排水管道工程现场监理质量控制要点
给排水工程监理控制要点
给排水工程监理控制要点一、引言：给排水工程是建设工程中的基础设施，其良好的设计和施工质量直接关系到工程使用效果和建筑物的可持续发展。
而在给排水工程的实施过程中，监理工作起着至关重要的作用。
本文将介绍给排水工程监理的控制要点，以确保工程质量的高标准完成。
二、施工前期的监理工作：1. 施工准备阶段：在施工准备阶段，监理应对施工图纸进行详细审查，包括给排水系统的布置、管道尺寸和坡度等方面的设计是否符合规范要求。
同时，还要检查施工所需的材料和设备是否符合质量标准，并与施工单位一起确认施工进度计划。
2. 现场勘察：监理需要进行现场勘察，包括核实现场情况、了解基坑开挖和土方工程的施工情况。
此外，还需要确认给排水设备的位置和安装方式，并对该区域进行标示。
三、施工过程中的监理控制要点：1. 原材料选择和质量：监理应对施工过程中使用的原材料进行质量控制。
包括检查材料的合格证明和相关检测报告，确保材料符合国家标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：监理应对施工工艺进行监控，确保施工按照设计图纸和规范要求进行。
特别要注意施工顺序和施工方法的合理性，以及施工现场的安全措施是否到位。
3. 施工质量检验：监理应对施工质量进行定期检验和抽样检测。
检验项目建议包括给排水管道的坡度、接口密封性、管道材质和厚度等方面。
同时，还要对安装的给排水设备进行调试和功能检测。
4. 施工进度控制：监理应对施工进度进行实时监控，确保按照施工进度计划进行。
如发现施工延误等情况，应及时采取措施解决，并记录相关情况。
四、施工后的监理工作：1. 竣工验收：监理应参与给排水工程的竣工验收。
包括对施工质量、安全和环保等方面进行综合评价，并出具相应的验收意见和报告。
2. 施工文件整理：监理应将施工过程中的相关文件进行整理和归档，包括施工图纸、技术文件、验收意见等，以备后续的工程管理和维护使用。
五、结语：给排水工程的监理控制是保证工程质量和工期的重要环节。
监理人员应具备丰富的行业知识和严谨的工作态度，确保施工过程的规范和质量。
施工监理排水工程监控要点
施工监理排水工程监控要点施工监理是指对工程项目进行全过程管理和控制，确保工程按照设计要求、施工规范和质量标准进行施工。
在排水工程监控中，监理人员需要关注以下要点。
1.排水方案审查：监理人员应对施工单位提供的排水方案进行审查，确保方案符合设计要求，包括排水设计标准、管道布置、施工方法等方面的要求。
4.施工进度控制：监理人员应对施工单位的进度安排进行监控，确保施工按时完成。
必要时，可以对施工进度进行调整和排期安排。
5.安全施工监督：监理人员应对施工现场的安全工作进行监督和指导。
包括施工现场的安全设施和安全防护措施是否到位，作业人员是否佩戴个人防护装备等。
6.施工变更处理：在施工过程中，可能会出现一些不可预测的问题，需要对施工进行变更处理。
监理人员应对施工单位提出的变更请求进行评估和审核，确保变更后的施工方案仍然符合设计要求。
7.环境保护措施监控：在排水工程施工过程中，可能对周围环境造成影响。
监理人员应对施工单位采取的环境保护措施进行监控，确保施工过程中的环境影响最小化。
8.施工记录和报告：监理人员应对施工单位提交的施工记录和报告进行审核，并将相关问题及时反馈给施工单位，确保施工过程的透明度和可追溯性。
9.质量验收：在施工完成后，监理人员应对工程进行质量验收。
包括对排水设备和管道进行检查、测试和试运行，确保其符合设计要求和质量标准。
10.技术文档归档：监理人员应对施工过程中生成的技术文档进行归档，包括施工记录、质量验收报告、变更处理记录等。
确保施工过程的全程记录和文件的完整性。
总之，施工监理是排水工程建设过程中的重要环节，需要监理人员对工程的各个方面进行细致的管理和控制。
只有严格按照规范要求进行监控，才能确保排水工程的质量和安全。
市政工程排水管道施工中质量的控制措施
市政工程排水管道施工中质量的控制措施市政工程排水管道施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
