瓦斯抽采队各岗位操作规程
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文
瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节，为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行，制定本安全技术操作规程。
本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程，明确各项安全措施和应急处置措施，保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行，防止事故的发生。
二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作，如有故障应及时修理或更换。
3. 确认通风系统正常开启，并在工作前进行测试确保正常工作。
4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册，熟悉设备的操作流程和注意事项。
三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位，并与通风系统连接良好。
2. 进入抽放区域前，应在入口处进行瓦斯浓度检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
3. 配备足够的照明设备，确保观测区域充足的光线。
4. 打开抽放设备，开始进行瓦斯抽放工作。
5. 在抽放过程中，定时测量观测区域的瓦斯浓度，并记录数据。
6. 如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止工作，采取相应的应急措施，如撤离现场、报警、通知相关人员等。
7. 在观测结束后，关闭抽放设备，并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。
8. 清理工作现场，彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。
四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训，熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。
2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素，如头晕、心脏病等，避免在不适状态下进行操作。
3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护，确保设备运行正常。
4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况，如发现破损或失效应及时更换。
5. 清理工作现场时，应戴上手套，防止划伤或被尖锐物割伤。
五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高，操作人员应立即停止工作，并迅速撤离现场。
2. 在安全距离处报警，并通知现场领导和其他相关人员。
3. 禁止进行明火作业，并保持通风系统正常工作。
瓦斯管道抽采操作规程
瓦斯管道抽采操作规程瓦斯管道抽采操作规程一、操作目标：保证瓦斯管道系统正常运行，防止瓦斯泄漏，确保瓦斯安全。
二、操作流程：1. 检查工具和设备：- 确保所有工具和设备均在完好无损的状态下，并具备相关使用证书。
- 检查抽采仪、抽油泵、抽油管、安全阀等设备是否符合要求。
2. 人员准备：- 所有参与操作的人员必须经过专业培训，并持有操作证书。
- 所有人员必须穿戴好防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
3. 施工准备：- 在瓦斯管道周围设置相关警示标志，确保周围人员远离作业区域。
- 切断瓦斯供应，并进行相应的准备工作，如消防设备检查、安全阀设置等。
4. 抽采操作：- 使用抽采仪将管道内的瓦斯抽出，确保管道内压力降低至安全范围。
- 操作人员需按照规定时间和频率进行采样，并进行相应记录和标记。
5. 安全处理：- 抽采过程中，如发现异常情况，如瓦斯泄漏、设备故障等，应立即采取应急措施，并报告相关负责人。
