低瓦斯矿井中瓦斯防治技术实用版

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矿井瓦斯防治与应急措施

矿井瓦斯防治与应急措施

事故原因
直接原因 左翼+390米运输巷道盲巷内瓦斯涌出异 常,造成盲巷内瓦斯积聚,矿灯失爆,引起瓦 斯爆炸。
间接原因 1、通风、瓦斯管理制度不落实,采区和 工作面没有形成通风系统;局部通风管理混乱 ,局扇循环;没有专职瓦斯检查员,不按规定 检查瓦斯,瓦斯检查疏于形式,瓦斯检查数据 虚假,事故区没有安设瓦斯断电仪。
瓦斯危害性的主要表现
1、瓦斯燃烧与爆炸 2、瓦斯窒息 3、瓦斯突出
瓦斯爆炸和瓦斯窒息
瓦斯爆炸是指瓦斯和空气混合后, 遇到高温热源发生的一种迅猛氧化反应 ,它的发生需要三个条件。
发生瓦斯爆炸的三个条件
1、瓦斯浓度在爆炸界限内,一般为 5%~16%;
2、要有一定温度的引火热源,一般 为650°C~750°C;
3、混合气体中氧气浓度不低于12% 。
瓦斯爆炸是煤矿井下最严重的灾害之一 。 爆炸时产生的巨大冲击波会造成人员死
伤、巷道坍塌、设备毁坏,而且还会引起沉 积在巷道中的煤尘,引起煤尘参与爆炸。从 而加大爆炸威力,有时甚至会摧毁整个矿井 。瓦斯爆炸时产生的高温火焰,会造成人体 大面积皮肤烧伤和呼吸系统损伤,引起肺水 肿造成死亡。危害最严重的,还是爆炸时产 生的大量一氧化碳有毒气体会造成井下众多 人员中毒死亡。
煤炭是由植物经地壳变化形成的,植物遗体在演变成 煤炭的过程中会伴生大量的有害气体,我们称之为瓦斯。 据测算,在生成1吨煤的同时,大约会生成1000立方米的 瓦斯,不过经过漫长的地质年代,大部分瓦斯已逸散到大 气中去了,只有少部分仍留在煤体和其周围的岩层中。我 们今天开采所遇到的就是这部分残存的瓦斯。
事故发生后,白山市煤矿救护队于当日10 时30分到达事故现场,入井进入+390米探险, 在主井绞车道重新设置了局扇,沿绕道向平巷 里部逐段恢复通风,下午1时在+390米平巷独头 最里面发现1名遇难人员。12日6时,在恢复冒 落巷至二上山时,将在冒货下的第2名遇难人员 扒出后运至井口,12日23时50分,在距三上山 1.5米处冒货中扒出第3名遇难者。13日上午在 恢复冒落巷道至三上山口附近时,分别扒出4名 遇难人员。11月14日,抢救指挥部安排两组恢 复巷道,一组恢复三上山,一组恢复+390米平 巷,在三上山出货给棚进10米处,露出直径1米 左右的通口,里面巷道完好,救护队戴呼吸器 进入灾区,发现其余4名遇难者,截止11时30分 ,遇难人员全部升井,事故抢救工作全部结束 。