以下是一些常见的质量控制措施：1. 施工方案设计：施工前应根据工程要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括工程布置、材料选用、施工工序、施工时间等。
确保施工过程可行且符合规范。
2. 材料控制：管道施工中所使用的材料应符合相关标准要求。
在材料采购阶段需对供应商进行评估和选择，确保供应商的信誉和产品质量。
材料在进场前需要进行检验，检查其质量和合格证明。
3. 现场施工控制：现场施工中需要加强对施工人员的管理和培训，确保他们具备相应的技能和经验。
要做好工地的安全措施，并建立健全的安全管理制度。
现场施工过程中，需要对施工进度进行监控和控制，确保按照施工方案进行施工，并定期进行质量验收。
4. 质量检测：施工过程中需要进行一系列的质量检测，包括原材料的抽检，管道的尺寸、连续性和压力等性能测试。
质检部门要根据相关标准进行检测，并及时记录和处理检测结果，确保施工质量达到要求。
5. 断头管处理：在施工过程中，如果需要进行断头管处理，应按照相关规范进行施工。
在选择断头管位置时要考虑到排水速度、管道连接性能等因素。
在处理过程中要注意管道的质量和安全，避免管道的损坏和泄漏。
6. 防腐措施：排水管道需要具备一定的防腐能力，以确保使用寿命和使用安全。
施工过程中应根据环境条件和工程要求选择合适的防腐方法和材料，如喷涂防腐、涂刷防腐剂等。
7. 验收与记录：完成施工后，需要进行管道的验收和记录工作。
验收时要检查管道的外观、连接、尺寸、压力等性能，并对验收结果进行记录和归档。
记录要真实准确，以备后续使用和维护。
8. 合理验收时机：在施工中，根据施工进度和管道的实际情况，合理安排验收时机。
及时发现和解决工程质量问题，确保施工质量。
建筑供排水管道施工监理要点
建筑供排水管道施工监理要点建筑供排水管道施工监理是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的使用和安全。
在建筑供排水管道施工监理中，监理人员需要重点关注一些要点，以确保施工质量和工程安全。
以下是关于建筑供排水管道施工监理的要点。
一、前期准备在施工前，监理人员需要对建筑供排水管道的设计方案进行审查，确保其符合国家相关标准和规范。
需要仔细阅读施工图纸和技术规范，了解管道材料、施工工艺、施工工期等细节。
在准备阶段，必须对施工单位的资质、施工人员的技术水平、施工设备的完好情况等进行审核，确保可以进行合理监理。
二、现场监理1. 施工过程的管控在施工现场，监理人员需要对管道的敷设、连接、支架安装等过程进行全程监控，确保每个环节都符合设计要求和施工规范。
特别是在施工过程中，需要密切关注施工单位是否严格按照相关规范进行操作，杜绝违规施工的行为。
2. 管道材料的验收在供排水管道施工中，监理人员需要对所使用的管道材料进行验收，确保其质量合格。
对于塑料管道、金属管道等不同材质的管道，需要进行不同的验收标准，确保管道的质量和稳定性。
3. 排水系统的施工在排水管道的施工中，需要特别关注排水系统的设计和施工。
排水管道的坡度、管道连接、防水处理等都需要严格监督，以确保排水系统畅通、稳定。
4. 密闭测试在管道施工完成后，监理人员需要对供排水管道进行密闭测试，以验证其密封性和承压性。
只有确保管道完全密闭才能保证其正常使用。
5. 技术交底监理人员还需要对施工单位进行技术交底，确保施工人员对管道施工的相关技术规范和要求有清晰的理解。
监理人员要及时发现和解决施工现场出现的问题，指导施工单位进行整改和改进。
三、验收和报告1. 施工验收施工完成后，监理人员要对供排水管道的施工质量进行验收。
验收内容包括管道的外观质量、连接质量、防水性能、施工记录等。
只有经过监理人员的详细验收，确认合格后，方可进行下一步工序。
2. 监理报告在整个监理过程中，监理人员需要及时撰写监理报告，记录施工过程中的重点问题、整改情况以及施工质量情况。
给排水工程监理质量控制目标及措施3
给排水工程监理质量控制目标及措施一、给排水工程监理质量控制目标：原材料、设备、非标准件及配件质量符合设计、规范和标准要求，施工质量符合验收标准要求，质量优良。
二、质量控制措施：(1)安装原材料、非标准件及设各，应有出厂合格证明材料、质量保证书、出厂证明、技术说明书。
