掘进工作面探放水安全技术措施标准范本
探放水安全技术措施

探放水安全技术措施
探放水安全技术措施
坚持有疑必探,先探后采的探放水措施。
1、工作面运输巷、回风巷掘进时按设计进行探水工作,回采该工作面需做好顶板的防水工作。
(2)探水时,设专职打钻工。
被选定的这些打钻工懂得探水措施,探水孔的位置、方向、角度、钻眼密度与数目,熟识附近的地理位置并且责任心强。
(3)打深水眼前,工作面上、下出口的电话要完好,提前挖好排水沟和临时水仓,布置好撤人路线,并规定撤人的报警信号。
(4)打钻时必需由安全员在现场值班,检查空气成分,发现有害气体超过规定,立刻停电撤人,并报告调度室作出处理。
(7)探水要有记录,记录内容包括探水眼布置、角度、深度,钻孔中发现的各种情况和问题。
在打钻过程中,如发现煤岩变松或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时,必需立刻停钻,但不得移动或拔出钻杆,派人监视水情,并报告矿调度室。
假如情况紧急,必需首先立刻通知全部受水威逼地点的人员撤离,并实行应急措施。
(8)放水时要依据矿井的排水力量,水仓容量,估量积水量,设专人监护做好记录,做到有计划的放水,遇到水量突然变大时,必需立刻报告矿调度室按时进行处理。
当发现有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、显现雾气、水响、顶板淋水加大、顶板来压,底板鼓起或产生裂隙,显现涌水,水色发浑有嗅味等异状)时,必需停止作业,实行措施。
主斜井掘进工作面探放水措施.

主斜井掘进工作面探放水安全技术措施主斜井按45°方位角-25°坡度施工367m 止。
主斜井布置在1号煤和6号煤之间。
岩层为二叠上统龙潭组,以陆相为主的海陆交互相沉积。
由粉砂岩、钙质粉砂岩、薄层石灰岩、细砂岩、泥岩及煤组成。
含水岩层有细沙岩、粉砂岩、薄层灰岩等,地下水循环薄弱。
为了切实搞好安全生产,掘进过程中,必须进行探放水工作,为确保安全生产和有效解决巷道掘进过程中的突水威胁,特编制本探放水措施:一、《煤矿防治水规定》在掘进过程中必须坚持“有掘必探、先探后掘”的《煤矿防治水规定》。
二、探放水钻孔布置根据《煤矿防治水规定》和中华人民共和国原煤炭工业部于1996年12月30日批准的《井下探放水技术规范》(MT /T 632—1996)规定要求:探放水钻孔,应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置;钻孔应成组布设。
1、竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距14m 。
2、水平扇形面内钻孔间的终孔水平距离14m 。
3、探水钻孔的最小超前距20m ;距巷道轮廓不小于12m 。
4、竖直扇形面上面钻孔沿巷道中心线方向,按-13°打钻;下面钻孔沿巷道中心线方向,按-25°打钻;巷道中心位置钻孔沿巷道中心线方向,按-37°打钻。
5、水平扇形面左边钻孔与巷道中心线呈12°夹角,按-25°打钻;右边钻孔与巷道中心线呈12°夹角,按-25°打钻。
6、根据上述规定和要求,结合我矿实际情况,确定我矿主斜井,超前探放水钻孔控制距离60m 。
根据巷道断面情况,确定钻孔数量为5个。
7、钻孔布置如附图所示。
8、探放水钻机采用GY-750钻机,配套电机功率为7.5KW ,钻杆直径为42mm ,钻孔直径为75mm 。
三、探放水钻孔施工技术要求根据《煤矿防治水规定》和中华人民共和国原煤炭工业部于1996年12月30日批准的《井下探放水技术规范》(MT /T 632—1996)规定要求,结合我矿实际情况,在探放水钻孔施工中,作如下技术要求:1、钻进时应准确记录煤、岩层厚度。
掘进工作面探放水安全技术措施

掘进工作面探放水安全技术措施一、编写目的: 为了保证掘进施工保持“有掘必探、先探后掘〞的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。
二、编写依据:1.《煤矿安全规程》及相关法律、法规。
2.《煤矿防治水规定》3.风井皮带巷探放水制定4.探放水管理实施细则三、施工组织:1.采纳三班作业, 每班工作面探放水操作作业人员不低于两人。
2、探放水人员必须持证上岗, 熟悉钻机性能, 有探放水工作经验。
3、探放水作业前, 必须进行专业技术培训, 认真学习探放水制定及探放水管理实施细则及本安全技术措施, 掌握领会其内容。
4.探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。
5.工作面每循环打眼前采纳ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头〔∮42mm〕打眼探水。
