监理人员在混凝土工程施工中实施的监理细则要点
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
钢筋混凝土工程安全监理细则
钢筋混凝土工程安全监理细则一、引言钢筋混凝土工程安全监理是保障工程施工过程中工人的人身安全和工程质量的重要环节。
有效的安全监理措施可以预防和避免事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
本细则旨在规范钢筋混凝土工程安全监理的要求和工作流程，提高工程施工安全监理的水平。
二、监理人员的职责和要求1. 监理人员应具备相关工程技术和安全知识，熟悉工程施工的过程和规范要求。
2. 监理人员应对施工单位的安全组织、安全设施和安全操作进行监督，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
3. 监理人员要全面掌握工程进度和施工质量，及时发现和纠正施工中存在的安全隐患。
4. 监理人员要与施工单位进行定期安全会商，交流工作情况和安全经验，共同完善安全措施。
三、施工单位的责任和义务1. 施工单位要制定施工安全管理方案，明确责任人和安全措施，确保施工安全管理的有效实施。
2. 施工单位要组织安全教育培训，提高工人的安全意识和技能，确保他们有足够的能力和知识来应对工作中的安全风险。
3. 施工单位要对工人进行岗位安全培训，确保他们了解各种作业规范和安全操作程序。
4. 施工单位要按照规定的程序进行施工设备的检测和维修，确保设备的安全可靠。
四、安全隐患的识别和整改1. 监理人员要经常巡视施工现场，发现并及时报告安全隐患，督促施工单位进行整改。
2. 安全隐患的整改应按照列出的整改措施和时间节点进行，确保整改的及时性和有效性。
3. 整改过程中，监理人员要对整改措施的实施情况进行监督和检查，确保整改工作的顺利进行。
五、事故处理和应急预案1. 施工单位应制定详细的事故处理和应急预案，包括事故的报告、救护和事后处理等。
2. 监理人员要及时关注施工现场的安全状况，发现事故发生时要立即采取紧急措施，保护人员的生命安全。
3. 监理人员要在事故发生后，按照应急预案的要求，组织施救工作，并及时向有关部门报告事故情况。
六、安全管理的其他注意事项1. 监理人员要与相关部门保持良好的沟通和协调，及时了解施工现场的安全监管政策和法规。
混凝土监理细则
混凝土监理细则一、材料审查对进入施工现场的混凝土原材料进行严格审查，确保水泥、骨料、掺合料和外加剂等均符合设计要求及相关标准。
对原材料的质量证明文件进行检查，包括但不限于出厂合格证、检验报告等。
对原材料的储存条件进行监督检查，确保其不受潮、不污染。
二、施工工艺控制监督施工单位严格按照施工图纸和施工方案进行混凝土的浇筑。
对混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等工艺进行全程监督，确保施工质量。
对施工现场的混凝土坍落度、温度等关键参数进行监控，确保其满足施工要求。
三、质量检测与验收对施工现场的混凝土进行定期的质量检测，包括但不限于抗压强度、抗折强度等。
对混凝土试块进行规范管理，确保试块的真实性、代表性。
参与混凝土的验收工作，对不符合要求的混凝土提出整改意见并监督整改。
四、施工过程监理对施工现场的混凝土浇筑过程进行实时监督，确保施工规范、有序。
对混凝土浇筑过程中的问题进行及时发现和处理，如混凝土泌水、离析等。
对施工单位的质量管理体系和质量控制措施进行检查，确保其有效运行。
五、施工后监理对已浇筑的混凝土进行养护监督，确保其达到设计强度。
对混凝土结构的外观质量进行检查，如有无裂缝、麻面等缺陷。
对混凝土结构的尺寸偏差进行测量，确保其满足设计要求。
六、交底与培训对施工单位进行混凝土施工技术的交底工作，明确施工要点和注意事项。
对监理人员进行混凝土施工知识的培训，提高其监理能力。
组织施工单位和监理人员进行混凝土施工技术的交流和学习，共同提高施工和监理水平。
七、监理报告与整改定期编写混凝土监理报告，总结施工进度、质量情况、存在的问题以及整改措施。
对施工单位提出的整改意见进行跟踪和监督，确保其得到有效执行。
对重大质量问题进行上报，并提出处理意见和建议。
以上是本细则的主要内容，希望能为混凝土施工的监理工作提供有力的指导和支持。
同时，我们将根据实际情况不断完善和更新本细则，以适应混凝土施工监理工作的需要。
混凝土浇筑监理实施细则
