VLM型竖向二次张拉锚具使用说明书(威尔姆)

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OVM13-25张拉锚具与HVM13-25(P型)固定锚具预应力体系施工方法

OVM13-25张拉锚具与HVM13-25(P型)固定锚具预应力体系施工方法

OVM13-25张拉锚具与HVM13-25(P型)固定锚具预应力
体系施工方法
李家茂
【期刊名称】《甘肃科技纵横》
【年(卷),期】2007(36)3
【摘要】在滨博高速路的淄博西互通立交桥施工中,应用OVM13-25张拉锚具与HVM13-25(P型)固定锚具预应力体系完成了连续梁施工,大大加快了施工进度、提高了合格率、简化了施工工艺,实践证明这是一种十分有效的预应力施工方法.【总页数】2页(P129-130)
【作者】李家茂
【作者单位】中铁十三局集团第三工程公司,辽宁,盘锦,124021
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
【相关文献】
1.浅谈预应力钢材(XM型锚具)的张拉计算和张拉方法 [J], 贾思功
2.基于夹片式锚具的张拉预应力损失分析 [J], 杨文青
3.二次张拉预应力钢绞线锚具在桥梁施工中的张拉工艺及预应力损失分析 [J], 叶青
4.基于夹片式锚具的张拉预应力损失分析 [J], 杨文青
5.CFRP索弦支穹顶预应力张拉锚具试验研究 [J], 张翔宇;刘荣桂;谢甫哲;谢桂华;李十泉
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二次张拉预应力钢绞线锚具的应用

二次张拉预应力钢绞线锚具的应用

二次张拉预应力钢绞线锚具的应用一、前言随着我国桥梁预应力施工技术的进步,二次张拉预应力钢绞线锚具使用的范围越来越广,因此,为了提高二次张拉预应力钢绞线锚具的施工效果,必须要明确预应力损失的存在,并分析其原因,以降低损失量。

二、混凝土结构预应力张拉工艺1、先张法张拉程序及工艺先张法是在底模整理后,在台座上进行张拉己经加工好的预应力筋。

先张法通常采用一端张拉,另一端固定,即另一端在张拉前要设置好固定装置。

但也有采用两端张拉的方法。

对于钢丝和钢绞线,其张拉程序:0→初始应力→1.05(持荷2min)→0.9→(锚固)。

为张拉时控制应力。

2、后张法张拉程序及工艺后张法张拉时构件的混凝土强度不应低于设计规定。

施加预应力一般多从两端进行张拉。

但是,从现场条件和施工方法方面考虑,也有采用单侧张拉的。

对于张拉方式的采用,事先都应有明确的计划、准备,以便逐步实施。

普通松弛力筋:0→初始应力→1.03(锚固);低松弛力筋:0→初始应力→(持荷2min锚固);其他锚具:0→初始应力→1.05(持荷2min)→(锚固)。

三、二次张拉预应力钢绞线锚具竖向预应力损失影响因素分析1、管道摩擦预应力筋与管道壁间的摩擦分为管道曲率影响损失和管道偏差损失两部分组成,而竖向预应力力筋采用直线形式布置,摩擦引起的损失通常比较小,在试验中,预应力长度在1~2m之间,因摩擦造成的预应力损失只有0.25~0.97kN,在测试中由于千斤顶油压表精度不够,无法测量。

其长度也在2~10m左右,按照二次锚具损失计算公式(1)计算,摩擦损失只有0.29%~1.45%,因此,在施工中,只要保证预应力管道没有破坏,此项损失就可以忽略不计。

其中:σ1为预应力钢筋与管道壁之间的摩擦;σcon为预应力钢筋锚下的张拉控制应力;k为管道每米局部偏差对摩擦的影响系数;x为从张拉端至计算截面的管道长度,可近似地取该段管道在构件纵轴上的投影长度。

