给水排水管道工程施工
给排水管道工程施工标准做法
给排水管道工程施工标准做法排水管道工程施工标准是指在建筑物内部或外部的排水系统中，进行管道铺设、连接和安装等工作的标准规范。
以下是排水管道工程施工的一般标准做法：1.施工前准备1.1建立施工组织架构，明确施工队伍和责任分工。
1.2制定施工方案和施工计划。
1.3调查勘察地质环境，确定管道路径和埋深，预防地质灾害。
1.4购买和检查施工所需的材料和设备，确保质量和数量。
1.5安排劳动力和工具，保证施工的连续性。
2.管道铺设2.1根据设计要求和施工方案，进行管道的铺设和连接。
2.2保证管道的平直、水平和垂直，避免出现扭曲、偏移和倾斜。
2.3采用合适的方法和设备进行管道的固定和支撑，保证其稳定性和安全性。
2.4管道的连接采用合适的材料和方法，确保连接牢固、密封和耐久。
2.5定期进行管道的水压试验，确保管道系统的质量和可靠性。
3.排水设备安装3.1根据设计要求和施工方案，安装各类排水设备，如下水道、排水管、井盖等。
3.2确保排水设备与排水管道的连接紧密，避免渗漏和异味。
3.3安装排水设备前，进行设备的验收，确保质量和性能符合要求。
3.4排水设备的安装位置和高度应符合设计要求和使用的功能需求。
3.5安装所有设备前，应进行试运行和调试，确保设备的正常工作。
4.施工质量控制4.1严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量符合要求。
4.2进行定期的现场巡视和质量检查，及时发现和解决施工中的质量问题。
4.3对施工过程中出现的质量问题和隐患，及时采取纠正措施，保证工程质量。
4.4施工完成后，进行工程清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.5进行施工记录和资料整理，包括施工日志、质量检查记录和施工图纸等。
5.安全施工5.1制定安全施工计划和安全操作规程，确保施工过程中的安全性。
5.2指定专人负责施工现场的安全管理，包括安全巡视、安全教育和事故防范等。
5.3严格按规定使用个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
5.4定期检查和维护施工设备，确保设备的安全性和可靠性。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给排水管道工程施工及验收规范
给排水管道工程施工及验收规范一、工程施工规范1. 施工前准备在进行排水管道工程施工前，必须对相关图纸进行认真审核，确保施工计划与设计符合要求。
同时，要对施工现场进行详细的勘察，清除杂物，保证施工区域通畅。
施工前还要做好相关设备和材料的准备工作，确保能够顺利进行施工。
2. 施工过程控制在进行排水管道工程施工过程中，施工单位应按照设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准。
在施工过程中，要做好施工记录，及时发现和解决施工中可能出现的问题，保证施工进度和质量。
3. 施工结束验收当排水管道工程施工完毕后，需要进行工程验收，确保工程质量符合相关要求。
验收包括对施工质量、工程验收报告等进行检查，确保工程达到相关标准要求。
施工单位应配合监理单位和相关部门对工程进行验收，如发现问题应及时整改，保证工程质量。
二、验收规范1. 工程质量验收在进行排水管道工程验收时，首先要对工程质量进行检查。
验收人员要对管道的连接、施工质量、材料使用等方面进行检查，确保排水管道工程质量符合相关标准，没有质量问题。
2. 工程验收报告在进行排水管道工程验收时，必须编制工程验收报告。
验收报告应包括工程质量情况、施工进度、工程实际情况等内容，对工程进行全面评估。
工程验收报告是评价工程质量和施工进度的重要依据。
3. 工程验收后续在排水管道工程验收完毕后，验收单位应对验收结果进行评估。
如发现工程存在问题，应及时整改并重新进行验收。
同时，验收单位还应对验收文件进行归档，确保工程验收相关资料完整，方便后续管理和维护。
三、总结排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的重要环节，只有严格按照相关规范进行施工和验收，才能确保工程质量和施工进度达到要求。
同时，施工单位和验收单位要加强沟通合作，共同努力，确保工程的顺利进行和顺利验收。
