铝模传料口楼板封堵方案

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铝模水泥锥封堵措施

铝模水泥锥封堵措施

铝模水泥锥封堵措施铝模水泥锥封堵是一种常见的封堵方法,广泛应用于建筑工程中。

在建筑施工过程中,为了确保施工质量和安全,封堵是必不可少的环节。

本文将介绍铝模水泥锥封堵的原理、步骤和注意事项,以及其在实际工程中的应用。

一、原理铝模水泥锥封堵是利用水泥的硬化特性,通过将水泥浆注入铝模空腔中,使其硬化形成一个坚固的封堵体。

水泥浆在注入过程中能够充分填充铝模的空隙,与铝模接触面形成一个紧密的结合,从而实现封堵的效果。

二、步骤1. 准备工作在进行铝模水泥锥封堵之前,需要做好一些准备工作。

首先要对铝模进行清洁,确保表面无尘、无油污等杂质。

其次,需要准备好水泥、水和混凝土搅拌机等工具和材料。

2. 搅拌水泥浆将适量的水倒入混凝土搅拌机中,然后逐渐加入水泥,边搅拌边加入,直至搅拌均匀。

水泥浆的浓度要适中,过于稀薄会影响封堵效果,过于稠密则不易注入铝模空腔。

3. 注入铝模将搅拌好的水泥浆倒入注浆设备中,通过管道注入铝模空腔。

注入时要从底部开始,逐渐向上注入,确保水泥浆能够充分填充整个空腔。

同时,要控制好注入的速度和压力,避免造成铝模变形或破裂。

4. 等待硬化水泥注入后,需要等待一定的时间让水泥充分硬化。

硬化时间一般为24小时,但具体时间还需根据环境温度和水泥种类确定。

在硬化过程中,要避免外界对水泥锥的振动或冲击,以免影响其硬化效果。

5. 拆除铝模待水泥锥充分硬化后,可以拆除铝模。

在拆除时要小心操作,避免对水泥锥造成损坏。

拆除后,可以对水泥锥进行修整和涂刷,以提高其外观和保护作用。

三、注意事项1. 水泥浆的浓度要适中,过于稀薄或过于稠密都会影响封堵效果。

2. 注入铝模时要控制好注入速度和压力,避免对铝模造成损坏。

3. 在水泥硬化期间要避免外界振动或冲击,以免影响水泥的硬化效果。

4. 在拆除铝模时要小心操作,避免对水泥锥造成损坏。

5. 水泥锥施工完毕后,要及时进行修整和涂刷,以提高其外观和保护作用。

四、应用铝模水泥锥封堵广泛应用于建筑工程中,特别是在混凝土结构中的柱子、墙体等部位。

房建施工预留洞封堵交底

房建施工预留洞封堵交底

预留孔洞封堵方案房建施工中存在多种预留洞,外墙处包括穿墙拉丝杆预留孔(直径15mm)、钢爬架预留洞(直径30mm)以及工字钢或连墙件预留洞,楼板处包括工字钢U型环预留洞、消防连廊钢爬架预留洞、铝模传料口和放线洞、烟道预留洞、泵管洞等,为降低预留孔洞渗水率,要求施工现场按照此方案执行。

