仪表安装
仪表安装工作流程
仪表安装工作流程一、施工准备阶段。
仪表安装开始之前呀，有好多事儿得先搞定。
咱们得先把施工图纸研究个透，这就像是寻宝之前看地图一样。
那些复杂的线路图、设备布局图，每一个小细节都可能藏着关键信息。
要知道哪个仪表该安装在哪儿，线路怎么个走向法，要是不看仔细了，后面可就麻烦大了。
材料和设备的准备也不能马虎。
各种仪表得检查清楚喽，看看有没有损坏的地方，就像挑水果一样，有坏的可不能要。
还有那些安装用的小零件，螺丝呀、螺母呀、支架什么的，一个都不能少。
这就好比做饭，材料不齐，怎么能做出美味佳肴呢？二、基础安装部分。
仪表的基础安装可是整个工作的根基。
要找个合适的地方来安装仪表，这个地方得稳稳当当的。
比如说，如果是在室外安装，还得考虑到天气的影响，不能让风雨轻易就把仪表给破坏了。
要是安装在室内呢，也要考虑到周围设备的协调性，不能显得格格不入。
在安装基础的时候，尺寸一定要精确。
这就像做手工一样，差一点可能就装不上去了。
比如说安装一个仪表的支架，要是孔的位置稍微偏一点，螺丝就拧不进去，那可就头疼死了。
三、仪表安装环节。
仪表安装的时候呀，那可真得小心翼翼的。
拿那些精密的小仪表来说，就像对待小婴儿一样温柔。
把仪表按照预定的位置放好，然后开始连接各种线路。
这线路连接可不能乱接哦，就像拼图一样，每一块都有它该去的地方。
如果接错了，仪表可能就不能正常工作了。
而且连接线路的时候，要保证连接牢固。
要是线路松松垮垮的，就像穿了不合脚的鞋子一样，走路都不稳。
这仪表工作起来也会时不时出问题，今天数据不准，明天干脆罢工了，那可不行。
四、调试阶段。
仪表安装好了可不算完事儿，还得调试呢。
这就像是给刚组装好的玩具做个测试一样。
打开电源，看看仪表是不是能正常显示数据。
要是数据有偏差，就得像个小侦探一样，去排查问题出在哪里。
是线路连接有问题呢，还是仪表本身就有点小毛病？这个过程有时候可能很让人头疼，但是也很有趣。
就像解一道谜题一样，每找到一个问题的答案，就会很有成就感。
仪表安装基础知识
仪表安装基础知识仪表安装在工业生产过程中起着重要的监测和控制作用。
为了保证仪表的正常运行和准确性，正确的安装是至关重要的。
本文将介绍仪表安装的基础知识，包括选择安装位置、安装方法、连接线路等内容，以帮助读者更好地了解仪表安装过程。
选择安装位置选择合适的安装位置是仪表安装的首要步骤。
合理的安装位置应满足以下几个条件：1. 环境条件：仪表的安装位置应远离各种干扰源，如强电场、磁场、振动等，以免影响仪表的正常工作。
同时，应选择温度稳定、湿度适宜的环境，以减少对仪表元件的损坏。
2. 便于观察和维修：安装位置应便于操作人员观察和维修仪表。
如果仪表需要经常调校和维护，应选择易于操作的位置，方便人员的日常维护工作。
3. 安全可靠：仪表安装位置应保证人员和设备的安全。
尽量避开高温、易燃、易爆等危险区域，确保仪表在工作过程中不会造成任何安全隐患。
安装方法仪表的安装方法通常包括墙壁安装、底座安装和管道安装等几种常见方式。
1. 墙壁安装：适用于小型仪表和仪表指示器等。
首先，根据仪表的外形尺寸在墙壁上找到合适的位置，使用钻孔机在墙壁上钻好安装孔。
然后，将仪表的固定螺钉插入安装孔中，用扳手将其固定好即可。
2. 底座安装：适用于较大型的仪表。
首先，在安装位置上进行固定底座的焊接或螺栓固定。
然后，将仪表放置在底座上，并根据仪表底部的固定孔进行对应的固定，确保仪表平稳可靠。
3. 管道安装：适用于液体流量计、压力表等需要连接管道的仪表。
根据仪表的进口、出口连接口径，选用相应的法兰、螺纹或卡箍等连接方式进行固定。
在固定过程中要注意连接处的严密性，以确保不会发生漏气、漏液等情况。
连接线路仪表的连接线路是仪表安装过程中必不可少的一部分。
正确的连接线路可以保证仪表正常运行并准确地传递信号。
1. 电源线连接：根据仪表的电源要求，正确接线。
通常情况下，电源线分为直流电源线和交流电源线，接线时需与电源相匹配，同时要注意接线的牢固和绝缘性能。
2. 信号线连接：根据仪表的信号输入和输出要求，连接相应的信号线。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表的安装要求注意事项
仪表的安装要求注意事项一、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：1、光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
