隐患排查之起重设备安全隐患 (二)
煤矿起吊隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，预防和减少起吊事故的发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》的相关规定，我单位组织专业人员对煤矿起吊系统进行了全面隐患排查。
现将排查情况报告如下：二、排查范围及方法1. 排查范围：本次排查范围包括煤矿所有起吊设备、设施、操作人员以及相关的管理制度。
2. 排查方法：- 现场检查：对起吊设备、设施进行现场检查，了解设备运行状况、维护保养情况以及是否存在安全隐患。
- 查阅资料：查阅相关设备、设施的技术资料、操作规程、维护保养记录等，了解设备的技术性能、使用年限以及维护保养情况。
- 询问了解：向操作人员、维修人员以及管理人员了解设备运行情况、操作规程执行情况以及安全隐患发现和处理情况。
- 数据分析：对起吊设备、设施的运行数据进行统计分析，找出潜在的安全隐患。
三、排查结果1. 设备设施方面：- 部分起吊设备存在老化、磨损现象，如吊钩、钢丝绳、滑轮等。
- 部分设备缺乏必要的防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等。
- 部分设备维护保养不到位，如润滑不及时、紧固件松动等。
2. 操作人员方面：- 部分操作人员对起吊设备操作规程掌握不熟练，存在违规操作现象。
- 部分操作人员安全意识不强，存在侥幸心理，不严格遵守安全操作规程。
3. 管理制度方面：- 起吊设备管理制度不健全，缺乏详细的操作规程、维护保养制度以及应急预案。
- 安全教育培训不到位，操作人员安全意识薄弱。
四、存在问题及原因分析1. 设备老化、磨损：由于长期使用和缺乏必要的维护保养，导致部分起吊设备存在老化、磨损现象，这是设备安全隐患的主要原因。
2. 防护装置缺失：部分起吊设备缺乏必要的防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等，一旦发生意外，无法及时切断电源，造成严重后果。
3. 操作人员因素：操作人员对设备操作规程掌握不熟练，安全意识不强，是导致起吊事故发生的重要原因。
4. 管理制度不健全：起吊设备管理制度不健全，缺乏详细的操作规程、维护保养制度以及应急预案，导致安全隐患无法及时发现和消除。
建筑起重机械安全风险隐患排查治理标准
6
塔吊安拆作业
起重臂起吊前未对各连接部位连接销、开口销检查，安装后出现连接销、开口销缺失等隐患造成起重臂折臂、构件脱落；
坍塌
Ⅰ
人员行为
塔式起重机安全规程 GB5144-2006
第10.1.3条
技术措施：
个体防护：
安全帽、安全带、防滑鞋等。
应急处置：
1、设备顶升一节作业后，检查下支座与标准节螺栓是否紧固，紧固后方可进行下一步作业；
2、设备晃动较大时，立即停止作业，组织人员下塔及撤离。
9
塔吊安拆作业
顶升过程与邻塔之间安全距离不符合要求；顶升操作前未按规定进行配平导致失衡；套架未回落到位，回转下支座与塔身四角螺栓未紧固的情况下进行小车变幅、吊装作业；
个体防护：安全帽、安全带。
8
塔吊安拆作业
作业人员未严格按照使用说明书规定要求，在塔吊顶升加节或降节结束后，下支座与标准节螺栓未连接紧固，违章进行吊装、回转或变幅，导致顶升套架在起重力矩作用下产生严重变形或结构破坏后倒塌；
坍塌
Ⅰ
人员行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
坍塌
高坠事故
Ⅰ
管理行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 第3.4 .2 条、第3.4.5条
《施工升降机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ 215-2010 第4.1.5条
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号
第十五条
技术措施：
3.4 .2 安装作业，应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底
塔吊安全隐患排查检查(3篇)
第1篇一、前言塔吊作为建筑施工中常用的起重机械，其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。
为了确保塔吊在施工过程中的安全运行，降低事故发生率，提高施工质量，本文将对塔吊安全隐患进行排查检查，并提出相应的整改措施。
二、塔吊安全隐患排查检查内容1. 塔吊基础（1）检查塔吊基础是否稳固，是否存在沉降、倾斜等现象。
（2）检查基础四周排水是否畅通，防止积水影响基础稳定性。
（3）检查基础混凝土强度是否符合设计要求。
2. 塔吊塔身（1）检查塔身是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
3. 塔吊吊臂（1）检查吊臂是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查吊臂与塔身连接处是否牢固。
4. 塔吊起重小车（1）检查起重小车是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
5. 塔吊钢丝绳（1）检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝等现象。
（2）检查钢丝绳的捻距、直径是否符合要求。
（3）检查钢丝绳的悬挂方式是否正确。
6. 塔吊配重（1）检查配重块是否完好，是否存在脱落、变形等现象。
（2）检查配重块与塔身的连接是否牢固。
7. 塔吊操作室（1）检查操作室门窗是否完好，是否存在破损、变形等现象。
（2）检查操作室内电气设备、液压设备等是否正常工作。
（3）检查操作室内的安全防护设施是否齐全。
8. 塔吊电气系统（1）检查电气线路是否完好，是否存在破损、短路等现象。
（2）检查电气设备是否正常工作，是否存在故障。
（3）检查接地系统是否良好。
9. 塔吊液压系统（1）检查液压油箱、液压泵、液压马达等设备是否完好。
（2）检查液压油质是否符合要求。
（3）检查液压系统是否有泄漏现象。
10. 塔吊安全防护设施（1）检查安全防护装置是否齐全，如限位器、紧急停止按钮、警示标志等。
（2）检查安全防护装置是否正常工作。
