更换筛机激振器作业规程
更换筛机激振器安全作业规程(3篇)

更换筛机激振器安全作业规程筛机激振器是工业生产中常用的设备之一,它在振动筛上起到了重要的作用,能够快速筛分物料,提高生产效率。
然而,由于振动筛机激振器的工作原理以及环境的复杂性,操作人员在使用时需要遵循安全规程,以保证人身安全和设备的正常运行。
以下是关于筛机激振器安全作业规程的具体内容。
一、操作前的准备工作1. 确认激振器的电源情况,检查电源线路和接地是否正常。
2. 确保振动筛机的固定件和连接件是否牢固可靠。
3. 检查振动筛机的工作环境,尤其是地面是否平整、杂物是否清理干净。
4. 切断电源,检查电路并确保断路器在正常工作状态。
二、设备操作过程中的注意事项1. 振动筛机启动时,操作人员应站在安全区域,并保持一定的距离。
2. 严禁用手触摸振动筛网,以免造成伤害。
3. 进行维修、保养或更换部件时,必须切断电源,并在操作区域设置明显的安全警示标识。
4. 禁止在运行中向振动筛投料,以免发生物料喷溅伤人。
5. 检查筛机激振器工作状态是否稳定,如有异常情况应立即停机检修。
6. 定期检查振动筛机各部位的紧固件是否松动,如发现松动及时拧紧。
7. 维护保养时,必须使用工具和设备,禁止用手直接触摸设备。
8. 设置定期检查的制度,以及对异常情况及时处理的制度。
9. 维修保养时需要按照相关要求使用合适的润滑剂,并定期清理设备内的污垢。
三、操作人员的安全防护1. 操作人员必须戴上适当的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作环境中要注意清洁卫生,不堆放杂物,及时清除地面上的漏油、碎料等。
3. 操作人员的穿戴应符合相关规定,衣物不能过宽松,以免被设备绞入。
4. 特殊情况下,操作人员应根据实际情况戴上防护口罩等个人防护用品。
以上是关于筛机激振器安全作业规程的要点,希望能够帮助操作人员正确认识操作过程中的安全风险,并保证其在操作过程中的安全。
同时,根据实际情况,也可以对上述规程进行补充和修改,以更好地适应实际工作中的需要。
更换振动筛激振器标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

流程名称
更换振动筛激振器标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1)接受任务;
2)辨识、评估危险源,贯彻项目安全技术措施;
3)穿戴合格的劳动保护用品;
4)携带好对讲机和安全锁;
5)熟悉作业环境;
2)做好防偏心块惯性扭转措施,以免伤手。
15-1
安装防护罩
依次对激振器、联轴器的防护罩进行安装。
安装到位、牢固、可靠,无刮擦。
洗选钳工
安装防护罩配合得当,防止挤伤手指。
15-2
加油
激振器加注润滑油。
油脂、油位符合规定。
洗选钳工
注意人员滑跌。
16
清理现场
1)清点人员;
2)清点工器具、材料、配件;
3)清理现场杂物;
6)了解人员情况;
7)在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1)责任落实到人,明确现场工作负责人,工作任务明确;
2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认;
3)穿戴劳动保护用品符合规定要求;
4)持证上岗;
5)掌握人员精神状态、业务技能等;
6)电火焊作业票相关人员亲笔签名、确认。
《选煤厂安全规程》5.2.10
2)拆卸联轴节固定螺栓并放置到指定位置;
1)联轴节标记准确、清晰;
2)联轴节及附属件完好;
3)联轴节放置稳固。
洗选钳工
1)人员配合得当,用力均匀,防止联轴节脱落伤人;
2)偏心块固定稳定,避免转动伤手。
振筛机操作、维护、检修规程