混凝土浇筑监理实施细则一、引言混凝土浇筑工程是建筑施工过程中关键的一环，为了确保施工质量和工程安全，混凝土浇筑监理实施细则起到了重要的指导作用。
本文将针对混凝土浇筑监理的要点和实施步骤进行详细介绍，以确保工程的顺利进行。
二、监理准备阶段1. 施工前资料准备在施工前，监理人员应收集有关混凝土浇筑的相关设计图纸、规范规定、质量验收标准等资料，以便在后续的监理工作中参考使用。
2. 材料检查监理人员应对混凝土搅拌站提供的原材料进行检查，包括水泥、骨料、掺合料等。
检查的重点包括材料的质量合格证明、存放条件是否符合要求等。
3. 浇筑方案审核监理人员应对施工单位提交的混凝土浇筑方案进行审核。
包括混凝土配比、浇筑工艺、施工工序等内容的合理性评估。
三、施工监理阶段1. 模板安装验收在混凝土浇筑前，监理人员应对模板的安装情况进行验收，确保模板的稳固性和尺寸符合设计要求。
2. 浇筑准备监理人员应监督施工单位按照混凝土浇筑方案进行浇筑前准备工作，包括清理工地、安装导流板和防渗水措施等。
3. 混凝土浇筑过程监控在混凝土浇筑过程中，监理人员应在现场进行全程监控，确保浇筑的连续性和稳定性。
同时，监理人员还需注意混凝土坍落度、浇筑速度等参数的控制。
4. 后浇筑处理监督混凝土浇筑完成后，监理人员应监督施工单位进行后处理工作，包括浇水养护、防止混凝土裂缝等。
四、质量验收阶段1. 混凝土抗压强度测定在混凝土浇筑后的一段时间内，监理人员应对混凝土进行抗压强度测定，以评估施工质量是否符合要求。
2. 砼表面平整度检查监理人员应对浇筑完成的混凝土进行表面平整度的检查，包括平整度、光洁度等。
3. 理化性能测试监理人员应对混凝土进行理化性能测试，包括含水率、抗渗性能等指标的测定。
五、结语通过以上实施细则，混凝土浇筑监理工作能够确保施工质量的有效控制，减少工程质量问题和安全事故的发生。
监理人员应严格按照规定和要求进行工作，并及时记录和报告相关问题。
混凝土浇筑施工监理细则
混凝土浇筑施工监理细则混凝土浇筑施工监理细则是指在混凝土浇筑施工过程中，监理人员对施工质量、工序、材料、施工方法等进行监督、检查和指导的详细规定。
下面是一份混凝土浇筑施工监理细则的示例，包括施工前的准备工作、混凝土浇筑过程中的监测和检验、施工后的验收等方面的内容。
一、施工前准备工作1.了解设计混凝土配合比和施工方案，与施工单位进行沟通和确认，确保施工前的准备工作符合设计要求。
2.对施工区域进行勘察，了解地基情况、周围环境和施工现场条件，并进行记录和报告。
3.对施工材料进行检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
4.审核施工单位的质量控制计划和施工组织设计，确保施工流程、施工设备和施工人员等符合要求。
二、混凝土浇筑过程中的监测和检验1.监督施工单位按照设计要求进行混凝土配合比的制定和调整，并对混凝土配合比进行抽查和检验。
2.监测混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石、水等，确保材料符合标准，不得使用过期或劣质材料。
3.监督混凝土浇筑过程中的施工方法和工序，确保按照设计要求进行施工。
4.对混凝土浇筑过程中的浇筑工艺进行监测和检验，包括浇注固定、浇注顺序、浇注速度、振捣等，确保混凝土的浇筑质量。
5.监测施工过程中的环境条件，包括温度、湿度等，确保施工环境符合混凝土浇筑的要求。
6.对混凝土强度进行监测和检验，包括对混凝土标准样品的试验和对施工现场取样进行试验，确保混凝土强度符合设计要求。
三、施工后的验收1.对施工完成的混凝土进行视觉检查，确保外观质量符合设计要求。
2.对混凝土强度进行抽样试验，确保混凝土强度符合设计要求。
3.检查混凝土中的裂缝、空洞和色差等缺陷，对存在的问题进行整改并进行记录。
4.对混凝土的保养情况进行检查，确保保养措施得当。
5.检查施工现场的清理情况，确保施工现场整洁。
以上只是一个混凝土浇筑施工监理细则的示例，实际细则中需要根据具体项目的要求进行调整和补充。
监理人员在施工过程中需要严格按照细则的要求进行监督和检查，确保混凝土浇筑的质量和效果。
混凝土工程施工监理细则
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
混凝土浇筑监理细则
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。
钢筋与混凝土工程施工监理细则