机电厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言为确保机电厂安全生产，预防和减少安全事故的发生，提高全体员工的安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，特开展本次机电厂安全隐患排查工作。
本次排查旨在全面发现和消除机电厂生产过程中的安全隐患，确保安全生产形势持续稳定。
二、排查范围及内容1. 排查范围：机电厂生产区、办公区、生活区、仓库等场所。
2. 排查内容：（1）消防安全：检查消防设施设备是否完好、消防通道是否畅通、易燃易爆物品存储是否符合规定等。
（2）用电安全：检查电气线路、设备是否老化、漏电，是否存在私拉乱接电线等现象。
（3）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护保养，是否存在违章操作、超负荷运转等情况。
（4）危险化学品安全：检查危险化学品存储、使用、运输等环节是否符合规定，是否存在泄漏、误操作等情况。
（5）高空作业安全：检查高空作业人员是否佩戴安全防护用品，安全措施是否到位。
（6）有限空间作业安全：检查有限空间作业人员是否掌握相关安全知识，作业环境是否符合要求。
（7）交通安全：检查厂区内道路、停车场等交通设施是否完好，是否存在安全隐患。
（8）环保安全：检查废水、废气、固体废物等污染物排放是否符合国家规定。
三、排查方法及步骤1. 方法：本次排查采用现场检查、询问、查阅资料等方式进行。
2. 步骤：（1）制定排查方案：明确排查范围、内容、方法及步骤。
（2）成立排查小组：由厂部领导、安全管理人员、技术人员等组成。
（3）开展现场检查：按照排查内容对机电厂各区域进行逐项检查。
（4）填写排查记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录。
（5）分析问题原因：对排查出的问题进行分析，找出原因。
（6）制定整改措施：针对问题制定整改措施，明确责任人、整改期限。
（7）跟踪整改落实：对整改措施进行跟踪，确保整改到位。
四、排查结果及整改情况1. 查出问题及整改情况：（1）消防安全：发现一处消防通道堵塞，已整改；发现一处消防设施损坏，已更换。
起重机械安全隐患排查方案(二篇)
起重机械安全隐患排查方案公司各指挥部，各施工、监理单位：根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专___公司《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》精神，结合公司实际情况，开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动，现要求如下：一、时间安排___年___月___日-___年___月___日二、活动内容1．起重机械安全管理制度的建立和执行情况，操作规程执行情况，起重机械生产许可证、年检、日常维护等，操作人员培训和持证上岗情况，塔吊等起重机械___及拆除方案的制定情况、___及拆除施工单位的资质等情况。
2．公司调度通知《___做好当前施工安全工作___》（京福闽赣铁工调[___]___号）中有关内容。
3.各指挥部___对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。
三、活动要求1．各指挥部，各施工、监理单位单位认真___学习《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》，严格按照中国铁路总公司建设部相关要求，立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治，认真吸取教训。
2．加强___领导。
各施工、监理单位要明确___名分管领导全面负责活动的___工作。
明确整治范围、重点、步骤和要求，扎实开展预防施工起重机械等特种设备坍塌事故安全大检查活动，规范施工安全管理，夯实安全基础。
3.加大现场检查力度。
各指挥部要对各施工、监理单位活动开展情况进行指导、督促并实施抽查，各施工、监理单位要立即制定专项整治方案，迅速开展专项检查，全面落实整改责任，确保专项整治活动有序开展，取得实效。
4．各指挥部，各施工、监理单位对排查出的问题立即整治，确保彻底消除安全隐患。
___年___月___日15：00前，各施工、监理单位将排查整治情况报指挥部，指挥部汇总后于___年___月___日15：___时前公司安全质量部。
起重机械安全隐患排查方案（二）起重机械在工业生产和建设领域扮演着重要角色，但由于操作不当或设备老化等原因，容易存在安全隐患。
起重吊装安全风险隐患排查治理标准
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.O.Ik
3.0.18条
技术措施：
3.0.11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异性或无设计规定时，应经计算确定，并保证构件起吊平稳；
3.0.18严禁超载吊装和起重重量不明的重大构件和设备；
5.1.5吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：
物体打击
III
人员行为
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.0.1条
技术措施：
3.0.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.5起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
3.0.9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和锁具设备进行检查。
管理措施：
1、对进场的吊索具进行验收，对于不符合标准的吊索具一律退场，禁止使用；
2、吊装前检查主钩钢丝绳及吊索具是否存在断丝、腐蚀、磨损、变形等现象。
应急处置：发现异常情况的，立即停止吊装作业，消除故障和事故隐患后，方可继续施工。
使用自制不合格吊具吊索，导致使用
使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具。吊运与环境条件不相适应，每次使用前未进行检查，有缺陷未停止使用；
物体打击
