室内铸铁排水管道安装工艺[详细]
室内铸铁排水管施工方案
室内柔性铸铁排水管道施工方案一、编制依据1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20014、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20025、柔性铸铁排水管技术规程二、工程概况本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。
本工程地下三层，地上33层。
地下一二层为车库，地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所，平时做地下车库使用。
地上一到三层为商业，其余层均为普通住宅，地下一层、三层为设备房。
建筑结构类型：为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，商业裙房为框架结构。
生活污水横干管采用机制排水铸铁管，排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管，四层以下铸铁管。
三、材料要求1、材料进行招标，要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。
2、材料进场要严格进行检查验收，外观要求表面光滑，不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷，橡胶圈不得有变形扭曲等现象。
3、材料的保管应分类堆放，挂牌标识。
四、工艺流程及施工方法1、施工工艺流程图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收2、施工要求①卫生间配合土建预留孔洞尺寸，应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定，因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸，绘制洞口预留大样图，详细注明尺寸保证预留准确无误。
②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺，防止刺伤橡皮圈，管断面与轴向垂直，偏差不得大于3°。
③管道支撑和固定，选定的支撑件和固定件，应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距，水平横管及立管不得大于2m，分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件，立管底部的转弯处应设砖支墩，并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。
排水管道安装注意事项
排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋），HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装（1）铸铁管安装方法如下图：（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
（3）管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。
a 检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45°角度，便于检修操作。
b 按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。
c 立管安装完毕后，用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。
室内铸铁排水管道安装施工方案
室内铸铁排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
一、材料要求1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2青麻、绑扎绳、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。
3水泥一般采用PO32.5 水泥，必须有出场合格证。
4其他材料：汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
二、主要机具1机具：套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。
2工具：套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。
3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。
三、作业条件1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高，房心土回坑到管底的高度，房心内沿墙管线位皿无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好孔洞．2设备层内排水管迸的敷设，应在设备层内模板拆除清理后进行。
3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕，室内校板或杂物清除后．室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
四、操作工艺（一）工艺流程：（二）安装准备：根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确，将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置，预先进行排列，经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后，方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸，画好标记，进行断管、编号。
