橡胶沥青的国内外研究现状
2024年橡胶改性沥青市场分析现状
2024年橡胶改性沥青市场分析现状1. 概述本文将对橡胶改性沥青市场的现状进行分析，并探讨其相关因素对市场发展的影响。
橡胶改性沥青是一种通过将橡胶粉或橡胶乳液与沥青进行混合处理而得到的复合材料，具有优异的性能和潜在的广泛应用前景。
2. 市场规模根据最新的市场研究报告，橡胶改性沥青市场在过去几年间呈现稳步增长的趋势。
预计未来几年内，市场规模将持续扩大，主要受益于其应用领域的增长。
3. 市场驱动因素橡胶改性沥青在道路建设、防水材料和其他工业应用中具有重要作用。
以下是市场发展的几个主要驱动因素：3.1 道路建设需求的增长道路建设是橡胶改性沥青市场的主要需求驱动因素之一。
随着交通网络的不断扩展和城市化进程的加快，对高性能道路材料的需求不断增加。
橡胶改性沥青具有良好的弹性和耐久性，能够有效提高道路的承载能力和寿命，因此在道路建设领域有广泛的应用前景。
3.2 环保意识的提升随着环保意识的提升，人们对可持续发展和环境友好材料的需求不断增加。
橡胶改性沥青的生产过程中可以利用废旧橡胶，有效解决废胶处理难题，并减少对天然资源的依赖。
这使得橡胶改性沥青在环保方面具备竞争优势，符合可持续发展的要求。
4. 市场挑战虽然橡胶改性沥青市场有着广阔的发展前景，但也面临一些挑战：4.1 技术创新与成本控制橡胶改性沥青的生产过程相对复杂，需要高端技术和设备支撑。
技术创新和成本控制是橡胶改性沥青市场发展的关键因素之一。
在竞争激烈的市场中，提高生产效率和降低生产成本对企业来说是至关重要的。
4.2 市场竞争和替代品的威胁橡胶改性沥青市场竞争激烈，存在很多替代产品。
其中，聚合物改性沥青是主要的竞争对手之一。
聚合物改性沥青具有相似的性能，并且在一些应用领域中具有一定的优势，因此对橡胶改性沥青市场构成了一定的威胁。
5. 市场机会尽管面临一些挑战，但橡胶改性沥青市场仍然有着巨大的发展机会。
5.1 新兴市场的需求增长随着新兴市场经济的快速发展，对道路和交通设施的需求呈现出强劲增长的态势。
2024年橡胶沥青市场发展现状
2024年橡胶沥青市场发展现状引言橡胶沥青是一种常用于道路建设和防水工程的材料，具有优良的抗老化和耐久性能。
近年来，随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断增长，橡胶沥青市场呈现出快速发展的态势。
本文将重点探讨当前橡胶沥青市场的发展现状，分析市场规模、需求趋势以及主要驱动因素，并展望未来市场发展的潜力。
橡胶沥青市场规模根据市场研究报告，橡胶沥青市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。
截至2021年，全球橡胶沥青市场规模已接近100亿美元。
其中，亚太地区是主要的市场，占据了市场份额的40%以上。
此外，北美和欧洲地区也展现出较高的市场需求。
预计未来几年内，橡胶沥青市场规模将继续扩大。
市场需求趋势1.道路建设：随着城市化进程的不断推进和人口增加，对道路建设的需求持续增长。
橡胶沥青作为道路材料的重要组成部分，在道路建设中扮演着关键角色。
因此，道路建设对橡胶沥青市场需求的增加是市场发展的主要推动因素之一。
2.绿色环保：在全球环保意识的提升下，绿色环保成为橡胶沥青市场发展的重要趋势。
与传统沥青相比，橡胶沥青具有更好的环保性能。
橡胶沥青可以通过回收废旧轮胎等橡胶制品来制备，减少了废弃物的产生，同时可以降低碳排放和能源消耗。
