门窗安装各种质量通病成因分析及防治措施

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窗户安装质量通病及原因和处理方法

窗户安装质量通病及原因和处理方法

窗户安装质量通病及原因和处理方法引言窗户是建筑物中重要的部分,它不仅提供自然光线和通风,还起到保护和安全的作用。

然而,窗户安装质量不当可能导致一系列问题,影响使用效果和安全性。

本文将讨论窗户安装中常见的质量问题,分析其原因,并提出相应的处理方法。

1. 窗户漏风窗户漏风是一种常见的问题,可能导致室内温度不稳定和能源浪费。

其常见原因和处理方法如下:- 原因:原因:- 可能是窗户框架和墙体之间的密封不够好。

- 玻璃与窗框之间的密封条老化或破损。

- 处理方法:处理方法:- 加强窗框和墙体之间的密封,填补缝隙。

- 更换老化或破损的密封条。

2. 窗户易受潮湿窗户易受潮湿可能导致霉菌滋生和结构受损。

其常见原因和处理方法如下:- 原因:原因:- 窗户框架材料吸湿性较高。

- 窗户周围密封不够严密,水分渗透。

- 处理方法:处理方法:- 选择具有较低吸湿性的窗户框架材料。

- 加强窗户周围的密封,防止水分渗透。

3. 窗户噪音大窗户噪音大会影响室内舒适度和工作效率。

其常见原因和处理方法如下:- 原因:原因:- 窗户玻璃隔音效果差。

- 窗户框架材料传导噪音。

- 处理方法:处理方法:- 选择具有较好隔音效果的玻璃。

- 选择具有良好隔音性能的窗户框架材料。

4. 窗户开启困难窗户开启困难可能导致日常使用不便和安全隐患。

其常见原因和处理方法如下:- 原因:原因:- 窗户滑轨或铰链受损。

- 窗户框架变形或变形不均匀。

- 处理方法:处理方法:- 维修或更换受损的滑轨或铰链。

- 调整窗户框架,使其恢复正常形状。

结论窗户安装质量问题可能导致漏风、潮湿、噪音大和开启困难等不良影响。

需要注重窗户与墙体之间的密封、选择合适的材料以及定期维护和检查。

只有确保正确安装和良好维护,才能保证窗户的正常运行和使用效果。

> 注意:此文档仅供参考,具体处理方法应根据实际情况进行适当调整和实施。

门窗工程质量通病及防治措施

门窗工程质量通病及防治措施

门窗工程质量通病及防治措施一、门窗安装不规范通病:门窗框安装不牢固,易发生脱落或被破坏。

门窗安装横平竖直度差,门窗框与墙体间隙填塞不当。

防治措施:1.严格控制门窗框与墙体缝隙宽度,保证在门窗框与墙体间隙填充膨胀细珍珠岩多孔砖或矿棉板等符合设计要求的材料。

2.门窗框与墙体应连接牢固,固定点间距不应大于600mm。

门窗框应安装牢固,固定点间距不应大于600mm。

门窗框安装完毕后,应进行隐蔽验收。

二、窗扇关闭不严密通病:窗扇关闭不严密,易发生漏风、灰尘进入室内等问题。

防治措施:1.选用合格的密封材料,对窗扇关闭不严密的部位进行维修或更换。

2.安装调整门窗五金件,使门窗扇关闭严密。

门窗扇关闭后,应留有缝隙以便进行调整。

3.定期检查维护,及时发现并解决窗扇关闭不严密的问题。

三、窗台泛水倒灌通病:窗台泛水倒灌,易造成窗台积水、渗水等问题。

防治措施:1.严格控制窗台标高,确保窗台低于室内地面。

2.采用合理的排水方式,使窗台积水能够顺利排出。

3.对窗台泛水倒灌的部位进行维修或更换材料,保证窗台不渗水。

四、门窗渗漏通病:门窗渗漏,易造成墙体潮湿、发霉等问题。

防治措施:1.选用符合要求的密封材料,对门窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理。

门窗框与墙体的缝隙宽度应符合设计要求。

2.对门窗排水孔进行疏通,防止积水。

门窗框与墙体之间的缝隙应畅通,以便于排水。

3.对门窗渗漏部位进行维修或更换材料,保证不渗漏。

对于门窗本身的质量问题,应及时联系厂家进行维修或更换。

对于施工不当造成的渗漏问题,应重新进行施工维修。

对于使用不当造成的渗漏问题,应加强使用管理,避免损坏门窗。

对于其他原因造成的渗漏问题,应采取相应的措施进行解决。

门窗工程质量通病预防及治理措施

门窗工程质量通病预防及治理措施

门窗工程质量通病预防及治理措施5.1.3 门窗工程5.1.3.1 户门:位置不准、开启方向不符(1)出现原因:未认真对照图纸。

(2)预防措施:必须熟悉图纸,按图施工。

5.1.3.2 铝合金门窗:位置不准;框扇变形翘曲;门窗渗漏;变形;刚度差;外门框边未留嵌填密封胶槽口;污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落;(1)位置不准1)出现原因:图纸不熟悉。

