丙烯酸改性水性聚氨酯涂料研究与应用
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展丙烯酸酯改性水性聚氨酯（Waterborne Polyurethane Modified with Acrylic Acid Ester）在近几年中引起了广泛的关注。
它具有优异的性能和广泛的应用领域，是一种有潜力的高性能材料。
本文将对丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展进行综述，从合成方法、性能调控以及应用领域三个方面进行阐述。
一、合成方法丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成方法主要有两种：乳化聚合法和分散聚合法。
乳化聚合法是通过将水溶性聚氨酯与丙烯酸酯在乳化剂存在下进行共聚反应得到。
此方法具有简单、操作方便、反应温度低等优点，合成的产品分散性好、性能稳定。
而分散聚合法则是通过将聚氨酯与丙烯酸酯分散在共溶剂中共同聚合得到。
此方法可控性好，可以通过改变反应条件来调控产品性能。
二、性能调控丙烯酸酯改性水性聚氨酯的性能可以通过改变聚氨酯段的结构以及调整丙烯酸酯的添加量来进行调控。
聚氨酯段的结构对材料的力学性能、热稳定性和抗水性能有着重要影响。
起硬段物中低分子量杂链段的引入可以改善力学性能，增强材料的耐磨性和拉伸强度。
而丙烯酸酯的添加可以改善水性聚氨酯的柔软性、耐磨性和耐化学性能。
此外，可以通过调整反应条件和配比来控制水性聚氨酯的粒径大小，进而调控粒子分散性和粘度。
三、应用领域丙烯酸酯改性水性聚氨酯在涂料、胶黏剂和封堵剂等领域具有重要的应用价值。
在涂料领域，丙烯酸酯改性水性聚氨酯可以用于喷涂涂料、木器涂料和工业涂料等。
它具有优异的附着力、硬度和耐候性，且不含有机溶剂，对环境友好。
在胶黏剂领域，丙烯酸酯改性水性聚氨酯可用于水性胶黏剂、纸张粘合剂和电子封装材料等。
它具有良好的粘接性能、拉伸强度和抗黏性，可满足不同应用场景的需求。
在封堵剂领域，丙烯酸酯改性水性聚氨酯可用于混凝土修补、管道封堵和地下工程封堵等。
它具有优异的粘接性能、流变性能和耐水性能，可在复杂的工程环境下有效封堵。
综上所述，丙烯酸酯改性水性聚氨酯在合成方法、性能调控和应用领域等方面取得了一定的研究进展。
丙烯酸酯改性水性聚氨酯复合乳液的研究
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１ 实验部分
丙烯酸丁酯（Ａ ， Ｂ ）化学纯， 天津博迪化工有限公司； 偶氮
差， 耐水性差， 机械强度差等翻 。聚丙烯酸酯（Ａ 乳液具有机械 １ 试 剂 Ｐ） ． １ 温发粘和低温发脆等缺点［Ｐ ３ Ｕ乳液和丙烯酸酯通过化学共聚 二异丁氰 （１Ｎ ， １ 。 Ａ Ｂ ）化学纯， 上海山浦化工有限公司； 无水Ｌ－ － － ＥＡ， 上海实验试剂有限公司； 甲基丙烯酸甲酯 方法合成聚氨酯丙烯酸酯（Ｐ Ａ 复合乳液，能充分利用 Ｐ 胺 （Ｄ ）分析纯， ＣＵ ） Ｕ （ Ｍ ）Ｎ 甲基吡咯烷酮（Ｍ ）分析纯， Ｍ Ａ ，一 Ｎ Ｐ， 天津市博迪化工有
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水性聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液的制备及其改性研究