因此，对绿色环保材料的需求推动了橡胶沥青市场的增长。
3.基础设施投资：政府对基础设施建设的投资也是橡胶沥青市场需求增长的重要因素。
各国不断加大基础设施建设力度，包括公路、桥梁、隧道等项目的建设，从而增加了对橡胶沥青的需求量。
市场竞争格局橡胶沥青市场竞争激烈，主要参与者包括国内和国际的橡胶沥青生产企业。
在全球市场上，部分知名的橡胶沥青生产企业在市场份额上占据主导地位。
这些企业通过不断提高产品质量、降低生产成本以及进行市场营销活动来保持市场竞争优势。
未来市场发展潜力随着国内外市场的不断扩大，橡胶沥青市场的未来发展潜力巨大。
以下几个因素将推动市场的进一步发展：1.新兴市场需求增长：在一些新兴市场，如中东和拉丁美洲地区，由于城市化和基础设施建设的迅猛发展，对橡胶沥青的需求急剧增加。
橡胶沥青路面降噪技术原理与研究进展
橡胶沥青路面降噪技术原理与研究进展一、本文概述随着城市化进程的加速和交通运输业的快速发展，道路噪声问题日益严重，对居民的生活质量和城市环境产生了不可忽视的影响。
橡胶沥青路面作为一种新型的环保型路面材料，因其具有良好的降噪效果而备受关注。
本文旨在探讨橡胶沥青路面降噪技术的原理与研究进展，分析其在实际应用中的优势与局限性，以期为未来的道路建设和噪声治理提供理论支持和实践指导。
本文将对橡胶沥青路面的降噪原理进行详细阐述。
通过分析橡胶沥青混合料的材料特性和声学性能，揭示其在降低道路噪声方面的作用机理。
同时，结合国内外相关研究成果，对橡胶沥青路面的降噪效果进行量化评估，为实际应用提供科学依据。
本文将综述橡胶沥青路面降噪技术的研究进展。
从橡胶沥青混合料的制备工艺、施工工艺、性能评价等方面入手，全面梳理国内外在该领域的研究现状和发展趋势。
通过对比分析不同技术方案的优缺点，为今后的技术研发和创新提供借鉴和参考。
本文将探讨橡胶沥青路面在实际应用中的优势与局限性。
结合国内外典型案例，分析橡胶沥青路面在降噪效果、环保性、经济性等方面的优势，同时指出其在推广应用过程中可能面临的技术难题和政策障碍。
通过深入剖析这些问题，为相关部门和企业在决策和实施过程中提供有益的建议和启示。
本文旨在全面系统地介绍橡胶沥青路面降噪技术的原理与研究进展，以期为推动我国道路建设和噪声治理事业的可持续发展贡献力量。
二、橡胶沥青路面降噪技术原理橡胶沥青路面降噪技术主要基于橡胶颗粒在沥青混合料中的独特性能和应用。
橡胶颗粒由废旧轮胎经过破碎、研磨等工艺制成，具有优良的弹性、耐磨性和吸声性能。
在沥青混合料中加入一定比例的橡胶颗粒，可以有效改善路面的声学特性，从而达到降噪的目的。
橡胶颗粒的加入可以增加沥青混合料的孔隙率，形成多孔性结构。
这种多孔性结构可以吸收和分散路面上的声波，减少声波在路面上的反射和传播，从而降低噪音的产生。
橡胶颗粒的弹性特性可以提高沥青混合料的抗变形能力。
橡胶沥青在中国的发展现状及其技术特点和原理
橡胶沥青在中国的发展现状及其技术特点和原理橡胶沥青是一种特殊的沥青材料，由橡胶粉末与沥青混合而成，具有较好的弹性和耐久性，广泛应用于路面和防水工程中。
在中国，橡胶沥青的发展逐渐受到重视，并取得了一系列的技术突破和应用成果。
橡胶沥青的技术特点主要有以下几点：首先，橡胶沥青具有较好的弹性和韧性，能够有效地抵抗车辆的压力和运动引起的变形，降低路面的沉陷和碎裂，提高路面的承载能力和耐久性。
相比传统的沥青路面，橡胶沥青的弹性模量高、抗断裂性好，能够大大延长路面的使用寿命。