2、锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩的影响根据锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩引起的预应力损失公式(2):其中:Δl为张拉端锚具变形、钢筋回缩和接缝压缩值,mm;l为张拉端至锚固端之间的距离,mm;Ep为预应力筋弹性模量,N/mm2。

锚索张拉机具说明书

锚索张拉机具说明书

执行标准MT/T972-2006Q/3208ATQ011-2007 矿用锚索张拉机具使用说明书出版日期:2012年5月25日目录一,用途(适用范围和使用环境及条件) (3)二,产品名称型号及含义 (3)三,主要技术参数 (3)四,产品结构和性能概述 (3)五,使用与操作 (5)六,故障分析与排除 (6)七,保养与维修 (7)八,安全警示 (7)九,安标受控零部件明细表 (8)十,附件明细表 (8)十一,专用工具明细表 (8)矿用锚索张拉机具一、用途矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。

该锚索张拉机具分手动(MS)和气动(MQ)两大类,并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为15.24、17.8、22的锚索的安装和退卸。

二,产品名称型号及含义M□□- 180/55额定张拉力值/额定压力,单位为千牛/兆帕(KN/MPa);锚索直径(取整)单位为毫米(㎜);液压泵;S为手动;Q为气动矿用锚索张拉机具。

三,主要技术参数见附表1四,产品结构和性能概述我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵(手动泵或气动泵),双向千斤顶,高压胶管,压力表组成。

如图1所示。

它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程,该机具同样也适用于各种地面隧道,巷道,涵洞等使用锚索的矿山工程。

该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。

液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。

该机具还具有适用范围广大的特点,只须更换顶前盖和工具锚,就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为15.24、17.8、22三种锚索。

附表1 基本性能参数表五,使用与操作a、张拉机具使用及操作程序千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油(顺时针转动手柄千斤顶出缸)→卸载阀升压(顺时针转动)→自动锚紧→张拉→换向供油(逆时针转动手柄千斤顶回缸)→自动退锚→卸载阀卸载(逆时针转动)→退出预应力千斤顶。

二次张拉操作规则

二次张拉操作规则

二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统施工、验收操作规则******** 项目部2011年3月目录1、术语和符号 (2)术语 (2)符号 (3)术语简称 (5)2、材料及锚具系统 (6)混凝土及钢筋 (6)锚具系统 (6)管道 (7)3、施工. ......................................................................................一般规定 (9)预应力钢筋材料、锚具、管道进场验收 (9)预应力钢筋的制作、安装 (9)混凝土的浇筑 (10)施加预应力 (11)孔道压浆 (15)封锚154、验收. (16)一般规定 (16)工序施工验收 (16)分项工程施工验收 (17)附录A 二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统的锚具构造尺寸 (19)附录B 张拉端锚具槽口及穴模参考尺寸. (20)附录C 张拉端锚具槽口护罩和固定塞的构造尺寸. (21)附录D 二次张拉专用千斤顶、张拉连接装置构造及参考尺寸 (22)附录E 竖向预应力工程施工验收记录表. (23)附录F 竖向预应力筋张拉记录表 (25)附录G 钢绞线与固定端P 锚安装记录表. (27)1 术语、符号术语1.1.1二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统是一种由固定端“ P 型锚具系统”、钢绞线力筋、管道系统和张拉端“低回缩二次张拉锚具”等几个部分组合,沿垂直方向布置于预应力混凝土箱梁桥腹板内,并经二次张拉施工实现其力筋低回缩锚固的预应力锚固体系。

1.1.2二次张拉对同一根钢绞线预应力束完成第一次张拉T放张T夹片锚固后,第二次将锚杯整体张拉一旋紧支承螺母T放张锚固力筋,以弥补第一次放张锚固回缩损失的预应力施工工艺。

1.1.3竖向预应力锚固系统是一种由固定端锚具、预应力钢筋、张拉端锚具等部件组合,沿垂直方向布置于预应力混凝土内,经张拉施工实现其力筋锚固的预应力锚固体系。

OVM锚具(柳州欧维姆)