2)预防措施:①预留洞口门窗框安装前,室内墙面应先冲好水平标筋或做完粉刷供门窗定位;②安装人员应明了每樘门窗的型号、开向、标高以及安装在墙中或里平、外平;③室内墙面应弹好+1000mm的水平准线,据此校正门窗标高;④在门窗洞口四周墙体上弹好门窗框安装线,按线嵌固门窗框;⑤凡设计有筒子板、窗台板的门窗,弹线时应考虑安装尺寸;⑥多层建筑的外墙面,宜测设门窗垂直中心线或边线,安装门窗框时,吊线锤使门窗框上下顺直;⑦门窗框就位后,应先用木楔临时固定,找平、吊正、校准无误后,调整固定木楔,方可埋置或焊固门窗框铁脚。

(2)框扇变形翘曲1)出现原因:制作材质差。

2)预防措施:门扇安装前应检查框的立挺是否垂直,如有偏差,待修整后再安装。

安装合页,应保证合页的进出、深浅一致;上下合页的轴保持在一条垂直线上。

(3)门窗渗漏1)出现原因:施工工艺差2)预防措施:①首先土建项目施工时,在门楣和窗楣上做鹰嘴或滴水槽;在窗台上做出向外的流水斜坡,严禁外高内低,坡度不小于10%;外窗四周面砖嵌缝必须严密,外窗台面砖须入底框内不小于0.5cm;②外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。

7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级;1-6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级;组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算;③铝合金、塑钢型材门窗安装:见证取样检测,对于面积小于2000m2的工程安装完毕后应进行现场喷淋检验;④门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。

门窗工程质量通病分析及预防措施

门窗工程质量通病分析及预防措施

门窗工程质量通病分析及预防措施(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析:主要因为立口时没掌握好抹灰层的厚度。

(2)门窗框与门窗洞缝隙过大或过小:原因分析:安装门窗框时没有事先量一下洞口的尺寸,算一下缝隙宽度,安时心中无数。

预防措施:一般情况下安装时门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm,窗框下皮应比窗台上皮砖层高50mm,如门窗洞口尺寸过大或稍小时,可在安装时以缝隙及标高来调整。

使之既满足抹灰厚度,又能保证窗台抹灰不出现倒泛水现象。

合适后,用木楔固定,用钉子将其木框钉在预埋的木砖上。

(3)门窗框安装不牢原因分析:由于预埋的木砖数量少或将木砖碰活,木砖不牢;砌半砖墙没放带木砖的预制混凝土块,而是直接砌的木砖,干后木砖收缩活动。

预防措施:预制混凝土墙或预制混凝土隔板,应在预制过程时预埋木砖使之牢固固定在混凝土上。

为保证门窗框安装牢固要求,木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。

2m以内高的门窗每边不少于4块木砖,木砖间距应为50~60cm为宜;2m高以上门窗框,每边木砖间距不得大于60cm。

(4)合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝原因分析:合页槽深浅不一,安装时螺丝钉钉入太长,或倾斜拧入。

预防措施:合页槽应里平外卧,安装螺丝钉严禁一次钉入,钉入深度不得超过螺丝长度1/3,拧入深度不得小于2/3,拧时不得倾斜;安装时如遇木节,应在木节上钻眼,重新塞入木塞处理后再拧螺丝。

同时应注意不要遗漏螺丝钉。

(5)上下层门窗不顺直,左右门窗安装标高不符线原因分析:洞口留的位置偏移。

(6)玻璃切割尺寸掌握不好原因分析:没有按实物去测量尺寸,裁割后不符合安装要求,过大或过小。

(7)槽口内的砂浆杂物清理不干净预防措施:应认真把住清理关,没经检查不准装玻璃。

(8)尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位预防措施:密封材料应按设计要求选用,丢失后及时补装。

