环氧乙烷产量及相关
环氧乙烷及其下游衍生产品的市场和发展前景
年份
２００４ ２００５ ２００６ ２００７ ２００８ １．３
（公斤）
出口
３０００ Ｏ ７００２ ６００ ５００
进口
７５７５ ３５９３６ ４４５ ６６０５ １１０７０
ＰＥＯ消费情况 目前，我国商品环氧乙烷主要Ｊ咐作生产非离子表面活性剂、乙醇胺、乙二醇醚和聚醚等，在医
中国工程院第８８场工程科技论坛论文集
ＰＥＯ市场竞争趋势
随着我国环氧乙烷／乙二醇行业的快速发展，在未来几年里将有多个新建、扩建装置投产，ＰＥＯ
的生产能力和产量将得到较大的发展。国内ＰＥＯ市场竞争将会呈现以下几大趋势： （１）高额利润驱使供应量迅速膨胀。国内商品ＥＯ市场售价严重背离价值规律，一方面会使国 内厂家纷纷新建、扩建环氧乙烷装置；另一方面国外厂家将通过出口ＥＯ下游产品的方式来克服环 氧运输问题获取高额利润。 （２）国内产能扩张地区集中在华东。目前国内ＥＯ生产企业分布在东北、华北、华东、华南等 地，但市场主要在华东。由于ＥＯ不易运输，所以华东地区产品具有物流成本优势，比其他地区产 品更具竞争力。 （３）ＥＯ价格定制体系趋于合理。国内商品ＥＯ资源缺乏，商品ＥＯ生产商获取超额垄断利润， 市场售价严重背离价值规律；另外，国内ＥＯ下游装置普遍规模偏小，技术也较落后，对原料价格 承受能力差。一旦国外厂商利用非常明显的成本优势对国内同行进行打压，将会直接导致ＥＯ消费 量减少、价格回落。国内ＥＯ制造商应同下游企业建立双赢的定价体系，参照国际市场定价确定商 品ＥＯ的市场价格，改变目前不合理的价格垄断模式，逐步建立ＥＯ下游产业的战略伙伴关系，实现 ＥＯ延伸产业链的健康发展模式。 （４）加速调整ＥＯ下游产品结构。我国环氧乙烷生产商大多把环氧乙烷直接当商品出售，随着
１４．４
２００７年
环氧乙烷下游产品开发问题研究
环氧乙烷下游产品开发问题研究【摘要】环氧乙烷（ethylene oxide）是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要化工产品，是一种重要的基本有机化工原料和合成中间体。
环氧乙烷广泛应用于生产乙二醇、乙醇胺、乙二醇醚溶剂、非离子表面活性剂、农药乳化剂以及医药中间体、油田化学品等精细化学产品。
本文分析了乙二醇、乙醇胺等环氧乙烷下游产品的生产、应用及研究开发现状，提出了国内环氧乙烷下游产业发展的建议。
【关键词】环氧乙烷；下游产品；乙二醇；乙醇胺与发达国家相比，我国环氧乙烷下游产品结构失衡，种类远少于国外，许多种类产品都依赖进口。
国内环氧乙烷行业应提升技术水平与核心竞争力，促进环氧乙烷消费结构的调整，加快对环氧乙烷下游产品的研究开发，完善环氧乙烷下游精细化工产业链，以保证我国环氧乙烷工业的健康稳定发展。
1.环氧乙烷主要下游产品1.1乙二醇乙二醇（ethylene glycol）是重要的化工基础原料，主要用于生产聚醋纤维（涤纶）、不饱和聚醋树脂、非离子表面活性剂，还可用作防冻剂以及有机化工中间体等。
环氧乙烷生产乙二醇，是环氧乙烷最主要的应用，消费量约占环氧乙烷产量的70%。
目前乙二醇的生产技术主要有环氧乙烷非催化水合法、环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯醋法和合成气法等。
1.2乙醇胺乙醇胺（ethanolamine）是氨分子中的氢被经乙基取代而生成的化合物，是氨基醇中最重要的产品，产量占氨基醇总产量的90%-95%。
乙醇胺可分为一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺，由于乙醇胺分子中同时具有氮原子与经基，因此兼有胺与醇的化学性质。
