物料使用管理规定
物料领用管理制度（5篇）
物料领用管理制度为了计划各部门收入支出，增收节支，使各项物品物尽其用，发挥最大效率特制定本制度。
1、日常清洁用具的领用1]每层可开辟一单独房间，用于存放常用清洁工具。
2]常用清洁工具由清洁主管办理领用手续，按实际需求分配给清洁员工。
3]申领的工具可存放于工具间，所用工具自行保管，需要使用时自行取用。
4]清洁工具损坏影响使用的，可再行领用，领用时需以旧换新。
5]使用工具中，应爱护清洁工具。
6]工具使用完毕后清理干净及时放回工具间，不可随意放置或丢弃。
2、消耗品物料的领用。
1]消耗品物料，主要是指各种清洁剂、空气清新剂、香皂、卫生纸等消耗性用品;2]消耗品物料由清洁主管办理领用手续，按实际规定分发给清洁员使用并签名;3]批准领取的清洁用品必须为清洁专用，不能挪为他用或者私用，一经发现，按规定处理;4]所领取物料若一次使用未完，可暂时存放于工具间内，待下一次使用时取出再用，不可随意浪费。
物料用完后，再行到仓库领取;5]清洁员工所领用的物料，使用应厉行节约，避免随意浪费;6]禁止清洁人员私人使用清洁用品;物料领用管理制度（2）是指规范企业内部物料领用行为的一套制度。
该制度旨在规范物料的领用流程，确保物料的合理使用和管理，防止浪费和滥用。
物料领用管理制度一般包括以下内容：1. 物料领用流程：明确物料领用的申请、审批、发放等流程，确保领用流程的透明、公正和高效。
2. 物料领用申请：规定物料领用申请的内容和格式，明确领用人需要提供的必要信息，确保申请的准确和完整。
3. 物料领用审批：明确领用申请的审批权限和程序，规定审批人需要考虑的因素和要求，确保领用的合理性和必要性。
4. 物料发放和归还：规定物料发放的时间、地点和方式，明确领用人和库管人员的责任和义务，确保物料的准确发放和及时归还。
5. 物料使用管理：规定物料的使用范围和用途，明确物料使用的限制和规则，监督和管理物料的合理使用和消耗。
6. 物料库存管理：规定物料库存的盘点和管理措施，确保库存数据的准确性和完整性，及时补充和调整物料库存。
物料循环使用管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强企业内部物料循环使用管理，提高资源利用效率，降低生产成本，实现绿色生产，特制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有物料，包括原材料、半成品、成品、包装物等。
第三条本规定的目标是：1. 提高物料利用率，减少浪费；2. 降低生产成本，提高经济效益；3. 保护环境，实现可持续发展。
第二章组织机构与职责第四条企业设立物料循环使用管理领导小组，负责制定物料循环使用政策、指导、监督和检查。
第五条物料循环使用管理领导小组职责：1. 制定物料循环使用管理制度；2. 组织开展物料循环使用培训；3. 监督检查各部门物料循环使用情况；4. 协调解决物料循环使用中的问题。
第六条各部门负责人为本部门物料循环使用第一责任人，负责组织实施本规定，确保物料循环使用目标的实现。
第七条物料循环使用管理部门职责：1. 负责物料的接收、储存、发放和回收；2. 负责制定物料回收、再利用方案；3. 负责组织物料回收、再利用的实施；4. 负责物料回收、再利用效果的统计分析。
第三章物料分类与标识第八条物料分为以下几类：1. 可回收物料：指可以回收再利用的物料，如废纸、塑料、金属等；2. 可再生物料：指可以再生利用的物料，如废油、废液等；3. 废弃物料：指无法回收再利用的物料，如废布、废棉等。
第九条物料标识：1. 每种物料必须进行标识，标识内容包括物料名称、类别、规格、来源、存放位置等；2. 标识应清晰、醒目，便于识别。
第四章物料回收与再利用第十条物料回收：1. 各部门应建立健全物料回收制度，明确回收责任人和回收流程；2. 物料回收时应注意分类存放，防止污染和混淆；3. 回收的物料应及时交由物料循环使用管理部门处理。
第十一条物料再利用：1. 物料循环使用管理部门应根据物料性质，制定物料再利用方案；2. 物料再利用方案应优先考虑内部使用，不足部分可向外部供应商采购；3. 物料再利用过程中，应确保物料质量符合要求。
