仪表安装施工方法
仪表安装施工方案CO
仪表安装施工方案CO
一、前言
本文介绍了仪表安装施工方案CO的具体步骤和要点，通过详细的说明，帮助读者全面理解仪表安装的过程。
二、准备工作
在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作：
1.确定安装位置和方式；
2.准备所需工具和材料；
3.检查仪表和配件是否完好。
三、施工步骤
1. 安装支架
首先，根据安装位置的要求，将支架固定在墙面或其他支撑结构上，确保支架平整稳固。
2. 接线
将仪表的电源线、信号线等正确接入已准备好的电源盒或接线端子上，注意排除短路和接线错误的可能性。
3. 固定仪表
将仪表安装在支架上，并通过螺丝或其他固定装置固定好，确保仪表位置准确无误。
4. 调试
安装完成后，对仪表进行简单的调试，确认仪表正常工作，并根据需要进行校准和调整。
5. 完工
经过调试确认无误后，将仪表固定好，并对安装现场进行清理，确保施工现场整洁。
四、注意事项
1.安装过程中应注意个人安全，避免因操作不慎导致伤害；
2.调试期间需谨慎操作，避免对仪表造成损坏；
3.若在安装过程中遇到问题，应及时停止施工并寻求专业人员的帮助。
五、总结
仪表安装施工方案CO对于仪表的安装和调试提供了详细的指导，希望读者通过本文的介绍能够更加熟练地进行仪表的安装工作。
安全第一，操作规范是保证施工质量的关键，希望读者在实际操作中能够严格按照本文所述步骤进行操作。
以上是关于仪表安装施工方案CO的详细介绍，希望对读者有所帮助。
参考资料
•《仪表安装施工规范》
•《仪表使用说明书》
如对文档内容有疑问或建议，欢迎随时联系作者。
仪表安装工程施工方案
仪表安装工程施工方案1、施工前的准备技术准备：熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。
物资准备：根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。
2、仪表设备的开箱检验仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。
设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。
如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。
3、配管及桥架安装指派技术人员勘察施工现场，配合土建和其他有关施工单位，检查确认及作好电缆保护管的予留予埋工作；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯；其他配管及桥架的安装工作与相应电气施工方法相同。
4、现场仪表的安装因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备,所以应注意仪表设备的安全、保护工作，选择适当的安装时间。
在工艺设备、土建专业的施工工作基本结束后，现场施工人员比较有序的情况下，进行仪表设备的安装。
本工程的自动化仪表除了包括温度、压力、液位和流量检测仪表，还有溶解氧探头及分析仪，PH计，浊度计等水质分析仪表。
对此我方提出以下的主要施工方法：4.4.1一般仪表的安装4.4.1.1取源部件的安装安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力实验前进行；开孔时，应采用机械加工方法，且取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔。
4.4.L2温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流速呈死角处以及震动较大的地方；当温度取源部件与工艺管道垂直安装时，取源部件的轴线应与工艺管道轴线垂直相交；当在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；在工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。
仪表安装调试施工方案
仪表安装调试施工方案一、前言仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。
二、安装前准备在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。
2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。