一、穿墙拉丝杆预留孔处理措施穿墙拉丝杆预留孔主要集中在木膜层,内外墙抹灰前处理完成。

预留洞中间打发泡胶,内外两侧各20-30mm深抹防水砂浆封堵密实抹压平整,待砂浆凝固后内外侧再涂刷聚氨酯或JS防水涂料1-2遍,涂刷直径不小于100mm。

施工班组:按照合同约定砌体班组施工;二、钢爬架预留洞处理措施钢爬架预留洞主要集中在铝模每层,外墙抹灰前处理完成。

预留洞中间打发泡胶,内外两侧各30-40mm深抹防水砂浆封堵密实抹压平整,待砂浆凝固后然后内外侧再涂刷聚氨酯或JS防水涂料1-2遍,涂刷直径不小于150mm。

施工班组:按照合同约定砌体班组施工;三、工字钢或连墙件预留洞处理措施工字钢或连墙件预留洞主要集中在采光井砌体处,外墙抹灰前处理完成。

封堵前洞口内杂物及材料应清理干净,必要时对接茬处进行踢毛处理,严禁孔洞内钢管未切割或扣件未拆除进行封堵。

模板封堵时严禁采用铁丝拉扯造成渗漏隐患,采用拉丝杆时不得设置PVC套管。

进料口支模时应高出预留孔洞50-100mm,浇筑前应浇水湿润,浇筑过程中混凝土应振捣密实。

外墙抹灰前先将浇筑面砂浆磨平然后涂刷聚氨酯或JS 防水涂料1-2遍,特别是接茬处防水材料应覆盖。

施工班组:按照合同约定砌体班组施工;四、楼板工字钢U型环及爬架预留洞处理措施楼板工字钢U型环预留洞主要集中在底层悬挑架和采光井、施工电梯口局部楼层处,爬架预留洞主要集中在消防连廊处,地坪施工前处理完成。

封堵前洞口内杂物及材料应清理干净,地面必须采用电锤凿毛扩孔处理,直径70mm-90mm,深20mm。

模板封堵时采用钢管加顶丝支撑,严禁采用吊板拉扯造成涨模隐患。

铝模传料口楼板封堵方案

铝模传料口楼板封堵方案

饶平康德广场项目铝模传料口楼板封堵方案总承包单位:瑞华建设集团有限公司目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工部署 (1)4. 临时用电布置 (2)5. 具体的工艺要求和施工方法 (3)6. 成品保护: (5)7. 质量保证措施?? (5)8. 施工安全技术措施 (6)铝模传料口楼板封堵方案1.编制依据1.1.饶平康德广场住宅小区工程图纸、施工合同等;1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-20131.3.《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.4.《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162-20081.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--20121.7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.工程概况本工程为康德广场住宅小区,位于广东省潮州市饶平县黄冈镇大桥西太公园工业区(饶平糖厂用地),总用地面积45492.53 平方米,实用地面积38594 平方米,总建筑面积为273697.3㎡,建筑设计为1~15栋:地上3-31层,地下室为两层。

由1栋低层住宅及14栋高层住宅组成:其中1#、11#、12#楼为89.8米、2#、3#、8#~10#楼为95.8米、4#~7#楼为97.6米、13#、14#楼为97米,15#楼为22.8米。

根据本工程特点,综合考虑工程施工质量、工程工期、经济效益的因素,最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率,尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量,项目部决定主体结构标准层模板均采用铝合金模板施工。

