03-004 空气预热器安装施工作业指导书
空气预热器作业安装指导书.docx
刊腹乍业指导书1、本俏加书遡胡删化i远区脚h测「^制熾刪空气粼2、编制伽2.1《勘建髄XM啟技槻勖（OWfO DL/T75O47-952.2 DL/T86—20042.3伙也缸糧递及评定栩働（WO （1996 W）2.40<J^ W） DL5009.1-20022.5锄、设沐嫌谢m圖祕妬文f牛（杭删'集团盼郁址司）2.63、要”逼扬H化1垣区赠中测「^冶W綢紀型^为W-220/11. M 杭H锅砌那WJ限抽燧该朋翻s井劄醐下部设忙组空气獗器空n 1W抽I箱、连膨&、JW纵、座抵拥反、出口烟仙纷组成静由①50 X加nlW蓿及t板细出厂。
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空气预热器作业指导书
随工程资料长期保存锅炉专业公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)2.3主要设备及工程量 (1)三、施工准备和施工条件 (1)3.1施工机械及工器具准备 (1)四、综合进度和配合要求 (2)4.1进度安排 (2)4.2配合要求 (2)五、施工工序及工艺要求 (3)六、施工质量标准和工艺要求 (4)七、应注意的质量问题 (5)八、安全、环保及文明施工措施和要求 (7)九、环境管理要求 (10)十、附表 (11)危险点控制通用卡 (11)一、编制依据1.1 哈尔滨锅炉厂提供的锅炉空气预热器图纸及有关技术资料1.2《电力建设施工及验收技术规程》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-20091.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-20021.5 华能2X330MW煤矸石发电工程《施工组织总设计》1.6华能2X330MW煤矸石发电工程《锅炉施工组织专业设计》1.7四公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件(第八版)二、工程概况、施工范围及工程量2.1工程概况华能白龙煤矸石电厂2³330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。
空气预热器为卧式、管箱型空气预热器，管箱共分2组，对称布置在尾部竖井下方，每组分6层，每层由6个管箱组成，连接部分由相应的连通箱、密封装置、座架、护板、灰斗、烟道等组成。
2.2施工范围根据施工需要：钢结构承重梁需要校平及划线、管箱吊装、连通箱地面组合并随预热器管箱吊装临时存放座架安装、护板存放安装、密封等，安装时将相应的连接件进行安装并密封焊接，焊接完成后进行各焊缝渗油试验。
空气预热器现场安装指导手册
上海锅炉厂有限公司²空气预热器公司Shanghai Boiler Works LTD ²Airpreheater Company预热器现场安装指导手册2008年7月目录1.膨胀装置和支座 (1)2.支撑轴承组件 (2)3.冷热端扇形板调整要求 (3)4.导向轴承组件 (4)5.中心密封的安装要求 (5)6.热端扇形板组件 (6)7.刚性环和撑管组件 (7)8.转子 (8)9.气封组件 (9)10.齿轮箱和电机的安装 (10)11.空气马达及管路相关保养内容 (11)12.围带组件 (12)13.齿轮与围带间隙 (13)14.密封角钢与密封弧板的机加工要求 (14)15.密封直尺的安装要求 (15)16.径向密封片与轴向密封片的安装要求 (16)17.轴向密封板检查 (17)18.径向和轴向密封间隙 (18)19.静密封安装要求 (19)20.旁路密封片安装与旁路密封间隙 (20)21.LCS (21)22.消防水管和水冲洗管 (22)附表：自检记录备注：扇形板随转子膨胀上升梁为10-15mm，内端吊耳应在密封盘开孔处偏下方，此孔有密封板，需按图纸装配到位。
2. 密封面水平度控制要求为：<1.5mm3. 有LCS时，如扇形板不平，通过松开LCS提升装置联轴器，提升装置摇动减速机来调整热端扇形板。
只允许用一道径向密封（用直尺装妥）作测量基准。
检查人签名备注：1.副支座撑杆需在装完副支座后就完成焊接。
备注：测量时，转子内传热元件必须全部装完。
测量时水平仪只允许放在一个固定位置，不可移动。
如水平度不合格，应调节导向轴承座四周的调节螺栓，改变转子轴线，复测合格后，再重新测量导向轴承座断面跳动量，合格后，完成导向轴承座限位块焊接。
在转子上进行焊接时，接地线应就近接地。
中心筒下端面到下刚性环的上表面的距离备注：1.气封底板为焊接在中间梁上，气封座和气封底板间需图密封胶。
2.各对接板之间应涂密封胶。
#1、#2空气预热器安装作业指导书.