振筛机操作、维护、检修规程一、操作(一)操作人员应了解本振筛情况和熟悉本说明书,当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
(二)起动前须做好如下准备工作:1、阅读使用记录,处理上一班遗留下来的问题。
2、检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物之间石料等影响振筛工作的杂物。
3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固,筛面有无破损。
4、检查激振器轴承是否按期加油。
5、检查皮带周围是否有人员或障碍物。
(三)先启动运输皮带,再启动振筛。
(四)有不正常现象时,应立即停车查明原因,排除故障后方可再进行起动运转。
(五)振筛、运输皮带运行无异常噪音。
(六)物料要求均匀的给到筛机上,料流应均匀平稳地通过筛面不得跑料。
(七)设备停机时,先停止给料,筛面、带面无物料后,先停振筛,再停运输皮带。
(八)停机后清除筛面中的堵塞物,清理振筛、输送皮带周围物料及杂物。
二、维护(一)轴承的失效一般都是因为缺油或用油不正确造成的,所以必须严格重视润滑油的加注,每星期各润滑点要加一至二次油,激振器、轴承采用ZL-3锂基脂润滑脂,要求填满30%-50%的容腔。
(二)激振器轴承每3~6个月在机上冲洗一次,每年拆开清洗一次,机上冲洗的方法为从油孔中注入煤油或柴油,洗净脏污润滑脂,然后重新填入清洁润滑脂。
(三)操作人员要做好一班三检工作,检查结构件是否出现裂纹、紧固螺栓是否松动、皮带是否跑偏和划伤等。
(四)机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作,以免发生危险。
三、检修(一)临时性检修1、临时性检修遵守设备检维作业保命条款:断电挂牌作业,否则不作业。
2、机器检修时,首先应切断电源。
3、电焊修理时,地线不得装在电机、振动器等部件上,不得使电流通过电机、轴承等转动部件。
4、拆装激振器不得用重锤敲击,而应采用拉压等方法。
5、高强度螺栓紧固需用扭力扳手或其他方法拧紧。
(二)计划性检修1. 根据设备使用次数和工作时间,合理组织安排设备大型部件检修,保障设备良好运行状况。
激振器拆装安全操作规程

激振器拆装安全操作规程
第1条从驱动横梁上拿出激振器:
1、取下防护罩。
2、把吊环螺栓装到激振器外壳的顶部角上,固定吊起设备。
3、拿掉万向轴连接螺栓及中轴软盘连接螺栓。
4、拧松激振器螺栓,检查起吊设备是否悬吊正确,若有不正确及时调节。
5、拿掉激振器固定螺栓,工作人员远离起吊重物。
]
6、吊起激振器,运到安全处。
第2条安装激振器:
1、清洁驱动横梁和激振器固定脚的内外机械加工表面。
2、由提供的吊环螺栓提起激振器并定位在驱动横梁上(此时工作人员远离起重物)。
3、松散地用螺栓固定激振器到驱动横梁上。
4、确定激振器安装位置是否准确,若不准确应及时调整。
5、紧固所有固定螺栓。
6、连接万向轴及中轴软盘,安装防护罩。
7、放掉防锈油,更换齿轮油。
8、调试激振器是否运行正常。
更换筛机激振器安全作业规程

更换筛机激振器安全作业规程2.一般规定1)从事检修的人员必须经过有关培训,熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程,经考核合格后可以执行检修任务。
2)各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品(包括:安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带);女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,并携带对讲机和手提灯。
3)对于不同的检修场所,要严格执行相应的,杜绝“三违'。
要严格执行《停送电制度》和《设备操作规程》;进入设备检修时,必须执行相应的管理制度,并有专人监护。
4)检修或进入设备必须严格执行停送电制度:申请停电--验电--挂锁,停送电人员必须严格执行停送电制度。
5)各现场负责人员积极做好防火预防措施,将必要的灭火装置准备到现场。
注意电气焊夜间使用防火安全事项。
6)严格按照特种工器具使用要求进行操作,不能麻痹大意;特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶的使用等。
7)作业现场必须保证足够照明,确保人身安全;在厂区内严禁吸烟。
3.施工工序1)设备工作状态:2)更换原因:3)根据现场情况确定检修方案。
4)使用工具及材料:3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条、卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。
5)把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6)工序:将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆卸激振器两侧的防护罩拆卸激振器与两侧联轴节的连接选择吊装位置把激振器拉紧拆卸激振器底脚螺栓选择吊装位置拆卸激振器并搬运到适当位置清理安装位置选择吊装位置安装激振器恢复激振器与联轴节的连接调整激振器的安装位置固定激振器底脚螺栓恢复激振器防护罩的安装恢复所有连接给激振器保养加油试运行没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。
4.安全技术措施(1)工作前:1)检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。
【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点

