中国铝业公司业务系统备件管理功能模块
(完整版)设备备品备件管理汇总
设备备品备件管理的内容1. 设备备品备件的技术管理技术基础资料的收集与技术定额的制订工作包括：备件图纸的收集、测绘、整理、备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制及备件卡的编制工作。
3. 设备备品备件库房管理备件的库房管理指从备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。
包括：备设备管理发展概况按政治经济学观点机器设备属于生产工具，是构成生产力的重要因素之一。
而生产工具是衡量人们改造自然、征服自然、创造出适合自身需要物质资料的能力。
这种能力发展水平的客观尺度，是人类改造自然能力的物质标志。
设备管理是随着工业生产的发展、设备现代化水平的不断提高，以及管理科学和技术发展而产生发展起来的一门学科。
是将技术、经济和管理等因素综合起来，对设备进行全面研究的学科。
设备管理过程动员全员参与，对设备采取一系列技术、经济组织措施，从设备的计划、研究、设计、制造、检验、购置、安装、使用、维护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，使设备寿命周期费用最经济，并最大限度地发挥设备的效能。
1.设备管理作为一名设备主管做好本企业的设备管理是最重要的事因此必须建立完善的体制制度和行为准则机电设备由机动部门统一管理，由经专门技术培训，考试合格，取得合格证的运转工操作。
一、机械设备安全管理１、各种机械设备规定定期检修、保养，提高设备作业率和完好率，保证设备安全运转。
２、设备发生故障时，必须停机处理。
３、设备防护装置要完善：⑴机械设备中的转动齿轮，传动皮带，传动链条，砂轮及接近地面的联节轴、转轴，皮带轮、滑轮等，必须装有牢固的防护罩；经常开启的防护罩应与机械设备起动的电器开关构成联锁，即开启防护罩时，设备不能开动。
⑵机械设备的制动器、离合器、限位器及互锁装置等，应灵敏可靠。
⑶每台机床应有单独的电气开关，以便随时切断电源。
1、专管与群管相结合2、技术管理与经济管理相结合3、设备管理与生产相结合4、设计、制造与使用相结合5、设备维护保养与计划检修相结合6、设备维修与技术改造相结合7、设备管理与技术开发及智力开发相结合8、思想政治工作与物质奖励相结合2.故障应对实际生产中，设备故障与设备事故是客观存在的，机械设备在运行期间发生故障时正常的但是为了安全生产和企业损失最小在故障发生后应迅速发现排除故障,作业环境差，给机械保养、维修带来较多的困难，如果管理不善常出现故障，导致事故频发，甚至事故危害性大，人员伤亡多，经济损失惨重。
信息化系统 备品备件管理方案
信息化系统备品备件管理方案
备品备件管理是企业信息化系统的重要组成部分，它对于确保设备的正常运行和维护具有重要意义。
以下是一个备品备件管理方案的示例：
1. 备品备件分类和编码：对备品备件进行分类，并为每个备件赋予唯一的编码，便于识别和管理。
2. 备品备件清单管理：维护一个准确的备品备件清单，包括备件的名称、型号、规格、数量、位置等信息。
3. 备品备件采购管理：根据备品备件的库存水平和需求预测，制定采购计划，并与供应商进行采购订单的处理和跟踪。
4. 备品备件入库和出库管理：对备品备件的入库和出库进行记录，包括日期、数量、经办人等信息，以保证备件的流向清晰。
5. 库存管理：实时更新备品备件的库存信息，包括数量、位置、状态等，设置库存预警阈值，确保备件的合理库存水平。
6. 备品备件维护管理：对备品备件进行定期维护和检查，记录维护历史，以确保备件的可用性和可靠性。
7. 供应商管理：维护供应商信息，包括供应商的名称、联系方式、供应备件的范围等，以便及时与供应商沟通和合作。
8. 统计分析和报告：提供备品备件的统计分析和报告功能，包括库存周转率、备件消耗情况、备件成本分析等，为决策提供数据支持。
9. 用户权限管理：根据不同用户的角色和职责，设置相应的权限，保证系统的安全性和数据的保密性。
通过实施这样的备品备件管理方案，企业可以提高备品备件的管理效率、减少库存成本、确保设备的正常运行，并为企业的决策提供有力支持。
具体的方案实施应根据企业的实际需求和情况进行定制化。
GX5.3_CBS模块_维修工程管理
▪ 确保信息收集的完整准确，