1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围山东滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程，锅炉采用华西能源工业股份有限公司生产的型号为型号为：HX480/9.81-Ⅱ6，高压、自然循环汽包炉，每台炉配备两台容克式三分仓空气预热器（中心轴驱动），主轴垂直布置，烟气和空气以逆流方式换热，总重量为95233Kg。
对称布置于锅炉后K4-K5的钢结构上。
施工范围主要有回转式空气预热器本体、驱动装置和盘车装置、油浴润滑系统、吹灰装置、消防装置、清洗装置及其附件。
1.2 主要工程量（表中为单台空气预热器用量）1.3工程特点1.3.1 安装要求精度高，难度大1.3.2 质量检验点多，需灵活安排施工计划1.3.3 安装时间较长，工序多1.3.4 内部施工点较多，空间较小，施工人员需密切配合1.3.5 空预器盘动时，外部操作人员不能直接观察内部测量人员所处位置，所以要求外部操作人员应有较强的责任心，操作准确，密切配合1.4 特殊设备的名称、重量及几何尺寸2依据文件2.1 滨州北海供热中心一期4×60MW机组工程《施工组织总设计》和《锅炉专业施工组织设计》2.2 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》[SD]2911S－J03022.3 山东省环能设计咨询有限公司设计图纸《工业水管道安装图》[SD]2911S－J05142.4 《空气预热器设备图纸》豪顿华工程有限公司2.5 《空气预热器安装说明书》豪顿华工程有限公司2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分：锅炉机组篇DL/T 5210.2-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分：管道及系统篇DL/T 5210.5-2009 2.8 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.9 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2009年版）2.10 《电力建设安全健康与环境管理规定》（2002-01-21实施）2.11 公司质量、环境、职业健康安全管理文件程序2.12 公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.13 类似工程的施工经验、事故教训及专题总结3 开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 供施工的图纸已到位，已组织图纸会审且会审提出的疑问已解决完毕。
预热器施工作业指导书
目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备6.作业条件7.作业顺序8.作业方式9.工艺质量要求10.质量记录11.计量工器具测量记录12.安全管理、文明施工及环境保护1目的1.1指导绥化市城区热电联产工程空气预热器安装。
2适用范围2.1仅适用于绥化市城区热电联产工程空气预热器安装。
3编制依据一、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95；二、《火电施工质量查验及评定标准》(锅炉篇96版)；3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部发[1996]276）；4、哈尔滨锅炉厂提供的HG一130/一型锅炉施工图纸及技术资料；4作业项目概述5绥化市城区热电联产工程，锅炉选用哈尔滨锅炉厂设计生产的HG一130/一循环汽包炉，该炉采用管式空气预热器, 型号2-29VI(500)-2185SMRC。
两台空气预热器以锅炉纵向中心轴线Gc线对称布置,空气预热器由膨胀装置、冷、热端大梁、调节装置和红外线监测装置等组成。
