油库电磁液阀检修作业指导书
阀门检修标准化作业指导书
一、阀门检修标准化作业指导书1 检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。
阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。
本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。
2 施工准备3.1技术准备3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。
3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。
3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。
3.1.4阀门开箱检验3.1.4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求；3.1.4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，法兰密封面光滑整洁，无纵向划痕和油污。
3.2施工人员准备3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.2.3 施工人员配置注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。
3.3 施工工具配置3.3.1仪器、仪表3.3.2 施工作业机具、器具3.4 接口协调管理1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。
2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。
3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。
4 施工方法4.1 施工流程4.2 施工步骤4.2.1 施工前准备4.2.1.1阀门检修间布置阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以及不合格阀门区等几个区域，示意图详见附图一。
1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。
2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（0～40MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具等）。
阀门检修作业指导书
1 环保影响工作人员需要注意环境污染问题，所有因检修而产生的废弃物应按类别分别处理。
检修期间注意油品的排放，检修过后要恢复现场及设备本体的洁净。
2 职业安全健康影响2.1 工作人员应根据工作内容，按要求劳保着装。
2.2 高空作业需有合适的工作台及安全带，防止人员坠落。
2.3 高空作业地面范围需封闭，避免非工作人员进入时被落物砸中。
2.4 库区内动火作业必须向HSE部门申请动火作业票。
3 适用范围本指引适用于通用阀门以及安全阀的检修内容、检修质量标准、实验与验收。
4 检修前的准备4.1 备齐有关技术资料。
4.2 备齐机具、量具和拆料。
4.3 阀内介质清理干净，并符合安全规定。
5 检修及质量标准5.1 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度和介质。
5.2 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。
5.3 全部阀件进行清洗和除垢。
5.4 非金属材料的密封面损坏后，应予以更换，法兰面上不得有损伤痕迹5.5 阀杆表面应无凹痕、刮痕和轴向沟纹。
表面粗糙度符合要求。
5.6 填料对口要切成30度斜角，相邻两圈填料的对口错开120度，并逐道压紧。
5.7 填料压好后，填料压盖压入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料压盖可压入高度的2/3。
5.8 指示机构和限位机构应准确定位。
5.9 驱动机构的安装应灵活好用，并符合有关技术要求。
5.10阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。
6 试验与验收6.1 阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验。
6.2 试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。
6.3 用水做试验介质时，允许添加防锈剂。