水性聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液的制备及其改性研究水性聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液的制备及其改性研究摘要：水性聚氨酯（PU）乳液是一种广泛应用于涂料、胶粘剂、纺织品、皮革等领域的材料。
然而，由于其机械性能、耐久性和稳定性方面的局限性，对PU的改性研究成为目前研究的热点之一。
本文以聚醚型水性PU乳液为基础，通过丙烯酸酯的引入，制备了一种新型的聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液，并对其性能进行了改性研究。
一、引言水性PU乳液具有优异的物理和化学性能，但其力学性能和耐久性方面还有待改善。
丙烯酸酯（AC）是一种具有良好耐候性和耐磨性的聚合物，将AC引入PU乳液中可以显著改善其力学性能和耐久性。
二、实验方法1. 制备聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液通过改变聚醚多元醇/二异氰酸酯（IPDI）的配比、丙烯酸酯的引入量以及反应温度和时间等条件，制备了一系列聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液。
2. 表征方法使用红外光谱（FTIR）、动态力学热分析（DMA）、扫描电子显微镜（SEM）等技术对制备的复合乳液进行表征。
3. 性能测试对复合乳液进行力学性能、耐久性和稳定性等性能测试，比较原有PU乳液和复合乳液的差异。
三、结果与讨论1. FTIR分析结果表明，丙烯酸酯成功引入到PU乳液中。
2. DMA测试结果显示，引入丙烯酸酯后，复合乳液的玻璃化温度和弹性模量显著提高，表明其力学性能得到了改善。
3. SEM图像显示，复合乳液中的丙烯酸酯形成了均匀分散的微观颗粒，有助于提高涂膜的物理强度和粘附性能。
4. 力学性能测试结果表明，复合乳液的抗张强度、弹性模量和断裂伸长率都有明显的增加。
5. 耐久性测试结果表明，复合乳液具有更好的耐候性和耐磨性。
6. 稳定性测试结果表明，复合乳液具有良好的贮存稳定性，不易发生乳化分离现象。
四、结论通过将丙烯酸酯引入水性PU乳液中，制备了一种新型的聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液。
通过对其性能进行测试与分析，发现复合乳液具有优异的力学性能、耐久性和稳定性。
水性丙烯酸酯涂料改性研究进展
水性丙烯酸酯涂料改性研究进展水性丙烯酸酯涂料是一种环保型的涂料，具有良好的耐候性、耐水性和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
水性丙烯酸酯涂料在一些方面还存在着一些问题，比如耐化学性和耐磨性不够，这就需要对其进行改性研究。
本文主要介绍了水性丙烯酸酯涂料改性研究的进展，旨在提高水性丙烯酸酯涂料的性能，扩大其应用领域。
1. 改性剂的添加水性丙烯酸酯涂料的改性研究主要是通过添加各种改性剂来实现的。
常见的改性剂包括增塑剂、填料、增韧剂、抗氧化剂、紫外吸收剂等。
这些改性剂可以在一定程度上改善水性丙烯酸酯涂料的性能，比如提高其耐化学性、防腐蚀性和耐磨性等。
2. 纳米材料的应用近年来，纳米材料的应用在涂料领域得到了广泛关注。
纳米材料具有较大的比表面积和较小的尺寸效应，可以显著提高水性丙烯酸酯涂料的性能。
添加纳米氧化锌可以提高涂料的紫外防护性能；添加纳米硅胶可以提高涂料的耐磨性和耐化学性等。