第二章 矿井瓦斯灾害防治 - 瓦斯涌出+瓦斯喷出

第二章 矿井瓦斯灾害防治 - 瓦斯涌出+瓦斯喷出

且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。
(二)高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝
对瓦斯涌出量大于40m3/min。
(三)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作
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2、矿井瓦斯等级鉴定方法
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(1)鉴定时间和基本条件 矿井瓦斯等级的鉴定工作应在 正常生产的条件下进行;选择矿井瓦斯绝对涌出量较大的月 份,一般在七、八月份;仪表应在计量检定证有效期内。
由于绝对瓦斯涌出量不能反映出矿井瓦斯涌出的严重程度。 煤炭生产中通常采用相对瓦斯涌出量。
煤矿井巷和工作面的瓦斯主要有四个来源: (1)落煤瓦斯涌出:掘进和回采落煤; (2)煤壁瓦斯涌出:巷帮、迎头; (3)采空区瓦斯涌出:已采采空区和生产采空区; (4)邻近层瓦斯涌出:邻近的煤层和岩层。
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正常生产过程中,矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响 其数值是经常变化的,但在一段时间内只在一个平均值上下 波动,峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。
矿井瓦斯涌出不均系数表示为:
kg=Qmax/Qa
方法:确定区域和时间,连续测定进回风量、瓦斯浓度
kg矿< kg翼< kg采区< kg工作面 瓦斯不均系数尽要可能小,使瓦斯涌出比较均匀,例如错开 相邻工作面的落煤、放顶时间。
q0—瓦斯涌出初始(t=0)时,煤岩新暴露 面的比流量,m3/(m2d);
α、β—瓦斯涌出衰减系数,取决于煤 岩体的瓦斯流动特征。
q=23(1+t)0.79
q=280(1+t)-0.08
煤壁暴露面和采落碎煤比瓦斯涌出量与涌出时间关系曲线

矿井瓦斯防治措施

矿井瓦斯防治措施

瓦斯是煤炭开采过程中的伴生物,能够发生燃烧、爆炸、窒息等瓦斯事故,瓦斯事故的发生,普通都具有突发性强,危害性大的特点,为了杜绝瓦斯事故的发生,保障矿井的安全生产和职工的生命财产安全,特制定本措施,望各队组能够认真贯彻执行本措施。

1.将高瓦斯矿井抽成瓦斯矿井。

2.杜绝井下任何地点瓦斯超限、瓦斯积聚。

3.保证采掘工作面的正常生产。

4.保证矿井无瓦斯超限事故的发生,实现全年瓦斯“0”超限的目标。

5.保障矿井的安全生产不出瓦斯事故。

6.在全体干部职工心中坚固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。

1.矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置,其中1 套作备用,备用通风机能在10min 内开动。

2.主要通风机必须定期进行切换,并进行检修和维护。

3.主要通风机必须按规定进行风机性能测定,保证主要通风机处于良好的运行状态。

4.保证通风机在驼峰以下运行,确保矿井通风系统稳定可靠。

5.矿井必须具有完整独立,稳定可靠的通风系统,采区实行分区通风,工作面有独立的通风系统。

6.矿井没有不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风等。

7.矿井通风设施的构筑质量必须符合《安全质量标准化》标准。

8.矿井通风设施必须保证完好,工作面、采区、主要风巷的调风设施必须安设合理、可靠。

9.矿井的总风量,采掘工作面、硐室、行人巷道、其他用风地点的风量、风速必须符合《规程》和相关标准规定,严禁超通风能力生产。

10.必须定期对矿井进行通风系统审查,及时解决矿井通风系统中浮现的问题。

11.改变矿井通风系统、采区通风系统、工作面通风系统等地点的通风系统时、必须按规定制定相应的措施,并进行会审,最后贯彻落实。

1.局部通风机所在的巷道必须保证风量充足,严禁浮现循环风,局部通风机到巷道回风口此段距离巷道的风速不得低于0.25m/s。

2.局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中,地点距回风口10m 以上,且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点。