其次，橡胶沥青具有较好的耐老化性和耐久性。
橡胶颗粒的添加能够有效抑制沥青的老化和氧化，使其在长期使用中保持较好的性能。
橡胶沥青的使用寿命可比传统沥青增加50%以上。
再次，橡胶沥青具有较好的耐水性和耐高温性。
橡胶颗粒的添加能够使沥青材料具有较好的防水性能，降低水分对路面的侵蚀。
同时，在高温环境下，橡胶沥青能够保持较好的稳定性和流动性，不易软化和变形。
最后，橡胶沥青具有较好的环保性能。
由于橡胶颗粒的添加，橡胶沥青能够有效地回收利用废旧橡胶，并减少对环境的污染。
同时，橡胶沥青在使用和施工过程中不会释放有害气体，符合环境保护的要求。
橡胶沥青的原理主要是利用橡胶颗粒的弹性和柔性。
橡胶颗粒能够填充沥青材料的孔隙，形成一种三维网状结构。
当车辆经过路面时，橡胶颗粒能够吸收和分散车辆的压力，并恢复到原始形态，从而降低路面的压力和变形。
此外，橡胶颗粒还能够随着温度的升高而膨胀，填充沥青材料中的裂缝和孔隙，提高路面的密实度和防水性能。
目前，中国在橡胶沥青的研发和应用方面取得了一定的成果。
一方面，我国建立了一批橡胶沥青生产企业和研发机构，积极开展橡胶沥青的生产与应用研究。
另一方面，橡胶沥青也得到了一些重大工程的应用，如京沪高速公路、深圳西部快速干道等。
橡胶沥青在提高路面性能、延长使用寿命和节约能源方面取得了一定的效果。
总之，橡胶沥青在中国的发展逐渐兴起，取得了一系列的技术突破和应用成果。
橡胶沥青路面施工技术在高速公路中的应用现状
橡胶沥青路面施工技术在高速公路中的应用现状随着交通事业的发展和人们对道路舒适性和安全性的要求不断提高，橡胶沥青路面施工技术在高速公路中得到了广泛应用。
橡胶沥青路面是指将废旧轮胎橡胶粉和沥青混合而成的一种新型道路材料，它具有耐磨损、减震、降噪等优点，成为改善道路性能的重要技术之一。
目前，橡胶沥青路面施工技术在高速公路中已经取得了一系列的应用成果。
橡胶沥青路面在提升路面舒适性方面具有明显优势。
研究表明，由于橡胶具有良好的弹性回复性能，橡胶沥青路面具有较低的弹性模量，能够减小轮胎与路面之间的相互作用力，从而提高行车舒适性，减少驾驶员的疲劳程度。
橡胶沥青路面还能够有效降低道路噪音。
因为橡胶粉具有吸音和消音的特性，所以橡胶沥青路面的噪音辐射效果更好，可以有效地降低车辆行驶时产生的噪音，改善沿线居民的生活环境。
橡胶沥青路面的耐久性也得到了很大的提高。
橡胶具有优异的柔韧性和抗裂开裂性能，能够有效抵抗车辆和气候因素对路面的磨损和破坏，提高路面的使用寿命和维修周期，降低道路养护的成本和难度。
橡胶沥青路面还可以循环利用废旧轮胎，对环境不会造成污染。
尽管橡胶沥青路面施工技术在高速公路中取得了一定的应用成果，但仍面临着一些挑战。
橡胶沥青路面的成本较高，施工难度较大。
橡胶粉价格较高且供应不稳定，而且橡胶与沥青的混合施工技术还不够成熟，需要经过一定的试验和调整才能达到理想效果。
橡胶沥青路面的使用寿命尚待提高。
虽然橡胶具有优良的耐久性，但受制于技术和原材料的限制，橡胶沥青路面的使用寿命与传统沥青路面仍有一定差距。
鉴于以上问题，进一步研究和完善橡胶沥青路面施工技术势在必行。
需要加强对橡胶粉的研发与生产。
提高橡胶粉的质量和供应稳定性，降低成本，才能推动橡胶沥青路面的大规模应用。
应加大对橡胶沥青路面混合与施工技术的研究。
通过对沥青和橡胶的混合比例和加工参数进行优化调整，提高橡胶沥青路面的力学性能和使用寿命。
建立健全橡胶沥青路面的质量监控和维护体系，定期检查和维修路面，确保其正常运行。