四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施:1.在井下施工安装前首先清理好钻场, 有足够的施工空间, 通风优良, 有水源、电源, 足够长度的供水胶管。
2.立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。
钻场选好后, 首先支起立柱, 将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部, 调整丝杆使其支撑牢固, 然后拧紧锁紧螺母, 使立柱固定。
3.依据开孔高度和倾角, 将机架固定在立柱上, 通过调整抱箍的螺栓, 可将机架安装在适当的高度, 再通过调整抱箍螺栓, 可将机架调整到适当的倾斜角度。
4.接通电源, 检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。
然后将手轮转到空档位置, 空载运转5分钟, 再将手轮旋转到前进〔或后退位置〕, 主机前进〔或后退〕不少于三次, 钻机应无异常声响, 在机架上灵活移动。
5.装上钻杆、钻头, 接通水源, 对准开孔孔位。
开孔时, 先将手轮缓慢向前旋转, 轻轻接上离合器, 当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器, 但用力不能太猛。
钻进一根钻杆时, 应迅速反向转动手轮, 停止前进。
松开钻杆连接头, 再将手轮向后拧紧离合器, 主机快速退回, 接上钻杆持续钻探。
6.打钻时必须先通水后, 后开钻。
探放水安全技术措施完整版

探放水安全技术措施 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】探放水安全技术措施一、开钻前安全技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工,严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施,熟悉并掌握后所才能进行探放水工作,并作好工作分工。
施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料,工具要完好,坚固好使,材料充足,规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前,瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时,人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前,首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况,发现问题及时进行处理,待处理完毕,确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中,各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶,发现隐患及时进行处理,待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合,做好抬钻、移钻及稳钻工作,保证钻孔质量,且掌面不得有掘进设备、工具等杂物,保证施工人员作业施工的空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中,不得进行运输工作,并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查,探水钻杆要做到“三不使用”(钻杆磨损严重不使用,钻杆弯曲超过规定不使用,钻杆丝扣损坏不使用)。
对工作面20米范围内的支护重新加固,以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净,保证正常的通风及排水,电缆、风管、风筒吊挂平直,发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护,在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板,防止水压过大冲毁煤壁,发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好,如有异常及时处理。
探放水施工安全技术措施

探、放水施工安全技术措施一、说明我单位施工的XXXX斜井已进入三期井巷工程,根据钻孔柱状图及已经施工过的井底车场,调车硐室、换装硐室以及南辅助运输大巷揭露岩性推测,岩层主要以煤、炭质泥岩、煌斑岩、砂岩及为主,岩层局部有淋水现象。