3. 功能性单体的引入功能性单体是一种具有特定化学结构和功能的单体，可以通过引入功能性单体来改变水性丙烯酸酯涂料的性能。
引入含有羰基官能团的单体可以提高涂料的耐化学性；引入含有硅烷官能团的单体可以提高涂料的耐候性和耐水性等。
4. 高性能树脂的应用5. 新型交联剂的研究交联剂是一种可以在涂料固化过程中与树脂分子发生化学反应的物质，可以通过引入新型交联剂来改善水性丙烯酸酯涂料的性能。
引入多官能团交联剂可以提高涂料的耐磨性和耐化学性等。
水性丙烯酸酯涂料的改性研究是一个复杂而又关键的问题，通过添加改性剂、引入纳米材料、功能性单体、高性能树脂以及新型交联剂等手段，可以显著提高水性丙烯酸酯涂料的性能，从而满足不同领域的需求。
希望在未来的研究中，可以找到更多有效的改性方法，为水性丙烯酸酯涂料的应用提供更多可能性。
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展
中 国 胶 粘 剂
・３ ・ ４
ＣＨＩ ＮＡ ＡＤＨＥ Ｉ Ｓ Ｓ ＶＥ
２０ ０ ６年 ５月第 １ ５卷第 ５ 期
Ｖ ｌ１ ｏ５， ｙ ０ ６ ｏ。５ Ｎ ． Ｍａ ． ０ ２
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展
赵灵霞 钱公 望 ２ ，
联 的作用 ， 因此 ， 此类产品能够单组分长时间稳定储
存 。 是 由于在涂 膜 的干燥 过程 中 ， 但 随着 水 和助溶剂 的挥 发 ， 膜 的玻璃 化 温度 （ｇ 不断 升高 ， 系粘度 涂 Ｔ） 体
从而使聚氨酯乳胶膜的性能得到明显改善［ 。 ２ 一 目 ， 前 丙烯酸酯改性水性聚氨酯的主要制备方 法有 ： 共混、 复合乳液共聚、 接枝共聚等 劈 法 。
（．华 南 理 工 大 学 环境 科 学 与 工 程 学 院 ， 东 省 广 州 市 １ 广 ５ ０ ４ ；２ 南 理 工 大 学 制 浆 造 纸 工 程 国 家 重 点 实 验 室 ， 东 １ ６ １ ．华 广
省广州市
５ ０４ ） １６ １
摘要 ： 详细 介绍 了丙烯酸酯改性水性聚氨 酯的三种 方法 ： 混改性 ， 其 复合 乳液共聚改性 ， 接枝 菸聚 改性 ，
烯 酸 良好 的 耐候性 和 耐水性 两 者 有 机 地结 合 起 来 ，
性 ，将富集于水 油两相界面 ， Ｄ 的酰肼部 位与 ＡＨ Ｄ Ａ 的羰 基进 行 脱 水反 应 ， Ａ Ｍ 形成 交 联 得 到腙 化合
物嘲 反应是 平衡 反应 ， 。 随着 水分 子的脱 除 ， 反应 向右 进行 ， 达到一 定 的交联 程度 。 水在 体系 中起着 阻碍交
综述 了国内外丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展。
关键词 ： 水性聚氨酯； 丙烯酸酯； 改性
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的合成及应用研究
0前言
水 性 聚 氨 酯 （WPU）是 以 水 代 替 有 机 溶 剂 作 为 分 散 介 质 的 新 型 聚 氨 酯 （PU） 体 系 ， 可 广 泛 应 用 于 涂 料、胶粘剂、皮革涂饰剂和织物整理剂等方面。 因其 具备无毒、价廉、安全和不燃等优点以及自身性能的 不断提高，故表现出巨大的市场前景，并有逐步取代 溶剂型产品的趋势。 由于亲水性基团的存在， 使得 WPU 产品的耐水性、 耐溶剂性和耐候性等较差；而 聚 丙 烯 酸 酯 （PA）类 产 品 具 有 优 异 的 耐 候 性 、 耐 水 性、耐溶剂性和保光性，但不具备 PU 强 度 高 、弹 性 及粘接性能好等优点。 因此，PA 与 PU 在性能上具有 很好的互补性。 根据这一特点，人们采用了各种方法 将丙烯酸酯用于 WPU 乳液的改性研究， 其中效果较 好的是采用顺序的方法合成出同时含有 PU 和 PA 的 具有核壳结构的复合乳胶粒，这种乳胶粒有机地综合 了 PU 与 PA 的各自优点， 可显著提高 WPU 的耐水 性、耐溶剂性和耐候性等，因而发展十分迅速[1-3]。
