面粉厂
面粉厂前景
面粉厂前景面粉厂前景面粉作为我们日常生活中必不可缺的食材之一，是制作各种美食的必备原料。
面粉厂作为面粉生产的主要场所，其前景也是非常广阔的。
首先，随着人们生活水平的提高和饮食要求的不断提升，消费者对于面粉品质的要求也越来越高。
传统的面粉加工方式往往存在品质不稳定、营养含量不高等问题，而现代化的面粉厂则可以采用先进的生产设备和工艺，精选优质的原料，并进行科学配方，制作出更加均匀细腻、营养丰富的面粉产品。
这样的面粉产品能够满足消费者对于健康饮食的需求，因此有着广阔的市场需求。
其次，随着人们对于面食文化的重视，各式各样的面食产品也在市场上受到了热销。
如馒头、面线、面包等等，这些面食制品中都需要使用面粉作为主要原料。
面粉厂可以生产出高品质的面粉，并提供给各种面食加工企业，为他们生产出更好的面食制品提供保障。
随着消费者对于面食的需求不断增加，面粉厂也会有更多的市场需求。
此外，面粉还有许多其他的用途。
例如在烘焙行业中，面粉被广泛应用于面包、蛋糕等烘焙食品的制作中。
而在饼干制作、糕点加工等方面，也需要用到面粉。
此外，面粉还可以用来制作淀粉、粉丝等其他产品。
这些应用领域的扩大都为面粉厂带来了更多的市场机会。
最后，面粉厂还可以通过进一步拓展面粉产品的多样性，开发新品种、新工艺，以及提供个性化服务来巩固市场地位。
比如根据消费者的需求生产不同的面粉产品，比如全麦面粉、杂粮面粉、高筋面粉等。
也可以开展面粉定制服务，为不同的面食企业和个人提供量身定制的面粉产品。
综上所述，面粉厂的前景非常广阔。
面粉作为人们生活中不可或缺的食材，其市场需求稳定，而面粉厂作为面粉生产的重要环节，其可以通过提高产品品质、拓宽产品应用领域、开展个性化服务等方式来满足不断增长的市场需求。
因此，面粉厂未来的发展潜力巨大，并具备良好的投资价值。
面粉厂管理制度
面粉厂管理制度1. 引言面粉厂作为食品生产企业，其生产要求较高，需要建立科学、规范的管理制度以确保产品质量和安全。
本文就面粉厂的管理制度展开讨论。
2. 人员管理2.1 招聘与培训面粉厂应拥有一支合格的员工队伍，招聘时需依据岗位要求制定招聘标准，并通过面试和笔试等方式选拔合适的人员。
新员工入职后应进行全面的岗位培训，使其熟悉工作流程和相关操作规程。
2.2 岗位责任面粉厂应明确各个岗位的职责和权限，建立详细的岗位责任制度。
通过规定员工的职责，既能使其明确工作内容，又能够提高工作效率。
2.3 绩效考核面粉厂应建立定期的绩效考核机制，以评估员工的工作表现和个人能力，并提供相应的奖惩措施以激励员工的积极性和创造性。
3. 生产管理3.1 原料采购面粉厂必须建立健全的原料采购管理制度，确保原料的质量符合食品安全标准，并且落实供应商的追溯机制，以确保原料的来源可追溯。
3.2 生产计划面粉厂应制定合理的生产计划，包括原料配比、生产工艺以及生产能力等方面的安排，以满足市场需求，并确保产品的稳定供应。
3.3 工艺控制面粉厂应建立完善的工艺控制制度，包括设定标准工艺流程、制定工艺参数和建立记录档案等，以确保生产过程的稳定性和可追溯性。
4. 质量管理4.1 质量检验面粉厂应建立质量检验制度，对原料、半成品和成品进行抽样检测，确保产品符合国家标准和企业要求。
4.2 不良品处理面粉厂应建立不良品处理制度，对不合格产品进行妥善处理，以避免流入市场和对消费者造成损害。
4.3 质量改进面粉厂应不断开展质量改进活动，通过数据分析和持续改进的手段，提升产品质量和生产效率。
5. 安全管理5.1 安全制度面粉厂应建立健全的安全管理制度，包括消防安全、电气安全和劳动安全等方面的规定，以确保厂区和员工的安全。
5.2 应急预案面粉厂应制定应急预案，包括灾害事故的防范和应对措施，以保障员工和设施的安全。
5.3 安全培训面粉厂必须进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力，有效预防事故的发生。
面粉厂管理制度
面粉厂管理制度一、总则为了规范面粉厂的运营管理，提高生产效率，保证产品质量和安全，制定本管理制度。
二、组织机构1. 面粉厂设立总经理，负责面粉厂的整体管理和决策。
2. 设立生产部，负责面粉的生产流程管理。