6作业准备6.1人力资源6.1.1测量工2人6.1.2安装工16人6.1.3起重工1人6.1.4电焊工6人6.1.5架子工4人6.1.6操作工1人6.2施工机械和工器具6.2.125T汽车吊1台6.2.225t平板车1辆6.2.3电焊机6台6.2.42T单轨吊1台6.2.51t链条葫芦4只6.2.63t链条葫芦10只6.2.7钢丝绳及卸扣若干6.2.8火焊工具4套6.2.95-15t千斤顶10只6.2.10经纬仪1套6.2.11合相水平仪1只6.2.12百分表3套6.2.13角尺4把6.2.14塞尺4把6.2.15线锤4只6.2.16钢卷尺（30M）1把6.2.17钢卷尺（2-3M）6把6.2.18磨光机4台6.2.19扭矩扳手（图纸查看螺栓规格配置）3把6.2.20活络扳手10把6.2.21钢直尺3把6.2.22�头2把6.2.23手电筒6把6.3消耗性材料6.3.1无水乙醇2升6.3.2油石1块6.3.3洗油王2桶6.3.4煤油20升6.3.5汽油25升6.3.6二硫化钼5千克6.3.7白布60米6.3.8#0砂纸10张6.3.9金相砂纸5张6.3.10紫铜棒Ф45-50 1米6.3.11砂轮片Ф100 30盒6.3.12生料带10盒6.3.13记号笔10支6.3.14雨布5张6.4主要部件说明6.5工程动工前，负责该项工程的技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。
华锦空气预热器施工作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，上海锅炉厂生产的SG-410/9.81-592高压单锅筒自然循环流化床锅炉空气预热器的安装。
2.编制依据2.1《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T5047—95）2.3《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇96版）2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.5《钢结构施工质量验收规范》 GB50205—20012.6《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）2.7《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）2.8上海锅炉厂提供的随机资料2.9公司锅炉安装质量保证手册2.10公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.11公司多年的相关施工经验3．工程概况管式空气预热器布置于锅炉尾部烟道末级省煤器的下面，根据总的性能要求，预热器分隔成一次风箱和二次风箱及风道两个独立的部分。
整个预热器作卧式布置，空气从管子中水平流过，烟气在管子外垂直流动。
一、二次风管箱各有三层组成，每层共四个管箱，一次风空预器2个、二次风空预器2个，合计12个管箱。
管束卧式顺列布置，空预器全部荷载搁置在一层锅炉构架横梁上。
空预器下部标高为8970㎜，每组空气预热器的前四排管子加装防磨罩。
空预器安装在下层钢结构验收合格后，随中层钢结构同步安装。
空气预热器总重为343224千克，吊装机械为120T汽车吊。
4.施工条件及要求4.1全体施工人员应受过三级安全教育，并且经考试合格后方可上岗。
4.2设备图纸齐全，设备清点编号工作结束。
4.3图纸已经过会审且已进行技术（安全、环境）交底。
4.4空气预热器钢架、梁已吊装就位完毕，且已验收合格。
4.5设备划线工作结束，为测量用的标识已完成。
4.6吊装机械到位，经有关部门检验合格。
空气预热器安装技术方案指导
空气预热器安装技术方案指导1 工程概况a. 本工程每台锅炉配备2台三分仓回转式空气预热器，型式为立轴式，双密封结构，两台回转式空气预热器对称布置在锅炉尾部烟道中，其主体结构通过主座架、侧座架，一次风座架等，支撑在锅炉构架的约12.6m标高的结构上。
b. 该空气预热器主要由转子、转子外壳、热端连接板、冷端连接板、传动装置、支承轴承、导向轴承、密封系统、润滑油系统、清洗灭火设备等几部分构成，其中转子主要包括模数仓格，中心筒和端轴装置、传动围带等部件，转子重量通过支承轴承加载到冷端连接板的中心桁架上，而冷端中心桁架的两端又与转子外壳中主座架的悬吊板相连，从而将其重量加载到主座架上，转子的上部由导向轴承所限定，导向轴承放置在热端连接板的中心桁架中，热端中心桁架的两端放在主座架上，转子在外围圆周上布有传动围带，通过空气预热器外部传动装置的驱动，而带动整个转子旋转。
2 空气预热器的安装顺序a. 空气预热器安装前应具备的条件：在钢架K6-SCR1轴线间的第二节柱子连同其12.6m标高及以下连梁安装完毕，K6-SCR1轴线间12.6m标高及以下平台梯子安装完及空气预热器下面的冷风道和烟道存放完之后，即可进行预热器的安装工作。
b．空气预热器的安装顺序：1) 测量空气预热器支承梁的标高和中心线，安装膨胀装置，并把膨胀装置调整到同一标高。
2) 将支承轴承箱包括轴承组件(径向轴承和短轴组件除外)放在冷端中心桁架上。
在地面上完成主座架与冷端中心桁架的预组合。