1.3聚醚类聚醚是一类重要的非离子表面活性剂，由环氧乙烷和含有活泼氢原子的疏水物质缩合而得，属于环氧乙烷的第二大衍生物，广泛应用于日用化工、纺织助剂和石油等行业。
聚醚作为高分子表面活性剂具有高分子的特性和表面活性剂的双重性能。
在聚醚制备过程中，起始剂可以是多元醇、单元醇和胺类。
由于起始剂的不同及聚合方式的不同，可以得到一系列不同起始剂、不同性能的高分子聚合物。
环氧乙烷论文
二、EO 工艺生产方法及选择
环氧乙烷的工业生产有氯醇法和乙烯直接氧化法。1925 年，美国联合碳化 物公司（UCC）建造了世界上第一套氯乙醇法环氧乙烷装置。氯醇法是早期的工 业生产方法，分两步完成，首先由氯气和水反应生成次氯酸，次氯酸与乙烯反应 生成氯乙醇，然后氯乙醇与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷。尽管氯醇法乙烯利用率 高，但生产过程中消耗大量氯气，腐蚀设备，污染环境，产品纯度低，现已基本 被淘汰。 1938年，美国UCC根据法国催化剂公司Lefort的研究成果，建成了世界上第 一套乙烯空气氧化法生产环氧乙烷的装置。在20世纪50年代，美国科学设计公司 （SD）和美国壳牌公司（Shell）相继开发了各自的直接氧化法专利技术，特别 是Shell公司首先推出了乙烯氧气氧化法制环氧乙烷的新工艺。 在70年代中期，经典的氯醇法工艺全部被淘汰，乙烯直接氧化法成为唯一的 实际工业应用的环氧乙烷生产技术。在以后30余年中，多国在高性能环氧乙烷催 化剂的研制方面进行了大量的研发工作，研究的重点放在开发高选择性催化剂 上。经过长期的研发实践，环氧乙烷催化剂的选择性从60年代的68%，提高到现 在的80%以上。
四、 工艺流程叙述
循环气首先与新鲜乙烯、甲烷经乙烯过滤器（S-102）混合，然后进入氧气 混合喷嘴 M-101，氧气经过滤器（S-101）除掉固体颗粒在这里加入循环气中。 补充抑制剂后，反应器进料气体在 E101 中被 EO 反应产品气体从 77（78）℃加 热到 148（152）℃。被预热的反应器进料气体进入列管式 EO 反应器（R-101）， 在反应器中，乙烯和氧气在银催化剂床层上进行反应，主要生成 E0；副产品有 二氧化碳、水和微量的醛类。反应产品气体经过三次冷却。在产品第一冷却器 (E-102)中，通过产生中压蒸汽，反应产品气体被冷却到 202（207）℃，在进料 /产品换热器（E-101）中被冷却到 138℃，在产品第二冷却器（E-203）中被进 一步冷却到 51(53)℃。 冷却后的反应产品气体进到EO吸收塔C-203的急冷部分。急冷液离开塔釜的 温度为47℃。为脱除反应产品气冷却时产生的水，将一小股物流引到急冷排放解 吸塔C-205中，用泵P-205把急冷液打到急冷冷却器E-205，冷却到42℃，再回到 EO吸收塔的急冷段。离开急冷段的气体在35℃下用贫吸收液洗涤以回收E0。在EO 吸塔中吸收的E0，在EO解吸塔C-204内从富吸收液中解吸出来。富吸收液离开EO 吸收塔的温度为41℃，预热到103℃后进入EO汽提塔顶部，塔顶出料(EO/H20)进 入轻组分脱除和EO精制部分。EO解吸塔设计能力可使吸收的EO有99.95%解吸出 来，其余0.05%的EO随同塔釜液离开。解吸EO所需的蒸汽一部分来自汽提段，一 部分来自加入的蒸汽。反应器产品气体在吸收塔急冷段冷却，酸性组分被急冷液 吸收，通过排放急冷液可除掉杂质和反应产品气中冷凝下来的水。急冷排放液中 的EO在急冷排放解吸塔C-205中回收，解吸介质为直接通入蒸汽。从EO吸收塔来 的富吸液，在产品第二冷却器E-203中被EO吸收塔进料(反应产品气体)从