第五章监督与考核第十二条企业应定期对物料循环使用情况进行监督检查，确保本规定的有效实施。
物料管理规定(3篇)
第1篇一、总则为了加强我公司物料管理，提高物料利用率，降低物料成本，确保生产、销售、服务等业务的顺利进行，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于我公司所有涉及物料采购、验收、储存、领用、退换、报废等环节的管理工作。
三、职责分工1. 物料管理部门：负责物料的采购、验收、储存、领用、退换、报废等工作，确保物料供应的及时性和准确性。
2. 采购部门：负责物料的采购工作，按照公司需求和预算，选择优质供应商，确保物料的品质和价格。
3. 生产部门：负责物料的领用，按照生产计划和生产进度，合理使用物料，提高物料利用率。
4. 销售部门：负责物料的退换工作，对客户退回的物料进行验收、入库、处理，确保退换工作的顺利进行。
5. 各部门负责人：负责本部门物料管理工作的组织实施，确保物料管理工作落到实处。
四、物料采购1. 采购部门根据公司生产、销售、服务等业务需求，编制物料采购计划，报请相关部门审批。
2. 采购部门选择优质供应商，签订采购合同，明确物料规格、数量、价格、交货期、付款方式等条款。
3. 采购部门在采购过程中，严格执行国家法律法规和公司相关规定，确保物料采购的合法合规。
4. 采购部门对供应商的资质、业绩、信誉等进行严格审查，确保供应商的资质符合要求。
五、物料验收1. 物料验收部门负责对采购回来的物料进行验收，确保物料的质量、规格、数量符合要求。
2. 验收部门按照物料验收标准，对物料进行外观、性能、尺寸等方面的检查。
3. 验收部门对不合格物料进行登记、处理，并及时通知采购部门。
4. 验收部门对验收合格的物料进行入库，做好入库记录。
六、物料储存1. 物料管理部门负责物料的储存工作，确保物料的安全、整洁、有序。
2. 物料储存区域应保持通风、干燥、防潮、防尘、防火、防盗等条件。
3. 物料应按照种类、规格、批次等进行分类存放，标识清晰。
4. 物料储存部门定期对储存的物料进行检查，确保物料质量。
七、物料领用1. 生产、销售、服务等部门根据业务需求，填写物料领用单，经部门负责人审批后，报物料管理部门。
公司物料使用管理制度
公司物料使用管理制度物料管理作为企业日常运营的基础环节，其重要性不言而喻。
一个完善的物料使用管理制度应当包含以下几个方面：一、目的和范围明确制度的目的，即确保物料使用的合理性、有效性和经济性。
同时定义制度的适用范围，包括所有涉及物料申请、领用、存储、使用及报废的部门和员工。
二、责任分配细化不同岗位对物料管理的职责，从采购人员到仓库管理员，再到生产线工作人员，每个环节都要有人负责，形成责任链。
三、物料采购与验收制定严格的物料采购程序和验收标准，确保物料质量和数量符合要求。
供应商的选择和管理也应纳入其中。
四、物料存储与保管规定物料的储存条件、方法和周期，以及定期盘点的流程。
对于特殊物料，如易燃易爆或有毒物品，应有额外的安全管理规定。
五、物料领用与退料建立物料领用的审批流程，确保按需领用，避免资源浪费。
对于未用完的物料，应提供清晰的退料机制。
六、物料使用与维护指导员工正确使用物料，包括操作规程和维护保养的要求。
对于设备的使用，还应有定期的检查和维护计划。
七、废弃物处理明确废弃物的分类、回收和处理方法，符合环保法规，减少对环境的影响。
八、记录与报告要求相关人员保持物料使用的记录，包括领用、使用和废弃等各个环节。
定期生成物料使用报告，供管理层审查和决策。
九、监督与改进设立监督机制，定期检查物料使用管理的执行情况，发现问题及时纠正。
鼓励员工提出改进建议，持续优化物料使用管理流程。
十、违规处理对于违反管理制度的行为，应有明确的处罚措施，以保证制度的严肃性和执行力。
通过上述制度的实施，企业能够实现物料使用的标准化和规范化，提升物料利用效率，降低生产成本，同时也有助于提高企业的市场竞争力。
需要注意的是，制度的有效执行离不开全体员工的共同努力和管理层的支持。
因此，企业在制定物料使用管理制度时，应当充分考虑实际情况，确保制度的可操作性和实用性。
车间物料管理制度及规定范文
