品质部质量管控计划

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品质部管理的工作计划

品质部管理的工作计划

一、前言为了提高公司产品质量,保障客户满意度,促进公司持续发展,品质部将根据公司整体发展战略,制定以下工作计划。

二、工作目标1. 提高产品质量,确保产品符合国家标准和客户要求。

2. 加强品质管理,降低不良品率,提高生产效率。

3. 优化品质管理体系,提升品质管理水平。

4. 加强员工培训,提高员工品质意识。

三、具体工作计划1. 建立完善的质量管理体系(1)完善质量管理制度,明确各岗位职责和工作流程。

(2)定期对质量管理体系进行内部审核,确保体系有效运行。

(3)加强与相关部门的沟通与协作,共同推进品质管理工作。

2. 加强原材料及生产过程控制(1)严格执行供应商质量管理体系,确保原材料质量。

(2)加强生产过程监控,对关键工序进行重点控制。

(3)定期对生产设备进行维护保养,确保设备正常运行。

3. 提升产品检验能力(1)完善检验设备,提高检验精度。

(2)加强检验人员培训,提高检验技能。

(3)严格执行检验标准,确保检验结果准确。

4. 加强品质改进与预防(1)建立品质改进小组,定期召开品质改进会议。

(2)分析不良品原因,制定预防措施。

(3)对改进措施进行跟踪验证,确保措施有效。

5. 加强员工培训与考核(1)开展品质意识培训,提高员工品质意识。

(2)完善员工考核制度,将品质指标纳入考核体系。

(3)对优秀员工进行表彰,激发员工工作积极性。

6. 加强与客户沟通(1)定期收集客户反馈,了解客户需求。

(2)针对客户反馈的问题,制定改进措施。

(3)加强与客户的合作,共同提升产品质量。

四、工作进度安排1. 第一季度:完善质量管理体系,加强原材料及生产过程控制。

2. 第二季度:提升产品检验能力,加强品质改进与预防。

3. 第三季度:加强员工培训与考核,加强与客户沟通。

4. 第四季度:总结全年工作,制定下一年度工作计划。

五、总结品质部将以本次工作计划为指导,全力以赴,确保完成各项工作目标,为公司持续发展贡献力量。

2024年品质部年度工作计划(3篇)

2024年品质部年度工作计划(3篇)

2024年品质部年度工作计划品质部年度工作计划(2024年)一、前言品质部是公司质量管理的核心部门,负责确保公司产品和服务的质量达到或超越客户的期望,并持续改进质量体系。