干法橡胶颗粒沥青混合料国内外发展现状
美 国从 ２ ０世 界 ４ ０年 代 开 始 ， 就 对 橡 胶 颗 粒 改
性沥青混合料技术进行了研究 ， 开发了多项产品 ， 在 ８ ０年代末到 ９ ０年代初 ， 铺筑了多条试验路 ， 具体见
表 １ 。
日 本不仅将废 旧橡胶轮胎加工成细度大的橡胶
日本 纬度 和 我 国的北 方 相 近 ， 其气 候 也 和 我 国 北方 相 似 。 日本 的道 路 同 样 也 受 到 严 重 的冰 雪 危 害 。１ ９ ９ ８年 在东 京 ～长 野 的 高 速 公 路 上 铺 筑 了试 验路 段 。研究 结果 表 明 ， 此项 技 术 对 于 路 面 的 除 冰 雪 能力 和 路 面 抗 滑 能力 都 有 提 高 ］ 。但 在 行 车荷 载 的反 复作 用下 ， 橡胶 颗粒 也极 易从 路表 面剥 落 ， 因 此会 造成 路 面平 整度 下降 ， 甚 至 出现 松散 、 坑槽 等病
２ ０ １ ５年
第 ７期
北 方 交 通 Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． １ ５ ９ ９ ６ ／ ｊ ． ｅ ｎ ｋ ｉ ． ｂ ｆ ＝ ｉ ｔ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ７ ． ０ ２ ０
文 章 编 号 ：１ ６ ７ ３— ６ ０ ５ ２ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ７— ０ ０ ６ ７— ０ ４
１ ． ２ 日本
混合 料 工艺 得到 了应 用并 且 还 在研 究 开 发 中 ， 分 别 为“ 干法 ” 和“ 湿法” 。其 中 “ 干法” 是 将 不 同粒 径 的
橡胶颗粒事先加入到混合料中， 使其作为混合料 的
一
部 分 细集 料骨 料 并 且 先 与石 料 发生 反 应 ， 在 充分
～
６ ８一
2023年橡胶粉改性沥青行业市场分析现状
2023年橡胶粉改性沥青行业市场分析现状橡胶粉改性沥青是一种将废旧轮胎橡胶粉与沥青混合而成的新型道路材料。
橡胶粉改性沥青具有很强的抗老化、耐水性、耐久性和柔韧性，被广泛应用于道路建设和维护中。
以下是对橡胶粉改性沥青行业市场分析现状的1500字综述：橡胶粉改性沥青行业市场分析现状橡胶粉改性沥青行业近年来得到了快速发展，市场需求不断增长。
在道路建设和维护中，橡胶粉改性沥青被广泛应用于高速公路、城市道路、机场跑道等工程。
橡胶粉改性沥青具有优良的性能，能够提高道路的抗裂、耐久性和降低噪音，因此受到了市场的欢迎。
同时，随着环保意识的不断提高，橡胶粉改性沥青还得到了政府政策的支持，推动了市场的发展。
目前，橡胶粉改性沥青行业市场存在一些主要问题和挑战。
首先，生产工艺和设备水平的不断提高，使得橡胶粉改性沥青的生产成本不断下降，但由于橡胶粉的回收和处理仍存在一定的困难和成本，导致橡胶粉改性沥青的价格相对较高，限制了市场的规模。
其次，由于橡胶粉改性沥青的应用范围相对局限，目前主要应用于重载交通道路，如高速公路、机场跑道等，而在城市道路等轻载交通道路的应用仍较少。
再次，橡胶粉改性沥青的技术和标准尚不完善，缺乏统一的标准和规范，导致产品的质量不稳定，影响市场竞争力。
然而，随着社会经济的发展和城市化进程的加快，对道路建设和维护的需求将不断增长，这将为橡胶粉改性沥青行业提供广阔的市场空间。
橡胶粉改性沥青具有优良的性能，能够有效地提高道路的使用寿命和安全性能，满足不同道路等级的要求。
