市政工程技术-给排水管道施工与安装
市政工程给排水管道的施工技术论述
市政工程给排水管道的施工技术论述摘要：本文笔者根据多年工作经验对市政工程给排水管道施工技术进行阐述。
关键词：市政工程；给排水；管道施工；施工技术；中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：一、引言城市给排水管道系统是现代化城市不可缺少的重要城市市政基础设施；也是城市水污染防治和城市排涝，防洪的骨干工程，它的任务是及时收集，输送城市产生的生活污水、工业废水和降水。
其作用是及时可靠地排除城市区域内产生的生活污水，工业废水和降水，使城市免受污水之害和免受暴雨积水之灾，从而给人们创造一个舒适安全的生存和生产环境，使城市生态系统的能量流动和物质循环正常进行，维持生态平衡，保证可持续发展。
二、市政工程给排水管道的施工前的准备1、认真审核设计图纸；工程施工前，首先对设计文件、施工图纸等进行会审、检查核对。
检查其是否符合现场和施工的实际条件．设计深度是否满足施工要求，尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来矛盾和困难，避免施工中出现各种管道之同、管道与电缆、桥梁，管线与粱柱冲突等现象。
对需要预留、预埋的内容，应在专业图纸上进行查漏补缺，纠正错误，明确施工要求等等。
2、根据排水管道工程特点、设计要求、规范规定和承包人中报的施工组织设计（包括施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作，各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素），审批排水管道工程开工申请，并制定工程质量监理工作细则等。
3、对材料、成品的控制。
认真检查工程所用的混凝土管、水泥、沙石等规格、性能、质量标准是否符合设计要求，尤其是混凝土管和水泥，需要到厂家进行实地考察和抽检。
4、挖槽前准备工作。
在街道上施工，无论工程大小，挖土前应在沟槽两端设立安全设施，如路障及危险旗之类的警告标志，当日不能完工的，夜晚应悬挂红灯，每30m左右一盏，交叉路口适当增设灯数。
挖槽前还要了解该段的土质，水文及地下构造物的位置，靠近建筑物挖槽时，应事先做好地面清障工作及制定安全防护措施；准备好板、桩等支撑材料和施工排水设备。
市政工程给排水管道施工方法
市政工程给排水管道施工方法一、给排水工程施工流程施工工艺流程为：施工放线一沟槽开挖与支护一管道基础施工一管道安装一检查井施工一闭水试验(水压试验)f沟槽回填f给水管冲洗、消毒一竣工验收。
二、管道施工(一)施工放线接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水管线中心，引测临时水准点，各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。
(二)沟槽开挖与支护(1)本项目管道沟槽开挖均在路基填筑后反开挖管道沟槽。
(2)当采用砂石基础时,排水管道基坑宽度按照国标《06MS201图集》执行，沟槽宽度至少为D+2t+2a；给水管道基坑宽度、坡度按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行；道路南、北两侧K0+068〜K0+200、K0+400〜K0+940段污水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:0.75,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6nu道路南、北两侧K0+200〜K0+400段污水管道沟槽、道路南、北两侧K0+068〜K0+940段雨水管道沟槽，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
道路南、北两侧K0+940〜K1+130.5段雨、污水管道沟槽同槽开挖，采用放坡开挖，开挖坡率为1:1,坡面使用彩条布覆盖，坡底距离管道内壁0.6m。