为确保井下施工安全,防止水害施工的发生。
坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针,落实“放、堵、疏、排、截”综合防治。
特制定本措施。
二、探水方案巷道内随掘进工作面建立疏排水系统。
巷道掘进面探水采取边施工边探水的方式进行,一次探孔深度120米,钻孔超前距20m,即探水后无特殊情况时,正常向前掘进100m,再进行布孔探水。
接着按此工序反复进行探水施工,确定岩层内含水情况,制定安全合理的防治措施。
三、探水工艺1、准备工作(1)探水前必须检查排水系统,保证排水系统能够满足要求,正常运行,备足水泵配件。
将排水沟进行清理,保证流水畅通。
井下工作面探水期间设置排水系统:工作面备两至四台风泵设在巷道内,经风泵转入南辅助运输大巷水窝再由风泵经排水管路排至井底车场临时水仓,在经临时水仓大泵排至地面。
(2)永久支护紧跟工作面,掘进工作面巷道20m支护完好。
(3)将工作面迎脸活矸清理平整,按要求布置好眼位。
2、探水工具探水孔采用ZLJ350型煤矿坑道钻机,¢65mm钻头,¢42mm钻杆。
钻机最大转矩为660N.m,可钻孔深度为200m;钻杆¢42×1000mm长可接钻杆;¢65mm合金钢钻头。
3、探水孔布置每次探水时探水深度不低于120m。
在距巷道底板上500m沿巷道两侧(巷道两墙向里500mm)布置2个探水孔,在巷道拱部距顶板500mm处布置1个探水孔。
探水孔呈扇形布置,两侧探孔按巷道掘进方向分别向巷道两帮外斜插3°拱部探水孔比岩层倾角大2°,便于排水。
附图:探水孔xx4、钻机的固定巷道内没水时钻机可直接安设在巷道内;有水时应先在巷道内铺设方木,方木垫平稳后方可将钻机安设在方木之上。
掘进工作面探水措施

掘进工作面探水措施一、工程概况:根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施,结合我矿实际情况,现特制定本探放水安全措施。
二、超前探测设计:探水原则:掘进工作面必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则。
探水起点:初次探水线起点位置定为巷道开口处,即掘进工作面迎头。
(一)超前距布置探水钻孔终孔深度不应低于50m,根据钻孔布置计算允许掘进距离为35m,超前距为15m;当钻孔深度大于50米时,允许掘进距离可适当增加,但超前距不得小于15m。
(二)帮距依据《煤矿防治水》规定,应取20m。
(三)钻孔数量上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3个,下组煤另定。
(四)钻孔的布置方式为了保证施工安全,结合我矿实际情况,按照《煤矿防治水规定》,在巷道掘进过程中,探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。
各钻孔布置方案见附后示意图。
(五)排水设备根据钻探实际情况,要求各掘进工作面配备两台22kw潜水泵。
一台工作,一台备用。
涌水量大时保证两台水泵能够同时开启,达到工作面最大应急排水能力为50m3/h。
(六)探水设备探水钻机选用型号为ZYG-150型全液压钻机,钻杆φ42×1.5m,钻头为φ65mm的两翼合金钢钻头。
(七)避灾路线各掘进工作面的避灾路线,按掘进工作面作业规程执行。
三、施工组织:探放水工作执行“三·八制”作业,每班不小于5人,一名机电维修工负责现场检修。
四、施工安全技术要求:1、打孔前,要检查排水设备是否齐全、性能是否完好,排水能力是否满足要求,排水管路是否畅通,同时做好预防巷道有害气体涌出的措施。
2、在超前探测工作进行前,必须对施工人员及钻探人员进行培训,熟悉避灾线路,发现异常及时撤离危险区域。
3、施工作业地点必须安设电话一部。
4、钻进中,发现煤层松软、片帮、来压或孔中的水压、水量增大等异常情况时,必须立即停钻,记录孔深并同时将钻杆固定,关闭闸阀,然后立即向调度室汇报。
掘进工作面探放水设计及安全技术措施

XXXXXXXXX有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施为进一步强化水患管理,及时探明前方水情,避免水患威胁,本着“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则,结合我矿实际情况,特制定探放水设计及安全技术措施,望相关科、队严格执行。
一、探放水设计1、探孔布置:(1)单巷掘进单巷掘进时在掘进正头布置三个探水孔,一个中心孔,两个外斜孔,中心孔按巷道掘进方位布置,外斜孔与中心孔成30°夹角,钻探竖直角度同于煤层倾角。
