对辊机-安全操作规程模板
破碎室对辊岗位技术操作规程范本
破碎室对辊岗位技术操作规程范本一、岗位职责1. 对辊岗位负责破碎室中的对辊机组的操作、维护与保养工作。
2. 负责对辊机组的启动、停止和运行状态的监控。
3. 负责对辊机组的维修与故障处理。
4. 负责对辊机组的定期保养与维护工作。
5. 负责对辊机组相关设备的检查和调整。
二、安全操作规范1. 在操作对辊机组前，必须熟悉对辊机组的结构、性能和操作规程，并通过相应培训，持有相关操作证书。
2. 在操作对辊机组前，必须检查机组各项安全设备是否完好，如安全防护罩、开关、紧急停机按钮等，确保其正常运行。
3. 在操作对辊机组时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
4. 在操作对辊机组时，必须严格遵守操作规程，不得违反相关操作规定和安全规范。
5. 在操作对辊机组时，必须注意开关操作的准确性和稳定性，避免出现误操作。
6. 在操作对辊机组时，必须保持机组周围的清洁和整洁，防止杂物进入机内对机组造成危害。
7. 在操作对辊机组时，必须保持良好的工作状态，尽量避免疲劳操作。
8. 在操作对辊机组时，必须时刻关注设备运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并上报相关人员。
9. 在操作对辊机组时，必须与配电室和其他操作人员保持良好的沟通，并按照配合要求进行操作。
三、操作流程1. 启动对辊机组。
(1) 根据操作手册检查机组安全设备是否完好。
(2) 检查电源连接是否稳定，电流是否正常。
(3) 打开主电源开关。
(4) 按照操作手册的要求，依次启动各部位设备，包括送料机、给料斗等。
(5) 检查机组各部位设备的运行状态，确认无故障后，进行下一步操作。
2. 运行对辊机组。
(1) 根据工作要求调整对辊机组的工作参数，如给料速度、破碎规格等。
(2) 通过操作控制台监控对辊机组的运行状态，包括电流、转速、温度等，确保处于正常工作状态。
(3) 不得随意改变或调整对辊机组的工作参数，必须经过相关负责人批准后进行操作。
(4) 定期检查机组设备的运行情况，如轴承温度、润滑情况等，及时进行保养和更换。
破碎室对辊岗位安全规程范文(3篇)
破碎室对辊岗位安全规程范文1.上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.必须熟悉本岗位设备的操作规程，按章操作。
3.破碎机各安全罩必须完整无损，设备运转中各活门应关闭严密，防止物料飞出伤人。
4.调整对辊间隙时，应防止扳手甩出伤人。
5.设备检修时，要认真执行挂牌、摘牌制。
6.需要使用行车吊物时，必须由专人并按规程操作。
7.非本岗位人员未经许可不准操作。
8.双棍卡料时，必须先停机方可处理。
____点检设备及清扫时，严禁靠近设备的旋转部位。
10.检修或更换筛网时，必须先于中控室联系，征得同意后方可，但在检修前必须先切断事故开关和认真执行挂牌、摘牌制。
11.设备运转时，禁止擦拭设备。
12.各潜水泵在工作时不许清洗和处理堵泥，必须停电处理。
破碎室对辊岗位安全规程范文（2）一、岗位概述破碎室对辊岗位是煤矿生产过程中重要的工作岗位，主要负责对矿石进行破碎和粉碎。
为保障工作人员的人身安全，确保生产过程顺利进行，特制定本安全规程。
二、岗位责任1. 岗位负责人要做好对辊岗位的日常安全管理工作，严格落实主管单位下达的安全生产工作要求。
2. 岗位负责人要指导岗位员工熟悉并掌握破碎室工作流程和操作规程，确保操作符合标准要求。
3. 岗位员工要严格遵守各项安全规定，保证在操作过程中不发生安全事故。
三、岗位工作流程1. 岗位员工主要负责对辊岗位的操作与管理。
2. 事中管理：a. 对破碎设备进行日常巡检，确保设备正常运行；及时发现设备故障，立即报告维修。
b. 确保生产现场通风设施、照明设备等正常运行。
c. 坚守岗位，确保作业安全。
3. 事后管理：a. 每班次必须进行设备巡检，检查设备运行情况，并登记相关资料。