(2)给排水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致，短管>20(⅛m 的，以及在转角，水表，水龙头或角阀，管道末端的IOOrnn1处应设管卡固定，管卡必须牢固，不得用木椎塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。
(3)消防水管进入消防箱应〃横平竖直〃不得斜进箱内，进箱的短管长度>50OnIin或双进箱的，应有支架固定，消防箱内消火栓栓口应朝外，阀门中心距地面的标高如无要求时，按规范规定执行。
(4)镀锌钢管应使用相应的配件，不得〃黑白〃混用，镀锌钢管不得未采用焊接连接。
(5)管道的焊接连接应根据钢管的壁厚在对口时留有一定的间隙,并按规范规定坡口，不得有未焊透现象，焊缝应平整、饱满、宽度、厚度及管道焊接口应符合规范规定,焊瘤、下溅、药渣等应及时清除，并刷二度防锈漆和面漆。
(6)水泵安装前对设备基础的尺寸，轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复核，采用钢垫片承受负荷的，每个地脚螺栓近旁至少应有一组相应规格的钢垫片，严禁使用单块斜垫片、末经加工的钢板作垫片，水泵安装完毕，盘车应灵活、正常、无阻塞现象，水泵与管道严禁强行对口连接。
(7)屋面给水管道的保温层应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象，材质和保温层厚度应附合设计规定。
(8)卫生器具存水弯清扫口底部应保持距地面的标高，磁面盆洗涤盆，存水弯接口处不得砌入砖砌支座中。
(9)各种洗涤及卫生器具安装的位置及标高应符合规范规定或设计要求。
(10)严禁使用已淘汰的卫生器具产品，坐便器等卫生器具的安装不得使用木螺丝固定。
(H)底层和有卫生洁具的最排水立管必须设置检查口，检查口的朝向应便于维修，暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300X300,不得将检查口封死。
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施
给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一环，质量控制是保证工程施工安全、提高工程质量的重要环节。
本文将介绍给排水工程施工监理中的质量控制要点与技术措施。
1. 设计合理性的审查在给排水工程施工监理中，首要的质量控制要点是对设计合理性的审查。
监理人员应仔细审查工程设计方案、施工图纸等技术文件，确保其符合国家相关规定和标准。
同时，还需要审查设计文件中有关工程质量要求、施工工艺方案、水力计算及水力模型试验等内容，确保设计方案的科学性和可行性。
2. 施工过程的全程监测为确保给排水工程的质量，监理人员应进行全程监测。
在施工前，应对施工现场进行勘察和检测，确定工程基础和地质条件，以为施工过程提供依据。
在施工过程中，应对主要施工环节进行重点监测，如管道敷设、节点连接、阀门安装等，确保施工过程中的质量，及时发现并解决问题。
3. 物资质量的把关物资的质量直接关系着给排水工程的安全和可靠性，因此物资质量的把关也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工过程中使用的主要物资进行质量把关，如管材、阀门、泵站设备等，确保其符合国家标准，合格率达到100%。
同时，还应定期对物资进行抽样检验，确保物资质量的稳定性。
4. 施工技术措施的落实在给排水工程施工监理中，施工技术措施的落实也是质量控制的重要环节。
监理人员应对施工方案、工程方案等技术措施进行全面审查，并对施工过程中的关键节点进行技术指导和监督。
同时，还应在施工现场进行技术交底和技术培训，提高施工人员的技术水平，确保施工质量的可控性。
5. 职责明确与沟通协调在给排水工程施工监理中，监理人员应与其他施工参与方保持良好的沟通与协调。
监理人员要严格履行职责，对工程质量进行监督和检查，并及时向建设单位和施工单位反馈工程质量情况。
同时，还应与建设单位、设计单位、施工单位等多方协作，确保各方的责任和义务明确，为解决问题提供依据。
6. 施工质量问题的处理在给排水工程施工监理中，监理人员应根据施工质量问题的性质和重要性，及时采取相应的处理措施。