3. 设立质量检验部，负责面粉的质量检验和产品检测。
4. 设立市场销售部，负责面粉的市场推广和销售。
5. 设立人力资源部，负责员工招聘、培训和管理。
三、面粉生产管理1. 原料采购：面粉厂应建立健全原料采购管理制度，确保原料的采购质量和供应稳定性。
2. 生产计划：生产部应制定详细的生产计划，并按照计划进行生产，确保生产任务的完成。
3. 生产过程控制：生产部应建立严格的生产过程控制制度，包括磨粉、混合、筛分、包装等环节，确保产品的质量稳定。
4. 设备维护：面粉厂应建立设备维护制度，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
5. 废品管理：面粉厂应建立废品管理制度，对生产过程中产生的废品进行分类、处理和回收利用。
四、质量管理1. 质量控制：质量检验部应建立严格的质量控制制度，对每批面粉进行抽样检测，确保产品的质量符合相关标准。
2. 质量记录：质量检验部应建立质量记录制度，对每批面粉的检测结果进行记录和归档，以备查验。
3. 不合格品处理：质量检验部应建立不合格品处理制度，对不符合质量标准的面粉进行返工或报废处理。
4. 技术改进：面粉厂应加强技术研发工作，引进先进的生产技术和设备，不断推动产品质量的提升。
五、市场销售1. 市场调研：市场销售部应定期进行市场调研，了解顾客需求和市场动态，调整产品结构和销售策略。
2. 销售渠道：市场销售部应建立健全的销售渠道，开拓新的销售市场，提高产品的市场占有率。
3. 客户服务：市场销售部应建立完善的客户服务制度，及时处理客户投诉和意见，并积极与客户沟通，维护好企业形象。
六、安全生产1. 安全设施：面粉厂应配备必要的安全设施和消防设备，确保生产过程的安全性。
2. 安全培训：面粉厂应定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
面粉厂工艺流程
面粉厂工艺流程面粉厂的工艺流程一般包括原料清理、磨制、筛分、烘干和包装等步骤。
下面将详细介绍一下面粉厂的工艺流程。
首先，原料清理是面粉加工的第一步。
在此步骤中，原料通常是小麦。
工作人员使用选择器和磁铁去除杂质、石头和金属杂质等。
然后将清洁后的小麦送入到磨制设备。
接下来是磨制过程。
小麦经过磨制设备，包括碎片制粉机和滚子磨粉机等。
碎片制粉机用于打破麦粒外壳，使粒子更容易磨碎。
滚子磨粉机则用于将小麦磨成面粉。
磨制过程中，小麦会经历多次破碎和磨碎，最终形成细腻的面粉。
第三步是筛分。
在此步骤中，磨制好的面粉通过振动筛或空气流动筛分机等设备进行筛分。
这一步的目的是去除面粉中的麦麸和其他杂质，同时将面粉按不同的粒度进行分类，以满足不同需求的客户。
接下来是烘干过程。
筛分好的面粉通常含有一定的水分。
为了提高面粉的质量和保质期，需要进行烘干处理。
一般使用热风烘干机将面粉烘干至适宜的水分含量。
烘干过程中，需要控制好温度和烘干时间，以确保面粉的质量和安全性。
最后一步是包装。
烘干好的面粉通过输送带或管道送往包装机。
面粉一般采用纸袋或塑料袋包装，也可以根据客户需求进行定制包装。
在包装过程中，通常会根据需要称重和封口，然后将包装好的面粉码垛或装入货车等，准备发往市场。
除了以上基本的工艺流程外，面粉厂还需要进行严格的质量控制，包括对原料、流程和成品的抽样检验，以确保面粉的质量符合标准要求。
此外，面粉厂还需要定期进行设备维护和清洁，确保设备的正常运转和食品安全。
总结起来，面粉厂的工艺流程主要包括原料清理、磨制、筛分、烘干和包装等步骤。
这些步骤的顺序和质量控制对于生产出优质的面粉至关重要，同时也需要进行设备的维护和食品安全监管。
面粉 厂管理制度
面粉厂管理制度第一章总则第一条为了规范和加强面粉厂的管理，提高生产效率，保证产品质量和安全生产，制定本管理制度。
第二条面粉厂管理制度适用于面粉加工企业的生产经营活动，并对面粉厂的生产、质量、安全、环境保护等事项进行了规范。
第三条面粉厂应当建立健全的管理体制，明确各级管理人员的职责和权利，加强对生产过程的监督和控制，确保符合法律法规的要求。
第四条面粉厂应当注重科技创新，提高设备的自动化程度，提高生产效率和产品质量。