- 当抽采完成后，应及时关闭所有设备，并进行清理和维护工作。
6. 监控记录：- 根据要求，对抽采过程中的瓦斯浓度、压力等指标进行监测和记录。
- 记录应包括抽采开始和结束时间、抽采速率、抽样点位置、瓦斯浓度等信息。
三、安全措施：1. 使用符合标准的工具和设备，确保安全和正常操作。
2. 严格遵守操作规程，不得超出设定的操作参数范围。
3. 在操作过程中及时发现并处理设备故障和瓦斯泄漏等异常情况。
4. 所有作业人员必须穿着防护装备，包括防爆服、防滑鞋、防毒面具等。
5. 确保作业区域周边人员不受影响，设置相关警示标志。
6. 抽采作业结束后，保持现场清洁，并进行设备维护和备案工作。
四、操作风险及应急措施：1. 瓦斯泄漏风险：- 在抽采操作过程中，可能出现瓦斯泄漏的风险。
- 一旦发现瓦斯泄漏，应立即采取应急措施，如切断瓦斯供应、进行紧急排气等。
2. 设备故障风险：- 设备故障可能导致操作不正常，需要及时进行维修或更换设备。
瓦斯抽采安全操作规程
瓦斯抽采安全操作规程瓦斯抽采是矿井开采中重要的工作环节之一，其主要目的是有效地将矿井中的瓦斯抽取出来，确保矿井的安全稳定运行。
然而，瓦斯抽采涉及到高风险因素，一旦操作不当，就有可能引发瓦斯爆炸等严重事故。
因此，制定并遵守瓦斯抽采安全操作规程至关重要。
1. 安全设备检查在进行瓦斯抽采前，必须对相关安全设备进行仔细检查，确保其功能完好并能正常运行。
这包括瓦斯抽采装置、排风机、瓦斯检测仪、通风系统等设备的检查和维护。
2. 工作面检查在开展瓦斯抽采前，必须对工作面进行详细的检查。
检查包括工作面的瓦斯浓度、通风系统是否畅通、乱堆乱放物品等环境因素。
如果发现瓦斯浓度较高，通风系统不完善，必须采取措施解决问题，确保工作面的安全环境。
3. 作业人员培训对从事瓦斯抽采工作的人员必须进行全面的培训，确保他们了解瓦斯抽采的危险性和防范措施。
培训的内容包括瓦斯抽采的原理、安全操作规程、事故案例等。
只有经过培训，并获得相应的证书后，才能参与瓦斯抽采工作。
4. 规范操作流程在进行瓦斯抽采操作时，必须按照规范的操作流程进行。
这包括严格遵守操作步骤、按照规定使用安全装备和工具、正确选择和使用防爆设备等。
任何个人行为和操作都必须符合瓦斯抽采安全规程，禁止随意调整设备、修改工艺，并严禁酒后作业。
5. 定期检查和维护瓦斯抽采设备和相关设施必须定期进行检查和维护。
定期检查可以及时发现设备的故障和问题，及时进行修理和更换。
维护工作包括设备的清洁、润滑、接地等，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 瓦斯监测在进行瓦斯抽采工作时，必须随时监测矿井中的瓦斯浓度。
瓦斯检测仪必须正常运行，并进行定期校准和维护，以确保监测结果的准确性。
一旦瓦斯浓度超过安全限值，必须立即采取紧急措施，停止瓦斯抽采工作，并进行相应的处理和处理。
7. 紧急预案为应对突发情况，必须制定完善的紧急预案。
预案应包括瓦斯爆炸、瓦斯外逸、设备故障等各种可能发生的事故情况，并具体规定相关人员的责任和行动流程。
4煤矿瓦斯抽采泵工操作规程及手指口述上墙
4煤矿瓦斯抽采泵工操作规程及手指口述上墙一、基本要求：1.熟悉瓦斯抽采泵的结构、性能、工作原理和维修保养方法；2.具备使用瓦斯抽采泵的安全常识和操作技能；3.遵守煤矿安全生产规章制度，正确佩戴相关安全防护用品。
二、操作准备：1.到岗前，必须穿好劳动防护服，戴好安全帽，并检查安全带、呼吸器等安全装备；2.检查瓦斯抽采泵是否完好，各部位是否紧固，电缆是否磨损；3.清理工作区域，确保操作环境整洁。
三、操作步骤：1.根据工作需要，选择合适的瓦斯抽采泵，保证其性能能够满足要求；2.连接电源，确保电压符合要求，操作前应先进行绝缘测试；3.检查瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路，确保连接牢固可靠；4.操作瓦斯抽采泵启动按钮，将其启动，在启动过程中，要仔细观察泵的工作状态，如有异常应及时停机检查；5.确认瓦斯抽采泵正常工作后，根据现场情况，选择适当的运行参数，如流量、压力等；6.在操作过程中，要随时观察瓦斯抽采泵的工作情况，如有异常要及时采取应对措施；7.在日常维护保养中，要定期进行检查、清洗、润滑等工作，确保瓦斯抽采泵的正常运行；8.工作结束后，要首先切断电源，然后进行清理工作区域，并对瓦斯抽采泵进行检查，确保其安全可靠。