主要工作 对工作进行梳理分析
▪ 开发优化高压溶出切换网
络图
▪ 跟踪溶出倒组的实施和进
度表的执行情况 资源使用安排
▪ 明确工作项目的范围 ▪ 明确并协调备件、工具、
技能和外协人员 备工作
▪ 关键路径的区分和优化 ▪ 将资源和时间分配到各项
工作
▪ 根据实时进度协调现场的 ▪ 对突发情况及时作出响应 ▪ 召开总结会，分析溶出倒
组中存在问题，并制定改 进举措 并收录入工单数据库
▪ 完成备件、工具的事先准
▪ 就进度安排进行广泛的沟
通和事先交底
▪ 制定质量管理要求 ▪ 制定HSE管理要求
▪ 记录每项工作的实际耗时，
资料来源：麦肯锡
中国铝业公司
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第一步是计划
A 计划
B 进度安排
C 进度跟踪及业绩管理
目标
▪ 确定工作范围， 明确内外
▪ ▪ ▪
试点设备的失效模式的优先排序 ▪ 试点设备策略的改善 速赢项目的确定和实施
▪ ▪
▪
将长效改善举措细化为实施方案，根 据优先级针对其他主要设备制定总体 实施计划，并加以实施 在更大范围（单位和工厂）选择更多 的适合项目加以推广
管理体系
▪
▪ ▪ ▪
▪
理念能力
TAKE OUT 设备管理现状调研（针对氧
▪ ▪
组织平衡会， 检查、审核项 目是否确实需 在停机实施， 是否有遗漏
根据计划项目 内容申报外协 人员 抽查备件、工 具准备情况 －根据计划确 认清理项目、 生产协调
使用压溶出倒 组工单数据 库，为各任务 计划创建网络 进度图 通过相关关联 活动将任务聚 集到一个主日 程表中 满足各项任务 的资源（备件、 材料、工器具） 要求 生产运行部 装备科 综合车间
备件管理规定
备件管理规定备件管理规定为了更好地管理和控制企业的备件资源，提高备件的利用率和管理效率，特制定本备件管理规定。
一、备件管理目标1. 确保备件的有效利用：通过合理的备件需求计算和库存控制，确保备件能够在需要的时候及时提供，避免因备件不足而影响设备的正常运行。
2. 降低备件管理成本：通过优化备件的采购、储存和使用流程，降低备件的采购成本、储存成本和报废率，减少企业的经济负担。
3. 提高备件管理效率：建立科学的备件管理制度，加强备件的分类、标识和编码，提高备件搜索的准确性和速度，提高备件的配发效率。
二、备件分类和编码1. 备件应根据不同的设备进行分类，根据备件的特征和功能，将备件分为机械备件、电气备件、液压备件等。
每个分类下的备件应设立相应的编码。
2. 备件应采用国际通用的编码标准，遵循组织、结构和逻辑的原则。
编码包括设备系统标识码、设备模块标识码、备件功能标识码和备件数量标识码等。
3. 对于常用备件，应设立快速编码体系，以减少备件搜索和配发的时间，提高备件管理效率。
三、备件需求计算1. 编制备件需求计划，根据设备的使用情况和备件消耗的特点，合理计算备件的需求数量，包括正常消耗、预防性维护和故障维修等方面。
2. 紧急备件的计算应根据设备的重要性和可靠性要求来确定，确保关键设备的备件需求得到满足。
3. 备件需求计划应经过审核、审批和控制，确保备件的采购和储存符合实际需求和预算限制。
四、备件采购和验收1. 备件采购应根据备件需求计划和采购流程进行，采取公开竞标、比价招标或定点采购等方式，保证采购的公平、透明和合法。
2. 采购部门要严格按照备件的规格、品牌和技术要求进行采购，确保采购的备件与设备相匹配，并保证备件的质量和供货周期。
3. 验收部门要按照备件的技术规范和验收标准进行验收，确保采购的备件符合要求。
对不合格的备件要及时处理，并向供应商追究责任。
五、备件储存和保管1. 制定合理的备件储存方案，根据备件的特性和存放要求，确定备件的储存位置和存放条件。
备品备件管理体系
备品备件管理体系备品备件是指在设备运行过程中，用于替换或修复设备故障的零部件、工具、设备等。
备品备件管理体系是指为了保证设备的正常运行和维护，对备品备件进行科学合理的管理和运作的一套体系。
备品备件管理体系的重要性备品备件管理体系对企业的正常运作和设备维护至关重要。
合理的备品备件管理可以确保备品备件的及时供应，提高设备的可用率和设备维护的效率，降低设备故障对企业生产的影响。
备品备件管理体系的要素1.备品备件的分类和编码备品备件的分类和编码是备品备件管理体系的基础。
