挡墙模板专项施工方案08944
挡墙模板工程施工方案
挡墙模板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前的准备挡墙模板工程施工前需做好各项准备工作，包括施工图纸的确认、材料的采购、人员的安排等。
施工图纸应经过设计方审核确认无误后，方可进行施工。
材料的采购应根据设计图纸中所需的规格和数量进行采购，在保证质量的前提下力争降低成本。
同时，人员安排也应根据施工周期和工作量进行合理安排，保障施工进度。
1.2 施工现场的准备施工现场的准备主要包括场地清理、设置施工临时工棚、搭建施工用脚手架等。
施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，以免对施工造成影响。
同时，为了保障施工人员的安全，应在施工现场设置施工临时工棚，供施工人员休息和存放物品。
另外，搭建施工用脚手架也是必不可少的准备工作，以便施工人员进行高空作业。
二、施工工艺与方法2.1 分段施工挡墙模板工程应采用分段施工的方法，分段施工有利于施工质量的控制和进度的把控。
在分段施工时，应根据设计图纸上的要求和实际情况进行合理的分段划分，并且在每个分段施工结束后应及时进行验收，确保每个分段的质量达标。
2.2 安全施工在挡墙模板工程中，安全施工是非常重要的，施工人员应严格按照相关安全规定进行施工，并配备必要的安全防护装备。
施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
同时，在高空作业时，应使用合格的脚手架和登高设备，确保施工人员的安全。
2.3 质量控制在施工过程中，应严格控制施工质量，材料的选用应符合相关标准和规定，施工工艺应按照设计要求执行。
同时，在施工过程中应进行施工质量的检查和验收，保证施工质量符合设计要求。
2.4 施工验收在挡墙模板工程施工完成后，应进行施工质量的验收。
施工验收应根据设计要求和相关标准进行，确保施工质量符合要求。
如果发现存在问题，应及时整改，并重新进行验收。
三、注意事项与安全措施3.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，不得擅自变动施工方案和工艺。
3.2 施工过程中严禁酗酒、赌博、聚众斗殴等违法行为，保持施工现场的安全和秩序。
挡土墙工程专项施工方案(参考模板)
第一章、编制依据一、编制说明在编制本工程施工方案的过程中，我司仔细阅读了招标文件、施工设计图、施工承包合同。
在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工方案的主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。
在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。
1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员、材料和机械；利用好时间和空间；控制好设计施工图、设计变更图及施工工期、安全和文明施工，使挡土墙工程能按时完成。
2、在保证质量、安全生产的前提下，综合雨天、夜间与冬季施工，使工期力争干前。
3、坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护。
二、编制依据1、建设工程施工承包合同。
2、道路及桥梁施工图文件（含：挡墙施工图纸及说明、设计变更、施工图技术交底及施工图纸会审纪要）及地质勘察报告。
3、工程施工组织总设计。
4、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》及其它国家、省市有关法律、法规。
5、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件（ISO9001）、《管理标准》、《工作标准》、《技术标准》、《工法标准》。
6、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准，主要规范、规程如下：（1）、《公路工程技术规范》 JTG B01-2014（2）、《公路土工试验规程》 JTG C20E4-2007（3）、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 （4）、《工程测量规范》 GB50026-2013（5）、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2012（6）、《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2013（7）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 （8）、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011（9）、《建筑地基基础施工及验收规程》GB50202—2013（10）、《城市道路工程施工质量验收规范》 DBJ50-078-2008（11）、《混凝土模板用胶合板》 GB/T 17656-2008（12）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011（13）、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130－2011（14）、挡土墙标准版图集 04J008(15)、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》（建标｛2002｝99号）三、编制原则1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc
挡土墙专项施工方案，完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案，以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程，包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前，需对工程进行详细的调查和勘察，包括场地环境、土质状况等。
同时，还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的材料，包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析，包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况，合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求，进行土方开挖工艺的确定，包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作，包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况，选择适当的基础处理方法，如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后，进行挡土墙结构施工的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求，采用合适的结构施工方法，如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等，确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准，如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等，确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