市政排水管道工程施工监理要点
市政排水管道工程施工监理要点原材料如砂、石、钢材、水泥、石灰、管材等的原材料和半成品质量标准必须符合现行有关标准执行。
并参照钢筋工程、砼工程、砖石工程监理实施细则中相关部分执行。
施工规范：一。
沟槽1。
沟槽开挖，严禁扰动槽底土壤.2.槽底不得受水浸泡，可设集水井,用抽水机抽水降低水位。
3.沟槽允许偏差可用水准仪对两井之间测量槽底高程，允许偏差+0mm，—30mm.槽底中线每侧宽度及沟槽边坡不少于规定。
二.平基、管座1.混凝土抗压强度应符合规范规定。
2。
垫层，中线每侧宽度不小于设计规定高程允许偏差20.-15mm.3。
平基中线每侧宽度允许偏差+10mm，高程允许偏差—15mm厚度不小于设计规定。
4。
管座允许偏差肩宽+10mm、—5mm;肩高±20mm。
5.蜂窝面积允许偏差1％。
三。
安管管道必须垫稳,管底坡度不得倒流水,缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆、木块等杂物。
1.安管中线位移两管之间偏差15mm（测2点）2。
管内底高程两井之间允许偏差管径≤1000mm±10mm,管径>1000mm±15mm.（测2点)3.相邻管内底错口，两管之间允许偏差，管径≤1000mm为3mm，管径〉1000mm 为5毫米。
(测3点）四.接口1。
承插口应平直、环形间隙应均匀。
灰口应整齐密实饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。
2。
抹带接口应表面平整,不得有间隙和裂缝，空鼓等现象.3。
抹带接口允许偏差，宽度为两管之间允许+5。
0mm，厚度为两管之间允许+5.0mm.（各测2点）五。
顶管接口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对正管缝，填料密实。
管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
1。
中线位移每节管允许偏差50mm.2。
管内底高程：管径〈1500mm每节管允许偏差+30mm、—40mm(每节管)。
管径〉1500mm每节管允许偏差+40mm、-50mm(每节管）。
3。
相邻管间错口，每个接口顶管允许偏差15%管壁厚,且不大于20mm。
施工监理排水工程监控要点
室内排水工程监控要点（一）质量控制目标分项工程质量检验评定达到合格；分部工程质量观感质量评定达到合格；工程的安全性、可靠性、操作性、维修性以及使用功能和效果均应符合设计要求及合同要求目标。
（二）质量控制要点1．审核设计图和承包单位提交的施工组织设计和施工技术方案。
2．审查承包单位资质及施工管理人员、技术人员的资格，对特殊工种上岗人员必须进行审核，要求有上岗证。
3．在土建施工中注意做好本专业预埋件、预留洞施工配合，并对其个数、轴线位置、标高及大小逐个核查准确，并应牢固固定，不得移动。
4．工程中使用的各种材料和设备必须符合设计要求。
对关键性材料设备，专业监理工程师可以参与材料生产厂家的考察，对产品质量提出意见和看法。
5．室内排水管道安装质量的监控：（1）施工时对预埋件、预留孔的位置认真复核，打灰时配合检查避免套管偏移，未经土建同意严禁对楼板、墙板、梁柱开凿孔洞及切割钢筋。
竣工前必须按防火要求将所有洞孔及套管两端封堵。
（2）管道埋设必须铺在坚实或经夯实的土层上。
（3）专业监理工程师应注意埋地管和出墙管的安装要求。
（4）埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度。
（5）明装管道必须在墙体粉刷后进行，管道安装间断时，管口必须做临时封堵。
（6）生活管道的检查口、清扫口设置应符合设计要求。
（7）管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。
（8）管道支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范要求。
在排水管道的施工过程中，专业监理工程师应随时检查管道的坡度、标高、水平和垂状况，使之必须符合有关的质量评定标准。
管道安装时，与墙之间距离要符合规范规定，不能出现吃墙现象。