只有这样，才能为人们的生活带来更好的排水环境。
给水排水管道工程施工
给水排水管道工程施工是一项基础的城市建设任务，关系到城市的居民生活和工业用水，以及城市的环境卫生的改善。
本文将详细介绍给水排水管道工程施工的流程和注意事项。
一、工程前期准备给水排水管道工程施工前，需要进行详细的现场勘查，了解地下管线分布、地形地貌、地质条件等因素，为施工方案的制定提供依据。
同时，要办理相关施工手续，确保施工的合法性。
二、施工流程1. 管道铺设管道铺设是给水排水管道工程的核心环节。
根据设计图纸，进行管道的开槽、铺设、连接等作业。
给水管道通常采用PE管、PPR管等材质，排水管道则常用混凝土管、陶土管等。
在铺设过程中，要保证管道的坡度、管节对接的严密性以及管道的防腐、防沙等处理。
2. 附属设施施工附属设施包括检查井、排水井、阀门井等。
这些设施的施工要严格按照设计要求进行，确保其结构牢固、功能完善。
3. 功能性试验功能性试验是检验给水排水管道工程质量的重要环节。
包括压力试验、严密性试验、冲洗消毒试验等。
通过这些试验，确保管道系统安全、可靠、卫生。
4. 施工缝处理给水排水管道工程在施工过程中，会产生一些施工缝。
对这些缝隙要进行妥善处理，防止渗漏、破裂等现象发生。
5. 工程验收给水排水管道工程完工后，要进行验收。
验收内容包括工程质量、工程量、施工工艺、施工期限等。
只有通过验收，工程才能投入使用。
三、施工注意事项1. 施工安全给水排水管道工程施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全，防止事故发生。
2. 环境保护在施工过程中，要注意保护环境，防止对周围环境造成污染。
如：妥善处理施工废料、废水，尽量减少对地形地貌的影响等。
3. 质量控制给水排水管道工程的质量控制是非常重要的。
要严格把控施工材料、施工设备、施工工艺等方面的质量，确保工程质量达标。
4. 沟通协调给水排水管道工程施工过程中，要加强与业主、设计单位、监理单位等的沟通协调，确保施工顺利进行。
总之，给水排水管道工程施工是一项系统工程，需要精心组织、严格管理。
给水排水管道工程施工及验收规范
给水排水管道工程施工及验收规范一、施工规范1.1 施工前准备在进行给水排水管道工程施工之前，施工方应确保以下几点： - 已完成施工图纸的审核和获得相关审批手续； - 确保施工人员具备相关资质和证书； - 确保施工现场周边无垃圾或其他障碍物，保障施工安全； - 检查施工材料的质量和数量是否符合要求。
1.2 施工工艺在进行给水排水管道工程的施工过程中，应注意以下几点： - 严格按照施工图纸要求进行管道的安装和连接； - 管道敷设时应注意避让其他管线及设备，保证施工质量； - 管道固定及补强应符合相关标准和规范，确保管道的稳固和安全； - 管道焊接、铆接等工艺应按照相关规定进行，确保管道连接的牢固性和密封性。
1.3 施工质量验收在施工完成后，应进行质量验收，确保工程质量符合要求： - 对管道的连接、固定、焊接等质量进行检查，确保符合国家标准和规范； - 对管道的密封性进行检测，确保管道无漏水现象； - 对管道的外观进行检查，确保无变形、损坏等质量问题； - 对施工现场进行清理，清除垃圾及施工材料，保持施工环境整洁。
二、验收规范2.1 施工验收工程施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求： - 对工程的施工质量进行检查，包括管道的连接、固定、焊接等工艺； - 对工程的材料使用情况进行检查，确保符合相关标准和规范； - 可委托第三方机构进行工程的质量检测，对工程质量进行评估。
2.2 使用验收工程验收合格后，才能进行使用验收： - 对管道进行试验运行，检测管道的正常使用情况； - 对给水排水系统进行稳定性、密封性等方面的检测； - 对工程的使用效果进行评估，确保达到设计要求。
2.3 验收报告验收完成后，应出具验收报告： - 报告应包括工程施工、材料使用、使用效果等方面的情况； - 报告应由相关质量监督部门或第三方机构出具，确保客观公正；- 报告应对工程的质量进行评价，并提出相关建议和改进措施。
结语给水排水管道工程施工及验收规范是保证工程质量的关键环节，只有严格执行相关规范和标准，才能确保工程质量达标。
给排水管道工程施工有哪几种方法
