有限空间作业安全风险辨识

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有限空间安全风险辨识表

有限空间安全风险辨识表

有限空间安全风险辨识表一、引言在我国,有限空间安全事故屡见不鲜,给企业和个人带来了严重的损失。

为了防止类似事故的再次发生,提高有限空间作业的安全性,我们必须对有限空间的安全风险进行深入的辨识。

二、有限空间的安全风险辨识1.窒息性气体:有限空间内可能积聚有毒或无毒的窒息性气体,如二氧化碳、氮气等,长时间暴露可能导致窒息。

2.毒性气体:有限空间内可能存在有毒气体,如硫化氢、氯气等,短时间内暴露即可导致中毒。

3.爆炸性气体:有限空间内可能存在可燃性气体,如天然气、沼气等,遇到火源容易引发爆炸。

4.粉尘爆炸:有限空间内粉尘积聚过多,遇到火源可能导致粉尘爆炸。

5.机械伤害:有限空间内存在机械设备,操作不当或设备故障可能导致机械伤害。

6.物体打击:有限空间内施工或作业过程中,物体失控可能导致打击伤害。

7.触电风险:有限空间内存在电气设备,未按照规定安装和使用可能导致触电事故。

8.温度湿度风险:有限空间内温度湿度不适宜,可能导致作业人员中暑或感冒等疾病。

三、如何进行安全风险辨识1.了解有限空间的基本信息:在开展安全风险辨识前,首先要了解有限空间的基本情况,如空间大小、形状、用途、作业内容等。

2.现场勘察:亲自前往有限空间现场,对空间内的设施、环境等进行实地勘察。

3.调查相关事故案例:了解有限空间事故案例,分析事故原因,总结经验教训。

4.分析安全风险因素:结合现场勘察和事故案例,分析可能导致安全事故的风险因素。

四、制定安全风险管理措施1.通风换气:确保有限空间内空气流通,降低窒息性气体和毒性气体的危害。

2.气体监测:对有限空间内的气体进行实时监测,确保气体浓度在安全范围内。

3.安全防护设备:为作业人员配备相应的安全防护设备,如防护口罩、安全帽、防护手套等。

4.培训和教育:加强作业人员的安全培训和教育,提高他们的安全意识。

5.应急预案:制定针对有限空间事故的应急预案,确保在事故发生时能迅速有效地处置。

五、结论有限空间安全风险辨识是保障作业人员生命安全的重要环节。

有限空间安全风险辨识表

有限空间安全风险辨识表

有限空间安全风险辨识表摘要:一、有限空间安全风险辨识表的概述二、有限空间作业风险分析三、有限空间安全措施及应对策略四、总结正文:一、有限空间安全风险辨识表的概述有限空间安全风险辨识表是一种用于识别和评估有限空间内潜在危险的工具,以确保在有限空间内进行作业的安全。

该表主要包括了有限空间作业中可能遇到的各种风险,如中毒、缺氧窒息、燃爆、淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。

通过对这些风险进行识别和评估,可以制定相应的安全措施,确保有限空间作业的安全进行。

二、有限空间作业风险分析1.中毒:有限空间内可能存在或积聚有毒气体,如硫化氢、一氧化碳、苯等,作业人员吸入后会引起化学性中毒,甚至死亡。

2.缺氧窒息:有限空间内氧气不足,作业人员可能因缺氧窒息而导致生命危险。

3.燃爆:有限空间内可能存在可燃气体,遇明火、高热等点火源可能引发燃爆事故。

4.淹溺:对于水域有限空间,作业人员可能因溺水而丧命。

5.高处坠落:有限空间内作业高度较高,作业人员可能因失足或安全防护不到位而从高处坠落,造成伤亡。

6.触电:有限空间内可能存在电气设备,如未按规定使用安全电压,可能触电身亡。

7.物体打击:有限空间内可能存在重物,如未采取固定措施,可能因重物坠落而造成人员伤害。

8.机械伤害:有限空间内可能使用各类机械设备,如操作不当或设备故障,可能造成机械伤害。

9.灼烫:有限空间内可能存在高温设备或介质,如未采取防护措施,可能造成灼烫伤害。

10.坍塌、掩埋:有限空间内可能因土方坍塌、物料堆积等原因,导致作业人员被掩埋,造成生命危险。

11.高温高湿:有限空间内可能存在高温高湿环境,如未采取降温措施,可能对作业人员的身体健康造成影响。

三、有限空间安全措施及应对策略1.加强有限空间作业的安全管理,确保作业人员具备相应的安全知识和技能。

2.严格执行有限空间作业审批制度,对作业环境进行充分的安全评估。

3.采取有效通风措施,确保有限空间内空气质量符合安全标准。

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施有限空间作业是一项高风险的工作,由于其特殊的环境和条件,容易引发各类安全事故。