H
管理行•为
施工现场机械设备检查技术规范［附条文说明］
JGJ160-2016第7.1.7条建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010第6.L1条《建筑施工起重吊装安全技术规范》
天车班安全隐患排查汇总(3篇)
第1篇一、引言天车班作为企业中一个重要的作业班组，承担着运输、装卸等任务，对于企业生产、物流等方面具有重要意义。
然而，天车班在作业过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将给企业造成巨大的损失。
为了确保天车班安全生产，本文对天车班安全隐患进行排查汇总，并提出相应的防范措施。
二、天车班安全隐患排查1. 人员因素（1）操作人员素质不高：部分天车操作人员未经过正规培训，缺乏必要的操作技能和安全意识，容易导致操作失误。
（2）人员疲劳：长时间连续作业，导致操作人员疲劳，精神不集中，容易引发事故。
（3）人员违规操作：部分操作人员为了追求效率，忽视安全规程，违规操作天车。
2. 设备因素（1）天车设备老化：部分天车设备使用年限较长，存在一定程度的磨损，容易发生故障。
（2）设备维护保养不到位：天车设备维护保养不及时，导致设备运行不稳定，存在安全隐患。
（3）安全装置失效：天车安全装置如限位器、制动器等失效，无法有效保障作业安全。
3. 环境因素（1）场地布局不合理：天车作业区域布局不合理，存在交叉作业、堆放物品过多等问题，容易引发事故。
（2）照明不足：天车作业区域照明不足，影响操作人员视线，增加事故风险。
（3）气象因素：恶劣天气如大风、暴雨等，影响天车作业安全。
4. 管理因素（1）安全管理制度不健全：天车班安全管理制度不完善，导致安全责任不明确，管理混乱。
（2）安全教育培训不到位：企业对天车班安全教育培训力度不够，操作人员安全意识淡薄。
（3）监督检查不力：企业对天车班安全监督检查不力，安全隐患无法及时发现和整改。
三、防范措施1. 加强人员管理（1）提高操作人员素质：对天车操作人员进行专业培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
（2）合理安排作业时间：合理安排操作人员作业时间，避免疲劳作业。
（3）加强安全意识教育：定期开展安全教育培训，提高操作人员安全意识。
2. 加强设备管理（1）定期检查设备：对天车设备进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。
排查建筑施工安全隐患(3篇)
第1篇一、引言建筑施工行业是我国国民经济的重要组成部分，近年来，随着城市化进程的加快，建筑行业得到了快速发展。
然而，在追求经济效益的同时，建筑施工安全隐患问题也日益突出，严重威胁着人民群众的生命财产安全。
为了确保建筑施工安全，本文将对建筑施工安全隐患进行排查，并提出相应的防治措施。
二、建筑施工安全隐患排查1. 施工现场安全隐患排查（1）人员安全1）施工人员资质审查不严，部分施工人员未经培训上岗，存在安全隐患。
2）施工现场安全防护设施不完善，如安全网、防护栏杆、安全带等。
3）施工人员安全意识淡薄，不遵守安全操作规程。
（2）机械设备安全1）机械设备操作不规范，如起重机械、塔吊等。
2）机械设备维护保养不到位，导致设备存在安全隐患。
3）机械设备老化、损坏，未及时更换或维修。
（3）施工环境安全1）施工现场地势复杂，如山体、河道等。
2）施工现场周边环境复杂，如交通、噪声、粉尘等。
3）施工现场临时设施不符合安全要求，如临时工棚、食堂等。
2. 施工过程安全隐患排查（1）施工方案不合理1）施工方案设计不符合规范要求。
2）施工方案未充分考虑施工现场实际情况。
（2）施工组织管理不到位1）施工进度安排不合理，导致安全隐患。
2）施工现场管理混乱，安全检查不到位。
3）施工现场人员流动性大，难以有效管理。
（3）施工质量不达标1）建筑材料不合格，存在安全隐患。
2）施工工艺不规范，导致安全隐患。
三、建筑施工安全隐患防治措施1. 加强人员安全管理（1）严格执行施工人员资质审查制度，确保施工人员具备相应资质。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）完善施工现场安全防护设施，确保施工人员安全。
2. 加强机械设备安全管理（1）严格执行机械设备操作规范，确保操作人员具备相应资质。
（2）加强机械设备维护保养，确保设备正常运行。
（3）及时更换或维修老化、损坏的机械设备。
3. 加强施工环境安全管理（1）优化施工现场设计，确保施工安全。
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龙门吊
01
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.10
轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。
02
《起重机安全规程第1部分：总则》9.4.1.1
室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风滑落装置，并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑的要求。
03
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5.6绳股断裂。
如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废。
04
《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-c.1
传动构件出现影响性能的严重变形，应更换或报废。
05
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.1起升机构均应装设起升高度限位器。
06
《起重机安全规程第1部分：总则》9.5.1
进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。
07
《起重机安全规程第1部分：总则》3.5.7
司机室的窗户离地板高度不到1m时，玻璃窗应做成不可打开的或加以防护，防护高度不低于1m；玻璃窗采用钢化玻璃或相当的材料。
08
《起重机安全规程第1部分：总则》3.5.8