(3)管道采用开槽法施工时，用机械开挖时保留0.15〜0. 2m用人工清槽，不得超挖，如果超挖进行地基处理。
有地下水时进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动则进行地基处理。
(4)人工挖槽时确保堆土安全，堆土高度不宜超过l.5m,且距槽口边缘不宜小于0. 8m,地面堆积荷载不得大于lOKN/rtf。
开槽达到设计标高后，及时会同有关方进行验槽。
验槽后及时组织施工进行回填确保沟槽施工安全，避免坍塌。
(5)首段土方挖至设计标高后，及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽，验收合格后方可进行下道工序。
市政道路给排水管道的施工技术
市政道路给排水管道的施工技术市政道路给排水管道施工技术是市政建设中重要的一环，其关系到城市的福利，工程要求高质量，高标准的施工，实现管道的安全稳定、长期运营。
以下是市政道路给排水管道施工技术的几个方面：一、材料选择市政道路给排水管道主要选用的是石英砂管、钢筋混凝土管、塑料管等，其选择需要考虑材料的耐腐蚀性、外力承受性、耐腐蚀性、密封性、寿命长等因素。
二、施工前的准备1、前期调查施工前应进行前期调查，了解交通情况、地下管线、土质情况、周围建筑物的坐标等。
在选择施工点时，应避免在容易发生地质灾害或其他自然灾害的地区，如活动性断层区、滑坡区等。
2、施工现场清理施工现场需要清理干净，地面铺设塑料膜或胶布，以保护下方管道和材料不受污染。
3、安全措施施工现场应设置合理的安全措施，如设置可移动的隔离带，提供必要的施工防护用品，保护施工人员的安全。
三、施工过程1、安装定位先对施工区域进行实测，确定管道的具体设备、地下管线的位置，在地表标上对应的线路位置，以方便管道的准确安装。
然后对管道间距、管道倾斜度进行测量，保证施工精度。
2、铺设管道铺设管道时，应先进行制作环节，在制作过程中应注意管道与法兰连接的紧固。
然后一起进行填土铺垫和管道铺设，以确保管道的水平度和倾斜度等质量指标。
在管道连接处，应将管子的安装孔和法兰螺丝的孔位对齐，紧固螺丝到位。
3、现浇砼浇筑砼浇筑前，施工人员需要清理干净实测施工区域并进行测量，保证材料的填充与准确度。
在铺设石英砂管道后，使用臂承式泵或搅拌车将砼浇灌至合适的深度，一般铺设200-250mm即可，泵浆操作工认真观察灌注稠度，在线路接口处反复进行足够稳定的浇灌，使其达到设计要求。
四、施工质量控制在施工中，我们应严格按照设计图纸和技术标准进行施工，每个环节都有对应的病害检查工作。
1、验收前的检查在完成每个环节后，我们都应进行验收检查，以查看质量是否合格。
2、工程检查对工程的整体数据进行统计分析，如填土量，开挖量，浇筑砼量，检查检测每个数据，以确保工程的总体质量。
市政工程中道路排水管道施工技术要点
市政工程中道路排水管道施工技术要点摘要：随着城市的发展，对市政工程道路建设提出了更高的要求。
市政工程道路建设质量有很多影响因素，其中排水管道的施工是一个决定性因素。
近些年来城市规模的增大给排水管道的施工增加了难度，同时这部分的施工也成为行业关注的一个重点。
基于此，提升排水管道施工技术水平是解决问题的关键。
市政部门应该加强对排水管道施工技术的研究，针对施工过程存在的一些问题把握施工技术重点，从整体提升市政道路建设质量。
关键词：市政工程；道路；排水管道；施工技术；要点引言近年来，我国现代化城镇建设步伐不断加快，在此大环境下，政府部门逐渐加大在道路工程施工方面的资金投入力度，而市政道路排水管道建设作为其中的重要内容，能够确保城市内部水循环系统得到正常运转，使排水系统能够全面发挥出所具备的真正价值。
1市政工程的基本特点在当前的市政工程中，涉及的工程项目比较多，不同的工程种类有着不同的建设要求，也对城市发展以及人们生活有着不同的作用。
通常一个工程项目除了涵盖面比较广之外，还很可能面临着很差的施工环境。
同时，在建设市政工程时，往往会由于一些现实因素影响，致使必须在很短的时间内完成工程的所有施工工作，但是对于一些规模宏大的项目来说，施工周期短，工程量比较大，就会使工程施工难度加大。