3.局部通风机必须吊挂或者垫高,离地面高度必须大于0.3m,如果是吊挂局部通风机,吊挂高度不得低于1.8m,以方便行人和运输。

低瓦斯矿井中瓦斯防治技术

低瓦斯矿井中瓦斯防治技术

低瓦斯矿井中瓦斯防治技术低瓦斯矿井是指瓦斯含量在0.3%以下的煤矿井,瓦斯的防治成为了低瓦斯矿井安全生产中的重要环节。

为了有效地防治矿井中的瓦斯,下面将介绍几种常用的瓦斯防治技术。

1. 通风技术:通风是矿井中瓦斯防治的基础和核心。

通过空气的流动,将矿井中的瓦斯稀释到安全范围内。

一般采用强制通风和自然通风相结合的方式,通过风机引入新鲜空气,排出瓦斯,保持井下的空气清新。

2. 水封技术:水封是防止瓦斯突出的一种有效手段。

通过在矿井中设置水封点,利用压力差阻止瓦斯的逸出。

水封技术可分为垂直水封和水平水封两种形式。

垂直水封是将矿井分隔成不同区域,利用水柱的压力来抑制瓦斯突出。

水平水封是通过设置水封门,利用水压力将瓦斯隔离开。

3. 注水灭瓦斯技术:该技术是将注水灌入矿井中,与瓦斯混合形成水瓦斯混合物,从而减少瓦斯的含量,达到防治瓦斯的目的。

注水灭瓦斯技术通常需要与通风技术相结合使用,通过通风排出含水瓦斯混合物,提高井下的安全性。

4. 改良煤层气抽采技术:该技术是通过改良煤层地下气体的分布状态,减少瓦斯的生成和逸出。

一般采用抽采、通风和注水等方法,改变煤层内气体的流动和分布,将瓦斯集中抽采到井上进行处理。

5. 防火防爆技术:瓦斯具有易燃易爆性质,防火防爆是瓦斯防治中的重要环节。

通过安装防爆设备,如防爆灯、防爆电器等,确保井下的电器设备不会引发火灾或爆炸,并采用防静电措施有效地防止火花的产生。

6. 监测技术:瓦斯监测是及时发现矿井中瓦斯异常的重要手段。

通过安装瓦斯传感器、温度传感器等设备,监测矿井中瓦斯浓度、温度等变化,一旦发现异常情况,及时采取措施进行处理,确保矿井的安全。

7. 气体抽放技术:矿井中的瓦斯可以通过抽放的方式减少瓦斯的积累。

通过在地下开挖瓦斯抽放井,将矿井中的瓦斯抽放到地表进行处理,减少瓦斯含量,保持矿井安全。

通过以上的瓦斯防治技术,可以有效地保障低瓦斯矿井的安全生产。

但是在实践中,还需根据具体矿井的条件和矿井瓦斯的特点,灵活运用各种技术手段,不断完善和提高瓦斯防治的效果,确保矿工的生命安全和矿井的正常生产。

低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理

低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理

低瓦斯矿井高瓦斯区的瓦斯防治及管理一、概况冯家塔煤矿属低瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性,属不易自燃易自燃煤层。

矿井投产后,形成主斜井、副斜井进风,一号回风斜井回风的中央并列式通风系统。

井田内各煤层瓦斯含量低,变化在0・020・18ml/gr之间。

其中各煤层沼气(CH 4 )含量为0.02〜0.18ml/gr,均属于低沼气等级;CO2含量变化在0.01〜0.12 ml/gr。

瓦斯自然成分主要为N2,占总量的89.93 - 99.35% ;次为CO 2,占总量的0.65〜10.07%,且随深度加大而增高的趋势较明显;CH4占总量的0.〜1.41 %, 一般为0. %.各煤层N2含量〉89%,CO 2含量一般<6 %,故井田内各煤层均处于氮气带。

按用风地点确定矿井一期风量为127 m 3/s, 二期风量为164m 3/s。

一号回风斜井选用FBCDZ-8-No28 型防爆轴流式通风机2台,1台工作,1台备用.初期每台通风机配2台YBF450S 1 8 型隔爆电动机(160kW、10kV、750r/min );后期更换电动机,每台通风机配2台YBF560S 2-8型隔爆电动机(280kW、10kV、750r/min)。

二、瓦斯防治及管理通过对本区域瓦斯的赋存状况分析,瓦斯涌出量若有所增大,即使增大幅度较小,但在采取常规瓦斯防治和管理的同时,采取煤层工作面瓦斯提前释放的瓦斯防治措施。

(一)常规措施1)加强通风系统管理,建立稳定可靠的通风系统。

不能靠无限地增加风量来解决瓦斯问题:一是风量过大将使煤尘飞扬;二是随着风量的增大,流经采空区的风量、风速加大、瓦斯流线延深、变密,强化了风流和采空区的瓦斯交换,风流携带出的采空区瓦斯量也相应增加。