（9）排水管施工完闭后，按设计和规范要求对生活排水进行灌水、通水和通球试验，对雨水管进水压试验，冷凝水管进行通水试验。
（10）在塑钢排水管的施工过程中，专业工程师应注意随时检查伸缩节的安装情况。
塑钢管伸缩节设置首先按设计要求，当设计无具体说明时，可按有关国标执行。
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排水管道工程现场监理质量控制要点一、施工前质量控制1、施工单位应提交以下资料（1）测量放线成果。
（2）施工方案。
（3）配合比设计。
（4）成品，半成品出厂合格证。
（5）水泥出厂合格证，化验单。
（6）钢筋出厂合格证，试验报告。
（7）砖出厂合格证，试验报告。
（8）机械设备年检证明。
（9）现场组织机构及人员证明2、应督促施工单位完成以下工作（1）探明地下管线、设施情况，并加以保护。
（2）探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。
如：坑槽支护、排水、降水。
（3）与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。
（4）落实机械、设备、人员、材料的组织。
（5）落实安全、文明施工、环保的保证措施。
（6）落实与其它管线施工单位的协调、沟通。
二、沟槽开挖，施工中质量控制1、开挖断面应符合下表：2、督促施工单位注意以下内容：a、有地下管线、设施段避免使用机械开挖。
b、开挖可能影响附近建筑物，电杆等的安全时，应采取预防措施，重要措施应合同设计单位共同研究确定。
c、弃土应堆放在距槽边1m以外，沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。
d、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度，并预留20cm 不挖，待人工清挖以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，严禁超挖，防止少挖。
e、软弱地质情况地段，地下水位较高地段施工时，应尽量缩短开槽长度，加快施工工期，减少槽基裸露时间。
采用防雨水，排明水，降地下水，加强支护等措施，确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。
（a）降低地下水位的方法有：排水井排水、井点排水及深井泵排水等。
（b）沟槽支护方法有：单板撑、井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑、企口板桩等。
f、沟槽内作业人员均需佩带安全帽。
g、沟槽内防水不得乱排，加强环保意识。
h、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施，以确保施工人员及行人车辆安全。
3、检查管渠中线的控制点、中心桩、高程、沟槽边坡稳定情况，严禁扰动槽底土壤。
如采用机挖，应留20cm～30cm，采用人工清底。
如发生超挖，用监理认可的材料回填并夯实；4、沟槽开挖完成后，应及时督促施工单位做地基承载力试验。
如遇流砂、淤泥、松散杂填土等软弱土，应会同设计单位研究处理方案。
5、应有良好排水措施，槽底不得受水浸泡，严禁带水作业；春季施工应考虑春雨影响，应有相应的防雨措施。
6、沟槽开挖边坡严格按设计及规范要求执行。
7、沟槽回填压实系数按国标04S516《总说明》之6.12条执行，并应满足《给排水管道工程施工及验收规范》的规定。
6、管顶50cm范围回填压实系数为0.85~0.86，用木夯夯实，若因特殊因素需增加管顶压实系数时，管侧回填压实系数也应相对增加，必要时应对管道采取加固措施。
7、膨胀土地区，管顶50cm以下沟槽，采用6-8%灰土回填。
8、d300雨水接入管沟槽采用8%灰土回填，对立即进入道路建设的沟槽，路基下0.8m采用8%灰土回填。
三、施工后质量控制（1）沟槽充许偏差应符合下表：（2）施工单位应提交资料并签证。
a、沟槽开挖隐检记录。
b、沟槽开挖分项工程报审表。
c、工序质量评定表。
四、平基、管座施工中质量控制1、检查沟槽开挖分项质量证明及签证。
2、检查沟槽是否清理干净，无烂泥、杂物、无积水。