第五条面粉厂应当加强对员工的培训和教育，确保员工具备必要的生产技能和安全防护意识。
第六条面粉厂应当建立完善的质量管理体系，加强产品质量控制，确保符合国家标准和行业标准的要求。
第七条面粉厂应当制定完善的安全生产管理制度，加强对设备和生产过程的安全监管，保障员工的安全和健康。
第八条面粉厂应当积极参加社会公益事业，履行企业的社会责任，促进可持续发展。
第九条面粉厂应当加强对环境保护的管理，减少生产过程中的污染排放，促进资源的循环利用。
第十条面粉厂应当在经营活动中遵守商业诚信，建立良好的企业形象，维护消费者的合法权益。
第二章生产管理第十一条面粉厂应当根据市场需求和产能情况，合理安排生产计划，确保生产任务的完成。
第十二条面粉厂应当制定生产标准和操作规程，明确生产过程中各项工艺参数和操作流程。
第十三条面粉厂应当严格遵守食品卫生安全法规，确保生产过程中的食品品质安全。
第十四条面粉厂应当加强对设备的维护和保养，做好设备的技术改进和更新工作。
第十五条面粉厂应当建立完善的质量管理体系，加强对原料、半成品和成品的检验和监控。
第十六条面粉厂应当加强对生产现场的管理和监控，确保生产过程的安全稳定。
第十七条面粉厂应当建立健全的库存管理制度，确保原料和成品的质量和安全。
第十八条面粉厂应当加强对生产过程中的环境保护工作，减少污染排放，提高资源利用率。
第三章质量管理第十九条面粉厂应当建立健全的质量管理体系，加强对原料和产品的质量控制。
面粉厂生产年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国面粉厂在市场竞争和行业发展的双重压力下，全体员工团结一心，共同努力，取得了一定的成绩。
现将本年度生产工作总结如下：二、主要工作及成果1. 生产量稳步提升：本年度，我厂面粉产量较去年同期增长10%，达到了XX万吨。
这得益于我们优化了生产流程，提高了生产效率，同时保证了产品质量。
2. 技术创新与应用：为适应市场需求，我厂加大了技术研发力度，成功研发了新型面粉加工工艺，提高了面粉的口感和营养价值。
此外，我们还引进了先进的自动化设备，降低了人工成本，提高了生产效率。
3. 质量控制严格：我们始终将产品质量放在首位，严格把控原粮采购、生产加工、包装等各个环节。
通过实施质量管理体系，产品质量合格率达到了99.8%，得到了广大客户的认可。
4. 市场拓展：本年度，我厂积极拓展市场，加强与全国各地经销商的合作，市场覆盖率达到了85%。
同时，我们还积极开拓国际市场，出口量同比增长15%。
5. 节能减排：为响应国家节能减排政策，我厂加大了节能减排力度，通过技术改造和设备更新，降低了能耗和排放。
本年度，我厂能耗同比下降5%，排放量同比下降3%。
三、存在的问题1. 生产成本较高：受原材料价格上涨、人工成本增加等因素影响，我厂生产成本较去年同期有所上升。
2. 市场竞争力不足：虽然我厂产品品质良好，但在市场竞争中，仍存在一定的差距。
3. 创新能力有待提高：在技术创新方面，我厂与国内外先进企业相比，还有一定的差距。
四、下一步工作计划1. 降低生产成本：通过优化生产流程、提高生产效率、加强成本控制等措施，降低生产成本。
2. 提升市场竞争力：加大产品研发力度，提高产品质量，增强市场竞争力。
3. 加强创新能力：加大研发投入，引进先进技术，提高企业创新能力。
4. 拓展市场：继续拓展国内外市场，提高市场占有率。
总之，过去的一年，我厂在全体员工的共同努力下，取得了较好的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，为实现企业高质量发展而努力奋斗。
面粉厂生产工艺
面粉厂生产工艺
面粉厂的生产工艺主要包括以下步骤：原料清洗、混合、磨粉、筛粉、打包等。
1. 原料清洗：将原料一般为小麦经过清洗机器进行去杂质、去除沙石、除草等处理，确保原料的纯净度和卫生安全。
2. 混合：将清洗好的小麦进行混合，保证品种的均匀性，使得面粉的品质得到保证。
混合时也可以加入一定的添加剂，如酵母、增稠剂等，根据不同需求进行配比。
3. 磨粉：将混合好的小麦进入磨粉机进行研磨。
磨粉机一般采用辊轧、碾磨等工艺，通过轧制、磨碎等方式将小麦磨成细粉。