3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。
三、安装步骤1.将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。
2.连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。
3.调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。
4.固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。
四、调试验收1.通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。
2.功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。
3.校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。
4.查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。
五、安全注意事项1.在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。
2.严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。
3.在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。
六、总结仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。
只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。
希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。
以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案目录：1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前，首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰，确保仪表的准确性。
接下来，准备好必备工具，例如螺丝刀、扳手等，以便安装过程中使用。
在安装环境方面，应该确保安装地点通风良好、干燥，并且远离水源和腐蚀性气体。
最后，在开始安装之前，要检查仪表的完整性，确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先，安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠，能够支撑仪表的重量。
接下来，连接电源，确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试，检查仪表的功能是否正常，读数是否准确。
最后，固定仪表，确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后，需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固，有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性，与实际数值进行对比。
最后，确保仪表正常运行，没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命，需要定期进行维护。
定期清洁仪表，防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路，确保连接稳固。
定期校准仪表读数，以确保读数准确性。
通过维护，可以保持仪表的正常运行和准确性。
工厂仪表施工方案
工厂仪表施工方案1. 引言工厂仪表施工是指在工厂内安装、调试和维护各种仪表设备的过程。
准确、高效的仪表施工方案对于工厂的运行和生产具有重要的意义。
本文档将介绍工厂仪表施工的步骤、注意事项以及常见问题的解决方案。
2. 施工步骤下面是工厂仪表施工的一般步骤：2.1 仪表设备布置和安装在施工前，需要根据工厂的通信线路和仪表设备的功能要求，确定仪表设备的布置位置。
安装前需要进行设备的检查和测试，确保其正常工作。
2.2 接线和接口连接根据仪表设备的接线图，对仪表设备进行接线。
在接线过程中，务必仔细检查每个接口的连接情况，确保安全可靠。