（三）管道预制：为了在安装中减少捻固定口，对部分管材与管件要预先捻好，捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。
排水管道安装施工工艺标准
排水管道安装工艺标准据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
2.1.3青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
2.1.4水泥一般采用32.5号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2.1.5其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2.2主要机具：2.2.1机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等等。
2.2.2工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
建设工程教育网2.2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
2.3作业条件：2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.3.2设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3、操作工艺3.1工艺流程：标高位置画线定位。
3.3管道预制：3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
铸铁排水管道施工工艺方法
铸铁排水管道施工工艺方法铸铁排水管道施工工艺方法本项目主要是柔性抗震铸铁管排水管。
工艺流程包括图纸审查、放样、材料采购、预留预埋、工料机准备、支、吊、托架制作安装、管道安装、灌水试验、通球试验和分项验收。
材质要求是铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁应厚薄均匀，内外表面光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
所有管材、管件及其它辅助材料必须具有出场合格证及相关检验报告，必须是合格产品。
施工条件需要地下排水管道的敷设必须在房心回填土并夯实，房心内沿管线位置堆积物清理干净，且管道穿基础地梁处已预埋套管，再放线、开挖，埋设。
管井内排水立管应在管井内拆模，杂物清理干净后方可安装。
其它部位的排水管应在其所在部位拆模完毕，杂物清理干净后可安装。
管道预制需要根据设计要求并结合现场实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，结合管件尺寸进行断管，断口要平齐，断管可采用砂轮切割机。
管道安装需要根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求包括管道防线由总管到干管再到支管放线定位，放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求为0.01-0.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
不锈钢柔性卡箍的安装需要安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用棉纱擦净需要连接的管端上的油污和杂物。
在进行托、吊管道安装之前，需要先确定管道的重量和长度，然后根据实际情况选择合适的托、吊方式。
室内铸铁给排水管道施工工艺
室内铸铁给排水管道施工工艺1. 引言本文档旨在介绍室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，以帮助施工人员正确、高效地进行施工。
不同地区和具体情况可能存在差异，因此在实际施工前应根据相关规范和要求进行适当调整。
2. 施工准备在进行室内铸铁给排水管道施工前，需做好以下准备工作：- 确定给排水系统的设计方案，包括管道布局、管径和连接方式等。
- 准备好所需的施工材料，如铸铁管道、管件、密封胶等。
- 检查施工现场，确保地面平整、周围环境清洁，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤3.1 安装支架在施工前，需安装支架来支撑铸铁管道。
具体步骤如下：1. 根据设计方案确定支架的位置和间距。
2. 使用膨胀螺栓或焊接的方式将支架固定在墙面或地面上。
3. 检查支架的稳定性，确保能够承受管道的重量。
3.2 安装管道安装管道是室内铸铁给排水管道施工的核心步骤。
以下为具体操作流程：1. 将铸铁管道按照设计要求进行切割，确保管道长度适宜。
2. 使用吊具或人力将铸铁管道提升至安装位置，注意避免碰撞和损坏。
3. 逐段连接铸铁管道，采用橡胶密封胶圈或橡胶衬垫进行密封，并使用紧固件固定连接。
4. 使用水平仪检查管道安装的水平度和垂直度，必要时进行调整。
5. 根据需要，在管道上安装管件，如弯头、三通等。
3.3 进行测试施工完成后，需要进行测试以确保管道系统的正常运行。
以下为测试步骤：1. 封住管道的出口，如使用临时盖板或堵头等方法。
2. 向管道内注入一定量的水，并观察是否有漏水现象。
3. 观察排水是否顺畅，检查管道是否存在堵塞等问题。
4. 完成测试后，移除封堵物，并将管道系统恢复正常使用状态。
4. 安全注意事项施工过程中需要注意以下安全事项：- 穿戴好防护用具，如手套、安全帽、安全鞋等。
- 注意施工现场的通风与排气，避免中毒和火灾等危险。
- 防止工具和材料从高处坠落，使用安全绳索和网护等防护措施。
5. 总结本文档介绍了室内铸铁给排水管道施工的工艺流程，内容包括施工准备、支架安装、管道安装、测试以及安全事项等。
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法【精选文档】