2、仪表的中心距地面的高度宜为1.2～1.5米。
就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
3、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。
4、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。
5、设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
6、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。
仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。
仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
7、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。
8、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
9、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等,应书写正确、清楚。
仪表及电气设备的接钱应符合下列规定：1、接线前应校线并标号。
2、剥绝缘层时不应损伤线芯。
3、多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。
采用接线片时，电.线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。
4、锡焊时应使用无腐蚀性焊药。
5、电缆（线）与瑞子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
6、接线应正确，排列应整齐、美观。
7、仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
8、线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0.1欧姆。
三、温度仪表安装要求在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
仪表安装方案
仪表安装方案在各种机械和工业环境中，准确检测和监测过程参数至关重要。
这就需要高精度仪表。
然而，对于这些仪表的安装，需要严密的规划和处理。
因此，本文将讨论仪表安装的一些主要方案。
1.悬挂式安装悬挂式安装是最常见的一种安装方案。
这种方案是将仪表挂在支架上，以便在需要时能够移动或取下。
悬挂式安装通常用于需要定期进行维护或停机检修的设备上。
此外，悬挂式安装可以增加仪表的防护措施，以防止外部因素损坏仪表，例如：振动或冲击。
这种安装方法对于需要在振动强烈的设备或工作条件下安装的仪表特别重要。
2.贴壁式安装贴壁式安装是将仪表固定在机器的底盘上，以保护仪表免受外部影响。
这种方法非常适合需要监测密闭式或危险区域的仪器。
由于仪表在危险环境下不受外部干扰，因此只需进行少量的维护。
贴壁式安装还可以使仪表与其他部件更加紧密地整合。
这将确保仪表能够更好地工作，使设备的整体性能更稳定。
3.防护壳安装如果您的仪表将在恶劣的环境下使用，防护壳安装是必需的。
这种方法使用防护外壳包裹仪表，以保护它免受水、沙、灰尘等外部因素的影响。
防护壳安装还可以延长仪表的使用寿命，减少对设备的维修和更换成本。
然而，这种方法需要确保壳体防护等级和仪表精度的兼容性。
因此，在选择防护壳材料和安装过程中，必须进行仔细的测试和选择。
总之，对于任何仪表的安装，都必须进行精心的规划。
每种安装方式都有其独特的优点和局限性。
因此，必须仔细考虑设备的环境要求、工作条件和仪表的功能才能制定出最适合的安装方案。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案是指按照工程设计要求和现场实际情况，对仪表进行安装、调试和验收等一系列工作的详细方案。
本文将重点介绍仪表安装施工方案的编制内容。