阀门实验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。
6.4 装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。
6.5 试验介质为液体时，应排尽阀内的空气，阀门实验完毕，应及时排除阀门内的积液。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书1.1.1.1 阀门的代号与识别：管道系统中的阀门按其结构特点可分为闸阀（代号为Z）、截止阀（代号为J）、蝶阀（D）、节流阀（L）、止回阀（H）、减压阀（Y）、疏水阀（S）、安全阀（A）、隔膜阀（G）、旋塞阀(X)、球阀（Q）等。
按压力可分为低压阀（p n<1.6MPa）、中压阀（p n=2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（10MPa< p n<100MPa）、超高压阀（p n>100MPa）。
根据机标JB-308-74规定，国产的阀门都有一个特定的型号。
阀门的型号由7个单元组成，分别依次代表阀门的类别、驱动方式、连接型式、结构形式、密封圈衬里材料、公称压力和阀体材料。
一般阀门的识别方法是：1）阀门的类别、驱动方式和连接型式可按阀门的外形加以识别。
2）阀门的公称直径、公称压力或工作压力、工作温度以及介质流动方向，可从阀体上的制造厂标牌确定。
1.2 阀门型号的意义见表138-142表1阀门的类别代号类型代号类型代号类型代号闸阀Z 蝶阀D止回阀H类型代号类型代号类型代号截止阀J 隔膜阀G 底阀节流阀L 旋塞阀X减压阀Y球阀Q安全阀A疏水阀S 表2阀门驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号驱动方式代号电磁动0 正齿轮 4 气-液动8电磁-液动1 伞齿轮 5 电动9电-液动2 气动 6蜗轮 3 液动7表3阀门连接型式代号：连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号连接型式代号内螺纹 1 焊接 6 卡套9外螺纹 2 对夹7法兰 4 卡箍8表4阀门结构型式代号类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆平行式单闸阀明杆平行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀截止阀直通式（铸造）直角式（铸造）直通式（锻造）直角式（锻造）直流式隔膜式节流式旋塞阀直通式调节式直通填料式三通填料式保温式三通保温式润滑式止回阀直通立式直通单板多瓣类型代号1 2 3 4 5 6 7 8 9升降式升降式升降式璇启式璇启式疏水阀浮球式浮筒式钟形浮子式脉冲式热动力式减压阀外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片活塞式波纹管式杠杆弹簧式气动薄膜式表5阀座密封或衬里材料代号材料代号材料代号材料代号钢合金T 蒙乃尔合金M衬胶CJ橡胶X 硬橡胶J 石墨石棉S耐酸钢H 皮革P 衬铅CQ不锈钢无密封圈W 衬塑料CS渗氮钢D 聚四氟乙烯SA搪瓷TC材料代号材料代号材料代号巴士合金B聚三氟乙烯SB尼龙NS硬质合金Y聚氯乙烯SC酚醛塑料SDa)阀门公称压力系列在阀门的型号中，公称压力代号直接用公称压力的数值（压力单位为kg/cm2或0.1MPa）表示，并用短线与阀座密封（或衬里材料）代号隔开。
全厂阀门检修作业指导书
全厂阀门检修作业指导书1 工程概况本作业指导书规定了阀门检修中应该遵守的作业规定，技术要求及检验标准。
2 编制依据：2.1《DL/T5047-95电力建设施工及验收规范（锅炉篇）》2.2《DL5031-94电力建设施工及验收规范（管道篇）》2.3各厂家提供的说明书及材质报告。
3 施工准备：3.1材料、施工人员、施工机械及工器具配置齐全。
3.2施工作业指导书已编制并经施工管理部门审查批准，施工技术交底完毕。
3.3各个班组应提前把安装管道中所需的阀门送研磨班，并按研磨班的要求，将阀门按型号、规格分类摆放，点清数量，说明用途记入台帐后并让送检人亲笔签名。
3.4场地平整清洁，水通、电通、工作现场严禁烟火。
4 施工机械及工器具的配置4.1吊装阀门的龙门架制作完毕后，根据施工现场情况，摆放合理，安全稳固。
4.2电动水压机、手动水压机进行解体检修，合格后方可使用。
4.3水压表：0—2.5MPa、0—4.0 MPa、0—10 MPa、0—25 Mpa各一块，经校验合格后，方可使用。
4.4用方木制作“井”字形的检修阀门用的底座固定支架，尺寸由阀门底部的尺寸定制，要牢固，且规格不得少于三种。
4.5焊制打水压用的阀门固定门架，尺寸依据阀门通径小于等于200mm以内的阀。
门架底部有一个放阀门的圆形钢板进水底座，底座进水孔下放焊接一根通水管。