挡土墙专项施工方案方案
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用，提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查：在挡土墙施工前，进行土场的地质调查和勘察工作，确定土质情况和地质条件。
2.施工准备：确保施工场地安全，为施工人员提供安全保护设施，准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材：根据地坡的高度和土体的特性，确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料，如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数：根据土坡的高度和土质的稳定性，确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材：挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖：根据挡土墙的设计参数，进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求，避免土方滑坡。
2.土方回填：在土方开挖完成后，进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求，以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工：根据挡土墙的设计要求，进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施，如加设纵向钢筋和横向钢筋，以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统：建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道，以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工人员要遵守工地安全规定，佩戴安全帽和防护装备，注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全：施工设备要经过安全检查和维修，操作人员要经过培训，遵守操作规程，防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制：在施工过程中，要根据天气情况进行安全控制，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收：对挡土墙的材料进行严格的验收，确保材料的质量和性能符合设计要求。
挡墙模板施工专项施工方案
挡墙模板施工专项施工方案1. 项目背景挡墙模板施工是建筑工程中的常见施工工序之一。
挡墙模板施工的质量直接影响到挡墙的稳定性和美观度。
本文档旨在制定一套科学合理的挡墙模板施工方案，确保挡墙施工质量，提升施工效率。
2. 施工准备2.1. 材料准备•模板：选用硬质胶合板作为模板，保证其坚固耐用。
•螺丝和胶水：用于固定模板，增加施工稳定性。
•手持电钻和扳手：用于安装和拆卸模板。
•刮板和笔刷：用于修整模板使用过程中产生的杂质。
2.2. 人员组织根据项目规模和工期，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
2.3. 施工场地准备清理施工场地，确保无障碍物，排除安全隐患。
根据挡墙的设计要求，确定施工基准线，并进行标示。
3. 施工流程3.1. 模板安装1.测量标出挡墙的轮廓线，根据设计要求确定墙体的高度和宽度。
2.根据标准尺寸和测量结果，将胶合板切割成适当的尺寸，保证模板的稳定性，并预留出门窗洞口的位置。
3.在挡墙的基准线上，用螺丝将模板固定在地面上，确保模板的水平度。
4.根据设计要求，安装门窗洞口的模板，并用螺丝固定。
3.2. 扩充筏板施工1.检查挡墙模板的安装是否牢固，修剪和清理模板表面杂质。
2.根据设计要求，定位和标示挡墙的抹灰线和砖缝线。
3.按照设计要求，在挡墙模板内，铺设底层筏板，并用螺丝固定。
4.在筏板上铺设网格布，并用钢筋连接。
5.根据设计要求，在筏板上浇筑混凝土，确保筏板和挡墙之间的黏结牢固。
3.3. 模板拆除和修整1.等待混凝土充分凝固后，使用电钻拆除模板上的螺丝，将模板逐步拆除。
2.检查挡墙表面是否平整，有无裂缝和松动问题。
3.如有裂缝和松动，及时修整和补强。
4.使用刮板和笔刷清理挡墙表面杂质。
4. 施工注意事项•挡墙模板施工前，要确保设计图纸的准确性和严谨性，避免施工误差。
•施工过程中要保持与其他施工工序的协调配合，做好施工进度计划。
•施工人员要严格遵守施工安全规范，佩戴好安全帽和防护手套。
•施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
挡墙模板专项施工方案08944
施工组织设计（方案）审批表编号：工程名称郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区城南车辆段文件名称郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地站场挡土墙模板施工方案建设单位郑州市轨道交通有限公司监理单位上海建科工程咨询有限公司施工单位中铁三局建安开工时间2013年竣工时间建筑面积结构形式层数项目经理项目技术负责人编制人编制部门编制时间报审时间审核意见分公司（队）审核人：日期：公司工程管理部审核人：日期：公司安质管理部审核人：日期：批准单位技术负责人有效文件审核记录郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地站场挡土墙模板施工方案编制：审核：批准：编制单位：中铁三局建筑安装工程有限公司日期：2013年3月10日施工组织设计（方案）审批表 (1)有效文件审核记录 (1)一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、模板选材 (5)四、主要材料 (5)五、模板安装 (6)六、质量要求 (7)七、其他注意事项 (9)八、模板拆除 (9)九、安全、环保文明施工措施 (9)附件：模板计算书一、工程概况郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地工程位于郑州市管城回族区十八里河镇刘东村和河西袁村之间，场地整体处于南段挖方，北段填方，挖、填方边坡采用挡土墙进行护坡，挡土墙范围基本包括整个车辆段边界。
