第3章 石油工程HSE风险识别
HSE风险识别与控制
HSE风险识别与控制一、引言HSE（Health, Safety and Environment）风险识别与控制是指在工作场所中识别潜在的健康、安全和环境风险，并采取相应的控制措施来减少或者消除这些风险。
本文将详细介绍HSE风险识别与控制的标准格式，包括风险识别的方法、风险评估的步骤、风险控制的措施等。
二、风险识别1. 目的风险识别是为了发现工作场所中存在的潜在风险，以便采取相应的控制措施来预防事故的发生，保护员工的健康和安全。
2. 方法风险识别可以采用多种方法，如：- 审查历史数据和经验教训，包括事故报告、事故调查报告等，以了解过去发生的事故和事件，从中总结出可能存在的风险。
- 进行现场观察和检查，包括对设备、工作区域、操作流程等进行检查，以发现可能存在的风险。
- 进行工作人员访谈，了解他们对工作场所风险的认识和体验，以获取更多的信息。
三、风险评估1. 目的风险评估是为了对已识别的风险进行定量或者定性的评估，以确定其可能性和严重程度，并为采取相应控制措施提供依据。
2. 步骤风险评估通常包括以下步骤：- 确定风险的可能性，即发生的概率。
可以采用统计数据、专家意见或者经验法则等方法进行估计。
- 确定风险的严重程度，即发生事故后的影响程度。
可以根据人员伤亡、财产损失、环境影响等指标进行评估。
- 综合可能性和严重程度，确定风险的优先级。
通常采用风险矩阵或者风险评分系统进行评估。
四、风险控制1. 目的风险控制是为了减少或者消除工作场所中存在的风险，确保员工的健康和安全。
2. 措施风险控制可以采用多种措施，如：- 工程控制：通过改变设备、工艺或者工作环境等方面来降低风险。
例如，安装防护设备、改进工艺流程等。
- 管理控制：通过制定和执行相关的管理制度和程序来控制风险。
例如，制定安全操作规程、培训员工等。
- 个体防护措施：为员工提供个人防护装备和培训，以保护他们的健康和安全。
例如，提供安全帽、护目镜等。
五、总结HSE风险识别与控制是保障工作场所健康、安全和环境的重要措施。
依据中国石油化工集团有限公司hse管理体系手册风险识别评估应
依据中国石油化工集团有限公司hse管理体系手册风险识别评估应
依据中国石油化工集团有限公司HSE管理体系手册，进行风险识别评估时，应遵循以下步骤：
1. 辨识风险源：对于生产、作业、设备等环节，识别可能产生风险的源头，包括物质、设备、工艺、人员等。
2. 评估风险的可能性：评估在正常操作条件下，各项风险事件发生的可能性，包括事故概率、操作风险等。
3. 评估风险的严重程度：评估风险事件发生后可能引发的损失或伤害严重程度，包括人身伤害、环境污染、财产损失等。
4. 制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，以降低风险发生的可能性和减小风险的严重程度。
5. 实施控制措施：按照制定的控制措施，组织实施相关措施，并确保各项措施得到有效执行。
6. 监控和评估：定期监控和评估已实施的控制措施的有效性，及时发现风险变化并采取相应措施进行预防或应对。
需要提醒的是，以上回答是基于一般HSE管理体系手册的要求，具体操作还需要根据中国石油化工集团有限公司的具体规定和实际情况进行。
HSE风险识别与控制
HSE风险识别与控制一、引言HSE（Health, Safety, and Environment）风险识别与控制是一项关键的工作，旨在确保工作场所的健康、安全和环境保护。
本文将详细介绍HSE风险识别与控制的标准流程、方法和措施，以确保工作场所的安全和环境可持续发展。
二、HSE风险识别1. 风险识别的重要性风险识别是HSE管理的基础，它能帮助组织识别潜在的危险和风险源，并采取相应的控制措施，以减少事故和环境污染的发生。
2. 风险识别的流程（1）收集信息：通过调查、观察和记录，收集与工作场所相关的信息，包括设备、工艺、人员和环境等方面的数据。