(2)双巷平行掘进双巷平行掘进时,前后巷错距不得小于30m,前巷按单巷掘进规定进行探放水;后巷布置两个探水孔,一个中心孔,一个外斜孔,中心孔按巷道掘进方位布置,外斜孔与中心孔成30°夹角,钻探竖直角度同于煤层倾角。
(3)切眼掘进切眼掘进时,另一顺槽未掘够尺寸时,切眼按单巷掘进规定进行探放水;如另一顺槽掘够尺寸时,在切眼内布置两探水孔,一个中心孔,一个外斜孔,中心孔按切眼方位布置,外斜孔与中心孔成30°夹角(外斜孔向相邻矿井侧),钻探竖直角度同煤层倾角。
(4)联络巷掘进如两顺槽或大巷已掘出,在两顺槽或大巷中间掘进联络巷时,不再进行钻探,否则按平巷掘进规定进行探放水。
2、探水钻机使用ZDY-660型全液压坑道钻机,钻杆长度1.5m,直径42mm,使用直径为42mm高效钻头。
3、一次钻探长度不小于60m,掘进30m后进行二次钻探,特殊情况若钻探长度不小于60m时,掘进与探孔终点错距不得小于30m二、安全技术措施1、钻场应选在顶板完好处,距掘进头2m,探水点附近安设一部与生产调度室直通的专用电话。
2、钻探前测量人员必须按设计标定探水孔位置、角度。
3、钻探时,测量人员、督查人员、瓦斯检查员、班组长必须跟班作业,现场予以指导督查。
4、探水前,必须加强钻场附近的巷道支护,背好顶帮,在巷道正头打好坚固的立柱。
5、在探水巷道内低洼处安设污水源、排水管,接至水仓。
6、施工钻探前电工、施钻人员必须仔细检查钻机各位置,进行试运转,确认钻机正常后方可钻探。
掘进工作面探放水安全技术措施

掘进工作面探放水安全技术措施1.探放水前的勘查工作:在进行探放水前,需要进行充分的勘查工作,了解地质构造、水文地质条件、水源情况等,制定合理的工作方案和水文预报预警系统。
2.掘进工作面的防水设计:根据勘查结果,制定合理的防水设计方案,包括合理的暗管布置、防水墙施工等。
同时,要注重掘进工作面的排水设计,设立合理的排水系统,确保水流的迅速排出。
3.施工过程中的监测措施:在掘进过程中,要对掘进工作面及周边地质条件进行实时监测。
包括地质构造变化、水位变动等的监测,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。
4.防水材料的选择和使用:在掘进工作面的防水施工中,要选择合适的防水材料,并按照相关施工规范进行使用。
保证防水材料的质量和施工质量,防止漏水的发生。
5.演练和应急预案:制定详细的演练和应急预案,包括应急处置流程和责任分工。
定期组织演练,提高应急处置的能力和效率,确保在突发情况下能及时有效地采取措施进行处理。
6.定期检查和维护:定期对掘进工作面的防水设施进行检查和维护,包括暗管、防水墙等设施的检查和维修,确保设施的完好性和正常运行。
7.员工培训和安全意识教育:加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
定期组织安全教育和培训,加强员工对掘进工作面探放水安全技术措施的理解和掌握。
总结起来,掘进工作面探放水安全技术措施需要从勘查、设计、施工、监测、检查维护等多个方面综合考虑,通过合理的防水设计和施工,以及科学的监测和应急预案,确保掘进工作面的探放水安全。
同时,加强员工的培训和安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力,也是保障掘进工作面探放水安全的重要环节。
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解决方案编号:LX-FS-A45237掘进工作面探放水安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进工作面探放水安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、编写目的:为了确保掘进施工坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。
二、编写依据:1、《煤矿安全规程》及相关法律、法规。
2、《煤矿防治水规定》3、风井皮带巷探放水设计4、探放水管理实施细则三、施工组织:1、采用三班作业,每班工作面探放水操作作业人员不低于两人。
2、探放水人员必须持证上岗,熟悉钻机性能,有探放水工作经验。
3、探放水作业前,必须进行专业技术培训,认真学习探放水设计及探放水管理实施细则及本安全技术措施,掌握领会其内容。
4、探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。
5、工作面每循环打眼前采用ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头(∮42mm)打眼探水。