(9)橡胶条选型不妥,造成密封效果不好预防措施:密封橡胶条易在转角脱开,应在密封条下边刷胶,使之与玻璃及框扇结合牢固。

铝门窗安装工程施工常见质量通病防治措施

铝门窗安装工程施工常见质量通病防治措施

详细描述
施工现场应加强管理和监督,确保各项工艺和操作符合 规范要求。实行定期检查和抽查制度,及时发现并纠正 存在的质量问题和技术问题。同时,应建立健全的验收 制度,对完成的工序进行及时验收和评定,确保工程质 量符合预期要求。此外,加强人员培训和管理,提高施 工人员的技能水平和工作责任心,也是防治铝门窗安装 工程质量通病的重要措施之一。
铝门窗安装工程施工常见质量通 病防治措施
xx年xx月xx日
contents
目录
• 引言 • 铝门窗安装工程中常见的质量通病 • 质量通病的形成原因分析 • 防治铝门窗安装工程质量通病的措施 • 工程实例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
铝门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分,其施工质量直 接影响到建筑的使用功能和外观。
保符合设计要求和规范标准
加强施工过程控制
按照施工图纸和规范标准进行施 工,强化对关键工序的质量控制 ,如测量放线、预留孔洞、固定 安装等
重视成品保护
对已安装的门窗进行保护,避免在 后续施工中对其造成损坏
处理结果及经济效益分析
质量通病防治效果:通过采取上述防 治措施,有效地避免了铝门窗安装工 程中的质量通病,提高了施工质量
详细描述
设计人员缺乏实际施工经验或对工程设计规范理解不透彻,导致图纸设计不 合理,影响后续施工质量和效果。
施工材料不符合标准
总结词
铝门窗安装工程施工中,材料不符合标准是引发质量问题的常见原因。
详细描述
一些施工单位为了节约成本,采用质量不过关、不符合标准的材料进行施工,导 致门窗性能下降,影响使用效果和安全性。
06
结论
研究成果总结
1
识别出铝门窗安装工程质量的主要影响因素, 包括材料质量、施工技术和环境条件等方面。