（2）识别潜在风险：根据收集到的信息，识别潜在的危险和风险源，并进行分类和评估。
（3）风险评估：对识别出的风险进行定性和定量评估，确定其严重程度和可能性，以便制定相应的控制措施。
（4）风险记录：将识别和评估的结果进行记录，包括风险描述、评估数据和控制建议等。
3. 风险识别的方法（1）安全检查：定期进行工作场所的安全检查，发现并记录潜在的危险和风险源。
（2）风险评估矩阵：使用风险评估矩阵对风险进行定性和定量评估，以确定其优先级和采取相应的控制措施。
（3）专家咨询：请专业的HSE专家参与风险识别工作，提供专业的意见和建议。
三、HSE风险控制1. 风险控制的原则（1）优先控制：优先控制高风险和严重后果的风险。
（2）综合控制：采取多种控制措施，综合应对风险。
（3）适度控制：控制措施应适度，既要确保安全和环境保护，又要保证工作的正常进行。
2. 风险控制的措施（1）工程控制：通过改变工艺、设备或环境来控制风险，如安装防护设备、改进工艺等。
（2）行政控制：通过制定和执行相关的管理制度和规章制度来控制风险，如培训员工、制定操作规程等。
（3）个体防护措施：为员工提供个体防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 风险控制的监督与改进（1）监督控制措施的执行情况，确保控制措施的有效性。
石油工程HSE风险管理
石油工程HSE风险管理第一篇：石油工程HSE风险管理第一章1.建立和实施HSE管理体系的目的2.什么叫HSE管理体系HSE管理体系是指实施健康.安全与环境管理的组织机构.职责.做法.程序.过程和资源等构成的系统3.如何建立HSE管理体系4.如何开发1.HSE管理手册的开发2.程序文件的开发3.作业文件的开发4.记录第二章安全：安全是一个相对概念，一般意义上的理解则是“无危则安，无损则全”对于一个企业，经过风险评价，确定了不可接受风险，那么就要采取措施将不可接受风险降至可允许的程度，使得人们免遭不可接受风险的伤害危险：作为安全的对立面，危险是指在生产活动过程中，人或物遭受损失的可能性超出了可接受范围的一种状态风险：风险是指特定危险事件发生的可能性与后果的组合事故是指造成死亡.职业病.伤害.财产损失和其他损失的意外情况事件是造成或可能造成事故的情况隐患指在生产活动过程中，由于人们受到科学知识和技术力量的限制，或者由于认识上的局限，而未能有效控制的有可能引起事故的一种行为（一些行为）或一种状态（一些状态）或二者的结合事故遭遇倾向论海因里希的事故因果连锁论3E原则1.工程技术2.教育3.强制第三章危险源的分类：第一类危险源和第二类危险源如何区分：第一类危险源-系统中存在的.可能发生意外释放的能量或危险物质（发生事故的本质.根源）第二类危险源-可能导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。
常见的第二类危险源包括人.物.环境三个方面：（1）人为失误（2）物的故障（3）系统运行的环境危险有害因素的识别1.厂址2.总平面布臵3.道路运输4.建筑物5.生产工艺6.生产设备装臵7.作业环境8.安全管理措施9.危险源的性质压裂（酸化）过程的风险识别（井下作业风险识别）压裂（酸化）施工时多工种.多工序.高压状态下的大型油（气）井作业，在施工过程中存在着许多影响健康.安全与环境的因素.其主要危害和影响如下：1.车辆伤害2.其他爆炸3.灼烫.中毒4.起重伤害5.高处坠落6.物体打击7.火灾.中毒窒息8.环境危害9.低温10.辐射11.粉尘12.噪声13.社会环境影响14.其他风险采输作业风险及识别油气采输作业过程中最重要的危险是火灾爆炸，火灾爆炸可能发生在每一格尤其可能泄露的区域；其次的危险是压力容器的物理爆炸；一般危险因素主要包括人员的高处坠落.人员触电.人员灼伤.机械伤害.高空落物伤人等。
HSE风险识别与控制
HSE风险识别与控制一、引言HSE（Health, Safety, and Environment）风险识别与控制是指在工作场所中，通过识别潜在的健康、安全和环境风险，并采取相应的控制措施来降低这些风险对员工和环境的影响。