给排水管道工程施工有哪几种方法范本一：正文：一.地下管道工程的施工方法地下排水管道工程的施工方法主要有以下几种：1. 开挖法：这是最常见的一种施工方法，通过用挖土机或人工进行地面开挖，将地下管道的位置暴露出来，然后进行管道的敷设和连接工作。
2. 推挖法：推挖法适用于需要在已经存在的地下管道附近进行施工的情况。
首先，通过开挖法将管道区域周围的土壤挖掉，然后利用推土机将管道位置挖出并暴露出来。
3. 隧道法：这种方法适用于需要在地下交通要道或建筑物下方进行排水管道施工的情况。
施工人员使用钻探或爆破方法，在地下穿过一条隧道，并在隧道中安装排水管道。
4. 增孔法：增孔法适用于需要在已经存在的混凝土结构下面进行施工的情况。
施工人员使用特殊的工具在混凝土结构下面钻孔，并进行管道的敷设和连接工作。
二.地下排水管道工程的施工过程地下管道工程的施工过程可以分为以下几个步骤：1. 土方开挖：根据设计要求和管道的布置位置，在地面上进行开挖工作，将地下土壤挖掘出来。
2. 配合施工：根据设计要求，安装并连接各种管道和附件，如排水井、管道弯头等。
3. 测试和验收：在管道安装和连接完成后，进行管道的压力测试和水密性测试，以确保管道的质量和安全性。
然后进行相关部门的验收，确保施工符合相关标准和规范。
4. 回填土方：在管道安装和测试验收后，将挖掘的土壤进行回填，恢复原有地面的平整和稳定。
附件：本文档涉及附件无法律名词及注释：本文涉及的法律名词及注释无范本二：正文：一.地下管道工程施工的常用方法地下管道工程的施工可以采用以下几种方法：1. 开挖法：通过机械或人工对地面进行开挖，将地下管道暴露出来，并进行管道的安装和连接。
2. 推挖法：适用于在已有地下管道附近进行施工的情况。
首先开挖地面，然后利用推土机将管道位置挖出并暴露出来。
3. 隧道法：适用于在地下交通要道或建筑物下方进行施工的情况。
施工人员使用钻探或爆破方法，在地下穿过一条隧道，并安装排水管道。
给水排水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (5)2.2 施工设备准备 (6)2.3 施工人员准备 (7)2.4 施工现场布置 (7)三、管道敷设 (8)3.1 管道敷设原则 (9)3.2 管道敷设方法 (11)3.3 管道连接方式 (12)3.4 管道支架安装 (13)四、管道安装 (14)4.1 阀门安装 (15)4.2 法兰安装 (16)4.3 均压环安装 (16)4.4 伸缩器安装 (17)4.5 支架安装 (18)五、管道试压与清洗 (19)5.1 管道试压 (20)5.2 管道清洗 (21)六、竣工验收 (22)6.1 竣工验收条件 (23)6.2 竣工验收程序 (24)七、维护及保养 (25)7.1 维护及保养要求 (26)7.2 维护及保养计划 (27)八、安全及文明施工 (28)8.1 安全措施 (29)8.2 文明施工 (30)一、前言随着城市化进程的加快，城市基础设施建设日益重要，其中给水排水管道工程作为城市基础设施的重要组成部分，对于保障城市正常运行和居民生活具有至关重要的作用。
本施工方案旨在针对给水排水管道工程施工的各个环节进行详细规划，确保工程顺利进行，提高施工效率，保证施工质量。
本方案结合实际情况和相关技术规范，以科学管理、精心组织为原则，充分考虑了安全、环保、经济效益等多方面的要求，力求在优化施工方案的基础上，为工程提供最佳的实施路径。
通过本方案的实施，旨在为城市建设贡献力量，推动城市基础设施建设的稳步发展。
1.1 编制依据根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB502682、《建筑给水排水设计规范》（GB500152等国家相关标准和规范，结合我公司多年的施工经验，制定本给水排水管道工程施工方案。
国家相关法律法规和标准规范：如《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑设计规范》、《给水排水设计规范》等。
给水排水管道工程施工及验收
给水排水管道工程施工及验收一、施工准备阶段1. 工程前期准备在进行给水排水管道工程施工前，应充分准备各类资料和材料，包括工程设计图纸、相关文件、施工方案、人员配置等。
同时要对施工现场进行勘察，了解现场情况，并进行必要的清理和整理工作。
2. 施工前物资准备在开工前，应按照设计要求准备好所有需要的建筑材料、机械设备和工具，确保施工顺利进行。
同时要对材料进行检查，保证质量符合要求。