1.3 试验制备 1.3.1 水性 PUA 的制备
称取聚碳酸酯己二醇酯， 放入四口瓶中真空脱 水；然后加入 DMPA、DBT 和丙酮，滴加 TDI，控制反 应 温 度 不 高 于 80 ℃， 反 应 3 h 后 稍 降 温 ； 再 加 入 HEA，70 ～75 ℃ 反 应 1.5 h 后 降 温 至 40 ℃ ； 加 入 MMA、TEA，搅拌 0.5 h；将反应混合物高速分散于水 中，并将引发剂（KPS）加入到上述分散液中，在 80 ℃ 左右自由基聚合 3.5 h；将此液体放入蒸馏装置中，搅 拌升温至 55～60 ℃开始抽真空（真空度为 54～62 kPa） 蒸出丙酮，得到 PUA 乳液（测得 pH 值为 7），冷却后 出料。 其工艺流程如图 1 所示。
丙烯酸改性水性聚氨酯的研究
固含量 采用恒 重法 来 测 定 ， 分 析 天平 上 称 取 Ｉ 在
～
２ 左 右 样 品 于 称 量 皿 中 ， 室 温 将 水 和 有 机 溶 剂 ｇ 在
ＯＲ Ａ Ｃ ， ｅ ｅｓｖ ＵＳ ８ Ｇ ＮＩ Ｓ Ｎ ｗ Ｊｒｅ ， Ａ；５—２恒 温 磁 力 加 热 搅拌器 ， 山东 巩 义 予华 ； Ｗ２ ． 置 式 搅 拌 器 Ｉ Ｒ ０ ｎ顶 ＫＡ 机械式搅 拌 器 ， 国 Ｉ Ａ； Ｊ Ｂ型 旋 转 粘 度 计 ， 德 Ｋ ＮＤ 一１ 上海 昌吉 ；ｓ０ Ｌ８０台式激 光 粒度 分 析 仪 ， 海 ＯＥ ； 珠 ＭＣ
（ 湖南省医药学校 ， 湖南 长沙 摘 ４ ００ ） １０ ０
要： 以低 聚物多元醇、 ＭＰ 、Ｐ Ｉ 为原料 ， Ｄ Ａ ＩＤ 等 采用 先溶液聚 合 ， 后乳化 的方
式制备了水性形状记忆聚氨 酯。讨论 了 Ｄ Ａ的用量 、 聚合物 醇含 量、 ＭＰ 低 软段 的种 类等因素对水性形状记忆聚氨 酯（ ｕ 及乳液性 能的影响 ， ｗＰ ） 并通过在 水性聚氨 酯中 引入丙烯酸来配制乳液 ， 使改性后的乳液既保留 Ｐ ｕ的优 良性 能 ， 也对 涂膜性能 的改 善以及 Ｐ Ｕ成本 的降低大 有好 处 ， 同时还 能减少溶液性 Ｓ Ｕ对环 境的危害 ， ＭＰ 获得环
挥 发 出来 ， 后置 于 恒 温 真 空 干燥 箱 中加 热 ２小 时 ， 然 取 出在 天平 上称 重 ， 然后 再 放 入烘 箱 中加 热 ， 隔 １ 每 Ｏ
分钟取 出称 重 ， 重复 上 述 实 验 步 骤 ， 到 连续 两 次 称 直
样 的质量差 值在 ０ ０９范 围 内 ， ．１ 固含量 按下 式计算 ：
保型 的材 料 ， 拓宽 Ｓ Ｕ的应 用领 域。 ＭＰ
丙烯酸酯类改性水性聚氨酯的合成与性能研究
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丙烯酸改性水性聚氨酯涂料的研究与应用摘要：本文主要综述了丙烯酸改性水性聚氨酯涂料的目前研究状况及其应用，介绍其国内外发展状况，研究进展以及其特性。
关键词：聚氨酯、涂料、丙烯酸、改性、发展状况.涂料是起保护、装饰和功能作用的一类精细化工产品。