门窗安装质量通病及防治方案汇总

门窗安装质量通病及防治方案汇总

门窗安装质量通病及防治方案汇总随着建筑行业的不断发展,门窗作为建筑中的重要组成部分,其安装质量也越来越受到重视。

然而,在实际施工中,门窗安装质量问题依然存在,影响着建筑的使用寿命和安全性。

本文将介绍门窗安装质量的通病及相应的防治方案。

1. 尺寸不准确尺寸不准确是门窗安装质量问题中最常见的问题之一。

如果门窗尺寸不准确,不仅会影响到美观,还会影响门窗的使用和密封性能。

这通常是由于安装前没有进行准确的测量所致。

防治方案:在安装前一定要进行准确的测量,尤其是在门窗的几何形状不规则的情况下,更要谨慎处理。

如果尺寸误差较大,可以通过加工调整门窗尺寸来解决。

2. 堆积水门窗的设计应该考虑到在雨季中的堆积水问题。

如果门窗设计不当或安装不当,就会导致门窗周围出现积水,从而影响门窗的密封性能,并加速门窗的老化。

防治方案:在门窗的设计和施工中,应该考虑到排水问题。

门窗的下部应该预留出排水口,避免积水;门窗周围应该采用防水材料进行处理,以保证门窗周围不会渗水。

3. 空气渗漏如果门窗的安装质量不好,就会导致门窗周围出现空气渗漏现象。

这不仅会影响门窗的使用寿命和美观,还会影响门窗的保温性能。

防治方案:在门窗的安装过程中需要注意密封问题。

门窗的安装应该采用密封条等密封材料,确保门窗与墙体之间没有间隙。

4. 玻璃脱落门窗中的玻璃是一个比较脆弱的部分,如果安装不当,就会导致玻璃脱落的现象。

这不仅会影响门窗的使用寿命和美观,还会给使用者带来安全隐患。

防治方案:在门窗的安装过程中,应该采用专业的安装工具和方法,确保玻璃能够牢固地固定在门窗中。

此外,还可以在玻璃和门窗框之间添加胶水等材料,以增加玻璃的稳定性。

总之,门窗的安装质量直接关系到建筑的使用寿命和安全性。

在门窗的设计、制造和安装中,都需要注意避免上述问题的出现,并采取相应的防治措施。

门窗安装常见质量问题及整治措施

门窗安装常见质量问题及整治措施

门窗安装常见质量问题及整治措施门窗安装是家居装修中非常重要的一环,它对于居住环境的舒适度、安全性以及节能效果起到至关重要的作用。

然而,在门窗安装过程中常常会出现一些质量问题,下面我将介绍一些常见的质量问题,并提出相应的整治措施。

一、尺寸不准确尺寸不准确是门窗安装中最常见的质量问题之一。

门窗的尺寸不准确会导致门窗无法完全关闭,从而影响室内的温度、噪音和空气质量等问题。

整治措施:1.在门窗安装前,要进行详细的测量工作,确保准确的尺寸。

2.在制造和安装门窗时,要严格按照测量尺寸进行加工和安装。

3.安装前后要进行多次检查,确保门窗能够完全关闭。

二、密封性不好密封性不好是门窗安装中常见的问题之一。

如果门窗的密封性不好,室内的温度会受到外界气温的影响,导致室内的热量流失或进入。

整治措施:1.选择质量好的门窗材料,确保材料具有良好的密封性能。

2.在门窗安装过程中,要严格按照施工规范进行安装,确保门窗与墙体之间的缝隙被填充严实。

3.在门窗安装完成后,进行密封性能测试,如有问题及时修复。

三、开关不灵活开关不灵活是门窗安装中常见的问题之一。

如果门窗的开关不灵活,会给居住者带来不便,并且使用寿命会大大减少。

整治措施:1.选择质量好的门窗五金配件,确保配件的耐用性和灵活性。

2.安装时要注意细节,确保门窗与五金配件的匹配度。

3.定期进行门窗的润滑保养,保证开关的灵活性。

四、材料质量不达标材料质量问题是导致门窗安装质量问题的主要原因之一。

低质量的门窗材料不仅会影响使用寿命,还可能存在安全隐患。

整治措施:1.选择正规生产厂家的产品,确保产品的质量达标。

2.要求安装人员严格按照施工规范进行安装,不得使用劣质材料。

3.检查门窗材料的质量证书,并保留好相关材料的购买凭证。

五、安全性问题门窗的安全性问题也是需要注意的。

安装不牢固、挡板不结实等问题会对居住者的人身安全造成威胁。

整治措施:1.选择质量好、经过专业测试的门窗产品。

2.确保安装人员具备相关的证书和经验。

门窗安装质量通病及防治方案汇总

门窗安装质量通病及防治方案汇总

门窗安装质量通病及防治方案汇总一、引言门窗作为建筑物的重要组成部分,直接影响着建筑物的整体质量和使用效果。

然而,在门窗安装过程中,常常会出现一些质量通病,如尺寸不准确、不稳固等问题,给建筑物使用和维护带来一定的困扰。

本文将对门窗安装质量通病进行汇总,并提出相应的防治方案,以期改善门窗安装质量,提升建筑物使用体验。

二、尺寸不准确1. 问题表现•门窗尺寸与设计要求不符;•门窗安装后出现缝隙,导致风水、噪音等问题;•门窗开启不灵活,影响使用体验。

2. 防治方案•在门窗设计制作阶段,要进行精确的尺寸测量和标注;•严格按照设计要求进行制作,保证尺寸准确;•安装前要对门窗尺寸进行再次核对,确保与实际情况一致;•高度关注安装工艺,采用精密的安装工具和技术,确保门窗安装位置和水平度。

三、不稳固1. 问题表现•门窗松动,开启时发出噪音;•门窗易被外力破坏;•长期使用后,门窗变形,影响开启和关闭。

2. 防治方案•选择质量可靠、结构稳定的门窗材料;•加强门窗框架的设计和制作,确保结构稳定;•在安装过程中,采用合适的固定螺栓和胶水,增强门窗与墙体之间的牢固性;•定期检查和维护,发现问题及时修复,避免进一步损坏。

四、密封性差1. 问题表现•门窗进水,导致墙体受潮发霉;•门窗容易积灰,影响室内卫生;•导致能源浪费,增加采暖和空调的负担。

2. 防治方案•选用密封性能良好的门窗材料;•使用专业的密封胶,对门窗进行密封处理;•在门窗安装前,做好墙体的防水处理;•定期检查门窗密封性能,及时更换老化损坏的密封胶。