b. 及时完成各项记录和报告工作，如生产台帐、设备故障记录等。
四、岗位安全规定1. 岗位员工必须熟悉公司和主管单位规章制度，严格按照操作规程进行工作。
2. 岗位员工应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 严禁将非岗位工作人员进入破碎室，以保障人身安全。
对辊机操作规程001
一、设备名称：对辊破碎机二、设备型号：三、操作规程：3．1 将要进行对辊破碎的物料运至物料台上，人站在台上加料对辊。
3．2 开机前对机器进行检查，确保对辊机无故障，加料机里没有物料时开对辊机和加料机进行作业。
3．3 开机后，当机器全速运转后往机器里加料。
加料要均匀，缓慢向料仓里加。
3．4 当料在机器内对辊破碎，从机器下方的出料口出料。
出料时专人接料。
料满及时更换接料设备再进行破碎。
3．5 粉碎结束后，确保物料全部排出机体后停车。
3．6 将破碎好的料转移放料处，打扫现场卫生。
要把振动进料机里的料清除干净，把对辊机顶盖连同振动加料机一起卸下，切断电源清理对辊机里的余料。
四．机器调节：2．对辊破碎机在粉碎之前，要对辊间间隙进行调节。
切断电源，将顶盖和振动加料机卸下，根据产品粒度的要求，用塞尺测量间隙，看是否符合要求。
如不符合要进行调节。
具体方法是：Ⅰ）将间隙调大：需先松开螺杆（1）的锁紧螺母，转动手轮，把螺杆（1）旋出一小段距离，注意只要稍微旋出即可。
因为调节量一般都很小。
然后在松开螺杆（2）的锁紧螺母，转动手轮，螺杆（2）通过调整方框A把力传给滑块轴承座，使两辊间隙加大，在用塞尺测量，合乎要求为止，再并紧两端螺母。
依照此方法调节螺杆（3）（4）。
Ⅱ）将间隙调小：需先松开螺杆（2）的锁紧螺母，慢慢转动手轮，使其旋出一小段距离，一定要慢速小心，因为另一端的压缩弹簧弹力较大，如果手轮转动块了，难以控制旋出距离，恒速辊会在弹力作用下，随滑块轴承座，向固定辊靠拢，控制不好，会使两辊相碰。
所以松开螺杆（2）时，一定要慢速小心，并且通过测量控制好间隙。
调好后再将其锁紧螺母并紧。
将另一端的螺杆（1）的锁紧螺母松开，旋手轮，使螺杆（1）推进，以保证弹簧的压缩量与原先一致。
调好间隙后进行试生产，开机观察一切正常后，加入少许物料，将加工出的料取样测量粒径，如果不符合要求继续调节两辊的距离，直到得到合格品为止。
五．注意事项：5．对辊破碎机5．1 电机每分钟启动次数不允许超过五次。
破碎室对辊岗位安全规程模版
破碎室对辊岗位安全规程模版第一章总则第一条为了规范破碎室对辊岗位的操作，并确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。
第二条破碎室对辊岗位是指负责破碎机对辊的运行和维护的工作岗位。
第三条破碎室对辊岗位人员必须熟悉破碎机的结构、运行原理和操作方法，并持有相关操作资格证书。
第四条破碎室对辊岗位人员在进行作业前，必须穿戴好劳动保护用品，并接受必要的安全教育和培训。
第五条破碎室对辊岗位人员必须按照相关操作规程，正确操作破碎机并遵守安全操作规范。
第六条破碎室对辊岗位人员发现任何异常情况或安全隐患，必须立即上报，并采取相应的措施进行处理。
第七条违反本安全规程的行为，将依法追究责任。
第二章工作职责第八条破碎室对辊岗位人员的主要工作职责如下：1. 负责对辊机的开机和停机操作；2. 负责对辊机的设备检查和故障排除；3. 负责对辊机的日常维护保养；4. 负责对辊机的维修和更换损坏部件；5. 负责破碎室的环境卫生和安全管理；6. 配合其他相关部门的工作。
第三章安全操作规程第九条破碎室对辊岗位人员在进行作业前，必须按照以下安全操作规程进行：1. 确保破碎室内的工作环境安全，无滑倒、摔伤等隐患；2. 确保破碎室内的照明设施正常工作；3. 确保对辊机的电源和控制系统正常工作；4. 确保对辊机的设备完好无损；5. 确保对辊机附近的设备和物品摆放整齐，不得乱堆乱放；6. 确保对辊机的排气通畅，防止尘埃堆积；7. 确保对辊机的运行时没有人员靠近或者穿越。