它广泛应用于各类建筑物的装饰保护、各类钢铁设施(如码头、海洋石油钻井平台、石油化工装备、输送管道、输变电塔和桥梁等)的防腐保护以及各种工业制品(如飞机、火箭、人造卫星、汽车、船舶、机械电子和轻工家电等)的装饰保护等，可以说涂料在人民的生活中已无处不在，涂料已经与国民经济的各行各业紧密联系在一块了，因此涂料的生产和消费水平已成为一个国家经济发展水平的重要标志之一。
水性涂料由于以水为分散介质，而且由于水性涂料主要由水作为溶剂，不仅成本会远低于有机溶剂(可比溶剂型涂料低20％)，还具有运输、贮存安全方便，可节约大量安全经费等优点。
涂料的性能主要取决于基料，要提高水性涂料的性能，应该从研究开发高性能水性树脂着手。
目前水性涂料中应用最多的是聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸酯(PA)乳液，二者在性能上具有很强的互补性，由二者通过化学共聚改性得到的聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)复合乳液可以配制性能优异的水性涂料，并可用作塑料涂料、汽车修补用罩光涂料以及一般工业用涂料等。
聚氨酯从20世纪30年代开始发展,而在40年代才有少量水性聚氨酯的研究,如1943年德国化学家Schlack在乳化剂及保护胶体存在下,将二异氰酸酯在水中乳化首次成功制备出聚氨酯乳液。
1953年Du Pont公司的研究人员将二异氰酸酯基团聚氨酯预聚体的甲苯溶液分散于水,用二元胺扩链,合成了水性聚氨酯。
但是当时聚氨酯材料科学刚刚起步,水性聚氨酯还未受到重视直至1967年才首次工业化,1972年拜耳公司正式将聚氨酯水分散体作为皮革涂料进行大批量生产。
20世纪七八十年代,美、德、日等国的一些水性聚氨酯产品已从试制阶段发展为实际生产和应用,一些公司有多种牌号的水性聚氨酯产品供应,如德国Bayer公司的Dis percoll KA等系列、美国Wyandotte化学公司的X及E等系列、日本光洋产业公司的水性乙烯基聚氨酯胶黏剂KR系列等。
自20世纪90年代后期,水性聚氨酯的应用领域开始不断拓宽,在PVC黏结、汽车内饰件、涂层、涂料等方面都有一定的工业化应用.我国从1972年开始研究水性聚氨酯,20世纪90年代,安徽大学、丹东轻化工研究院、成都科技大学(现四川大学分部)等的PUD技术成果都先后被转化。
目前,我国已有不少领域应用水性聚氨酯产品,但其中许多高档产品仍然不能自给,因此自主研发高性能水性聚氨酯就成为国内聚氨酯领域最热门的方向之一。
1.水性聚氨酯的性能特点：水性聚氨酯包括聚氨酯水溶液，水分散液和水乳液，是以水为介质的二元胶态体系。
它不含或含很少量的有机溶剂，其粒径小于0.1，具有较好的分散稳定性，不仅保留了传统的溶剂型聚氨酯的一些优良性能，而且还具有生产成本低、安全不燃烧、不污染环境、不易损伤被涂饰表面、易操作和改性等优点对纸张、-1-木材、纤维板、塑料薄膜、金属、玻璃、皮革等均有良好的粘附性.水性聚氨酯分散体与其它类型的水性树脂相比还具有以下优点：(1).分子组成变化范围广，可赋予树脂不同的性能特点(可软可硬，可以根据需要设计和调节)；(2).分散于水中，无游离的异氰酸酯，毒性很小；(3).有优异的附着力和综合的物理机械性(耐磨性、抗冲击性、强度、弹性)；(4).具有良好的低温成膜性和柔韧性：(5).与其它水性树脂相比，具有较高的表面光泽和丰满度，流平性好；(6).施工方便，干燥速度快：(7).溶剂含量少，符合VOC排放要求，甚至可做到零VOC。