车辆段南北挖、填方挡土墙（编号T1～T18及W2～W10段）为现浇砼结构，挡土墙高度3.00～10.00m，截面形式有衡重式和俯斜式，截面面积3.7㎡～29.91㎡。
模板支设拟采用分段分次支模。
二、编制依据该部位结构施工图纸及相关资料；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91三、模板选材采用18mm厚木胶合板（1830×915），木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用Ф14高强螺栓。
挡土墙大模板施工方案
挡土墙大模板施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土方塌方、护坡、保护道路和建筑物等。
挡土墙大模板施工是指在挡土墙建设过程中使用的模板的搭建和施工方法。
本文档将详细介绍挡土墙大模板施工方案。
2. 施工准备在进行挡土墙大模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1 确定挡土墙设计要求首先，需要根据挡土墙的设计要求，确定挡土墙的尺寸、高度、坡度等关键参数。
这些参数将决定后续模板的尺寸和搭建方法。
2.2 验证基础条件在施工之前，需要验证挡土墙的基础条件是否符合设计要求。
包括地基的承载能力、排水情况等。
如果不符合要求，需要采取相应的处理措施。
2.3 采购和准备材料根据设计要求，采购和准备所需的模板材料，如木板、钢管、螺栓等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.4 制定施工计划根据挡土墙的尺寸和施工条件，制定详细的施工计划。
包括模板搭建的时间、顺序等。
3. 模板搭建挡土墙大模板的搭建是施工过程中的重要环节。
搭建模板的目的是提供一个稳定的工作平台，便于施工人员进行后续的挡土墙构造物的施工。
以下是模板搭建的步骤：根据挡土墙的尺寸和设计要求，选择适当的模板材料。
一般情况下，可以使用木板或钢板作为模板材料。
根据挡土墙的高度和坡度，选择合适的模板规格和厚度。
3.2 模板布置按照施工计划，将模板材料按照设计要求搭建成一个完整的模板系统。
确保模板的平整度和稳定性。
在模板之间设置支撑和连接装置，以增加模板的稳定性。
3.3 固定模板使用螺栓、钢丝绳等固定模板，以确保模板的位置和稳定性。
在模板边缘和连接处，使用胶合剂或胶合带进行固定。
3.4 模板调整根据实际情况，对模板进行调整。
确保挡土墙的尺寸和倾斜度符合设计要求。
完成模板搭建后，进行模板检查。
检查模板的稳定性和平整度。
如发现问题，及时进行修复和调整。
4. 模板拆除模板拆除是挡土墙大模板施工的最后一个阶段。
挡墙模板施工方案
挡墙模板施工方案1. 引言挡墙模板是在建筑施工中常见的一种临时模板结构，用于支撑和定位混凝土挡墙的施工。
本文档将介绍挡墙模板施工的关键步骤和要点，以及常见的施工注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好以下准备工作：•确定挡墙的位置和尺寸；•选择合适的模板材料和型号；•准备好所需的施工工具和设备；•清理施工区域，并确保安全。
3. 挡墙模板的安装挡墙模板的安装是施工的第一步，需要按照以下步骤进行：1.根据挡墙的尺寸和要求，切割模板材料为合适的尺寸；2.将模板板材固定在地面上，在挡墙位置的两侧建立支撑物，以保证模板的稳定性；3.使用水平仪对模板进行水平校验，并进行必要的调整；4.使用钢钉或螺丝将模板板材固定在支撑物上，确保模板的牢固性。
4. 挂钢筋和布置配筋挡墙模板安装完成后，需要进行钢筋的布置和配筋工作，具体步骤如下：1.根据设计要求，确定挡墙所需的钢筋数量和规格；2.将钢筋按照设计要求进行切割和加工；3.使用细铁丝将钢筋固定在模板上，注意钢筋的位置和间距；4.在安装好的钢筋上绑扎配筋，确保钢筋的连接牢固。
5. 混凝土施工挡墙模板安装和钢筋配筋完成后，可以进行混凝土的浇筑工作，具体步骤如下：1.在混凝土搅拌站按照设计配比调配好混凝土；2.使用泵车或倒料机将混凝土输送到挡墙施工现场；3.将混凝土均匀地倒入模板中，并使用振动器进行均匀振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡；4.在浇筑混凝土的过程中，使用振动棒振动模板，以确保混凝土的密实度；5.在混凝土开始凝固前，使用光板进行抹平，使混凝土表面光滑均匀。
6. 挡墙模板的拆除根据混凝土的凝固时间，经过适当的养护后，可以进行挡墙模板的拆除工作。
拆除模板的步骤如下：1.使用锤子或撬棍将模板板材从支撑物上拆除；2.温水或冷水喷洒在模板上，以减少模板与混凝土的粘附力；3.慢慢拆除模板，避免对混凝土产生冲击；4.拆除完模板后，进行清理工作，将废弃的模板材料整理好并运走。
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施工组织设计（方案）审批表编号：有效文件审核记录郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地站场挡土墙模板施工方案编制：审核：批准：编制单位：中铁三局建筑安装工程有限公司日期：2013年3月10日施工组织设计（方案）审批表 (1)有效文件审核记录 (2)一、工程概况 (5)二、编制依据 (5)三、模板选材 (5)四、主要材料 (6)五、模板安装 (6)六、质量要求 (8)七、其他注意事项 (9)八、模板拆除 (10)九、安全、环保文明施工措施 (10)附件：模板计算书一、工程概况郑州市轨道交通2号线一期工程车辆段与综合基地工程位于郑州市管城回族区十八里河镇刘东村和河西袁村之间，场地整体处于南段挖方，北段填方，挖、填方边坡采用挡土墙进行护坡，挡土墙范围基本包括整个车辆段边界。
车辆段南北挖、填方挡土墙（编号T1～T18及W2～W10段）为现浇砼结构，挡土墙高度3.00～10.00m，截面形式有衡重式和俯斜式，截面面积3.7㎡～29.91㎡。
模板支设拟采用分段分次支模。
二、编制依据该部位结构施工图纸及相关资料；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91三、模板选材采用18mm厚木胶合板（1830×915），木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓使用Ф14高强螺栓。
竖向内楞采用50×100 木方，水平外楞采用双钢管Ф48×3.5。
加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓。
斜撑采用钢管Ф48×3.5。
四、主要材料五、模板安装挡土墙地基隐蔽工程验收完毕、轴线及模板定位线和施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙模前，要清除墙根部杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
5.1、模板安装顺序模板定位→模板安装→垂直度调整→模板加固→验收5.2、技术要点1）模板支设前将基底面清理干净。