第十条破碎室对辊岗位人员在进行对辊机开机操作前，必须按照以下步骤进行：1. 确保周围无人员，能够安全作业；2. 检查对辊机的电源和控制系统是否正常；3. 检查对辊机的设备是否完好；4. 按照操作规程进行对辊机的开机操作；5. 观察对辊机的运行状态，确保正常运行。
第十一条破碎室对辊岗位人员在进行对辊机的停机操作前，必须按照以下步骤进行：1. 先按照正常的停机流程进行停机操作；2. 等待对辊机完全停止后，再进行其他操作；3. 确保对辊机周围的设备和物品没有危险。
辊压机安全技术操作规程(8篇范文)
辊压机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇辊压机安全技术操作规程1 开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。
1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。
1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料,机内物料送完后方可停机。
2 开车前的准备及检查:2.1 减速机稀油站:2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;2.1.3确认冷却水管路无渗漏,各阀门开度正常;2.1.4确认过滤器无堵塞。
2.2 辊压机液压系统:2.2.1确认油箱油位正常;2.2.2确认液压油管路无破损、接头、阀块紧固;2.2.3确认液压油缸地脚紧固;2.2.4确认蓄能器预充压力正常;2.2.5确认液压油站压力表指示正常,测压管路连接正常。
2.3 干油泵2.3.1确认油桶内油量充足;2.3.2确认各供油管路无破损、接头连接正常;2.3.3确认分配器接近开关触点灵活,开关固定正常。
2.4 主机;2.4.1确认框架地脚及连接螺栓紧固,固定辊定位销无松动;2.4.2确认活动辊轴座滑道无积灰、杂物。
2.4.3 壳体:2.4.3.1确认壳体无变形和连接螺栓紧固;2.4.3.2确认辊轴密封板无变形,位置正常;2.4.3.3确认侧挡板顶紧螺栓无松动。
2.4.4 辊子:2.4.4.1确认辊面耐磨层无剥落、裂纹;2.4.4.2确认辊套固定螺栓紧固、无松动;2.4.4.3确认辊子轴承座端盖螺栓紧固;2.4.4.4确认辊子轴承冷却水管路无渗漏、接头紧固、阀门开度正常。
2.4.5 进料装置2.4.5.1确认进料电液动插板无变形,机构连接和限位固定正常;2.4.5.2确认进料调节插板转动灵活。
2.4.6 扭矩支撑2.4.6.1确认地脚螺栓无松动;2.4.6.2确认扭矩支撑杆无裂纹、开焊现象;2.4.6.3确认各连接关节无损伤;2.4.6.4确认各固定螺栓紧固。
破碎室对辊岗位技术操作规程范文
破碎室对辊岗位技术操作规程范文一、岗位职责1. 对辊操作人员负责破碎室对辊的日常维护和运维工作；2. 组织对辊的操作和维护工作，并协调其他工作人员的配合；3. 对辊操作人员应具备一定的机械设备操作知识和技能，能够独立解决常见故障。
二、安全操作规范1. 操作人员必须经过正规培训，并持有相关证书方可上岗；2. 操作前必须进行设备检查，确保设备状态良好；3. 操作前必须佩戴好个人防护用品，包括安全帽、手套、耳塞、防护眼镜等；4. 操作前必须清除杂物，确保操作区域整洁，防止工作过程中的意外伤害；5. 工作期间，严禁将手臂、头部等部位伸入破碎室，以避免器械和辊子之间发生意外；6. 操作期间，严禁和其他人员交谈，以免影响注意力及工作效率；7. 发现设备异常状况，必须立即停止操作，并联系维修人员进行处理；8. 操作完成后，必须清理操作场地，并将设备状况进行登记。
三、日常维护规范1. 每日开始前，对辊操作人员必须进行设备的外观检查，确保设备完好无损；2. 对辊操作人员需定期对设备进行润滑维护，以确保设备运转良好；3. 对于设备出现的故障和异常情况，操作人员应及时记录并上报给维修人员；4. 对设备的保养和维护记录必须保存，并及时提交给上级领导审核。