为了保障作业人员的生命安全,必须对有限空间的风险进行准确辨识,并采取有效的防范措施。

一、有限空间的定义和特点有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

常见的有限空间包括地下室、储罐、反应釜、船舱、下水道、沼气池等。

有限空间具有以下特点:1、空间有限:作业人员活动范围受限,操作不便。

2、通风不良:空气流通不畅,容易导致氧气不足或有害气体积聚。

3、危险物质:可能存在易燃易爆、有毒有害的气体、液体或固体。

4、环境复杂:内部结构复杂,可能存在障碍物、斜坡、孔洞等危险因素。

二、有限空间作业的风险辨识(一)中毒和窒息风险有限空间内可能存在一氧化碳、硫化氢、氨气等有毒气体,或者氧气含量不足。

作业人员吸入这些气体或处于缺氧环境,会导致中毒和窒息。

(二)火灾和爆炸风险如果有限空间内存在可燃气体、粉尘等易燃易爆物质,遇到火源可能引发火灾或爆炸。

(三)坍塌和掩埋风险在一些地下有限空间,如地窖、隧道等,可能存在坍塌的危险,将作业人员掩埋。

(四)触电风险有限空间内可能存在电气设备、线路老化或破损,导致作业人员触电。

(五)高温高湿风险某些有限空间,如锅炉、蒸汽管道等,内部温度高、湿度大,容易使作业人员中暑或受到烫伤。

(六)机械伤害风险有限空间内可能存在运转的机械设备,如搅拌器、输送带等,作业人员容易被卷入或撞伤。

三、有限空间作业风险的防范措施(一)作业前准备1、制定详细的作业方案和应急预案,明确作业流程、安全措施和应急处置方法。

2、对作业人员进行安全培训,使其了解有限空间的危险特性、作业规程和应急措施。

3、对有限空间进行通风换气,确保内部空气质量符合要求。

4、对有限空间进行气体检测,检测氧气含量、有毒有害气体浓度等,检测结果合格后方可作业。

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识一、气体危害辨识方法对于中毒、缺氧窒息、气体燃爆风险,主要从有限空间内部存在或产生、作业时产生和外部环境影响3 个方面进行辨识。

二、内部存在或产生的风险1、有限空间内是否储存、使用、残留有毒有害气体以及可能产生有毒有害气体的物质,导致中毒。

2、有限空间是否长期封闭、通风不良,或内部发生生物有氧呼吸等耗氧性化学3、反应,或存在单纯性窒息气体,导致缺氧。

4、有限空间内是否储存、残留或产生易燃易爆气体,导致燃爆。

三、作业时产生的风险1、作业时使用的物料是否会挥发或产生有毒有害、易燃易爆气体,导致中毒或燃爆。

2、作业时是否会大量消耗氧气,或引入单纯性窒息气体,导致缺氧。

3、作业时是否会产生明火或潜在的点火源,增加燃爆风险。

四、外部环境影响产生的风险1、与有限空间相连或接近的管道内单纯性窒息气体、有毒有害气体、易燃易爆气体扩散、泄漏到有限空间内,导致缺氧、中毒、燃爆等风险。

2、对于中毒、缺氧窒息和气体燃爆风险,使用气体检测报警仪进行针对性的检测是最直接有效的方法。

检测后,各类气体浓度评判标准如下:3、有毒气体浓度应低于《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素》规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓度,无上述两种浓度值的,应低于时间加权平均容许浓度。