不得有积水、杂物，并将施工缝表面冲净。
为防止墙体模板根部接缝处出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，必须贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固保证在浇筑时不漏浆。
穿墙螺栓的安装必须严格按要求进行加固，在墙体下部1/3范围必须使用双螺帽。
2）模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板50控制线，以便于墙模板的安装和校正。
首先引测结构尺寸控制线，并以该控制线为起点，引出墙控制线，用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3）模板安装加固四周竖向内背楞采用50×100木方，间距150 mm，每个侧面两端的方木与模板用圆钉固定，水平外楞采用钢管Ф48×3.5，间距600mm。
加固通过模板上打孔拉结穿墙螺栓，水平间距为300、竖向间距为600mm，端头带圆塑料块限位片，以便拉杆端头处理。
斜向支撑用钢管上中下三道进行间距600mm加固，以保证其稳定。
挡墙下部1/3范围对拉螺栓两侧加双螺h=600mm b=150mm 对拉螺栓水平间距为300mm、竖向间距为600mm（对拉螺杆不设套管，为一次性消耗）挡墙模板设计示意图模板组装前要进行组装设计，板缝留设要一致，拉杆间距要在满足设计要求的同时达到美观要求，严禁乱设。
组装时严格按照模板配板设计图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装的精度要求如下：1）、两块模板之间拼缝≤1；2）、相邻模板之间高低差≤2；3）、模板平整度≤3；4）、模板平面尺寸偏差±3；模板搭设必须搭设双排钢管脚手架，脚手架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块，立杆纵横间距不得大于1200mm，步距不得大于1500mm，并严格按规范要求设置剪刀撑、顶杆、扫地杆、斜撑等，保证架体安全、稳固。
六、质量要求1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；其偏差应符合下表的规定；模板安装允许偏差及检查方法（2）模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可安装模板。
2）模板拼装配合，施工员及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过5mm，平整度不超过2mm；（3）模板的变形控制1）浇筑混凝土时配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形、跑位；4）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；（4）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条、海绵等堵塞；（5）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
（6）为提高模板周转、安装效率，事先按工程桩号位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理、堆放。
安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
七、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工。
同时严格执行“交底”制度、“三检”制度，操作前施工员对施工队伍的书面形式的技术交底。
（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。
（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体阳角顺直。
（4）模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。
（5）模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。
（6）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
八、模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先拆外侧模板，再拆除内侧模板。
拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体。
九、安全、环保文明施工措施1）、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
2）、支模前必须搭好相关脚手架（见相关安全操作规程等）。
3）、在拆墙模前不准将脚手架拆除，拆除模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，非操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。
4）、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
5）、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。
电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。
使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
墙模板计算书墙模板的计算参照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。
墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):300；主楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取5.000h；T -- 混凝土的入模温度，取25.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取10.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
分别计算得57.604 kN/m2、240.000 kN/m2，取较小值57.604 kN/m2作为本工程计算荷载。
计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=57.604kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 2 kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板计算最大弯矩(N穖m)；l--计算跨度(次楞间距): l =150.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。