2.3 仪表调试和功能测试在完成接线后，需要对仪表设备进行调试和功能测试，确保仪表设备能够正常工作。
调试过程中，需要按照仪表设备的使用说明进行操作，并记录相关的调试结果。
2.4 仪表设备标定和校准在仪表设备调试后，需要进行标定和校准。
标定是指通过与标准设备的比对，确认仪表读数的准确性；校准是指对仪表设备进行调整，使之达到指定的精度要求。
2.5 文档记录和报告编写在整个施工过程中，需要做好相关的文档记录，包括仪表设备的安装记录、调试记录、标定记录等。
最后，根据文档记录编写施工报告，总结施工过程和结果。
3. 注意事项在进行工厂仪表施工时，需要注意以下事项：3.1 安全第一在进行施工前，务必进行安全培训，并佩戴相关的个人防护装备。
在施工过程中，要严格按照操作规程和安全操作程序进行，确保施工过程中的人员和设备安全。
3.2 严格按照设计要求施工仪表施工需要按照工程设计图纸和技术要求进行，确保施工质量和进度。
在施工过程中，要注意检查和核实施工材料的质量和规格是否符合要求。
3.3 环境适应性在选择和安装仪表设备时，要考虑工厂的环境特点，包括温度、湿度、防腐等要素。
确保安装的仪表设备能够适应工厂的工作环境。
3.4 维护和保养在施工结束后，要做好仪表设备的维护和保养工作。
定期对仪表设备进行检查和清洁，确保其正常工作和延长使用寿命。
电气、仪表安装工程专项施工方案.
电气、仪表安装工程专项施工方案一、前言电气、仪表安装工程是工业建设中一个重要的环节，保证了工厂和设备的正常运行和安全生产。
本文介绍了电气、仪表安装工程的施工方案，包括施工准备、施工步骤、安装要求等内容，希望能对相关工程施工提供一定的参考和指导。
二、施工准备1. 工程准备在进行电气、仪表安装工程之前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工计划和进度安排； - 准备所需的安装材料和工具； - 确保施工人员拥有相关的资质和技术； - 确保施工现场的安全和整洁。
2. 设备准备在开始施工前，需要准备好以下设备和工具：- 电气工具：电钻、电动螺丝刀、电缆剥线器等； - 仪表安装工具：螺丝刀、螺母扳手、压线钳等； - 安全防护用具：安全帽、手套、安全鞋等。
三、施工步骤1. 电气安装1.按照工程图纸的要求，布置电气设备的位置，并确定安装方式；2.铺设电缆线路，保证线路的整齐有序，避免交叉和混乱；3.进行电缆的接线和接头处理，确保连接牢固可靠；4.调试电气设备，确保正常运行。
2. 仪表安装1.安装仪表支架，确保支架结构稳固；2.将仪表与支架连接，调整仪表位置，保证仪表安装正确无误；3.连接仪表的电缆，确保连接正确牢固；4.调试仪表功能，确认仪表工作正常。
四、安装要求在进行电气、仪表安装工程时，需要遵守以下安装要求： - 严格按照工程图纸要求进行安装； - 安装过程中要注意安全，确保施工人员和设备的安全； - 安装完成后，需进行设备测试和调试，确保设备正常运行； - 施工结束后，做好施工记录和整理工作。
五、总结电气、仪表安装工程是一项复杂而重要的工作，需要施工人员具备专业的技术和丰富的经验。
本文简要介绍了电气、仪表安装工程的专项施工方案，希望能为相关工程的施工提供一定的参考和指导。
希望施工人员在施工过程中严格遵守安装要求，确保工程质量和安全。
电气仪表安装施工方案
电气仪表安装施工方案一、前言电气仪表安装施工是电力系统建设中至关重要的环节，负责将各种电气仪表设备按照设计要求进行安装、连接和调试，确保电气设备正常运行。
本文将就电气仪表安装施工方案进行详细介绍。
二、前期准备1. 施工前勘测在开始安装施工前，需要对工程施工现场进行勘测，了解现场的地形、环境及设备布置情况，为后续施工提供参考依据。
2. 施工图纸验证验证施工图纸的准确性和完整性，确保施工过程中能够按照设计要求进行操作。
3. 准备施工材料和工具准备好所需的施工材料和工具，包括电缆、电线、接线端子、螺丝扳手等，确保施工过程中能够顺利进行。
三、施工步骤1. 安装电气仪表设备根据施工图纸要求，将电气仪表设备按照正确的位置和要求进行安装，同时保证设备的牢固性和稳定性。
2. 连接电缆和电线根据设计要求，将电缆和电线连接到相应的接线端子上，确保连接牢固可靠，避免出现不良接触或短路等问题。
3. 进行电气连接根据施工图纸要求，对电气仪表设备进行电气连接，确保连接正确可靠，避免因连接错误导致设备损坏或事故发生。
4. 调试和验收安装完成后，对电气仪表设备进行调试和验收，确保设备正常运行和符合设计要求，为工程的后续验收提供保障。
四、安全注意事项1.在施工过程中，要严格按照相关安全规定进行操作，避免发生安全事故。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工人员能够安全有效地进行操作。