钢筋与混凝土工程施工监理细则1. 引言本文档旨在规范钢筋与混凝土工程施工监理的具体细则，以确保施工过程中的质量控制和安全管理。
本文档适用于钢筋与混凝土工程的监理人员和相关工作人员，包括设计单位、施工单位和监理单位。
2. 施工前准备在施工前，监理人员应对施工图纸和方案进行全面审查，确保其符合相关标准和规范。
监理人员还应对施工材料进行检查，包括钢筋、混凝土和施工用具等。
施工前准备还包括以下内容：2.1 施工技术交底监理人员应与施工单位的技术人员进行交底，明确施工的要求和注意事项。
施工单位应提供详细的施工方案和工艺流程图，并与监理人员进行讨论和确认。
2.2 施工人员资质检查监理人员应对施工人员进行资质检查，确保其具备相应的工作经验和技术能力。
施工人员在施工前还应参加相关的安全培训，了解施工现场的安全规定和应急措施。
2.3 施工设备检查监理人员应对施工设备进行检查，确保其符合安全要求和技术要求。
施工设备应定期检修和保养，并且符合相关的标准和规范。
3. 施工过程监督在施工过程中，监理人员应对钢筋与混凝土的施工进行全程监督，并及时发现和解决施工中的问题。
监理人员应实施以下监督措施：3.1 施工现场检查监理人员应定期对施工现场进行检查，包括施工材料的储存和使用、工艺操作的合理性、安全措施的执行情况等。
对于存在的问题，监理人员应及时提出整改意见并跟踪整改情况。
3.2 施工质量抽查监理人员应按照抽查计划对施工质量进行抽查，包括钢筋的布置、混凝土的浇筑和养护等。
抽查结果应及时记录，并与施工单位进行确认。
3.3 施工记录审核监理人员应对施工记录进行审核，包括施工日志、检验报告、试验数据等。
审核应确保施工过程中的关键参数和数据的准确性和合理性。
4. 施工验收在施工结束后，监理人员应对钢筋与混凝土工程进行终验收，确保其符合设计要求和相关标准。
4.1 施工终验收监理人员应对施工工程进行终验收，包括施工质量、工程量和安全管理等。
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监理人员在混凝土工程施工中实施的监理细则要点摘要：在混凝土施工过程中，为了确保施工质量，根据监理细则监理人员做好监理工作。
本文介绍施工准备，对混凝土工程的施工过程进行详细阐述，为工程监理提供参考依据。
关键词：施工监理混凝土工程监理细则监理公司在接到一项监理业务后，会组建一个监理项目部，其中总监理工程师是监理公司委派履行监理合同的全权负责人，负责编制监理工作计划细则、组织实施，并督促、检查执行情况。
而专业监理工程师是监理项目部派驻施工现场的专业负责人，在总监理工程师领导下，对本专业监理工作进行管理。
监理员在总监理工程师的领导下，负责作好个人分管范围内一切有关监理工作及总监交办的其它有关工作，下面重点论述一下监理人员在混凝土工程施工中实施的监理细则要点。
1 施工准备1.1 施工方案审核施工方案应包括：混凝土拌制、运输、浇筑、养护方法等。
厚大体积混凝土及冬期施工前应制定专项施工方案。
1.2 材料检验1.2.1 商品混凝土：石子最大粒径不超过40mm，混凝土坍落度5～23cm。
商品混凝土的质量应符合《预拌混凝土》（gb/t14902）的要求。
当采用泵送时，混凝土的质量尚应符合《混凝土泵送施工技术规程》（jgj/t10）的规定。
①外观检查：无出现分层离析、凝结现象。
②书面检验：出厂合格证及其附件（砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂、水、氯离子含量、碱总含量等检测报告）。
1.2.2 现场拌制混凝土1.2.2.1 水泥：强度等级32.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等，其技术要求应符合《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单（gb175）的规定。
在施工过程中，当使用的水泥出现质量问题或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，需要对水泥进行复验，复验合格后再使用。
①外观检查：生产厂家、品种、强度等级、生产许可证标志、包装日期、出厂编号、包装质量（袋装）等。
②复验。
a检验项目：常规检验强度、安定性、凝结时间；其他检验细度、烧失量、氧化硫含量、碱含量等。
