缸放气装置 (10)2.2.6 缓冲装置 (11)2.3 缸体结构的基本参数确定 (11)2.3.1 主缸参数 (11)2.3.2 各缸动作时的流量： (12)2.3.3 上缸的设计计算 (14)2.3.4 下缸的设计计算： ......................................................... 错误！未定义书签。
2.4 确定快速空程的供液方式、油泵规格和电动机功率 ............ 错误！未定义书签。
2.4.1 快速空程时的供油方式 ................................................. 错误！未定义书签。
2.4.2 确定液压泵流量和规格型号 ......................................... 错误！未定义书签。
液压机作业指导书
液压机作业指导书一、背景介绍液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业的生产中。
为了确保液压机的安全运行和高效作业，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将为您提供一份液压机作业指导书，旨在匡助操作人员正确、安全地操作液压机。
二、1. 液压机概述液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，通过液压系统实现力的转换和控制。
液压机主要由液压系统、执行机构和控制系统组成。
液压机的主要优点是具有较大的力矩和较高的稳定性，适合于各种压力加工操作。
2. 液压机的安全操作规程2.1 操作人员要熟悉液压机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
2.2 在操作液压机之前，必须检查液压系统的油液是否充足，各个部件是否正常运行，并进行必要的润滑。
2.3 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.4 在操作液压机时，要确保工作区域干净整洁，避免杂物堆积和人员闲杂站立。
2.5 液压机的操作必须由经过培训和持有相应证书的人员进行，未经许可不得擅自操作。
2.6 操作人员在操作液压机时，要保持专注，不得分心或者与他人交谈，以免发生意外。
3. 液压机的日常维护3.1 液压机的液压系统应定期更换油液，并按照规定的标准进行油液的添加和排放。
3.2 定期检查液压系统的各个部件，如油泵、阀门、油管等，确保其正常运行。
3.3 液压机的工作台面和滑道应保持清洁，定期进行润滑，以确保液压机的稳定性和灵便性。
3.4 液压机的电气系统要定期检查，确保电气设备的正常运行和安全使用。
4. 液压机的故障排除4.1 当液压机浮现故障时，操作人员首先要住手操作，切断电源，并进行必要的紧急处理。
4.2 对于一些常见的故障，如液压系统漏油、液压缸无法正常工作等，操作人员可以根据经验进行简单的排除。
4.3 对于一些复杂的故障，操作人员应及时联系维修人员进行维修，切勿擅自操作，以免造成更大的损失。
三、总结本文提供了一份液压机作业指导书，通过详细的操作规程和维护要求，匡助操作人员正确、安全地操作液压机。
液压动力元件
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3.2 齿轮泵
• 齿轮泵的种类很多，按工作压力大致可分为低压齿轮泵(p≤2.5MPa)、 中压齿轮泵(p>2.5~8MPa)、中高压齿轮泵(p>8~16MPa)和高压齿轮 泵(p>16~32MPa)四种。目前国内生产和应用较多的是中、低压和中 高压齿轮泵，高压齿轮泵正处在发展和研制阶段。 • 齿轮泵按啮合形式的不同，可分为内啮合和外啮合两种，其中外啮合 齿轮泵应用更广泛，而内啮合齿轮泵则多为辅助泵。
• 3.2.2 内啮合齿轮泵
• 内啮合齿轮泵有渐开线齿形和摆线齿形两种，其结构示意如图3-5所示。 这两种内啮合齿轮泵工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。
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3.2 齿轮泵
• 与外啮合齿轮泵相比，内啮合齿轮泵内可做到无困油现象，流量脉动 小。内啮合齿轮泵的结构紧凑，尺寸小，质量轻，运转平稳，噪声低， 在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速、高压下工作时，压力 脉动大，容积效率低，所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中， 常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是齿形复杂，加工困难， 价格较贵，且不适合高速高压工作状况。
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3.5 液压泵的选用
• 液压泵是液压系统提供一定流量和压力的油液动力元件。它是每个液 压系统不可缺少的核心元件，合理地选择液压泵对于降低液压系统的 能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠 工作都十分重要。 • 选择液压泵的原则是:根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的 要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小 确定其规格型号。 • 表3-2列出了液压系统中常用液压泵的主要性能比较。 • 一般在机床液压系统中，往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵; 而在农业机械、港口机械以及小型工程机械中往往选择抗污染能力较 强的齿轮泵;在负载大、功率大的场合往往选择柱塞泵。
液压机作业指导书
液压机作业指导书引言：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于工业生产中的压力加工、成型和液压传动等领域。
为了确保液压机的安全运行和高效工作，本文将为您提供一份液压机作业指导书，详细介绍液压机的操作规范和注意事项。
一、液压机的基本原理和结构1.1 液压机的工作原理液压机是利用液体在封闭系统中传递压力和能量的机械设备。
其基本工作原理是通过液压泵将液体压力转化为机械能，然后通过液压缸将机械能转化为压力，实现对工件的加工和成型。
1.2 液压机的主要部件液压机的主要部件包括液压泵、液压缸、液压阀、压力表、油箱等。
其中，液压泵负责将液体压力转化为机械能，液压缸负责将机械能转化为压力，液压阀用于控制液体的流动方向和压力大小，压力表用于监测液压系统的压力情况，油箱用于储存液体和冷却液压系统。
1.3 液压机的工作流程液压机的工作流程普通包括压力建立、工件定位、液压缸下行、液压缸上行、压力释放等步骤。
