数控机床控制面板的认识

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认识数控车床的操作面板

认识数控车床的操作面板

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O0001 G99 G97 M03 S800 T0101; G00 X50 Z5; G71 U1 R0.5; G71 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2;
N10 G00 X18; G01 Z0; X20 Z-1; Z-15; X33;
X35 Z-16; Z-25; N20 G01 X45; G00 X100 Z100; M05; M00; M03 S1200 T0101; G00 X50 Z5; G70 P10 Q20 F0.1; G00 X100 Z100; M05; M30;
3.刀架换刀 1)在MDI工作方式下,按PROG键,进入程序编辑画面,输入T0101;,按“循环 启动”键,即可完成1号换刀动作。 2)在JOG方式或MPG方式下,按“手动换刀”键,可以实现机床刀架旋转换 刀。每按下一次“手动换刀”键刀架换一个刀位。
机电设4.备进给轴移动
(1)手动方式进给 1)将数控车床控制操作面板中的工作方式选择为JOG方式。 2)按数控车床系统操作面板上的光标移动键,车床将沿选定轴方向运动。手 动连续进给速度可使用进给倍率旋钮进行调节。若同时按“快速进给”键,则 可使相应进给轴实现快速移动。
机电设备
2.3.2数控机床操作
6.程序编写
2)程序的修改 输入程序过程中通常有以下两点需要修改
(1)在输入左下角位置出现XX之类重复输入,选择CAN键自右向左依次可删除
(2)修改已经输入到程序内的指令代码,把光标移到要修改的指令代码或者字 符上,有两种方式可以修改,一种是用DELET删除后再输入正确指令代码或者字 符,另一种是输入正确指令代码或者字符用ALTER键替换所修改的内容即可
机电1.设3 输备入与操作程序
1)按“编辑”键,将工作方式选择为编辑方式。 2)按“PROG”键,进入程序编辑画面。 3)输入新的程序号(如O0001),按“INSERT”键,完成新程序号的输 入。 4)用MDI键盘输入程序内容。 若要调用存储器中已有的程序进行编辑或加工,则应在进入程序编辑画 面后,输入如下的要调用试机程序,并按光标移动键完成调用过程。

数控车床的面板操作全解

数控车床的面板操作全解

(1)主轴功能字 S (r/min)
(2)辅助反转) M05(主轴停止)
(3)主轴以500r/min速度正转
M03S500
三、MDI操作(手动录入)
(4)录入执行
1)按下MDI主菜单
2)录入M03S500
3)执行
+ +
三、MDI操作(手动录入)
2、MDI换刀
3、手动润滑 +
三、手动操作
4、手动移动各轴(手动加轴功能选择键) (1)手动移动X轴的正、负方向 正方向: + ,负方向: +
(2)手动移动Z轴的正、负方向
正方向: + ,负方向: +
(3)在手动快速移动各轴的时候注意速度修调
+
四、增量操作
5、增量移动各轴(增量加轴功能选择键) (1)增量移动X轴的正、负方向 正方向: + ,负方向: +
课题二
数控车床的面板操作
模块一 数控机床的操作面板
如下图所示:(毛 坯:)
大家看 到图纸 后得做 什么?
一、华中数控HNC-210A操作面板
一、华中数控HNC-210A操作面板
1、操作装置 HNC210A TD 世纪星车床数控装置有两种面板:一种面板带 手摇(图 11),一种面板没有手摇(图 12),用户可任 意选择。 2、操作台结构
(2)系统上电(打开数控系统开关)
(3)打开急停旋钮
一、开关机操作 2、关机
(1)关闭急停旋钮
(2)系统下电(关闭数控系统开关)
(3)机床下电(关闭总电源开关)
二、手动回参考点操作 1、先检查一下各轴是否在参考点的内侧,如不在,则应手动 回到参考点的内侧,以避免回参考点时产生超程 2、按机床控制面板的“回零”功能按键