本文将详细介绍HSE风险识别与控制的标准格式，包括风险识别、风险评估和风险控制措施等内容。
二、风险识别1. 工作场所风险识别在进行HSE风险识别时，首先需要对工作场所进行全面的风险识别。
这包括但不限于检查设备和工具的安全性、工作环境的危险因素、员工的工作行为等。
通过对工作场所的综合评估，可以识别出潜在的健康、安全和环境风险。
2. 任务风险识别除了对整个工作场所进行风险识别外，还需要对具体的任务进行风险识别。
通过分析任务的性质、步骤和相关的风险因素，可以确定任务所涉及的风险，并为后续的风险评估和控制措施提供依据。
三、风险评估1. 风险概率评估在进行风险评估时，需要对每个识别出的风险进行概率评估。
这可以通过历史数据、专家意见和统计分析等方法来确定。
根据评估结果，可以将风险分为高、中、低三个等级，以便后续的优先级排序和控制措施的制定。
2. 风险严重性评估除了概率评估外，还需要对风险的严重性进行评估。
这包括评估风险对员工健康和安全的影响程度，以及对环境的影响程度。
通过综合考虑概率和严重性评估结果，可以确定风险的优先级，并制定相应的控制措施。
3. 风险影响范围评估在进行风险评估时，还需要评估风险的影响范围。
这包括评估风险对员工、设备、环境和社会的影响程度。
通过评估影响范围，可以确定风险的重要性，并为后续的控制措施制定提供依据。
四、风险控制措施1. 风险控制原则在制定风险控制措施时，需要遵循以下原则：- 预防原则：优先采取措施预防风险的发生。
- 替代原则：优先采取替代性的安全措施，以减少风险。
- 隔离原则：采取措施将风险隔离，以减少其对员工和环境的影响。
- 技术原则：采用先进的技术手段来降低风险。
HSE风险识别与控制
HSE风险识别与控制一、引言HSE（健康、安全和环境）风险识别与控制是现代企业管理的重要组成部份，旨在保护员工的健康和安全，减少环境污染，并确保企业的可持续发展。
本文将详细介绍HSE风险识别与控制的标准格式，包括风险识别的步骤、风险评估的方法、风险控制的措施以及监测和改进的措施。
二、风险识别1. 确定风险识别的范围和目标：根据企业的性质、规模和业务特点，明确风险识别的范围和目标，例如识别生产过程中的潜在风险、工作场所的安全隐患等。
2. 采集相关信息：通过与员工、管理人员、监管部门和相关文献的交流和研究，采集与风险识别相关的信息，包括事故案例、法规要求、技术标准等。
3. 识别潜在风险：根据采集到的信息，对企业可能存在的潜在风险进行识别。
可以采用头脑风暴、问卷调查、现场观察等方法，确定各个环节的潜在风险。
4. 归类和评估风险：将识别到的潜在风险进行归类，并评估其可能性和严重程度。
可以使用风险矩阵或者风险评估工具，对风险进行定量或者定性评估。
三、风险评估1. 确定评估方法：根据风险的性质和评估的目的，选择合适的评估方法。
常用的方法包括定性评估、定量评估、事件树分析、故障模式与影响分析等。
2. 评估风险的可能性：根据历史数据、专家意见或者统计方法，评估风险发生的可能性。
可以考虑概率、频率、历史事件等因素。
3. 评估风险的严重程度：根据风险对人员健康、安全和环境的影响程度，评估风险的严重程度。
可以考虑人员伤亡、环境破坏、财务损失等因素。
4. 确定风险等级：将风险的可能性和严重程度结合起来，确定风险的等级。
可以使用风险矩阵或者其他评估工具，将风险划分为高、中、低等级。
四、风险控制1. 制定风险控制措施：根据风险的等级和评估结果，制定相应的风险控制措施。
例如，对高风险进行优先控制，采取工程控制、行政控制、个人防护等措施。
2. 实施风险控制措施：将制定的风险控制措施落实到实际操作中。
确保员工理解并遵守相应的控制措施，提供必要的培训和教育。
石油工程安全管理及风险识别
石油工程安全管理及风险识别石油工程安全管理及风险识别随着现代石油工程的发展，石油公司为保证生产效益，也都在加强石油工程安全管理。
