步进电机选型

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步进电机选型

步进电机选型

2.力矩与功率的换算
P
=
T
贩n
60
2pr
P为功率,单位为w;n为转速,单位r/min,T为力矩,N.m
(一)步进电机选择实例
经济型数控车床的纵向(z 轴) 进给系统,通常是采用步进电机驱 动滚珠丝杠、带动装有刀架的拖板 作直线往复运动,其工作原理与图 相似,其中工作台即拖板。
假设:拖板重量W=2000N ,拖板导轨之间的摩擦系数μ=0.06 ,车 削时最大切削负载=2150N , y 向切削分力Fy=2Fz =4300N (垂 直于导轨),要求刀具切削时的进给速度v1=10 ~500mm /min,快 速行程速度=3000mm/min ,滚珠丝杠名义直径d0=32mm , 导程 tsp=6mm ,丝杠总长l = 1400mm ,拖板最大行程为1150mm ,定 位精度士0 .0lmm ,试选择合适的步进电机。
500 mm / min
综上所述,可选该型号的步进电机。
实用公式:转速(r/s)=脉冲频率 /(电机每转整步数*细分数)
n(r / s) =
P qe 360 ´ m
n:电机转速(R/S);P:脉冲频率(Hz);θe:电机固有步距角;
= t/360 i
J g2
d 2 4b2
32
54 1.0 7.85 10 3 32
0.482 N cm
( 4)小齿轮的转动惯量 Jg1
J g1
d1 4 b1
32
44
1.2 7.85 10 3 32
0.2N cm
JL
J g1 J W
J g2 J sp i2
0.2 0.012 0.482 11.31 7.76 1.52 2
N cm s2