本文旨在制定2024年品质部的年度工作计划,以确保公司在质量管理方面的持续增长和成功。

二、总体目标1. 实现产品质量的稳定性和持续改进。

2. 提升员工的质量意识和技能水平。

3. 改善质量管理体系,提高工作效率和效益。

4. 加强公司内外部的沟通和协作,建立良好的合作关系。

三、具体工作计划1. 产品质量控制:(1)完善产品质量标准,确保产品符合相关法规和客户要求。

(2)加强供应商质量管理,建立合作伙伴关系,提高供应链的质量稳定性。

(3)建立全面的质量检测和评估体系,确保产品质量的稳定性。

(4)积极参与客户投诉处理和问题解决,提供及时的反馈和解决方案。

2. 员工质量培训:(1)制定培训计划,提升员工的质量意识和技能水平。

(2)组织内部培训和外部培训学习,拓展员工的知识和能力。

(3)建立质量培训评估机制,评估培训效果和员工的学习进展。

3. 质量管理体系改进:(1)评估和改进公司现有质量管理体系,提高工作效率和效益。

(2)建立和完善质量管理文件和流程,确保质量管理体系的有效运行。

(3)推动质量管理工具和方法的应用,提高质量管理的科学性和可靠性。

4. 内外部沟通和协作:(1)建立和维护内外部的沟通渠道,及时了解和回应相关质量问题。

(2)与其他部门紧密合作,共同解决质量问题和提升产品和服务质量。

(3)定期组织质量管理会议和交流活动,促进部门之间的相互了解和学习。

四、工作计划实施1. 制定详细的工作计划和时间表,确保工作的有序进行和及时完成。

2. 建立和健全工作考核评估制度,及时调整工作计划和目标。

3. 加强工作团队的沟通和协作,确保工作的协调和高效。

4. 定期对工作计划进行评估和改进,及时纠正问题和提出改进措施。

五、预期成果经过品质部的努力和各项工作的推进,预期将达成以下成果:1. 产品质量稳定性得到有效控制,客户满意度提高。

品质管理部质量控制总结与改进计划

品质管理部质量控制总结与改进计划

品质管理部质量控制总结与改进计划一、引言品质管理是企业生产、经营过程中至关重要的一环,对于确保产品质量、提升顾客满意度具有重要作用。

本文将对品质管理部的质量控制工作进行总结,并提出相应的改进计划,以进一步提高公司产品的品质水平。

二、质量控制总结1. 质量管理体系建设品质管理部在过去一年内,重点推进了质量管理体系的建设工作。

通过制定相关质量管理标准,明确了质量控制的流程和责任,提高了产品质量的稳定性和可靠性。

2. 质量数据分析品质管理部通过数据采集和分析,对产品质量进行了全面的评估和监控。

通过统计分析,及时发现并解决了产品质量问题,为产品生产和改进提供了有力的数据支持。

3. 缺陷预防措施为了进一步提升产品质量水平,品质管理部积极开展了缺陷预防措施的工作。

通过研究分析产品存在的问题,制定一系列改进措施,并在生产过程中严格执行,大大减少了产品缺陷率。

4. 供应商管理品质管理部重视对供应商的管理,严格筛选供应商,建立供应商质量评估机制,并积极与供应商合作,共同推动产品质量的提升。

5. 培训和教育品质管理部重视员工的培训和教育,通过定期组织培训和知识分享,提高了员工的质量意识和技能水平,使他们更好地投入到质量控制工作中。

三、改进计划1. 提升质量管理体系在当前质量管理体系的基础上,进一步优化和完善各项流程和制度,确保质量控制的全面性和及时性。

同时,加强对质量管理体系的培训,提高员工对质量管理的认识和理解。

2. 持续改进和创新借鉴国内外先进企业的质量管理经验,积极引进先进的质量管理方法和工具,不断加强对产品质量的监控和改进,推动卓越品质的实现。

3. 预防为主的质量管理加强对产品生产过程中可能存在的问题的预防,通过制定科学的措施和标准,提前发现和解决潜在的质量问题,确保产品的稳定性和一致性。

4. 强化供应商管理进一步加强对供应商的管理力度,建立长期稳定的合作关系,并通过供应商质量评估体系,对供应商进行有效的评估和监控,确保供应链的可靠性和产品质量的稳定性。

品质部门产品质量控制与预防计划

品质部门产品质量控制与预防计划

品质部门产品质量控制与预防计划在当今竞争激烈的市场环境中,产品质量是企业生存和发展的关键。

作为一家负责任的企业,我们必须采取有效的措施来控制和预防产品质量问题,以确保我们的产品能够满足客户的需求和期望。

本文将介绍品质部门在产品质量控制与预防方面所采取的计划和措施。

一、建立完善的质量管理体系为了确保产品质量的稳定性和可靠性,我们首先需要建立一套完善的质量管理体系。

该体系应该明确各个部门和岗位的职责和权限,制定详细的质量管理流程和标准,并建立有效的质量信息反馈机制。

通过不断完善和优化质量管理体系,我们可以确保产品从研发到生产再到销售的整个过程中都得到有效的监控和管理。

二、加强供应商管理供应商是我们产品质量的重要保障之一。

为了确保供应商提供的产品符合我们的质量要求,我们必须加强供应商的管理。

具体措施包括:对供应商进行严格的筛选和评估,确保其具备相应的生产能力和质量保证能力;定期对供应商进行质量检查和审核,确保其持续符合我们的要求;与供应商建立有效的沟通机制,及时解决质量问题,共同提升产品质量水平。

