烧成车间职业病危害风险分级管控清单
9. 职业病危害风险分级管控清单
高凤云/配料
3
刷胶
甲苯、二甲苯、乙酸乙醇、乙酸乙酯、苯乙烯
生产车间
职业卫生教育
佩戴防护服、防毒面具、防护手套、护目镜
定期组织化学毒物特性、危害、防护等相关知识培训
缩短刷胶时间内的停留时间；设置“当心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通风”等职业病危害警示标识和“苯”、“二甲苯”职业病危害告知卡；每年至少进行一次定期检测；每年进行一次职业健康检查。
陈峰/车床
பைடு நூலகம்车床2
其他粉尘
生产车间
职业卫生专项教育
佩戴防尘口罩、护目镜
定期组织其他粉尘特性、危害、防护等相关知识培训
设置“注意防尘”“戴防尘口罩”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；接触其他粉尘的每年进行一次职业健康检查。
陈峰/车床
配料
炭黑粉尘
密练
职业卫生教育
穿戴防护服，配档防尘口罩、手套
定期组织炭黑粉尘特性、危害、防护等相关知识培训
车床2
生产车间
职业卫生教育
佩戴耳塞、耳罩
制定噪声危害特性等相关知识培训
设置“噪声有害”“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；工人每年一次体检
陈峰/车床
压延
生产车间
职业卫生教育
佩戴耳塞、耳罩
制定噪声危害特性等相关知识培训
设置“噪声有害”“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；工人每年一次体检
孙涛/备料
切边
生产车间
职业卫生教育
佩戴耳塞、耳罩
制定噪声危害特性等相关知识培训
设置“噪声有害”“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；工人每年一次体检
3烧成车间风险分级管控
设备设施
煤磨
其他伤害
二 较大风险 公司车间 车间主任
9
脱硝系统
设备设施 氨水罐区及框架
中毒和窒息、其他伤害
二 较大风险 公司车间 车间主任
机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、物体打击、
10
煤磨内换衬板
作业活动
煤磨
起重伤害
三 一般风险 班组 班组长
11
废气处理巡检
作业活动 废气处理
高处坠落、机械伤害、其他伤害
二 较大风险 车间 车间主任
6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区
火灾爆炸、中毒和窒息、物体打击、其他伤害
二 较大风险 车间 车间主任
7
生料库清库作业
作业活动 生料均化库
高处坠落、坍塌、中毒和窒息、其他伤害
二 较大风险 车间 车间主任
高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、火灾爆炸、
8
煤磨系统
二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温
三 一般风险 班组 班组长
22
喷煤管点火
作业活动
回转窑
灼烫 、其他伤害
四
低风险 岗位 岗位工
23
篦下风室检修
作业活动
篦冷机
触电、机械伤害、灼烫、其他伤害
四
低风险 岗位 岗位工
24
拉链机检修
作业活动
斜拉链
机械伤害、其他伤害
四
低风险 岗位 岗位工
25
煤磨换收尘袋
作业活动
控的风险，下级必须负责管控。
2、烧成车间
风险共37个，较大风险（二级）9个，由车间管控，其中设备设施的煤磨系统和脱硝系统由公司共同管控；一般风险（三级）12个，由班组管控；低风险（四级）16个，
焚烧车间主要风险分级管理一览表
三级
1.安全阀、压力表定期校验，空压机压力联销装置完好可靠；2.空压 机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完好、有效； 3.压缩空气储罐、安全附件等设备定期委托特检所进行年检，做好维 护保养工作