其中铝模主、配件材料将穿过楼板,则楼板须设置传料孔以方便施工,为确保其施工质量,特编制本方案以指导施工。

(放线孔参照传料孔施工)3.施工部署3.1.施工准备3.2.1)组织施工人员熟悉图纸,进行图纸会审,同时根据设计变更进行剖析图纸,并进行技术交底。

铝模传料孔洞口封堵技术交底

铝模传料孔洞口封堵技术交底

铝模工程技术交底单位工程名称:保利·天悦项目地块二年月日分部分项名称:铝模传料孔洞口封堵技术交底任务单编号: JD-009 一、交底依据根据保利·天悦项目地块二设计图纸及变更现行的国家施工、验收规范根据保利·天悦项目地块二铝模施工方案二、施工工艺:1.铝模优化图中,传料孔尺寸为200(mm)×800(mm),泵管预留洞口尺寸为450(mm)×550(mm);吊洞前传料孔与泵管预留洞口四周剔凿角度,斜坡角度略大于喇叭口,高度同板厚,清理垃圾,并用清水冲净;2.下口用模板,模板根据现场洞口大小而定,采用无褶皱,无破损的模板,在洞口下部支模,用木方支撑牢固;3.浇筑前四周刷1:1水泥浆,涂刷密实,再用细石膨胀混凝土(强度同设计强度,坍落度120)浇筑,第一次浇筑高度为2/3H;4.浇筑完成12小时后养护,养护时间不低于24小时;5.将吊洞内养护水份清理干净,再用比结构高一个标号细石膨胀混凝土二次浇筑,浇筑完成面低于楼板结构面20mm左右,浇筑完成12小时后进行养护,养护时间不小于48小时,养护时即可做为盛水试验;6.养护48小时后,检查无渗漏,再用防水砂浆(比例为1:2)找平,四周接槎口压密实,表面拉毛;如出现渗漏,则应将已浇筑混凝土凿掉重新吊洞,直到不出现渗漏为止。

7.吊洞完成后,混凝土强度达到75%方可拆模,清理模板、支撑。

三、质量控制要点:凿除预留洞及四周松散混凝土,清除干净垃圾和灰尘,底模支撑牢固,充分洒水湿润,趁湿润时用细石混凝土补洞;洞内严禁用杂物、废石块填充;强度未达到75%设计强度,严禁拆模。

四、成品保护:1.混凝土终凝后,应及时养护,养护时间不低于14天;2.散落楼板结构面的砼及时清理干净;3.浇捣砼应采用小型振动棒振捣密实。

交底人:被交底人:。

楼板预留洞口封堵施工方案

楼板预留洞口封堵施工方案

楼板预留洞口封堵施工方案一、施工前准备工作1.1组织技术人员进行现场勘测,了解洞口的尺寸、位置、数量等基本情况;1.2根据洞口的尺寸和位置确定封堵材料和工艺;1.3制定详细的施工方案,包括施工工序、材料使用量、工期等。

二、材料准备2.1封堵材料主要包括水泥、砂浆、金属支撑材料等;2.2购买或准备足够数量的封堵材料;2.3对封堵材料进行质量检测,确保符合施工要求。

三、施工工艺3.1清理洞口周围的灰尘、杂物,保持施工现场整洁;3.2根据封堵洞口的位置和尺寸,选择合适的支撑材料进行支撑,确保施工过程中洞口的稳定;3.3制作模板,将模板安装在洞口上方,避免灌注材料漏出;3.4分别将水泥、砂浆按照一定比例配制,并进行搅拌均匀;3.5用搅拌好的水泥、砂浆填充洞口,确保填充均匀,密实,不留空隙;3.6养护填充好的洞口,根据封堵材料的要求,进行湿养护或喷水养护,保证封堵材料的早期强度发展。

四、施工注意事项4.1在施工过程中,要遵循工艺流程,不得有遗漏或错位的现象;4.2封堵洞口前,必须对支撑材料进行确认,确保支撑牢固;4.3在灌注封堵材料时,要注意填充均匀、密实,避免漏注;4.4在完成封堵施工后,要及时对施工现场进行清理,确保洞口周围环境整洁;4.5施工结束后,要对施工质量进行检查,确保封堵材料的牢固性和密封性。

五、施工后养护5.1根据封堵材料的要求,进行养护,保证封堵材料的早期强度发展;5.2在养护期间,避免对封堵洞口进行碰撞或挤压,以免影响施工质量;5.3在养护期结束后,对封堵材料进行检查,确保施工质量符合要求。

总结:楼板预留洞口封堵施工是确保楼板结构完整性和安全性的重要环节,需要严格按照施工方案进行施工,注重每个环节的质量控制和施工细节,确保封堵材料的牢固性、密封性和稳定性。