车间物料管理制度及规定1.库房物料工具的摆放要整齐，库房卫生要干净、整洁（1）存放位置要相对固定：位置固定有利于查找，以免造成混乱。
（2）标识标记：在存放位置要做好标识标记，便于识别查找。
（3）库房整洁：库房内卫生要经常打扫，保持清洁。
2.库房物料工具的管理资料档案要齐全（1）做好库房物料的盘点工作，对库房内存放的物料要有一份物料库存清单，主管应随时掌握库存情况。
（2）要有详细的领用记录，员工领用物料时主管要做好领用记录，领用记录要注明领用人、领用时间。
3.物料的发放要做到定时、定岗、定量、定人（1）定时：发放物料要相对固定一个时间。
（2）定岗：发放物料时要确定这个岗位是否需要此种物料，不能员工领什么，主管就发什么，造成浪费。
（3）定量：物料应限量发放，在发放时要先了解情况，确定物料用量，对所领用的物料控制，达到以最少最合适的物料，达到最佳的效果。
（4）定人：就是要做到物料定人发放，岗位定人领用。
4.做好物料的遗失、损坏、报损登记物料的遗失损坏要追究原因，分清责任，对违反规定的行为要采取处罚措施并做好记录，报损工作要及时，领用时要以旧换新。
5.做好一般的维修维护工作工具的一般性损坏，要学会自行维修。
6.对易燃易爆，有毒、有腐蚀性的物料要严格控制（1）存放时要分门别类，不能与其他物料混放在一起，不能放于高温的地方，确保包装完好，避免外溢。
（2）存放时要做好安全标识标记，以起警告作用。
（3）要合理安全使用物料。
7.岗位物料的管理（1）物料发放到岗位以后，主管要跟踪监督检查岗位上员工的使用情况，对使用不对的要及时给予指导，对滥用、乱用行为要给予批评、处罚。
（2）各岗位的工具物料要做好相应的标记，以便识别。
（3）各岗位工具在使用后要及时清洁干净并收藏保存好。
8.做好物料工具的使用培训工作做好培训工作，让每位员工都能正确使用。
9.成本核算与员工评估考核在物料的管理中，还要做好物料的核算。
物料的核算可以每月核算一次或每季核算一次，使主管清楚物料耗用的情况。
物料部管理制度（6篇）
物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。
第二条物料由采购科订购。
第三条物料由仓库人员管理与控制。
第四条物料管理由厂长办公室直接监督。
第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。
第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。
第九条要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。
第十条要保证物料的质量、数量。
第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类。
1)布料类；2)辅料类；3)包装物品类。
第十二条物料分类结构图。
第十三条物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。
第十五条在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。
第十六条采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。
第十七条物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。
第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。
第十九条库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
1.层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。
2.库位流水编号。
3.通道别，依abc顺序编订。
4.仓库别，依abc顺序编订。
第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。
第二十一条仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。