备品备件应根据其功能、用途、规格等特点进行分类，并对每个备品备件进行编码，以便于备件的管理、查询和统计。
2.备品备件的采购和入库备品备件的采购和入库是备品备件管理体系的核心环节。
采购部门应根据备品备件的需求计划，制定采购计划，并选择合适的供应商进行备品备件的采购。
入库部门应对采购的备品备件进行验收，并进行准确的入库登记。
3.备品备件的库存管理备品备件的库存管理是备品备件管理体系的关键环节。
库存管理包括备品备件的盘点、出库、库存预警、库存周转等。
库存管理部门应定期对备品备件进行盘点，及时处理库存异常情况，确保备品备件的供应和使用的连续性。
4.备品备件的使用和维护备品备件的使用和维护是备品备件管理体系的终端环节。
使用部门应按照备品备件管理制度和操作规范进行备品备件的使用，并及时报备备品备件的消耗和故障情况。
维护部门应对备品备件进行定期检修、保养和维修，确保备品备件的完好性和可用性。
5.备品备件的报废和处置备品备件的报废和处置是备品备件管理体系的收尾环节。
报废部门应对备品备件进行定期的技术评估和筛选，及时报废不合格备品备件。
处置部门应制定备品备件的处置方案，确保备品备件的环保和资源的合理利用。
备品备件管理体系的优势和挑战1.优势：备品备件管理体系能够提高备品备件的可用率和设备维护的效率，减少设备故障对企业生产的影响。
通过合理的备品备件管理，企业可以降低备品备件的采购成本和库存成本，提高资金的利用效率。
备品备件管理系统包含哪些功能？
备品备件管理系统包含哪些功能？
备品备件管理系统从备件的采购、领用、调拨、发运、使用、退换等环节，进行全方位、全生命周期的精细化管理。
实时备件管理系统模块，合理对企业信息、出入库、库存管理等环节进行动态控制、预警管理，提高备品备件利用率，降低采购成本，节约储备资金，减少积压和浪费。
仓库管理：ServiceGo仓库管理实时掌握仓储的流向，提升企业对其设备及备件的透明与可视化，有助于更好的维持库存的稳定和备件供应及时性，最大限度的降低企业仓储成本。
库存管理：ServiceGo库存管理通过记录备件的库存信息，为企业提供及时、准确的可用备件的总体资源情况和资源布局及安全库存。
库存管理主要包括了库存及各品类的物料，物料的出入库及调拨管理。
备件管理：ServiceGo备件管理精确跟踪备品备件的领取与归还、个人物料库的物料分布情况及员工间的物料转移，记录售后工作中安装和替换的工作及产生的物料消耗，实现物料的高效流转与精细化管控，帮助企业了解客户的备件使用情况及自身产品的易耗品与可能存在的设计缺陷。
备件采购：ServiceGo备件采购通过采购订单记录从供应商处采购相应的备品备件及采购退货情况，同时还支持同步ERP中备品备件的采购信息与状态，以便随时掌握采购进度，提前服务计划与安排。
CBS的构建与运用(完整版)
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运用系统的工具和方法来改进您的工 作，使其尽善尽美 系统地解决日常工作中出现的各种问题， 确保在第一时间就把事情“做好”
干好一件事情
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CBS是中铝公司为做强做优而建立的，旨在推动全员参与、自主改善 、自我提升、经验分享，以实现管理升级的业务平台，是运营转型的 总结、提炼和固化
CBS是运营转型开展到一定阶段的必然产物
造内部质量） 通过“丰田之道”描述了公司的文化和管理风格
员工满意度 稳定 (流程, 人员) 员工和管理层的相互信任
基于性能的测量系统 设施现代化
质量保证, SPC 减少的设臵时间 Alcoa Business System
▪ ABS (美铝业务系统) 将公司的成功和个人的成功联系在一起（强调以表现 ▪ ▪
运营转型是CBS的支撑和落地，
CBS是运营转型的需求和产物。
资料来源：连城分公司CBS构建工作小
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CBS与运营转型之间的关系
CBS和运营转型是相辅相成
的。
CBS是运营转型方式、方法
的高度提炼和总结，通过开展运
营转型，最终形成CBS。
课件提纲
• • • •
为什么要建CBS CBS是什么 CBS与运营转型的关系 CBS构建