有限空间常见有毒气体浓度判定限值参见附录1。

4、氧气含量体积分数、应在19.5%~23.5%。

5、可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。

五、其他安全风险辨识方法1、对淹溺风险,应重点考虑有限空间内是否存在较深的积水,作业期间是否可能遇到强降雨等极端天气导致水位上涨。

2、对高处坠落风险,应重点考虑有限空间深度是否超过2 m,是否在其内进行高于基准面2 m 的作业。

3、对触电风险,应重点考虑有限空间内使用的电气设备、电源线路是否存在老化破损。

4、对物体打击风险,应重点考虑有限空间作业是否需要进行工具、物料传送。

5、对机械伤害,应重点考虑有限空间内的机械设备是否可能意外启动或防护措施失效。

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施

有限空间风险辨识及防范措施目录一、风险辨识 (1)二、防范措施 (2)附1:有限空间安全风险辨识表 (4)附2:当心粉尘、当心窒息、当心中毒(黄色警示标识牌) (4)一、风险辨识1.有限空间的概念有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

比如锅炉、密闭容器、工业炉窑、贮罐、布袋除尘箱体、烟道、下水道、地下管道、地下室、地下仓库、暗沟、地坑、阀门井、管道井、污水池(井)、化粪池、隧道、涵洞、阀门间、污水处理设施、料仓、煤气管道、蓄水塔(池)、储藏室及其它长期不用的设施或通风不畅的场所等。

1.2事故类型火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、机械伤害、物体打击等。

1.3本公司有限空间事故风险严重程度分析有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素,除共性的危险有害因素外,有限空间作业所特有的危险有害因素主要以下几点:A、有限空间内可能存在有毒有害介质。

B、有限空间可能属于缺氧环境。

C、淹溺。

显然,如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范,都有可能引发严重的伤亡事故。

面对与有限空间作业相关的安全事故,人们常常感到茫然,是那么的出乎意料,因为灾难就发生在瞬间,受害者无法自救、在场者难以施救。

其实,这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。

有限空间很可能属于缺氧环境,而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害:当含氧量低于12%时,人会在毫无预兆的情况下失去知觉,其速度之快,以至于受害者根本无法自救;当含氧量处于12%至14%时,就会出现呼吸急促、抽搐症状,同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差;当含氧量处于15%至19%时,除影响动作协调性外,还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。

1.4事故发生的原因1.4.1作业人员和监护人不了解现场情况或未辨识出潜在的风险。

1.4.2在缺氧、有毒环境中,未采取有效的安全隔绝、置换、通风、监测、个体防护等措施。

1有限空间作业主要安全风险及安全风险辨识

1有限空间作业主要安全风险及安全风险辨识

有限空间作业主要安全风险及安全风险辨识一、有限空间作业主要安全风险类别有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等。

在某些环境下,上述风险可能共存,并具有隐蔽性和突发性。

(一)中毒有限空间内存在或积聚有毒气体,作业人员吸入后会引起化学性中毒,甚至死亡。

有限空间中有毒气体可能的来源包括:有限空间内存储的有毒物质的挥发,有机物分解产生的有毒气体,进行焊接、涂装等作业时产生的有毒气体,相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等。

有毒气体主要通过呼吸道进入人体,再经血液循环,对人体的呼吸、神经、血液等系统及肝脏、肺、肾脏等脏器造成严重损伤。

引发有限空间作业中毒风险的典型物质有:硫化氢、一氧化碳、苯和苯系物、氰化氢、磷化氢等。

1.硫化氢(H2S)硫化氢是一种无色、剧毒气体,比空气重,易积聚在低洼处。

硫化氢易燃,与空气混合能形成爆炸性混合气体,遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。

硫化氢易存在于污水管道、污水池、炼油池、纸浆池、发酵池、酱腌菜池、化粪池等富含有机物并易于发酵的场所。

低浓度的硫化氢有明显的臭鸡蛋气味,可被人敏感地发觉;浓度增高时,人会产生嗅觉疲劳或嗅神经麻痹而不能觉察硫化氢的存在;当浓度超过 1000mg/m3时,数秒内即可致人闪电型死亡。

2.一氧化碳(CO)一氧化碳是一种无色无味的气体,比重与空气相当。

一氧化碳与血红蛋白的亲和力比氧与血红蛋白的亲和力高200~300倍,因此一氧化碳极易与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白丧失携氧的能力和作用,造成组织窒息,甚至导致人员死亡。

