原油中镍和钒的危害及脱除技术现状

镍和钒对石油加工过程的影响及对策

镍和钒对石油加工过程的影响及对策在石油里的众多金属元素中,镍、钒、铁、钠、钙、铜及砷都会引起催化剂中毒,比如,即使微量的砷(小于百万分之一)也会使催化重整催化剂很快中毒并导致被迫停工。

同其它金属元素相比,镍和钒在石油中的含量较为丰富,且多以卟啉和非卟啉协作物的形式存在,电脱盐过程无法将它们去除,危害尤为突出。

本文主要就这两种金属对催化裂化和重油加氢处理两种炼油过程的影响绽开分析,同时提出若干削减或消退镍、钒污染的对策。

1镍和钒对催化裂化的影响及对策1.1镍和钒对催化裂化的影响镍和钒主要是以有机协作物的形式存在于石油中的。

在催化裂化过程中,原料中的金属协作物发生分解,镍和钒沉积在催化剂上,导致催化剂中毒。

镍和钒毒害催化剂的作用方式不同,镍主要是转变催化剂的选择性,对活性影响不大;而钒对催化剂活性的危害比较大,对选择性也有影响,但影响程度比镍的小。

催化裂化发展初期,广泛使用的催化剂是无定型催化剂,镍对催化裂化的影响比较严重。

针对此类催化剂,可用“污染指数”(ＣＩ)来阐明各种金属对催化剂的影响。

通常认为ＣＩ低于200的催化剂是较为洁净的,如超过1000,则催化剂被认为严重污染。

而对于目前所使用的沸石催化剂,由于它的活性非常高,原料和催化剂接触的时间极短,从而不能给脱氢及其它非抱负反应供应合适的机会,镍的影响显著降低。

另一方面,随着操作条件的转变(如再生温度升高)、催化剂上沸石和钠含量的提高,钒的毒害作用大幅度提高。

镍和钒对催化剂影响的区分源于它们的作用机理不同:(1)镍的毒害机理。

沉积在催化剂上的镍在再生过程中变成氧化镍,其几何外形为平面形,牢固地结合在催化剂上,不易迁移富集。

氧化镍在催化裂化的正常反应条件下易被还原为金属镍。

无论是氧化镍或镍均具有脱氢和生焦活性,但研究[1]表明,低价镍(零价)比高价镍(正一价、正二价)具有更大的脱氢反应能力,对催化剂的污染更严重。

尽管镍对催化剂的活性影响不大,但若催化剂上镍的含量在20000μｇ/ｇ以上时,催化剂的脱氢活性增加,生焦量增加,便会间接引起催化剂活性降低。

石油化工行业的环保现状及治理技术

石油化工行业的环保现状及治理技术石油化工行业是现代工业的重要支柱行业之一，但其生产过程中往往会导致大量的环境污染问题。

为了改善环境状况，石油化工行业需要采取相应的环保措施和治理技术来降低污染物的排放和处理。

本文将分析石油化工行业的环保现状，并探讨一些常用的治理技术。

石油化工行业的环保现状可从以下几个方面进行描述：1. 大气污染：石油化工行业在生产过程中会排放大量的废气，其中包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。