同时,在施工后要进行详细的养护工作,保证封堵材料的早期强度发展,以提高施工质量和工程安全性。

楼板、墙体预留洞封堵施工方案

楼板、墙体预留洞封堵施工方案

一、编制依据:1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)4、《建筑施工模板工程安全技术规范》JGJ162-20086、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50n9-2003二、工程概况:现场存在管道预留洞、槽钢预埋件洞、缺失连墙件后开洞、塔吊扶墙预留洞、施工电梯预留洞、泵管洞、放线孔等后浇洞需在管道安装完成、设备拆除后进行封堵。

开洞类型主要分为楼板开洞、墙上开洞,由于各专业管道布置集中,为保证后浇洞施工质量,消除建筑墙体及楼板的渗漏问题,特制订本方案。

三、施工准备1、材料及要求:所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。

材料:标准钢管、顶撑、扣件、模板、硬方木、水泥、商品混凝土(抗裂防水膨胀剂)2、主要机具:用具:斗车、木(铁)锤、钢錾子、直尺、铁抹子、线锤、铁锹。

3、作业条件:各孔洞具备封堵条件时。

应及时封堵,以免对其他工序造成影响。

为施工操作必须设有防护盖板,确保施工的操作安全。

4、劳动力准备由于本次封堵涉及楼号较多,洞口分部较广,涉及质量、安全等问题比较多,为了加强全面控制和管理,提早完成任务,进行现场的组织、协调管理工作,并保证施工质量、进度,施工现场按区域分工到责任人。

劳动力安排专职固定人员,减少因人员流动,造成封堵质量瑕疵积极整合现场资源,合理安排工序,保证日工作效率,确保早日完工。

5、技术准备5.1、熟悉施工图纸,确定开洞区域,并做好现场标记;5.2、对施工班组做好技术交底,明确施工工艺,施工质量要求;5.3、重点做好洞口封堵灌浆料施工质量控制,确保外墙及楼板不漏水。

6、现场孔洞四、穿楼板预留洞封堵操作工艺1、工艺流程:基层垃圾清理一凿毛一植筋一二次清理一洞口处理一支模一混凝土封堵一混凝土养护(覆盖薄膜)一模板拆除一板底打磨一表面清理一刷JS防水涂料2、基层处理:应在穿过楼板的管道安装牢固、预埋件拆除后,方可进行预留洞的封堵,楼层从下至上封堵。