4.6千斤顶2个5吨和16吨，加力杆1根，依据阀门法兰面的尺寸剪制各类规格厚度为8=4mm的胶皮垫数个，水压机和阀门架的连接铜管一根，铜管上装一块压力表和一个控制阀。
4.7各类规格的盲板上装有连接铜管的活接头，固定盲板与阀门法兰的螺丝8套。
4.8各类规格的基本研磨磨具，研磨台一块，需平整、光洁。
4.9研磨材料：凡尔砂、研磨膏、机油、煤油、大布、汽油、红丹粉、铅笔、电筒、砂纸、金相砂纸。
4.10解体检修组装工具及材料、榔头、搬手金套、加柄螺丝刀、内六角搬手、丝锥、剪刀、倒链、钢丝绳、磨光机、划规、手钳、螺丝刀、白布、塑料布、耐油石棉垫及盘根、高中压石棉垫、耐酸胶皮。
阀门检修作业指导书
仪表阀门检修作业指导书一、编制目的：为了帮助和指导各个班组在检修期间拆装阀门附件、阀门托运以及调试中避出现错误，特此编写以便参考学习。
二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置常见阀门的检修作业。
三、阀门的工作原理和类型3.1单作用气缸单作用气缸压缩空气从气口B进入气缸两活塞C之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口A排出，同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮逆时针方向旋转90度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口B排出，同时使两活塞C的齿条同步带动输出轴D齿轮顺时针方向旋转90度。
可以从两端调整微量角度，松动螺母E用内六角扳手拧动调节螺栓F 调整所需角度,锁紧螺母E。
单作用气缸只有一腔可输入压缩空气，实现一个方向运动。
其活塞杆只能借助外力将其推回；通常借助于弹簧力，膜片张力，重力等。
3.2双作用气缸双作用气缸指两腔可以分别输入压缩空气，实现双向运动的气缸。
其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。
此类气缸使用最为广泛。
3.3气动薄膜调节阀调节阀主要由两大部分组成：阀体＋执行器。
结构简图如下：3.4阀门的主要类型1)按操作能源的不同，可分为气动、液动、电动三大类。
2)最常见的仪表阀门可分为开关阀和调节阀两大类。
3)调节阀的流量特性有三种：快开流量特性，线性流量特性，等百分比流量特性。
4.检修阀门拆装注意事项检修期间阀门下线分三个阶段，前期和后期任务重，时间段，但是在中期要加强阀门附件的保管和防雨措施。
1)在拆装阀门附件是提前做好标记和记录，特别是阀体安装方向，一旦装错，开工时阀门使用寿命大大缩短，故障提高。
阀门下线时，注意阀芯与气缸位置是否一致，不能装反，并做好记录。
2)阀门下线时注意阀门回讯器、气缸进气孔的方向、阀体箭头方向，三者合一。
3)如果气缸开关阀阀体没有箭头时，最好在阀体法兰与管道连接时用喷漆做标记，用油漆笔在气缸上标明东南西北等方向。
ASCO电磁阀检修作业指导书
ASCO电磁阀检修作业指导书1、危害识别1.1、现场防止H2S泄漏，作业人员中毒。
1.2、作业时防信号线接地或短路，造成烧坏设备。
2、准备阶段2.1、物资材料：ASCO电磁阀NFB327B112一台，玻璃密封胶，1A玻璃保险管，抹布2.2、工器具：仪表常用工具一套，公制内六角扳手一套，万用表一块，12”扳手一把，电工胶布。
2.3、人员：作业人员2名2.4、票证：《仪表作业票》《仪表联锁作业票》2.5、安防器材：正压式空气呼吸器2套，H2S报警仪2台，警戒线一圈，作业标识牌一块2.6、交底：2.6.1、班组组织作业人员进行安全学习。
2.6.2、技术负责人组织作业人员进行作业方案的学习。
3、实施阶段3.1、仪表作业负责人到中心控制室与工艺操作人员进行沟通作业内容，进行作业内容的安全确认，申请《仪表联锁作业票》、《仪表作业票》，并要求工艺人员到现场进行监护。
3.2、仪表作业人员带上工器具、安防器材到作业现场，作好安全警戒，放置作业标识牌。
3.3、仪表作业负责人与工艺监护人员一起进行作业前的安全确认，待作业条件具备，工艺人员允许作业后，仪表作业人员方可进行作业。
3.4、作业人员首先在现场工程师站断开电磁阀24VDC电源，然后作业人员到现场，关闭仪表空气，用5mm内六角扳手拆开电磁阀盖。
3.5、在送上电磁阀电源，用手触摸电磁阀线圈，检查电磁阀线圈是否发热，若电磁阀线圈发热，说明24VDC供电正常，电磁阀线圈正常。
3.6、此时断开电磁阀电源，信号线做好标识后，用梅花起子拆除电磁阀信号线，并用胶布进行包扎，从穿线孔里抽出电缆。
再用3mm内六角扳手拆下电磁阀线圈挡板，取出线圈。
3.7、用力反时针旋转下电磁阀头, 取出阀芯，检查阀芯两O型环是否老化变形，否则将其更换。
检查两复位弹簧，是否变形、断裂。
否则更换弹簧。
3.8、检查阀座内是否有异物，否则打开仪表气，将异物吹出。
3.9、对电磁阀部件进行清洁后，进行复装。
3.10、复装后，送电进行测量，电磁阀动作必须灵敏，否则进行检查处理，直至符合要求。