这些废气排放不仅会对空气质量产生影响，还会引发酸雨等环境问题。

2. 水体污染：石油化工行业在生产过程中会产生大量的废水，其中富含各种有机物和重金属。

这些废水直接排放或未经处理的排放会对水环境造成严重污染，危及水生生物的生存。

3. 固体废物污染：石油化工行业会产生大量的固体废物，包括废渣、废弃物和废灰等。

这些废物中可能含有有毒有害物质，如果未经妥善处理，将对环境产生不可逆转的损害。

为了解决石油化工行业的环境污染问题，相关部门和企业采取了一系列治理技术，包括：1. 大气污染治理技术：石油化工企业可以通过装置改造和燃烧优化等方式减少废气排放。

还可利用脱硝装置和脱硫装置等技术降低氮氧化物和二氧化硫的排放量。

2. 水体污染治理技术：石油化工企业可以采用生物处理、化学处理和物理处理等方法对废水进行处理，降低其中有机物和重金属的含量，使其符合排放标准。

还可以通过建设循环水系统，实现废水的回用，减少废水排放。

3. 固体废物污染治理技术：石油化工企业可以通过分类收集、安全存储和无害化处理等方式处理固体废物。

对于含有有毒有害物质的废物，可以采用高温熔融、化学稳定化等技术进行处理，减少对环境的危害。

石油化工企业还可以通过节能减排、资源综合利用等措施降低对环境的影响。

可以通过优化生产工艺，减少能源消耗；利用废热进行余热利用，提高能源利用效率；推广循环经济模式，实现废物资源化利用等。

石油化工行业的环保现状仍存在一定的挑战，但通过采取相应的治理技术和措施，可以有效降低污染物的排放和处理，改善环境状况。

格尔木混合原油中金属元素的赋存状态及脱除技术研究的开题报告

格尔木混合原油中金属元素的赋存状态及脱除技术研究的开题报告一、选题背景在石油的开采、加工和利用过程中，常常会出现混合原油中存在的金属元素的问题。

这些金属元素可能来自于油田地层中的水和土壤，或是在钻井和开采过程中添加的物质，甚至是在油管输送中的杂质。

这些金属元素对石油的质量和使用寿命有着严重的影响，容易导致石油的腐蚀和结垢，甚至对环境和人体健康产生不利影响。

因此，发展有效的金属元素脱除技术具有重要意义。

二、研究目的和意义本研究旨在深入了解格尔木混合原油中金属元素的赋存状态和存在问题，探究各种金属元素的脱除技术，并对比不同技术的效果和经济性，为石油工业中的金属元素脱除提供技术和理论指导。

三、研究内容和方法1. 混合原油中金属元素的赋存状态和分布规律。

2. 常见金属元素对油品质量的影响和相关法规标准。

3. 常用的金属元素脱除技术，包括机械过滤、物理吸附、化学沉淀、离子交换、膜分离等。

4. 对比不同技术的效果和经济性，探究最适合格尔木混合原油脱除金属元素的技术。

5. 分析技术的应用前景，为石油工业中的金属元素脱除提供技术和理论指导。

研究方法主要包括实验、文献调研和数据分析。

通过从格尔木混合原油中提取获得金属元素样品，利用分析仪器和技术对样品的成分和分布情况进行分析和研究，比较不同脱除技术的效果和经济性，并根据实验数据进行综合分析。

四、预期结果和进展预计通过本研究对格尔木混合原油中金属元素的赋存状态及脱除技术进行深入研究，可以获得以下进展和结果：1. 深入了解格尔木混合原油中金属元素的赋存状态和分布规律；2. 确定常见金属元素对油品质量的影响和相关法规标准；3. 探究各种金属元素的脱除技术，以及各种技术的优缺点、适用范围和经济性；4. 通过对比不同技术的效果和经济性，寻找最适合格尔木混合原油脱除金属元素的技术；5. 为石油工业中的金属元素脱除提供技术和理论指导。

五、论文结构安排第一章：绪论1.1 选题背景和研究意义1.2 国内外研究现状和发展趋势1.3 研究内容和方法1.4 论文结构安排第二章：混合原油中金属元素的赋存状态和分布规律2.1 油田地层与地下水中金属元素的来源和赋存状态2.2 钻井和开采过程中金属元素的添加和污染2.3 油管输送过程中产生的金属元素2.4 格尔木混合原油中金属元素的分布规律和影响因素第三章：常见金属元素对油品质量的影响和相关法规标准3.1 金属元素的种类和特性3.2 金属元素对石油质量的影响及其机理分析3.3 国内外与金属元素相关的法规标准第四章：常用的金属元素脱除技术4.1 机械过滤技术4.2 物理吸附技术4.3 化学沉淀技术4.4 离子交换技术4.5 膜分离技术第五章：不同金属元素脱除技术的比较和选择5.1 各种技术的适用范围和优劣势5.2 对比不同技术的效果和经济性5.3 最适合格尔木混合原油脱除金属元素的技术选择和建议第六章：技术应用前景和研究总结6.1 技术应用前景6.2 研究总结和展望参考文献。

原油中镍、钒的脱除

《石油化学应用原理》课程论文学院：系别：班级：姓名：学号：指导教师：论文题目：原油中镍、钒的脱除日期：2015年11月摘要原油中的金属镍、钒对原油加工会造成许多工程问题，如何脱除镍、钒一直都是原油加工处理过程一个重要的研究方向。

