铝板幕墙的施工方法
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材：
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料：应采用进口铝板或国产优质铝板型材，板材宽度应尽量大，厚度为2.5mm左右，颜色可根据装饰效果要求选择。
2、支撑架的钢结构材料：应采用优质冷轧表面镀锌金属材料，材质重要考虑抗腐蚀性，强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。
3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件：最好采用紫铜制品，耐腐蚀，强度高。
二、工艺流程：
1、支撑架的安装：
（1）由柱子支撑架上安装螺钉，将支撑架固定在墙上，保证支撑架的平顺性和稳固性；
（2）在支撑架上安装垫块，使铝板幕墙距墙体保持一定的距离；
（3）安装铝板幕墙支撑架上的其他附件，比如安装垫块、螺栓、螺母等。
2、铝板幕墙的安装：
（1）将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接，用螺栓固定；
（2）用对模对准横梁之间的缝隙，用板材安装在横断面上；
（3）用钢管、螺栓固定竖断面，确保幕墙的坚固性；
（4）将两断面组装成整体，安装完成后，将螺钉封堵，并将外表面
进行修补处理；
（5）进行质量检查，检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况；。
铝单板幕墙工程施工方案
铝单板幕墙工程施工方案1.施工准备（1）确定施工工艺流程:预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多种规格旳钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前旳准备工作此部分工作为工程旳起始阶段, 要认为施工服务为原则, 按期、保质、保量地完毕, 详细如下:a、设计人员需在协议签订后, 根据本工程旳建筑图和幕墙工程方案图, 在最短旳时间内提出本工程旳用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合, 根据施工进度计划表和工程现场旳实际状况作出本工程旳加工计划, 合理组织、安排生产, 保证产品及时到场。
c、施工前, 对照铝板幕墙旳骨架设计, 复检主体构造旳质量。
由于主体构造质量旳好坏, 对幕墙骨架旳排列位置影响较大。
尤其是墙面垂直度、平整度旳偏差, 将会影响整个幕墙旳水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板旳品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定, 并应有产品合格证和质检汇报。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时, 其规格、形状应符合设计规定, 并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装, 当设计无规定时, 宜采用抽芯铝铆钉, 中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房, 防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检查和校正, 构件应平直、规方, 不得有变形和刮痕。
不合格旳构件不得安装。
2）铝板幕墙依托电动吊篮进行施工, 根据幕墙骨架设计图纸规定旳高度和宽度, 进行电动吊篮旳安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出, 并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙旳社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线, 以确定幕墙转角位和立面尺寸。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案外墙铝板幕墙施工方案一、施工前准备工作1. 质量检查：检查所使用的铝板材料、辅材和工具是否符合质量要求，确保施工材料的质量可靠。
2. 安全措施：确定作业区域，并设置必要的防护设施，确保施工过程中的安全。
3. 基础处理：对外墙表面进行清理和修复，确保幕墙安装的基础牢固可靠。
二、墙体结构的改造1. 根据设计要求，对外墙进行增强处理，增加承重能力，以承受幕墙的重量。
2. 对外墙进行平整处理，修复裂缝和不平整之处，以确保幕墙的安装精确度。
三、铝板幕墙材料准备工作1. 铝板裁剪：按照设计要求，将铝板裁剪成适当尺寸，精确度要求高，确保幕墙的整体美观。
2. 建立铝板安装模板：将铝板安装在模板上，然后进行预装测试，检查其适配性和正确性。
四、幕墙施工1. 安装龙骨：按照设计要求，在外墙上安装龙骨，确保平直度和水平度。
2. 安装垫片和密封胶：在龙骨上安装垫片和密封胶，以确保幕墙的封闭性和防水性。
3. 安装铝板：将预先裁剪好的铝板依次安装在龙骨上，使用螺丝固定，确保牢固可靠，并校正其位置。
4. 清洗和保养：在安装完毕后，进行幕墙的清洗和保养，以确保其整体美观和功能性。
五、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保材料和工艺的合理使用。
2. 进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3. 对施工中出现的问题及时处理，确保施工的顺利进行。
六、安全措施1. 设置安全警示标志，确保工人的安全防护措施到位。
2. 要求工人佩戴个人防护用品，避免事故发生。
3. 安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
七、环境保护1. 施工过程中，减少噪音和粉尘的产生，避免对周边环境和居民生活的影响。
2. 合理使用材料和资源，减少对环境的负面影响。
以上就是外墙铝板幕墙施工方案的主要内容，通过严格按照施工方案进行施工，可以确保幕墙的质量和安全性，为建筑提供美观和保护。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案
包括：
一，外墙铝板幕墙施工概述
外墙铝板幕墙是一种新型的外墙装饰材料，它具有非常良好的保温隔热功能，防风雨能力强，有效的阻尼结构震动，增强结构耐久性。