在磨制的过程中，可以根据需要进行多次磨粉，以获得不同粒度的面粉。
4. 筛粉：将磨制好的面粉进入筛粉机进行筛分，去除其中的杂质、麸皮等。
筛分过程中一般通过振动筛或者气流筛进行分离，确保面粉的纯净度。
5. 打包：经过筛粉的面粉进入包装车间进行包装。
常见的面粉包装方式有散装和袋装。
散装面粉一般以吨袋等大包装形式销售，袋装面粉则经过自动或半自动包装机进行定量包装，并进行封口、码垛等操作。
在整个生产工艺过程中，要严格控制生产环境的卫生和洁净度，确保产品的质量和卫生安全。
此外，还需要进行常规的设备维
护和清洁，及时调试故障。
生产工艺中的关键环节和参数也需要进行监测和控制，以确保产品品质的稳定性和一致性。
需要注意的是，不同类型和不同品牌的面粉厂的生产工艺会有所差异，以上仅为一般性的描述。
面粉厂在生产工艺中还可能涉及到其他环节，如质检、包装设计等，以适应不同市场的需求。
面粉厂生产工艺流程
面粉厂生产工艺流程
面粉厂的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：原料清洗、磨粉、筛分、包装和质检。
首先是原料清洗。
原料通常是小麦，面粉厂会将小麦进行清洗，以去除表面的泥土、杂质和残留的农药等。
清洗的方法通常是将小麦放入清洗机中，通过水流冲洗，然后通过筛网过滤出清洗干净的小麦。
然后是磨粉。
清洗干净的小麦会被送入磨粉机进行研磨。
磨粉机通常是利用摩擦和碾压的作用将小麦磨成粉末。
磨粉机的磨盘通常是由石头或金属制成，磨齿和磨盘之间的间隙可以调整，以得到不同粒度的面粉。
接下来是筛分。
磨好的面粉会被送入筛分机进行筛分，以去除粗粉、麸皮和杂质等。
筛分机通常是利用振动筛网的运动将面粉分成不同的粒度，精细的面粉会通过细小的网孔，而粗粉和杂质则会被阻挡下来。
筛分出来的细面粉会被收集，粗粉和杂质则会被处理或用作其他用途。
然后是包装。
筛分出来的面粉通常需要进行包装，以便运输和销售。
常见的包装方式包括袋装和散装。
袋装通常是将面粉装入塑料袋或纸袋中，然后进行封口。
散装通常是将面粉装入大容器中，如吨袋或散粉罐，然后进行储存和销售。
最后是质检。
面粉厂会对生产的面粉进行质检，以确保产品符合质量标准和食品安全要求。
质检通常包括外观检查、含水率
检测、筛分精度检测、营养成分检测和微生物检测等。
质检合格的面粉会被标记和包装好，等待出厂销售。
总结起来，面粉厂的生产工艺流程包括原料清洗、磨粉、筛分、包装和质检等步骤。
通过这些步骤，面粉厂可以生产出高质量的面粉，供人们食用和制作食品。
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文件编号：ZSK-WI--06
作 业 指 导 书
版号：A修改状态：0
标题：面粉关键工序作业指导书
页码：共2页；第2页
4.1.4要经常观察各台去石机的去石效果，保证筛孔畅通、风量适中。
4.1.5润麦之前，要了解小麦的原始水份，以便准确地控制着水机的着水量。
3.2毛麦经过永磁滚筒清理后，除去磁性金属物，然后进入卧式打麦机。经过卧式打麦机的处理，除去泥块、麦毛等杂质，达到清洁麦粒表面的目的。
3.3小麦经过自衡振动筛及垂直吸风道的筛理，除去卧式打麦机打击后产生的轻型杂质、麦碎麦尘等。
3.4小麦经吸式比重去石机的比重分级之后，除去大部分的并肩石并吸走部分轻型杂质。
1 开机前抹去机面灰尘，然后将旁通阀旋开，排放冷凝水，再缓慢开启烘干机蒸汽阀门，防止蒸汽冲出，以免损坏热交换器。排完冷凝水后关旁通阀，并开启烘干机和风机。
2 面条首次或断片后从蒸锅网带到小网带，应由人手带过，然后再开冷却风机。
3 将切好的面块整齐地放在链合内，根据面的干湿情况，调节蒸汽压力，经常看压力表，防止压力不稳定（0.8～1mpa）。
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编制：审核：批准：
2005年7月1日发布2005年8月5日实施
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文件编号：ZSK-WI--08
作 业 指 导 书
版号：A修改状态：0