手指口述上墙：我是煤矿瓦斯抽采泵工，我主要负责操作和维护瓦斯抽采泵的工作。
在操作瓦斯抽采泵之前，我首先要做好准备工作。
我穿上劳动防护服，戴上安全帽，并检查一下安全带、呼吸器等安全装备。
然后，我会检查一下瓦斯抽采泵是否完好，各个零部件是否紧固，电缆是否磨损。
接着，我会清理一下工作区域，确保操作环境整洁。
在操作瓦斯抽采泵时，我需要先选择合适的瓦斯抽采泵，确保其性能能够满足要求。
然后，我会连接电源，确保电压符合要求，并进行绝缘测试。
接下来，我会检查一下瓦斯抽采泵的介质管道和电气连接线路，确保连接牢固可靠。
最后，我会操作瓦斯抽采泵的启动按钮，将其启动。
在启动过程中，我会仔细观察泵的工作状态，如有异常情况，我会及时停机检查。
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美一、操作目的二、操作程序1.准备工作（1）安全培训：工作人员必须经过煤矿安全培训，熟悉煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工的操作要求，掌握相关安全知识。
（2）检查设备：在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须检查所使用的设备是否完好，如钻机、钻杆、钻头、封堵器等。
2.钻孔工作（1）确定钻孔位置：根据瓦斯抽采工作需求，在矿井中确定合适的钻孔位置，保证能够最大限度地抽采瓦斯。
（2）钻孔过程：将钻杆与钻头连接好，使用钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，必须保证操作人员佩戴好安全帽、防尘口罩和防护手套。
（3）记录钻孔信息：在钻孔过程中，及时记录钻孔深度、岩层情况等信息。
3.封孔工作（1）选择合适的封堵器：根据钻孔直径和深度，选择合适的封堵器，并根据需要进行定制。
（2）封堵器安装：将封堵器与钻杆连接，通过钻杆将封堵器送入钻孔中，确保封堵器能够有效地密封钻孔。
（3）封闭钻孔：通过旋转钻杆，使封堵器紧密地密封钻孔，确保钻孔不泄漏瓦斯。
四、操作注意事项1.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须了解矿井的瓦斯抽采工作需求，合理确定钻孔位置。
2.在进行钻孔工作时，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护手套，确保操作人员的人身安全。
3.在进行封堵器安装和封孔工作时，必须注意保持设备的稳定，防止设备倾倒或滑动造成事故。
4.在封堵钻孔时，必须确保封堵器与钻孔之间的密封紧密，防止瓦斯泄漏。
5.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工时，必须严格遵守煤矿的安全操作规程，确保作业安全。
五、操作总结对于矿井的瓦斯抽采钻孔封孔工，必须按照操作规程进行操作，确保科学高效地进行作业。
在操作过程中，要时刻注意安全，佩戴好个人防护装备，保证人身安全。
同时，要注意选择合适的封堵器，确保封堵效果良好。
操作完毕后，要及时记录钻孔信息，并进行总结和反思，以便于更好地改进工作。
通过规范的操作，能提高煤矿的瓦斯抽采效果，降低瓦斯爆炸危险，保障矿井安全生产。
瓦斯抽采打钻工操作规程
瓦斯抽采打钻工操作规程一、引言瓦斯抽采打钻工是煤矿生产中的一项重要工作，它对于保障矿井安全、提高矿井生产效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采打钻工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于煤矿瓦斯抽采打钻工作的操作人员。
三、工作职责1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应具备煤矿安全生产相关知识和技能，负责组织、协调和监督瓦斯抽采打钻工作的实施。
2. 瓦斯抽采打钻工作操作人员应具备煤矿安全生产知识和技能，严格按照规程要求进行作业，确保作业安全。