环氧乙烷工艺概述(经典)
环氧乙烷情况概述1.1. 装置概况及特点1.1.1.装置建设规模(反应初期)EO/EG装置能力为20.89万吨/年当量环氧乙烷（EOE）。
工况1： 10万吨/年高纯环氧乙烷(EO)，13.89万吨/年一乙二醇(MEG)，1.15万吨/年二乙二醇(DEG)，0.06万吨/年三乙二醇(TEG)。
工况2： 5.21万吨/年高纯环氧乙烷(EO)， 20万吨/年一乙二醇(MEG)，1.65万吨/年二乙二醇(DEG)，0.087万吨/年三乙二醇(TEG)。
装置乙烯各工况下的反应初期与反应末期年消耗均为150000吨。
1.1.2.建设性质本项目属于新建项目。
1.1.3编制依据美国科学设计公司（SD）为辽宁北方化学工业有限公司环氧工程项目编制的EO/EG装置工艺包；《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003其他设计依据参见总说明的编制依据。
1.1.4装置的组成、设计范围和设计分工EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统等单元组成。
SD公司负责装置的工艺包设计，中国寰球工程公司负责初步设计与施工图设计。
1.1.5装置的年运行时数、操作班次和装置的定员1.1.5.1年操作小时数装置年操作小时数为7560小时。
1.1.5.2操作班次本装置工作制度为四班三倒。
1.1.5.3装置的定员装置定员为103人。
1.2 原料、产品及副产品1.2.1原料的规格、用量、运输方式及来源EO/EG装置主要原料为乙烯、氧气、甲烷等，其规格见工艺说明部分，乙烯年消耗在各工况下均为150000吨，其余原料用量根据催化剂的活性调整。
各原料用量、运输方式及来源情况见表1.2-1。
表1.2-1 原料规格、用量及来源1.2.2产品和副产品产量、运输方式装置的主要产品为高纯环氧乙烷、一乙二醇，副产品为二乙二醇、三乙二醇，其规格见工艺说明部分，产量与运输方式见表1.2-2。
环氧乙烷年度评估报告
环氧乙烷年度评估报告环氧乙烷年度评估报告1. 简介•本报告对环氧乙烷的年度评估进行了详细分析和总结，旨在提供给相关利益相关者参考。
2. 背景•环氧乙烷是一种广泛应用于化工、医药等领域的有机化合物，具有重要的工业价值。
3. 评估目的•本次评估的目的在于全面了解环氧乙烷的生产使用情况，评估其对环境和人类健康的潜在影响，以便采取相应的措施进行风险管理。
4. 评估方法•采用了多种科学方法和数据来源，包括实地调研、文献综述、数据分析等，以确保评估的准确性和客观性。
5. 评估结果生产与使用情况•环氧乙烷的全球生产量持续增长，主要集中在亚洲地区。
用途广泛，涉及到塑料、涂料、消毒剂等多个领域。
环境影响•环氧乙烷的生产和使用过程中会产生一定数量的有害气体和废水，可能对水体和空气造成污染，需要加强监测和控制措施。
人类健康影响•长期接触高浓度的环氧乙烷可能对人体健康产生不良影响，如呼吸系统疾病、皮肤过敏等。
需要注意安全使用和接触控制。
6. 风险管理建议•采取有效的风险管理措施，包括但不限于：–加强环氧乙烷生产企业的排放监测和治理工作；–推广使用环氧乙烷替代品，降低对环境的潜在影响；–提高工人的安全意识和防护措施，减少职业相关疾病的发生。
7. 结论•环氧乙烷作为一种重要的化工产品，虽然在生产和使用过程中存在一定的环境和健康风险，但通过采取有效的措施，可以最大程度地减少潜在风险，实现可持续发展。