石油工程安全问题引起全球石油公司重视，已成为石油公司必须面对的重大问题。
这是因为石油工程安全管理关系到员工的生命财产安全、工作环境的安全和生产的可持续性，也关系到社会和环境的安全。
石油工程安全管理主要涉及工艺安全、设备安全、人员安全、环境安全等方面，其中风险识别是其中关键环节。
1. 风险识别风险识别是指通过对石油工程安全细节的观察和分析，发现潜在的不安全因素，对潜在风险进行识别和评估，并采取相应的措施进行控制或消除。
在石油采油生产中，常见的风险有火灾、爆炸、毒气泄漏等。
2. 石油工程安全管理石油工程安全管理指在石油开采生产过程中，采取一系列管理措施，以确保人员的安全和保护环境。
其包括了建立科学的管理体系、加强人员安全教育、强化设备维护、建立应急预案等方面。
其中，应急预案是石油工程安全管理的重要组成部分，可以提高应对突发事件的能力，减少对环境和人员的影响。
3. 石油工程安全措施在石油工程生产中，必须采用一系列安全措施来保证作业操作的安全性。
这些措施包括以下几个方面。
（1）现场常态化管理：工作场所应保持干燥、整洁、卫生，定期进行清理、检查工具设备等，确保石油工程生产现场的规范化、标准化。
（2）现场安全学习：对工作人员进行安全教育，指导其熟悉石油采油生产流程、环保安全制度和应急处理程序，提高员工安全意识和防范意识。
（3）设备检查：要进行定期、全面的设备检查，发现问题及时修复，确保设备开启前、开启中、关机后都能够安全有序的进行。
（4）应急预案建立：在石油采油生产过程中极可能会发生紧急情况，需要根据不同类型的紧急情况建立相应的计划。
通过科学的预案开展遏制和化解紧急情况。
4. 结尾在石油工程生产中，石油公司需要严格执行各项安全管理规定，遵循科学化和规范化的原则对石油采油生产过程中的风险进行识别和分析，并采取相应的措施进行控制或消除，以确保石油采油生产的稳定性、安全性及长期性。
HSE风险识别与控制
HSE风险识别与控制HSE风险识别与控制是指在工作场所中，通过识别和评估潜在的危（wei）险和风险，并采取相应的控制措施来保护员工的健康和安全。
以下是标准格式的文本，详细介绍HSE风险识别与控制的相关内容。
一、背景介绍在现代工作环境中，各种潜在的危（wei）险和风险可能对员工的健康和安全造成威胁。
因此，HSE风险识别与控制成为了保障工作场所安全的重要环节。
通过识别和评估潜在的危（wei）险和风险，并采取相应的控制措施，可以有效降低事故和伤害的发生率，保护员工的身体健康和生命安全。
二、HSE风险识别与控制的步骤1. 风险识别风险识别是HSE风险管理的第一步，通过对工作场所进行全面的风险评估，确定可能存在的危（wei）险源和潜在风险。
这可以通过以下方法来实现：- 审查现有的安全文件和数据，如事故记录、安全报告等，以了解过去发生的事故和伤害情况。
- 进行现场考察，观察工作场所的实际情况，识别可能存在的危（wei）险源，如机械设备、化学品、高温等。
- 与员工进行访谈，了解他们在工作中所面临的潜在风险和安全问题。
2. 风险评估风险评估是对已识别的风险进行定量或者定性的评估，以确定其严重性和可能性。
这可以通过以下方法来实现：- 使用风险矩阵或者风险评估工具，对已识别的风险进行定量或者定性的评估，确定其风险等级。
- 考虑可能的后果和潜在的影响，如人员伤亡、环境破坏、财产损失等，以确定风险的严重性。
- 考虑风险发生的可能性，如频率、持续时间、暴露程度等，以确定风险的可能性。
3. 风险控制风险控制是基于风险评估的结果，采取相应的控制措施来降低风险的发生概率和严重性。
这可以通过以下方法来实现：- 优先处理高风险和紧急的问题，采取紧急控制措施，如停机、封锁危（wei）险区域等。
- 制定和实施相应的操作规程和安全程序，确保员工按照规定的操作流程进行工作。
- 提供员工必要的培训和教育，提高他们对风险的认识和应对能力。
- 定期检查和维护设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
