真空冷却
真空冷却法的原理
真空冷却法的原理介绍真空冷却法是一种通过减压和蒸发的方式实现物体降温的技术。
它在多个领域都得到了广泛应用，如科学研究、工业生产和医疗领域等。
本文将深入探讨真空冷却法的原理及其应用。
原理真空冷却法的基本原理是通过降低物体周围的气压，减少气体分子的碰撞次数和能量传递，从而使物体降温。
其具体原理如下：1. 真空真空冷却法的核心是在物体周围建立一个真空环境。
真空是指在一个封闭容器内，气体分子的平均自由程大于容器尺寸，几乎不存在气体分子的状态。
在真空状态下，气体分子的碰撞次数和能量传递都会显著减少，从而降低了物体的温度。
2. 蒸发真空冷却法利用物质在真空环境下的蒸发来带走物体的热量。
当物体表面的分子获得足够的能量时，它们会从液体或固体状态转变为气体状态，即发生蒸发。
在蒸发过程中，物质会带走周围环境的热量，导致物体的温度下降。
实现过程真空冷却法的实现过程通常包括以下几个步骤：1. 抽真空首先，需要将物体周围的气体抽出，建立一个真空环境。
这一步可以通过真空泵或真空容器等设备来实现。
真空泵可以抽出物体周围的气体，而真空容器可以提供一个封闭的空间。
2. 冷却材料在建立真空环境后，选择适当的冷却材料放置在物体周围。
常用的冷却材料包括液氮、液氧和液氩等。
这些冷却材料的温度很低，可以通过蒸发带走物体的热量。
3. 蒸发降温物体周围的冷却材料开始蒸发，带走物体的热量。
由于真空环境的存在，冷却材料蒸发时会更加迅速，并且热量更容易被带走。
物体温度随着蒸发的进行而逐渐降低。
4. 稳定温度当物体温度降低到期望的范围内时，可以停止冷却材料的蒸发，使物体达到所需的稳定温度。
此时，物体可以被用于相应的实验、生产或其他应用。
应用领域真空冷却法在多个领域都有广泛的应用，以下是一些主要的应用领域：1. 科学研究真空冷却法在科学研究中发挥着重要作用。
例如，在物理学中，科学家可以利用真空冷却法将材料降温到极低温度，以研究物质的性质和行为。
在化学研究中，真空冷却法可以用于控制化学反应的温度，以及研究高温或低温条件下的反应机理。
真空预冷原理
真空预冷原理
真空预冷是一种常见的冷却方法，它利用真空环境下的低温特性，通过蒸发冷却的方式，将物体快速冷却至所需温度。
真空预冷广泛应用于食品加工、医药制造、航空航天等领域，具有快速、均匀、无污染等优点。
下面我们来详细了解一下真空预冷的原理。
首先，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性。
在真空环境中，由于气体分子稀薄，热传导受阻，导致温度急剧下降。
因此，将物体置于真空环境中，可以快速将其表面温度降低，实现快速冷却的目的。
其次，真空预冷通过蒸发冷却的方式实现快速降温。
在真空环境中，液体蒸发需要吸收大量热量，因此可以快速降低物体表面温度。
当物体表面温度低于其饱和蒸汽压对应的温度时，液体开始蒸发，吸收热量，从而降低表面温度。
这种蒸发冷却的方式可以实现快速、均匀的冷却效果。
另外，真空预冷可以避免气体对物体的传热影响。
在常规的冷却过程中，空气对物体表面的传热会导致温度不均匀，而真空环境下，由于气体稀薄，传热效应几乎可以忽略不计，因此可以实现更
加均匀的冷却效果。
此外，真空预冷还可以避免氧化、变质等问题。
在真空环境中，由于氧气稀薄，可以有效减少氧化反应的发生，延长物体的保鲜期。
因此，在食品加工、医药制造等领域，真空预冷被广泛应用于保鲜、降温等工艺中。
总的来说，真空预冷利用真空环境下的低压低温特性，通过蒸
发冷却的方式，实现快速、均匀、无污染的冷却效果。
它在食品加工、医药制造、航空航天等领域具有重要的应用价值，是一种高效、环保的冷却方法。
希望通过本文的介绍，能够更加深入地了解真空
预冷的原理和应用。
真空冷却法