步进电机的选型与计算

步进电机的选型与计算

步进电机的选型与计算步进电机是一种常见的电机类型,拥有精度高、可控性强、反应灵敏等优点,广泛应用于各种精密控制系统中。

在选择和计算步进电机时需要考虑以下几个方面。

一、步进电机的类型首先需要了解有哪些类型的步进电机。

目前市面上常见的步进电机有单相/两相/三相/五相等不同类型,不同的类型适用于不同的应用场景。

对于低速高力的应用场合,单相步进电机的效果较佳;需要高精度的位置控制时,可以选择三/五相步进电机。

在选择实际使用的步进电机时,最好能够根据实际需求进行精细化选择。

二、步进电机驱动器的选择选择步进电机驱动器时,需要根据步进电机的类型、电源电压和工作电流等参数进行选择。

一般来说,驱动器的峰值输出电流应大于步进电机的额定电流,以确保电机正常运行。

同时,还需要考虑驱动器的微步数,微步数越高,驱动器的精度控制就越好。

但是,高微步数对马达的耗电量会增加,如果长时间负载运行可能会导致驱动电机的温度升高,从而造成高温失控现象,因此在实际应用过程中需要注意平衡微步数和耗电量的关系。

三、步进电机的计算1. 计算步进电机的步数:计算步进电机的步数主要涉及到推导出步进电机的角度转换公式,与电机的角度转换速率有关。

步数越多,角度转换越精细,步数与转速的关系,可以用以下公式计算:n=Δθ/α,其中n为步数,Δθ为转角(是原始角度),α为每步转角。

2. 计算步进电机的速度:步进电机的速度计算与电机驱动器细分数、定位精度有关,主要通过计算每步角度转移量再计算出转速。

电机驱动器分辨率越高则每步角度转移量越小,转速就越慢,反之亦然。

计算步进电机的速度时,可以使用以下公式:v=r*n*f/60,其中v为速度,r为驱动器细分数的比率,n为步数,f为电机的转速。

总之,在进行步进电机的选型与计算时,需要根据实际应用需求选择合适的电机类型与驱动器,并结合实际情况合理计算步进电机的步数和速度。

这样才能确保电机在实际应用场景中能够正常运转,保证控制系统的精度和可靠性。

步进电机选型计算方法

步进电机选型计算方法

步进电机选型计算方法步进电机是一种能将输入脉冲信号转化为角位移的电机。

它具有结构简单、控制精度高、启动扭矩大等优点,广泛应用于机械系统中的定位控制、速度调节、角度控制等领域。

在选型过程中,需要考虑步进电机的型号、参数和性能等因素。

本文将介绍步进电机选型的计算方法。

步进电机的型号和参数步进电机通常由两个参数决定,即步距角和相数。

步距角指的是电机每接受一个脉冲信号所转动的角度。

常见的步距角有 1.8度(200步/转)和0.9度(400步/转)两种。

步距角越小,电机的定位精度越高。

相数指的是电机的相数,常见的有2相、4相、6相等。

相数越多,电机的转矩平稳性越好。

步进电机的性能步进电机的性能包括静态转矩、动态转矩、最大转速等指标。

静态转矩是指电机在静止状态下能够提供的最大转矩,动态转矩是指电机在运转过程中能够提供的最大转矩。

最大转速是指电机能够达到的最高转速。

选型时需根据具体的应用需求来确定这些指标。

步进电机的负载特性负载特性包括电机扭矩-速度曲线和转动惯量。

电机扭矩-速度曲线描述了电机在不同速度下的输出扭矩和输入电流的关系,可以用来评估电机的运行稳定性。

转动惯量描述了电机转动时的惯性大小,通常是根据系统的加速度和位置控制要求来确定的。

步进电机的选型计算方法主要包括定位精度、动态响应性能以及转矩要求三个方面。

1.定位精度计算步进电机的定位精度受到步距角、齿距、电机的误差等因素的影响。

根据具体的应用需求,可以采用以下公式来计算定位精度:定位精度=N*U/360其中,N为步数(一转的步数),U为脉冲数2.动态响应性能计算动态响应性能主要包括加速度曲线和最大速度两个方面。

加速度曲线是根据系统的加速度和行程要求来确定的。

最大速度则取决于电机的最大转速和负载特性。

3.转矩要求计算转矩要求主要是根据负载的特性来确定的。

计算转矩要求时需要考虑负载的惯性、摩擦力、载荷等因素。

综合考虑以上因素,可以选择合适的步进电机。

通常情况下,需要进行多个步进电机比较和试验,以找到最适合应用需求的电机。

步进电机选型计算公式

步进电机选型计算公式

步进电机选型计算公式
步进电机选型计算公式主要包括以下三个方面:
1. 计算步进电机的理论步数。

步进电机的理论步数是由电机的步距角以及驱动方式(单相、双相、四相等)决定的。

计算公式为:
理论步数= 360°/步距角×驱动方式
其中,步距角是指电机每一步转动的角度。

2. 计算步进电机的负载转矩。

负载转矩是指在实际工作过程中,电机需要承受的负载力矩。

该值会影响到电机的运行状态和驱动能力。

计算公式为:
负载转矩= 负载力×距离臂长
其中,负载力是指电机需要承受的负载力,距离臂长是指负载力所作用的杠杆臂长度。

3. 计算驱动电流大小。

驱动电流是指通过步进电机的电流大小,直接影响到步进电机的稳定工作和驱动效率。

计算公式为:
驱动电流= 负载转矩÷转矩系数
其中,转矩系数是一个常量,代表驱动电流和电机扭矩之间的关系。

这个值可以根据不同型号的驱动器进行调整。

步进电机选型手册

步进电机选型手册

负载稳定性:考虑负载的稳定性对电机性能的影响
运动特性
步进电机的精度与步距角成正比
步进电机的转速与脉冲频率成正比
步进电机的转矩与电流成正比
步进电机的响应速度与驱动电路有关
环境条件
温度:需要考虑电机的工作温度范围,以及环境温度对电机性能的影响
湿度:需要考虑电机的工作湿度范围,以及环境湿度对电机性能的影响
步进电机的特点:精确定位、易于控制、响应速度快
步进电机的应用:广泛应用于自动化设备、机器人、数控机床等领域
步进电机的分类
按照控制方式分类:开环控制、闭环控制、半闭环控制
按照驱动方式分类:直流驱动、交流驱动、混合驱动
按照结构分类:永磁式、混合式、感应式
按照步距角分类:整步、半步、微步、超微步
步进电机的性能参数
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汇报人:
噪音:步进电机的噪音越小,工作环境越安静
控制方式:选择合适的控制方式,如开环控制、闭环控制等
驱动器:选择合适的驱动器,如直流驱动器、交流驱动器等
步进电机品牌与型号推荐
国际品牌推荐
德国西门子:SINAMICS系列步进电机,性能稳定,质量可靠
美国罗克韦尔:PowerFlex系列步进电机,性能优异,价格适中
步距角:电机每转一圈的步数
效率:电机输出的能量与输入的能量的比值
响应时间:电机从静止到启动的时间
转速:电机每分钟的转数
精度:电机定位的精确度
扭矩:电机输出的力矩
步进电机选型要点
负载特性
负载类型:恒定负载、周期性负载、冲击性负载等
负载大小:根据实际需求选择合适的电机功率
负载频率:根据电机的转速和转矩特性选择合适的负载频率
海拔:需要考虑电机的工作海拔范围,以及海拔对电机性能的影响