四、作业前准备1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应对作业现场进行安全检查，确保作业区域无瓦斯泄漏、无可燃物积聚等安全隐患。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，并检查装备是否完好。
五、操作流程1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应根据矿井瓦斯抽采打钻工作计划，组织操作人员进行作业。
2. 操作人员应按照规定的作业流程进行操作，包括准备设备、连接管线、开启抽采设备等。
3. 在操作过程中，操作人员应密切观察瓦斯抽采设备的运行情况，如发现异常应立即停止作业并上报负责人。
4. 操作人员应定期检查瓦斯抽采设备的运行状态，如发现问题应及时维修或更换设备。
六、安全措施1. 瓦斯抽采打钻工作负责人应制定安全操作规程，并进行培训，确保操作人员掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或使用不合格设备。
3. 在作业现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、事故处理1. 如发生瓦斯泄漏、火灾等事故，操作人员应立即采取紧急措施，包括停止作业、报警、撤离现场等。
2. 瓦斯抽采打钻工作负责人应及时组织事故处理，保障人员安全，并进行事故原因分析，采取措施避免类似事故再次发生。
八、操作记录1. 操作人员应按照规定填写操作记录，包括作业时间、瓦斯抽采设备运行情况、发现的问题等。
抽放瓦斯观测工安全技术操作规程
抽放瓦斯观测工安全技术操作规程抽放瓦斯观测工是矿井瓦斯灾害防治的重要环节之一，也是确保矿井安全生产的关键措施。
为了保障抽放瓦斯观测工的安全，制定了相应的安全技术操作规程，目的是规范操作，减少事故发生的可能性，并确保操作人员的人身安全。
一、准备工作：1.接班时要查看抽放瓦斯观测工仪器设备是否完好，确认计量值清晰可读，确保仪器能正常使用。
2.检查抽放瓦斯观测工工作区域周围环境是否安全，确认无易燃、易爆等危险品，确保操作人员的安全。
3.检查瓦斯抽放系统是否正常运行，确保能取得准确的数据。
二、操作流程：1.将仪器放置在工作区域，连接电源，确保仪器能正常启动，检查各项指示灯是否正常工作。
2.进行校正工作，根据矿井情况调整仪器灵敏度和报警值，确保抽放瓦斯观测工能准确反应矿井内的瓦斯浓度。
3.进入矿井，按照矿井安全规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.在不同位置进行瓦斯观测，确保对矿井各个区域进行全面观测，记录下各个位置的瓦斯浓度，准确掌握瓦斯分布情况。
5.在观测过程中，密切关注仪器上的指示值变化，根据变化情况采取相应的措施。
如瓦斯浓度超出安全范围，及时报告和采取措施，确保自身安全。
6.观测完毕后，及时撤离矿井，迅速返回指定安全区域，关闭仪器电源，进行数据处理和记录。
三、安全事项：1.操作人员必须按照操作规程进行操作，不得违规操作或擅自调整仪器设备。
2.操作人员必须定期接受瓦斯观测工安全技术培训，了解最新的安全知识和应急处理方法。
3.操作人员在操作过程中必须注意个人安全，不得擅自离开工作区域，不得进行危险动作。
4.操作人员如果发现矿井存在其他安全问题，应及时报告上级，不得擅自处理。
5.操作人员应保证仪器设备的正常运行，定期检查和维护设备，确保设备达到最佳工作状态。
以上是抽放瓦斯观测工安全技术操作规程的主要内容，操作人员必须严格按照规程操作，确保自身安全和矿井安全生产。
同时，操作人员还应不断学习和提高技能，不断完善操作方法，确保抽放瓦斯观测工的质量和效果。
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程
矿井瓦斯抽采作业安全操作规程一、引言矿井瓦斯是矿井作业中常见的一种有害气体，不仅对矿工健康造成危害，还容易引发火灾和爆炸事故。
为了保障矿井作业的安全，制定和执行矿井瓦斯抽采作业安全操作规程是非常重要的。
二、作业前准备1. 对作业区域进行勘测和分析，确认瓦斯赋存情况，了解瓦斯压力、瓦斯浓度变化规律以及作业区域的通风状况。
2. 审核瓦斯检测设备的性能，确保设备正常工作。
所有相关人员应该知道如何正确操作检测设备，并了解报警信号的含义。
3. 了解瓦斯抽采设备的性能和操作方法，确保设备能够正常运行。