四、日常维修规范1. 对辊操作人员必须经过培训并具备一定的设备维修知识，能够解决常见故障；2. 对辊操作人员在进行维修时，必须佩戴好个人防护用品，确保操作安全；3. 在进行维修时，必须断电操作，并确保设备无电误启动的可能性；4. 对于大型设备的维修，必须与维修人员进行配合，并遵守相关规定；5. 维修结束后，必须进行设备的再次检查，并填写完整的维修记录。
五、安全意识与技术培训1. 对辊操作人员必须定期接受安全意识培训，了解最新的安全操作规范；2. 对辊操作人员应不断提升自己的技术水平，定期进行技术培训；3. 对辊操作人员应积极参与安全演习和事故应急演练，提高应急处理能力。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程卷一：引言1.1 目的对辊机是一种常见的机械设备，广泛应用于各大行业。
为了保障工作人员的安全，避免潜在的事故发生，制定本安全操作规程。
1.2 范围本安全操作规程适用于使用对辊机进行作业的所有相关人员。
卷二：安全准备2.1 了解对辊机在操作对辊机之前，必须了解机器的结构和工作原理。
理解各个部件的功能和操作面板的标识，确保能够正确使用。
2.2 熟悉操作规程在进行任何对辊机操作之前，应该熟悉并理解相关的操作规程，遵循规程中的要求进行操作。
2.3 穿戴个人保护装备在操作对辊机时，必须穿戴适当的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
2.4 检查对辊机在每次操作对辊机之前，必须进行机器的检查，确保机器运行正常、各部件完好。
如果发现任何异常，应立即报告相关人员进行处理。
2.5 制定工作计划在操作对辊机之前，应制定详细的工作计划，包括任务的目标、工作顺序、安全措施等。
确保操作有序进行。
卷三：安全操作3.1 严格遵循操作规程在操作对辊机时，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或忽略任何步骤。
3.2 操作前检查在每次操作对辊机之前，必须进行如下检查：（1）确认对辊机停在安全停放区域，并设置好刹车；（2）检查操作面板的状态，确保显示正常；（3）检查加油润滑油的情况，确保充足；（4）检查工作区域的环境，确保没有障碍物。
3.3 开机准备在开机之前，必须进行如下准备：（1）确认工作区域内无人员，并进行警示；（2）确保安全开关处于关闭状态，无人靠近对辊机；（3）按照操作规程的要求进行开机准备，包括检查电源、压力等。
3.4 安全操作技巧在操作对辊机时，必须掌握一些基本的操作技巧：（1）正确使用手柄和控制面板，确保对辊机的运动方向和速度；（2）注意操作区域的安全，避免碰撞和擦伤；（3）定期检查对辊机的制动系统，并及时调整和维修；（4）突发情况时，应立即停止对辊机的运行，并报告相关人员进行处理。
对辊机安全操作规程
对辊机安全操作规程辊机是一种用于在物流、包装、加工等行业中进行物料输送的设备，使用辊机操作时需要非常重视安全。
下面是一份辊机安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、操作前的准备1. 仔细阅读辊机的使用说明书，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 确保辊机处于停止状态，并将电源断开。
3. 检查辊机的各个部件是否完好，如辊筒、传动机构、防护罩等，如发现损坏或缺陷，应及时进行维修或更换。
二、操作时的注意事项1. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，并确保服装不会被卷入辊机中。
2. 在操作辊机前，应先确保辊机周围的环境安全，清除堆放在辊机上或周围的障碍物。
3. 在启动辊机前，要进行试运行，确保辊机的机械部件运转正常，无异常噪音。
4. 在操作辊机时，应注意操作台上的按钮是否正常可用，是否容易操作。