真空冷却法简介真空冷却法（Vacuum Cooling）是一种快速冷却食物和农产品的方法。
通过在真空环境下蒸发食物表面的水分，从而降低食物的温度。
这种冷却方法不仅能够快速降温，还能够保持食物的新鲜度和口感。
工作原理真空冷却法的工作原理基于物质的蒸发冷却效应。
在真空环境下，食物表面的水分会由液体相转变为气体相，通过蒸发带走热量，从而使食物的温度迅速降低。
具体工作步骤如下：1.食物准备：首先，将需要冷却的食物摆放在一个密封的真空冷却室内，确保食物表面没有积水或污物。
2.创建真空：启动真空冷却设备，排出室内的空气，形成真空环境。
真空环境的压力通常控制在0.1至10千帕范围内。
3.开始冷却：一旦真空环境建立，开始水分蒸发过程。
设备内部的低压会导致食物表面水分的快速蒸发，从而降低食物的温度。
4.控制冷却时间：根据食物的类型和大小，设定适当的冷却时间，通常在几分钟到几小时之间。
冷却时间结束后，关闭真空冷却设备。
5.结束处理：打开真空室门，让空气重新进入室内。
取出已经冷却好的食物，进行包装和保存。
应用领域真空冷却法在各种食品和农产品的冷却过程中被广泛应用。
下面是一些常见的应用领域：蔬菜和水果真空冷却法可以快速冷却蔬菜和水果，并保持它们的新鲜度和口感。
通过降温，可以延缓食材的成熟和腐烂速度，从而延长保质期。
熟食和海鲜真空冷却法可用于冷却熟食和海鲜产品，如熟肉和海鲜盒饭。
该方法能够快速降低食物的温度，避免细菌滋生和食品变质。
烘焙食品真空冷却法对于烘焙食品的冷却也非常有效。
在烤箱中烘烤完毕后，将热蛋糕、面包等食品放入真空冷却设备中进行冷却，可以迅速降低食物的温度，防止食物变形或过度烘烤。
优势和特点真空冷却法相较于传统的冷却方法具有许多优势和特点：•快速冷却：真空冷却法能够比其他冷却方法更快速地降低食物的温度，从而减少食物中细菌滋生的时间窗口。
•保持食物质量：由于快速冷却，真空冷却法可以更好地保留食物的质量、口感和营养价值。
真空冷却机工作原理
真空冷却机工作原理
真空冷却机是一种利用真空环境下的原理来实现物体降温的设备。
其工作原理可以描述如下：
1. 真空环境：真空冷却机首先创建一个真空环境，即在设备内部排除空气和其他气体，使其成为空气密闭空间。
2. 热量转移：设备内部的物体（例如食品或其他物品）会产生热量，热量会通过辐射、传导和对流的方式传递到真空环境中。
3. 热量辐射：在真空环境中，物体通过辐射的方式将热量转移出去。
辐射是通过热能的电磁波辐射来实现的，热能从高温物体传递到低温物体，从而减少物体的温度。
4. 热量传导：真空环境中的物体与设备的内壁接触，通过传导的方式将热量传递到设备的内壁上。
5. 热量对流：设备内部的气体由于热量传递的影响会发生对流，即气体的热量会上升而较冷的气体下沉，形成循环。
这种对流现象可以有效地将热量带出去，从而降低物体的温度。
6. 热量泵出：在真空冷却机的设计中，通常会设置一个冷凝器或冷却介质（如液氮）来冷却设备内部的空气和物体。
通过冷却介质的作用，使得内部的热量得以泵出，进一步降低物体的温度。
7. 温度降低：通过上述的热量转移和泵出的过程，真空冷却机能够将物体的温度逐渐降低，达到预定的冷却效果。
需要注意的是，真空冷却机的工作原理基于热量传递和转移，而并非使用电子制冷或机械风扇来实现冷却效果。
其优点是能够在无需外部介质或冷却剂的情况下，实现物体的快速降温。
真空冷却法原理
真空冷却法原理
真空冷却法是一种利用真空环境下物质的蒸发和冷却效应来降低物体温度的方法。
其原理基于物质在真空环境下的特性，通过减少分子之间的碰撞和传热，使物体的温度迅速下降。
真空冷却法的主要原理可以分为以下几个方面：
1. 蒸发冷却效应：在真空环境下，物质的蒸发速度会加快。
这是因为真空环境下，物质表面的压强较低，分子的平均动能增加，使得更多的分子能够克服表面张力而从固体或液体表面脱离。