很多时候决策人员面对工期紧、繁重任务的施工压力影响下，为了赶进程，便一度忽视了安全与质量问题，而最终出现得不偿失的结果，还会出现因为质量问题的返工情况，增加了成本和时间，给整体的工程带来了很多的影响。
另一方面，市政工程往往会涉及到一些道路桥梁、隧道、轨道交通等大型工程，这些工程项目普遍有着成本高、施工难度系数大、工作内容复、并且有对工程质量和安全有着极高要求的特点，所以，对项目管理工作也就具有很高的要求。
伴随城市化进程的持续加快，市政工程也变得更加重要，相应的管理工作与城市环境、生态建设以及打造文明都市间也存在一定的关系。
尽管在建筑行业的有效促进下，市政工程有所完善施工技术和项目管理模式，并且明显提升了工程质量及施工效率，但是，考虑到市政施工易受影响、牵涉诸多重因素作用的特点，便应强化市政项目管理、及时完善管理系统。
市政工程给排水管道施工技术分析
市政工程给排水管道施工技术分析市政工程给排水管道是城市基础设施建设中至关重要的一部分，它不仅关系到城市民生，也关系到城市的环境和经济发展。
给排水管道的施工技术对于管道的使用寿命、运行效率以及工程质量都有着重要的影响。
在市政工程给排水管道施工中，施工技术的选择和实施非常重要。
本文将针对市政工程给排水管道的施工技术进行分析和总结。
一、给排水管道的材料选择在市政工程给排水管道的施工中，材料的选择是至关重要的一环。
一般来说，给排水管道的施工材料主要包括管材、接头、阀门和管道附件等。
各种材料的选择应该根据管道的使用环境、介质的特性以及工程的要求来决定，具体如下：1. 管材选择在市政工程给排水管道的施工中，常见的管道材料有铸铁管、钢管、塑料管、玻璃钢管等。
铸铁管具有较高的承载能力和耐腐蚀性，但重量较大，施工和维护成本也比较高；钢管具有较高的强度和耐压性能，但易生锈，需要进行涂层保护；塑料管具有重量轻、耐腐蚀、施工方便等优点，但承载能力较弱；玻璃钢管具有优良的耐腐蚀性能和耐低温性能，但成本较高。
在给排水管道施工中，应根据具体的使用环境和工程要求来选择合适的管道材料。
2. 接头选择在给排水管道的施工中，接头是管道连接的关键部件，其质量直接影响着管道的使用寿命和运行效率。
常见的管道接头有焊接接头、螺纹接头、法兰接头和套接接头等。
在施工中，应根据管道的使用压力、介质的特性以及工程的要求来选择合适的接头类型，并严格按照相关标准进行安装和检测。
3. 阀门和管道附件选择在市政工程给排水管道的施工中，阀门和管道附件是管道系统中的重要组成部分，其选择应根据管道的使用要求和工程的实际情况来确定。
常见的阀门类型有截止阀、止回阀、调节阀和蝶阀等，其选择应根据管道的使用压力和介质特性来确定；管道附件包括法兰、管件、管道支架等，其选择应考虑到管道的连接方式和支撑方式。
二、给排水管道的施工工艺在市政工程给排水管道的施工中，施工工艺是至关重要的一环，其质量直接影响着管道的使用寿命和运行效率。
市政给排水管道施工要求及技术要点
市政给排水管道施工要求及技术要点给排水管道作为市政基础工程项目，其在实际应用中会对城市居民的日常生活产生直接的影响，并且为了保证市政给排水管道在应用中的效果，必须要确保其施工技术的应用可以契合给排水管道工程的条件及要求，以此来使市政给排水管道施工质量可以达到预期的目标，从而使给排水管道工程整體的施工效益可以得到提升。
标签：市政工程；给排水管道；施工要求；技术要点在市政给排水管道施工中其所涉及的内容较多，而这也使得其在实际施工中所应用的技术具有一定的复杂性。
而为了可以使市政给排水管道施工质量可以达到相关的规定要求，必须要确保其各项施工程序及技术应用可以按照规定的标准要求来进行，这样可以使市政给排水管道施工达到标准化、规范化的施工效果，进而使相关技术施工技术的应用效率可以达到高效化的要求。
1.市政给排水管道施工要求分析1.1降低交叉施工所带来的影响在城市中地下管线的布置极为复杂，而这也增加了市政给排水管道施工的难度，其主要是由于在进行市政给排水管道施工中，极可能存在着其他地下管道的施工作业情况，而这也使市政给排水管道在交叉作业的情况下所受到的影响较多。
因此在实际施工过程中必须要根据不同地下管线布置要求来按照市政工程规定的施工标准进行管线的铺设，以此来降低地下管道交叉施工中所产生的影响。