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第一节 风险识别方法
•什么是风险？ •为何研究风险？ •如何识别风险？ •石油工程有哪些 风险？
第二节 钻井作业HSE风险识别
第三节 井下作业风险识别
第四节 油气采输作业风险识别
一、学习目标
1.了解并掌握风险识别的方法 2. 理解HSE风险、危险、有害因素的概念和分类 3. 掌握石油生产常见的HSE主要风险及危险、有害因素
①一个储存区域内（如危险品库）储存不同危险物品， 为了能够正确识别其相对危险性，可作不同单元处理。
②为避免夸大评价单元的危险性，评价单元的可燃、易 燃、易爆等危险物品最低限量为2270千克或2.73立方米， 小规模实验工厂上述物质的最低限量为454千克或0.545立 方米。
（5）根据以往事故资料，将发生事故能导致停产、波及 范围大、造成巨大损失和伤害的关键设备作为一个单元。
①按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作 业特点（即其潜在危险因素不同）划分成子单元分布评价。
②进行安全评价时，宜按有害因素（有害作业）的类别划 分评价单元。
（1）按装置工艺功能划分：原料储存区域；反映区域、产 品蒸馏区域、吸收或洗涤区域、中间产品储存区域、产品储存 区域、运输装卸区域、催化剂处理区域、副产品处理区域、废 液处理区域、通入装置区的主要配管桥区、其他（过滤、干燥、 固体处理、气体压缩等）区域
①将危险性大且资金密度大的区域作为一个单元 ②将危险性特别大的区域、装置作为一个单元 ③将具有类似险性潜能的单元合并为一个大单元
营房的主要风险：
火灾 食物中毒
疾病 触电
油气开采工艺特点 井下作业的主要风险
1、评价单元
定义：就是在危险、有害因素分析的基础上，根据 评价目标和评价方法的需要，将系统分成有限、确定 范围并进行评价的单元。
1）以危险、有害因素的类别为主划分评价单元
（1）关于工艺方案、总体布置及自然条件、社会环境等 综合方面对系统的影响，宜将整个系统作为一个评价单元
（2）将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为 一个评价单元
搬举重物、工具不合适、标识不清等。
2）参照事故类别进行分类
（按GB/T6441-1986《企业职工伤亡事故分类》分为20类）
3） ①
②
③
④ ⑤
⑥
⑦ ⑧
⑨ ⑩
向大气的排放 向水体的排放 废物管理 土地污染 原材料和自然资源的使用 其他当地环境问题和社区性问题
定义：就是找出可能引发事故导致不良后果的材料、 系统、生产过程或工厂的特征。
（2）按布置的相对独立性划分 ①以安全距离、防火墙、防火堤、隔离带等于（其他）装
置隔开的区域或装置部分可作为一个单元。 ②储存区域内通常以一个或共同防火堤（防火墙、防火建
筑物）内的储罐、储存空间作为一个单元。
（3）按工艺条件划分评价单元：温度、压力等 （4）按储存、处理危险物品的潜在化学能、毒性和危险 物品的数量划分评价单元
关键任务： 1）识别可能引发事故的材料、系统、生产过程或
工厂的特征 2）辨识可能发生的事故后果
环境风险：是指由自然活动或人类活动的叠加引起的，通 过环境介质传播的，对人类与环境产生破坏、损失乃至毁灭作 用等时间的发生概率和不利后果的综合。
特点：不确定性、危害性 按成因分类：化学风险、物理风险、自然灾害引发的风险 环境风险识别：一般按环境因素的分类进行识别，如废气 污染、废水污染、固体废物污染、噪声污染、放射线污染
二、重难点指导
重点：石油生产常见的HSE主要风险及危险、有害因素识别。 难点：风险、危险、有害因素、环境因素概念的区别及关系。
一、
1
存在危险有害物质、能量 危险有害物质、能量失去控制
1）人的不安全行为 2）物的不安全状态 3）管理缺陷
1）按导致事故的直接原因进行分类
其他危险、有害因素