3) 将冷端中心桁架和主座架组件吊装在膨胀装置上。
4) 完成冷端连接板和转子外壳及侧座架的安装，包括冷端连接板的管子支撑和冷端连接板的组装。
5) 调整支承轴承箱和组装好的轴承，使之符合安装要求。
6) 安装转子中心筒和端轴装置。
7) 安装热端中心桁架和热端连接板，包括热端连接板的管子支撑和热端连接板的组装。
8) 安装导向轴承。
9) 把支承轴承的径向轴承和短轴组件装入轴承箱内。
空气预热器安装指导书教材
施工方案会签表目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (2)3. 空气预热器安装部分技术参数 (3)4．施工前准备 (3)5. 作业进度及劳动力安排 (6)6. 安装程序及步骤 (6)7. 质量保证措施 (14)8. 安全措施 (15)9. 环境保护措施 (20)10. 试运注意事项 (24)11.交底记录： (25)1 工程概况供热机组扩建工程,安装两台哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17.5 SMR3型亚临界自然循环炉，配备两台全模式三分仓容克式空气预热器。
该预热器是利用锅炉烟气中吸收热量来加热空气的一种热交换器，其作用是回收烟气余热，提高锅炉效率。
其主要有烟风道连接板，冷端连接板，热端连接板，冷端连接环，热端弓形环，主座架，侧座架（元件盒修护板），转子外壳板组件，导向轴承，支承轴承，转子，转子模式扇形仓，转子中心筒，导向端轴，支承端轴，传动装置，膨胀装置；其附属装置包括：吹灰器，水冲洗装置，观察装置；该预热器型号30.5－VI（T）－2333－SMR，转子名义直径11818ｍｍ，三分式，转子旋转依次经过烟气侧、一次风侧、二次风侧，一次风开口70°逆转，传热元件总高：2804ｍｍ。
预热器布置在BH-BK排、B32.2-B19.1轴及B16.7-B3.6轴之间，预热器通过膨胀装置组件支撑在.10950ｍｍ钢结构支承梁上，膨胀装置组件焊接于钢架。
其上部钢结构在21000ｍｍ处有两根横梁（2HC52）穿过，此钢梁在安装钢结构时应预留。
安装过程中与省煤器及尾部过热器存在交叉作业。
此设备由哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供技术支持。
2 编制依据2.1 HG—1165/17.5—HM3型锅炉总图，预热器安装图、预热器安装说明书。
2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇，管道篇，DL/T5047—95，1996年版）。
2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇，1996年版）2.4 东电一公司企业标准《质量、环境、职业健康安全管理文件》(Q/Nepc(2)001-024202)2.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.6选用施工机械性能表：300t履带性能表300t履带吊选用主臂60m，副臂36m工况。
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控号：文件编号：Q/DDE-榆社.锅炉-IW004-2003东北电业管理局第二工程公司作业指导书工程名称：华能榆社发电厂二期扩建工程2#机组作业项目：空气预热器安装生产经理批准：历森日期： 2003.6.5 总工程师批准：日期：质检部门审核：王强日期： 2003.6.5 安监部门审核：马志强日期： 2003.6.5 工程部门审核：郑恩来日期： 2003.6.5 编制：李玉凯日期： 2003.6.2 编制部门审核：陈晓皓日期： 2003.6.4 编制单位：锅炉工地2#锅炉空气预热器安装作业指导书一.工程概况及工程量：（一）工程概况：山西华能榆社电厂二期扩建工程，2#锅炉设计为1053t/h煤粉锅炉，与本台锅炉设计两台预热器呈对称布置在锅炉本体钢结构尾部的K —L —M 间的运转层平台梁12170mm 标高上；且每台预热器通过八个支点支撑在钢结构梁上，每台预热器重量为360t 。
见下附图示：...空气预热器..烟气烟气二次风二次风一次风一次风三向密封、外壳、主支座、副支座、传动装置、上下轴承和附件等组成的。
1、下连接板中的冷端中间梁、主支座和副支座，是支撑整个预热器重量的主要构件。
特别是冷端中间梁，约支撑整个预热器重量的90%。
2、转子是由多个扇形模块组成的，它是装载传热元件的重要构件。
3、传热元件成千上万张、经过特殊加工的高效率的传热波形薄板，并由框架固定而成。