特别是在环保和节能方面，橡胶粉改性沥青具有显著的优势，能够有效利用废旧轮胎资源，减少对天然资源的依赖，降低对环境的影响，符合可持续发展的要求。
为了进一步发展橡胶粉改性沥青行业，促进市场的健康发展，需要加强技术创新和标准制定。
通过适当的技术改进和工艺优化，降低橡胶粉的回收和处理成本，提高产品的竞争力。
同时，需要建立健全的技术标准和质量控制体系，加强对产品质量的监管，提高市场的信誉度和消费者的满意度。
橡胶沥青在中国的发展现状及其技术特点和原理
橡胶沥青在中国的发展现状及其技术特点和原理橡胶沥青是一种通过将橡胶粉末与沥青混合制成的特殊道路材料，具有较好的弹性和耐久性，能够有效地提高道路的抗裂性和抗老化性能。
在中国，橡胶沥青的发展得到了积极推动，已经在许多地区得到广泛应用。
橡胶沥青的技术特点主要体现在以下几个方面：1.较好的弹性体系：橡胶粉末能够有效地提高沥青的弹性模量，使其具有更好的弹性恢复性能。
这使得橡胶沥青能够适应大范围的温度变化和交通负荷，减少由于温度变化和交通负荷引起的裂缝和坑洞。
2.减少噪音和振动：橡胶沥青具有较好的吸声和减振效果，能够有效地降低路面行车产生的噪音和振动，提供更加安静和舒适的行车环境。
3.耐久性和抗老化性能：橡胶粉末的加入能够有效地阻止沥青的老化和氧化，延长道路使用寿命。
同时，橡胶沥青还具有较好的抗水性能，能够有效地抵御水分的侵蚀，延缓道路损坏和破坏的发生。
4.环保性能：橡胶沥青的制备过程采用了废旧橡胶的回收利用，能够减少对自然资源的消耗，降低环境污染。
同时，其在道路使用过程中也能够减少噪音、振动和尘土等对环境的污染。
橡胶沥青的制备原理主要包括以下几个步骤：1.橡胶粉末的处理：将废旧橡胶经过粉碎、过筛等处理得到均匀颗粒大小的橡胶粉末。
这样能够提高橡胶与沥青之间的界面结合力和分散性能。
2.沥青溶剂的添加：在橡胶粉末中加入合适的沥青溶剂，并进行充分的搅拌和混合。
这样可以使橡胶粉末充分与沥青溶剂发生反应，形成可溶的橡胶胶溶液。
3.橡胶胶溶液的助溶和分散：通过添加适量的助溶剂和分散剂，对橡胶胶溶液进行处理，使其具有较好的稳定性和分散性能。
这样能够保证橡胶与沥青的均匀混合，形成稳定的橡胶沥青体系。
4.橡胶沥青的硫化和固化：将橡胶沥青体系在一定温度下进行硫化和固化处理，通过橡胶中的硫原子与沥青中的多元烯烃发生化学反应，形成交联网络结构。
这样能够提高橡胶沥青的弹性和耐久性能。
总的来说，橡胶沥青在中国的发展正朝着环保、耐久和高性能的方向不断演进。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国外研究现状
早在1845年，英国就进行了往沥青中掺加橡胶以改善其性能的尝试，1901 年法国修筑了试验路段，1937年英国在波兰修筑了几段路面，1947年美国也采用合成橡胶粉和胶乳改性修筑路面，日本于1942年开始采用天然橡胶胶乳掺入沥青乳液中。
1952年在东京，1945年北海道，都修筑了这种改性沥青的路段。
以后，天然橡胶、合成橡胶或掺入乳胶的沥青于1960年左右就开始在日本其它地方的路面工程中使用，并且用量剧增。
由此可见，在国外橡胶改性沥青已成为一种发展趋势。
从上世纪六、七十年代以来，美国、瑞典、英国、法国、比利时、澳大利亚、日本、南非、印度等国家先后开展了橡胶沥青和橡胶沥青混凝土的应用研究。
近20年来，美国、加拿大、韩国、日本等国成功的应用胶粉改性沥青修筑高速公路、高等级公路。