故掘进巷道使用双风机、双电源、自动分风和三专两闭锁"装置,并有专人检查试验其性能,保证完好。

2)加强瓦斯检查与监测.严格落实先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯综合治理12字方针.虽然冯家塔煤矿是低瓦斯矿井,但按照高瓦斯矿井管理,每一个采掘工作面均有瓦斯检查人员,一人一面,坚持一炮三检"和三人连锁放炮"制度。

矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)

矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)

矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0929矿井瓦斯防治技术及安全措施(标准版)我国煤矿安全生产现状分析在我国的能源工业中,煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70%左右,预计到2050年还将占50%以上。

因此,煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。

当前我国煤矿安全生产状况不容乐观,安全生产体系并不完善,特别是煤矿生产更是矿难频发,形势严峻,煤矿安全问题成为构建社会主义和谐社会的极大障碍,是政府在新的行政过程中亟待解决的问题。

下面我将从我国煤矿生产现状出发,对煤矿生产存在的主要问题进行了简单的分析和论述;基于此,对我国煤矿安全生产体系建立健全的过程中所应采取的对策措施作了初步的思考和探寻。

我国目前煤矿安全生产形势我国95%的煤矿开采是地下作业。

煤矿事故占工矿企业一次死亡10人以上特大事故的72.8%至89.6%(2002-2005年);煤矿企业一次死亡10人以上事故中,瓦斯事故占死亡人数的71%。

煤矿所面临的重大灾害事故是相当严峻的,造成的损失是极其惨重的。

由于煤矿事故多,死亡人数多,造成了我国煤矿的百万吨死亡率一直居高不下。

特别是煤矿重大及特大瓦斯(煤尘)灾害事故的频发,不但造成国家财产和公民生命的巨大损失,而且严重影响了我国的国际声誉。

实际上,这些瓦斯事故的发生不是偶然的,它是以往煤矿生产过程中存在问题的集中暴露,涉及许多方面。

矿井防治瓦斯措施

矿井防治瓦斯措施

矿井防治瓦斯措施矿井防治瓦斯措施是煤矿安全生产的重要措施之一。

瓦斯是煤炭开采过程中产生的一种有害气体,如果不及时处理会给矿工的安全和健康造成极大的威胁,因此,必须采取有效的防治措施。

一、瓦斯的危害瓦斯主要由甲烷组成,它是一种无色、无味、易燃、易爆的气体。

当瓦斯浓度达到5%~15%时,容易引发火灾或爆炸事故,甚至能够导致重大人员伤亡和经济损失。

此外,瓦斯还会导致矿井通风不畅,造成人员窒息,对矿工健康造成危害。

二、防治瓦斯的措施矿井防治瓦斯,首先要做好矿井通风和监控工作。

具体措施如下:1、矿井通风:通过矿井通风,及时将瓦斯排出矿井,保证矿井内空气新鲜,人员能够正常工作。

2、瓦斯监控:通过安装瓦斯监测装置及时检测矿井内瓦斯浓度是否超标,预测瓦斯积聚情况,及时采取应对措施。

3、防火、防爆措施:在矿井内设置防爆墙和防火墙,分隔矿井内的瓦斯区和煤尘区,避免瓦斯积聚造成爆炸事故。

4、人员防护:在矿井内配备适当的呼吸器和防护装备,保障矿工人身安全。

三、瓦斯治理技术瓦斯治理技术在煤矿生产中应用十分广泛。

常见瓦斯治理技术如下:1、瓦斯抽采:通过采用如风机、压缩机等抽采装置将矿井内的瓦斯抽出,减少瓦斯的积聚,减少事故发生的可能性。

2、煤尘抑制:煤矿开采过程中,煤尘会和瓦斯等有害气体混合,形成一种具有极高爆炸性的混合物,采取煤尘抑制技术将煤尘降低到极低的浓度。

3、水喷淋降温:在井下隧道等密闭区域,高温环境会导致瓦斯的产生和积聚,这时需要采取一定的措施降低温度。

降温过程中,应采用水喷淋技术,利用水的冷却作用。

四、瓦斯防治管理除了技术手段外,瓦斯防治还需要加强管理。

应加强规范化、证书化管理,对矿工进行定期的培训,普及安全知识,提高防卫能力。

同时,应落实责任,明确防治措施负责人,增强措施实施力度,避免形式主义。