柔性排水铸铁管安装技术及工艺工法一、前言铸铁管用于排水的历史可追述到灰铸铁采用机械化连续离心铸造工艺生产，外形顺直美观，管壁厚度均匀，管长可按照用户要求生产，具有以下有点:1.高效噪音抑制.铸铁管和管件经实践检验，具有高效的抗噪音特性，橡胶密封连接又能阻止声响的传递。
2.防火性能良好。
它可以不需要任何装置而贯穿于火中，不会产生大量有害气体，绝对不会成为楼房火灾蔓延的传导导体。
3.具有优良的抗震和抗变形性能。
没有任何其它排水材料能够取代铸铁排水管的高硬度和保持不易变形的能力,柔性接口使其有良好的抗震能力，横向震动能力可达±31.5mm,而管道不渗不漏，特别适用于高层建筑。
4.抗腐蚀性好。
研究表明，铸铁管件可抵抗高度化学腐蚀.5.密封性能良好。
采用法兰压盖和氯丁烯橡胶等高弹性的楔形圈连接，密封性能良好，允许在±15°范围内摆动而不会产生渗漏。
6.经久耐用。
理论及实践证明，铸铁管及管件经得起时间的考验，使用寿命在100年以上。
7.成本与便利。
W、A形柔性接口铸铁管及管件易于装配和维修,可节省大量时间、人力和物力，为施工创造了极大的便利。
为此,中国国家质量技术监督局于1999年11月1日颁布了GB/T12772-1999《排水用柔性接口铸铁管及管件》的标准，建设部、国家经贸委、质量技术监督局、建材局联合下发的建住房[1999]295号文件特别提出,“自2000年6月1日起,在城镇新建住宅中，推广应用符合《排水用柔性接口铸铁管及管件》标准的柔性接口机制铸铁排水管”.二、工法特点0.所需施工机具和机械少。
1.施工技术培训简单，施工工效高,施工速度快。
2.维修方便，维护费用低.三、适用范围本工法适用于民用及一般工业建筑的室内排水铸铁管道安装工程，工作压力为0。
3—0.8MPa，工作温度不超过150℃.四、施工工艺（一)工艺流程(二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
铸铁管道安装施工流程
铸铁管道安装施工流程一、铸铁管道安装准备：1、施工前要认真熟悉图纸、了解设计意图，掌握施工要求及各种卫生设备的平面布置和规格尺寸，根据图纸及有关交底附图、合理使用管材，管件并且清除管内及承插口内的型砂和污物，根据卫生间及厨房的设备布置及卫生器具的规格尺寸计算好甩头位置合理安排计算用料。
2、如预留孔洞与实际土建建筑平面布置有矛盾时，要及时会通本专业技术员及土建施工负责人共同研究解决、不得随意自行决定施工。
材料进现场后向监理工程师报验。
二、工艺流程：量尺、排管、定位―管段预制―下管―灌水试验―防腐回填三、室内铸铁管道埋设安装：1、铸铁管接口要用425号水泥素灰打口，插口内不得夹塞木及其他物品，打水泥灰口必须有油麻填塞打实，打口后要由湿草绳进行养生，打口的环行间距要均匀一致，接口要严密、平整、不得有重皮现象、如须事先予制则将予制好的管道放置在不易碰撞的安全地方、要垂直水平放置、垂直放置时必须放好，防止倾倒伤人、或损坏接口水平放在平整的地方，防止接口破坏导致弯曲、预制好应进行养生。
2、铸铁管地下埋设铸铁三通使用45度斜三通接口45度弯头曲直到靠墙处，如弯度距离较大可用45弯头拐至靠墙处要求位置准确、管道安装合理计算使用材料、不得长材短用。
3、管道铺设挖沟时，坡度要符合图纸要求，根据管子长度在接口处挖好作业坑，挖沟时两侧要放坡、沟底为800毫米宽，沟顶为1000毫米宽沟底必须夯实，平整土质不好则须100毫米厚砼垫层。
4、铸铁管铺设时按图纸设计标高、坡度拉上通线、在夯实平整后的管沟进行铺设、铺设时水泥则采用1：9水泥素灰，用填充工具打口，待接口达到强度后进行注水试验。
5、注水试验为先将管道注满水，注水高度为地面甩口处，注水后15分钟再灌注延续五分钟液面无下降为合格。
合格后经有关人员检查方可回填上，回填时注意管道300毫米内不得有砖瓦石块等坚硬物品、回填土每隔300毫米夯实一遍，一层甩口处必须要在注水试验后进行临时封堵、并且覆盖一定厚度松土，管道甩口必须用灰袋纸封闭好，防止杂物掉进管膛。
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3.6.1支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口.
3.6.2支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏.
3.6.3支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵.
2.3.2设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后.
2.3.3楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一～二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线.
3操作工艺
3.1工艺流程:
污水干管安装
→
污水立管安装
→
污水支管安装
安装准备
→
管道预制
2.2主要机具:
2.2.1机具:套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等.
2.2.2工具:套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等.
2.2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等.
2.3作业条件:
2.3.1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞.
4.1.3管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录.
4.1.4排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定.
检验方法:通水检查或检查通水试验记录.
4.2基本项目:
4.2.1金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定:接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定,捻口密实、饱满,环缝间隙均匀,灰口平整、光滑,养护良好.托吊架间距不得超过2米.