二、施工过程1. 管道铺设(1) 开挖工程：按设计要求，选取合适的开挖方式和深度，在不影响周边环境的情况下进行挖掘。
(2) 管道敷设：根据设计图纸铺设给水排水管道，要保证管道的平整、连接牢固。
2. 管道连接(1) 管道连接工艺：采用合适的连接方式（焊接、螺纹等），严格按照技术要求进行连接。
(2) 管道测试：连接完成后，进行管道的试压测试，确保管道连接牢固，无渗漏。
3. 管道支架安装安装支架是管道工程中的重要环节，必须按照设计要求进行支架的安装，确保管道稳固、不易受外力影响。
4. 管道防腐处理在给水排水管道施工过程中，要对管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命，减少维护成本。
5. 竣工验收完成管道安装后，进行竣工验收，包括管道的质量、安全等方面的检查，确保施工符合要求，达到设计标准。
三、验收及交接阶段1. 现场验收施工完成后，进行现场验收，检查管道的安装质量、连接牢固性、防腐处理等，对不合格部分进行整改。
2. 技术验收对管道工程进行技术验收，包括试压测试、材料检验等，确保管道质量达标。
3. 合格证颁发合格的管道工程可以颁发合格证，并办理竣工手续，完成验收及交接工作。
四、总结给水排水管道工程施工及验收过程中，严格按照设计要求施工、验收工作，保证管道工程的质量和安全性。
只有通过细致认真的施工和严格的验收，才能确保管道工程的可靠性和持久性。
以上是给水排水管道工程施工及验收的详细过程，希望对相关人员有所帮助。
愿大家在工程建设中遵循标准，确保工程质量，创造更美好的城市生活环境。
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给水排水管道工程施工前言一般施工验收中常用规范：1.《石油化工给水排水管道施工及验收规范》3533-2013(99)2.《给水排水管道工程施工及验收规范》50268-20083.《建筑给水排水有采暖工程施工质量验收规范》50242-2002一、石油化工给水排水管道施工为例管道分为：生产和生活给水管道消防管道循环用水管道生产及生活污水管道雨水管道水质处理及循环冷却水设施中管道二、管道构筑物给水排水井室取排水口支挡墩三、施工准备1）组织施工人员，准备施工设施，联系业主安排落实材料堆放及预制场地。
2）及时提材料计划，开工前组织好材料进场、报验工作，进场材料要组织人员管理自检，防止损坏丢失。
3）所用管节、半成品、构(配)件等在运输、保管和施工过程中，必须采取有效措施防止其损坏、锈蚀或变质。
4）组织施工技术人员及工人对工程的特点、工期、质量等要求进行仔细的交底。
会同施工人员熟悉会审图纸，及早发现施工中将遇到的问题与困难，与甲方、监理、设计协商解决。
5）现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程材料应经检测合格后方可使用。
主要施工机械设备表序号名称规格单位数量1 吊车2 吊车3 货车4 倒链5 气割焊工具6 焊条烘干箱7 焊条保温桶8 砂轮切割机9 交流电焊机10 手提砂轮机不同工种施工人员需求表序号工种人数序号工种人数1 管工起重工2 钳工电工3 电焊工力工4 气焊工四、主要施工方法与要求（一）管道材质选用1、循环冷、热水管、给水管,采用螺旋缝焊接钢管。
2、生活给水管：采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。
3、消防管：采用螺旋缝焊接钢管，其余采用加厚焊接钢管，焊接或丝扣连接。
4、一般雨、污水管：室内部分采用硬聚氯乙烯排水管。
室外部分采用螺旋缝焊接钢管，150管焊接钢管，其余均采用混凝土排水管，水泥沙浆抹带接口。
5、生活污水（）管：采用硬聚氯乙烯排水管，粘接。
（二）测量放线为使管沟中心线和沟底标高达到规范要求，测量放线时要遵守如下要求：1、施工前，建设单位要组织设计、监理等有关单位向施工单位进行现场交桩。
2、沿管线线路设置临时水准点，临时水准点的间距不大于200m，且要设在便于观测的位置，并采取保护措施。
3、临时水准点要经过反复校核后才能使用，并且要经常校核。
4、沟槽开挖好后，重新测量沟底标高以及管沟中心线与管道设计中心线的重合度。
（三）沟槽开挖1、沟槽开挖过程中，严格控制标高，保证管道的纵坡要求。
埋地管道除已标明标高外，车行道一律按覆土厚度700敷设，非车行道一律按覆土厚度500敷设。