根据市政给排水管道其功能特点来看，由于管道铺设线路较长且对管道应用要求较高，因此需要针对其他地下管线的铺设情况来进行设计及协调，以此来对管道之间的位置进行控制，防止在管线后期维护及施工中出现影响给排水管道正常运行的情况出现。
1.2保证给排水管道的通畅性保证市政给排水管道的通畅性是在施工中所需注意的基础性内容之一，只有保证给排水管道的通畅性才能使其可以更好地应对不断增大的用水量及排水量，防止出现管道断流及流速缓慢的情况。
在进行给排水管道施工过程中需要及时地对管道内部进行彻底的清理，如对给排水管道内部的泥浆及杂物等进行清洁及处理，之后还需对管道内部进行检查，可以采用通水试验来验证管道内是否存有杂物影响其通畅性，确认给排水管道符合规定的要求后方可进行后续施工。
市政工程给排水管线施工工艺
市政工程给排水管线施工工艺市政给排水管线是城市基础设施的重要组成部分，它承载着城市的污水和雨水，保障了城市环境的清洁以及居民生活的便利。
给排水管线施工是市政工程中的重要环节，其施工工艺决定了管线的质量和使用寿命。
下面将介绍市政给排水管线施工的工艺流程和关键技术。
一、施工前的准备工作在给排水管线施工前，需要进行一系列的准备工作，包括勘察设计、材料采购、机械设备调配和人员组织等。
勘察设计是管线施工的基础，需要根据设计图纸确定管线的走向、埋深、连接方式等信息，并进行地质勘察和环境调查，为后续施工提供可靠的依据。
材料采购是管线施工的重要环节，需要根据设计要求和工程规格采购合适的管材、接头和附件，保证施工质量和安全。
机械设备调配是为了保障施工进度和效率，需要根据工程规模和要求配置挖掘机、起重机、压路机等专业设备。
人员组织是为了保障施工队伍的质量和安全，需要根据工程要求和施工工艺组织好施工人员和管理人员，确保施工顺利进行。
二、开挖与土方工程管线施工的第一步是开挖土方，根据设计要求和地形地貌选定合适的开挖方案，并配备挖掘机、铲车等机械设备进行开挖作业。
在开挖过程中要严格按照设计要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全。
开挖土方完成后需要进行土石方的整理和平整，为后续的管线铺设和设备安装提供良好的基础。
三、管线铺设与连接管线铺设是管线施工的重要环节，需要根据设计要求和现场情况进行管线的铺设和连接。
在管线铺设过程中要注意管道的排列顺序和方向，保证管线的连续性和通畅性。
在管线连接过程中需要严格按照工艺要求进行焊接、连接和封闭，保证管线的牢固和耐用。
四、设备安装与调试在管线铺设完成后，需要进行设备安装和调试工作。
根据设计要求和现场情况，需要安装排水泵、阀门、调节器等设备，同时进行设备的联调和调试，确保设备的正常运转和安全使用。
五、试压与清洗管线施工完成后需要进行试压和清洗作业，以确保管线的安全和卫生。
在试压过程中需要用高压水泵对管线进行压力测试，检查管道和接头的密封性和抗压性，保证管线的安全使用。
市政工程给排水管道施工特点及相关管理措施
市政工程给排水管道施工特点及相关管理措施摘要：市政给排水工程是重要的城市基础设施，其对城市正常运行及市民用水、排水需求有着重要作用。
文章对市政工程给排水管道施工特点及质量控制措施进行详细研究，希望能与广大市政同行共同研究，提高施工水平。
关键词：市政工程；给排水；管道施工；质量控制前言市政给排水工程包括给水、排水等管道工程。
市政给排水工程建设及投入使用，对城市经济发展有积极意义。
其作用主要体现在：一是在城市防洪涝中发挥积极作用。
由于很多城市，每年都遇到雨季、汛期等季节，容易出现洪涝灾害，给城市正常运行带来不利影响。
科学合理设置城市排水管道体系，及时排走降水，有效应对洪涝灾害，保护城市运行安全。
二是提高城市污水治理效果。
针对城市不断增加的生活污水及工业废水等问题，通过利用市政排水管道，对城市污水、废水等进行集中处理。
三是随着城市居民用水量增加，城市淡水资源消耗量量巨大，利用城市给排水管道，能够满足居民用水的同时，也能对各类污水废水进行处理，达到排放标准后作为中水进行回收利用，减少对水资源依赖。