b检验数量：对于连续进场的同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号的水泥，袋装200t为一个批次，散装为500t一批，抽样检测时，每批不少于一次。
c书面检验：对水泥进行复验时，书面检验的内容包括：产品合格证、出厂检验报告、复验报告。
1.2.2.2 砂：中砂或粗砂，细度模数为2.3～3.5，其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（jgj 52）的规定。
①外观检查：品种、粒径、含泥量、无杂物等。
②复验。
a检验项目：常规检验颗粒级配、含泥量、泥块含量；其他检验密度、害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率等。
b检验数量：进场批次组批。
用大型的工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，每一批的验收为400m3或600t；通过拖拉机等小型工具运输的，每一批的验收为200m3或300t。
数量不足的按同一批验收。
c书面检验：砂复验报告。
1.2.2.3 石子：碎石或卵石，粒径5～40mm，级配良好，其技术要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（jgj 52）的规定。
①外观检查：材质、粒径、含泥量、无杂物等。
②复验。
a检验项目：常规检验颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗料含量；b检验数量：进场批次组批。
用大型的工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，每一验收批次为400m3或600t；通过拖拉机等小型工具运输的，每一验收批次为200m3或300t，数量不足的为一验收批。
c书面检验：复验报告1.2.2.4 外加剂：根据要求用减水剂、早强剂、抗冻剂，其相应的技术要求遵循《混凝土外加剂》（gb8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（gb50119）的规定。
如需现场取样复试，应在生产和使用单位人员在场的情况下于现场取混合样。
①外观检查：品种等。
②复验。
a检验数量：确定进场的批次和产品的抽样检验方案。
b 书面检验：检验的内容包括出厂合格证和复验报告。
1.2.3 水：采用饮用水拌制混凝土或养护，采用其他水时，水质符合《混凝土用水标准》（jgj63）的规定。
水质需要复验时同一水源查不应少于一次。
1.3 机具设备检查各种机具设备的型号、数量、状态等应能满足正常施工需要。
冬期施工时，混凝土运输设备应采取保温措施。
1.4 作业条件检查1.4.1 技术准备。
①浇筑混凝土前，施工单位应组织施工、监理等有关人员对模板、钢筋进行隐蔽工程验收，并办理验收手续。
②施工测量人员应在模板上标好浇筑标高。
③浇筑前，施工单位应提供商品混凝土质量预审资料，并报监理审核。
施工单位应办理好浇筑混凝土手续。
1.4.2 其他。
①浇筑混凝土的脚手架、马道应搭设完成，模板内杂物应清理干净。
②冬期施工时应预备好塑料薄膜、草帘、保温被等保温防护准备工作。
2 混凝土工程2.1 现场拌制混凝土操作要点2.1.1 现场拌制混凝土宜采用机械进行。
开盘前应对搅拌机及上料设备、计量设备，以及原料配合比进行检查，符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
2.1.2 计量：水泥、掺合料计量允许偏差应不大于±2%；砂、石计量允许偏差应不大于±3%；水、外加剂允许偏差应不大于±2%。
2.1.3 上料。
①只有混凝土时，上料顺序为石子、水泥、砂。
②有掺混合料时，顺序为石子、水泥、混合料、砂。
③加入干粉状外剂时，顺序为石子、外加剂、水泥、砂或：石子、水泥、砂子、外加剂。
2.1.4 开盘：每次拌制混凝土时，第一盘先加水进行空转，将搅拌筒进行温润处理，然后倒净剩余的积水。
进行第一盘搅拌时，将石子的用量按配合比减半。
从第二盘开始，根据给定的配合比上料。
2.1.5 搅拌：均匀搅拌混凝土■2.1.6 出料：在出料过程中，先出料少许，对拌合物的外观质量进行目测，目测合格后出料。
确保每盘混凝土拌合物出尽。
2.1.7 搅拌地点应要求检查混凝土坍落度。
2.2 混凝土运输、浇筑、振捣、养护操作要点①混凝土搅拌后应及时运至现场。