首先，仪表安装施工方案应明确工程的名称、施工单位、负责人等基本信息，并根据工程设计图纸和现场实际情况，列出仪表安装工程的主要内容和施工工序。
其次，仪表安装施工方案应详细描述每一个施工工序的具体步骤和要求。
例如，测量现场尺寸，确定仪表的安装位置和布局；清理安装位置，确保安装面洁净，方便仪表固定安装；进行布线和接线工作，确保电源线路的安全可靠；进行仪表固定安装和接线工作，确保仪表安装牢固和接线正确；进行仪表调试和校准工作，确保仪表的准确度和可靠性。
再次，仪表安装施工方案应对施工过程中可能遇到的问题和应对措施进行详细的分析和描述。
例如，如果在测量安装位置时发现现场尺寸与设计图纸不符，应及时与设计方和施工单位进行沟通，确定调整方案；如果在进行接线工作时发现电源线路有问题，应及时对电源线路进行修复或更换，并进行相关测试工作。
最后，仪表安装施工方案应对施工现场的安全措施和质量保证措施进行详细的描述。
例如，施工人员应佩戴相应的个人防护装备，确保施工现场的安全；施工人员应按照相关规范和标准进行工作，确保仪表的安装质量和使用性能。
总之，仪表安装施工方案应包括工程信息、施工工序、施工步骤、问题分析和解决措施、安全措施和质保措施等内容。
通过制定严格的方案，并严格按照方案进行施工操作，可以确保仪表安装工程的质量和安全。
仪表安装规范及验收
4.2.5 质量流量计的安装要求如下:
(1) 质量流量计应安装于被测介质完全充满的管道上。(2) 质量流量计宜安装于水平管道上;当在垂直管道上安装时，流体宜自下而上流动，且出口留有适当的直管长度。(3) 当用于测量易挥发性液体(如轻烃，液化气等)，应使流量计出口处压力高于液体的饱和蒸汽压力:流量计不宜安装于泵入口管道上;当安装于垂直管道上时，应安装于管道的最低处。(4) Ω管型 质量流量计在水平管道上的安装，应符合以下规定:A 测 量 气 体 时 ， Ω型管应置于管道上方:B 测 量 液 体 时 ， Ω型管应置于管道下方。
(5) 直管型质量流量计在水平管道上安装时，应充分考虑介质温度对变送器的影响.变送器处的环境温度不应高于60'C e(6) 直径大于等于80mm的质量流量计应加支撑。(7) 被测液体中可能含有气体时，应加除气器.(8) 质量流量计宜加前后切断阀和旁路阀.4.2.6 超声波流量计应按照制造厂的规定进行安装设计。
2.2.4 对于直径较小的管道，温度计可在弯头处安装，或扩大管径后安装。对热电偶、热电阻和双金属温度计，管道直径应扩大为80mm或l00mm:压力式温度计的扩管管径根据计算后的浸没长度决定:扩大管径部分的长度为250-300mm.2.2.5 测炉膛温度的热电偶保护管末端超过炉管的长度应为50-100mm:水平安装的热电偶插入炉内的悬臂长度不宜超过600mm;安装在回弯头箱内的热电偶的接线盒应在回弯头箱的隔热层外面。2.2.6 炉管测温用表面热电偶的安装应符合以下要求:a热电偶与炉膛之间应采用法兰或螺纹连接;b热电偶的长度应充分考虑炉管的受热膨胀因素;c 热电偶的刀刃状端部应紧密焊接固定于炉管上，刀刃长度不少于50mm,靠近刀刃处应用适当的金属卡子 将 热 电偶焊接固定于炉管上.
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7
信号的传递形式
模拟信号：连续变化
•信号的形 成
数字信号：“0”和“1”组合 开关信号：两种状态结合
造纸自动化仪表
基础知识
8
仪表位号(TAG)
☆ 仪表的名称 ☆ 在DCS系统中是唯一的 ☆ 一般不超过8位
仪表位号
=
英文字母
+
数字
如：PIC 2301 LIC 2310 FIC 2310
PV2301 LT2310 FV2310 等。
造纸自动化仪表
基础知识
仪表位号(TAG)
参数符号
功能符号
9
数字
F:流量； L：液位； A：报警； R：记录；
1234
P：压力；T：温度； C：调节； I：指示；
5678
E：电流；H：手操； Q：累积； T：变送器； 9
0
V：振 动、阀门；
CV：自力式 G：现场监
视
C:浓度
造纸自动化仪表
基础知识
造纸自动化仪表
流量变送器
31
流量计安装-电磁流量计安装注意事项
一般水平，垂直或者倾 斜均可，不受限制。但 必须提醒的是，为了保 证管道内是充满被测介 质，也就是“满管”状 态，建议最好是垂直安 装，流向自下而上，尤 其是对于液固两相的流 体，必须垂直安装.