(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。
生产车间物料管理规定（4篇）
生产车间物料管理规定第一章总则第一条为了加强车间物料管理，规范物料使用和流转，提高生产效率和质量，保证物料安全，制定本规定。
第二条所有涉及车间物料的人员都要严格按照本规定履行岗位职责。
第三条对于违反本规定的人员，将依照公司相关规定进行处罚。
第四条本规定自颁布之日起执行。
第二章车间物料的管理职责第五条车间主任负责车间物料的管理工作。
他应组织制定物料管理制度、建立物料管理档案，并负责监督执行。
第六条生产员根据生产计划和生产任务，负责物料的领取、使用和报废。
第七条仓储员负责对物料进行分类、入库、出库以及库存的定期清点。
第八条车间物料管理员负责处理物料的领用申请、退库、报废和周期盘点。
第三章车间物料的分类和标识第九条车间物料应按照性质、用途、规格等进行分类。
第十条车间物料应配备标识，明确物料的名称、规格、数量等信息。
第十一条车间物料使用后，应及时进行标识更新，保证信息的准确性。
第四章车间物料的领取和使用第十二条车间物料的领取必须经过生产员填写领料申请单，并得到车间主任的批准。
第十三条生产员应按照领料单的要求，准确取得所需物料，使用前进行检查和测试，确保物料符合要求。
第十四条生产员使用物料后，应当及时归还空盒、空包装袋和储存设备等物料。
第五章车间物料的储存和保管第十五条车间物料的储存应按照分类、规格等要求进行。
第十六条仓储员应定期对物料进行清点，并确保储存设备和条件的合理性。
第六章车间物料的报废和报废处理第十七条车间物料损坏、过期或不符合质量要求时，应及时报废，并如实填写报废单。
第十八条车间物料管理员应及时处理报废物料，确保物料不流入正常使用流程。
第十九条报废物料的处理应符合公司相关规定，遵循环保和安全原则。
第七章车间物料的盘点和统计第二十条车间物料应定期进行盘点，确保库存数量的准确性。
第二十一条盘点结果应及时记录，并进行统计分析，为生产和采购提供参考信息。
第八章附则第二十二条车间物料管理规定的解释权归车间主任负责。
公司物料领用使用管理制度
第一章总则第一条为规范公司物料领用和使用行为，提高物料使用效率，确保生产、办公等活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有员工及相关部门。
第三条本制度遵循节约、合理、高效、责任的原则。
第二章物料分类与领取第四条物料分为以下几类：1. 生产物料：用于生产过程中的原材料、辅助材料、工具等；2. 办公物料：用于办公活动的办公用品、设备配件、耗材等；3. 临时物料：因特殊原因需临时领用的物料。
第五条物料领取流程：1. 领用人根据实际需求填写《物料领用申请单》；2. 申请人提交《物料领用申请单》至所在部门负责人审批；3. 部门负责人审批同意后，将《物料领用申请单》交至采购部门；4. 采购部门根据申请单进行采购，并通知领用人；5. 领用人凭《物料领用申请单》至仓库领取物料。
第三章物料使用与保管第六条物料使用规定：1. 领用人应按照申请单上的用途使用物料，不得挪作他用；2. 使用过程中，应注意节约，避免浪费；3. 使用完毕后，应及时清理，保持工作环境整洁。
第七条物料保管规定：1. 领用人应妥善保管所领用的物料，防止丢失、损坏；2. 仓库应定期对物料进行检查，确保物料质量；3. 如发现物料丢失、损坏，领用人应立即报告，并承担相应责任。
第四章物料回收与处理第八条物料回收：1. 领用人应将使用后的物料按照规定回收至指定地点；2. 仓库负责对回收的物料进行分类、整理。
第九条物料处理：1. 废弃物料应按照国家相关法规进行处理；2. 可回收物料应进行回收利用。
第五章责任与考核第十条物料领用和使用过程中，如出现以下情况，领用人将承担相应责任：1. 擅自更改物料用途；2. 损坏、丢失物料；3. 不按规定的流程领取、使用物料。
第十一条公司将对物料领用和使用情况进行定期考核，考核结果与部门及个人绩效挂钩。
第六章附则第十二条本制度由公司行政部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