这个过程会带走物质周围的热量，从而引起物体的冷却。
2. 热传导的减少：真空环境下，气体分子的密度非常低，几乎没有碰撞和传热。
因此，热量很难通过热传导的方式从物体表面传递到真空中的气体中，阻止了热量的流失。
这样一来，物体的温度就会迅速下降。
3. 辐射冷却效应：辐射冷却是指物体通过释放热辐射而降低温度。
在真空环境下，物体不再受到来自周围气体的热传导，只能通过辐射的方式释放热量。
因为在真空中没有气体分子可以吸收辐射，所以物体的热量散失速度更快，从而加快了冷却过程。
真空冷却法在许多领域有着广泛的应用。
例如，在航空航天中，真空冷却法被用于降低航天器的温度，保护电子设备和仪器免受高温的影响。
在科学研究中，真空冷却法可以用来制造超导体、冷却实验设备等。
此外，真空冷却法还被用于制冷设备中，如冷冻机、冷冻箱等。
总之，真空冷却法通过利用真空环境下物质的蒸发和冷却效应，有效地降低物体的温度。
这一原理在许多领域得到了广泛应用，并为我们的生活和科技进步提供了许多便利。
真空冷却法名词解释
真空冷却法名词解释
真空冷却法是一种通过在低压环境中利用物质的蒸发来降低温度的技术。
在真空冷却法中，空气或其他气体被抽取，使得环境中的压力降低到较低的水平。
通过降低压力，物质的沸点也会降低，从而促使物质从液态或固态转变为气态。
当物质从液态或固态转变为气态时，从物质表面吸收热能，从而导致温度降低。
真空冷却法广泛应用于许多领域，特别是在科学研究、制造业和医疗领域。
在科学研究中，真空冷却法被用于制备低温样品，以便进行材料性质的研究。
在制造业中，真空冷却法可用于降低机械设备或电子元件的温度，以提高其性能和可靠性。
在医疗领域，真空冷却法可以用于冷冻保存生物样品或制备低温药物。
真空冷却法的优点之一是它能够在较低的温度下操作，对敏感的材料或设备不会产生热损伤。
此外，真空冷却法还可以实现快速冷却效果，从而节省时间和提高效率。
然而，真空冷却法也存在一些限制，例如设备成本较高、真空环境的维护要求较高等。
总的来说，真空冷却法是一种通过在低压环境中利用物质的蒸发来降低温度的技术。
它在许多领域都有广泛的应用，并具有许多优点。
通过进一步的研究和技术改进，真空冷却法有望在未来发展出更广泛的
应用。
真空冷却的原理
真空冷却的原理简介真空冷却是一种常用的冷却技术，通过在容器内创造低压环境，去除气体和热量来实现冷却效果。
本文将对真空冷却的原理进行全面、详细、完整且深入地探讨。
什么是真空冷却真空冷却是一种通过在容器内创建真空环境，利用气体扩散和压缩等原理，来冷却物体的过程。
真空冷却的原理可以追溯到公元前400年，当时希腊人使用水蒸气来冷却器皿。
在现代，真空冷却已经广泛应用于科学实验、工业制造和生活的各个领域。
真空冷却的原理1. 气体扩散在真空冷却中，首先需要将容器内的气体抽取出来，创造一个低压环境。
气体分子在真空环境下具有较高的自由度，趋向于扩散到较低密度的区域。
因此，通过抽取气体，可以降低容器内的气体分子数量，从而降低温度。
2. 绝热减压绝热减压是真空冷却中常用的一种方法，通过减少容器内气体分子的碰撞，从而减少热量的传导和传热。
绝热材料的使用可以阻止热量的流失，减少外界对容器内物体的散热，从而实现更有效的冷却效果。
3. 压缩冷却压缩冷却是真空冷却中的一个重要步骤。
通过将气体压缩，在其压力和温度之间建立一个负相关的关系，从而实现冷却效果。
当气体被压缩时，其分子之间的碰撞频率增加，能量转移增多，导致气体温度上升。
将气体压缩到较高的压力后，通过放松压力，气体在压力的减小下发生凝聚，从而降低温度。
4. 辐射冷却辐射冷却是真空冷却中的另一种重要机制。
物体在真空中不受外界空气的扰动，可以通过辐射来释放热量。
根据斯特藩-玻尔兹曼定律，物体的辐射功率正比于其绝对温度的四次方。