标题：打粉、压片工工作岗位职责
页码：共1页；第1页
1提前半小时回厂打粉。打粉前再次清扫打粉缸、落料槽卫生。
2 先调校好秤，再按品种重量调好秤，秤好面后装放包装袋。经常检查秤，以免游标移动，而造成重量不准确。
3 调好封口机温度。包装封口要整齐、美观，不能歪斜不一。装打箱时小心轻放，装箱员要注意有否装错箱。
4 包不完的面堆放好，上面盖好盖子，用不完的纸箱、包装箱捆绑好，拿回仓库。
5 清扫工作场所卫生。
标记
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3.3平筛间的操作人员要经常检查各出料口的物料情况，以判断是否有漏筛或串筛等现象出现，并及时作出相应的处理。
3.4净麦在经过“四皮七心二渣二尾三清粉”的研磨及筛理分级之后，磨制出面粉、次粉和麸皮等成品。
3.5各成品经过计量、包装后，分区存放于成品仓库内。
3.6包装间的工作人员对每包成品都必须称重计量，以确保重量符合规定的要求。
3.8除去杂质的小麦，在入磨之前必须对其进行检验，确认是否符合入磨净麦的要求。
如有必要，可进行喷雾着水。
4 注意事项
4.1为保证产品符合规定的要求以及清理设备长期稳定、高效的清理功能，必须注意以下几点：
4.1.1小麦流量不能过大或过小，要保持流量的稳定
4.1.2经常观察各种清理设备的工作状况，如有异常，必须及时处理
标题：上粉工工作岗位职责
页码：共1页；第1页
1 到班长处了解做什么品种的面条。按需要搭配好面粉。
2 先开提升绞龙，再倒粉。每天最后一次上完粉，应让绞龙空转五分钟，再停机。
3 按要求做好开盐碱水工作，让添加剂充分搅匀、溶解。
4 做好各种面粉耗用记录，每周清点粉房面粉结存数。
5 搞好粉房及三楼的卫生。
6 用完的面粉袋按每叠10个、每捆10叠绑好、堆放好。
3．3面粉全部下到和面机后，关闭落粉口，打开进水口。绞打20分钟，打开落料口，让湿粉完全下到熟化机后再关闭落料口。
4． 注意事项：
良好的和面效果,应该是小麦粉比较充分而均匀地吸水，为了使面团具有较好的可塑性和延伸性,在和面过程应注意如下几点：
4.1加水量最好一次定准，一次加足，有利于小麦粉的均匀吸水,如果一次加水不足,再分几次补加,小麦粉就吸水不均匀。如果加水过多,再用添加剂干粉的办法补救,更不利小麦粉的均匀吸水,都要影响面筋度的形成。
见文件ZSK—MFT—001《面粉厂工艺流程图》。
小麦清理作业指导书
1目的
利用各种清理设备分离小麦中所含的杂质及清理麦粒表面，使பைடு நூலகம்达到入磨净麦的质量要求，以提高面粉纯度。
2适用范围
适用于小麦清理过程的控制。
3作业过程
3.1小麦在进入毛麦仓之后，必须经过自衡振动筛及垂直吸风道除去所有大型杂质和部分轻型杂质，如麻绳、麦壳等。
作 业 指 导 书
版号：A修改状态：0
标题：装箱工工作岗位职责
页码：共1页；第1页
1 按生产要求，领一定数量的纸箱、封口胶、胶袋等，并按指定地方放好。
2 开冷却风机及输送网带，开箱并在箱内套好胶袋。
3 根据纸箱重量调校好秤。
4 装箱员整齐地把面块放入纸箱内。对于面形不好的面，应另装开当碎面。打箱员秤准每箱面并封口，封口胶的长度适宜3—5cm，每箱按要求打印日期，日期要清晰、完整。
3.5小麦经过精选机的分级处理，除去荞麦、草粒等异粮杂质，并将小麦分级成大小粒，以适应磨制不同等级面粒的需要。
3.6小麦在经过上述清理设备的清理，进入润麦仓之前，必须根据小麦的原始水份，通过着水机的着水作用，使小麦的水份达到后续清理及入磨净麦水份的要求
3.7小麦经过一定时间的润麦之后，再次经过比重去石机、永磁滚筒、卧式打麦机、重力去石机的清理，以除去夹带在小麦中的少量石块、磁性金属物、轻型杂质及麦沟内的杂质。
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佛山市粮油食品公司
文件编号：ZSK-WI--06
作 业 指 导 书
版号：A修改状态：0
标题：面粉关键工序作业指导书
页码：共2页；第1页
1前言
本作业指导书的编制主要依据生产线的具体情况及在生产中积累的经验教训总结得出，适用于小麦粉生产中有关小麦清理、研磨制粉关键工序的生产操作。