3、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程，并提交预检表。
4、检查支模是否符合要求。
5、督促施工单位按要求捣制平基砼管座，严禁带水浇砼。
6、施工单位现场制作砼试件。
7、雨天施工须有防雨遮盖。
五、平基、管座施工后质量控制1、充许偏差应符合下表：2、施工单位提交以下资料及签证：a、砼试件试验报告。
b、隐蔽记录。
c、分项工程报审表。
d、工序质量评定表。
e、排水管道基底情况检查表六、管道安装施工中控制（一）监理控制内容1、检查平基层有无因沟槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。
2、检查进场管材是否符合质量要求。
3、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况。
4、检查施工单位对中线，高程的复核结果严禁出现反坡、倒流水。
5、管道安装必须从下游向上游进行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。
6、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。
7、检查相邻管错口是否符合规范要求。
8、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长。
9、管道接口是否按规定进行。
（二）钢筋混凝土承插管安装1、管材进入现场应仔细检查，如有裂缝、露筋等不合格者，不得使用，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度不超过2mm，承插口配合的环形间隙，应能满足选配胶圈的要求。
2、安管时,应做到管体稳实，不得悬空或晃动；高程、中线符合设计要求；承口方向应指向上游并尽量与管道敷设方向一致；管道对口间隙应符合规范要求；管膛管口应清洗干净，不得有泥土等杂物。
3、深沟槽下管前应检查边坡是否有裂缝及坍塌可能，下管、安装的安全措施是否落实。
4、一般不允许破管，需破管时管头应尽量整齐；5、排水管道安装质量标准、检测频率与方法按相关规范执行。
（三）钢筋混凝土承插管接口施工1、检验选用的“o”形橡胶密封圈是否符合设计规定，满足现行的技术标准要求。
对接前，应把承插管管端工作面和胶圈上的污物用水清洗干净，然后用布擦干。
2、要求承建单位严格按操作规程进行施工，铺管后，为防止已铺管口移动，应使用钢丝绳和吊链进行锁管。
3、严格检查胶圈安装质量，胶圈应紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。
4、承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2mm；插口插入就位准确度±5mm。
七、管道安装施工后控制1、安管充许偏差应符合上表2、施工单位提交以下资料并签证。
a、隐蔽工程记录b、分项工程报审表c、工序质量评定表八、检查井1、井基混凝土应与管道基础一次性浇筑，检查井形状、尺寸及相对位置应准确。
现浇井混凝土振捣应密实，无蜂窝麻面，模板支撑应有足够刚度，避免胀模。
2、砌井用砖必须充分发水浸泡，砌井砂浆按设计配合比进行拌合。
井壁必须垂直，砌体不得有通缝，砂浆饱满，抹面厚度符合设计要求，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象。
流槽应平顺，踏步位置正确。
3、井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确。
4、若检查井为预制安装，必须检查安装位置正确。
若为钢筋混凝土井筒，必须符合设计及规范要求。
5、检查加强井圈的钢筋布置是否正确，尺寸是否符合设计要求。
6、检查井施工质量标准、检测频率与方法按相关规范执行。
九、闭水试验施工中质量控制闭水试验一般要求：（1）在管道回填前进行。
（2）在管道灌满水后24h进行。
（3）上游水头2m或至井口。
（4）两井间上游管口砌砖封口3天后进行。
（5）允许渗水量符合规范要求。
（6）闭水不合格时，查找原因，重新再做。
1、污水管道必须每段带井闭水，雨水采用“三抽一”方式进行。