三、强化员工质量意识培训员工是企业的宝贵财富,也是产品质量的重要保障。

为了提高员工的质量意识,我们定期开展质量意识培训,让员工深入了解产品质量的重要性,掌握质量管理的方法和技能。

同时,我们还会开展质量考核和激励,对于在质量工作中表现突出的员工给予奖励和表彰,激励员工更加关注产品质量,积极参与质量管理。

四、引入先进的检测设备和工艺技术先进的检测设备和工艺技术是提高产品质量的重要手段。

为了确保产品质量的稳定性和可靠性,我们不断引进和采用先进的检测设备和工艺技术。

这些设备和技术的应用可以帮助我们更准确地检测产品的各项性能指标,及时发现和解决潜在的质量问题。

同时,我们还会根据市场需求和技术发展趋势,不断更新和升级我们的设备和工艺技术,以保持产品在市场上的竞争优势。

五、建立预防性维护和保养体系为了确保生产设备的稳定性和可靠性,我们建立了预防性维护和保养体系。

物业品质管控部工作计划

物业品质管控部工作计划

一、前言为提高物业服务质量,保障业主生活品质,确保物业管理工作的有序开展,物业品质管控部特制定以下工作计划。

二、工作目标1. 提升物业管理服务水平,确保业主满意度达到90%以上。

2. 加强部门内部管理,提高工作效率,降低成本。

3. 保障物业设施设备安全、稳定运行,减少故障率。

4. 建立健全物业管理规章制度,提高管理规范化水平。

三、工作内容1. 文件档案管理(1)规范维修、客服、环境等文件档案管理,确保档案完整、准确、安全。

(2)定期对文件档案进行整理、归档,提高查阅效率。

2. 安全管理(1)加强安全团队内部管理,提升客户直观感受。

a. 在客户出入较集中的时段,将巡逻岗临时固定在明显位置,随时为客户提供便捷服务。

b. 增强岗位的主动性,对认识的客户主动打招呼,面生的礼貌询问、身份核实。

c. 每周末下午客户集中时段,进行安全军事训练,提高客户对安全的直观感受。

d. 制作宣传画,在出入口摆放,引导住户进出小区时自觉刷卡,加强人员管控。

e. 定期上门统计出租户信息,消除安全隐患。

f. 定期开展安全日等活动,通过安全宣传展板或DV播放进行宣传引导。

g. 编制岗位傻瓜式操作指引,强化新员工对岗位快速适应。

h. 对小区地下车库梯间加装摄像头,保障人员出入受控。

i. 片区管家定期到安全班组开座谈会,与一线安全员分析案例,提升一线人员的服务意识。

(2)重点提升公共设施完好性和维修及时性。

a. 制定公共设施保养计划,实施预防性管理,在公共设施出现问题前及时整改。

b. 制定夜间巡查计划,夜间保安员、公共设施维护人员和片区安全主主管参与其中,重点检查夜间照明的完好性。

c. 以客户直观感受以及对客户日常生活影响程度为依据,制定公共设施维护时限表,责任人在接单后必须在规定的时限内完成。

d. 公共设施维护责任到人,建立日常巡查和维护机制。

3. 客户服务(1)树立良好的全员品质意识,抓住品质管控之源。

(2)抓好物业基础性服务规范,夯实品质管控之基。

品质管理质量控制计划

品质管理质量控制计划

品质管理质量控制计划一、引言品质管理质量控制计划是在项目实施过程中确保产品或服务达到预期质量要求的重要文件。

本计划旨在提出一系列有效的质量控制措施,以保证项目交付的产品或服务能够满足客户的期望,并以此为基础建立和维护组织的良好声誉。

二、质量目标与指标为了确保品质管理的有效实施,我们设定了以下质量目标和指标:1. 提供优质产品和服务,满足客户需求。

- 客户满意度达到95%以上。

- 产品或服务缺陷率低于1%。

2. 高效利用资源,降低成本。

- 项目完成在预定时间和预算范围内。

- 资源利用率达到90%以上。

3. 持续改进质量管理体系。

- 定期进行内部质量审核,并提出改进意见。

- 参与相关行业的培训和知识更新。

三、组织结构及责任为了执行质量管理质量控制计划,我们将建立以下组织结构并明确相关责任:1. 质量管理委员会:由项目经理、质量经理和相关部门经理组成,负责制定、审核和批准质量政策、目标和计划,监督质量管理的执行和效果。