因此，在进行市政给排水管道工程施工过程中，一定要做好质量控制工作，保证市政工程能充分发挥其作用，更好为城市建设及发展服务。
一、市政给排水管道施工特点市政给排水管道工程通常包括给水工程、排水工程、水循环工程等。
其具有施工范围广、管道施工量大、施工条件及环境复杂、隐蔽性强等特点。
要做好工序质量控制不容易。
如管控不当，会引发管道裂缝、渗漏水等情况出现，要对其检查及维修也非常困难。
市政工程管道施工期间，施工现场布满各类管道材料及配件等，各类施工人员聚集在一起进行不同工序作业，会容易与其他设施产生干扰及影响，给附近市民出行带来不便。
因此，要结合市政管道工程施工特点，做好有关防控措施，保证管道施工能在安全环境下顺利完成管道安装任务，减少对周围环境及市民出行的影响。
二、市政工程给排水管道施工相关管理措施1、管道安装前各项准备管理（1）在确定市政给排水管道设计方案前，有关人员应对城市给排水需求、现有市政给排水管网等进行深入调查，并根据城市发展规划及经济、人口发展现状及未发趋势等进行调研，在此基础上编制市政给排水管道设计方案，确定管道的建设规模、管道的规格、里程长度、管径、管道走向等，并选择合适的管道材料，为工程顺利进行奠定良好基础。
市政工程给排水管道施工技术
给排水管道建设不仅承担着城市水污染防治、城市排涝防洪等重要的任务，同时还在城市中收集并输送着每日产生的生活污水、工业废水以及自然降水等。
因此，给排水管道是市政工程给排水系统中的重要传输部分。
1市政工程给排水管道施工中的技术要点（1）沟槽开挖。
沟槽开挖是给排水管道施工中的一项基础工程，城市管道的分布错综复杂，为了保障沟槽施工的安全，需要根据实际需求选择合适的沟漕开挖方式，必要时需要进行人工探查，避免破坏其他管线。
其中在旧城改造中，老城区地形地貌情况特殊、建筑物多，地下管网情况不明，同时给排水管道的施工线路长，不同地段的影响因素较多。
另外，给排水管道的开挖施工中，为了不影响整体的施工安全，在做好支护或者放坡的同时，相关的工作人员还需要做好坡面的放水和防冻处理，以此提升边坡的稳定性以及安全性，施工过程中还要加强监测[1]。
（2）管道安装的材料选择及接口形式。
市政给水管道一般为有压力管道，传统的给水管道采用球墨铸铁管作为承插接口，或者采用钢管焊接接口，以上两种管材应用较为广泛。
其优点是施工技术成熟，管材成本一般不高，但管道防腐困难、易发生锈蚀，从而影响供水水质。
目前新研发的管道多为复合类管材，比如高密度聚乙烯管道（PE ）、钢丝网骨架聚乙烯复合管等管材是以高密度聚乙烯为基础材料，以钢丝为骨架加强刚度的一种给水管材，通常使用热熔连接或者电熔连接。
还有就是PVC -O 等塑料管材，这种管材一般采用承插接口。
市政排水管道一般为无压管道，分成雨水管道和污水管道；传统的市政排水管道为钢筋混凝土管道或者大口径的预应力钢筋混凝土管道，这类管道多为承插接口或平接，管道安装完成后需要对接口进行水泥砂浆灌浆和包封处理。
新型的市政排水管道多为复合塑料结构，如钢带增强聚乙烯波纹管或者PVC -U 管道以及玻璃钢夹砂管，这类管道的关键指标为环刚度，管道连接形式多为承插接口。
新型管道安装简便，施工方便，使用效果好，缺点是造价较高[2]。
市政工程给排水管道施工技术分析
市政工程给排水管道施工技术分析摘要：随着城市化进程的不断深入和人们物质生活水平的不断提高，对城市基础设施建设的要求也越来越高，其中给排水管道是一项重要的基础设施，其建设质量直接影响到人们的正常生活和生产秩序，而且城市给排水能力也体现了政府管理职能的水平直接反映了政府的形象，因此在市政工程建设中。
给排水管道建设的技术水平有待提高，这一点应引起注意。
本文讨论了市政工程中给排水管道建设各方面的技术要点。
关键词：城市工程；给排水管线；施工技术引言市政给排水管道作为整个城市发展过程中的基本组成部分，其自身建设的质量和安全直接影响到经济和社会效益，给排水管道工程本身的作用也比较巨大，如能在城市中收集和输送污水能有效地避免污水带来的不利影响。
1 城市工程中的给排水概述1.1 市政给水工程概述在发展过程中，城市水资源的需求不断增加，对水质的要求也不断提高。
市政供水是保障人们日常生活的重要基础设施，许多正在建设中的城市有了良好的基础，但在水质方面却不能做出很好的保证，在设计和施工过程中还有许多需要改进的地方。