OVM锚具(柳州欧维姆)

OVM锚固体系OVM锚固体系是OVM公司在综合吸收国内外钢绞线锚固体系的优点及生产、质量控制经验的基础上研制成功的,于1990年通过专家鉴定,1991年被国务院生产办公室列为重点新产品试制项目,并获国家实用新型专利,专利号ZL90208622.7,被建设部列为科技成果推广项目,经过十多年的成功使用及持续研究,今天OVM锚固体系成为当今最成功的预应力群锚体系之一。

由于性能卓越,已广泛应用于国内外桥梁建设、预应力混凝土、钢结构、高速公路建设、高层建筑、矿山、岩土锚固、边坡治理、水电核电建设等领域。

OVM锚固体系锚具的年生产能力达到了500万孔,稳居中国及东南亚地区第一位。

OVM锚固体系锚具的锚固效率系数高,锚固性能非常稳定、可靠,适应范围广泛,一般情况下一套锚具可锚固1~55根钢绞线,最多锚固钢绞线的根数已达到109根。

可锚固直径分别为Φ12.7、Φ12.9、Φ15.2、Φ15.7、Φ17.8、Φ21.8、Φ28.6的钢绞线。

鉴于预应力技术发展的需要,我公司在充分综合、吸收国内外先进锚具基础上,在现有OVM锚具成熟的技术、工艺、质量管理基础上,以1860MPa级和2000MPa级钢绞线为锚固对象,研制开发具有优越锚固性能和结构轻巧的OVM2000新一代超高强预应力锚固体系——OVM(A)型锚固体系,其各项性能指标符合国际预应力混凝土协会(FIP)1993《后张预应力体系验收建议》和国家标准GB/T 14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》要求。

OVM(A)型锚固体系锚具经优化设计,结构轻巧合理,性能优越,适用面广,通用性好,安全可靠,使用方便,效益显著。

其主要技术性能如下:◆适用于2000MPa级及其以下级别的高强预应力钢绞线。

◆具有优越的静载锚固性能,锚具效率系数在不考虑预应力筋的效率系数(0.97)时也满足ηA≥0.95,延伸率≥2%,达到(FIP)1993《后张预应力体系验收建议》的要求。

锚索张拉机具说明书

锚索张拉机具说明书

执行标准MT/T972-2006Q/3208ATQ011-2007矿用锚索张拉机具使用说明书出版日期:2012年5月25日目录一、用途(适用范围和使用环境及条件) (3)二、产品名称型号及含义 (3)三、主要技术参数 (3)四、产品结构和性能概述 (3)五、使用与操作 (5)六、故障分析与排除 (6)七、保养与维修 (7)八、安全警示 (7)矿用锚索张拉机具一、用途矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。

该锚索张拉机具分手动(MS)和气动(MQ)两大类,并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为、、22的锚索的安装和退卸。

二、产品名称型号及含义M□□- 180/55额定张拉力值/额定压力,单位为千牛/兆帕(KN/MPa);锚索直径(取整)单位为毫米(㎜);液压泵;S为手动;Q为气动矿用锚索张拉机具。

三、主要技术参数见附表1四、产品结构和性能概述我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵(手动泵或气动泵),双向千斤顶,高压胶管,压力表组成。

如图1所示。

它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程,该机具同样也适用于各种地面隧道,巷道,涵洞等使用锚索的矿山工程。

该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。

液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。

该机具还具有适用范围广大的特点,只须更换顶前盖和工具锚,就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为、、22三种锚索。

附表1 基本性能参数表五、使用与操作1、张拉机具使用及操作程序千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油(顺时针转动手柄千斤顶出缸)→卸载阀升压(顺时针转动)→自动锚紧→张拉→换向供油(逆时针转动手柄千斤顶回缸)→自动退锚→卸载阀卸载(逆时针转动)→退出预应力千斤顶。

2、使用要点:(1)张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行;(2)张拉人员由二人组成,一人操作油泵,一人操作预应力张拉千斤顶,操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。