4
空压机房、引 设备运行噪音会对操作人员造成
风机
职业性伤害
其他伤害
三级
1.巡检员工合规佩戴防噪耳塞；2.合理安排巡检时间、频次，减少员 工接触噪音的次数
2
蒸汽管道
蒸汽管道、阀门、及连接处发生 泄漏
灼伤
三级
1.密切关注蒸汽管道压力值，防止出现超压现象；2.配备专业压力管 道巡检人员对重点部位进行巡检；3.员工穿戴好劳保防护用品，防止 出现高温灼烫
安全阀、压力表失灵而导致压力 3 空压机及管道 剧增引起爆炸，或管道内积碳在 其他爆炸
高温高压条件下引起爆炸
1.严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、 周检、日常性检查管理制度，吊具必须在其安全系数允许范围内使 用；2.交接班过程中，认真检查钢丝绳、电缆、高压油管等是否正 常，有异常情况，及时上报进行维修；3.抓斗作业时，严禁抓斗的电 缆接头接触物料，作业区域内严禁人员逗留；4.定期特种部设备进行 外部校验
5
窑头废液站
危险废液管道破裂、废液发生喷 酸碱灼伤、火
溅
灾
6
刮渣机出渣口
高温废渣遇水发生沸腾，热水喷 溅现象
高温灼伤
7
锅炉、除尘器 收集下落的高温飞灰造成高温烫 飞灰收集间 伤
高温烫伤
8
回转窑窑头 泄漏的物料等易发生火灾
火灾
9
桥式起重机 起重机械功能缺失或失效
起重伤害
10
料坑盖板控制 器
烧成岗位危险源辨识与控制和风险评价清单
烧成岗位危险源辨识与控制和风险评价清单1. 烧成工艺高温炉危险源辨识:- 电器元件的热失控可能会造成火灾;- 燃气泄露或压力异常可能会导致燃爆事故;- 高温环境可能导致操作人员中暑或烫伤;- 突然停电或停气可能导致烧成物料失控或破损。
控制措施和风险评价:- 对电器元件定期检查和维护;- 安装可燃气体检测器，并定期进行检查;- 对操作人员提供防暑降温措施，并实行安全标准的强制执行;- 配备备用电源和气源，确保炉内物料不受影响。
2. 烧成物料传送系统危险源辨识:- 机械损坏可能会导致物料倾泻，造成人员伤害;- 传送带行走异常可能会造成物料倾泻，导致人员伤害;- 物料处理不当可能会造成化学污染，并对环境和人员带来威胁。
控制措施和风险评价:- 定期检查和维护机械和传送带，确保设备正常运行;- 在传送带两侧设立护栏，防止人员过多接近设备;- 对物料进行分类处理，避免对环境造成污染;- 制定严格的作业标准和操作规程，规范员工的操作行为。
3. 烧成冷却系统危险源辨识:- 冷却水泄露可能会导致滑倒事故;- 冷却系统异常可能会导致物料温度过高，影响产品质量。
控制措施和风险评价:- 定期检查和维护冷却系统，确保其正常运行;- 进行冷却水的定期更换和清洗;- 加强员工安全教育，提高员工的安全意识和操作技能;- 做好温度监控工作，及时调整冷却水流量和温度。
4. 烧成废气排放系统危险源辨识:- 废气中的有害物质可能会对环境和人员健康带来风险;- 废气排放管道泄露可能会导致有害气体外泄，对员工和环境造成威胁。
控制措施和风险评价:- 安装优质的废气处理设备，确保废气排放符合环保要求; - 定期检查和维护废气管道和设备，防止泄露事件的发生; - 严格执行有关废气排放标准，避免对人和环境带来威胁; - 对废气排放情况进行监测和管理，及时发现问题并解决。
烧成车间--作业活动风险分级管控清单
、再检测、后作业”程序，作业 前30分钟内进行气体检测，气体 不合格时开启收尘器机械通风， 再次检测合格后方可进入，作业 期间定时检测；定期对复合式气
培训气体检测 仪使用方法、 有限空间作业 相关制度和规
定
库称
体检测仪进行测试
1 重仓
现场准备好正 压式空气呼吸 器，有人中毒
或窒息昏迷 后，必须穿戴 好正压式呼吸 器及面罩等方
车间
烧成 车间
刘滨
员工安全意识
等
冲洗降温，涂
抹烫伤膏，严
重时立即送医
现场安装复合
式喷淋洗眼
2
预热 器清
堵
5