为基础的评价体系，按工作表现和能力计薪酬） 通过美铝大学来给员工培训ABS 和 APS （美铝生产系统） 根深蒂固的文化：“要不贯彻ABS，要不走人”
转型的基础
美铝生产系统（APS）
重新谈判过的劳动 合同 浮动薪酬 (工资和小时工资）
灵活的工作设计 绩效/技能工资
▪ 法雷奥生产系统关注工具（5S，单分换模，看板…），并且是分享最佳实 ▪ ▪
预防性维修
设备故障管理 维修工程管理 设备管理信息化 备件管理 早期管理
-CBS模块-自主维护
– 每一年对模块内容进行一次更新调整
最终状态目标
▪ 设备状态得到有效的保持和恢复，设备效能得到有效提
升。
▪ 形成长期有效的点检机制，使设备问题及时发现、及时
解决。
▪ 形成标准化的润滑基准，并对员工进行有效的培训，使
设备在良好的润滑状态下运行。
▪ 形成良好的围绕问题标签的管理循环，使污染源得到有
资料来源：中铝业务系统
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主要方法工具和模块应用总结
本模块详细介绍了自主维护模块开展的3个步骤…
1 建立模块推行前的准备工作 2 评估当前状态，明确改善方向 3 综合应用各种方法，开展自主维护模块
…并结合实例，介绍了常用的问题分 析、解决工具
问题标签
自主维护看板
污染源治理
单点教程
自主维护评估体系
资料来源：中铝业务系统
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设备自主维护是操作人员自主地在生产过程和间隙中对设备进行基础性维护，其 根本理念是许多设备问题都源于日常维护不到位，导致设备偏离“投用时初始状 态”
一个组织的设备状况及其运行的环境 代表了这个组织的“形象”。该形象 影响组织中每一名员工的日常决定
▪ 员工习惯于把当前的设备和环境的 情况视为“正常状态”，并根据此 标准来指导他们自己的态度和行为
自主维护带来操作、现场、理念、能力的变化
操作
从 ...
“我知道怎么操作机器就行了， 至于原理和结构，没必要了解”
到 ...
“我需要了解设备的原理和结构，能进行简单 的维修”
现场
从 ...
“设备有产出就可以了，外面积 些灰尘，现场乱些不影响操作”
到 ...
“我是这个岗位的负责人，评判我的绩效，现 场和管理看板所反应的绩效可以告诉你”
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目录
功能模块综述 主要方法介绍 模块应用案例 模块评估
主要方法工具和模块应用总结，包含从建立方法，工具应用，业绩管理，模块评 估，现场实施和能力建设等一整套系统做法
1 建立方法
2 工具应用
3 业绩管理
4 现场实施
5 能力建设模块
6 管理评估
资料来源：中国铝业广西分公司
1 备件管理的一整套方法建立，主要包含四个部分的内容
备件管理
生产制造模块 – 安全 环保1
行为安全
早期管理 供应链管理模块
设备设施安全
销售预测管理
职业病预防
生产计划
污染预防控制
库存管理
水土保持
销售计划管理及配送服务
事故管理
仓储管理
1 安全环保以公司现有安全环保体系为准，此模块仅作参考
资料来源：中铝业务系统
生产制造模块 – 能源 效率 电机管理 电解工序 蒸汽工序 加热工序 能源业绩管理
关键性评估包括两个纬度
可能性
11 7 4 2 1 16 13 8 6 3 20 17 14 9 5 23 21 18 15 10 25 24 22 19 12
后果
▪ 从两个方面评估每台设备的关键性： – 后果: 设备故障所引发的后果是什么（成本、停产
时间、安全）
– 可能性: 这些后果发生的可能性是多少？ ▪ 需考虑四个关键因素:
采购与供应商管理模块
采购计划 招标、比价、谈判 到货结算 供应商准入及评定 新产品及替代品试用 供应市场分析
本文重点
生产制造模块 – 质量 管理
产品质量 物料质量 质量检查与监督 流程和工序改进 质量异议及事故处理 测量体系管理
投资项目管理模块
项目评审及立项 建设方案 合同及计划管理 工程现场管理 竣工验收管理 项目协同管理
▪ 结果指标 – 备件库存金额
▪ 管理指标 – 备件出库金额环/同比（上月和去年同月消耗量
）
– 流动备件率 – 寄售件比率 – 点检员计划准确率（计划金额与实际消耗金额
对比）
– 计划执行周期（从需求发出到合同签订或否定