张拉操作规程

张拉操作规程

张拉操作规程一、引言张拉是一种常见的工程施工操作,用于调整和增强结构的稳定性和强度。

本文档旨在制定张拉操作的规程,确保施工过程的安全性和有效性。

本规程适用于各类张拉作业,包括桥梁、建筑物、电力塔等工程项目。

二、术语定义1. 张拉:指通过施加力量,将钢筋、钢缆等材料拉紧,以增加结构的强度和稳定性。

2. 张拉设备:包括张拉机、张拉器、张拉锚具等工具和设备。

3. 张拉锚固点:指张拉锚具固定的位置,用于承受张拉力。

4. 预应力:指在结构施加外力之前,在材料中施加内部应力,以抵消外部载荷产生的应力。

三、安全要求1. 所有参与张拉作业的人员必须经过专业培训,并持有相关证书。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。

3. 张拉设备必须经过定期检查和维护,确保其正常工作。

4. 严禁在张拉作业过程中穿越张拉锚固点,以免发生意外伤害。

5. 施工现场必须配备消防器材,并定期进行消防演练。

四、操作程序1. 施工准备a. 检查张拉设备的工作状态,确保其正常运行。

b. 检查张拉锚固点的固定情况,确保其安全可靠。

c. 配置所需的张拉材料,包括钢筋、钢缆等。

d. 确定张拉计划,包括张拉力大小、张拉顺序等。

2. 张拉准备a. 清理张拉锚固点,确保其表面干净、平整。

b. 安装张拉锚具,确保其正确固定并能承受张拉力。

c. 检查张拉材料的质量和数量,确保符合要求。

3. 张拉操作a. 根据张拉计划,使用张拉机或张拉器施加预定的张拉力。

b. 在张拉过程中,及时监测张拉力的大小,确保其符合设计要求。

c. 控制张拉速度,避免过快或过慢导致材料损坏或质量问题。

d. 在达到预定张拉力后,及时停止张拉操作。

4. 张拉验收a. 使用合适的测量工具,检测张拉材料的张拉力大小。

b. 检查张拉锚固点的固定情况,确保其未发生松动或破坏。

c. 根据设计要求,进行张拉力的调整和修正。

五、质量控制1. 张拉材料的质量必须符合相关标准和规定。

2. 张拉力的大小必须符合设计要求,且在允许范围内。

推荐-VLM型锚具张拉施工工艺 精品

推荐-VLM型锚具张拉施工工艺 精品

1、VLM型锚具张拉施工工艺一、准备工作一、准备工作1. 将锚垫板喇叭管内的混凝土清理干净。

2. 清除钢绞线上的锈蚀、泥浆。

3. 套上工作锚板,根据气侯干燥程度在锚板锥孔内抹上一层薄薄的黄油。

4. 锚板每个锥孔内装上工作夹片二、千斤顶的定位安装二、千斤顶的定位安装1. 套上相应的限位板,根据钢绞线直径大小确定限位足寸。

2. 装上张拉千斤顶,并且与油泵相连接。

3. 装上可重复使用的工具锚板。

4. 装上工具夹片(夹片表面涂上退锚灵)。

三、张拉三、张拉1. 向千斤顶张拉油缸慢慢送油,直至达到设计值。

2. 测量预应力筋伸长量。

3. 做好张拉详细记录。

四、锚固四、锚固1. 松开送油油路截止阀,张拉活塞在预应力筋回缩力带动下回程若干毫米。

工作夹片锚固好预应力筋2. 关闭回油油路截止阀,向回程油缸送油,活塞慢慢回程到底。

3. 按顺序取下工具夹片、工具锚板、张拉千斤顶、限位板。

五、封端五、封端1. 在距工作夹片50mm处,切除多余的预应力筋,用混凝土封住锚头。

2. 48小时内往张拉孔道内压浆。

3. 用混凝土将锚头端部封平。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------锚垫板布置最小间距Minimum gaps for anchor plate arrangement锚具规格锚垫板A×A混凝土等级C40 C50a(mm) b(mm) a(mm) b(mm)VLM15(13)-2 135(135) 140(140) 90(90) 135(135) 90(90) VLM15(13)-3 135(135) 170(160) 110(100) 155(140) 95(95) VLM15(13)-4 150(135) 190(180) 120(115) 170(150) 110(100) VLM15(13)-5 165(150) 210(200) 135(120) 200(175) 120(110) VLM15(13)-6 190(165) 240(200) 155(125) 220(180) 140(115) VLM15(13)-7 190(165) 250(220) 160(135) 230(200) 145(115) VLM15(13)-8 220(190) 260(235) 165(140) 250(210) 150(120) VLM15(13)-9 220(190) 275(245) 170(155) 260(225) 165(130) VLM15(13)-10 230(220) 280(260) 175(155) 270(235) 170(140) VLM15(13)-11 250(220) 310(270) 180(165) 285(245) 175(145) VLM15(13)-12 250(220) 320(285) 