以上为环氧乙烷年度评估报告的主要内容，对相关利益相关者具有重要参考价值。
8. 推荐措施•基于对环氧乙烷的评估结果，我们推荐以下措施：–建立严格的环氧乙烷生产和使用监管制度，加强对企业的排放、废水处理等方面的监督；–鼓励环氧乙烷替代品的研发和推广，在保证产品性能的前提下降低对环境和健康的潜在影响；–加强对工人的教育培训，提高安全意识，确保其正确使用环氧乙烷以及采取必要的个人防护措施。
9. 展望•随着科技和社会发展的进步，我们相信环氧乙烷的生产和使用将更加环保和安全。
20240321三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景RE
20240321三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景RE 三江化工环氧乙烷乙二醇（简称环氧乙烷）是一种重要的化工原料，广泛应用于涂料、树脂、塑料、纤维、皮革等多个工业领域。
本文将从环氧乙烷的现状、产能与供需关系、应用领域以及发展前景等方面进行介绍。
一、环氧乙烷的现状环氧乙烷是一种无色、有毒的液体，主要用于合成环氧乙烷聚合物和制备乙二醇。
国内主要的环氧乙烷生产企业有三江化工、亚宝药业、泸源化工等。
其中，三江化工是国内环氧乙烷生产的龙头企业，具有较强的市场竞争力。
目前，国内环氧乙烷的产能和产量逐年增长，由于环氧乙烷在多个行业的广泛应用，市场需求也在不断增长。
然而，国内环氧乙烷的生产技术相对成熟，竞争激烈，价格波动较大。
此外，环氧乙烷属于有毒化学品，生产过程中存在较高的安全风险，需要符合严格的环保要求。
二、环氧乙烷的产能与供需关系近年来，国内环氧乙烷的产能和供应量逐渐增加，但由于环氧乙烷需求持续增长，供需矛盾相对较为突出。
根据数据显示，环氧乙烷的国内市场需求量大约在100万吨左右，而国内大部分企业的年产能均在10万吨以下，供应压力相对较大。
三、环氧乙烷的应用领域环氧乙烷主要用于生产乙二醇和制备环氧乙烷聚合物。
乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成树脂、涂料、塑料、纤维等领域。
环氧乙烷聚合物是一种具有良好绝缘性和耐腐蚀性的材料，广泛应用于电子电器、汽车制造、航空航天等领域。
四、环氧乙烷的发展前景随着我国经济的快速发展，环氧乙烷的需求将继续增长。
特别是环保需求的增加，将推动环氧乙烷生产技术的升级改造，提高环氧乙烷的生产工艺和工艺水平。
此外，对于乙二醇等环氧乙烷衍生物的需求也将不断扩大。
在技术层面，环氧乙烷的生产工艺将朝着高效、低能耗、低排放的方向发展，以满足环保和可持续发展的要求。
同时，环氧乙烷的衍生物也将继续研发和创新，开拓新的应用领域。
总结而言，环氧乙烷是一种重要的化工原料，具有广泛的应用领域和市场需求。
环氧乙烷及其下游产品简介及发展展望
环氧乙烷及其下游产品简介及发展展望贾世敏【摘要】概述了环氧乙烷(EO)相关产业现状,对EO主要下游产品的功用、特性及生产方法等做了分类总结,并根据目前国内EO发展的状况和问题,提出了相应的发展建议和展望.【期刊名称】《精细石油化工》【年(卷),期】2015(032)003【总页数】5页(P80-84)【关键词】环氧乙烷;高分子;中间体【作者】贾世敏【作者单位】中国石化股份有限公司天津分公司,天津300271【正文语种】中文【中图分类】TQ223.2+61 环氧乙烷概述环氧乙烷（EO）又名氧化乙烯，在乙烯衍生物中占全世界乙烯的消费分配仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，是一种重要的有机化工产品［1-2］。