步进电机型号参数选择

步进电机型号参数选择

步进电机型号参数选择步进电机是一种能将数字脉冲信号转换为角位移或直线位移的电机。

它通过控制电流的连续变化实现位置控制,具有精度高、稳定性好、启停速度快等优点。

步进电机在许多领域中广泛应用,包括机械、电子设备、医疗器械等。

本文将介绍几种常见的步进电机型号、参数和选择方法。

一、步进电机型号1.42型步进电机42型步进电机是一种直径为42mm的经典步进电机。

它由两相或四相线圈组成,每一相的线圈可以通过一个电流控制芯片驱动。

42型步进电机具有结构简单、驱动电流小、噪音低等特点,广泛应用于一些小型机械设备中。

2.57型步进电机57型步进电机是一种直径为57mm的步进电机。

它由四相线圈组成,每一相的线圈可以通过一个电流控制芯片驱动。

57型步进电机具有结构稳定、扭矩输出大、运行平稳等特点,广泛应用于一些需要较大扭矩输出的场合。

3.86型步进电机86型步进电机是一种直径为86mm的大功率步进电机。

它由四相线圈组成,每一相的线圈可以通过一个电流控制芯片驱动。

86型步进电机具有功率大、运行平稳等特点,广泛应用于一些需要大功率输出的机械设备。

二、步进电机参数1.步距角:步进电机通常以步距角来描述,它表示每次接收一个脉冲信号时电机转动的角度。

常见的步距角有1.8度型和0.9度型。

1.8度型步进电机每个步距可以转动1.8度,0.9度型步进电机则可以转动0.9度。

2.额定电流:步进电机的额定电流是指电机在正常工作时所需的电流大小。

一般来说,额定电流越大,电机的输出扭矩就越大,但也会产生更多的热量。

3.驱动电压:步进电机的驱动电压是指电机在正常工作时所需的电压大小。

一般来说,驱动电压越高,电机的运行速度就越快,但也会增加驱动电路的复杂度。

4.静态扭矩:步进电机的静态扭矩是指在停止时所能提供的最大转矩。

它通常与步进电机的物理结构和线圈参数有关。

5.转动惯量:步进电机的转动惯量是指电机转动一定角度所需的转动力矩大小。

它通常与电机的转子质量和转子结构有关。

步进电机的选型及计算方法

步进电机的选型及计算方法

步进电机的选型及计算方法步进电机是一种将电脑指令转化为机械运动的电机,广泛应用于打印机、绘图仪、数控机床、自动化设备等领域。

步进电机的选型和计算方法是确保电机能够满足使用要求的重要环节。

本文将介绍步进电机的选型和计算方法,以帮助读者了解如何正确选择步进电机。

**一、步进电机的选型**选型是步进电机设计的第一步,主要考虑以下几个因素:1.**载荷特性**:首先需要知道电机所需驱动的载荷特性,包括重量、转动惯量等。

根据载荷特性,选取适当的电机功率和扭矩。

2.**运动要求**:了解运动要求,包括速度、加速度、定位精度等。

根据运动要求,选取适当的步进角和步数。

3.**工作环境**:考虑工作环境的温度、湿度、粉尘、振动等因素,选取能够适应工作环境的电机。

4.**可靠性要求**:根据应用的可靠性要求,选取有良好可靠性的步进电机。

5.**成本**:考虑成本因素,选取能够满足需求且价格合理的电机。

选型过程中,通常需要参考制造商提供的电机规格书和技术手册,以获取详细的电机参数信息。

**二、步进电机的计算方法**1.**功率计算**:选择适当的功率可确保步进电机能够正常工作。

功率计算公式如下:功率(W)=扭矩(N·m)×转速(RPM)/9.54882.**扭矩计算**:根据应用的载荷特性计算步进电机所需的最大扭矩。

扭矩计算公式如下:扭矩(N·m)=载荷转动惯量(kg·m²)×角加速度(rad/s²)其中,角加速度可根据速度和加速度计算得到:角加速度(rad/s²)=加速度(rad/s²)/ 微步数(步)3.**速度计算**:根据应用的速度要求,计算步进电机的理论最大速度和可用的速度范围。

理论最大速度可按照电机额定的最大转速计算。

通常步进电机的最大转速范围在100-5000RPM之间。

可用速度范围受到供电电压、电机驱动方式、驱动电流等因素的影响。

步进电机的选型步骤

步进电机的选型步骤