司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。
09
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5吊运载荷时，不得从人员上方通过。
10
《起重机安全规程第1部分：总则》17.1
当离开无人看管的起重机之前，将所有控制器置于“零位”或空挡位置。
NO.3 电动葫芦起重机
01
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.2
起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源。
02
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.10
轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。
03
《起重机安全规程第1部分：总则》9.6.7
为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的而零部件，应设有保护装置，起重机上外露的、可能伤人的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏。
04
《用电安全导则》6.7
用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。
05
《起重机安全规程第1部分：总则》11.2
起重作业计划应保证安全操作并充分考虑到各种危险因素。
如：载荷的特征和起吊方法，确定起重机起吊的载荷质量时，因包括起吊装置的质量等。
NO.4 汽车吊
01
《起重机安全规程第1部分：总则》3.9.3
主要受力构建产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况来采取阻止措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。
02
《施工现场机械设备检查技术规程》6.4.9-3
各液压阀装置不应有内外泄漏，工作应可靠有效。
03
《起重机安全规程第1部分：总则》3.9.1
主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。
04
《起重机安全规程第1部分：总则》18.1.2-i
日常检查中要检查照明灯、挡风屏、雨刷和清洗装置是否能正常使用。
05
《施工现场机械检查技术规程》6.4.2
作业前，应全部伸出支腿，确认地基承载力后在撑脚板下方垫方木，使回转支撑平面处于水平状态，水准泡居中，其倾斜度不应大于0.5%。
06
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.4-b 任何人不得在悬停载荷的下方停留或通过。
07
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5-g
起重机进行回转、变幅和运行时，要避免突然的起动和停止。
吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。
当物品的摆动有危险时，应做成标识或限定的轮廓线。
08
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5-d
起重机械不许斜向拖拉物品（为特殊工况设计的起重机械除外）。
09
《起重机械安全规程第1部分：总则》15.3.3.-d
起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离应符合以下规定：<1kv，最小距离2米；35~110kv最小距离4米；220kv最小距离6米；330kv 最小距离为7米。
NO.5 塔吊
01
《塔吊起重机安全规程》8.1.6
电器柜（配电箱）应有门锁。
门内应有原理图或布线图、操作指示灯，门外应有警示标志。
02
《塔式起重机安全规程》4.7.2
塔机主要承载构建如塔身、起重臂等，失去整体稳定性时应报废。
如局部有损坏并可修复的，则修复后不应低于原结构的承载能力。
03
《起重机安全规程第1部分：总则》高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求做相应处理，应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，出设计要求外接触面不应涂漆。
04
《塔式起重机安全规程》10.1.2
塔机在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形等问题应修复或更换后方可进行安装。
05
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2
包括起升高度限位器、运行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、防止臂架向后倾翻的装置、回转限位、支腿回缩锁定装置、防碰撞装置、缓冲器及端部止挡、偏斜指示器或限制器、水平仪。
06
《起重机安全规程第1部分：总则》3.4.2
高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求做相应处理，应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外接触面不应涂漆。
07
《施工现场机械设别检查技术规程》6.5.9
塔吊高度超过规定时应安装附墙装置，附墙装置应符合安全要求。
08
《塔式起重机安全规程》8.45
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶或臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
09
《塔式起重机安全规程》8.1.3
塔机的金属结构、轨道、所欲电气设备的金属外壳，金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。
重复接地电阻不大于10欧姆；接地装置的选择和安装应符合电气安全的有关要求。
10
《塔式起重机安装规程》6.8
轨道式塔机应安装夹轨器，使塔机在非工作状态下不能再轨道上移动。