2、沟槽开挖采用以机械为主，人工配合的方法。
机械挖方至管底标高以上约200时，采用人工清理沟底，不得扰动管道的素土基础。
3、沟槽开挖过程中，如遇岩石基槽，需做砂垫层基础，垫层厚度为200。
遇到软土基础时，报告有关单位，另行处理。
4、挖沟槽弃土及时运走，不得堆放在沟槽附近防碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
5、沟槽挖好后，复测沟底标高，控制偏差在±20以内，并在管道中心线的位置打临时桩。
混凝土管道做砂石基础。
具体做法详见施工图04S516-11。
6、挖好的管沟要及时下管回填，不得受水浸泡。
管道素土基础如有扰动，须做换填处理。
沟槽开挖允许偏差规定值或允许偏差项次检查项目检查方法和频率()1 槽底高程0，-30 水准仪，拉线尺量2 槽底中线偏位50 经纬仪3 槽底宽不小于规定值拉线尺量4 沟槽边坡不陡于规定值坡度尺（四）管道防腐1、本次工程所用管道大部分为埋地敷设，管道外壁需做加强级环氧煤沥青防腐处理。
为了保证防腐质量，除焊缝防腐在现场进行外，其余防腐工作均在厂内施工。
2、外防腐施工前，按照规定8923-88中的有关要求，清理干净管子表面的油垢、灰渣及氧化物，焊缝及焊缝周围的棱角，飞溅物等用砂轮机打磨平整，使表面无焊瘤、无棱角和毛刺。
管道表面除锈等级达到3级。
3、埋地管道防腐施工时，由专人进行配料，控制各种组分的配合比，以保证合适的涂易性和固化时间。
底漆固化后，开始涂刷面漆和包扎玻璃布。
底漆与第一道面漆的涂刷时间间隔不得超过24小时。
外防腐采用一底二布四油加强级环氧煤沥青防腐层，厚度不小于0.6。
钢管及管件加强级外防腐层质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1 净管洁净、无锈蚀外观鉴定2 防腐层涂层均匀，无折皱、空泡、裂缝、凸块等外观鉴定，每管分层检查3 环氧煤沥青涂料厚度0.6 每20根抽查一根4 电火花试验5 每20根抽查一根5 粘结力切开防腐层后用力撕开，不露出金属表面4、露空管道表面除锈后用红丹打底一道，再刷醇酸磁漆面漆二道。
1、管道安装按照规范50235-97、50268-97、3533-99等要求进行。
2、管道组装前对管子进行清洗，使管内保持干净。
3、为了提高安装速度，减少管沟中作业，钢管在管沟附近尽可能组对长些。
一般2～3根为一组。
4、管道下沟前，清理干净沟内的石块、油污及其他杂物。
5、管道下沟时，用专门吊具轻放至沟底，严禁损坏防腐层。
6、安装时，阀门的阀杆、手轮和消火栓的朝向等，均应便于开启、关闭、使用和美观。
7、铸铁管道安装前，外壁涂两道石油沥青漆。
8、混凝土管道抹带接口前将管口外壁凿毛、扫净。
钢丝网在管道就位前放入下方，抹压砂浆时将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
抹带厚度不小于管壁厚度，宽度为80-100。
9、消火栓栓口的中心安装高度距离地面为1.1m，高度允许误差为±20。
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差() 检验方法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管、塑料管、复合管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高铸铁管埋地±50拉线和尺量检查敷设在沟内±30钢管、塑埋地±50料管、复合管敷设在沟槽内或架空±303 水平管纵横向弯曲铸铁管直段（25m以上）起点-终点40拉线和尺量检查钢管、塑料管复合管直段（25m以上）起点-终点30室外排水管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1 坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502 标高埋地±20用水平仪拉线和尺量敷设在沟槽内±203水平管道纵横向弯曲每5m长10拉线尺量全长（两井间）30室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次 项 目允许偏差(）检验方法1 坐 标 15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高±15 