流体的流动方向和流量 计壳体上的箭头标注方 向一致
造纸自动化仪表
压力变送器
47
压力的定义及单位
•在压力测量中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。
p表压 p绝对压力 p大气压力
•p表
•P绝
•P真
•大气压力线
•P绝
• 零线
• 绝对压力、表压、负压
（真空度）的关系
•当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度来表示。
p真空度 p大气压力 p绝对压力
4
两线制，四线制
造纸自动化仪表
基础知识
5
仪表类型
两线 制
四线 制
两根线中其中一根 为电源线，另一根 为信号反馈
去模块两根线为信 号线 另外两根为电源线
造纸自动化仪表
基础知识
6
仪表量程
仪表量程 = 测量上限 - 测量下限 测量范围：-400~1200KP 量程：1600KP
造纸自动化仪表
基础知识
造纸自动化仪表
浓度传感器
23
浓度计故障-输出信号不稳定
故障原因
解决方法
正在调节浓度
正常
电磁干扰，接线 错误
有金属类物体缠 住定刀
超找干扰原因，检查接线 以及组态
去除杂物
造纸自动化仪表
流量变送器
24
常见流量计
流量计工作原理
流量变送器
流量计安装要求 电磁流量计电气连接
流量计常见故障
造纸自动化仪表
流量变送器
27
流量计原理-电磁流量计
Uflow ~ v Q=v*A
•测量原理是法拉第电磁感应定律,用来测量导 电液体
•Uflow = induced voltage •v = flow velocity •Q = volume flow
造纸自动化仪表
流量变送器
28
流量计原理-电磁流量计 口径
夹装式范围：DN25～DN200 法兰式范围：DN6～DN1200
（3）传感器接地不完善，受杂散电流等外界干扰。处理措施 与上一故障相同。
（4）液体若含有固相或在测量管内壁结垢等，均有可能出现 零点变动。积极措施是清除污秽和沉积垢层；若零点变动 不大也可尝试重新调零。
（5）检查信号线路绝缘，绝缘下降会形成零点不稳。
造纸自动化仪表
流量计
44
输出信号超满值
故障原因
故障原因
解决方法
空管报警
参照说明书取消空管报警
电磁干扰，接线 错误
超找干扰原因，检查接线 以及组态
造纸自动化仪表
浓度传感器
22
浓度计故障-检测不准确
故障原因
解决方法
没有校准
取样化验校准
电磁干扰，接线 错误
组态设置错误， 四线模块没有跳 线
超找干扰原因，检查接线 以及组态
万用表检查仪表输出电流， 检查是否匹配
造纸自动化仪表
压力变送器
48
常见压力变送器
差压变送 器
压力变送 器
造纸自动化仪表
压力变送器
49
电容式压力变送器原理
1—中心感应膜片 (可动电极)； 2—固定电极； 3—测量侧； 4—隔离膜片
压力 变化
转变
电容量 输出 的变化
造纸自动化仪表
4~20m A
压力变送器
50
电容式压力变送器原理
静压，表压， 差压区别？
流量计应尽可能远离泵， 阀门等设备，避免其对 测量的干扰，另外安装 时使用力矩扳手以免损 坏衬里
造纸自动化仪表
流量变送器
流量计安装-电磁流量计安装图
1 5
4 3 2
仪表地
7
铜线
6
18 3
Ø 219.1
∮222 Ø 284 Ø 295 Ø 335
32
36 8-30
造纸自动化仪表
流量变送器
流量计安装-匹配法兰
仪表
电动
类型
气动
仪表
仪表
★ 4~20mADC（1~5VDC）
★ 0.02~0.1MPa（20KPa~100KPa）