(8).脂肪族异氰酸酯对光稳定，户外耐候性好；2.水性聚氨酯的改性含有单一的聚氨酯结构的水分散体，其成膜物的性能难以满足实际应用的需要，为了改善水性PU的综合性能，同时降低原材料成本，PU改性成为近年来水性聚氨酯发展的一个主要方面。
水性聚氨酯具有良好的物理机械性能、优异的耐寒性、耐碱性、弹性及软硬度随温度变化不大等优点，但其耐高温性能不佳，耐水性差。
丙烯酸脂乳液(PA)其有较好的耐水性、耐候性，但硬度大、不耐溶剂.用丙烯酸树脂对水性聚氨酯进行改性，可以使聚氨酯的高耐磨性和良好的机械性能以及丙烯酸良好的耐候性和耐水性二者有机地结合起来，取长补短，从而使聚氨酯胶膜的性能得到明显改善。
用丙烯酸酯对水性聚氨酯进行改性，主要有以下一些方法：(1)使两者发生物理共混，即将水性聚氨酯与聚丙烯酸酯放在一起进行共混。
由于聚氨酯的软段有较好的包容性，依靠分子间作用力与丙烯酸酯的分子链共同构成非晶区，而丙烯酸酯的晶区则较均匀地散布在材料中，可以在一定程度上改善整个材料的耐热性能。
但是这种共混只是两种材料的简单混和，聚氨酯和丙烯酸酯的相容性不是很理想，制得的膜的透光性不好，容易裂开，光泽度较差。
如果在共混时加入交联剂，则体系在成膜过程中可通过交联反应将两者结合起来，这样就可比较明显地改善膜的性能.(2)丙烯酸酯带有能和水性聚氨酯预聚体发生反应的基团，也即通过化学键的作用力将聚氨酯和丙烯酸酯连在一起，可获得综合性能优异的乳液和涂膜.最终产物的组成、结构、分子量、分子量分布对涂膜的性能有很大的影响，可以根据所需的涂膜的性能来改变原料配方、合成工艺等.(3)用不同的聚合方法使丙烯酸酯与聚氨酯形成不同结构的体系，即通常所说的复合乳液共聚改性。
其中Pu是通过逐步聚合，而PA是通过自由基聚合。
制备PUA复合乳液的过程一般比较复杂，但得到的产品性能较好。
复合乳液有利于乳胶粒形成复相结构。
复合乳液共聚改性包括：种子乳液聚合法、原位乳液聚合法发、溶液聚合转相法。
丙烯酸酯改性水性聚氨酯可以将聚氨酯较高的拉伸强度和抗冲强度、优异的耐磨性与丙烯酸酯树脂良好的附着力、耐候性有机结合,可制备高固含量、低成本以及达到使用要求的WPU。
国外学者已对聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液进行了较多的研究开发,国内近年也有研究者对PUA复合乳液进行了探索性研究。
曾小君等采用共混法制取PUA,发现共混改性的涂膜性能有一定提高,后又采用共聚法制得了具有较好贮存稳定性的PUA复合乳液,改善了PU乳液-2-的耐碱性、耐水性和力学性能,可应用于汽车涂料等。
Mehlika等采用接枝共聚法得到的PUA膜,用红外光谱、扫描电镜等研究发现其能明显改善PU涂膜的性能。
Choi等应用等离子体技术将羧基官能团引入PU表面,而后将表面处理后的PU暴露在空气中产生过氧化物,在过氧化物的作用下丙烯酸接枝到PU表面。
谢维斌合成了一种丙烯酸改性水性聚氨酯并用于棉织物涂层,可提高涂膜抗水性、增加拉伸强度和伸长率、提高透气性。
唐薰等合成了UV固化的水性阴离子型聚氨酯丙烯酸酯,同时涂膜具有优良的耐水性、耐酸碱性和耐溶剂性,可以取代溶剂型木地板光固化涂料。
聚丙烯酸酯(P A)具有优异的耐光性、户外曝晒耐久性，即耐紫外光照射不易分解变黄，能持久保持原有的色泽和光泽，有较好的耐酸碱盐性，极好的柔韧性和最低的颜料反应性阴。
将丙烯酸和聚氨酯两类聚合物在微观状态下制备得到的丙烯酸聚氨酯杂合水分散体，可以弥补单一聚氨酯水分散体自增稠性差、固含量低，乳胶膜的耐水性差，光泽性较差和单一丙烯酸水分散体热粘冷脆，柔韧性差，不耐溶剂的缺点，获得优势互补性能。