2工艺流程
碗面在（1个面在95~100g）每1小时称重一次。
5 通知装箱员生产何种品种，什么时候到装箱处，让装箱员提前准备好纸箱。隔2小时用铲清洁落料槽及打粉缸的湿面。
6 设备发生故障时，及时做好湿粉、湿面的处理。看修理时间的长短，如时间短，用物件盖好湿粉，防止太快干，如时间长，湿粉要重新掺回返打。
7 认真、仔细填写当天“生产原始记录表”，并与成品数相符。
4.2和面时间的长短对面筋的形成有密切关系,所以和面时间应控制在20分钟。
4.3打粉时，切不可用手抓面粉查看干湿。
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2005年7月1日发布2005年8月5日实施
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文件编号：ZSK-WI--63
作 业 指 导 书
版号：A修改状态：0
2压片前用泡有消毒水的抹布抹洗压辊。
3 按生产要求根据季节天气变化，调整水量进行打粉、压片，确保面条成型好，期间要正确添加各种配料。
4 通知锅炉房送汽，负责开关蒸熟机蒸汽阀门，按技术参数控制蒸气压力。（0.5～0.8mpa）
4 根据湿面重量调校面片厚度，不得超重或太轻波纹面在（2个面在135～140g）,
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2005年7月1日发布2005年8月5日实施
使原来没有粘弹性, 延伸性和可塑性的小麦粉转变成为具有粘弹性, 延伸性和可塑性的湿面团,为轧片、切条、成形和具备良好的烹调性能准备了条件。
2 适用范围
适用于面条生产过程中和面工序的控制
3 作业过程：
3. 1开机前先检查机内有无异物，然后启动试转，在运转中看有无异常，如有，应停机排出湿粉，再启动。
3．2按定量秤按钮，秤好面粉后按落粉按钮。
5 将包装好的面条按规定整齐地放在地台板上，每一板放八层面条，然后拉入成品仓，并按指定位置放好。
6 协助班长记录好各种面的数量。
7 每天用不完的纸箱、胶袋应捆绑好，放回仓库，已开好的少量纸箱，用物件盖好，以防灰尘。
8 下班前搞好卫生，每周拖地、清洁窗台、墙壁，绳索及废纸圈应及时清理。
9 关闭所有电源及门窗。
4 成品水分不合格的，由分排工人从装箱处拿回返烘。
5 没有面入烘干机后十分钟，再关蒸汽阀门及风机。
6 下班前搞好卫生及清倒垃圾，每周拖地及抹洗窗台。
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2005年7月1日发布2005年8月5日实施
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佛山市粮油食品公司
文件编号：ZSK-WI--10
研磨制粉作业指导书
1目的
利用各种研磨设备和筛理设备，磨制各种类型的小麦粉以适合市场的需要以及国家有关标准的规定。
2适用范围
适用于制粉工序研磨制粉过程的控制。
3作业过程
3.1小麦入磨后，操作人员根据原料的情况及磨制品种的不同，对各道磨粉机进行相应的调整，以保证成品质量及出品率。
3.2磨粉机操作人员要经常注意入磨小麦的水份。如出现过高或过低的情况时，要及时通告清理车间的工作人员，作适当的调整。
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2005年7月1日发布2005年8月5日实施
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文件编号：ZSK-WI--11
作 业 指 导 书
版号：A修改状态：0
标题：入面工工作岗位职责
页码：共1页；第1页
1 按要求领取所需品种的包装袋、纸箱，在包装袋统一位置打印日期。
3.7计量器具按规定进行校准，保持其准确度。
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2005年7月1日发布2005年8月5日实施
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