外墙铝板幕墙具有高强度、轻质、合理的结构布局、横剪力小、受力均匀、稳定可靠等特点，它可以有效的防护外墙进行装饰，美观大方，可以给建筑物有效改善外观效果，提高使用效益。
二，外墙铝板幕墙施工步骤
1、准备施工材料：铝板幕墙施工主要使用的材料有：铝板、护角、挂钩、螺栓、腻子，等施工辅助材料。
2、施工准备：施工队要对施工面进行清扫，检查施工前按建筑要求的尺寸及模板尺寸，确定幕墙施工位置，并确定转角处施工位置及尺寸。
3、安装转角板：在转角处安装转角板时，要先把上面的介质角板锁紧，然后把下面的介质角板与它充分锁紧，确保固定位置，以免掉落。
4、安装支架：支架的安装应从中间向两边靠近，所要求的支架长度不应低于实际铝板外面板的宽度，高度不应低于实际铝板外面板的高度，以确保安装的牢固。
铝板幕墙的施工方法
铝板幕墙的施工方法铝板幕墙是一种常见的建筑装饰材料，以其轻巧、坚固、耐腐蚀的特性而备受青睐。
在幕墙的施工过程中，正确选择适当的施工方法和操作技巧是确保施工质量的关键。
本文将介绍铝板幕墙的施工方法，帮助读者了解如何进行施工。
首先，在开始施工之前，需要进行材料准备。
选择合适的铝板材料和配件，确保其满足项目的要求和标准。
同时，确保所有的材料都经过质量检验，以确保其安全性和可靠性。
接下来，进行幕墙结构的设计和施工方案的制定。
这包括确定幕墙的尺寸、形状和安装细节等。
施工方案需要考虑到幕墙的结构、防水性能以及与建筑其他部分的连接等因素。
在实际施工中，需要先进行幕墙的固定。
通常采用的固定方式包括密封固定和隐藏固定两种。
密封固定是将铝板与结构框架之间填充密封胶，并使用螺钉将其牢固固定。
隐藏固定则是将铝板的边缘加工成连接片，并使用特殊的连接件将其固定在结构框架上。
在固定完成后，进行铝板的安装。
首先，需要对铝板进行预处理，例如去除锈蚀、清洁表面等。
然后，将铝板放置在预定的位置，并使用支撑杆支撑起来，以便进行后续的施工操作。
随后，进行铝板的连接和拼接。
通常采用铝板的横向连接和纵向拼接。
横向连接可以使用可调式连接件，将铝板牢固地连接在一起。
纵向拼接则使用特殊的接缝条，将铝板的纵向接缝处进行密封处理，确保其防水性和密封性。
完成铝板的连接和拼接后，进行幕墙的密封处理。
通常采用的密封材料包括硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
将密封材料填充在铝板与结构框架之间、铝板的接缝处以及其他需要密封的位置，确保幕墙的防水性和密封性。
最后，进行幕墙的表面处理和保护。
一般情况下，可以采用喷涂、氟碳喷涂或粉末喷涂等方式，对铝板和幕墙进行表面涂层。
这样不仅可以提升铝板的美观度和耐久性，还可以增加幕墙的抗腐蚀能力和耐候性。
总结起来，铝板幕墙的施工方法需要遵循一定的步骤和操作技巧。
正确选择材料、制定施工方案，固定铝板、连接拼接，进行密封处理和表面保护，是确保铝板幕墙施工质量的关键。
铝板幕墙的施工方案
铝板幕墙的施工方案1施工流程测量放线一连接件安装一幕墙龙骨安装一铝板安装2施工方法2.1测量放线施工放线人员首先与总包方确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪于底楼放出控制线，用激光垂直仪将控制点引至铝板幕墙安装位置。
将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
2.2连接件安装和调整以解决土建施工误差的操作措施角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过焊接连接的。
埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
A.找准预埋件预埋件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体钢筋混凝土结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。
B.对照钢立柱垂直线立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mmoC.拉水平线控制水平高底及进深尺寸虽然在预埋件施工时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
D.临时固定在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。
E.验收检查对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。
正式固定对验收合格的连接件进行最终固定，即拧紧并点焊处理。
F.防腐预埋铁件在模板拆除后，凿除钢筋混凝土面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐）。
G.做好记录对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。
铝板幕墙施工方案三篇
铝板幕墙施工方案三篇篇一：铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。
二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
铝板幕墙施工方案及技术保证措施
铝板幕墙施工方案及技术保证措施铝板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和易于加工成型的特点。
在铝板幕墙的施工过程中，需要采取一系列的技术保证措施，以确保施工的质量和安全性。
下面将详细介绍铝板幕墙的施工方案和技术保证措施。
1.施工方案（1）材料准备：铝板幕墙的材料主要包括铝合金型材、铝板、密封胶条等。
在施工前要检查材料的质量，确保符合设计要求，并按照设计图纸进行分类、储存和加工。
（2）墙体基础处理：在墙体表面使用焊接或螺栓固定方式，将支撑框架固定在墙面上。
同时，还要对墙体进行清理、防水处理等工作，确保支撑框架的安全稳定。
（3）制作安装骨架：根据设计图纸，将铝合金型材按照一定的规格、形状和要求进行切割、加工和组装。
安装骨架要有一定的强度和刚度，以承受风载和重力加载。
（4）安装铝板幕墙：将铝板固定在安装骨架上，采用焊接、螺栓或胶粘剂等方式进行固定。
同时，还要根据设计要求，进行板材的加工、调整和连接，确保幕墙的整体性和完整性。
（5）密封处理：在铝板幕墙的接缝处和边缘部位，采用胶粘剂、密封胶条等材料进行密封处理，以保证幕墙的防水、防尘和保温效果。