美国用废轮胎作为改性剂制造改性沥青用于修筑公路已经有了20年的历史。
1982年~ 1986年间已试验铺筑210多个路段，共1.1万km，这种路面的热稳定性能和防冻性能都比较好，并可以减少维修费用。
美国联邦法院在1991年颁布了在新修筑的沥青路上必须掺用20%的胶粉的立法，极大地促进了废旧胶粉的利用，橡胶粉改性沥青已在美国加州、佛罗里达州、俄亥俄州等广泛使用。
据美国联邦统计局统计，到1997年废胶粉改性沥青已消耗了8000万t废轮胎。
德日耗200t废轮胎用于修筑公路、运动场及机场跑道。
法国、比利时、奥地利在公路建设中亦广泛采用废胶粒、胶粉配料；俄罗斯伏尔加格勒公路交通部门将废轮胎粒用于铺设路面，可有效地预防冬季路面结冰而产生交通事故。
他们的做法是在用沥青铺筑路面后，当沥青尚未干时在上面洒一层废轮胎胶粒。
这样，冬季路面的冰块容易被压碎，车辆行驶就不会因为打滑而发生冲撞事件。
为了减少车辆行驶时的噪音，英国在萨里郡交通繁忙的4条道路上用废轮胎胶粒铺设路面，测定胶粉配料路面与传统配料路面是否坚固耐用，如果结果令人满意，英国柯拉斯将获得这种方法的广泛使用权。
据称，用这种方法可以使噪音减少70%。
这种技术是将3mm粒径的废轮胎胶粉混入热沥青中并搅拌均匀，用量为沥青总量的3%。
这种技术优点之一是胶粉粒取自于再回收利用的废旧轮胎，有利于环境保护。
此外, 这些橡胶颗粒还具有吸收光线, 缓减强光刺眼的好处, 与传统的
路面相比, 驾驶员在胶粉改性沥青路面上行驶感觉到眼睛更舒适些。
美国公路战略研究计划(SHRP)完成后，公路沥青的应用、改性沥青胶接料的检测将更为完善。
在这种情况下，为求路面的质量，废胶粉的应用反而放慢了速度，原因是许多工作尚不成熟。
但废胶粉改性沥青的研究则加快了脚步。
有的研究认为在胶粉加入到沥青之前，先进行改性，在表面加入所谓自由基，然后加入到改性沥青中去，并且与改性沥青中少量的丁苯橡胶发生共聚，从而使体系更为稳定。
这种化学改性胶粉(Chemically Modified Crumb Rubber，简称CMCR)由格林曼(Green Man)科技公司生产，细度为80目。
利用于2种基质沥青的试验结果表明：CMCR改性后的沥青使用温度区间较基质沥青扩展了19～22℃，而且4℃时的延伸值可由12cm增至56cm，分层离析(按AASHTO PP5－93试验法)也得到很大的改善：未经化学改性的胶粉(CRM)和CMCR相比，其在沥青中的分层离析要多出20％；而较大规模的试验室研究表明，用常温法制作的胶粉和低温法制作的胶粉改性的性能几乎一致。
较大粒径(40目)的胶粉在少量酸存在的沥青中共混，可以明显改善沥青低温性能及贮存性能。
对胶粉沥青的使用范围及胶粉沥青在雨水冲刷下对地下水的影响研究表明，并没有发现废胶粉本身的溶出物会对环境发生影响。
实际上胶粉的燃烧对环境造成的污染更大，特别是硫化物对水的酸化是非常显著的。
相比之下，在沥青中利用废胶粉是技术含量较高，而实施效果更好。
国内研究现状
总的来说，我国胶粉改性沥青的应用技术分为三个阶段：
（1）八十年代——起步阶段
相比于国外，国内的研究起步并不晚，早在70年代末80年代初（几乎是与美国在路面工程中使用橡胶粉的同一时期）我国老一辈公路科技工作者就对橡胶沥青技术开展过相关研究。
1982年以来，国内江西、四川、辽宁、新疆、宁夏、云南、河南等地在筑路中都多次使用胶粉。
经过二十多年高负荷运营和考验，对于减少光线的反射和路面裂缝及提高路面的热稳定性能等均有良好的效果。