根据堵塞情 况和清堵时 间确认窑是
否止料
系统温度下降 后燃烧不稳 定，出现正
压，高温物料 喷出
二级
较大 风险
灼烫
中控密切关注窑况，保持系统负
堵塞严重，短时间内 清不通，窑必须止料
压，需止料时按照规定流程操 作；频繁询问预热器内气压情 况，中控发现异常时，立即通知
观察下料情况 时遇到正压
二级
较大 风险
灼烫
10
工完场清
现场遗留工器 具、物料未及
时打扫等
五级
可接 受风
险
物体打击、 其他伤害
1
设备停机
设备未停机停 电
四级
低风 险
物体打击
2
作业前准备
外委单位及作 业人员不具备 相关资质和技 能，作业前准
备不到位
高处坠落、
二级
较大 风险
坍塌、物体 打击、其他
伤害
站在上风口侧面观察，与清堵口 保持安全距离；关闭清堵口、观 察孔时站在侧面；观察前向中控 室询问气压情况，确认负压正常 时方可靠近观察；作业过程中及 时清理面罩灰尘，避免观察距离
3烧成车间设备设施分级管控清单
窑头护罩安装不规范
四
低风 险
其他伤害、机械伤 害
设好防护栏 、定期维护 保养
设置警示 标识
定期进行教 育培训
穿戴好劳动 防护用品
109
窑头喷 煤管
清扫卫生劳保用品佩戴不规 范、设备高温
三
一般 其他伤害、烫伤灼 定期维护保 设置警示 定期进行教
风险
伤
养
标识
育培训
穿戴好劳动 防护用品、
带好耳塞
岗位
烧成 车间
87
高温风 机
清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护
罩安装不规范、壳体高温
四
低风 险
其他伤害、高处坠 设防护栏、 落、机械伤害、辐 定期维护保
射伤害、灼伤 养
设置警示 定期进行教
标识
育培训
穿戴好劳动 防护用品
废
19
气 系
88
循环风 机
清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，平台防护栏缺失、防护
车 间
主
统
任
戴劳保手套
75
煤粉输 送设备
清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大、高处作业
四
低风 其他伤害、高处坠 定期维护保 严格执行 定期进行教 、戴安全带
险
落
养
操作规程 育培训
、佩戴防尘
岗位
烧成 车间
口罩
76
原煤皮 带秤
清扫卫生劳保用品佩戴不规 范，粉尘过大
四
低风 险
其他伤害
定期检查
设置警示 标识
设好防护栏 、定期检查 、维护保养
设置警示 标识
定期进行教 育培训
119 斜链斗
清扫卫生劳保用品佩戴不规 范、粉尘过大、地沟温度高
职业病危害风险清单
（3）为劳动者配备防毒口罩。
2、防高温措施
（1）退火工序操作为短时操作，可有效减少劳动者的接触时间；
（2）车间设有工业排风扇，通风良好。
3、管理措施
(1)设置职业病危害警示标示和告知卡；
(2)职业健康监护；
(3)职业卫生培训。
生产部
班组长岗位操作工
（1）机床操作采用湿式作业，车间定期进行卫生清理，避免二次扬尘产生；
（2）设有除尘设备，通风良好；
（3）配备防尘口罩。
2、防噪措施
(1)选用低噪声设备；
(2)定期保养，加装减噪垫；
(3)配备防噪耳塞；
3、管理措施
(1)设置职业病危害警示标示和告知卡；
(2)职业健康监护；
(3)职业卫生培训
生产部
岗位操作工
（2）设有除防噪措施
(1)选用低噪声设备；
(2)定期保养，加装减噪垫；
(3)配备防噪耳塞；
3、管理措施
(1)设置职业病危害警示标示和告知卡；
(2)职业健康监护；
(3)职业卫生培训
生产部
班组长岗位操作工
10
喷砂操作
噪声、粉尘
噪声聋
尘肺
相对无害作业岗位
1、防尘措施
3
喷漆操作
接触有害毒物
中毒
相对无害作业岗位
1、防毒措施
（1）车间设有工业排风扇，通风良好，可将生产过程中产生的毒物及时排除；
（2）为劳动者配备防毒口罩。
2、管理措施
(1)设置职业病危害警示标示和告知卡；
(2)职业健康监护；
(3)职业卫生培训
生产部
班组岗位