时间）
– 备件到货周期（从需求发出到备件到货全周期
时间，非寄售件）
资料来源：中国铝业广西分公司
▪ 模块负责人： – 车间级：由设备管理人员担任（例如：设备主
任、点检组长）
– 厂级：由设备副厂长或设备科科长担任 – 公司级：采购部经理，装备部经理 ▪ 模块评估和更新 – 公司级每年年进行一次模块评价，厂级/车间级
每6个月进行一次模块评价
– 每一年对模块内容进行一次更新调整
关键绩效指标
绩效指标包括结果指标和管理指标：
“如何管” 备件库存跟踪与维护
▪H 备件跟踪系统
▪B FMEA 等预防性维修
分析工具
▪E 库存位置确定
主要 工具 应用
▪C 备件全成本分析
▪G 按功能组件布局，物料
分级标识
▪I 分厂库出入库管理规范▪J 分厂库备件种类与数量 核定
资料来源：中国铝业广西分公司
2A 通过设备关键性分析，全面考虑设备对安全、环境和生产的影响， 确定哪些设备需要放备件
系统/设备 关键性
举例
▪ 汽机密封油系统 ▪ 压模机
主要工具
▪ 关键性评估
功能部件 维护战略
设备备件 清单
▪ 列出关键系统中的所有功能
部件
▪ 统一每台设备/部件的维护
战略
▪ 在一定条件下对汽机密封
油系统的离心泵进行维护
▪ 对压模机的液压装置进行
预防性维护
▪ 列出每台功能部件中的备件
▪ 列出导致故障或受到故障影
中国铝业公司业务系统 备件管理功能模块
2013年12月
仅供中国铝业公司内部使用
备件管理模块是CBS生产/运营支柱下47个功能模块之一
生产制造模块 – 生产 管理
生产制造模块 – 装备 维护
生产控制
自主维护
物料管理
预防性维修
技术分析与标准管理
设备故障管理
OEE管理
维修工程管理
现场管理
设备管理信息化
启动管理
响的可维修的零件
▪ 密封油系统中泵的机封 ▪ 压模机的液压管
▪ FMEA ▪ FMEA
备件库存 战略
▪ 基于关键性、库存持有成本、 ▪ 储备一个机封
提前期和战略决定零件是否 需要库存
▪ 不储备风扇电机滑轮
▪ 储备5把液压管
▪ 设备优先级排序 ▪ 零件分类
资料来源：中国铝业广西分公司
主要方法工具和模块应用总结，包含从建立方法，工具应用，业绩管理，模块评 估，现场实施和能力建设等一整套系统做法
1 建立方法
2 工具应用
3 业绩管理
4 现场实施
5 能力建设模块
6 管理评估
资料来源：中国铝业广西分公司
2 备件管理的四个部分内容包含10种主要工具
“备哪些” 设备维修战略与备件管理
“放多少” 备件库存战略
“怎么放” 仓库管理
A 设备关键性分析
▪D 库存安全库存数量计算 ▪F 7种浪费，5s，面条图
目录
功能模块综述 主要方法介绍 模块应用案例 模块评估
备件管理模块简介
模块简介
最终状态目标
▪ 备件管理重点是确保备件备货合理，明确重新订购
流程透明高效，同时对备件全生命周期成本进行优 化。本模块主要是利用计算机对标准化的设备/备 件进行管理以掌握备件供应、质量、库存和使用信 息；备件实行分级管理，对死库存/慢移动备件进 行统计分析以满足业务需求。
计算
▪ 各级库备件清单（
种类、规格、数量 ）
▪ 7种浪费，5s，面
条图
▪ 按功能组件布局,物
料分级标识
▪ 备件跟踪系统
▪ 分厂库出入库管理
规范
▪ 分厂库备件种类与
数量核定
资料来源：中国铝业广西分公司
1 开展好自主维护、预防性维修能够很好地促进备件管理的提升
自主维护 、预防性 维修
备件管理
说明
▪ 详细列出工厂所有系统
▪ 通过系统跟踪对备件申报、审核、采购、仓储、出
入库的全流程进行系统管理
▪ 消除库存中不需要的零部件（过期库存）并减少过
量库存
▪ 制定合理机旁备件管理规范，提升现场管理水平 ▪ 追踪每台关键设备的备用件使用情况
组织结构和治理
▪ 覆盖范围：该模块针对设备备件管理体系的改善，
主要涉及从公司，分厂到车间的各级设备主管部门 或人员以及采购部门的备件科、计划科，同时可能 辐射到设备管理辅助和支持部门，如物流中心等
设备维修与 备件管理 “备哪些”
备件库存 “放多少”
仓库管理 “怎么放”
备件跟踪 “如何管”
目标
▪ 确定需要库存的备 ▪ 确定库存数量与备 ▪ 提升库房现场管理 ▪ 明确备件跟踪与清
品备件
件分类
水平
单维护流程
主要 工具 应用
▪ 设备关键性分析
▪ FMEA 等预防性维
修分析工具
▪ 备件全成本分析
▪ 库存安全库存数量