3.在进行电气连接时，要注意绝缘处理，避免发生漏电等安全问题。
五、总结电气仪表安装施工是电力系统建设中不可或缺的重要环节，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保设备的正常运行和安全性。
希望本文的介绍能够对电气仪表安装施工提供一定的参考和帮助。
仪表工程安装施工方案
仪表工程安装施工方案一、总则为保障工程施工顺利进行，达到设计要求及规范要求，按照相关规定，经过认真研究，制定施工方案。
本方案适用于仪表工程的安装施工，包括精密仪表、智能仪表、在线仪表、计量仪表等。
二、施工准备1、组织考察：施工前，安装单位首先要对工地进行认真的勘察，了解现场情况和周边环境，以便做好施工准备工作。
2、人员配置：根据工程的规模和施工计划，确定所需的施工人员的数量，包括安装工、电气工、焊接工、检验工等，并保证他们具备相应的岗位资质证书。
3、设备准备：根据施工计划，准备好所需的施工机械设备、工具和安全防护设备。
4、材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料和零部件。
5、技术交底：对施工人员进行相关技术交底，详细讲解施工顺序、工艺要求、安全注意事项等。
6、施工方案确认：施工前应将安装施工方案、设计图纸和施工图纸进行会审确认，确保无误后方可施工。
三、安全施工1、人员安全：所有参与施工的人员必须穿戴好安全防护用品，并接受安全生产教育和培训，严禁未经培训的人员参与施工。
2、作业安全：施工现场应设置安全警示标识，并确保作业场地、操作设备和电气设施的安全性。
3、防火防爆：对于易燃易爆场所，必须配备相应的防火防爆设施，严禁在禁烟区域吸烟以及使用明火。
4、用电安全：使用电气设备必须符合国家标准，并严格按照规范要求进行接地、过流保护等配置。
5、紧急救援：对施工现场进行安全培训，设立紧急救援预案，保障施工人员在紧急情况下的安全。
6、检查验收：施工过程中，要定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
1、测量定位：按照设计图纸和现场情况，对仪表安装位置进行测量和定位，确保仪表安装的位置准确无误。
2、基础处理：对于需要固定在地面或墙体上的仪表，需要进行相应的基础处理工作，以确保仪表的稳定安装。
3、管道布置：根据设计要求和现场情况，对需要进行管道布置的仪表进行管道连接，并进行固定和封闭处理，保证管道的安全可靠。
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仪表安装施工方法1一般规定1.1仪表设备、主材经校验标定合格，报验已经批准，现场具备安装条件。
1.2仪表校验应在清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明的室内进行，尽可能避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁及温度变化剧烈、震动较大的场所。
校验用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值的1/3。
1.3安装材料严格按照设计图纸选用，管件压力等级、垫片型号、螺纹制式、介质温度、压力、腐蚀性影响必须仔细核对，形成记录。
1.4用于指示的仪表一般距地面1.2-1.5米为宜，其他仪表应符合具体要求。
1.5需要脱脂的仪表应先进行脱脂，待脱脂检查合格后再进行安装。
1.6仪表检定必须取得具有社会法定公证效力的计量检定（测试）证书。
2校验2.1热偶（阻）、双金属温度计、压力仪表、孔板、流量仪表等计量仪表需经业主委托送至省技术监督局授权的法定计量检定单位进行标定。
2.2调节阀要进行气密和耐压强度试验（1）气密试验：将0.1MPa的仪表风输入薄膜气室切断气源后5分钟内，气室压力不得下降。
（2）耐压强度试验：在阀门全开状态下用洁净水进行，试验压力为调节阀公称压力的1.5倍，所有在工作中承受压力的阀腔应同时承压不少于3分钟，且不应有可见的泄漏现象。
2.3差压液位变送器校验时应水平放置，零点校验时应使正压室通大气，其它各点校验时用压力发生器向正压室输入相应压力信号。
带正负迁移的差压变送器应先进行零点和量程校验，然后进行迁移量校验，正迁移在正压室加迁移量所对应压力使输出为0%，负迁移在负压室加迁移量所对应压力使输出为0%。
2.4浮筒液位变送器宜用水校法校验。
校验时应确保零点液面准确，输出和输入信号应按介质密度进行换算。