因此，在真空中，通过提供辐射通道，物体可以以较快的速度释放热量，从而实现冷却目的。
真空冷却的应用真空冷却技术在许多领域都有广泛的应用，包括：1.热处理：真空冷却可以用于金属的退火、淬火和固溶处理等热处理过程。
利用真空环境可以避免氧化和污染，提高处理效果。
2.半导体制造：在半导体制造过程中，需要对晶片进行退火、淬火和沉积等处理。
真空冷却可以提供无氧和无尘的环境，确保器件的质量和稳定性。
真空冷却的原理及其优势与应用
真空冷却的原理及其优势与应⽤真空冷却的原理及其优势与应⽤⼀、真空冷却的原理及特点在⼀个⼤⽓压（101325Pa）下，⽔在100°C时沸腾。
但⽔的沸点温度不是⼀成不变的，随着压⼒的降低⽽降低。
例如，⽔的沸点温度在40196.6Pa时是76°C，4000Pa时会降到29°C，⽽到达610Pa时⽔的沸点就会降到0°C。
由于⽓态⽔分⼦⽐液态⽔分⼦具有更⾼的能量，因此⽔在汽化时必须吸收汽化潜热，⽽其汽化潜热⼜是随着沸点的下降⽽升⾼。
根据这⼀原理，可以将被处理物放⼊能耐受⼀定负压的、⽤适当真空系统抽⽓的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提⾼，⽔的沸点温度不断降低，⽔就变得容易汽化，⽔汽化时只能从被处理物⾃⾝吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
⼆、真空冷却的优势由于真空⽆处不在，因此，与传统的传热⽅式（对流、传导、辐射）相⽐，真空冷却不但快速均匀，⽽且⼲净卫⽣，⾮常适合熟⾷品的冷却和果蔬预冷等。
例如，熟⾷品加⼯好后必须经过冷却才能包装，传统的冷却⽅法有室内摊凉⾃然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。
这些冷却⽅法不但冷却时间长，周转慢，占地多，⽽且冷却不均匀，表⾯和中⼼温差⼤，更重要的是影响⾷品卫⽣安全。
真空冷却实现了农产品和⾷品冷却过程中温度均匀，清洁，不会受到污染，能使⾷品的品质得到很好的保证。
⽽且由于处理时间短，不产⽣局部⼲燥、脱⽔现象。
同时⼜由于预冷过程时间短，相应设备运转能耗和费⽤与传统的制冷设备明显降低，另外还可以⼤⼤的减少由于预冷时间长导致周围环境渗透的热量所增加的负荷。
在⽣产实践使⽤中极为⽅便快捷，所以已被⼴⼤农产品和⾷品⽣产以及研究的企业单位⼤量使⽤。
三、真空冷却的应⽤1、⾁类⾷品的真空冷却对熟⾁制品⽣产者来说，控制制品上致病微⽣物的⽣长繁殖、防⽌有害物质的产⽣和确保消费者的健康，是⼗分重要的事情，⽽快速真空冷却是⼀种有效的⼿短。
国外⼀些研究表明，熟⾁制品和新鲜⾁都能够⽤真空冷却进⾏快速冷却。
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真空冷却
一、真空冷却的原理及特点
日常生活中，在一个大气压(101 325 Pa)下，水在100 ℃时沸腾。
但水的沸点温度不是一成不变的，随着压力的降低(或升高)而降低(或升高)。
例如，水的沸点温度在40 196.6 Pa 时是76 ℃，4 kPa时已降到29 ℃，到了1.6 kPa时则降到14 ℃。
沸点的降低，使水容易汽化。
由于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高。
根据这一原理，可以将被处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。
二、真空冷却的应用
由于真空无处不在，因此，与传统的传热方式(对流、传导、辐射)相比，真空冷却不但快速均匀，而且干净卫生，非常适合熟食品的冷却和果蔬预冷等。
让我们先看看熟食品生产的工艺流程:
原料清洗加工(蒸煮烧烤等) 冷却包装成品
毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。
这些冷却方法不但冷却时间长(几个-十几个小时)，周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。
再看看果蔬冷链保鲜的流程:
采摘整理预冷冷藏(包括保鲜库、气调库、减压库等) 冷藏运输超市冷柜家庭冰箱
采收后的果蔬，依然是有生命的机体。
为了维持生命，仍进行着旺盛的呼吸和蒸发，分解和消耗自身的营养，并放出呼吸热;同时，新鲜果蔬采摘后还带来了大量田间热，鲜度和品质明显下降，加速成熟衰老。
保鲜的目的就是延缓衰老，因此，控制呼吸就十分必要，而与呼吸关系最密切的因素就是温度。
温度升高会刺激呼吸。
呼吸作用既然释放了能量，自然会引起品温升高。
反过来又促进了呼吸作用，加快了果蔬的衰老。
显然，如能降低果蔬的品温和环境温度，就能有效地控制呼吸进而延缓衰老。
因此，果蔬采摘后必须进行预冷处理，尽早、尽快地除去田间热，降低呼吸热。
就为延长保鲜期创造了条件。
现在一般采用自然摊凉方式冷却，占地大、时间长，不但难以达到快速预冷的要求，也不适合产业化生产。
也有的直接放进冷库冷却，那是既不合理又不经济，并且也做不到快速均匀地冷却。
采用真空冷却方式来对熟食品及果蔬进行冷却或预冷，空气里的细菌不可避免地会沾到食品上去，造成食品的"二次污染"，特别是在60-30℃之间，那是细菌高速繁殖区域，快速通过这一温度区间，就可大大减少细菌繁殖世代,菌量容易得到控制，从而有利于提高食品的安全性，延长保质期。
这对于贯彻"食品安全法"具有重要意义，由此可见，食品加工行业用样也需要一种快速冷却的先进方法和设备。
真空冷却就是可以满足以上要求的比较理想的快速冷却技术方法。
从上个世纪70年代开始到现在，日本、台湾及美国等地就陆陆续续有了各类真空冷却机生产和普及使用，其产品分两类，一是使用水喷射冷凝真空泵的常温型机组，即食品温度从100°C降到常温;再一种是以锅炉高压蒸汽为动力高能耗的蒸汽喷射冷凝真空泵组配置的中温机组，食品温度从100°C降到10°C左右。
近几年在这个领域，我国也相继研发出同类技术更全面的产品，全国范围内以上海居多，如上海锦立保鲜科技有限公司等。
如今国内已开发出多种型号的真空冷却设备，现已被各大知名企业投入使用。
(一) 旋片真空泵、捕水器组合系统和果蔬真空预冷机
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。
这是一种抽速大、体积小、极限真空度高、工作噪音低的油封式机械真空泵。
在这种真空泵中，油起着重要的作用，它兼具密封、润滑及冷却三种效能。
利用旋片真空泵完全可以达到果蔬预冷所需的真空度(≤660Pa)，但是如前所述，真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。
因此，在冷却过程中会产生水汽，如果水汽直接进入旋片泵，将引起泵油的乳化，不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。
解决的办法是在泵的前面增加一套捕水器，利用低温将水汽凝结成水而排掉。
为此必须再配置制冷系统，让除去了水汽的空气再经真空泵排出。
果蔬真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的，其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。
上海锦立保鲜科技有限公司生产的果蔬真空预冷机，将一般果蔬从30℃左右冷却到3℃以下，只需30分钟。
(二) 水力喷射真空技术和常温型真空速冷机