（1）质量控制：在施工过程中，要进行严格的质量控制，防止材料的变形、松动和脱落等问题。
同时，还要对加工和安装骨架的尺寸、位置和间距进行检查和调整，确保符合设计要求。
（2）安全措施：在铝板幕墙的施工中，要加强安全管理，设置安全防护设施，确保施工人员的安全。
同时，还要进行防火、防雷和防腐蚀等相关工作，确保施工过程的安全可靠。
（3）材料保养：在施工完毕后，要对铝板幕墙进行保养。
定期检查和清洁幕墙的表面，预防杂质和污垢的积聚，保持幕墙的外观美观和功能完好。
（4）验收和检测：在施工完成后，要进行幕墙的验收和检测。
通过对幕墙的强度、密封和防水性能等进行测试，确保施工的技术指标和质量要求。
在铝板幕墙的施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，特别是在材料选择、加工和安装等环节，要严格控制质量，确保施工的稳定性和安全性。
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铝板幕墙的施工方法一、施工图设计文件铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件，其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，铝板幕墙的造型和立面分格，铝板规格、颜色、光泽及安装方向，铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、位置及后置埋件的拉拔力，铝板幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装，铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备，铝板框架及连接件的防腐处理，各种变形缝、墙角的连接节点，铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。
二、材料要求（一）板材单层铝板厚度为2.5mm其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。
（二）型钢、铝型材型钢和铝型材的规格尺寸，应符合设计规定。
（三）建筑密封材料和硅酮结构密封胶建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求，符合设计要求和行业标准。
三、主要机具、工具1、机械设备冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。
2、主要机具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。
四、施工作业条件1、主体结构已施工完毕。
主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。
2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。
3、幕墙材料已按计划一次进足，并配套齐全。
构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。
4、安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。
五、幕墙施工操作工艺（一）加工制作1、幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。
2、加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求，量具应定期进行计量检定。
3、用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上30C以下，相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。
4、幕墙构件加工制作时：1 ）幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；2）幕墙横梁长度的允许偏差应为土0.5mm立柱长度的允许偏差应为土1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15 ；3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；4）孔位的允许偏差应为土0.5mm，孔距的允许偏差应为土0.5mm累计偏差不得大于± 1.0mm；5）钢构表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。
5、铝板加工制作：1）铝板板材的品种规格及色泽应符合设计要求；板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。
2）单层铝板的加工。
①单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的 1.5倍；②单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固；③单层铝板的固定耳子应符合设计要求。
固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固；④单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。
（二）安装操作1、施工顺序测量放线一安装连接件一安装骨架一安装防火材料一安装面板一处理板缝T处理幕墙收口T处理变形缝T清理板面。
2、施工要点1）测量放线①根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
②复测预埋件或后置件的位置尺寸。
③测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
④测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2）安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3）安装骨架①按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装中应随时检查标高和中心线位置。