当测量介质的密度小于1g/cm3时，应将各测量点的液面按下式换算成水的液面：hs=hjρj/ρs式中：hs、hj---分别为介质和水的液面（mm）；ρs、ρj---分别为介质和水的密度（g/cm3）。
当测量两种介质的界面时，密度应定于两介质的密度差处，零点和上限水位分别按下式计算：零点水位高度：hs=HρQ/ρs满度水位高度：hs=HρZ/ρs水位变化范围：Δhs=H（ρZ-ρQ）/ρs式中：ρZ---重介质密度；ρQ---轻介质密度；H----最大液位。
2.5音叉物位开关检查时，将音叉股向上放置，通电后用手指按压音叉端部强迫停振，输出继电器应动作。
2.6智能变送器。
采用智能编程器对其进行检验和组态，具体方法如下：（1）为变送器供24VDC电源，连接变送器和编程器，打开编程器电源，这时编程器进行自检，然后检查编程器和变送器的通讯状态。
（2）选择“save”保存变送器的出厂组态信息到编程器的寄存器，防止因误操作丢失数据。
（3）检查变送器的组态参数：公称单位、输入输出方式、测量上限和下限、阻尼时间、位号等组态参数，如果制造厂已经组态完毕，则检查无误后退出，如果制造厂没有组态，必须按照仪表规格书进行组态。
（4）选择零点回路测试，查看输出是否为4mA，选择满量程回路测试，查看输出是否为20mA。
（5）检查合格后，做好组态参数记录。
（6）采用压力校验设备DPI610PC，为变送器输入压力信号进行精度校验。
方法为按照仪表量程，分别输入满量程压力信号的0%、25%、50%、75%、100%，检查其精度和灵敏度。
2.7浮球液位开关检查时，应用手平缓操作平衡杆或浮球，使其上下移动，带动瓷缸使微动开关动作。
2.8浮球液位计、各种阀门必须进行打压和性能试验。
2.9流量计精度在1.5以上必须送黑龙江省石化计量检定站检定，精度在2.0以下可根据说明书进行校验。
2.10玻璃板液位计必须进行泄露性试验和打压测试。
2.11分析仪表安装完成后由厂家协助校验。
2.12可燃气体、火灾报警器安装完成后由大庆远东消防设施检测公司进行测试。
2.13其它仪表可根据说明书进行校验。
3施工工艺仪表安装应该严格按照仪表安装图进行，当设计无明确要求时，应该按下述要求进行。
1温度仪表△温度仪表必须安装在能准确反映介质温度的位置。
△安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜45度，插深应符合设计要求或处在管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直，工艺管道公称直径小于80毫米时可安装在弯头处或加扩大管。
△双金属温度计安装时，刻度盘面应便于观察。
△安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损保护措施。
△测温元件用接头应与测温元件螺纹相匹配。
2压力仪表△压力仪表不宜安装在震动较大的设备和管线上。
△被测介质压力波动较大时，压力仪表应采取缓冲措施。
△在安装测量低压的压力表时，应避免液柱对测量引起的误差，应尽量使仪表与取压点处于同一高度。
测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上或在仪表正面加保护罩。
△压力取源部件应安装在介质流束稳定的地方；当与温度仪表安装在同一管线上时，应位于温度仪表的上游。
△压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。
3流量仪表（1）孔板安装△孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段应符合《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002的规定。
△孔板的锐边或喷嘴曲面侧应迎着被测介质的流向；△在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置对液体介质应在正上方，对气体及蒸汽介质应在正下方。
●孔板采用法兰取压时，应保证上、下游取压孔的轴线相距孔板上、下游表面为25.4±0.8mm。
△垫片的内径不应小于工艺管道的内径。
（2）差压流量测量变送器安装位置和引压管应满足下列要求：△介质为气体时，变送器应高于取压点安装，引压管的水平段应向取压点方向倾斜，坡度为1：10～1：100；△介质为液体时，变送器应低于取压点安装，引压管的水平段应向变送器方向倾斜，坡度为1：10～1：100；△介质为蒸汽时，变送器应低于取压点安装，引压管的水平段应向变送器方向倾斜，坡度为1：10～1：100；△当不能满足上述要求时，应在引压管最低处安装集液罐或在最高处安装集气罐。
△两导压管应在同一高度，若有伴热，伴热量应相等。