EO的三元环结构不稳定，内部张力很大，分子中的环氧结构极易与许多含有活泼氢的化合物进行开环加成反应，可应用于多种中间体和精细化工产品的生产。
EO下游产品主要应用于洗涤、电子、医药、纺织、农药、造纸、汽车、石油开采与炼制等方面，可以制造出表面活性剂、合成纤维、增塑剂、防冻剂、溶剂、炸药以及火箭喷气燃料等一系列重要的化工产品［3-5］。
EO近些年来相对其他化学品市场需求始终旺盛，其上下游均取得了相对不错的效益。
全球主要EO生产企业为陶氏化学公司、沙伯公司、壳牌公司、英力士公司、印度信诚工业有限公司等20家大型公司。
EO的产能在近些年保持快速增长，目前，全世界EO产能已超过2400万t，产能的增长也使产量逐年提高［6-7］。
国内EO产能、产量及表观消费量自2007年基本保持平稳，并逐年递增。
目前我国的华东地区的EO产能已明显过剩，华中地区未来也将呈产能过剩，未来我国EO生产将整体呈现供大于求的局面，EO市场整体从供不应求迅速转向供过于求，未来国内供需经市场调整将趋于平衡，价格应在合理区间波动［8］。
2 EO下游产品简介EO及其下游产品的市场发展空间较大，目前其下游应用主要是生产防冻剂、聚酯的原料乙二醇，此外也可以用作制备乙醇胺、乙二醇醚、羟乙基纤维素、氯化胆碱、碳酸乙烯酯等下游产品，进而可以延伸生产合成非离子表面活性剂、医药中间体、油田化学品、农药乳化剂、纺织助剂等各种精细化学品（见图1），应用领域极其广泛［9］。
环氧乙烷乙二醇车间环氧乙烷合成工段工艺设计
环氧乙烷乙二醇车间环氧乙烷合成工段工艺设计环氧乙烷/乙二醇车间环氧乙烷合成工段工艺设计内容摘要本设计对年产6.0万吨环氧乙烷合成工段进行工艺设计。
并对环氧乙烷的生产方法、生产原理、流程路线及主要设备等进行了论述和计算。
环氧乙烷是乙烯的重要衍生物，主要用作有机合成的中间体和原料，用于制造乙二醇、表面活性剂、洗涤剂、增塑剂以及树脂等。
我国环氧乙烷生产能力有限，每年都要大量进口环氧乙烷产品来满足国内市场的需求。
本设计的工艺流程分为四个系统，分别为:反应系统、环氧乙烷吸收解吸系统、二氧化碳吸收解吸系统和环氧乙烷精制系统。
并以这四个系统为主线，对工艺流程进行了叙述。
采用aspen plus 软件对主要设备如：混合器，反应器，环氧乙烷吸收塔，二氧化碳吸收系统，环氧乙烷解吸塔，冷凝器，脱轻组分塔等进行物料衡算，对环氧乙烷反应器，进料-产品第一换热器，冷却器等设备进行热量衡算，并对环氧乙烷反应器，精制塔和换热器进行设备计算。
关键词：环氧乙烷；反应器；换热器Abstract目录Abstract II 第一章引言11.1环氧乙烷在国民经济中的地位和作用11.2环氧乙烷生产技术发展动向11.2.1催化剂11.2.2工艺技术11.2.3国内动向21.3市场供需预测31.3.1国外市场31.3.2国内市场31.4结束语4第二章工艺概述52.1环氧乙烷的性质52.1.1环氧乙烷的物理性质52.1.2环氧乙烷的化学性质52.2生产方法的评述及选择52.2.1氯醇法52.2.2直接氧化法52.3环氧乙烷的生产原理62.3.1氧化反应原理62.3.2二氧化碳脱除原理62.4工艺流程叙述72.5工艺设备表8第三章工艺计算93.1 Aspen Plus简介93.2物性数据93.3 Aspen Plus设计依据93.4 Aspen Plus软件数据输入93.4.1物料输入参数93.4.2设备输入参数103.5流程图113.6物料衡算16表3.4 