步进电机的计算与选型对于步进电动机的计算与选型,通常可以按照以下几个步骤:1) 根据机械系统结构,求得加在步进电动机转轴上的总转动惯量eq J ;2) 计算不同工况下加在步进电动机转轴上的等效负载转矩eq T ;3) 取其中最大的等效负载转矩,作为确定步进电动机最大静转矩的依据;4) 根据运行矩频特性、起动惯频特性等,对初选的步进电动机进行校核。

1. 步进电动机转轴上的总转动惯量eq J 的计算加在步进电动机转轴上的总转动惯量eq J 是进给伺服系统的主要参数之一,它对选择电动机具有重要意义。

eq J 主要包括电动机转子的转动惯量、减速装置与滚珠丝杠以及移动部件等折算到电动机转轴上的转动惯量等。

ml2/122. 步进电动机转轴上的等效负载转矩eq T 的计算步进电动机转轴所承受的负载转矩在不同的工况下是不同的。

通常考虑两种情况:一种情况是快速空载起动(工作负载为0),另一种情况是承受最大工作负载。

(1)快速空载起动时电动机转轴所承受的负载转矩eq1Teq1amax f 0T =T +T +T (4-8)式中 amax T ——快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩,单位为N ·m ;f T ——移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩,单位N ·m ;0T ——滚珠丝杠预紧后折算到电动机转轴上的附加摩擦转矩,单位为N ·m 。

具体计算过程如下:1)快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩:amax eq 2T =J =60eq ma J n t πε (4-9)式中 eq J ——步进电动机转轴上的总转动惯量,单位为2kg m ⋅;ε——电动机转轴的角加速度,单位为2/rad s ;m n ——电动机的转速,单位r/min ;a t ——电动机加速所用时间,单位为s ,一般在0.3~1s 之间选取。

2)移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩:f T =2i πη (4-10)式中 F 摩——导轨的摩擦力,单位为N ;h P ——滚珠丝杠导程,单位为m ;η——传动链总效率,一般取0.70.85η=;i ——总的传动比,/s m i n n =,其中m n 为电动机转速,s n 为丝杠的转速。

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步进电机在构造上有三种主要类型:反应式(Variable Reluctance,VR)、永磁式(Permanent Magnet,PM)和混合式(Hybrid Stepping,HS)
反应式:定子上有绕组、转子由软磁材料组成。

结构简单、成本低、步距角小,可达1.2°、但动态性能差、效率低、发热大,可靠性难保证。

永磁式:永磁式步进电机的转子用永磁材料制成,转子的极数与定子的极数相同。

其特点是动态性能好、输出力矩大,但这种电机精度差,步矩角大(一般为7.5°或15°)。

混合式:混合式步进电机综合了反应式和永磁式的优点,其定子上有多相绕组、转子上采用永磁材料,转子和定子上均有多个小齿以提高步矩精度。

其特点是输出力矩大、动态性能好,步距角小,但结构复杂、成本相对较高。

按定子上绕组来分,共有二相、三相和五相等系列。

最受欢迎的是两相混合式步进电机,约占97%以上的市场份额,其原因是性价比高,配上细分驱动器后效果良好。

该种电机的基本步距角为1.8°/步,配上半步驱动器后,步距角减少为0.9°,配上细分驱动器后其步距角可细分达256倍(0.007°/微步)。

由于摩擦力和制造精度等原因,实际控制精度略低。

同一步进电机可配不同细分的驱动器以改变精度和效果。

由此可以确定机械手选取步进电机为两相混合式步进电机。

日本信浓
二相混合式步进电机:58D混合式步进电机
59D混合式步进电机
56C混合式系列
45D系列
42D系列
39D系列
日本安川:
42HD系列
马达:/products/st/list/?series_code=HM00&type=标准型
CMK系列是2相步进电动机和DC24V输入微步驱动器的组合产品。