它是热交换的主要构件。
4、三向密封，是指径向、轴向和周向密封。
它们由径向密封片与扇形板、轴向密封片与轴向圆弧板以及旁路密封片与转子密封角钢组成的，是阻止空气向烟气泄漏的主要元件。
5、上下轴承分别是指：导向轴承和支承轴承。
它们是传递来自转子径向力和重力；并产生滚动磨擦的构件。
6、传动装置是维持转子旋转的动力构件。
7、上下连接板、刚性环和外壳构成烟、空气通道，防止工质外泄。
8、预热器的密封有动密封和静密封之分。
为阻止由于烟空气压差而引起的空气向烟气泄漏，在动静之间设置了动密封，即三向密封；在扇形板、轴向密封板与连接板、主支座之间设置了静密封，即迷宫式密封。
（三）、回转式空气预热器工作原理：回转空气预热器是通过连续转动的转子，缓慢地载着传热元件旋转，经过流入预热器的热烟气和冷空气，完成热交换。
传热元件从烟气侧的热烟气中吸取热量，通过转子的转动，把已加热传热元件中的热量，不断地传递给空气侧进来的冷空气，从而加热空气。
转子转动，是通过传动装置的大齿轮，带动转子外侧的围带销而完成的。
(四)、容克式回转空气预热器的主要参数：1、转子内径：10318mm。
2、传热元件：2．1热段层高度：1000mm2．2热段中间层高度：778mm2．3冷段层高度：305mm3、传动装置减速机型号：B4VV09主电机：Y180M-4B3 18.5KW 1470R/MIN额定输出扭矩：12500N.M4、轴承：支承轴承：推力球面滚子轴承。
型号294530EM导向轴承：双列向心球面滚子轴承。
型号23072CCK/W335、油循环系统：导向轴承稀油站，型号OCS-3C支承轴承稀油站，型号OCS-4导向轴承稀油站、支承轴承稀油站电动机型号都为Y802-4B30.75KW 1390R/MIN。
三螺杆泵型号都为3GR25X4 0.8立方/小时 1.0MPA。
网片式油过滤器型号都为SPL25F-2。
列管式油冷却器型号都为GLC1-0.86、吹灰装置：伸缩式吹灰器。
二、编制依据：(一)锅炉空气预热器施工图纸。
（图号：770043-E3、771043-C3-01、771043-C1-02A、771043-D1-03、771043-D1-04）(二)榆社电厂锅炉空气预热器安装说明书。
(三)榆社电厂锅炉空气预热器运行维修说明书。
(四)《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996 版。
(五)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92(六)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T 5047-95(七)Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。
三、工人员组成：参加本空气预热器作业人员总数为（15 ）人其中：钳工（8 ）人焊工（ 3 ）人起重工（ 4 ）人作业负责人：刘晓楠级别：班长技术负责人：马乾君安全负责人：夏忠政四、工、机具的配备：本空气预热器安装选择以下机械：1、125t的QTS3150B型塔式起重机（主吊车） 1台125t的QTS3150B型塔式起重机作为本空气预热器主吊机械；其中重量最大的安装件是冷端连接板中间梁，重量为25吨。
（见下性能曲线）中心距）2、80t的KOBELCO7080-2型全液压履带式起重机 1台80t的KOBELCO7080-2型全液压履带式起重机的配备为了摆放空气预热器设备用。
3、50t龙门吊 2台50t龙门吊为了卸空气预热器设备以及地面组合件组合用。
4、5t电葫芦1台，轨道梁布置在M-K排之间，生根在22米钢梁下表面，用于传热元件等小件的吊装。
5、经纬仪 1台6、水平仪 1台7、玻璃管水平 2套8、铁水平 3把9、手拉葫芦5t、3t、2t各5台10、千斤顶16t、25t各2台11、50米盘尺 2把12、100米盘尺 1把13、5米、3米钢卷尺各5把14、大锤 4把15、小手锤 8把16、合像水平 2台五、施工前应具备的条件：1、施工图纸必须齐全、完整。
2、施工设备、材料备齐运到施工现场。
3、施工机械（125t的QTS3150B型塔式起重机、80t的KOBELCO7080-2型全液压履带式起重机、50t龙门吊、50t汽车吊）备齐；运行良好。
4、锅炉钢结构第一层安装、找正、螺栓终紧、监理检验完毕且验收合格。
5、施工作业区畅通无阻。
6、施工方案编写完毕且经审批。
7、安全设施准备齐全，临时爬梯、脚手架配备完毕。
六、作业的方法和步骤：（一）、作业的方法：由于本空气预热器的布置特点，在锅炉钢结构后顶板形成前两台空气预热器的大件安装基本完毕。