在工作过程中，需要根据具体的工件要求和加工工艺，合理调整液压机的工作流程和加工参数，确保加工质量和效率。
二、液压机的操作规范2.1 安全操作规范在操作液压机时，应严格遵守相关的安全操作规范，包括佩戴防护设备、熟悉液压机的结构和工作原理、保持工作区域整洁、定期检查液压系统和电气系统的安全性等。
2.2 操作步骤规范液压机的操作步骤应按照正确的顺序进行，包括启动液压泵、调整液压阀的工作状态、调整工作台的位置和角度、安装工件、调整加工参数、启动液压缸等。
在操作过程中，应注意操作的准确性和稳定性，避免操作失误和事故发生。
2.3 维护保养规范为了确保液压机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养工作。
包括清洁液压机的外部和内部部件、检查液压系统的密封性和润滑情况、更换液压油和滤芯等。
同时，还需要定期检查液压机的电气系统和安全装置，确保其正常工作。
三、液压机的常见故障及处理方法3.1 液压机压力不稳定液压机压力不稳定的原因可能是液压泵的故障、液压阀的阻塞、油液污染等。
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3.3 液压机
液压机的动力系统普遍以液压油为工作介质，采用油泵直接传动
行程动作如下:
（1）空程向下（充液行程）
（2）工作行程 （3）保压 （4）回程 （5）停止
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3.3 液压机
液压机的基本参数: （1）公称压力 公称压力是液压机的主要参数，它反映了液压机的主要工作能力。 （2）最大净空距 最大净空距是指活动横梁在上限位置时从工作台上表面到活动横梁 下表面的距离。它反映了液压机在高度方向上工作空间的大小。最大净 空距对液压机的总高、立柱的长度、液压机的稳定性及安装厂房的高度 都有很大影响。 （3）最大行程 活动横梁能移动的最大距离。 （4）工作台尺寸 指工作台面上可以利用的有效尺寸。 除工作台尺寸外，有些压力机采用立柱中心距这一参数。 （5）活动横梁运动速度 可分为工作行程速度、空程（充液行程）速度及回程速度。 （6）允许最大偏心距
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3.3 液压机
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似 盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它 东西。
液压缸固定及支承方式 法兰支承
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金属塑性成形装备及自动化
3.3 液压机
2. 立柱及其导向
（1）立柱的结构及与上、下横梁的连结形式
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3.3 液压机
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3.3 液压机
工作缸柱塞与活动横梁连接形式 刚性连接
单球面支承连接
双球面中间杆连接
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3.3 液压机
3.3.3 液压系统 液压系统为液压机提供动力，完成液压机的各种动作、力、速度、 位置控制 液压机液压系统由液压泵、各种控制阀、液压缸及管道等多种辅助 元件组成 液压泵将电机输出的机械能转换为液体的压力能 控制阀完成液体的压力、流量、方向调节，控制液压缸输出力的大 小、速度和方向 液压缸将液体的压力能转换为机械能，驱动液压机活动横梁完成各 种成形工艺
第二章 金属塑性成形装备及 自动化
1 液压机
2
3 4
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3.3 液压机
广泛地应用于自由锻造、模锻、板料成形、挤压、剪切、粉末冶金、 塑料及橡胶制品、胶合板压制、打包、金刚石成形等不同工业领域
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金属塑性成形装备及自动化
3.3 液压机 4. 液压缸部件
柱塞式液压缸
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3.3 液压机
活塞式液压缸
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（2）立柱螺母及预紧
立柱的预紧分为加热预紧、液压预紧及机械预紧
（3）立柱导向装置
可分为导套和平面导板两大类
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3.3 液压机 3. 横梁结构
上横梁、活动横梁及下横梁是液压机本体十分重要的部件，它们外 形轮廓尺寸大，重量也大，占液压机总重的绝大部分。一般将横梁 做成箱形，安装各种缸、柱塞及立柱的地方做成圆桶形，中间加设 筋板，承载大的地方筋板较密，以提高刚度，降低局部应力 横梁以铸造或焊接制成
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3.3 液压机
3.3.2 液压机本体结构
液压机本体一般由机架、液压缸部件、运动部分及其导向装置以 及其它辅助装置组成。辅助装置则是根据工艺要求而增设，如顶出装 置、移动工作台等 1. 典型结构形式
（1） 三梁四柱式结构
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液压机工作时有定压成形与定程成形两种成形方式 定压成形是当液压机工作压力达到调定压力时可进行保压、延时 及自动回程，延时时间根据工艺要求来调整 定程成形是活动横梁达到设定的行程位置后，转入保压、延时及 自动回程
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3.3 液压机
液压机液压系统有多种组成方案，比较简单的液压系统一般采用独 立的液压控制阀组合，目前一般液压系统都采用液压插装阀、液压 集成阀块构成液压系统。 对于有速度、位置等闭环控制液压机多采用比例阀控制
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3.3 液压机
金属塑性成形装备及自动化
（2） 预应力组合框架结构
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金属塑性成形装备及自动化
3.3 液压机
（3）下拉式机架
3.3.1 液压机组成与工作原理
工作原理：帕斯卡原理
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3.3 液压机
液压机一般由本体（主机）及动力系统两部分组成
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