数控车床操作面板介绍3

数控车床操作面板介绍3

注意:(1) 在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然 后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性;
(2) 同时按下轴方向选择按键(X,Y,Z),可使轴(X,Y,Z) 同时返回参考点;
(3) 在回参考点前,应确保回零轴位于参考点的“回参考点方向” 相反侧(如 X 轴的回参考点方向为负,则回参考点前,应保 证 X轴当前位置在参考点的正向侧);否则应手动移动该轴直 到满足此条件;
注意: 在上电和关机之前应按下“急停”按钮以减少设备 电冲击
8、超程解除
在伺服轴行程的两端各有一个极限开关,作用是防止 伺服碰撞而损坏。每当伺服碰到行程极限开关时,就会出 现超程。当某轴出现超程(“超程解除”按键内指示灯亮) 时,系统视其状况为紧急停止,要退出超程状态时,可进 行如下操作:
(1) 置工作方式为“手动”或“手摇”方式; (2) 一直按压着“超程解除”按键(控制器会暂时忽略超 程的紧急情况);
(3)主轴停止:在手动方式下,按一下“主轴停 止”按键(指示 灯亮),主轴电 机停止运转。
注意:“主轴正转”、“主轴反 转”、“主轴停止” 这几 个按键互锁,即按一下其中一个(指示灯亮),其余两个会 失效(指示灯灭)。
(4)主轴点动:在手动方式下,可用“主轴点动” 按键,点动转动主轴:按压“主轴 点动”按键(指示灯亮),主轴将 产生正向连续转动;松开“主轴点 动”按键(指示灯灭),主轴即减 速停止。
5、主轴控制
主轴手动控制由机床控制面板上的主轴手动控制 按键完成。 (1)主轴正转:在手动方式下,按一下“主轴正转”按
键(指示灯亮),主轴电机以机床参数设 定的转速正转,直到按压“主轴停止”或 “主轴反转”按键。
(2)主轴反转:在手动方式下,按一下“主轴反转” 按键(指示灯亮),主轴电机以机床 参数设定的转速反转,直到按压“主 轴停止”或“主轴主转”按键。

数控车床操作面板分区介绍

数控车床操作面板分区介绍
数控车床操作面板介绍
机械制造技术《数控车加工》
数控车床操作面板介绍
Produced by Miss Xie

数控车床操作面板
二 数控车床操作面板分区介绍
一、数控车床操作面板
Produced by Miss Xie
(一)FANUC系统
应用于车床的数控系统主要有FANUC 18i TA/TB、FANUC 0i TA/TB/TC、
3、机床控制面板 机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些 按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的 运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。
FANUC 0i
Produced by Miss Xie
数 控 车 床 系 统 操 作 界 面
Prod、数控车床操作面板分区介绍
(二)操作面板各区域的功能
Produced by Miss Xie
1、CRT显示器 CRT显示器主要用于菜单操作显示、系统状态显示和故障报警等 功能的显示,还可用于加工轨迹的图形仿真等。
2、NC键盘 NC键盘包括MDI键盘及软键功能键等。MDI键盘一般具有标准化的 字母、数字和符号(有的通过上档键实现),主要用于零件程序的编 辑,参数输入,MDI操作及管理等。功能键一般用于系统的菜单的操作。
FANUC 0 TD等。
FANUC操作面板图
(二)西门子系统
SIEMENS数控系统由德国西门子公司开发研制,该系统在我国数控机床中 的应用也相当普遍。 西门子系统面板图
GSK980T
一、数控车床操作面板
(三)国产数控系统
1、广数系统 广 数
系 统 操 作 界 面
Produced by Miss Xie
SIEMENS 802D数控车床系统操作界面

常用各种数控机床控制面板功能简介

常用各种数控机床控制面板功能简介

常用各种数控机床控制面板功能简介芷江民族职业中专学校李俊新本讲座将主要介绍数控机床的控制面板卜各种按钮开关的功能。

这部分内容主要是供数控机床实际操作人员参考。

由于不同类型的数控机床用户,根据各自生产的产品、生产规模及工艺流程,对于数控机床操作工的要求是不完全相同的。

而这里介绍的只是一般通用的数控机床上一些常用控制按钮所具备的功能,因此,如同在以前反复强调的,这里介绍的内容绝不能代替每台机床本身的产品说明书,以及数控机床供应商所提供的培训。