185(180) 300(260) 180(150)VLM15(13)-13 250(220) 330(295) 190(190) 310(270) 185(160) VLM15(13)-14 275(230) 350(310) 200(195) 320(280) 190(165) VLM15(13)-15 275(250) 360(320) 210(200) 330(290) 200(170) VLM15(13)-16 300(275) 390(330) 235(205) 355(300) 200(175) VLM15(13)-18 300(275) 405(340) 250(210) 370(310) 210(180) VLM15(13)-19 300(275) 420(350) 250(220) 400(320) 215(185) VLM15(13)-21 335(300) 430(390) 260(230) 410(350) 220(190) VLM15(13)-22 335(300) 440(400) 270(240) 420(360) 230(200) VLM15(13)-24 350(300) 470(410) 280(245) 430(370) 235(205) VLM15(13)-25 350(335) 490(420) 285(250) 440(380) 240(210) VLM15(13)-27 380(335) 510(430) 295(260) 460(400) 245(215) VLM15(13)-31 390(350) 540(470) 300(270) 485(430) 270(230) VLM15(13)-37 430(380) 570(510) 330(290) 520(470) 280(260) VLM15(13)-43 480(430) 630(570) 400(340) 570(520) 335(280) VLM15(13)-55 540(460) 730(600) 440(350) 660(550) 370(290)锚具规格锚垫板A×B(㎜)混凝土等级C40 C50C(㎜) D(㎜) E(㎜) F(㎜) C(㎜) D(㎜) E(㎜) F(㎜)VLM15(13)B-2140×65 155(150) 80(75) 95(90) 55(50) 150(145) 75(70) 90(85) 50(45) VLM15(13)B-3180×65 205(190) 90(75) 120(110) 60(50) 200(185) 85(70) 110(105) 55(50) VLM15(13)B-4220×70 250(230) 100(85) 150(135) 70(55) 240(225) 90(80) 135(130) 60(55) VLM15(13)B-5260×70 300(270) 110(85) 175(160) 75(60) 280(265) 95(80) 160(155) 70(65)----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------锚具在0°时槽口尺寸Notch sizes of VLM anchor bundle at 0°型号及规格Models and specifications A B C型号及规格Models andspecificationsA B CVLM15-3,4,5 380 250 120 VLM13-3,4,5 380 250 120 VLM15-6,7 450 310 130 VLM13-6,7 380 250 120 VLM15-8.9 540 380 130 VLM13-8.9 450 310 130 VLM15-10,11,12,13 540 380 140 VLM13-10,11,12,13 450 310 130 VLM15-14,15 580 420 140 VLM13-14,15 500 360 140 VLM15-16,18,19,21,22 600 450 150 VLM13-16,18,19,21,22 540 380 140 VLM15-24,25,27 680 550 190 VLM13-24,25,27 600 450 150VLM15-31 700 550 200 VLM13-31 640 530 170 VLM15-37 780 650 210 VLM13-37 680 550 190 VLM15-43 800 650 220 VLM13-43 680 550 190 VLM15-55 900 750 250 VLM13-55 780 650 210锚具规格A B C D EType of anchorVLM15(13)-2 300 200 230 130 100 VLM15(13)-3 340 240 230 130 100 VLM15(13)-4 390 280 250 140 110 VLM15(13)-5 440 320 260 140 1202、整体对接式连接器施工工艺1. 在连续结构的第一节段与第二节段施工缝处,用工作锚板作为第一节段钢绞线的张拉端锚头。