总之,瓦斯防治工作是煤矿生产中不可或缺的环节,需要多方面的措施和技术支持,需要加强管理和落实责任。

只有做到全方位防控,才能有效降低矿井事故的发生率,确保煤矿安全生产。

矿井瓦斯防治安全技术(三篇)

矿井瓦斯防治安全技术(三篇)

矿井瓦斯防治安全技术矿井瓦斯是煤矿生产过程中不可忽视的安全隐患。

瓦斯的积聚和泄漏会导致煤矿的瓦斯爆炸事故,造成人身伤亡和财产损失。

因此,矿井瓦斯防治安全技术的研究和应用十分重要。

矿井瓦斯防治安全技术主要包括以下几个方面:1. 瓦斯浓度监测技术:瓦斯浓度的监测是瓦斯防治的基础,必须及时准确地了解瓦斯浓度的分布情况。

目前常用的瓦斯浓度监测技术有传感器测量法、红外线测量法和气体色谱法等。

传感器测量法是最常用的方法,它通过传感器测量瓦斯浓度的变化,并将监测结果实时显示在监测仪器上。

2. 瓦斯抽采技术:瓦斯抽采是瓦斯防治的重要手段,可以有效降低矿井瓦斯浓度,减少瓦斯积聚的机会。

常见的瓦斯抽采技术有层间抽采、井下抽放和局部抽采。

层间抽采是在煤层之间设置抽采孔,通过抽采孔将瓦斯抽出煤层;井下抽放是在矿井井下设置瓦斯抽放井,将瓦斯通过井下管道抽出到地面;局部抽采是在矿井的具体区域设置抽采装置,将局部区域的瓦斯抽出。

3. 瓦斯防爆技术:瓦斯防爆技术是防止瓦斯爆炸事故的重要手段。

常见的瓦斯防爆技术有通风技术、灭火技术和防爆设备。

通风技术是通过通风系统提高矿井的通风效果,扩散和稀释瓦斯浓度;灭火技术是在矿井中设置灭火装置,如喷雾灭火系统和干粉灭火系统,用于灭火防爆;防爆设备包括防爆器、防爆电器和防爆仪表等,能够在瓦斯爆炸时保护设备不受损坏。

4. 瓦斯监控和预警技术:矿井瓦斯监控和预警技术可以及时准确地预测瓦斯事故的发生,并采取相应的措施进行预防。

常见的瓦斯监控和预警技术有声光报警装置、监控录像系统和数据采集系统等。

声光报警装置可以在瓦斯浓度超过安全范围时发出声音和闪光,提醒人员及时撤离;监控录像系统可以实时监测矿井的瓦斯情况,并将监测数据记录下来供分析和研究;数据采集系统可以自动采集和传输瓦斯浓度数据,实现对瓦斯浓度的实时监测和分析。

5. 瓦斯防治管理技术:瓦斯防治的管理技术是保证瓦斯防治工作有效进行的关键。

瓦斯防治管理技术包括瓦斯防治规程和制度的建立、组织和管理人员的培训、瓦斯防治设备的维护和管理等。

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低瓦斯矿井中瓦斯防治技
术实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
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二零XX年XX月XX日
低瓦斯矿井中瓦斯防治技术实用

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Abstract :In coal mining process,
the gas accidents occur frequently, it is
the king of the coal disasters. Although
the gas is nature of things, but it is
different, earthquake, etc., the gas
tsunami in mining coal release
And so in a certain extent}, adopt
corresponding measures to control the gas
or coal gas, especially low.
Keywords: Low gas mine gas accident
cause misunderstanding management measures
0引言:
近年来,矿井“~通三防”的基础工作不断加强,瓦斯事故的发生不断减少,矿井瓦斯治理工作认真贯彻落实“先抽后采,监测监控,以风定产”的十二字方针,从而使矿井安全生产和经营管理取得了显著的经济效益,但低瓦斯矿井的瓦斯防治仍有待重视和加强。