4
烧成车间风险点分级管控一览表
烧成车间风险点分级管控一览表烧成车间是陶瓷生产中最重要的工序之一，存在着一系列的安全风险。
为了保障生产安全，必须对烧成车间的风险点进行分级管控。
下面是烧成车间风险点分级管控一览表。
一、火灾危险1. 烧成炉的炉门、炉眼、热风管道等处温度较高，易引起木材和纤维制品的自燃。
因此，在烧成车间内禁止使用这些物品。
2. 烧成车间使用的燃料是天然气或柴油等易燃易爆物，需要定期进行检查和维护。
3. 烧成车间内存在着大量的瓷器，瓷器的外表涂有釉料，釉料在高温下易燃。
因此，需要对瓷器的存储和运输进行严格的管控，保持场地清洁干燥。
4. 烧成车间设有消防设施，如灭火器、消防水带等，需要定期检查和维护。
另外，还需要进行消防演习，提前预防火灾。
二、高温危险1. 烧成车间内温度较高，工人需要穿戴适合的防护衣物和鞋子。
操作时，需要按规定操作程序，注意安全。
2. 烧成车间存在着高温工具、高温器具，如放火钳、高温手套等，需要工人进行专业培训，提高安全意识。
3. 烧成车间设有自动化炉门，需要定期检查和维护，确保炉门机构的安全稳定。
三、化学危险1. 烧成车间使用的釉料、颜料等含有一定的有害物质，需要严格管理和储存，在使用时要佩戴防护手套、口罩、防护眼镜等。
2. 烧成车间设有废水、废气排放系统，需要进行排放处理，提高环境保护意识。
四、机械危险1. 烧成车间存在着各种型号的烧成炉，需要进行定期的检查和维护，确保机械设备的安全。
2. 烧成车间设有自动化输送带、自动化机械臂、自动化堆垛机等，需要工人进行专业培训，保障操作人员的安全。
以上是烧成车间风险点分级管控一览表，为了保障生产安全，建议公司严格按照管控表中的要求进行管控，加强对操作人员的培训和监管，提高安全意识，最终保障生产顺利开展。
职业病危害风险分级管控清单
车床2
其他粉尘
生产车间
职业卫生专项教育
佩戴防尘口罩、护目镜
定期组织其他粉尘特性、危害、防护等相关知识培训
设置“注意防尘”“戴防尘口罩”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；接触其他粉尘的每年进行一次职业健康检查。
陈峰/车床
配料
炭黑粉尘
密练
职业卫生教育
穿戴防护服，配档防尘口罩、手套
定期组织炭黑粉尘特性、危害、防护等相关知识培训
杜清香/刷胶
陈峰/车床
车床2
生产车间
职业卫生教育
佩戴耳塞、耳罩
制定噪声危害特性等相关知识培训
设置“噪声有害”“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；工人每年一次体检
陈峰/车床
压延
生产车间
职业卫生教育
佩戴耳塞、耳罩
制定噪声危害特性等相关知识培训
设置“噪声有害”“戴护耳器”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；工人每年一次体检
设置“注意防尘”“戴防尘口罩”等警示标识；每年至少进行一次定期检测；接触炭黑粉尘的每年进行一次职业健康检查。
高凤云/配料
3
刷胶
甲苯、二甲苯、乙酸乙醇、乙酸乙酯、苯乙烯
生产车间
职业卫生教育
佩戴防护服、防毒面具、防护手套、护目镜
定期组织化学毒物特性、危害、防护等相关知识培训
缩短刷胶时间内的停留时间；设置“当心中毒”、“戴防毒面具”、“注意通风”等职业病危害警示标识和“苯”、“二甲苯”职业病危害告知卡；每年至少进行一次定期检测；每年进行一次职业健康检查。
孙涛/备料
切边
生产车间
职业卫生教育
佩戴耳塞、耳罩
制定噪声危害特性等相关知识培训
职业病危害风险分级管控清单.pdf
职业病危害风险分级管控清单E.1职业病危害风险分级管控清单见表 E.1表E.1职业病危害风险分级管控清单（参考样本）单位:风险点作业内容职业病危害因素评价级别I-IV风险分级可导致的职业病或健康损害控制措施管控层级责任单位责任人编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施注：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