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VLM 型竖向二次张拉锚具使用说明书柳州市威尔姆预应力有限公司 二○○八年三月二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统 施工操作说明书二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统是一种新型的预应力筋锚固体系, 它不同于 传统的精轧螺纹钢筋 YGM 锚固体系,也不同于夹片式钢绞线锚固体系,具有其自身的特点, 在施工、验收中应掌握如下要点,才能确保发挥这一新型锚固体系的优势,从而确保竖向预 应力(含中短预应力束)永存应力稳定可靠,孔道压浆密实饱满,提升桥梁的安全性能。

一、二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统的锚具尺寸(如图 1):图 1 二次竖向张拉锚具安装时意图 1。

工作夹片 2。

工作锚板 3。

工作螺母 5。

波纹管 6。

预应力筋 7。

约束圈 9。

固定螺钉 10。

固定垫板 11。

挤压套 二次张拉竖向低回缩锚具张拉端技术参数表 波纹管内 工作锚板 工作螺母 锚垫板 预应力 经(mm) 型号 筋根数 MA B D E F φC φI VLM.SX15-1 VLM.SX15-2 VLM.SX15-3 VLM.SX15-4 VLM.SX15-5 1 2 3 4 5 M48X2 M83X3 M85X3 M95X3 M110X2 56 56 60 60 60 φ64 φ98 φ110 φ120 φ132 26 26 32 32 32 100 115 140 140 150 14 80 110 100 120 35 45 50 55 554。

锚垫板 8。

螺旋筋 12。

压板 单位:mm 螺旋筋 φJ φ80 φ120 φ130 φ140 φ160 φG φ8 φ8 φ8 φ8 φ8 K 40 40 50 50 50 圈数 4 4 4 4 4二次张拉竖向低回缩锚具固定端技术参数表 固定垫板 预应力 固定垫板到 型号 筋根数 φN H 约束圈距离 VLM.SX15-1 VLM.SX15-2 1 2 φ80 φ100 14 20 / 160单位:mm 张拉端槽口及模版参考尺寸 A 140 180 B 140 140 C / 100 φD φ20 φ60 H 100 110VLM.SX15-3 VLM.SX15-4 VLM.SX15-53 4 5φ110 φ130 φ15020 20 20180 220 260200 240 260160 200 220100 110 125φ110 φ130 φ150110 110 120图2张拉端槽口结构图二、二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚具张拉设备结构图 1.配套张拉千斤顶参数表 锚具型号VLM.SX15-2 VLM.SX15-3 VLM.SX15-4 VLM.SX15-5 φA φ78 φ78 φ97 φ97 φB φ214 φ214 φ270 φ270配套千斤顶型号 YDC1000B-100 YDC1000B-100 YDC1500B-100 YDC1500B-1002.配套张拉附件参数表 张拉螺母 锚具型号MA φB VLM.SX15-2 M75X2 φ108 VLM.SX15-3 M75X2 φ108 VLM.SX15-4 M95X2 φ135 VLM.SX15-5 M95X2 φ135张拉杆H φC MD E L φI连接螺母φG F φM φ80 φ80 φ98 φ98撑脚K S45 50 50 50φ52 M83X3 φ58 M85X3 φ70 M95X345 50 50600 φ110 φ100 650 φ110 φ100 650 φ125 φ115 650 φ140 φ13080 80 80 80190 190 220 220330 330 330 330φ75 M110X2 50三、预应力筋制作、安装 1、正确安装 P 锚挤压套和挤压片在钢绞线上的位置, 确保挤压片总长度的 90%以上在挤压套内。