五、安全隐患1. 问题表现•门窗在使用过程中易被外力撬开;•安装不牢固,容易导致门窗脱落;•玻璃不够坚固,容易破碎伤人。

2. 防治方案•选择安全性能较高的门窗材料;•加强门窗框架和闭锁装置的设计和制作;•严格执行安装规范,确保门窗安装结实可靠;•在门窗玻璃上加装安全膜或使用夹层玻璃,增加安全性。

六、安装工艺不规范1. 问题表现•门窗位置不平整,影响美观;•安装不规范,造成破坏性损伤;•容易导致门窗变形、开关不灵活。

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门窗安装各种质量通病成因分析及防治措施
摘要:门窗工程还是普遍存在着不同程度的质量问题,这些直接影响了门窗的
使用功能和施工单位的声誉,也是影响住宅工程质量的主要因素。

关键词:门窗;质量通病;门窗安装质量通病
一、门窗安装的质量通病
门窗的安装存在许多质量命题,下面仅从九个方面容易发生的质量通病的现象、原因分析、防治措施三个方面进行阐述。

一)门窗扇翘曲
1)现象
门窗扇立面不在同一个平面内。

门窗扇安装后关不平,插销棍插不进销孔内。

2)原因分析
①框、扇料断面小,型材厚度薄,刚度不够。

②型材质量本身不符合标准。

③窗扇构造节点不坚固,平面刚度差。

3)防治措施
①提高门窗扇的制作质量,门窗扇翘曲超过2mm,不得出厂使用,壁厚不
得少于1.2mm。

②对已进场的门窗扇,要按规格堆放整齐,平放时底层要垫实垫平,距离地
面要有一定的空隙,以便通风。

③窗扇四角连接构造必须坚固,一般做法为:上下横插入边、梃内通过转角
连接件和固定螺钉连接,或采用自攻螺钉与紧固槽孔机械连接等型式。

二)门窗扇自行开关
1)现象
门扇开或关不能停留在需要的位置上(俗称走扇)。

2)原因分析
上下合页安装的轴线不在一条垂直线上
3)防治措施
①安装门扇前,先检查门框是否垂直。

②安装合页时应使合页槽的位置一致,深浅合适,上下合页的轴线在一条垂
直线上。

三)门窗扇下坠
1)现象
窗扇安上玻璃后,不装合页一边上面的缝隙逐渐加大,下边的缝隙逐渐减小。

门扇不装合页一边下面与地面间的缝隙逐渐减小,甚至开闭门扇时摩擦地面。

2)原因分析
①合页安装深度不一样
②合页大小不一样
3)防治措施
①安装门窗扇前,要检查扇的质量,按规定在扇上安好L形、T形铁角。

②合页的大小要选择适当,选用木螺钉要与合页配套。

③安装时,木螺钉应先用锤打人1/3深度,然后再拧人,不得打入全部深度。

④修刨门窗扇时,不装合页一边的底面,可多刨1mm左右,让扇稍有挑头,留有下坠的余量。

四)框与扇接触面不平
1)现象
门窗扇安装好关闭后,扇与框的边框不在同一平面内,扇边高出框边,或者
框边高出扇边。

2)原因分析
①门窗变形;
②门框错位。

3)防治措施
①在制作门窗框时,裁口的宽度必须与门窗扇的边挺厚度相适应,裁出的口
要宽窄一致,顺直平整,边角方正。

②门窗框扇要用干燥木材制作。

运到现场后要认真保管,防止风吹、日晒、
雨淋。

③在安装门窗扇前,根据实测门窗框裁口尺寸画线,按线将门窗扇锯正、刨光,使表面平整顺直,边缘嵌人框的裁口槽内,缝隙合适,接触面平整。

双弹簧门安装缺陷
1)现象
门扇与门口不平,对扇缝关闭后不在同一平面。

2)原因分析
中冒头高低不一。

门扇与门扇或门挺磕碰。

弹簧合页槽深浅不一,不光不平。

门扇开关不灵。

地弹簧(的龙)运转不灵。

3)防治措施
①弹簧门的对口缝要符合相关规定。

②弹簧门挺中间应呈圆弧凹面,安装弹簧门扇时,门边相应刨成圆弧凸面,
并应吻合,以免门扇碰撞。

③地弹簧安装保证位置和标高准确。

六)关不严,锁不上的问题窗
1)现象
现象:在进行铝合金门窗开关时候会出现阻滞情况,每次开关就需要花费很
大的力气了,有的时候即使关上了,也关不严锁不上。

2)原因分析
①常见的关不严情况发生在窗扇与框之间密封胶条上,有的工人在施工过程
中或者窗子在出厂的时候角部位置胶条切割不平均,或者干脆有的地方胶条甚至
有一段没有
②铝合金门窗合页位置安装不正确,合页安装的或高或低都会导致门窗无法
顺利开启或者关闭。