5. 操作辊机时，必须使用正确的姿势，避免过度弯腰或扭曲身体，以免引起身体不适或受伤。
6. 使用辊机进行物料输送时，应将物料均匀放置在辊机上，确保物料的重心平衡，并避免过重或过高的物料堆放。
7. 操作辊机时，应保持手部干燥，避免手部滑动或粘黏，影响操作的灵活性和精确度。
三、操作中的安全措施1. 操作辊机时，严禁将手部或其他身体部位接近辊机的运动部件，尤其是辊筒和链条等处，以免被卷入或夹住。
2. 在操作辊机时，不得用手触摸辊筒，以免触电或被碾压。
3. 如果需要修理辊机或更换零部件，应在停机状态下进行，严禁在辊机运转时进行修理或更换。
4. 在维护或清洁辊机时，应先将电源断开，确保辊机完全停止运转后方可进行。
5. 操作辊机时，应注意观察辊机的运行情况，如发现异常情况，应及时停机检修，排除故障。
6. 在操作辊机时，要保持专注并集中注意力，严禁在操作过程中进行其他无关的行为或进行与辊机操作无关的谈话。
四、应急处理措施1. 如果在操作辊机时发生意外事故，应立即断开电源，并采取相应的急救措施，如拨打急救电话或寻求专业医护人员的帮助。
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工作行为规范系列
对辊机:安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32196对辊机:安全操作规程
Roller machine: safe operating procedures
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.目的
为了做好压碳片安全规范工作，避免造成安全事故及产品质量事故，岗位操作人员应按照本规程操作
2.范围
适用于长沙国容新能源有限责任公司DYG-703对辊机岗位工日常安全操作
3.安全操作方法
3.1操作前准备
3.1.1清除轧辊间异物，清洁轧辊表面。
3.1.2调节左右两轧压厚度调节手柄(简称扎厚手柄)，使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸;注:技术人员已经调整好两扎压厚度，请不要随意调动。
如需更改通知技术人员。
3.1.3确认设备是否已接入380V三相电源，是否正常可
靠接地
3.1.4启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品，手上无积水。
3.2操作步骤
3.2.1将“电源控制”开关往上拨接通设备电源，将“正反转控制”开关拨置正转处。
确认无异常后，按一下“启动”按钮开关，使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动，同时观察轧辊滚动方向是否正确，否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。
确认正常后再启动。
3.2.2轧辊在压片时，不要将手伸到轧辊附近，以防压手。
轧辊间有异物不方便取出时，一定要用不锈钢铁片挤出，严禁用手掏。
发现异常声响，应立即停机检查
3.2.3轧辊没有经过防腐镀铬处理，在压片时必须保持轧辊表面干净
3.3工作结束后
3.3.1停止设备时，必须先按“停止”开关按钮关闭设备，再将“电源控制”开关拨向下。
严禁直接拨下“电源控制”开关。
3.3.2每次用完轧机后，必须将轧辊用离子水擦干净，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。
在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭，以防毛巾及手压入
4.维护
4.1黄油杯保证黄油充足，每月最好加油一次
4.2轧辊机长期不用时，应涂上防锈油，保持环境干燥，防止轧辊生锈
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Foonshion Design Co., Ltd。