混合器M101物料衡算结果表163.7热量衡算19第四章设备计算224.1反应器R101224.2精制塔234.2.1塔径的计算的基础数据；234.2.2填料的选择264.2.3塔径设计计算264.2.4填料层高度设计计算284.2.5 精制塔附属设备的选型284.3换热器20328第五章安全、环保、能量利用305.1原料消耗表305.2能量消耗表305.3三废处理30第一章引言1.1环氧乙烷在国民经济中的地位和作用环氧乙烷(简称EO)，又称氧化乙烯，也称恶烷，是一种最简单的环醚,是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，是最简单最重要的环氧化物，在国民经济发展中具有举足轻重的地位和作用。
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环氧乙烷产量及相关资料廖芝建---西南民族大学应用化学专业预备学士绪论环氧乙烷(EO)是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品，是用途广泛的有机合成中间体，其特殊的三元环结构决定了环氧乙烷的特殊反应活性，由环氧乙烷衍生可得到一系列非常重要的精细化工产品。
环氧乙烷的主要用途是生产乙二醇（EG），乙二醇可进一步加工成聚酯纤维和树脂，还可以用作防冻剂北方成分。
环氧乙烷的的二大用途是生产用于洗涤剂工业的乙氧基化物。
环氧乙烷还用于制造其它醇类（如聚乙二醇、二甘醇、三甘醇等）、乙醇胺、乙二醇醚类、非离子表面活性剂、防冻剂、增塑剂、添加剂、溶剂、香料、高能燃料、推进剂等。
另外由于环氧乙烷有广谱、高效、低温灭菌的特点，因此也用作熏蒸剂、杀虫剂、杀菌剂以及一次性医疗器械的消毒剂等。
特性：环氧乙烷常温下为无色气体，有乙醚气味，易溶于水、乙醇和乙醚。
有毒易燃，在空气中易形成爆炸混合物，遇火星、高热有燃烧爆炸危险，化学性质活泼，能与许多化合物起反应。
摘要目前，我国环氧乙烷生产装置主要集中在中国石油和中国石化两大集团，以及近年建成投产的中外合资的扬巴石化和中海油惠州石化，2006年，我国环氧乙烷生装置总能力超过了200万t／a。
我国环氧乙烷生产企业中，除中国石油吉联的环氧乙烷装置外，其余下游均配套生产7,--醇装置，我国环氧乙烷商品量较少。
环氧乙烷囚具有易燃易爆的特点，不宜长途运输，所以限制了该产品的直接进口和出口，EO的进出口主要体现在下游产品。
由于国内环氧乙烷产能有限，所以下游产品进口量最多的是乙二醇，2006年乙二醇进口量高达406万t，其它进口的下游产品还包括：乙二醇醚1l3万t，乙醇胺9．4万t，非离子表面活性剂18．4万t。
近几年随着改革开放的持续深化，特别是“十一五”期间，我国聚酯与表面活性剂等领域的迅猛发展，环氧乙烷己远不能满足市场需求，1999年约20万t，2002年增长到32万t，2005年增长到40万t，2007年国内EO的总产量54万t。
故对环氧乙烷市场进行分析就显得极为重要。
正文1、环氧乙烷的制备：烯烃易被氧化。
按所用氧化剂和反应条件的不同，主要在双键位置上发生反应，得到各种氧化产物。
（1）空气催化氧化：工业上，在银或氧化银催化剂的存在下，乙烯可被空气催化氧化为环氧乙烷。
CH2=CH2 + 1/2 O2 （Ag）→ EO（2）用过氧酸氧化乙烯也可以得到环氧乙烷。
CH2=CH2 + CH3OOOH → EO + CH3OOH(3 )由于科学技术的不断发展，现在已衍生多种更高产量的合成法。
例如：1、Shell公司还开发出高选择性系列催化剂的新产品S．880，881，882，883，其选择性为88％。