本文总结了现有的比较常见的一些脱除镍、钒的方法，如物理法、化学法、催化加氢法等，并对个人觉得比较有发展前景的金属捕集法的一个范例的机理作了简单的介绍。

关键词：原油，钒，镍，脱重金属AbstractThe presence of Ni and V causes many serious problems during crude oil processing, and the removal of them has been an important research topic. Some common methods have been listed in this thesis, such as the physical method, the chemical method, catalytic hydrogenation method, etc. Besides, the mechanism of the collecting of Ni and V by metals is introduced.Key words:crude oil, Ni, V, removal of heavy metals目录1前言 (1)1.1原油中的金属种类及含量 (1)1.2原油中镍、钒的存在形态及性质 (1)1.3 镍、钒对石油加工的影响 (2)2脱除原油中镍、钒的方法 (5)2.1 物理方法 (5)2. 2化学方法 (5)2. 3催化加氢 (6)2. 4 金属钝化法 (7)2. 5催化剂法 (8)2. 6电化学方法 (8)2. 7电脱盐法脱金属 (8)2. 8金属捕集法 (9)3展望 (13)参考文献 (14)1 前言1.1 原油中的金属种类及含量金属[1]以及各种金属形成的盐类化合物对原油加工过程会造成许多工程问题，如:沉积在催化剂表面从而造成催化剂失活，腐蚀设备或者使其结焦，甚至在一定程度上影响产品的质量。

石油中镍、钒的研究进展

要的类型…。１２镍、．钒对石油加工的危害Ｈ在重油加氢处理过程中，由于脱金属反应最
级，其中某些金属元素的存在给石油加工带来但了一些负面影响，中以镍、其钒最为严重。随着原
油逐年劣质化，导致原油脱盐脱水难度加大等问
容易进行，而且脱除的金属随即以硫化物的形式
沉积在催化剂表面上，因此原料油中的金属必然会给加氢催化剂带来不利影响。金属沉积物引起催化剂中毒的主要原因是沉积物堵塞催化剂孔
道，阻止原料接近其活性中心。催化剂最初的失
维普资讯
第３６卷第６期
２００７年ｌ２月
当
代
化
工
Ｖｏ．６，１３Ｎｏ．６
Ｄｅｅｅ，０７ｃｍｂｒ２０
ＣｏｔｍｐｒｒＣｈｍｉａｎｕｔｎｅｏａｙｅｃｌＩｄｓｒｙ
石油中镍、的研究进展钒
属：、ｉＦ、ｏＣ、Ｃ、ｕＭｎＰ、ａＨＶＮ、ｅＭ、ｏＷ、ｒＣ、、ｂＣ、ｇ等。
非卟啉螯合物。由于金属卟啉螯合物和沥青质具有缔合性能，分学者¨ 推测金属非卟啉螯合部
物可能是由金属卟啉和沥青质缔合而成。对于金
（）３卤素和其它元素：ｌＢ、、ｉＡ、ｓ。大部ｃ、ｒＩｓ、ｌＡ等

钒资源清洁提取与高值利用新技术

钒资源清洁提取与高值利用新技术钒资源是一种重要的金属资源，具有广泛的应用前景，然而传统的提取和利用方法存在污染环境、低效能等问题。

为了解决这些问题，有关部门和科研人员纷纷投入研究，提出了一系列清洁提取与高值利用新技术。

本文将从钒资源的现状、问题所在以及新技术的应用进行详细介绍。

一、钒资源的现状钒是一种重要的合金元素，被广泛应用于钢铁、航空航天、能源等领域。

全球钒资源储量丰富，但主要集中在南非、中国、俄罗斯等地。

中国目前是全球最大的钒生产和消费国，但在钒资源的开采和利用过程中，存在着一些问题。

1.钒资源的开采过程中会产生大量废渣和废水，对环境造成污染。

2.传统的钒提取方法主要依赖于高温煅烧还原法，能耗大、效率低。

3.钒资源的利用率不高，大部分资源被浪费或只得到低附加值产品。

以上问题制约了钒资源的可持续利用，因此有必要开发清洁提取与高值利用新技术。

二、钒资源清洁提取新技术1.生物浸取技术生物浸取技术是利用微生物对矿石中的有用金属进行浸取的一种新型提取方法。

在钒矿提取中，通过添加适当的微生物和生物氧化剂，利用微生物对矿石中的钒进行浸取，可以避免高温煅烧和化学浸出产生的环境污染。

同时，这种方法还可以提高钒的提取率和产品纯度，是一种清洁高效的钒提取方法。

2.高效分离提取技术传统的钒提取方法中，分离提取的效率较低，需要多次反复提取才能得到较纯的钒产品。

而新型的高效分离提取技术采用离子交换、萃取等方法，可以在一次性操作中实现钒的高效分离提取，降低了能耗和生产成本，提高了钒资源的利用率。

3.绿色冶炼技术高温煅烧是传统的钒冶炼方法，其产生的二氧化硫等有害气体对环境和人体健康造成危害。

而新型的绿色冶炼技术采用氧气富气床工艺、高炉技术等，可以减少废气排放，降低对环境的污染。

同时，绿色冶炼技术还可以提高钒冶炼的能耗和生产效率，实现了清洁生产。

三、钒资源高值利用新技术1.钒钛合金生产技术钒主要用于生产钒钛合金，而钒钛合金是一种重要的合金材料，具有较高的强度和耐磨性，被广泛应用于航空航天和汽车制造等领域。