三、瓦斯抽采作业操作规程1. 安全检测a. 在进入作业区域之前，必须进行瓦斯检测。
检测的位置应遍布整个作业区域，包括进气、回风和采煤工作面。
检测频率应根据瓦斯浓度的变化而定，至少每小时检测一次。
b. 若检测到瓦斯浓度超过规定的安全限值，应立即采取紧急措施，停止作业并撤离。
2. 防火防爆a. 所有作业人员应穿戴符合防火防爆要求的工作服装和防护装备，如劳动防护鞋、防爆头盔、防静电工作服等。
b. 作业区域应禁止吸烟，防止火源引发瓦斯爆炸。
3. 通风a. 作业区域的通风系统应保持畅通，确保瓦斯能够及时排出。
通风机的运行状况应定期检查，风压和风量监测装置应随时工作正常。
b. 作业开始前应进行通风预冲，消除潜在的瓦斯积聚。
4. 抽采操作a. 操作人员应熟悉瓦斯抽采设备的使用方法，并按照标准操作程序进行操作。
b. 瓦斯抽采设备应随时监测和记录抽采效果，确保瓦斯浓度保持在安全限值以下。
c. 在抽采作业过程中，如发现设备故障或异常，应及时报告并采取相应的措施修复。
5. 作业人员的安全a. 作业人员应定期接受瓦斯抽采安全操作培训，了解瓦斯的性质、危害以及相关操作规程。
b. 作业人员应具备自救互救能力，熟悉应急逃生通道和设备的使用方法。
四、事故应急处理1. 瓦斯爆炸事故a. 爆炸发生后，首先应停止作业，立即报警并通知紧急救援机构。
b. 作业人员应迅速撤离事故区域，避免二次灾害。
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封孔工操作规程1、封孔管采用抗静电的工程塑料管或铁管。
2、抽采导管应选用具有煤安标志的“双抗”矿用PE管。
3、封孔前先将抽采管和封孔注浆管固定在钻孔内，固定方法采用木塞，套管露出孔口10-150mm。
4、检查封孔泵是否完好，封孔所需用的工具、配件是否齐全。
5、检查抽采钻孔所需的抽采管是否齐全，长度是否符合要求。
6、根据抽采钻孔的封孔长度，计算所需要的水泥量。
7、按封孔泵的操作规程，开动封孔泵搅拌水泥浆，均匀后并开始注浆。
注浆完后即可直接将注浆管拔出。
8、封孔段在煤层时，封孔长度不小于8m，封孔段在岩层时，封孔长度不小于5m。
9、当钻孔为负倾角时，在封孔段必须设置防止水泥浆流入孔底的措施。
10、钻孔封孔完毕后，要将封孔泵清洗干净。
检测工操作规程1、瓦斯抽采观测工负责抽采瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
2、应根据当天的工作任务和目标携带所需工具、仪器，并保证性能完好。
3、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。
瓦斯浓度超过规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。
4、检查瓦斯时的注意事项：（1）检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪（2）瓦检仪的取样器应选择合适，尽量采用高负压取样器（3）检查管道瓦斯浓度时，必须检查2 次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。
5、观测负压和流量的注意事项如下：（1）U形水柱计内必须是蒸馏水或水银；（2）观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平；（3）用U型水柱计测定抽采压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定1-2分钟，然后读取压力值。
6、在测定流量或负压时，如U型水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。
7、抽采瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。
每次观测后，应将有关参数，如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名，填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。
8、当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