城市技术系统是城市发展的内在要求，也是保障人们基本生活的重要设施，因此在市政供水系统的设计和建设过程中应予以重视。
1.2 市政排水工程概述现在很多城市在发展过程中都有硬化的道路。
硬化道路提高了城市交通的水平，但不利于雨水的渗透。
因此，城市排水工程的压力非常大，如果施工过程中质量不好，就会导致施工过程中出现城市内涝现象。
同时，在排水过程中，工业和生活污水必须得到有效处理，并进行无害化排放，这样才能在施工过程中取得更好的效果。
否则，城市居民的日常工作和生活就会受到影响，从而导致城市发展水平的提高。
2 当前给排水管道施工中存在的常见问题给排水管道的建设作为居民需求的便捷服务，可以保证城市水资源的循环。
但是，综合目前城市给排水系统的运行情况来看，实际工程建设中存在很多问题，具体可分为以下几个方面：（1）管道漏水。
这个问题属于最常见的问题之一，发生的原因有很多，但最终都会对给排水的质量造成很大的威胁。
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市政工程技术-给排水管道施工与安装
1、管材和附件进行入场检验，钢管的材质、规格和壁厚偏差应符合规定(钢材规避)。
受监察的承压元件其质量证明文件和制造资质应符合特种设备安全监察机构的规定。
实物标识和质量证明文件相符。
钢外护管真空复合保温管和管件应逐件进行外观检查和电火花检测。
2、供热管网中所用的阀门等附件，必须有制造厂的产品合格证。
一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门，支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门，应由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验，检验合格后，定位使用。
3、施工技术及要求
①土方开挖至槽底标高后，应由施工和监理(无监理的工程由建设单位项目负责人)等单位共同验收地基，必要时
还应有勘察、设计人员参加。
对松软地基及坑洞应由设计(勘察)人提出处理意见。
②管道安装前，应完成支、吊架的安装及防腐处理。
支、吊架的位置应准确、平整、牢固，标高和坡度符合设计规定。
管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
③供热管道的连接方式主要有：螺纹连接(丝接)、法兰连接和焊接连接。
螺纹连接仅适用于小管径、低压力和较低温度的情况。
供热网管道的连接一般应采用焊接连接方式。
④对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm 处测量，允许偏差lmm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过lOmm。
⑤采用偏心异径管(大小头)时，蒸汽管道的变径以管底相平(俗称底平)安装在水平管路上，以便于排除管内冷凝水;
热水管道变径以管顶相平(俗称顶平)安装在水平管路上，以利于排除管内空气。
⑥施工间断时，管口应用堵板封闭，雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进人管腔，以及防止直埋蒸汽管道工作管和保温层进水的措施。
⑦直埋保温管安装时，出现折角或折角大于设计值必须经过设计确认。
距补偿器12m范围内管段不应有变坡和折角，两固定支座之间的直埋蒸汽管道不宜有折角。
⑧直埋蒸汽管道的工作管，必须采用有补偿的敷设方式，钢质外护管宜采用无补偿方式敷设。
钢质外护管必须进行外防腐。
必须设置排潮管。
外护管防腐层应进行全面在线电火花检漏及施工安装后的电火花检漏，耐击穿电压应符合国家现行标准的要求，对检漏中发现的损伤处须进行修补，并进行电火花检测，合格后方可进行回填。
⑨管道穿过基础、墙壁、楼板处，应安装套管或预留孔洞，且焊口不得置于套管中、孔洞内以及隐蔽的地方，穿墙套管每侧应出墙20～25mm;穿过楼板的套管应高出板面50mm;套管与管道之间的空隙可用柔性材料填塞;套管直径应比保温管道外径大50mm;套管中心的允许偏差为lOmm，预留孔洞中心的允许偏差为25mm。