2、P 锚挤压安装油压应大于或等于 30Mpa (当使用 GYJ500 挤压机时,应大于或等于 45Mpa) 。

3、每一根钢绞线挤压安装 P 锚时,都应有 原始记录。

4、安装固定端应注意安装压板。

(如图 1-01) 5、安装进浆钢管与塑料管连接部位应用铁丝 或管卡固定(如图 1-01)6.固定端波纹管口应用水泥砂浆(或环氧砂浆或海棉)堵严实,防止进浆。

7、张拉端槽口穴模与垫板应用螺栓联接,穴模底板与垫板之间应无间隙。

(如图 1-03)中 心线与盒体四周对称图 1-02 固定端安装进浆聚乙烯半硬管 图 1-03 8、检查张拉端槽口穴模固定螺栓孔是否对称(图 1-04) ,如发现不对称情况应坚决返工。

9、安装张拉端槽口穴模时,穴模底板应与桥面基本平行。

10、进浆塑料管宜采用聚乙烯钢丝管或聚乙烯半硬管(图 1-01;图 1-02) 。

11、浇筑混凝土后,混凝土终凝 2~5 小时内拆除张控端槽口穴模。

12.张拉端槽口拆模后,应及时采取防护措施,防止混凝土以及杂物进入槽口内。

四、施加预应力 1、第一次张拉施工按常规钢绞线夹片锚固施工方法施工,每束 3 根(含 3 根)以下的钢绞 线束可单根张拉。

2、第二次张拉应在第一次张拉放张后 2~16 小时内进行,张拉时应采用专用千斤顶和张拉 连接装置,将整束张拉至设计要求应力值。

图 2-01 3、张拉施工工序第一次张拉示意图 (1)第一次张拉施工宜为 0→0.1σcon→0.2σcon→ 1.03σcon 持荷 2min 锚固 (2)第二次张拉施工宜为 0→0.5σcon→1.03σcon 持荷 2min 拧紧支承螺母→放张 (3)检验测量第二次张拉放张后伸长值是否符合要求。

图 2-02 (4)采用双控,以张拉力为主的方法,用第一次张拉放 张后示意图 伸长值进行校验,(a)第一次张拉实测伸长值与理论伸长 值之差应控制在±6%以内,(b)第二次张拉实测伸长值与 理论伸长值之差应控制在± 10%以内,c 第二次张拉放张 后实测伸长值与理论伸长值应控制在± 10%以内。

4、张拉放张回缩值应控制在 a、第一次张拉锚固回缩量≤6 mm。

b、第二次张拉锚固回缩量≤1 mm。

5、张拉施工 ①第一次张拉施工 a、第一次张拉时支承螺母应不受力,支承螺母与垫板之间 b、有较小间隙(图 2-02) b、施工工序: 0→0.1σcon→0.2σcon→1.03σcon 持荷 2min 锚固。