阀门检修作业指导书
阀门检修作业指导书一、引言阀门是工业生产中常见的设备之一，其作用是控制流体的流量、压力和流向。
为了保证阀门的正常运行和延长其使用寿命，定期进行阀门检修是必要的。
本文将介绍阀门检修的基本步骤和注意事项，匡助操作人员正确进行阀门检修作业。
二、阀门检修前的准备工作1. 住手流体供应：在进行阀门检修前，必须先住手流体供应，以避免意外事故的发生。
2. 清洁工作区域：确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘进入阀门内部。
3. 准备工具和设备：根据需要准备好各种工具和设备，如扳手、锤子、螺丝刀等，以便在检修过程中使用。
三、阀门检修步骤1. 拆卸阀盖：使用扳手或者螺丝刀拆卸阀盖上的螺丝，将阀盖取下。
在拆卸过程中要注意避免损坏阀门密封面。
2. 检查阀门密封面：检查阀门密封面是否有磨损或者损坏，如有需要及时更换。
3. 清洁阀门内部：使用清洁剂或者清水清洗阀门内部，去除污垢和杂质。
4. 检查阀门零件：检查阀门零件是否完好，如有损坏或者松动的零件，需要及时修复或者更换。
5. 润滑阀门零件：根据需要，在阀门零件上涂抹适量的润滑剂，以保证阀门的灵便性和密封性。
6. 安装阀门：将阀门零件按照正确的顺序安装回位，确保每一个零件的位置正确。
7. 调试阀门：在安装完成后，打开流体供应，逐步调节阀门，观察其是否正常工作。
四、阀门检修注意事项1. 安全第一：在进行阀门检修作业时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用具，避免意外事故的发生。
2. 维护记录：在检修过程中，应记录下阀门的维护情况，包括检修日期、维护人员、维护内容等，以便日后查询和参考。
3. 定期检修：阀门的检修应定期进行，以确保其正常运行和延长使用寿命。
4. 专业人员操作：阀门的检修应由经过培训和具备相关经验的专业人员进行，以避免操作不当导致的问题。
5. 阀门标识：在拆卸阀门零件时，要注意标记每一个零件的位置和顺序，以便在安装时能够正确安装。
五、结论阀门检修是保障阀门正常运行的重要工作，通过正确的检修步骤和注意事项，可以确保阀门的性能和使用寿命。
阀门检修标准化作业指导书
阀门检修标准化作业指导书一、前言阀门作为重要的管道设备，在工业生产和日常生活中发挥着重要的作用。
阀门的正常运行直接影响生产和生活的正常进行。
而负责阀门检修的工作人员，要对阀门的性能、结构和工作原理有深入的了解，才能做好阀门的检修工作。
本文将介绍阀门检修的标准化作业指导书。
二、阀门检修标准化作业指导书1．检修前准备（1）查看阀门的技术资料，了解阀门的制造材料、型号、工作压力、温度等重要参数。
（2）检查阀门所在的管道是否已经停压，并察看阀门间的链条、传动装置是否处于正常快捷状态。
（3）根据阀门的工作要求，是否要开启隔离阀门，并测试隔离阀门的可靠性。
2．阀门拆卸（1）拆卸阀门必须遵循安全操作规程，对于重型阀门，应该使用特定的起重设备或吊车。
（2）拆卸阀门部件时，应按照工艺要求进行编号，并记录下每个部件使用状态和性能参数。
（3）检查拆下的零部件是否存在损坏磨损等情况，如有发现，应及时通知相关人员修理或更换。
3．阀门清洗和维修（1）清洗阀门部件，要使用专业的工具和清洁剂，注意防止锈蚀和腐蚀等情况对零部件造成损伤。
（2）检查阀门部件的各种密封、连接件等是否严密，存在问题时要及时更换或修理。
（3）维修阀门部位时，要根据阀门的类型、结构和参数，严格按照要求进行操作，并测试维修后的阀门性能是否符合要求。
4．阀门组装和调试（1）按照工艺要求组装阀门部件，注意安装位置，使用专用的扭矩工具、螺母、垫片等辅助工具。
（2）在组装完成后，根据工艺要求进行阀门调试，测试阀门的开启、关闭、维修和封闭等部位是否完全符合要求。
（3）阀门调试完成后，要进行全面的检查，确保阀门的所有部位都经过测试、调试，性能符合要求。
三、总结通过以上对阀门检修标准化作业指导书的介绍，我们可以看到，在阀门检修过程中，需要遵循安全操作规程，对零部件进行详细记录和维护，严格按照要求进行组装和调试。
这样才能保证阀门的工作性能符合要求，保证生产和生活的正常进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油库电磁（液）阀检修作业指导书
1作业指南
1.1作业准备接班后，着防静电工作服、手套等防护用品
上岗。
1.2接检修通知单，带齐所有检修工具（防爆），复核后进行下一步工作。
1.3作业中通知相关人员停电，挂“有人操作，禁止合闸”标志，方可工作；
1.4关闭有关阀门，检查了解设备损坏情况，放好接油盒，方可工作。
1.5工作完毕。
通知相关部门，检查清理现场，清点工具，填写设备检修记录。
2相关文件
2.1机修工安全职责
2.2电磁阀检修要求注意事项
3相关记录
3.1 设备整改通知书3.2作业通知单
3.3值班（交接）记录。