一、煤矿瓦斯灾害事故原因
我国煤矿瓦斯灾害事故频繁,瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。

其原因是多方面的,既有现实原因,也有历史原因,是各种原因长
期积累的结果。

(一)煤炭赋存和开采条件差,易发事故灾害从自然条件来说,瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。

在采掘中,瓦斯容易放散,导致瓦斯积聚;矿井地质构造复杂,断层多,地应力大,煤层受到搓揉破坏严重,更容易产生煤与瓦斯突出现象。

而且,当前老区煤层开采深,更增加了瓦斯治理的难度。

随着煤矿生产的发展和开采工艺的进步,出现了新的瓦斯安全技术问题。

矿井开采向深部发展,一些矿井的开采深度已超过6O0m。

随着深度的增加,煤层瓦斯含量和矿井瓦斯涌出都将随之增大,煤与瓦斯突出危险性增大,从而更加大了治理的难度;高产高效矿井的集中生产和综采放顶煤开采新工艺的推广应用,加大了矿井通
风与防
火综合治理的难度,增大了瓦斯灾害事故发生的几率。

(二)投入严重不足,安全基础薄弱
一些老区煤矿的自然条件复杂,防灾抗灾的安全仪表和装备与嗣外相比差距较大,如安全仪表中的初级仪表(敏感元件等)加工水平大大低于国外先进水平,致使监测瓦斯数据的准确性和可靠性不足。

往往建井初期矿井的技术还是比较理想的。

随着开采深度的加大,范围的延伸扩展,瓦斯的涌出量增多,地应力和瓦斯压力增大,危险性急剧增长,这样,原有的矿井系统就难以适应新环境的需要。

由于资金等问题,原有的技术没有改建,这样矿井的抗灾能力下降。

长期以来,对技术投入不足,技
术装备不足,这样的话,一旦发生瓦斯爆炸,矿井火灾,损失就非常巨大。

(三)基础研究薄弱、专业技术人才严重匮乏
为了防止煤矿瓦斯灾害事故的发生,安全科研投入对煤矿安全生产的健康发展是必须的,也是至关重要的。

~些企业瓦斯安全科技方面的投入较低,长期的安全投入不足,常导致专业技术人才的青黄不接,技术不够完备。

(四)安全责任不落实,管理不到位
有些单位不严格执行安全生产的各项法律规定和规章制度,重生产、轻安全,重效益、轻管理,内部管理松弛,安全管理漏洞很多,安全隐患不能及时排除,企业安全生产的主体责任不落实。

煤炭行业管理薄弱,一些地方安
全监管职责不清、监管不力;煤矿安全监察的权威性和有效性不够。

二、低瓦斯矿井管理上存在的误区
(一)低瓦斯矿井通风系统是否完善无关紧要,只要抓好局部通风就行
由于低瓦斯煤矿往往处在丘陵地带,矿井基本上都是采用平硐或斜井开采方式,风井都处在高于平硐的山上,靠进、回风井的高差所形成的自然风压就能使矿井风流流动,尽管风井虽有安装主要通风机,但平时基本不用,只有在检查时才临时开启运转一段时间以应付检查,而《煤矿安全规程》所要求的每年至少进行一次矿井反风演习基本上都没有做。

一些大型国有煤矿企业通风系统虽然比较完善,但持这种观念的人还大有人在。

(二)瓦斯检测与检查形同虚设,没有真正落到实处
我国各类煤矿都配备了一定数量的瓦斯检测仪器,但空班漏检或假检现象仍时有发生,有些小煤矿瓦斯检定器是崭新的、根本没使用过、瓦斯检测记录也是假造的,国有煤矿个别瓦斯检查员(兼安全员)上采煤工作面或上山
96{科技搏燕小眼甚至不带瓦斯检测仪器的现象也时有发现。