管路都应设置阀门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。
9、布置在回采工作面的抽采钻孔，必须在能抽采瓦斯前连接好。
本煤层抽采瓦斯钻孔，应在钻孔施工完后及时连接好，并把钻孔与抽采管路连通的阀门打开。
10、连接钻孔前，要将顶板的浮矸清理掉。
11、抽采钻孔或管路的拆除，必须经技术负责人批准。
钻孔瓦斯管拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。
12、必须经常清理和润滑抽采瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。
未经批准，任何人不得调整主干管路的抽采负压。
13、对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即汇报，并采取措施进行处理。
放水工操作规程1、根据当天的工作任务带全所需工具，并认真检查确保工具完好后，方可下井作业。
2、如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内的瓦斯，瓦斯超过1%规定时应停止进入，经请示后采取措施。
3、进入作业地点工作，必须先检查作业地点支护、通风等情况。
4、放水器操作步骤（1）放水作业时，首先将截止阀关闭，切断放水器的负压，然后释放放水器内的压力，使之与环境压力平衡，最后打开阀门进行放水作业。
（2）待放水作业完成后，首先关闭下部阀门，然后关闭上部阀门，最后将截止阀打开恢复抽采系统正常工作。
5、放水作业地点必须悬挂放水记录牌，注明放水时间、地点、责任人以及放水情况，并及时填写牌板，做到牌面干净、字迹清晰工整，如果遇到放水器水大，应加强放水并向队值班室汇报。
6、放水工放水过程中利用便携式瓦检仪关注周围瓦斯变化情况，出现异常，及时汇报并处理。
7、加强对各瓦斯支管、主管放水器的维护工作，做到班班有人检查放水器完好和积水等情况。
8、放水工必须经常清理和润滑瓦斯管路和放水器的阀门，以确保阀门使用灵活。
9、放水工每3天对自动放水器的除渣器进行一次清理，水大的地方必须每天有人对自动放水器的除渣器进行清理，定期对自动放水器进行维护。
10、放水工在放水过程中，发现管路堵塞、漏气等异常情况时，要及时进行检查处理。
11、放水工放水作业时，要对放水器进行逐个放水，放水完毕后，要及时将阀门或截止阀关闭，严禁同时打开多个放水器进行作业。
12、放水工对所负责区抽采系统的设施要进行全面检查，发现抽采设施缺失或损坏，要及时进行安装或更换并汇报泵房值班室。
13、放水工在放水巡查过程中，如发现漏气、断管、积水等问题严重影响抽采系统时，应立即向调度室、抽采部、队部值班室等汇报，并采取措施进行处理。
14、放水工需进入皮带里侧放水时，必须走行人过桥，严禁横跨皮带。
15、作业人员在皮带里侧放水作业时，要把所穿工作服以及其袖口等开口处扣紧，放水过程中要时刻注意皮带、托滚的运转严防伤人事故发生。
16、放水完毕后要及时恢复抽采系统正常工作，通过行人过桥到皮带行人侧。
17、未经批准，任何人不得随意调整管路的抽采负压，如发现汇流管、放水器、孔板、高压管等无负压时要及时查明原因，步骤如下：（1）首先查看放水器是否堵塞（水堵、煤堵）或关闭截止阀，及时放水、疏通和打开截止阀。
（2）放水器无堵塞、截止阀也正常打开，查看与放水器连接的高压软管、孔板是否堵塞并及时处理。
（3）若与放水器连接的高压软管、孔板未堵塞但仍无负压时，查看瓦斯支管的蝶阀是否关闭，查明原因并及时打开。
（4）若瓦斯支管蝶阀处于打开状态，孔板仍无负压时，则沿瓦斯支管查看是否低凹处有水堵现象影响负压，并及时向抽采部值班室、调度值班人员汇报,并现场处理。
（5）若瓦斯支管无水堵现象但孔板仍无负压，则查看瓦斯主管是否关闭蝶阀、是否有断裂、地面泵站瓦斯泵是否停止运转，落实情况并汇报调度室、抽采部、瓦斯泵站值班室，及时处理。
18、若瓦斯管路内积水较严重，需要关闭瓦斯管路蝶阀放水时，关闭蝶阀前必须向调度室、抽采部、瓦斯泵房值班室汇报，经同意后方可关闭蝶阀放水。
19、放水过程中，放水工要时刻关注巷道及放水地点瓦斯变化情况，出现异常及时关闭阀门。
调度室人员和瓦斯泵站司机要时刻关注瓦斯监控和瓦斯泵运行情况，出现异常及时汇报处理。
20、放水完毕后立即打开蝶阀恢复抽采系统，蝶阀开启后及时向调度室、抽采部及瓦斯泵房值班室汇报。