运输过程应能保证混凝土不发生分层离析现象，否则应进行二次拌合。
②在浇筑混凝土的过程中，自由倾落的高度控制在2m，超过3m时用串筒或溜管等下料。
③通过分段分层的方式连续浇筑混凝土，根据结构特点、钢筋疏密决定浇筑层高度，通常情况下，为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
④振捣时采用插入式振捣器，进行快插慢拔式振捣，均匀排列插点，按顺序进行，逐点移动，不得遗漏，振实要均匀。
⑤在浇筑混凝土的过程中，确保连续性。
如果间歇难以避免，为了防止出现冷缝，在前层混凝土凝结之前，浇筑完成次层的混凝土。
⑥施工缝留置：浇筑混凝土时可设计或施工方案要求留施工缝。
根据下列规定设置施工缝的留设位置：a对于柱子，施工缝经常留置在基础的顶面、梁的下面、吊车梁的上面。
b对于大断面梁，施工缝留置在板底面以下20-30mm处。
c对于单向板，在平行于板的短边的任何位置留置施工缝。
d对于主次梁的楼板，沿着次梁方向进行浇筑，在次梁跨度的中间1/3范围内留置施工缝。
e对于墙，在门洞口过梁跨中1/3范围内或者在纵横墙的交接处留置施工缝。
f 对于双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱等复杂的工程，根据设计要求留置施工缝的位置。
g多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
⑦施工缝处理：按照施工方案，混凝土浇筑前需要对施工缝进行处理。
处理时需要注意以下内容：a确保浇筑的混凝土抗压强度超过1.2n/mm2。
通过试验确定，混凝土达到1.2n/mm2的同时，采取措施对施工缝进行处理。
b在发生硬化的混凝土表面上进行浇筑混凝土时，为了确保浇筑质量应清除表面的垃圾、水泥薄膜、松动的砂石，以及软弱的混凝土层等，同时进行凿毛处理，并用水冲洗干净，清除残留在混凝土表面的积水等。
c在处理施工缝的过程中，如果遇到回弯钢筋，采取措施保证钢筋周围的混凝土受到影响。
同时需要清除钢筋表面的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。
d混凝土浇筑前，将10-15mm厚的水泥砂浆铺在水平施工缝上，在配合比方面确保与混凝土内的砂浆成分相同，并在界面涂刷处理剂。
e如果混凝土从施工缝处开始浇筑时，不能直接靠近施工缝边进行下料。
⑧混凝土养护。
⑨坍落度检查：在浇筑地点规范标准要求抽查混凝土的坍落度。
⑩混凝土试块留置：在浇筑地点应施工要求留置混凝土抗压、抗渗及同条件标准养护抗压试块。
■混凝土浇筑后，表面应在混凝土初凝前进行二次收光，以防止表面出现裂缝。
2.3 雨期施工①下雨期间应停止拌制混凝土，雨后应及时测定砂、石料含水量并调整施工配合比。
②雨后将模内的积水排出后，应清除模板内杂物后再进行混凝土浇筑。
③雨天浇筑混凝土时，浇筑现场要保证足够的苫布、塑料薄膜，以便将已浇筑的混凝土及时覆盖。
④雨天浇筑混凝土要增加坍落度检测次数，以保证混凝土的强度。
2.4 冬期施工①在施工过程中，如果室外平均气温连续5天低于5℃，采取措施对混凝土进行拌制、运输、浇筑等，并采取气温骤然下降的防冻措施。
②拌制混凝土。
a冬季施工时，配制混凝土，优先使用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，其强度要大于42.5级，水泥最小用量要超过300kg/m3，水灰比小于0.6。
b在混凝土的拌制过程中，确保使用骨料的清洁性，不能含有冰、雪、冻块等易冻裂的物质。
c冬期拌制混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。
水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。
d拌制混凝土前，通过采用热水或蒸汽对搅拌机进行冲洗，拌制时间控制在常温的1.5倍。
混凝土拌合物的出机温度控制在10℃，入模温度不得低于5℃。
e混凝土运输：混凝土运输用的容器应保温措施，覆盖保温材料应进行热工计算。
参考文献：[1]梁敏，梁进.安全监理管理工作要点综述[j].价值工程，2012，36.[2]刘树东.浅谈项目施工监理中的协调工作[j].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，06.[3]白建明.谈工程监理的协调[j].山西建筑，2011，33.。