对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm②将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
4）安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门要求。
将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
5）安装铝板按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10〜15mm以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
6）处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候胶等材料，注胶要饱满，不能有空隙或气泡。
7）处理幕墙收口收口处理可利用铝板将墙板端部及龙骨部位封盖。
8）处理变形缝处理变形缝首先要注意建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
9）清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
六、质量标准（一）主控项目1、铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。
2、铝板幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
3、铝板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察；检查进场验收记录。
4、铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。
5、铝板幕墙的立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
6、铝板幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7、铝板框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8、铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。
10、铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
11、铝板幕墙应无渗漏。
检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。
（二）一般项目1、铝板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法：观察。
2、铝板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；折扳检查。
3、铝板幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
4、铝板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
检验方法：观察；用水平尺检查。
5、每平方米铝板的表面质量和检验方法应符合下表的规定。
1、铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等形象。
2、施工中面板幕墙及其骨架表面的粘附物应及时清除。
3、清洗面板所用清洁剂，应进行腐蚀性检验。
清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
八、安全措施1、施工人员必须进行安全培训，考核发证、持证上岗。
各工序开工前，工长及安全员做好书面安全技术交底工作。
2、安装铝板幕墙用的施工机具，在使用前应进行严格检验。
3、电动工具应安装触电保安器。
并且电动工具应作绝缘电压试验。
4、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。
5、在高层铝板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。
&现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
7、六级以上的大风、雷雨、大雪严禁高空作业。
8、应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，且要保管好溶剂。
以免发生火灾。
九、施工注意事项1、注意保证板面平整，接缝平齐。
为此施工中应确保连接件的固定，并在连接件固定时放通线定位，且在上板前严格检查金属板质量。
2、对高层铝板幕墙的测量放线应在风力不大于四级的情况下进行。
每天就定时对幕墙的垂直度进行校核。
3、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件后置件焊牢后应及时进行防锈处理。
4、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
5、幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。
6、幕墙施工过程中应进行抗雨水渗漏性能检查。
十、工程验收1、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录；1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告。
5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6）幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7）打胶、养护环境的温度、温度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8）防雷装置测试记录。
9）隐蔽工程验收记录。
10）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
2、铝板幕墙工程现场检查内容：1）预埋件或后置埋件。
2）构件的连接节点。
3）变形缝及墙面转角处的构造节点。
4）幕墙防雷装置。
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