4、管道附件安装要求
①补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定②L形、Z形、Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作，制作应采用优质碳素钢无缝钢管。
通常Ⅱ形补偿器应水平安装，平行臂应与管线坡度及坡向相同，垂直臂应呈水平。
垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管。
③在靠近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支架④当安装时的环境温度低于补偿零点(设计的最高温度与最低温度差值的1/2)时，应对补偿器进行预拉伸⑤在安装波形补偿器或填料式补偿器
时，补偿器应与管道保持同轴，不得偏斜，有流向标记(箭头)的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流向一致。
⑥补偿器的临时固定装置在管道安装、试压、保温完毕后，应将紧固件松开，保证在使用中可以自由伸缩。
5、管道支架安装
①除埋地管道外，管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。
②固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定③支架在预制的混凝土墩上安装时，混凝土的抗压强度必须达到设计要求④支架处不得有环焊缝。
支架顶面高程允许偏差为-5～Omm，活动支座支承管
道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10～Omm。
管道支架的支承表面的标高可以采用在其上部加设金属垫板的方式进行
调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。
⑤具有不同位移量或位移方向不同的管道，不得共用同一吊杆或滑托。
⑥固定支架处的固定角板，只允许
与管道焊接，切忌与固定支架结构焊接，以防形成“死点”，限制了管道的伸缩，极易发生事故。
⑦管沟敷设时，在距沟口0.5m处应设支(吊)架。
无热位移管道滑托、吊架的吊杆
应垂直于管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中
心应处于与管道位移方向相反的一侧，其位移量为计算位移量的1/2。
6、阀门安装
①阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。
②严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口。
③水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内。
④当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装，以防止异物进人阀门密封座。
⑤当阀门与管道以焊接方式连接时，宜采用氩弧焊打底，焊接时阀门不得关闭，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，严禁搭在阀体上。
(冷时关门、热时开门)
7、管道回填
①回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于lOOmm的冻土块及其他杂物②管顶或结构顶以上500mm 范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实。
③当管道回填土夯实至距管顶不小于0.3m后，将黄色印有文字的聚乙烯警示带连续平敷在管道正上方的位置，每段搭接处不少于0.2m。
8、波纹管补偿器与管道连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。