一氧化碳易燃,与空气混合能形成爆炸性混合气体,遇明火、高热等点火源将引发燃烧爆炸。

含碳燃料的不完全燃烧和焊接作业是一氧化碳的主要来源。

3.苯和苯系物【苯(C6H6)、甲苯(C7H8)、二甲苯(C8H10)】苯、甲苯、二甲苯都是无色透明、有芬芳气味、易挥发的有机溶剂;易燃,其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识

有限空间作业安全风险辨识作业条件危险性评价法(LEC法)是一种用于评估危险性的方法,它考虑了发生事故可能产生的后果、作业条件危险性、人出现在这种危险环境的时间以及发生事故或危险事件的可能性。

通过对这些因素的评估,可以识别出潜在的安全风险。

下表是针对有限空间作业的安全风险辨识表,其中列出了可能造成伤害的危险源、安全风险等级以及相应的控制措施。

其中,缺氧、电缆着火、窒息、烧伤、中毒、高空坠落、触电、燃烧爆炸等危险源都被列入了表格。

对于每个危险源,都列出了相应的安全风险等级,并提出了相应的控制措施。

例如,在面对缺氧的危险时,可以加强通风,以保证空气中的氧含量;在电缆着火的情况下,可以按标准铺设电缆,并加强培训,戴全身安全带,张贴警示标志等措施。

此外,表格中还列出了一些管理缺陷,例如未进行危险作业审批、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资等。

对于这些管理缺陷,也提出了相应的控制措施,例如进行安全教育、设置有限空间警示标志、按要求配备应急救援物资等。

总之,通过使用LEC法对有限空间作业进行安全风险辨识,可以识别出潜在的安全风险,并提出相应的控制措施,以确保工作场所的安全。

近年来,由于管理缺陷和安全意识淡漠,一些企业在生产作业中存在着种种安全隐患。

以下是一些常见的安全隐患及其应对措施。

1.有限空间作业未按规定进行,存在窒息、淹溺、中毒、燃烧爆炸等风险。

应加强通风,增设防护栏和警示标志,带防毒面具,及时清理井底杂物、淤泥和积水,进行安全教育,实施危险作业审批,设置有限空间警示标志,按要求配备应急救援物资。

2.水池、蓄水池等未设置防护措施,存在淹溺等风险。

应设置有限空间警示标志,按要求配备应急救援物资,与承包方签订安全生产协议。

3.地沟、暗沟等未设置防护措施,存在人身伤害、车辆伤害等风险。

应及时更换沟盖,采取沟盖加固措施,加强通风,带防毒面具,及时清理井底杂物、淤泥和积水,进行安全教育,实施危险作业审批,设置有限空间警示标志。

有限空间作业安全风险专项辨识评估报告

有限空间作业安全风险专项辨识评估报告

有限空间作业安全风险专项辨识评估报告一、前言有限空间作业是指宽度或高度相对较小,进出口受限制,不适宜连续作业或长时间作业的空间。

这种环境下的作业存在着极高的安全风险,因此有限空间作业安全风险专项辨识评估显得尤为重要。

本篇文章将从深度和广度两方面来探讨有限空间作业安全风险的专项辨识评估报告。

二、概念解析在开始深入研究有限空间作业安全风险专项辨识评估报告之前,我们首先需要明确有限空间作业的概念和相关安全风险的特点。

有限空间作业通常包括但不限于储罐、地下室、管道、舱室、船舱、锅炉、风井、池塘、污水设备等环境,这些作业环境由于空间狭小,往往存在氧气不足、有毒有害气体超标、机械设备运转等安全隐患,使得作业人员容易发生中毒、窒息、机械伤害等意外事件。

在有限空间内进行作业时,必须进行安全风险的专项辨识评估,并制定相应的安全措施和应急预案。

三、安全风险专项辨识评估1. 辨识范围有限空间作业安全风险专项辨识评估的首要任务是确定辨识范围。

辨识范围的确定是对有限空间作业安全风险进行综合评估的基础,也是保障评估结果准确性和全面性的关键。

辨识范围应包括有限空间作业的种类、地点、作业条件、作业人员等要素,全面了解有限空间作业的实际情况。

2. 评估方法针对有限空间作业的安全风险,评估方法应当既科学、又实用。

在实际评估中,可以采用模糊综合评价法、层次分析法、事件树分析法、故障树分析法等多种方法综合运用,全面系统地分析有限空间作业存在的安全隐患,确定其可能造成的安全事故类型和后果,为制定相应的安全措施提供数据支撑。