2. 质量管理团队:由专业人员组成,负责制定具体的质量控制措施、收集和分析质量数据,并提供相关的建议和改进方案。

3. 项目团队:负责根据质量管理计划执行相关任务,并配合质量管理团队进行数据收集、记录和分析。

四、质量控制措施为确保产品或服务达到预期质量要求,我们将实施以下质量控制措施:1. 前期准备阶段- 在制定项目计划阶段,明确质量目标和要求,并与客户达成共识。

- 进行质量风险评估,确定可能影响质量的因素,并制定应对措施。

2. 过程控制- 在项目实施过程中,建立稳定的工作流程,并进行规范化的工作指导。

- 进行过程监控,及时发现并纠正潜在的质量问题。

3. 检查和测试- 实施产品或服务的检查和测试活动,确保其符合相关标准和规范。

- 采用抽样检验方法,对产品或服务进行全面检查和测试。

4. 数据分析和持续改进- 收集、记录和分析质量数据,识别存在的问题和改进机会。

- 定期组织质量审查会议,讨论和决策质量改进事项。

质量管理部工作计划(5篇)

质量管理部工作计划(5篇)

质量管理部工作计划新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。

保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。

为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。

特制定以下工作计划如下。

明确工作计划做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。

在工作中不能忽视每一个工作细节。

学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。

学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。

做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。

思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。

把公司产品配合社会共赢的局格。

产前样办标准认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。

在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。

跟踪品质货期善于用文字和语言与客户沟通。

预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。

要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。

出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

尾期检验要求1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

常规工作要求认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。

要细致严密及时改正工作的不足。

使品质能真实有效促进我司的品质要求。

树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

工作理念对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。

知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。

认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。

品质沟通分析要求1:沟通表达能力:有口才、有技巧。

善于用文字和语言与客户沟通。

品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

品质管理部门质量控制提升计划

品质管理部门质量控制提升计划

品质管理部门质量控制提升计划在现代市场竞争日益激烈的背景下,质量控制成为企业提升竞争力的重要手段之一。

作为品质管理部门的负责人,我制定了以下的质量控制提升计划,旨在不断改进和优化我们的产品与服务,为客户提供更高品质的体验。

一、建立完善的质量管理体系首先,我们将建立一个完善的质量管理体系,确保各项质量控制工作有章可循。

我们将对现有的质量管理流程进行全面梳理,并借鉴国际标准化组织(ISO)的经验和标准,对其进行适当的调整和优化。

同时,我们将加强对质量管理流程的监控和改进,确保流程的合理性和有效性。

其次,我们将加强对质量数据的统计分析,通过收集和分析质量数据,获取产品质量的实时信息。

通过建立质量指标体系,我们能够及时发现质量问题,并采取相应的改进措施。

我们将借助信息化技术的支持,建立一个数据驱动的质量管理系统,实现质量数据的快速采集和分析,提高决策的准确性和时效性。