1 远传信号用电流源优于电压源（电流传输、电压接收）
2 20mA的选择基于:安全、实用、功耗、成本的考虑
零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识 3 别断电和断线等故障。
造纸自动化仪表
浓度传感器
17
旋转式浓度计安装
造纸自动化仪表
浓度传感器
18
浓度计电气连接（一）
造纸自动化仪表
浓度传感器
19
浓度计电气连接（二）
造纸自动化仪表
浓度传感器
20
浓度计常见故障
检测浓度与实际浓度 不符
空管满值
常见故障
检测信号不稳定
零点不稳定
造纸自动化仪表
浓度传感器
21
浓度计故障-空管满值
直管段要求， 按计算书计 算出安装孔 板时要求的 前后直管段 长度，通常 为前20D后 10D来装（D 是指孔板的 口径）
造纸自动化仪表
流量计
37
流量计安装-孔板流量计安装图
孔板—
孔板+
针型阀
差压变 送器L
三阀组 造纸自动化仪表
差压变 送器H
差压变 送器
流量计
38
流量计安装-温压补偿
造纸自动化仪表
造纸自动化仪表
压力变送器
58
压力变送器常见故障
检测值与实际值不符
无输出信号
检测信号不稳定
常见故障
零点偏差
造纸自动化仪表
压力变送器
59
压力变送器故障-检测值偏差
故障原因
解决方法
检测值 偏差
元件损坏
替代排除法检查
没有校正量程 及零点
电磁干扰
仪表使用时 间过长
检测输出电流，用手 操器或者面板检查量 程跟零点
46
压力的表述
大气压力——地球表面上的空气柱重量所产生的压力。其值由 地理位置及气象情况所决定。
绝对压力——液体、气体或蒸汽所处空间的全部压力。 表压力——以大气压力为基准的压力值，当绝对压力大于大气 压力时，它等于绝对压力与大气压力之差。 负压或真空度（疏空压力） —— 当绝对压力小于大气压力时 它等于大气压力与绝对压力之差。负压绝对值越大，绝对压力越 小，真空度越高。 差压——两个相关压力之差。 它们之间的关系如下图所示
法 兰 式 电 磁 流 量 计
夹 装 式 电 磁 流 量 计
造纸自动化仪表
流量变送器
29
流量计原理-电磁流量计衬里
1
聚四氟衬里规格范围：DN25～600mm
2
橡胶衬里的规格范围：DN50～1200mm
3
聚全氟衬里规格范围：DN6～300mm
4
聚氨酯衬里规格范围：DN25～600mm
造纸自动化仪表
造纸自动化仪表
压力变送器
51
压力变送器安装（一）
4-19
30 16 65
Ø 155 Ø 120 Ø 80
管道
安装法兰
法兰膜盒
毛细管
4-19
安装法兰外型图
25 16
61
Ø 100 Ø 120 Ø 155
法兰膜盒外型图
水平管道测量压力时，取压孔应在 管道侧面垂直于管道
造纸自动化仪表
压力变送器
52
压力变送器安装（二）
10
造纸自动化仪表
基础知识
11
造纸自动化仪表
浓度传感器
12
常见浓度传感器
浓度传感器
浓度计原理及安装要求
浓度计电气连接，常见故障
造纸自动化仪表
浓度传感器
13
常见浓度传感器
静刀式浓 度计
造纸自动化仪表
旋转式浓 度计
浓度传感器
浓度计安装-静刀式安装位置
14
•注意重点
管路内径必须至少100mm
直管长度足够
变送器必须安装在浆从泵 流出的一端，如图所示那 样，且须与泵的中轴线成 90°角
造纸自动化仪表
浓度传感器
15
浓度计安装-静刀浓度计连接器件安装
导流片的距离L3和L4对于 LL/LS/GL/RL
来说，L3＝L4＝300mm；对于 HL 型，L3 ＝L4＝150mm