3. 评估内容在进行有限空间作业安全风险专项辨识评估时,应包括但不局限于对气象条件、毒性气体浓度、氧气含量、通风设备、作业工具、个人防护装备等方面进行全面评估,对可能影响有限空间作业安全的各种因素进行深入分析。

四、安全措施和应急预案在完成有限空间作业安全风险专项辨识评估后,必须根据评估结果制定相应的安全措施和应急预案。

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有限空间作业安全风险辨识LEC法的定义及编制方法作业条件危险性评价法(格雷厄姆法,LEC 法) D=L ×E×C □C(Consequence)发生事故可能产生的后果。

□D(Danger)作业条件危险性;□E(Exlosure)人出现在这种危险环境的时间;□L (Likelihood )发生事故或危险事件的可能性;序危险源号电1.缆井安全风险可能造风险L E C D控制措施成伤害等级缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风电缆着火烧伤中131545Ⅳ级按标准铺设电缆,毒不慎坠落高空坠1339Ⅴ级加强培训,戴全身安全带,张贴警落示标志操作不慎触电或漏电触电1339Ⅴ级严格执行安全操作规程,安装漏电保护器产生可燃气体燃烧爆131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具安全防范设施不善其他伤12714Ⅴ级安装安全设施,定期维护保养害有限空间作业无审批管理缺12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审批手续陷未设置有限空间警示管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志标志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议空间作业安全协议陷缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风坠入污水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具产生可燃气体燃烧、爆131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸污有限空间作业无审批手管理缺进行安全教育,实施危险作业审水12714Ⅴ级2.续陷批井未设置有限空间警示标管理缺(池)12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风坠入化粪池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志有毒气体吸入中毒131545Ⅳ级带防毒面具产生可燃气体燃烧、爆131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸化有限空间作业无审批手管理缺12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审3.粪续陷批池未设置有限空间警示标管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷坠入蓄水池淹溺12714Ⅴ级增设防护栏和警示标志有限空间作业无审批手管理缺12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审续陷批蓄未设置有限空间警示标管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志4.水志陷池未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷人身伤及时更换沟盖;采取沟盖加固措沟盖被盗或破损害、车辆12714Ⅴ级施伤害缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风地有毒气体吸入中毒131545Ⅳ级带防毒面具沟燃烧、爆暗产生可燃气体131545Ⅳ级及时清理井底杂物、淤泥和积水炸沟5.坑有限空间作业无审批手管理缺12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审道续陷批下水未设置有限空间警示标管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志道志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风电缆着火烧伤、中131545Ⅳ级按标准铺设电缆,毒不慎坠落高空坠12714Ⅴ级加强培训,戴全身安全带,张贴落警示标志操作不慎触电或漏电触电131545Ⅳ级严格执行安全操作规程,安装漏电保护器电有毒气体吸入中毒131545Ⅳ级带防毒面具6.梯安全防范设施不全其他伤12714Ⅴ级安装安全设施,定期维护保养井害道有限空间作业无审批手管理缺进行安全教育,实施危险作业审12714Ⅴ级续陷批未设置有限空间警示标管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具作业未使用 36v 以下安触电131545Ⅳ级使用 36v 以下安全电压全电压有可燃介质明火作业爆炸131545Ⅳ级严禁明火作业未安装安全阀、压力表爆炸131545Ⅳ级安装安全阀、压力表并按期检验或未按期检验压未定期维护保养设备事131545Ⅳ级定期维护保养故力7.其他伤容安全防范设施不全12714Ⅴ级安装安全设施,定期维护保养害器有限空间作业无审批手管理缺12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审续陷批未设置有限空间警示标管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷缺氧(氧含量不足)窒息1177Ⅴ级加强通风有毒气体吸入中毒1111Ⅴ级带防毒面具作业未使用 36v 以下安触电131545Ⅳ级使用 36v 以下安全电压全电压有可燃介质明火作业爆炸131545Ⅳ级严禁明火作业未安装安全阀、压力表爆炸131545Ⅳ级安装安全阀、压力表并按期维护或未按期维护管道安全防范设施不全其他伤12714Ⅴ级安装安全设施,定期维护保养8.害烟道有限空间作业无审批手管理缺12714Ⅴ级进行安全教育,实施危险作业审续陷批未设置有限空间警示标管理缺12714Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷未配备应急救援物资管理缺12714Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空管理缺12714Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷缺氧(氧含量不足) 窒息 1 1 7 7 Ⅴ级 加强通风有毒气体吸入中毒 1 111Ⅴ级带防毒面具或全身防护服电气设备不是防爆型设 爆炸13 1545 Ⅳ级使用防爆型设备备有可燃介质明火作业爆炸 1 3 15 45 Ⅳ级 严禁明火作业煤 未安装通风除尘设施及 中毒13 1545 Ⅳ级安装通风除尘设施及通风管道通风管道或未按期维护并按期维护气天 安全防范设施不全 其他伤 12714 Ⅴ级安装安全设施,定期维护保养然 害9.气 有限空间作业无审批手 管理缺 12714 Ⅴ级进行安全教育, 实施危险作业审转续陷 批供 未设置有限空间警示标 管理缺设 12714 Ⅴ级设置有限空间警示标志志陷 备未配备应急救援物资 管理缺 12714 Ⅴ级按要求配备应急救援物资陷未与相关方签订有限空 管理缺 12714 Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷未与相关方签订有限空 管理缺 12714 Ⅴ级与承包方签订安全生产协议间作业安全协议陷可人的因素能 设备环境及管理的因素分值性行为能力极 无安全控制措施,无管理控制措施,无法避免事故发生习惯性违章作业无证作业,实习期可 作业区一年内出现 10 次与此危险源相关的安全隐患 (不安作业区一年内出现 1010 次与此危险 能全状态)独立作业源相关的安全隐患(不安全行为)较 无安全控制措施, 但有管理控制措施或在同类作业中发生在缺少监督的情况下时常发生违 过多起事故,无法有效避免事故的发生。