第七章物料审批权限第十四条物料审批权限如下：1. 生产物料：一般由生产部门负责人审批；2. 办公物料：一般由行政部门负责人审批；3. 临时物料：由部门负责人审批。
公司物料管理规定
公司物料管理规定公司物料管理规定（精选13篇）公司物料管理规定篇1一、库房管理1、必须按质按量验收物资，无计划或质量不合格一律拒绝入库。
凡因擅自入库造成积压或浪费将追究库管人员经济责任;2、必须严格发料手续和发料制度，按计划、定额发料，严格执行有色金属、电气件、设备配件、量具、刃具及各类工具等领用交旧领新制度，做到不徇私情，一视同仁。
凡因库管人员不执行领料制度多发、漏发、错发器材等造成经济损失的要承担经济责任;3、各类物资管理要做到收发及时准确，帐、物、卡、资金四对口，做到货位固定化、存放合理化、计算准确化、库容整洁化，放火、防盗，保证库存物资不霉、不烂、不锈完好无损;4、为保证生产正常需求，库管人员必须定期深入生产班组熟悉生产业务，及时掌握生产用料和缺口物资，每星期按储备定额做出一次库存物资补充计划(除急件外)，以确保生产常用和易耗物资的供应。
因没有提请补充计划而影响生产或因计划不准确造成积压，由库管人员承担一定的经济损失;5、库管员出帐要准确及时，做到帐本整洁干净、书写清楚、计算准确、不涂改挖补，每月按规定时间将帐本保送财务科进行稽核。
二、发料管理1、严格按计划发料，认真填写领料单全部内容，要求字迹整洁准确。
2、生产产品所用的原材料，按计划核准发料。
生产过程中出现废品需重新领料时，由质检人员出据废品通知单，车间领导签注意见才能发料，此单每月定期上报公司主管领导;3、劳保用品严格按公司有关规定发放，由库房负责建立个人领有劳保用品台帐。
特殊情况由公司主管领导审批后发给。
三、工、检、量、刃具管理1、建立、健全工、检、量、刃具个人台帐，严格执行交旧领新制度;2、除定额刃具考核外，借用的任何刃具由于主观原因而损坏者，要识所借用的新旧程度计价赔偿。
所有领(借)料单须由该车间领导审判签字后才能发给;3、配发的工、检、量具在使用期限内损坏或丢失等需重新领有时，应书面写出原因经该车间领导审批才能发给，检、量具必须经技质科负责人审批、编号后才能发给。
仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)
仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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物料使用管理规定
颁发部门
物料使用管理规定接收部门生效日期
管理标准---物料制定人制定日期
文件编号审核人审核日期
文件页数共 1 页批准人批准日期
分发部门
1 目的
建立物料使用管理规定，防止物料错收、错投。
2 范围
固体制剂车间原辅料、包装材料的使用。
3 责任
3.1 各工序负责人有责任按本规定组织实施。
3.2 工序操作人员严格按本规定执行。
3.3 工艺员、质监员负责监督、检查。
4 内容
4.1 车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证，确认符合要求后，方可按批备料，并填写称料记录，称料人、复核人均签名。
4.2 凡必须于车间启封的整装原辅料，操作人员每次启封使用后，剩余原辅料应及时严格密封，并在容器上注明启封日期、剩余数量，使用者签名，加封后按退料标准操作程序办理退库。
再次启封使用时，应核对记录，如发现外观有变化者应停止使用，对性质不稳定的原辅料需复验合格后方可继续使用。
4.3 根据产品的不同要求，制订生产前小样试制制度。
对制剂成品质量有影响的原辅料，在货源和批号改变时，应进行必要的生产前小样试制，由质监科检验，确认符合要求后附合格报告单，经有关部门审批后，才能投入生产。
4.4 车间包装班在使用包装材料时，必须严格检查包装材料的外观质量，发现印刷不清、字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包材，必须挑出，集中放置，按不合包装材料管理规定办理退库。
4.5 印有与标签相同内容包装物，应按标签管理规定处理。