瓦斯是看不见摸不着的,到长期无通风的巷道既不采取通风措施也没有进行气体检测而盲目进入,导致发生瓦斯中毒或窒息的事故也就不奇怪了。

误认为事故都是由于工人违章、违反劳动纪律造成的事故发生后,侧重于追究作业人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了管理
上的原因,如发生报废巷道内的人员窒息事故,固然是井下人员违章作业所致,但勿庸置疑,存在通风管理上的原因,如报废或暂时停工的巷道没有及时密闭或设置栅栏、警标,对私拆栅栏进入报废巷道的违章处罚不力,规章制度形同虚设等。

视《煤矿安全规程》为紧箍咒根据《煤矿安全规程》要求,低瓦斯矿井的采、掘工作面只要有瓦斯涌出就必须设置瓦斯断电仪,但是井下职工和不少管理人员往往认为这是摆设、浪费钱财,这显然是一种极其错误的认识,是造成违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的重要思想根源。

三、实现通风安全.藏少瓦斯事故的对策
(一)管理措施
(1)为了有效地开展通风管理工作,煤矿企业必须设立专职或兼职的通风管理机构,矿井至少配备一名专业技术人员,负责矿井日常通风管理工作。

(2)建立并落实瓦斯治理责任制。

随着矿井开采往下水平延伸、开采强度的加大、已采区或报废巷道的增多,矿井瓦斯涌出量呈逐年增大的趋势要明确煤矿主要负责人是瓦斯治理的第一责任人,煤矿总工程师对瓦斯治理负技术责任,负责组织制定治理瓦斯方案和安全技术措施,负责资金的安排使用。

煤矿各级领导要真正把瓦斯防治工作当成大事,千万不可有麻痹思想、侥幸心理,防止任何的冒险蛮干行为。

(3)严格落实瓦斯、二氧化碳和其他有害气
体检查制度。

低瓦斯矿井采掘工作面的瓦斯和二氧化碳浓度检查次数每班不少于2次,本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次。

煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查,要制定瓦斯检查计划,并采取有效措施防止瓦斯检查员空班漏检和假检行为
(二)技术措施
(1)认真编制瓦斯防治安全技术措施及规划,不折不扣地贯彻实施,提高系统防灾抗灾能力。

(2)认真做好一年一度的矿井瓦斯等级鉴定工作,根据鉴定结果和瓦斯来源分析情况,对报废巷道或采空区及时采取密闭措旅,以减少采空区的瓦斯涌出量。

进入已停工停风的巷道
或启封密闭巷道时,必须制定安全技术措旎。

(3)严格按《煤矿安全规程》和矿井反风演习方案要求每年进行一次矿井反风演习。

根据演习结果及时编制反风演习总结报告,发现问题,及时采取堵漏措施或对通风系统加以改造以增强矿井通风系统的防灾抗灾能力。

(三)技术装备及培训措施
(1)矿井必须配备足够数量的通风安全检测仪器,做好通风仪器仪表的日常维护和保养,定期送有资质的单位进行维修校正,确保通风安全检测仪器灵敏可靠。

(2)安全培训教育是煤矿“三并重”原则的重要一个环节,由于从业人员通风安全意识淡薄、思想麻痹、自主保安能力低,往往就会造成安全事故,所以强化职工的安全意识和提高
安全技术素质就显得尤为重要。

培训要结合煤矿的自身特点和典型的瓦斯事故案例有针对性地进行教育。

瓦斯事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程,除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外,还应加强安全管理和安全监督,重视员工安全意识的培养。

只有健全各项规章制度,合理加大安全投入,瓦斯事故才能大幅度地减少,煤矿的安全状况才能得到根本改善。

参考文献:
[1]俞启香.矿井瓦斯防治[ .徐州:中国矿业大学出版社,1993.
[2]范启炜,王魁军,曹林.我国煤矿瓦斯灾害事故频发的原因分析[J].中国
煤炭, 2003, (7).
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