水性聚氨酯／l烯酸酯复合乳液可以将聚氨酯较高的拉伸强度和抗冲强度、优异的耐磨性与丙烯酸酯树脂良好的附着力、耐候性，较低的成本有机结合，制备出高固含量、低成本以及达到使用要求的水性树脂垌。
丙烯酸酯改性聚氨酯乳液大致有物理共混改性和合成共聚乳液两种方法。
共聚乳液的制备方法主要有以下几种：(1)P U乳液和P A乳液共混，外加交联剂，形成聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)共混复合乳液；(2)先合成P U聚合物乳液，以此为种子乳液再进行丙烯酸酯乳液聚合，形成具有核壳结构的P U A复合乳液；(3)两种乳液以分子线度互相渗透，然后进行反应，形成高分子互穿网络的P UA复合乳液。
这些方法巧妙地提高了P U乳液和P A乳液的相容性。
(4)合成带c=c双键的不饱和氨基甲酸酯单体，然后将该大单体和其它丙烯酸酯单体进行乳液共聚，得到P U A共聚乳。
陈建兵等旧人用含氟丙烯酸酯通过乳液聚合的方法对水性聚氨酯进行改性，制备皮革顶层涂饰剂。
朱宁香等3人以甲苯二异氰酸(TDI-80)、聚醚二元醇(N-220)、1,4一丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂(E-20)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)等用原位合成技术制备具有核壳结构的水性聚氨酯一丙烯酸酯(WPUA)复合分散体。
研究了环氧树脂(E-20)、MMA加入量等对分散体及涂膜性能的影响，从而确定了最佳合成配方，获得了具有优良的低温成膜性好、贮存稳定性好、高硬度、耐有机溶剂性佳和附着力强的水性聚氨酯涂料。
郭平胜等四人采用无皂乳液聚合的方法制备出了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(P U A).单组分水乳型聚氨酯的特征在于很高的断裂伸长率和较高的抗拉伸强度，但因其具有线型结构，分子中含有亲水基团，其耐水性、耐溶剂性较差，应用受到了限制(而双组分交联型水性聚氨酯在强度、硬度、耐水性、耐溶剂性等方面提高很多，因而应用领域较乳液型宽很多.水性双组分聚氨酯涂料的应用领域基本上与溶剂型涂料相当，既可用于热敏材料（如木材、塑料）和不能烘烤的大型物件，也可用于诸如汽车类的烘烤物件(通过对报道的实验数据进行对比，表明，水性双组分聚氨酯涂料除了干燥时间稍长和适用期稍短外，涂膜的装饰性、机械性能、耐化学性和耐候性-3-均可与溶剂型双组分涂料相媲美(预期可以替代溶剂型的水晶地板漆等涂料.3.改性水性聚氨酯的应用及前景丙烯酸改性水性聚氨酯广泛用于皮革涂饰、涂料、粘合剂、织物涂层、印染等工业领域。
广东天银化工实业有限公司所生产的TC-106属于此类型产品，TC-106具有对基材渗透性强、干燥时间快，透明度高，不黄变，不回粘，耐磨耗、耐水、耐候性好、流平性极好，成膜温度低，不需添加有机助溶剂，低VOC、低成本等等特点。
可以用于制作单组分水性木器面漆，印刷光油，陶瓷光油，颗粒涂层，混凝土表面保护，高硬度内外墙漆。
应用在铝型材表面处理中的粉末喷涂。
铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。
粉末喷涂存在着以下几点显著优势.为了更好的提高水性聚氨酯涂料的综合性能，扩大应用范围，近年来，对水性聚氨酯进行改性已成为一大热点，许多科研工作者进行了深入、全面的研究，改性方法也日新月异。
改性目的主要是增加胶膜的耐水、耐溶剂、耐化学品性、力学性能等综合性能。