89％，初始反应温度为245℃，使用寿命为两年左右。
2、近年来，中国石化北京燕山石化股份公司研究院在原有Ys-4／5催化剂基础上，推出更高性能的Ys-6催化剂，已在国内上海石化、扬子、燕山、天津石化等多家公司的8套装置上应用，经济效益显着。
目前YS-7已通过技术鉴定，该催化剂在微型反应器及单管反应器实验室评价中初始选择性达86％一88％，起始反应温度低于235℃。
2、我国和世界EO产能、产量及消费的相关介绍：3 存在差距美国 11 家公司计13套装置生产EO/EG，每套EO装置能力平均为300Kt/a，最大装置EO 能力为663kt/a。
我国(不包括台湾省)EO/EG 生产厂11家，平均每套装置EO 能力仅为82kt/a，小于美国EO 平均装置能力(见表5)4、发展对策4.1 加强高性能银催化剂的研制开发我国应在研制高活性催化剂的基础上，进一步提高高活性催化剂性能，还应加快研制开发较高负荷、寿命二年以上、初始选择性达到90%的高选择性催化剂，参与国际竞争，并为以后国内扬巴和惠州EO/EG大型工程取代进口催化剂作好技术储备。
4.2 在EO,EG产品质量上狠下功夫针对行业中还存在的醛含量和OV值超标的质量问题，各厂应强化有利于提高产品质量的技术手段，例如缩短U一550制水周期，提高制水量，延长树脂床层的反洗和快漂时间，及时清理分布器，最大限度保持U一550良好运行状态;增设系统脱醛塔;增设EG产品脱醛树脂床;实现全行业产品质量达标和全行业产品LSO认证工作。
4.3 提高EO/EG技术管理水平，减少非计划停车.实现满负荷生产以目前国内EO/EG装置规模计，一次几分钟到几小时的非计划仃车，将造成几十万到几百万效益的损失。
2000年国内EO/EG行业因仪表、设备、原料乙烯不足、空分装置故障、外电网波动等原因仍发生非计划停车2317h 。
鉴于此，应总结经验，抓好催化剂的优化操作，进一步提高装置管理水平，把装置非计划停车次数降至最低程度，实现满负荷生产。
4.4 提高EO/EG技术，降低产品成本提高 EO /EG技术是降低产品成本的最有效的手段。
根据我国EO/EG工业现有技术水准和存在的主要差异，提高EO/EG工业技术应分二个台阶;(1)加强国产催化剂工业应用的优化工作、确保甲烷致稳工艺和尾气压缩机正常运行、努力把装置非计划停车减至最低;根据市场需求进行装置的扩能;有条件的单位可采用高纯氧乙烯氧化技术，并在EO/EG产品的深加工方面开展工作。
(2)在上述工作基础上，采用膜分离的乙烯回收、EO催化水合、EO反应精馏以及国内外高效塔盘和填料等新技术，降低产品成本。
4.5 提高二甘醇、三甘醇副产品收益在我国E O/EG生产中，二甘醉、三甘醉副产品回收不力，影响了上述副产品应得的收益。
为此各装置应重视副产品效益，在副产品质量保证前提下可考虑出口;有条件的厂家还可考虑副产品的后续加工;提高副产品收益，从而降低产品成本。
4.6 寻求价廉乙烯原料由于原料乙烯通常占EO生产成本的70%以上，乙烯价格的高低极大地影响产品成本。
据报道，以价廉乙烯原料(乙烷裂解)和采用乙烯与EG联合生产模式，每吨EG可获得利153-270美元。
而采用石脑油裂解的乙烯为原料，生产每吨EG仅获利109一119美元。
为此，UCC和Shel 两大公司试图通过新建低成本原料的EG工厂来巩固自己居该行业世界前两名地位。
我国乙烯基本上源自石脑油或更重原料，如何根据国情寻找一种较合适的乙烯原料也是可探讨的一个方面。
4.7 改进营销机制.建立市场调查网络我国一些EO/EG生产厂只拥有生产权而无产品销售权，产品销路与生产无关，从而经常出现因市场产品结构变化而造成产品积压的不正常情况。