【一线】选煤厂振动筛“9更换”关键操作要点第一部分更换纵梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆钉枪、大锤等工具,乙炔气割工具及起重器具,灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板及附属件依次拆卸楔形块、压筛木、(压条)、筛板、轨座。
3、拆卸纵梁(1)吊挂纵梁;(2)用割枪将纵梁的连接铆钉全部割掉;(3)吊运纵梁至指定位置。
4、清理、检查(1)清理纵梁与横梁的结合面;(2)清理局部卫生,保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
5、安装新纵梁(1)吊运纵梁到安装位置;(2)用定位销定位;(3)选择合适的连接螺栓和铆钉用电动扳手和专用铆钉枪对称紧固。
安装纵梁后,保证与其余纵梁在同一平面内。
6、清理轨座清理干净轨座槽内积煤。
7、安装筛板及附属件依次安装轨座、筛板、(压条)、压筛木、楔形块。
做到筛板平整光滑,接缝严密不漏煤;压筛木压紧到位。
8、试车、跟踪(1)振动筛运动轨迹为直线、四点振幅差小于2毫米、四点抛射角度差小于2度;(2)轴承温升不超过35摄氏度、无异响;(3)空载试车、运行跟踪符合规定要求。
试车时振动筛出料方向严禁站人。
第二部分更换横梁1、准备工器具、材料准备扳手、手锤、专用铆接工具、大锤等工具,乙炔气割工具及起重器具,灭火器材、材料并运至作业现场。
2、拆卸筛板(1)依次拆卸楔形块、压筛木(压条)、筛板、轨座;(2)封堵筛下溜槽。
3、拆卸纵梁拆卸影响更换横梁的纵梁。
4、拆卸横梁(1)吊挂横梁;(2)用割枪将横梁与筛帮连接的铆钉全部割掉;(3)拆卸横梁并吊运到指定位置。
5、清理、检查(1)清理横梁与纵梁、筛帮的结合面;(2)清理局部卫生,保证无杂物、备件及工具等掉入筛下。
6、安装横梁(1)吊挂横梁;(2)吊运横梁至安装位置;(3)用定位销定位;(4)选择合适铆钉用铆接工具对称铆接紧固;(5)拆卸定位销,铆接其余铆钉。
安装横梁后,保证与其余横梁在同一平面内。
7、安装纵梁做到螺栓紧固、铆钉连接紧固。
更换筛机激振器安全作业规程范本

更换筛机激振器安全作业规程范本一、概述筛机激振器是一种重要的设备,广泛应用于工矿企业的物料筛分工艺中。
为了保障激振器的安全稳定运行,特制定本安全作业规程。
该规程适用于筛机激振器的日常维护、保养和故障处理等作业。
二、常规维护1. 定期检查激振器的安装情况,确保紧固件的牢固性。
2. 检查激振器的电线电缆是否完好、绝缘是否良好,若发现问题应及时更换。
3. 定期润滑激振器上的轴承,注意使用合适的润滑油进行润滑。
4. 检查激振器运行时是否有异常噪音或振动,如有异常应立即停机排查故障原因。
三、日常保养1. 在操作激振器之前,必须穿戴好劳保用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 激振器运行时,严禁穿插手进入振动机内部,以免发生夹伤事故。
3. 维修保养时,需先切断电源,确保处于安全状态后方可进行操作。
4. 严禁在激振器上超负荷工作,以免引发设备损坏和安全事故。
5. 维修保养完成后,应仔细检查设备的各项功能,确认无异常情况后方可投入使用。
四、故障处理1. 在发现激振器有异常噪音或振动时,应立即停机进行排查。
2. 故障排查时,严禁直接用手触摸激振器和其周边设备,以免触电或造成伤害。
3. 若故障无法自行排除,应及时报修并通知相关人员,待专业人员到达现场进行处理。
4. 处理故障时,应根据具体情况选择合适的维修工具,保证操作安全。
五、紧急情况处理1. 在发生安全事故时,应立即切断电源,并迅速拨打急救电话寻求救助。
2. 灭火器、泡沫灭火器等消防设备应随时保持在易取得的位置,并检查其有效性。
3. 发生意外伤害时,应立即停止作业,进行必要的急救处理,并迅速报告相关人员。
六、安全培训1. 所有操作人员必须经过专业的培训并取得证书后方可操作激振器。
2. 培训内容包括工作流程、安全操作规程、应急处理措施等,以确保操作人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理1. 对严重违反安全规程的人员,将按照公司的纪律规定进行严肃处理。
2. 违反安全规程的轻微违规行为,将进行口头警告或书面整改,并进行安全教育。
更换筛机激振器安全作业规程