章作业,疲劳作业带病作业(包括服可 用影响作业安全的药6作业区一年内出现 6-9 次与此危险源相关的安全隐患(不 作业区一年内出现能6-9 次与此危安全状态)物后作业)险源相关的安全隐患(不安全行为)安全控制措施不全, 有管理控制措施或在同类作业中三年 在生产作业节奏较快情况下,偶 可 内曾经发生过事故或事件,无法有效杜绝事故的发生。

尔发生的违章作业操作不熟练或影响员工注意力的其他3能作业区一年内出现 3-5 次与此危险源相关的安全隐患(不作业区一年内出现 3-5 次与此危安全状态)因素险源相关的安全隐患(不安全行为) 较 本质安全化控制设施不全,有管理控制和有效的异常报警、监控手段,能预防事故发生,在同类作业中曾经发生过 偶尔的失误或误操作少事故、事件。

作业区一年内出现 1-2 次与此危 1可 作业区一年内出现 1-2 次与此危险源相关的安全隐患(不 险源相关的安全隐患(不安全行为)能安全状态)不可 安全控制措施齐全有效,实现设备本质安全,在误操作情况下能避免人员伤害,有效杜绝事故发生0.1能C( Consequence)发生事故可能产生的后果可能结果分数值大灾难( 10 人及以上死亡)100灾难( 3 人及以上死亡40非常严重(群伤、急性中毒、放射病或1-2 人死亡)15重伤或慢性职业病7轻伤3不构成失能的伤害或惊吓1D危险源等级危险等级危险程度推荐分级标准( D值)原则分级标准( D值)Ⅰ级极度危险不能工作,>320≥ 260≥90 确定为重要危险源Ⅱ级高度危险须立即整改320~160259~ 125Ⅲ级很危险需整改159~70124~62Ⅳ级可能危险需要注意69~2061~ 20Ⅴ级稍有危险可接受<20<20 E( Exlosure)人出现在这种危险环境的时间出现于危险环境的情况分数值连续处于危险环境中10每天在有危险的环境中工作6每周一次出现于危险环境中3每月一次2每年一次1几年一次出现在危险环境中0.5。

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