二、提升产品质量为了提升产品质量,我们将采取以下措施:1. 加强产品设计过程中的质量控制:我们将加强对产品设计过程的监控,确保设计满足用户需求和质量要求。

同时,我们将对原材料进行严格筛选和管理,确保产品的质量可控。

2. 强化生产过程中的质量管控:我们将加强生产车间的质量管控,强调全员参与,实行层层把关。

我们将建立标准作业程序(SOP),确保每个环节都按照标准操作,防止任何质量问题的产生。

同时,我们将加强设备的维护和保养,确保设备的正常运行和稳定性。

3. 加强产品检验和测试:我们将建立一套完善的产品检验和测试体系,包括原材料检验、半成品检验和成品检验等。

我们将采用现代化的检验设备和方法,确保产品的可靠性和稳定性。

同时,我们还将加强对产品质量测试方法的研究和创新,提高产品测试的效率和精度。

三、推进质量文化建设除了技术手段的提升,我们还要注重质量文化的建设。

我们将加强对员工质量意识的培养和教育,提高员工对质量的重视程度和责任感。

我们将建立激励机制,对质量出色的员工进行表彰和奖励,形成良好的质量竞争氛围。

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今后品质部每月进行各生产单位的报废率监控和统计, 每周进行汇总并开会讨论,来达到降低报废率之目的。
降低不良率
品质部目前只是针对喷涂部的不良项目收集数据,这个 数据虽然真实但是却不能真正反映公司目前的整体品质 状况;
今后品质部会对各个生产车间的不良率进行数据收集和 汇总,每周召开内部品质会议并检讨,来达到降低报废率 的目的。
1/15-1/20 1/20-1/30
2/15
田驰
培训
2 不合格品控制程序 1/15-1/20 1/20-1/30
2/15
田驰
培训
3 产能绩效评估方案 1/15-1/30 2/15-2/30
ห้องสมุดไป่ตู้
3/01
Page ▪ 10
副总 拟定/实施
2016年成本降低计划
降低报废率
目前各生产车间的报废率品管没有进行统计,只是统计 了装配车间的不良率,暂时还无法监控产品的报废率;
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喷涂---品质管控计划
现行产品检验机制: 品管目前在喷涂设有一名线检,主要的工作是进行产品外观检查
和涂层质量抽检,如此做法意义不大,一方面待烤漆下线时发现不良 品时已为时已晚;一方面在品质动态不稳定时,现场操作人员自检 标准掌握不好,下料完成后还会派人全检,无形中增加质量成本。 未来产品管控计划: 在喷涂线设置全方位操作员线检功能机制,由品质部牵头对操
1.会造成喷涂部的效率受影响,且对于《绩效机制》的实施造成难度; 2.车间到处都是挑选的物料,良品和不良品随处摆放,造成车间环境和 5S受影响; 3.线上员工对品质标准判断力不够,会造成可放行的打出来而不可以过 的却流下去,如果我品管检验员发现就会造成PPM值上升,如果品管没发现 而被客户验货时发现就会有退货/客诉的风险,增加直通率不能一次性通过 的潜在风险. 未来产品管控计划 前段生产线对自制件进行《自检功能机制》,下料完成后直接包装作 业,线上人员加强自检, 如果IPQC有漏失下来的产品,线上控制一下,应 该线上的生产速度和良品率都会上升 要求对供应商进行质量审核,来料由IQC抽检,不合格时一律按《不合 格品控制程序》处理,不要到生产线上去挑; 如果品管在前段加人,喷涂包装线就可以节省出3~4人,也可以把这些 人交给品管部来训练、管理,等到制度执行下去完善以后再归还现场。
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包装/成品---品质管控计划
现行产品检验机制 品管目前在成品投入的时间最多,每个产品都要对各个质控点的QC执
行全检,目前来看这种检验机制比较有效, 但是这并不等于我们的品质已 经改善好了,这实际上是五金部/喷涂部投入了大量人力后的结果!车间在 质控点与品管员检验之前专门安排人员进行了全检,这是非常不合理的现 象!这样做的后果就是:
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焊接/打磨---品质管控计划
现行产品检验机制: IPQC目前对打磨产品实行的检验方法是:是外置件或品质要求高
的产品则会由生产单位安排人员进行外观/强度/功能等项目的全检;是 内置件的产品如GE-2124背管架,IPQC使用抽检、巡检的方法,一旦有 不良品流入喷涂前处理线,喷涂完成后再退回返修,如此做法意义不大, 且增加负成本,并且数据和不良率也不好掌控;
东莞市清溪双鼎五金制品厂
品质管控计划报告
品质部:田 驰
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目录
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冲压成型---品质管控计划 现行首件检查方式与未来首件检查计划 现行巡检机制与未来巡检计划
焊接/打磨---品质管控计划 现行检验机制与检讨 未来品质管控计划