③铝合金门窗锁条和锁点安装位置合不上,具体表现在锁点位置安装不正确(因为锁条都是事先安装在扇上的,锁点配合锁条)。

④铝合金窗扇的风撑或者铰链安装时,没有将窗扇保证垂直,就直接将风撑
或铰链拧死,这样整个窗扇不垂直再开启过程中产生扭矩,就会导致不灵活甚至
于发生卡滞现象。

3)防治措施
①选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与
选用的门窗相匹配。

②对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,应选择双滑轮,或选
用滚动滑轮。

③滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料。

④用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件
牙距的两倍。

不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。

七)木门窗框变形
1)现象
①门框不在同一个平面内,门框接触的抹灰层挤裂,或与抹灰层离开,造成
开关不灵。

②门窗扇不在同一个平面内,关不严。

2)原因分析
①木材含水率超过了规定数值。

②选材不当,断面小,而门窗扇尺寸过高、过宽,造成刚度不足。

③制作质量低劣,下料不方正、打眼偏斜,榫肩不方,榫眼结合松弛。

3)防治措施
①用含水率达到规定数值的木材制作。

②选用树种一般为一、二级杉木、红松,掌握木材的变形规律,合理下锯,
不用易变形的木材,对于较长的门框边梃,选用锯割料中靠心材部位。

对于较高、较宽的门窗扇,设计时应适当加大断面。

③门框边梃、上槛料较宽时,靠墙面边应推凹槽以减少反翘,其边梃的翘曲
应将凸面向外,靠墙顶住,使其无法再变形。

对于有中贯档、下槛牵制的门框边梃,其翘曲方向应与成品同在一个平面内,以便牵制其变形。

八).雨水渗漏
1)现象
使用中门窗出现渗漏。

2)原因分析
①密封条质量差,安装质量不符合要求。

②玻璃薄,造成密封条镶嵌不密实。

③窗扇上未设排水孔,窗台倒泛水。

④窗框与饰面交接处勾缝不密实,窗框四周与结构间有缝隙。

3)防治措施
①密封条质量应符合《塑料门窗用密封条》(GB12002)的有关规定,密封
条的装配用小压轮直接嵌入槽中,使用无“抗回缩”的密封条应放宽尺寸,以保证
不缩回。

②玻璃进场应加强检查,不合格者不得使用。

③窗框上设有排水孔,同时窗扇上也应设排水孔,窗台处应留有50mm空隙,向外作排水坡。

窗台泛水坡度反坡应重新修理。

为使窗框内积水尽快排除,可在
封边及轨道的端部50mm处钻3mm×8mm的隋圆形小孔,通过小孔将水排向室外。

九)门窗框外形不符合要求
1)现象
门窗框变形,门窗扇翘曲。

2)原因分析
①原材料配方不良。

②增强骨料用量不符合标准。

③角部焊接不牢固、不平整。

④存放不当。

3)防治措施
①门窗采用的异型材、原材料应符合《门窗框硬聚氯乙烯型材》(GB8814)等有关国家标准的规定。

②衬钢材料断面及壁厚应符合设计规定(型材壁厚不低于 1.2mm),衬钢应
与PVC型材配合,以达到共同组合受力目的,每根构件装配螺钉数量不少于3个,其间距不超过500mm。

③四个角应在自动焊机上进行焊接,准确掌握焊接参数和焊接技术,保证节
点强度达到要求,做到平整、光洁、不翘曲。

结束语
因便于取材,门窗窗在建筑工程中被普遍采用。

为了确保门窗窗的质量和耐
久性,制作过程中,应按施工规范对铝材的树种、材质等级、含水率等进行严格
选材;有条件的必需将原材放进烘干房进行烘干处置,还应按设计要求和规范做
好防腐、防虫、防火处置。

并要求门窗框、扇的榫槽必需嵌合严密,以胶结料胶
结并用胶楔加严。

还应做到外表平整、无缺楞、掉角、裁口起线顺直、割角准确、拼缝严密;门窗窗制好后,还应立即刷一遍底油(干性油)防止受潮变形。

参考文献:
《GB50210-2016 建筑装饰装修工程质量验收规范。

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