铝模外墙螺杆洞封堵方案

铝模外墙螺杆洞封堵方案

铝模外墙螺杆洞封堵方案一、方案背景及目的随着建筑行业的发展,铝模外墙已成为一种常见的建筑外墙材料。

在铝模外墙的施工过程中,需要预留螺杆洞用于固定外墙板材。

然而,在使用过程中,这些螺杆洞可能会导致水、气渗透和能量损失等问题。

因此,需要对这些螺杆洞进行封堵,以保证建筑物的稳定性和使用寿命。

本方案旨在提供一种可靠有效的铝模外墙螺杆洞封堵方案,以解决上述问题。

二、方案内容1. 封堵材料:选择耐候性好、耐腐蚀、弹性好且易于加工的硅酮密封胶作为主要封堵材料。

2. 封堵方法:(1)清理:首先需要将原有螺杆洞周围区域进行清理,去除所有灰尘和污垢。

(2)打孔:在原有螺杆洞位置打一个直径稍大于原有孔径的新孔,并将孔内部进行清理。

(3)填充:将硅酮密封胶填充到新孔中,直至密封胶的表面与外墙表面齐平。

(4)养护:等待密封胶干燥后,进行养护。

具体时间根据密封胶生产厂家的要求而定。

三、方案优势本方案采用硅酮密封胶作为主要封堵材料,具有以下优势:1. 耐候性好:硅酮密封胶可以在宽温度范围内使用,并且不会因为阳光、雨水等自然因素而老化。

2. 耐腐蚀:硅酮密封胶可以抵御多种化学物质的侵蚀,不易受到腐蚀。

3. 弹性好:硅酮密封胶具有很好的弹性和伸缩能力,可以适应外墙材料的变形和扭曲。

4. 易于加工:硅酮密封胶可以通过手工或机器进行加工,方便施工。

四、方案注意事项1. 在进行清理和打孔时需要注意安全,避免损伤外墙结构和人员安全。

2. 将填充好的新孔表面平整,并确保其与外墙表面齐平,以保证美观和稳定性。

3. 在进行养护时,需要避免外界因素对密封胶的影响,如阳光、雨水等。

五、方案实施效果本方案采用的硅酮密封胶具有良好的耐候性、耐腐蚀性和弹性,能够有效地解决铝模外墙螺杆洞导致的问题。

经过实际应用,该方案能够有效地防止水、气渗透和能量损失等问题,提高建筑物的使用寿命和稳定性。

六、总结本方案提供了一种可靠有效的铝模外墙螺杆洞封堵方案。

通过选择合适的封堵材料和方法,并注意施工细节和注意事项,可以达到预期效果。

铝模传料口楼板封堵方案

铝模传料口楼板封堵方案

饶平康德广场项目铝模传料口楼板封堵方案总承包单位:瑞华建设集团有限公司目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 施工部署 (1)4. 临时用电布置 (2)5. 具体的工艺要求和施工方法 (3)6. 成品保护: (5)7. 质量保证措施 (5)8. 施工安全技术措施 (6)铝模传料口楼板封堵方案1.编制依据1.1.饶平康德广场住宅小区工程图纸、施工合同等;1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-20131.3.《铝合金结构设计规范》GB50429-20071.4.《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162-20081.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--20121.7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.工程概况本工程为康德广场住宅小区,位于广东省潮州市饶平县黄冈镇大桥西太公园工业区(饶平糖厂用地),总用地面积45492.53 平方米,实用地面积38594 平方米,总建筑面积为273697.3㎡,建筑设计为1~15栋:地上3-31层,地下室为两层。

由1栋低层住宅及14栋高层住宅组成:其中1#、11#、12#楼为89.8米、2#、3#、8#~10#楼为95.8米、4#~7#楼为97.6米、13#、14#楼为97米,15#楼为22.8米。

根据本工程特点,综合考虑工程施工质量、工程工期、经济效益的因素,最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率,尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量,项目部决定主体结构标准层模板均采用铝合金模板施工。

其中铝模主、配件材料将穿过楼板,则楼板须设置传料孔以方便施工,为确保其施工质量,特编制本方案以指导施工。

(放线孔参照传料孔施工)3.施工部署3.1.施工准备1)组织施工人员熟悉图纸,进行图纸会审,同时根据设计变更进行剖析图纸,并进行技术交底。

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饶平康德广场项目铝模传料口楼板封堵方案
总承包单位:瑞华建设集团有限公司
目录
1. 编制依据 (1)
2. 工程概况 (1)
3. 施工部署 (1)
4. 临时用电布置 (2)
5. 具体的工艺要求和施工方法 (3)
6. 成品保护: (5)
7. 质量保证措施 (5)
8. 施工安全技术措施 (6)
铝模传料口楼板封堵方案
1.编制依据
1.1.饶平康德广场住宅小区工程图纸、施工合同等;
1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T50300-2013
1.3.《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
1.4.《建筑施工模板安全技术规范》JCJ162-2008
1.5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2012
1.7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2.工程概况
本工程为康德广场住宅小区,位于广东省潮州市饶平县黄冈镇大桥西太公园工业区(饶平糖厂用地),总用地面积45492.53 平方米,实用地面积38594 平方米,总建筑面积为273697.3㎡,建筑设计为1~15栋:地上3-31层,地下室为两层。

由1栋低层
住宅及14栋高层住宅组成:其中1#、11#、12#楼为89.8米、2#、3#、8#~10#楼为95.8米、4#~7#楼为97.6米、13#、14#楼为97米,15#楼为22.8米。