3横管纵横方向弯曲 铸铁管每1m≯1全长（25m 以上）≯25钢管 每1m管径小于或等于100 1管径大于1001.5全长（25m ）以上 管径小于或等于100 ≯25管径大于100≯308塑料管 每1m1.5全长（25m ）以上≯38 （钢筋）混凝土管 每1 m3 全长（25m 以上）≯75 4立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查全长（5m 以上） ≯15钢 管 每1m3全长（5m 以上）≯10 塑料管 每1m3全长（5m以上）≯15（七）井室筑砌1、井基混凝土基础强度达到70%以上后，开始筑砌井室。
阀门井、检查井、雨水口的爬梯要安装牢固、位置准确，砂浆抹面平整、无裂缝，井身、井底和管道穿越井身处不得有渗漏。
公称直径>32的阀门下均需砌砖砌支墩。
2、井室允许偏差如下表：井室允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1 混凝土或砂浆强度（）在合格标准内按071-94附录D或E检查2 轴线偏位（）50 经纬仪，测每个井3 平面尺寸（）±20 米尺，测每个井4 井壁厚度（）+40，-30 米尺，沿周边测四点5 井盖，井底高程() ±15 水准仪，测每个井3、雨水口篦、井圈均采用球墨铸铁（重型过车）。
4、铸铁井盖、盖座在车行道上采用Ф700重型铸铁井盖、盖座，非车行道上采用Ф700轻型铸铁井盖、盖座。
5、井顶标高在一般地面上高出该处地坪100，在铺砌地面上高出该处地坪50，在罐区高出该处地坪150，在道路上与道路面平齐。
（八）管道冲洗试压1、管道安装完成后，应做水压试验或通水、灌水试验。
2、室内污水管道在隐蔽前做通球试验和灌水试验。
灌水高度不低于底层卫生器具的上边边缘或底层地面高度，满水15水面下降后，再灌满观察5，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率达到100%。
3、室内雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度到每根立管上部的雨水斗，灌水持续时间1h，不渗不漏为合格。
4、室外排水管道隐蔽前做灌水试验和通水试验，排水要畅通、无堵塞，管道接口无渗漏。
试验水头以试验段上游管顶加1m，时间不少于30。
5、给水、消防管道应做水压试验，系统试验压力：消防（）管道为1.6，给水（S）管道为1.0。
管道充满清水，排尽空气后，浸泡不少于48小时，开始试压。
压力试验合格后方可进行水冲冼,管道冲洗时，宜采用最大流量，流速不得低于1.5，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
试验介质为自来水。
6、管道冲冼试压前应做好如下工作：（1）编制冲洗试压方案并已经审批，且已进行技术交底；（2）完成管道及阀门安装并经质量检验合格；（3）试验用压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块；（精密压力表精度有0.1级、0.25级、0.4级；普通压力表精度1.0级、1.6级（原1.5级）、2.5级、4.0级（基本没有了）（4）应加固的管道、伸缩节已加固；（5）进、排水临时管道系统（含试压泵）已敷设完毕并保持畅通；（6）水源应充足。
7、试压完毕，不得在管道上进行修补，并及时填写“管道系统压力试验记录”。
（九）沟槽回填1、管道安装完成，阀门井砂浆强度达到70%以后，应及时回填管沟，以防发生雨水浸泡管沟和浮管等质量事故。
2、回填前先清理干净沟槽内的杂物，回填土要采用干净土。
为了保证回填的密实度，回填要分层进行，每层夯实厚度不超过20～30。
3、给水干管与与雨、污水管的交叉处，当两管外壁净距小于200时，在交叉处改填中粗砂，填砂面积为3D×3D（D为给水干管直径），填砂厚度从雨、污水管顶至给水干管管顶。
4、穿越马路及水泥地坪处管道安装完毕后，要求先回填碎石粉，再按原样恢复马路及地坪。
回填土的压实度标准序号检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1 管顶以上至0～800m 95 按T0922-952 地面密实度（%）按路槽以下深度计800～1500 93 T0923-95进行检查，两井之间，每层一组，每组三点3 >1500 90。