由于90年代以前，我国社会汽车保有量较少，废旧轮胎总量不大，使用者随意丢弃，分散度较高也就掩盖了其危害。
再加上废旧轮胎粉碎处理技术无法满足路用要求，装备水平落后和国内复杂的社会环境，该项技术在我国在很长一段时间并没有被
人们所重视。
（2）九十年代——技术积累阶段
随着我国经济的快速发展，我国的加工制造业水平不断提高，发展橡胶沥青技术具备了一定的基础和条件，在这段时间里，1993年沈阳市在交通繁华的道路上用废轮胎胶粉改性沥青试铺了1万㎡的路面，经过一个冬季和夏季的考验，效果良好，并于1994年通过市科委组织的技术论证。
故又于1995年在新开的五爱路至大坝间试铺了3万㎡的废轮胎橡胶粉改性沥青路面，经过多年的高负荷运行考验,效果良好。
北京路翔技术发展有限公司于1995年在北京小红门和广东韶关地区323国道上用胶粉+PE复合改性沥青试铺了4km的路面，效果良好。
但制约该技术发展的一些技术瓶颈依旧没有得到根本的解决，广大工程技术人员还在不断探索和积累经验。
（3）2000年后——快速发展阶段
进入21世纪，我国汽车工业迅速发展，我国政府对环境保护和经济可持续发展日益重视，整个经济环境和国家政策为橡胶沥青的发展提供了良好的社会基础。
国外橡胶沥青技术及成套装备先后进入我国，并在一些项目上得到应用。
同时我国的一批科研工作者展开了一系列橡胶沥青技术研究，取得了丰富的研究成果。
2001年春，交通部公路科学研究所首次在钢桥桥面铺装中采用了30％（相对于沥青用量）80目的橡胶粉，该桥面铺装经受了六个夏季的超重交通考验，基本保持完好，各项性能指标保持优良。
同年，交通部公路科学研究所主持了交通部西部科研项目------废旧橡胶粉用于筑路的技术研究，对橡胶沥青及橡胶粉沥青混合料的路用性能及力学特性开展了全面、系统的试验研究。
该项目对橡胶粉在沥青混合料中的作用机理以及橡胶沥青、橡胶沥青混合料的力学特性和路用性能进行了试验研究，结合我国实际，提出了路用橡胶粉、橡胶改性沥青和橡胶粉沥青混合料技术标准的建议稿。
并在广东、山东、河北、四川、贵州等地修筑总长近30km的试验路和实体工程，课题涉及到华南地区、西南地区、轻冰冻地区等3个气候片区，经近6年的行车考验，应用效果良好。
2004年，由交通部公路院和道路学会在北京联合召开第一次“橡胶粉改性沥青及混合料应用技术国际研讨会”；2006年，由交通部公路院和中国公路学会道路分会在海南召开了“橡胶沥青在路面工程中应用技术交流会”；2007年，交通部公路科学研究院承担的
“橡胶粉在逐鹿工程中应用”项目列为交通部第一批科技推广项目；2008年，编制了交通部《废胎胶粉沥青及混合料设计施工技术指南》，出版了《橡胶沥青及混凝土成套技术》，“橡胶沥青加工工法”、“橡胶沥青混凝土施工工法”、“热洒布式改性沥青（橡胶沥青）防水黏结层施工工法”被制定为中国公路工程工法。
此外，天津海泰公司、四川新筑公司等专门从事橡胶沥青生产和加工的民营企业先后成立，北京路翔技术发展有限公司成功开发出生产改性沥青的专用设备------高速混练机，西安达刚公路机电科技有限公司已研制成功防堵塞的胶粉喷洒机，这些新成果为我国废橡胶粉改性沥青修筑道路工程提供了施工配套的硬件，也为我国今后在道路工程中大规模推广应用废橡胶粉技术奠定了基础。
经过近30年曲折的发展过程，通过学习国外先进的技术经验，引进先进的技术设备，经过自主研发和创新，并经过各种气候环境、交通环境下的工程验证，逐步形成了适合我国道路建设的橡胶沥青技术。