4、管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为集团公司/工程项目公司、项目部（工程项目）、专业公司、子公司/作业班组（专业、劳务分包单位）/作业人员。
5、生产厂区、基地参照附录 E进行编制风险点作业内容评价级别I-IV 可导致的职业病或健康损害控制措施管控层级责任单位责任人编号名称序号名称职业病危害因素工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1土方开挖、回土方开挖、回填机械机械振动IV低风险振动伤害1、设置减振设施；2、选择低振动设备。
岗前和在岗定期职业卫生培训作业人员2 填机械作业土方开挖、回填粉尘m般风险尘肺病等呼吸系统危害1、设置通风设施；2、设置喷雾降尘设施；设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识岗前和在岗定期职业卫生培训佩戴防尘口罩施工班组3基坑桩基机械作业桩基机械振动m般风险振动伤害1、选择低噪音设备；2、定期维护设备。
3、设置减震设施。
减少作业工人接触时间岗前和在岗定期职业卫生培训施工班组4 工程机械噪音m般风险噪音伤害1、选择低噪音设备；2、定期维护设备。
岗前和在岗定期职业卫生培训佩戴防噪耳塞施工班组5边坡支护作业钻孔产生的粉尘V低风险尘肺病等呼吸系统危害1、设置通风设施；2、设置喷雾降尘设施；设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”警示标识岗前和在岗定期职业卫生培训佩戴防尘口罩作业人员6 机械振动V 低风险振动伤害1、选择低振动设备；2、定期维护设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设置职业病危害 公告栏
学习职业卫生管 理制度与操作规
程；
穿防护服
设置紧急救援 站
低风险
岗位工 岗位工
4
烧成车 间回转 窑1#窑
头
二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、
高温
1#窑头
将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源
设置职业病危害 公告栏
学习职业卫生管 理制度与操作规
程；
佩戴防毒口罩 设置紧急救援
、穿保温服
站
一般风险
班组长
5
烧成车 间回转 窑1#窑
尾
二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、
高温
1#窑尾
将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源
设置职业病危害 公告栏
学习职业卫生管 理制度与操作规
程；
佩戴防毒口罩 设置紧急救援
、穿保温服
站
一般风险
班组长
烧成车间职业病危害风险分级管控清单
序 号
岗位
接触危害因 素种类
区域
工程技术措施
管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人
1
烧成车 间生料
磨工
矽尘、噪声
Байду номын сангаас
生料磨
安装收尘器、消除二次扬尘， 选用低噪声设备
作业岗位设置职 业病危害警示标
识及告知
学习职业病防治 措施、个体防护
用品使用
戴防尘口罩、 配置急救箱及
耳塞
急救药品
一般风险
班组长
2
烧成车 间煤磨 煤尘、噪声
工
煤磨
安装收尘器、消除二次扬尘， 选用低噪声设备
作业岗位设置职 业病危害警示标
识及告知
学习职业病防治 措施、个体防护
用品使用
戴防尘口罩、 配置急救箱及
耳塞
急救药品
低风险
烧成车 3 间氨水
罐
氨
氨水罐
生产装置密闭化、使操作人员 不接触或少接触有毒物质