喷涂部---品质管控计划 现行检验机制与检讨 未来喷涂品质管控计划
另生产线产品品质动态不够稳定,在品质标准要求失准时, IPQC会对标准掌握不好,很容易造成不良品流往下工序。 未来产品管控计划:
IPQC会对打磨产品进行分类,外置件需要再抛光全检,其他工件则 由喷涂部安排人员在前处理上料处全检,并做好数字统计工作;
检验合格后,IPQC要对数量进行确认,请现场人员将成品按每排/每 板为单位进行摆放,IPQC会对数量进行清点并贴合格标签.
包装/成品---品质管控计划 现行检验机制与检讨 未来品质管控计划
品质管控计划推行重点 品质管控计划推行时程 2016年降低成本计划 品质部远景与目标
冲压/成型---品质管控计划
现行首件检查方式: 现在品管一直是有在执行首件检查但执行的不彻底,因为品管目前人力不足,而操作员
认为大部分产品都是经常做的或者每天都在做,对首件的定义不明确, 每天做了部分产品 后才拿来给品管做首件,对首件检查不够重视。 未来首件检查计划:
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品质管控计划推行重点
一:以产品质量要求为准,改人为控制保障模式为模具保障或 机器定位控制保障模式,例如:ORFJALL的管架(GE2459/2460) 生产方式;
二:推行《绩效管理机制》,以品质/产能/配合度为审核要点, 完善机制内容;
三:各级主管都要严格管控在制品和供应商来料的品质,严格按 相关程序处理与品质的所有品质事宜。
(一) 首件定义: 1.每日生产的第一件产品或装好模具后生产出的第一件产品; 2.生产出现异常需要进行修模或换模时,修模或换模后生产出来的第一件产品:
(二) 品管制订《首件确认品质检验日报表》,现场模具装好调试完成后,生产出来的首 件,由操作员交与架模人员/生产主管确认OK后,连同首件一起送检,经品管检验合格 后,将报表填写完整并由生产主管和品质主管签字后方可生产,产品入库时,在产品本体上 贴合格标签一起交仓库,否则仓库不予入库或后工序单位不得继续作业;
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品质部远景与目标
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Thank you
Page ▪ 13
记录,同时要求生产线进行《自检功能与绩效功能挂钩的机制》, 例如:生产操作员每生产30pcs作一次自检,按时间段或每物料框/ 架摆放好产品,做好吊牌标示,发现异常后只挑选返工当时那两个小 时的产品就可以了。 IPQC不光只巡检产品,还要检查员工的操作是否符合作业指导书的 要求,是否符合安全生产要求,发现员工违规作业要立即制止并纠正, 然后做好记录并报告上级主管。
作员进行培训,生产主管绩效宣导,以绩效与品质挂钩产生薪 资效益,这样领料后可直接上线烤漆作业,烤漆完成后就可直 接入库,不需要再派人去做全检工作,这样对标准掌握的要好一些, 会减少一些不必要的浪费。 巡检/抽检力度要加强,前处理时间控制、色差、烘烤时间、温度、 输送速度、膜厚附着力等都实时纳入到《巡回检验报告》中; 为了控制掉漆/漏喷/喷薄的情况发生,品管要重点监控,加大测试 频率和抽检数量;对经常出现喷薄的产品做长期性试验(对一批产 品每天用3M胶带进行百格测试,看多长时间会产生喷薄)
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品质管控---计划推行时程
项 次
计划项目
宣导期 准备期
实施阶段
试行期 检讨期
负责人 正式执行期
备注
陈士华
1 冲压首件/冲压成品检查 1/15-1/30 2/15-2/30
3/01
张应飞 车间员工宣导 杨洁兰
冉玲霞
2
焊接/打磨检查
1/15-1/30 2/15-2/30
3/01
同上 车间员工宣导
当生产发生异常需要修模或换模时,修模或换模完成后需一样执行以上方案,品管会 在《首件确认报表》上注明原因。
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冲压/成型---品质管控计划
现行产品检验机制: 由于人员不足,品管现行巡检方式是每两个小时对部分产品进行检查,
对车间当日生产的所有产品未做到全部监控,而且车间生产出来的产品 也未做到分时段存放,品管发现问题后,返工挑选时会因为数量太多而造 成挑选不彻底或者影响产量等异常情况发生。 未来产品检验计划: 对当日生产的所有产品必须两一个小时巡检一次,并由IPQC做好
3
前处理/喷涂
4
包装/出货
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1/15-1/30 2/15-2/30
3/01
吴东升 冉玲霞
车间员工宣导
1/15-1/30 2/15-2/30
3/01
龚汉万 杨洁兰
车间员工宣导
品质管控---计划推行时程
项 次
计划项目
宣导期 准备期
实施阶段
试行期 检讨期
负责人 正式执行期
备注
1
首件检验/自检
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