操作人员必须根据自己的工作性质及具体要求,通过仔细阅读机床产品说明书,以及实际的动手操作,来详细了解和真正掌握自己所操作的数控机床上各个按钮开关的具体功能。

数控机床控制面板按钮(开关)一般分为两个组成部分——控制部分与操作部分。

下面即分别介绍这两类按钮的功能。

1.数控机床控制功能按扭介绍控制部分按钮的基本任务是通过显示屏进行数据处理。

例如:直接输入加工程序;编辑或改动储存在控制器内的程序;输入及调整刀具修正值,等等。

另外,通过控制部分面板中的按钮,可以在显示屏上显示各种机床的状态数据,例如各运动轴的即日寸位置,主轴卜的刀具号以及控制系统的其他参数。

下面列出—些属于控制功能部分的按钮,并简单介绍一下其功能:【POWER】——控制面板上的电源开关按钮。

注意,此按钮仅为控制器的电源开关。

机床本身有一个总电源开关,但不在控制面板上。

需将总开关接通后,控制器电源开关才能起作用。

【POSITION】——“位置”按钮。

按动此钮,显示屏上显示各运动轴的即时位置。

包括“机器坐标”和“加工坐标”值。

【PROGRAM】——“程序”按钮。

将正在执行的加工程序显示在显示屏上。

可用于编辑和改动程序。

也可用于自动运转过程中监视程序。

【OFFSET】——“修正值”按钮。

将修正值数据页面显示在显示屏上。

操作人员可以输入或调整修正值。

【INPUT】——“输入”键。

将数据输至控制器,相当于普通电脑的“回车’’键。

FANUC数控机床的操作面板

FANUC数控机床的操作面板

FANUC数控机床的操作面板FANUC数控机床是由日本FANUC公司制造的一种先进的数控设备,被广泛应用于各种机械加工行业中。

它具有操作简单、功能强大、精度高等特点,受到许多企业和工艺师的青睐。

而FANUC数控机床的操作面板是整个机床控制系统中最为重要和常用的部分之一数控系统部分包括了中央处理器、电源模块、伺服放大器、数字输入/输出模块以及通信模块等。

这些模块通过内部总线连接在一起,形成一个高度集成的数控系统,负责机床的整体控制和动作执行。

操作控制面板是操作人员与机床之间的主要接口,人们通过它来对数控机床进行操作和参数设置。

FANUC数控机床的操作控制面板分为数控面板和手动面板两个部分。

数控面板上常见的按键有:启动/停止键、复位键、暂停键、单步运行键、停止键等。

运行机床时,操作人员可以通过按下启动键使机床开始运行,按下停止键使机床停止运行,按下复位键可以将机床复位到初始状态,按下暂停键可以暂停机床的运行,按下单步运行键可以让机床以单步运行的方式进行加工。

手动面板是操作控制面板上的另一部分,它通常包括了手动脉冲发生器和手动轴控制按钮。

通过手动脉冲发生器,操作人员可以对机床的各个轴进行手动控制,实现手动的运动控制;而通过手动轴控制按钮,则可以实现对机床各轴的快速定位、停止、回零等功能。

总的来说,FANUC数控机床的操作面板是机床和操作人员之间进行交互和控制的重要界面,它通过各种按键、功能选项和手动控制按钮,使得操作人员可以轻松地对机床进行操作和参数设置,实现精确的加工和生产。