更换筛机激振器安全作业规程更换筛机激振器安全作业规程一、作业前的准备1.确定作业日期时间以及具体的更换筛机激振器的位置;2.检查更换的筛机激振器型号是否与原有设备吻合;3.检查更换筛机激振器所需要的工具和机械设备是否齐全;4.安排作业人员,确保每位作业人员具有相应的资质和技能,且在作业过程中能够遵守各项安全规程;5.确定作业区域,并在作业区域内设置相应的标志、提示牌或围栏,确保通道畅通,并且防止作业过程中的人员和物品损失。
二、作业中的安全措施1.必须多人作业,以保证作业的安全和有效性;2.在操作过程中,必须要有专人把守,确保整个操作过程的顺利进行;3.在拆卸旧设备以及安装新设备的过程中,必须严格按照安装说明书进行操作,并遵守各项安全规程;4.在使用机器设备进行拆卸或安装过程中,必须正确使用机械工具,并确保工具正常使用,以避免事故的发生;5.在拆卸过程中,必须注意将旧设备安全搬离作业现场,并且按照规定的标准,妥善处置废弃设备;6.在安装新设备的过程中,必须先对安装位进行充分的清理,确保没有杂物和灰尘;7.在安装过程中,必须注意对每一个连接点进行核对,保证连接牢固、稳定;8.安装完成后,必须通过检验,确保新设备的各项指标符合要求;9.在整个作业期间必须严格遵守安全操作规程,禁止任何违规现象的发生。
三、作业后的整理与归档1.在整个作业结束之后需要及时清理现场,并恢复原状;2.在作业结束后需要对作业情况进行归纳,并按照规定的流程进行报告上报;3.对于更换的筛机激振器,需要建立相关的档案资料,包括但不限于设备名称、型号、更换日期、更换原因等等。
对于这些文件资料需要妥善保管,以便日后需要查询使用。
四、安全事故的防范1.严格按照规定的作业规范操作;2.避免在作业过程中进行过高规格或者过大规模的操作;3.在作业过程中一定要认真操作,不得急躁或者粗心大意;4.在作业过程中要时刻留心周围的环境变化,并及时调整操作方式;5.任何安全事故的发生都应该及时上报,并采取相应的措施加以解决。
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更换筛机激振器作业规程
一、实用范围:全中心涉及到更换筛机激振器操作的所有场所使用。
二、一般规定:
1、从事检修的人员必须经过有关培训,熟知所检修设备的结构、性能以及操作规程,经考核合格后可以执行检修任务。
2、各参与现场作业人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品(包括:安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带);女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业,并携带对讲机和手提灯。
3、对于不同的检修场所,要严格执行相应的规章制度,杜绝“三违”。
要严格执行《选煤厂停送电制度》和《设备操作规程》;进入设备检修时,必须执行相应的管理制度,并有专人监护。
4、各现场参与人员在开工前10个小时内不得饮酒,严禁酒后上岗,确保每位现场人员精神状态良好。
5、检修或进入设备必须严格执行停送电制度:申请停电——验电——挂锁,停送电人员必须严格执行停送电制度,并与相关施工单位协调好。
6、各现场负责人员积极做好防火预防措施,将必要的灭火装置准备到现场。
注意电气焊夜间使用防火安全事项。
7、严格按照特种工器具使用要求进行操作,不能麻痹大意;特种工器具使用主要包括电气焊的使用、导链的使用、千斤顶使用等。
8、作业现场必须保证足够照明,确保人身安全;在厂区内严禁吸烟。
三、施工工序:
1、设备工作状态:
2、更换原因:
3、根据现场情况确定检修方案。
4、使用工具及材料:3T导链两台、1T导链两台、1M绳扣四条、2M绳扣四条卸扣4个、氧气乙炔1套、电焊机1台、12寸活扳手两把、20-30两用扳手两套、30-70锤击扳手1套、手钳2把、激振器一台。
5、把所有的工具和材料搬运到现场并清点好数量。
6、工序:将所有准备工作做好严格执行停送电制度拆卸激振器两侧的防护罩拆卸激振器与两侧连轴节的连接选择吊装位置把激振器拉紧拆卸激振器底角螺栓选择吊装位置拆卸激振器并搬运到适当位置清理安装位置选择吊装位置安装激振器恢复激振器与连轴节的连接调整激振器的安装位置固定激振器底角螺栓恢复激振器防护罩的安装恢复所有连接给激振器油试运没问题时清理现场记录有关数据并作好检修记录。
四、安全技术措施:
(一)工作前:
1、检查劳动保护用品的完好性,佩带符合要求。
2、确定检修方案,对检修方案做检修前风险评估及危害辨识。
3、认真清点检修所需工具的可靠性,认真检查减速器的完好性,并把润滑油搬运到现场。
4、各现场工作人员必须参加洗煤厂在施工前的安全教育和安全工作布置会议。
(二)工作中:
1、、在设备检修过程中,要严格按照设备安全规程作业。
2、各施工项目负责人抓好检修工作确保安全无隐患的同时严把质量关,对所负责项目的检修质量负全部责任(包括外委施工单位)。
3、由于此项工作涉及吊装工序太多,要严格按照吊装操作规程作业。
4、在检修过程中遇到特殊情况立即向厂调度室汇报,厂调度室根据事情的情况汇报相关厂领导。
(三)工作后:
1、完成作业后,相关作业人员必须清理恢复现场,做到文明施工。
2、检修完成后,试车1小时以上,确认无误后方可离开。
3、将现场存在的隐患记录在案并汇报主管厂领导。
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