△测量蒸汽流量时，应安装两只平衡容器。
平衡容器安装时，必须保持在同一水平线上，平衡容器入口管水平偏差不得超过2mm；△垂直管道上的流量导压管敷设方式见图15-12。
并应符合下列要求：a）介质为液体时，负压管应向下倾斜；b）介质为蒸汽时，正压管向下倾斜；（3）靶式流量计安装：△靶式流量计的安装位置应符合设计要求，其直管段应符合仪表说明书的要求或设计要求。
△靶式流量计的靶板中心应安装在管道中心轴线上，并与轴线垂直，靶面应迎着介质流向。
△靶式流量计应垂直安装在管道上。
（4）质量流量计安装：△质量流量计的流向应与介质流向相同，流量计在水平管线上安装时，矩形箱体管或U 型箱体应处于垂直平面内。
介质为气体时，箱体管应处于工艺管道上方，介质为液体时，箱体管应处于管道下方，表体应固定在金属支架上。
当在垂直管道上安装时，介质流向应由下向上，流量计后应能保持一定背压。
△质量流量计安装在振动的管道上时，应采取措施消除振动的影响。
△质量流量计不应承受管道应力，必要时应加支撑。
（5）电磁流量计的安装△电磁流量计在垂直管道上安装时介质应自下而上流动，上游直管段应大于5倍管道内径，下游直管段可为2--3倍管道内径。
△电磁流量计在水平管道上安装时两个电极应位于水平方向，以免电极被沉淀物覆盖而影响测量精度。
△电磁流量计安装完应用导体将表体法兰和管道法兰连在一起，以使被测介质、流量计和管道三者同电位，并可靠接地，接地电阻应不大于10Ω。
△变送器与转换器之间的信号线必须采用专用屏蔽导线，并应单独穿在接地钢管内，严禁信号线与电源线穿在同一钢管内。
（5）转子流量计安装△转子流量计表体必须垂直安装，垂直度允许偏差为2/1000。
△介质流向为由下向上流动，上游直管段应大于5倍管道内径。
△为了防止转子下部的导向杆拆装时被碰弯，金属转子流量计下面不应有可以和仪表同时拆装的直管段。
（6）涡轮流量计安装△涡轮流量计安装位置应符合设计要求，上游直管段长度应符合设计或规范要求。
△涡轮流量计应安装在无振动的水平管道上。
△涡轮流量计的上游应安装过滤器，当与温度和压力仪表安装在同一管道时，测压点应在其下游侧5—5.5D的位置，测温点应在其下游侧6—8D的位置。
4物位仪表（1）玻璃板液面计安装玻璃板液面计应安装在便于观察和检修拆卸的位置，如果和浮筒液面计并用，安装时应使两者的液位指示同时处于便于观察的方向。
液面计安装应垂直，其垂直度允许偏差为5/1000。
（2）浮筒液面计安装△浮筒液面计安装前应检查设备上的安装法兰的法兰间距和垂直度，两法兰面应在同一垂直平面内，垂直度允许误差为2/1000。
△浮筒液面计的表头应位于便于观察和维护的方位。
（3）差压液面变送器安装△差压液面变送器安装高度应不高于液面下部取压口，但是双法兰式差压变送器可不受此限制。
△双法兰式液位变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50毫米，安装地点的环境温度变化不得过大，否则应采取隔热措施。
（4）雷达液位计安装△雷达液位计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器及保护管应按设计和制造厂要求进行安装，一般插入罐体3～5厘米。
△雷达液面计的天线必须伸出容器上的安装接管，必要时使用天线延长器。
△针状天线的安装接管直径和长度应符合说明书要求。
△天线轴心与罐壁的安装距离应应符合说明书要求。
△雷达液面计不要安装在容器中心或人孔中心，以防多重反射；不要安装在下部有干扰物体的地方，以防干扰反射。
（5）料位计安装△料位计的探测器应安装在便于维修位置，并应远离下落物料或加保护罩。
探测器与转换器之间的接线应采用屏蔽导线。
△音叉料位计水平安装时应使两个差股水平放置，电缆出口应位于下方。
△安装位置应符合工艺料位极限位置的要求，同时考虑到物料的安息角和进料口位置，避免进料速度的直接冲击，也要避免装在料位变化极小的死角中。
△若不可避免落料的影响，可在音叉上部焊一角铁保护檐，保护檐有效宽度应大于叉端宽度（建议大于45mm），其长度应大于音叉伸进容器内的长度，焊接位置应比叉股安装孔高出大约100mm。
5调节阀安装△调节阀安装应垂直，底座离地面应大于200毫米，阀体周围应有足够空间便于维护。
△带定位器的调节阀，应将定位器固定在调节阀支架上，并便于操作维修，定位器的反馈连杆与调节阀连杆应紧密牢固。
△调节阀安装方向应与工艺管道介质流向一致。
6在线分析仪表安装技术方案（1）分析仪表取样点的位置应根据设计要求设在无层流、无涡流、无空气渗入、无化学反应过程的位置。
（2）分析仪表取样系统安装时，应检查样品的除尘、除湿、减压以及对有害和干扰成份的处理系统是否完善。