有助于装置的小型化、低振动化。

三洋:
42系列
长度(mm) 39 输出轴数单轴
额定电流(A/相) 1.2 步距角(deg) 1.8
保持力矩(N・m) 0.3 法兰尺寸42
0.056 -
转动惯量
(E-4kg· m2)
输出轴数单轴额定电流(A/相) 1.2 步距角(deg) 1.8 长度(mm) 33 输出轴数单轴
额定电流(A/相) 1.2 步距角(deg) 1.8
保持力矩(N・m) 0.2 法兰尺寸42
0.036 -
转动惯量
(E-4kg· m2)
输出轴数单轴额定电流(A/相) 1.2 步距角(deg) 1.8
长度(mm) 48 输出轴数单轴
额定电流(A/相) 1.2 步距角(deg) 1.8
保持力矩(N・m) 0.37 法兰尺寸42
0.074
转动惯量
(E-4kg· m2)
输出轴数单轴额定电流(A/相) 1.2 步距角(deg) 1.8
50系列
国产步进电机厂家国比较大的是运控和鸣志,运控的电机产量也排到全球前五,运控也是我们目前测试的国唯一个能够把40法兰伺服电机、20法兰步进电机达到我们标准的厂家,鸣志做出口较多,出货也是非常大,排在全球前列。

另外国因整体制造业相对落后,日系产品整体质量和性能还是要高一个档次,但是这个差距并不大,经过我们测试得出的结果,某些国的产品并不比国外差,甚至更好。

所以一般的应用,国的产品足以满足需求。

雷赛
中国
运控:
品牌CZYK 型号35BYG 额定功率0.001(W)
产品类型步进电机额定电压 2.7-10(V)额定电流0.1~1(A)
额定转速10~1000(rpm)额定转矩0.01(NM)外形尺寸20-36(mm)
产品认证ISO9001-2000
•外形尺寸:20~42(mm)mm
•产品认证:CE
•产品类型:步进电机
•品牌:运控
•型号:20~42
•额定功率:0.001(W)W
•额定转速:1~1000(rpm)r/min
•额定转矩:0.05~0.65(NM)
•额定电流:0.1~2(A)A
•额定电压:12~24(V)V
•品牌/型号:运控/20~42
鸣志
34HD系列刹车型
34HD系列编码器型
24HS系列编码器型
德国
汉德保两相步进电采用优质冷轧钢片制造,选用TPI轴承,电机表面经电泳处理。

该系列电机具有输出转矩大、低温升、低噪声、低振动的特点,可靠性和稳定性高。

电机运行平稳,无明显的振荡区,可满足自动化行业不同工况的使用。

产品特性
●双极性1.8°
●机座号:42
●保持转矩:0.22~0.75N.M
●输出转矩大,高转速
●电机发热小,噪音低,效率高
●高速停止平稳快速,无零速振荡运行平稳,振动噪声小
●响应速度快,适合频繁启停的场合
二相86步进电机产品特性
●双极性1.8°
●机座号:86
●保持转矩:4.5~12N.M
●输出转矩大,高转速
●电机发热小,噪音低,效率高
●高速停止平稳快速,无零速振荡运行平稳,振动噪声小●响应速度快,适合频繁启停的场合
57步进是电机产品特性
●双极性1.8°
●机座号:57
●保持转矩:0.85~2.7N.M
●输出转矩大,高转速
●电机发热小,噪音低,效率高
●高速停止平稳快速,无零速振荡运行平稳,振动噪声小●响应速度快,适合频繁启停的场合
德国百格拉
德国bergeralhr VRDM368LHA步进电机的详细信息。

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