FANUC数控机床的操作面板的设计和布局紧凑合理,具有清晰的操作界面和易于操作的特点,大大提高了机床的工作效率和加工质量。

认识数控铣机床操作面板

认识数控铣机床操作面板

机电设备
和“X+”或“X-”键,观察工作台的移动速度与步骤有什么区别。Y、Z轴操作同X轴这里不再赘述。
1. 按键介绍
2. X、Y、Z轴的移动 通过X、Y、Z轴按键或手轮控制X、Y、Z轴移动是数控铣床上调整主轴与工 作台位置、零件加工前的对刀、模拟等必备技能。 (1)按键控制工作台面移动 1)关闭安全防护门,通过有机玻璃防护门观察工作台移动状态。 2)将机床控制操作面板方式旋钮旋至JOG位置。 3)按“X+”或“X-”键,观察工作台的移动方向。 4)同时按
机电0设6 备思考与练习
本任务讲述了数控铣床操作面板的操作过 程,因为各学校的机床不一样,所以操作时 会有一定的差别,结合本学习内容找出各自 的差别。
机电设备操作
(3)数据输入键 该部分包括机床能够使用的所有字符和数字。字符键都具有两个功
能,较大的字符为该键的第一功能,按下该键可以直接输入该字符,较 小的字符为该键的第二功能,要输入该字符须先按SHIFT键(按SHIFT键 后,屏幕上相应位置会出现一个“∧”符号)再按该键。另外,键6/SP 中SP是“空格”的英文缩写(space),也就是说,该键的第二功能是输 入空格。
2.认识数控系统操作面板的键盘 (1)软键
该部分位于阴极射线管(cathode rag tube,CRT)显示屏下 方,除了左右两个箭头键外,键面上没有任何标志,各键的功 能都被显示在CRT显示屏下方的对应位置,并随着CRT显示屏的 界面的不同而有着不同的功能。
机电设备
(2)系统操作键
系统操作键包括RESET键和HELP键,其中的RESET键为复位键, HELP键为系统帮助键。
3.机床回参考点操作 数控铣床开机后,在进行加工前需要执行回参考点操作,使工作台移动至机床

华中世纪星数控车床的操作面板简介

华中世纪星数控车床的操作面板简介

华中世纪星数控车床的操作面板简介华中世纪星车削数控装置的操作面板如图1-1所示。

图1-1 华中世纪星操作面板1. 软件操作面板华中世纪星HNC-21T的软件操作界面如图1-3所示。

其界面由如下几个部分组成:①图形显示窗口。

可以根据需要,用功能键F9设置窗口的显示内容。

②菜单命令条。

通过菜单命令条中的功能键F1~F10来完成系统功能的操作。

③运行程序索引。

自动加工中的程序名和当前程序段行号。

④选定坐标系下的坐标值。

坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换;显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换。

⑤工件坐标零点。

工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。

⑥辅助功能。

自动加工中的M、S、T代码。

⑦当前加工程序行。

当前正在或将要加工的程序段。

⑧当前加工方式、系统运行状态及当前时间。

系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动运行、单段运行、手动、增量、回零、急停、复位等之间切换;系统工作状态在“运行正常”和“出错”之间切换;系统时钟显示当前系统时间。

⑨机床坐标、剩余进给。

机床坐标显示刀具当前位置在机床坐标系下的坐标;剩余进给指当前程序段的终点与实际位置之差。

⑩直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调。

图1-3 华中世纪星HNC-21T软件操作界面操作界面中最重要的一块是菜单命令条。

系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1~F10来完成。

由于每个功能包括不同的操作,菜单采用层次结构,即在主菜单下选择一个菜单项后,数控装置会显示该功能下的子菜单,用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作,如图1-4所示。

当要返回主菜单时,按子菜单下的F10键即可。

图1-4 菜单层次2. 机床控制面板机床手动操作主要由机床控制面板完成,机床控制面板如图1-5所示。

①②按下“手动”按键(指示灯亮),系统处于手动运行方式,可点动移动机床坐标轴。

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实验一数控机床面板的认识
【实验目的】
1、熟悉数控机床操作面板结构。

2、了解各种按键的作用。

【实验设备】
WA-21SN型数控车床、WA-21MK型数控铣床各一台。

【实验步骤】
1、熟悉如图1所示的数控车床面板,熟悉各按键的作用。

图1 WA-21SN型数控车床面板1-1
2、熟悉数控车床回参考点的作用及方法。

3、熟悉如图2所示的数控铣床面板,熟悉各按键的作用。

图2 WA-21MK型数控铣床面板
5、熟悉数控铣床回参考点的作用及方法。

6、熟悉手动、自动、点动的方式的转换,熟悉程序的新建、编辑、查看方法。

【实验数据处理】
暂无
【思考题】
以你的理解,数控机床面板对机床使用的影响?。

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