21、当班人员要做到一班三汇报，下班前将本班工作情况全面准确的记录。
抽采工操作规程1、抽采工主要负责瓦斯管路的安装及拆卸回收。
2、抽采管路的安装应选择曲线段少、距离短的巷道，主管路使用法兰盘连接，弯道处使用弯头连接，过巷道或硐室使用门框架。
瓦斯管路必须进行防腐处理，外部涂红色以示区别。
3、抽采管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于300mm，距矿车最外缘的间隙必须大于700mm。
4、管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求。
5、抽采瓦斯管件的外缘距巷道壁不易小于0.1m，为防止管路下滑，应采用管卡将管子固定在巷道支架上。
6、当抽采设备或管路发生故障时，管路内的瓦斯不得流入采掘工作面及机电硐室内。
7、管路敷设应尽量将管道敷设平直，坡度一致，这样可以减少压力损失。
要注意创造排除管内积水的条件。
8、井下敷设管路，一般采用法兰盘接合，接口处应安好垫圈严防漏气。
胶皮垫的厚度不小于5mm,并用螺丝加金属垫圈紧固。
9、瓦斯抽采管路铺设时，必须每隔3—4m要有一吊挂点，保持平、直、稳，在倾斜和水平巷道尾部安设管路时，必须先安管子托，管托间距不大于10m。
10、地面抽采泵房的放空管距泵房墙壁一般为0.5—1.0m，其出口应加防护帽，放空管出口至少高出地面10m，至少高出周围20m范围内建筑物3m以上。
11、抽采管路安装完毕后，必须进行气密性检查。
管路气密性检查方可以用正压或负压方法试验。
而负压方法比较简单，将工作面的钻孔阀门关闭，调整抽采负压在60kPa以上，沿途检查各接头和阀门，并处理漏气点。
正压检查是将在检查的线段两端闭密，然后在这段瓦斯管路内引入压缩空气（1kg／cm²以上），达到规定压力后停止送气，观测瓦斯管路压力变化情况，如果压力下降较小，说明气密性良好，合乎要求，可投入使用，反之应重新检查修理，直到达到标准为止。
压力较高的真空泵，试气压力达到0.5至于一个大气压力或压力较低的鼓风机试漏气压力达到3000～5000mm水柱，即认为合格，管路可以用来抽采瓦斯。
12、抽采瓦斯管路不得与带电物体接触，并应有防止砸坏管路的措施。
机械维修工操作规程1、瓦斯抽采机械维修工必须经有相应资质的煤矿安全培训机构进行专门的安全业务培训，并取得安全工作资格证书的人员担任。
施工前，应编制安全技术措施报有关领导和部门批准。
2、对设备进行维修时，首先对设备作鉴定，明确检修部位，拟出检修方案和步骤，方能准备拆御机器。
3、对设备的主要检修部位的主要工艺或借检修加以改进的部位应与相关人员协调后进行，当有关技术人员不能确定时，应向上一级报告，确定方案后方能进行。
4、在搬运设备或拆御大件需要起重时，事先要对起重设备进行仔细检查，确保其完好无误，方可起吊，起吊设备下方严禁站人，并力求保持被起吊物的平衡，放下时，应准确对位轻放。
5、拆御机器或部件时，当螺钉和螺帽无法脱落时，要尽可能使用拨杆、拉子，并借助油浸、加热、扳动等方法，非特殊情况禁止气割和用大锤敲打未拆卸的构件，凡拆卸的构件，必须有秩序地排列和轻放，有精度要求的部位，应涂油防止腐烂。
6、现场拆修机器时，首先要切断电源，在防爆开关上挂上禁止启动牌，并清除机器外表的浮煤尘垢，方能进行拆卸。
7、装配必拆卸滚动轴承时，非特殊情况下不准用二锤敲打，防止滚动钢圈破裂，其配合座根据载荷性质使用部位的不同技术标准选择，防止配合中产生应力或松动现象。
8、检修机器和配件时，必须按机器检修说明书的规定在各润滑点加宽润滑油。
9、砂轮机的工作面方位应对着墙壁，还需经常检查砂轮是否有裂纹和松动现象，禁止将大物件抬到砂轮机上磨削。
10、有铁锤时，首先检查铁锤头，锤把是否牢固，注意周围的环境，以防止伤人和损坏设备，用锤人不准戴手套。
11、锉刀、锤头不准涂油，角尺不能倒放敲打，游标尺和千分尺用后涂上一层薄薄的油放回专用盒。
12、凡部件或设备上螺栓固定后露出螺帽无高度，一般应与标准的垫圈的厚度相等，不用垫圈的地方也以此相应，如螺栓深入机件本体时，其深入的长度作如下规定，一般钢材的铸钢深入长度约等于螺杆直径。
13、凡经检修过的设备、部件、管路都应做到零件齐全，护罩、设备间隙合格，不漏油、不漏气、不漏风，去锈防蚀可靠。
14、凡经检修的设备，其质量标准应符合相应的设备检修质量标准。