根据本工程特点,综合考虑工程施工质量、工程工期、经济效益的因素,最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率,尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量,项目部决定主体结构标准层模板均采用铝合金
模板施工。

其中铝模主、配件材料将穿过楼板,则楼板须设置传料孔以方便施工,为确保其施工质量,特编制本方案以指导施工。

(放线孔参照传料孔施工)
3.施工部署
3.1.施工准备
1)组织施工人员熟悉图纸,进行图纸会审,同时根据设计变更进行剖析图纸,并进行技术交底。

2)由施工技术人员负责组织生产班组工人进行技术交底,根据翻样图交底以下几个问题:
a、设计图纸(设计变更)的尺寸、轴线、标高及预留洞、预埋件、空洞的标高、轴线尺
寸等;
b、所有模板材料及支撑的品种、规格和质量要求;
c、模板制作、安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。

3)材料准备:采用铝合金
模板配套材料,严格把好质量关。

3.2.材料、设备、劳动动组织
1)、材料、设备准备
主要施工材料及工具准备如表所示:
2)、项目班子劳动组织
对该工程所投入劳动力原则:素质好、安全意识较强、有较高的技术素质,并有类似工程施工经验的人员。

4.临时用电布置
施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46-2005)1e
的要求,采用TN-s系统,执行三级配电三级保护,一机一闸一漏保护。

施工照明采用专用配电箱,电压不大于36V,使用绝缘导线。

漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30m,额定工作时间不应大于0.1S。

负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆,并不得有任何破损和接头。

临时用电工程编制、审核、批准部门和使用部门共同验收,合格后方可使用。

电工取得国家现行行业标准考核合格后,持证上岗;其他相关用电人员经过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后上岗工作。

安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路由电工完成,并安排专人监护。

5.具体的工艺要求和施工方法
5.1.工艺流程
铝合金模板安装→传料孔预留→预留洞口设置加强筋→板面砼浇筑→拆模→传料
洞口凿毛→植筋→顶模板安装→界面处理→砼浇筑→养护试水→防水砂浆找平→模板
拆除→板底打磨→表面清理→刷渗透结晶防水涂料。

5.2.施工方法
5.2.1. 传料孔几何尺寸:传料孔设置成杯口状(上宽下窄);铝模优化图中,传料孔上口尺寸为600 (mm)×1000 (mm),下口净尺寸为400 (mm)×800 (mm) ;吊洞前传料孔四周需剔凿,高度同板厚,清理垃圾,并用清水冲净;
5.2.2. 传料孔预留位置:详各栋铝模深化传料口平面图布置;
5.2.3. 预留洞口设置加强筋:按结构总说明设置;
预留洞口设置加强筋
5.2.4. 传料洞口凿毛:将洞口部位松散混凝土凿除,并剔凿成上大下小的坡口型,用水清洗干净,并保持二次浇筑部位湿润。

5.2.5. 植筋处理:在楼板中间植筋,钢筋随同原楼板配筋。

预留洞口可以采用HM500改性环氧树脂植筋胶植筋锚固,具体操作流程为:
(1)定位:按设计要求标示植筋钻孔的位置、规格;
(2)钻孔:宜用电锤或风钻对设计的直径及深度钻孔,如遇不可切断的钢筋应避开,调
整孔位后再施工;
(3)清孔:钻孔完毕后将孔内粉尘用鼓风机吹出,用毛刷或棉布将壁孔刷净,应反复多
次进行,直至孔内无尘;
(4)粘胶剂配制:植筋胶严格按配比要求放入洁净的容器中充分混合,直至A,B组分完
全混合均匀为止;
(5)植筋:将配好的植筋胶通过胶枪打入孔内,从底部开始将空气排出,再将钢筋以旋
转方式插至孔底部;植筋锚固长度按基准15d;
(6)固化:依据环境温度等待胶体固化,完全固化后可进行负载安装。