熟食品的冷却不同于果蔬的预冷，起始温度很高，一般在90℃以上，冷却过程中会有大量的水汽逸出，因此，如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统，势必捕水器和制冷机组都要配得很大，不但机组庞大而且能耗很高，极不经济。
而将水力喷射真空技术应用于熟食品的快速冷却，可以取得很好的效果。
该项技术集抽真空、冷凝、排水三种功能予一体。
它是利用一定压力的水流，通过对称均布成一定侧斜度的喷咀高速喷出，聚合在一个焦点上，于是在周围形成负压，使与之相通的真空箱内产生真空。
另外，由于水蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽凝结成水，通过扩压管被排除，体积大大缩小，这样又可进一步形成更高的真空。
其优点是:
(1)抽速大，降温快
(2)无油真空系统，不怕水汽
(3)无捕水器，结构简单，价格便宜
(4)运动部件少，故障率低
上海锦立保鲜科技有限公司利用该项技术制成常温型的真空速冷机，熟食品从90℃以上冷却至常温一般只需12分钟。
该项技术也有其缺点:
(1) 高速水流冲击力大，一些部件容易腐蚀，一般半年左右需要调换。
上海锦立保鲜科技有限公司采用新的材料、新的设计，大大提高了耐用性。
(2) 冷却温度与工作水温有关，因此，随季节而变化，冬天可冷却到较低的温度、夏天只能冷却到较高的温度。
因为它的工作介质通常是普通的自来水，其温度随着气温而升降。
系统中压力下降时，水的沸点温度也随之下降，当下降到相应水温时，作为工作介质的水也会汽化，于是压力就再也降不下去了，这时被冷却物品的温度也就很难再降低了。
如果有温度比较均衡的地下水或冰水可供使用，当然也可得到比较低而恒定的冷却温度。
一般而言，使用这种机型，冷却的终点温度要比水温高2-5℃。
这就是为什么把这种机型称为常温型真空速冷机，为什么说只能"冷却至常温"的原因。
(三) 双级真空系统和低温型真空速冷机
一般用户是没有地下水或冰水可供利用的，那么有没有可以不受气温影响，将冷却终点温度降得更低而又比较稳定的真空冷却技术设备呢?
如前所述，水力真空系统可将熟食品从90℃以上快速冷却到常温，这时水汽已大为减少。
但再要往下冷却确实勉为其难了。
而旋片真空泵、捕水器组合系统可将被处理物从30℃左
右冷却到1-5℃。
如能把二者结合起来，形成一个双级真空系统，让不怕水汽的无油真空系统先开始工作，待被处理物冷却到较低温度时启动第二个系统，自然可以达到很低的冷却温度。
这种双级真空系统的配置可以充分发挥两种系统的长处，又避开了各自的短处。
上海锦立保鲜科技有限公司采用这种配置，制成了低温型真空速冷机。
熟食品从90℃以上
冷却到10℃以下，只需30分钟。
(四) 复合真空冷却技术和中温型真空速冷机
上述低温型真空速冷机，虽然能够不受气候限制将被处理物品的温度降得很低，但机组机构复杂，体积庞大，造价较高。
而且难免还会有水汽进入旋片真空泵，须经常更换真空泵油。
针对上述缺点，也考虑到一般用户只需冷却到20℃以下的实际需要，上海锦立保鲜科技有
限公司开发了复合真空冷却专利技术。
并在此基础上制成了中温型熟食品真空速冷机，使熟食品从90℃以上冷却到20℃以下只需25分钟。
这也是一种无油真空系统。
抽速大、真空
度高，而且造价较低，已被著名的美国上市公司"通用磨坊"上海工厂和广州工厂先后采用，效果很好。
三、真空技术其它应用
同样是采用抽真空的技术也可以运用到印刷行业里给印刷品脱除挥发性有机化合物(VOCs)，尤其是烟标印刷对异味控制得比较严格。
真空脱异味设备的原理就是使产品处于真空动压状态下，产品中的异味物质在波动的压差作用下迅速脱离吸附表面，被真空泵排至室外，从而达到脱味的效果。
真空脱味机脱味快速、均匀，与传统方法相比可显著缩短散味时间，大大提高生产效率和产品质量。
另外也适用于食品包装纸、餐具、人造板、家具等所含苯、甲苯、甲醛、乙苯、丁酮等多种挥发性有机化合物。