原油中镍、钒的脱除

《石油化学应用原理》课程论文学院：系别：班级：姓名：学号：指导教师：论文题目：原油中镍、钒的脱除日期：2015年11月摘要原油中的金属镍、钒对原油加工会造成许多工程问题，如何脱除镍、钒一直都是原油加工处理过程一个重要的研究方向。

本文总结了现有的比较常见的一些脱除镍、钒的方法，如物理法、化学法、催化加氢法等，并对个人觉得比较有发展前景的金属捕集法的一个范例的机理作了简单的介绍。

关键词：原油，钒，镍，脱重金属AbstractThe presence of Ni and V causes many serious problems during crude oil processing, and the removal of them has been an important research topic. Some common methods have been listed in this thesis, such as the physical method, the chemical method, catalytic hydrogenation method, etc. Besides, the mechanism of the collecting of Ni and V by metals is introduced.Key words:crude oil, Ni, V, removal of heavy metals目录1前言 (1)1.1原油中的金属种类及含量 (1)1.2原油中镍、钒的存在形态及性质 (1)1.3 镍、钒对石油加工的影响 (2)2脱除原油中镍、钒的方法 (5)2.1 物理方法 (5)2. 2化学方法 (5)2. 3催化加氢 (6)2. 4 金属钝化法 (7)2. 5催化剂法 (8)2. 6电化学方法 (8)2. 7电脱盐法脱金属 (8)2. 8金属捕集法 (9)3展望 (13)参考文献 (14)1 前言1.1 原油中的金属种类及含量金属[1]以及各种金属形成的盐类化合物对原油加工过程会造成许多工程问题，如:沉积在催化剂表面从而造成催化剂失活，腐蚀设备或者使其结焦，甚至在一定程度上影响产品的质量。

原油脱硫技术现状与展望

原油脱硫技术现状与展望随着全球能源需求的不断增长，原油脱硫技术已经成为石油炼制和利用过程中的重要环节。

传统的原油脱硫技术主要包括物理吸附、化学吸附和化学反应等方法，虽然这些方法已经取得了一定的成就，但在环保、安全和经济方面仍存在一些问题和挑战。

为了更好地适应未来能源发展的需求，原油脱硫技术在不断创新和完善，未来的发展前景也颇具看好。

一、原油脱硫技术现状1. 传统物理吸附法物理吸附法是一种通过活性炭、硼酸铝、硅铝酸盐等介质吸附原油中的硫化氢、二硫化碳等有害物质的方法。

这种方法具有操作简单、成本低廉、适用范围广等特点，但由于其对硫化物的选择性较差，脱硫效率并不高，且后期处理和再生成本较高，限制了其在工业生产中的应用。

2. 化学吸附法化学吸附法是利用金属氧化物（如铜氧化物、锌氧化物等）与原油中的硫化物发生氧化还原反应，将硫化物转化为不易溶解的金属硫化物沉淀，从而实现脱硫的方法。

与物理吸附法相比，化学吸附法具有脱硫效率高、反应速度快等优点，但由于金属氧化物的吸附容量有限，故需要经常更换或再生，从而增加了脱硫成本。

3. 化学反应法化学反应法是通过与原油中的硫化物发生化学反应，生成易挥发或易去除的化合物，从而实现脱硫的方法。

常用的化学反应法包括氧化脱硫法和浸出脱硫法，这两种方法具有脱硫效率高、废水少、废渣易处理等优点，但在实际应用中，由于反应条件的控制较为困难，脱硫副产物的处理成本较高，使其在工业生产中的应用受到限制。

1. 多技术融合近年来，随着环保、能源消耗和生产成本等问题的不断凸显，原油脱硫技术已经从单一的物理吸附、化学吸附和化学反应等传统方法中转向了多技术融合。

采用物理吸附法与化学反应法相结合的原油脱硫技术，可以提高脱硫效率，降低脱硫成本，更好地适应未来的能源发展需求。

2. 新型脱硫材料随着材料科学的发展，新型脱硫材料的研究也取得了一定的进展。

采用针对性更强的金属氧化物或活性炭等新型脱硫材料，可以提高原油脱硫的选择性和脱硫效率，降低后期处理和再生成本，为环保和能源安全提供更为可靠的技术支持。