5.2.
6. 顶模板安装:采用铝合金模板封闭,下部刚性支撑,以保证浇筑过程中不漏浆。

严禁采用铅丝吊模,防止漏水。

顶模板安装
5.2.7. 洞口界面处理:在周边混凝土充分湿润后,四周刷1: 1水泥浆,涂刷涂抹均匀密实。

5.2.8. 传料孔砼浇筑:洞口边处理完毕后,浇筑比楼板混凝土标号高一级的微膨胀细石混凝土(分两遍浇筑完成)。

第一次浇筑高度为2/3H;二次浇筑,浇筑完成面低于楼板结构面20mm左右;
5.2.9. 混凝土养护:浇筑完成12小时后进行养护,养护时间不小于48小时,养护时即可做为盛水试验;
5.2.10. 防水砂浆找平:养护48小时后,检查无渗漏,再用防水砂浆(比例为1: 2)找平,四周接槎口压密实,表面拉毛;如出现渗漏,则应将已浇筑混凝土凿掉重新吊洞,直到不出现渗漏为止。

5.2.11. 模板拆除:混凝土强度达到75%方可拆模,清理模板、支撑。

5.2.12. 板底打磨:模板拆除后应检查板底的密实度、平整度,将超过原板底部分的砼通过剔凿、打磨处理。

5.2.13. 表面清理:清理表面灰尘和垃圾。

5.2.14. 刷渗透结晶防水涂料:按楼板预渗漏专项方案要求,在预留洞口后浇处及洞口边100mm范围内刷渗透结晶防水涂料三遍。

6.成品保护:
6.1.混凝土终凝后,应及时养护,养护时间不低于14天;
6.2.散落楼板结构面的砼及时清理干净;
6.3.浇捣砼应采用小型振动棒振捣密实。

7.质量保证措施
7.1.作好施工技术交底和工人培训工作,工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底,让每--位班组长和工人熟悉工艺和质量要求。

7.2.在生产过程中,施工技术人员和质检员必须坚守现场,对工程施工过程
进行全过程监督和指导,发现问题及时进行整改处理,把好技术和质量关。

7.3.施工过程中,应不断积累经验,开辟新的思路,只要是对工程质量、进度有益的新方法,在保证安全、经济合理的条件下,都应大胆的尝试,不断地改进施工工艺。

7.4.严格管理制度,对施工过程中违章作业,不按技术交底要求作业的班组,将予以重罚,对模板工程在砼浇捣过程中出现跑模.漏浆较为严重的将处以仟元以上的罚款。

总之,为抓好模板工程的质量,专业施工员应加大管理力度,从施工作业人员,模板材料、技术方案、质量检查等各方面入手,从严把关,环环相扣,全过:程监督达到质量优良又经济节约的目的。

主要注意:凿除预留洞及四周松散混凝土,清除干净垃圾和灰尘,底模支撑牢固,充分洒水湿润,趁湿润时用细石混凝土补洞;洞内严禁用杂物、废石块填充;强度未达到75%设计强度,严禁拆模。

8.施工安全技术措施
8.1.工人进场必须进行安全交底和安全教育,提高安全意识。

8.2.施工员和安全员必须对现场安全生产负责,施工班组长为班组安全生产第一责任人,负责对本班组安全施工作业的监督。

8.3.提倡文明施工,工完场清,遵守劳动纪律,严禁违章操作。

8.4.作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品,禁止穿拖鞋,打赤膊,禁止抽烟。

8.5.正确使用电动机具,遵守机械操作规程,注意安全用电。

8.6.不准高空抛物,危险作业,不得酒后作业,严禁在架上嬉闹。

8.7.模板拆除前必须经过批准,有项目部施I技术人员签发的拆模通知单方可开始拆模。

8.8.作业面临边洞口应及时防护,禁止把铝模板堆放在外脚手架上。

8.9.模板必须整齐堆放留有通道,模板不能堆放过高应在1米以下。

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