c、应测量 0.1σcon 与 1.03σcon 工具夹片外露差值。

d、计算实测伸长值时应减去工具夹片外露差值。

e、安装锚具前,应清理干净槽口内杂物。

②第二次张拉施工 a、第二次张拉时间应符合设计规定要求,当设计无规定时,宜在第一次张拉完成后 2~16 小时内进行。

b、第二次张拉前准备 (a) 清除干净张拉槽口内杂物。

(b) 安装张拉连接套(图 2-03) (c) 安装张拉杆(图 2-04) (d) 安装张拉支架(图 2-05) (e) 安装千斤顶及张拉杆连接螺母(图 2-06) (f) 消除支承螺母与垫板之间间隙(图 2-07)c、进行第二次张拉 (a) 第二次张拉施工工序 0→0.5σcon→1.03σcon 持荷 2min 拧紧支承螺母→锚固 (b) 第二次张拉至 1.03σcon 时,支承螺母应离开垫板 6~12mm 间隙(图 2-08) (c) 拧紧支承螺母后,支承螺母与垫板应贴紧,无间隙(图 2-09) (d) 放张后支承螺母与垫板之间应无间隙(图 2-10)d、第二次张拉放张后拆除张拉杆系统及千斤顶 (a) 拆除连接杆连接螺母(图 2-11) (b) 拆除千斤顶(图 2-12) (c) 拆除张拉支架(图 2-13) (d) 拆除张拉杆(图 2-14) (e) 拆除张拉连接套(图 2-15)e、校验第二次张拉放张后实测伸长值与理论伸长值误差 (a)测量锚杯与支承螺母相对位置差△LH(图 2-16) (b) 测量锚杯,支承螺母高度 (c)按下式计算第二次张拉放张后实测伸长值: △L 放 H=△LH-(H1-H2)+1 式中:H1—锚杯高度(mm) H2—支承螺母高度(mm) △L 放 II—第二次张拉放张 后实际伸长值(mm) △LH—第二次张拉放张后锚杯 与支承螺母相对位置差值(mm)(d) 将△L 放 II 与第二次张拉理论伸长 值△L II 进行比较,误差应在±10%之内。

五、孔道压浆①孔道压浆应从孔道下方压入,孔道上方排出(图 3-01) ②进浆塑料管与压浆机出浆管宜采用专用接头、 管卡、 阀门、 活接头连接 (图 3-02; 3-06) 图 进浆 排气③出浆口应设置阀门(图 3-03) ④进浆口阀门,出浆口阀门可选用闸阀或球阀(图 3-04;图 3-05) ⑤进浆塑料管与压浆机出浆管连接应牢靠,能确保在受压 0.3-0.7Mpa 内不滑脱(图 3-06) 。

⑥压浆完毕,应先关闭进浆口阀门后,才拆卸压浆机出浆管。

⑦孔道内水泥浆体初凝之后,方可拆除进浆口阀门。

同时,也应及时拆除阀门进行清洗重复 使用。

四、验收 1、 “二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统”施工验收应在桥梁工程验收前适当时期进 行。

2、验收由监理主持,施工单位相关人员参与并编制相关的验收文件。

3、验收分为工序验收和竖向预应力分项工程验收。

4、工序施工验收 工序施工验收按每个施工节段为一单元,验收如下项目,并按规定填写验收记录。

① P 锚钢绞线连接安装施工验收 a、查验 P 锚、钢绞线进场复验报告。

b、查验 P 锚是否符合要求。

c、查验现场工艺安装力筋拉断试验记录和挤压压力参数记录,并核实其记录与实际试验状况 的一致性,判断是否符合规定要求。

d、抽查弹簧外露长度是否符合规定,否则,应查明原因或责令返工。

e、填写施工验收记录。

②钢绞线力筋,锚具、管道,压浆管安装施工验收 a、查验锚具进场复验报告。

b、检查力筋、锚具、波纹管和塑料进浆管安装符合要求的程度。

特别要查验塑料进浆管是否 存在压扁、急转弯折堵内孔现象,否则,应责令返工后重新验收。

c、填写验收记录。

③力筋张拉施工验收 a、查验张拉机具设备校验报告,核对校验报告是否在规定有效期限内。

b、查验第一次张拉记录、第二次张拉记录,核实其记录与实际施工状况的一致性。

c、随机抽查张拉端锚具在第二次张拉放张锚固后锚杯与支承螺母的相对位置△LH ,按图 2-16 方法测量,并填写记录。

d、 按前述二次张拉放后实测伸长值计算公式, 计算第二次张拉放张后实际伸长值△L 放 II , 并与第二次张拉理论伸长值△ L II 比较,误差应在±10%之内,如发现异常,则应对此节段 所有力筋进行检查,发现不符合要求的,应责令返工重新进行第二次张拉。

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