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全,角度不难等现象.
2.1.3青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象.沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.
2.1.4水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明.
2.1.5其它材料:汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等.
3.4.1.7管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土.
3.4.2托、吊管道安装:
3.4.2.1安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设.
3.4.2.2安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵.
检验方法:尺量和用锤轻击检查.
4.2.2管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密.
检验方法:观察和用手扳检查.
4.2.3管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象.
3.3.2捻好灰口的预制管段,对灰口要进行养护,一般可采用湿麻绳缠绕灰口,浇水养护,保持湿润.冬季要采取防冻措施,一般常温24～48h后方能移动,运到现场安装.
3.4污水干管安装:
3.4.1管道铺设安装:
3.4.1.1在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列.挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连.
5.2在回填房心土时,对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖,并逐层夯实,不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土.
5.3预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放.
5.4不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖片内管道在每层楼板处要做型钢支架固定.
5.5冬季施工捻灰口必须采取防冻措施.
工程名称
交底部位
共 页
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交底内容:
室内铸铁排水管道安装
1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程.
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求.灰口铸铁的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象.
技术负责人:交底人:接交人:
3.4.1.2在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位.
3.4.1.3将水灰比为1∶9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填进捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止.
3.5.5立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架.如系高层建筑或管道井内,应按照设计要求用型钢做固定支架.
3.5.6高层建筑考虑管道胀缩补偿,可采用法兰柔性管件(图1-8),但在承插口处要留出胀缩补偿余量.
3.5.7高层建筑采用辅助透气管,可采用辅助透气异型管件连接(图l-9).
3.4.1.4捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护.
3.4.1.5管道铺设捻好灰口后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵.
3.4.1.6按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续.
6.5卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低.原因是标高没找准,或下料量尺有误.
6.6排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准,如设计无要求时,可参照表1-9的要求进行安装.
生活污水管道的坡度表1-9
序号
管径(米米)
坡度
标准坡度
最小坡度
1
2
3
4
5
6
50
75
100
125
150
3.7雨水管道安装:
3.7.1内排水雨水管安装,管材必须考虑承压能力按设计要求选择.
3.7.2高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管,管材承压可达到0.8米Pa以上.管材长度可根据楼层高度,每层只需一根管,捻一个水泥灰口.
3.7.3选用铸铁排水管安装,其安装方法同上述室内排水管道安装.
3.7.4雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上.雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏.
检验方法:观察检查.
4.3允许偏差项目:
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表l-8的规定.
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-8
项次
项目
允许偏差(米米)
检查方法
1
坐标
15
2
标高
±15
每1米
1
用水准仪(水
水平管
全长(25米以上)
不大于25
平尺)、直
道纵、
管径小于或等于100米米
0.5
尺、拉线和
横方向
碳素
管径大于100米米
1
尺量检查Biblioteka 弯曲钢管全长管径小于或等于100米米
不大于13
(25米以上)
管径大于100米米
不大于25
每1米
3
立管
全长(5米以上)
不大于15
吊线和
垂直度
碳素
每1米
2
尺量检查
钢管
全长(5米以上)
不大于10
5成品保护
5.1预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞.
→
灌水试验
雨水干管安装
→
雨水立管安装
→
雨水支管安装
3.2安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位.
3.3管道预制:
3.3.1为了减少在安装中捻固定灰口,对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口,并编号,码放在平坦的场地,管段下面用木方垫平垫实.
3.7.5雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗.
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1隐蔽的排水管道灌水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定.
检验方法:检查区(段)灌水试验记录.
4.1.2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定.
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查.
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
6.7排水管道穿墙、穿基础时应按图1-10安装.排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞.
7应具备的质量记录
7.1材料出厂合格证及进场验收记录.
3.4.2.3托、吊排水干管在吊顶内者,需做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续.
3.5污水立管安装:
3.5.1根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿.如需断筋,必须征得土建施工队有关人员同意,按规定要求处理.