因此，两台空气预热器的安装过程是穿插在钢结构安装的整个过程中的。
两台空气预热器的安装采用125t的QTS3150B型塔式起重机为主吊；吊起设备直接就位的方法进行。
(二)、安装前的准备：1、按照图纸和设备清单复查、清点到货数量、规格、质量，对于轴承、轴承箱、齿轮减速机等，不符合技术规范的要立即更换。
2、对于主轴、副轴、主副轴减速机等必须在安装前进行检测和检修。
3、下轴承座的油室应作渗油实验，冷却水室作水压实验（实验压力为6X105Pа）。
(三)、作业步骤：空气预热器主要部件的安装顺序见下流程：预热器基础支点划线→膨胀垫板安装→冷端中间梁安装→主支座安装→轴向圆弧板的安装→支承轴承及润滑装置的安装→转子中心筒的安装→热端中间梁的安装→导向轴承及润滑装置的安装→副支座及副支座上、下管撑的安装→冷端一次风中心部分和管撑的安装→冷端一次风刚性环上的主支座和轴向圆弧板的安装→转子传动支撑的安装→热端一次风中心部分和管撑的安装→安装转子外壳组件→安装转子模块和半模块→安装传热元件→调整转子水平度→安装围带组件→安装传动装置、水冲洗管、吹灰装置、火灾报警装置→安装热端转子角钢和密封角钢→安装冷端密封弧板→安装三向密封（径向、轴向、旁路）→安装静密封→附属设备安装→预热器调试。
具体安装程序如下述：1、空气预热器膨胀垫片安装、冷端中间梁安装、支承轴承安装、安装主支座及轴向圆弧板。
（1）锅炉预热器基础支点划线：划线以锅炉的轴线B16.5线、K线为横、纵向线基准线分别向炉左右两侧、炉后划出在钢结构梁上的两台预热器基础支点的“十”字线，每台预热器八个计16个点。
校核对角线尺寸偏差，如果偏差超过5 mm进行修改直到合格为止。
见下图示：.....121912191597596059601597它组件用）。
调整冷端中间梁上的轴承座，使其标高符合要求。
且在四个方向上测量其水平度。
调整膨胀垫片组，使其水平度在0.4mm/ m。
（4）、安装主支座：在主支座安装前，把主支座下方的冷端刚性环、冷端扇形板安装完毕。
接着进行冷端中间梁上的主支座安装。
主支座安装的中心偏差不大于±2 mm。
采用临时支撑把主支座与冷端中间梁固定，临时支撑禁止与扇形板、轴向圆弧板焊接。
把主支座与刚性环进行焊接，焊接要求见图：770043-D1-14。
（5）、根据支撑轴承组件图就位支撑轴承组件并安装支撑轴承润滑装置。
2、安装端轴装配件、热端连接板中间梁、导向轴承组件、气封组件。
（6）、安装端轴装配件：在端轴装配件安装前，拆除支承法兰面的保护盖，进行除去渣质、毛刺、清洗等工序。
把端轴装配件小心地就位在支承轴承上，且不能损坏任何部件。
在端轴装配件结束前，用塑料布等把轴进行防保，以免灰尘等杂物进入。
用临时支撑把端轴装配件固定在下梁（非扇形板）上，保持其垂直。
（7）、起吊热端连接板中间梁，移去上梁上的临时支撑，使上梁中心孔穿过导向端轴。
把上梁垂直就位在主支座上（注意对中）。
按图进行焊接。
（8）、根据导向轴承组件图就位导向轴承组件并安装气封组件。
安装导向轴承润滑装置。
拆去端轴上的所有临时支撑，拆去密封盘上的运输保护件，并打磨此区域。
调整并就位静密封盘。
3、安装膨胀装置、副支座、撑管：（9）、根据图纸安装副支座的膨胀装置，把膨胀板的底板与钢架进行焊接。
通过增减垫片来得到适当的标高。
（10）、安装副支座，且安装临时支撑。
此时副支座的上法兰不能焊接，必须待模块安装好后才能焊接。
（11）、安装撑管及筋板。
4、安装冷端一次风中心部分、冷端刚性环、撑管：（12）、根据图纸安装冷端一次风中心部分，且安装临时撑管。
（13）、根据图纸安装冷端刚性环，最后用螺栓固定并焊接。
（14）、安装450撑管，但先不要把撑管与固定密封盘进行焊接（待固定密封盘调整、固定后再进行焊接），安装450撑管前必须保证刚性环的半径尺寸（误差为±3 mm），并用临时撑筋进行定位。
5、安装支座装配组件、热端一次风中心部分、传动装置侧外壳、热端刚性环及撑管：（15）、安装一次风处支座装配组件，定位后与冷端刚性环进行焊接，根据需要安装临时支撑。
（16）、安装热端一次风中心部分，定位后与支座法兰板焊接。
（17）、安装传动装置侧支撑，保证其中心线与450中心线正交，并与冷端刚性环进行焊接。
用临时支撑把刚性环进行固定。
（18）、安装热端刚性环，用螺栓固定并焊接。
（19）、安装450撑管，但先不要把撑管与固定密封盘进行焊接（待固定密封盘调整、固定后再进行焊接），安装450撑管前必须保证刚性环的半径尺寸（误差为±3 mm），并用临时撑筋进行定位。
6、安装烟道角、连接板、法兰、圆外壳、拉紧环：（20）、安装冷端连接板上的拉紧环，并保证外径尺寸与过渡环外径尺寸一致。