调派专业技术人员加入营销队伍，与营销人员一起加强售后服务，随时发现和解决产质量问题，及时了解市场营销动向，调整产品结构。
建立市场调查网络，跟踪产品市场动向，以市场为导向，优化产品结构，进一步拓展市场。
结语在应用开发方面：环氧乙烷衍生的表面活性剂、乙醇胺和乙二醇醚等精细化工产品的发展体现了一个国家的精细化工的水平。
随着我国经济和社会持续、健康和快速的发展，环氧乙烷相关的精细化工产业的发展将进入一个的新阶段，逐步改善的环氧乙烷资源环境和巨大的国内市场需求将为国内表面活性剂行业的发展创造新的机遇和挑战!参考文献：1、环氧乙烷及其下游衍生产品的市场和发展前景---刁春霞（中国工程院第88场工程科技论坛论文集、上海石油化工股份有限公司化工事业部，上海200540）2、入世后我国环氧乙烷/乙二醇工业面临的挑战和发展对策---沈景徐（上海石油化工研究院，上海201208）3、环氧乙烷及其非离子表面活性剂等精深加工产业现状与发展---朱建民(辽宁奥克化学集团有限公司，辽宁辽阳111003) 4、环氧乙烷(EO)产能分析及市场预测---吕海利(中国石油东北化工销售辽阳分公司)5、环氧乙烷装置的工艺设计---陈向华---中国石油大学（华东）硕士学位论文6、环氧乙烷市场格局将变---于士如耿中国---中国石油石化7、【题名】三江化工第三期环氧乙烷投产【作者】无【机构】不详【刊名】齐鲁石油化工.2011,39(2).-143-1438、【题名】环氧乙烷到2017年需求将超2700万t【作者】无【机构】不详【刊名】化学工程师.2011,25(4).-56-569、【题名】环氧乙烷危机渐近【作者】于士如【机构】不详【刊名】中国石油石化.2010(19).-34-3510、【题名】化企投产环氧乙烷项目缓解市场供黑压力【作者】无【机构】不详【刊名】化工科技市场.2010(9).-48-4911、【题名】环氧乙烷市场需求量大市场仍依靠进口【作者】无【机构】不详【刊名】化工科技市场.2010(9).-54-5412、【题名】环氧乙烷精深加工产业前景广阔【作者】无【机构】不详【刊名】精细石油化工进展.2010(7).-57-58、13、【题名】环氧乙烷衍生精细化学品供不应求【作者】无【机构】不详【刊名】化工科技市场.2010(8).-52-5314、【题名】环氧乙烷精深加工产业前景光明【作者】无【机构】不详【刊名】江苏氯碱.2010(3).-24-2415、【题名】环氧乙烷反应器国产化研制的意义【作者】赵景玉翟立宏赵石军【机构】一重集团大连设计研究院有限公司高级工程师,辽宁大连116600【刊名】一重技术.2010(2).-13-1616、【题名】高选择性环氧乙烷催化剂活化工艺【作者】无【机构】中国石化有机原料科技情报中心站【刊名】石油炼制与化工.2010(1).-5-517、【题名】环氧乙烷产业的发展【作者】朱建民【机构】辽宁奥克集团,辽宁辽阳111003【刊名】日用化学品科学.2009(11).-9-1118、【题名】国内外环氧乙烷的供需现状及发展前景【作者】崔小明李明【机构】中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,102500 【刊名】石油化工技术与经济.2008,24(4).-26-3119、【题名】环氧乙烷的生产方法及应用【作者】陈向华[1] 孙凯[2]【机构】[1]中国石油大学（华东）,山东青岛266555 [2]中海油天津化工研究设计院【刊名】化工科技市场.2008,31(10).-33-36。