2、管段堵头封闭质量必须合格，上游设气眼（直径不小于1cm），下游安进水管，检查管道、井身有无明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。
如有，应要求承包人采取有效的措施进行修复，直至验收合格。
3、闭水试验必须在回填之前按井段进行；监理工程师在场，按规定程序监测闭水试验全过程，测定30min渗水量，评定是否满足要求。
4、排水管道闭水试验质量标准、检测频率与方法按相关标准执行。
5、湿陷上、膨胀土地区的雨水管道要求作闭水试验，全部污水管道要求作闭水试验。
十、管道顶进1、顶管的施工顺序和施工方法对施工组织设计应进行全面、细致的研究、分析和审查，特别对机头的类型、主千斤顶、管材的强度与接口的形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境检测及工程保护措施等应作重点审查。
施工方法和采取的技术措施应符合设计要求，确保工程质量。
❑对确定的顶管施工方法，应重点了解该机具的性能，特别是对顶管穿越土层特性的适应性，审查施工单位是否具有类似工程顶管施工的实际经验。
❑对采用的顶管施工方法，其可能产生的地表变形和对周围环境的影响程度，应督促施工单位预先作出分析、估算，应符合合同规定的保护环境的要求。
当预计影响程度难以确保对地面建筑物、道路、交通和地下管线的正常使用时，应督促施工单位必须采取有效技术措施监测和保护，必要时对建筑物、地下管线，可采取停止使用、限制使用、有专人例行保养。
2、顶管机头的选型及相关设备的安装❑核查施工单位对选定机头的机械特性和适应土质达到熟悉和掌握程度以及类似工程的施工经验，现场应配有熟练的操作人员，施工人员应经过技术培训和技术交底。
❑检查施工现场的机头和工具管，必须和经过批准的施工组织设计所选定的机头设备相一致，特别是机头直径、动力、纠偏设备，出土装置等必须匹配，机头与工具管的连接必须满足纠偏技术要求，无渗漏。
❑机头、工具管及电气、动力、液压、供水、出土、纠偏测量、通讯等相关设备安装后，检查单机和联动运转，测试数据应符合机械设计的要求，确认运转正常后方能予投入使用。
3、顶管工作坑的设置及相关设备的安装工作坑的平面位置应除符合设计和施工工艺要求外，还应同时考虑下列因素：A、应避免设置在高压电线下、里弄或单位的车辆出入口及交通繁忙场地狭小处。
B、应尽可能避让或离开地下管线、建筑物、水体、铁路等有一定距离，减少施工扰动的影响。
C、工作坑与建（构）筑物和地下管线的最小平面距离，应根据土质、场地条件并结合工作坑的施工方法而定。
采用钢板桩或沉井法施工的工作坑，地面沉降的影响范围，一般可按基坑深度的 1.5 倍考虑，否则采取必要的技术保护措施。
D、工作坑施工机械设备，与架空输电线之间的最小距离，应满足有关电业的规定，参见下表：架空线对地和跨越物的最小距离❑顶进工作坑的后靠设施和土体的最大允许反力必须经过计算，并满足最大顶力的需要必须结构稳定、无位移，必要时对结构后靠及土体予以加固。
❑在顶管进出预留洞的一段距离范围内，通常取 10～20m，视土体特性、机头类型。
周边地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水、土体加固及特设的保护措施，保持土体稳定，地下管线各建筑物的安全，确保机头顺利进出洞口，防止水土流失。
机头下沉磕头。
❑工作坑的洞口必须设置止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失，封口板应抽拔方便。
❑导轨、顶机、千斤顶、油泵站后靠的布置、的安装应进行，达到导轨稳定，顶机平稳，轴线、标高、坡度符合顶管设计要求。
顶级及相关设备应进行单机、单系统调试，并进行整机系统运行试车，操作运行正常后才能拆除封门机头顶入土体。
在顶进过程中，全部设备应有专人维护和保养。
❑多个千斤顶同时使用时，必须规格、型号一致，油路并联，行程同步，若有偏差应查明原因，调整合格后才准予使用。
4、顶管接收坑的设置及相关设备的安装❑接收坑的平面位置在满足设计要求的情况下，应尽量避免设置在高压线下，车辆出入口及交通繁忙处；并尽可能避开地下管线、建筑物一定距离，必要时采取井点降水、土体加固、管线吊固等措施，确保管线及建筑物的安全。