四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施:1、在井下施工安装前首先清理好钻场,有足够的施工空间,通风良好,有水源、电源,足够长度的供水胶管。
2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。
钻场选好后,首先支起立柱,将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部,调整丝杆使其支撑牢固,然后拧紧锁紧螺母,使立柱固定。
3、根据开孔高度和倾角,将机架固定在立柱上,通过调整抱箍的螺栓,可将机架安装在适当的高度,再通过调整抱箍螺栓,可将机架调整到适当的倾斜角度。
4、接通电源,检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。
然后将手轮转到空档位置,空载运转5分钟,再将手轮旋转到前进(或后退位置),主机前进(或后退)不少于三次,钻机应无异常声响,在机架上灵活移动。
5、装上钻杆、钻头,接通水源,对准开孔孔位。
开孔时,先将手轮缓慢向前旋转,轻轻接上离合器,当钻头体全部钻入孔内后再用力拧紧离合器,但用力不能太猛。
钻进一根钻杆时,应迅速反向转动手轮,停止前进。
松开钻杆连接头,再将手轮向后拧紧离合器,主机快速退回,接上钻杆继续钻探。
6、打钻时必须先通水后,后开钻。
水通过阀门和空心钻杆进入孔底,起冲空、排渣、冷却钻头作用。
钻进中遇突然停水,必须立即停钻,使钻头及时离开孔底,防止钻头堵塞或卡钻。
钻岩石孔时,水的流量为5-8L/min,压力0.3-0.6Mpa,钻煤孔时水的流量为20-30L/min,压力1-2Mpa。
7、如遇到卡钻,操纵离合器手轮,使主机后退,检查钻头是否磨钝或崩片,是否遇到较硬的岩石,如不是上述情况,操纵离合手鸭绒,使主机来回往复几次,直到顺利排渣。
8、钻机必须先通水,后开钻,无水时必须停钻。
9、控制钻机的开关应加漏电保护装置,而且每个作业班前均应检查一遍,末加漏电保护装置不能开机作业。
操作人员必须穿绝缘鞋。
10、应在推进终了前停电或迅速拔开离合器,以免超过行程,损坏机件。
11、发生下列情况禁止使用:11.1、控制钻机的开关末加漏电保护装置;11.2、减速箱内声音不正常,有碰击声等;11.3、电机运转声音不正常,发出尖叫声等。
12、不得在现场拆开钻机。
五、煤电钻6m麻花钻杆探水操作安全技术措施:1、打眼前要准备好钻杆、钻头、镐、铲、钎等必要工具,并检查是否完好。
2、使用前对电钻和钻杆要详细检查:(1)电钻外壳有无裂纹、破裂、螺丝、螺母或开关有无缺件松动情况。
(2)电缆接头严密结实。
如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相时不准使用。
(3)钻杆要直,钻头要锋利。
要由有经验的工人磨钻头,磨钻头时不能正对砂轮,用力要均匀。
可将钻头固定在短钻杆上磨。
(4)钻杆尾与电钻卡套配合是否正确。
3、井下携带电钻时,应将电缆套在手把内,手提电钻手把或肩背电钻电缆。
严禁用电缆直接拖拉电钻。
4、检查综合保护设备是否灵敏可靠。
如失灵,应停止使用。
5、要爱护电钻、插销、钻杆、钻头、电缆等,不得随意扔放、散乱堆积,不得埋在煤和矸砂里,也不准堆放在溜子和轨道上。
电缆横垮溜子和轨道时,应进行悬挂。
6、检查电钻开关是否灵敏好用,防爆插销是否完整,有无裂纹,接合是否严密,绝缘性能是否合乎要求。
7、合上电源,检查电钻旋转方向和电钻声音是否正常。
8、开始工作前,必须对工作地点的顶板、煤壁、支护、充填等进行全面检查,敲帮问顶,如有异常必须立即处理,不得冒险作业。
9、打眼时,禁止带帆布手套和线手套,要扎好工作服袖口、衣角、裤腿、毛巾不能露在脖颈外,不能穿破损的鞋子,要系好纽扣,以免被钻杆绞住。
10、打眼工作及注意事项1)打眼时必须严格按照探水设计规定的探眼位置进行作业。
2)打眼时,先用手镐挖出开钻位置并定位。
钻头要轻轻接触煤壁,按规定的方向摆好电钻,然后再开开关。
电钻开动后要注意钻杆的进度,缓慢推进。
每隔一定时间,要把钻杆往外拉一拉,往复抽动,以便排除煤粉。
3)打眼时用力要均匀,两臂不要用力过猛,不准用脚蹬、背靠和强推硬压推进,以防折断钻杆及超负荷烧坏电钻。
4)在溜子工作面打眼时,要注意电缆线不能进入溜子中,如要横垮溜子打眼时,应停止溜子运行再打眼。
5)打眼时,可用炮棍插入前一眼中来指挥打第二个眼子的方向。
6)打眼时,严禁在残眼内继续打眼加深。
11、电钻工要作到“四不”打眼:1)打眼处未检查瓦斯,瓦斯浓度达到0.8%时不打。
2)支护不合格、工作地点不安全时不打。
3)工作面停风不打。
4)电钻温度过高、声音不正常不打。
12、打眼中,若发现电钻启动困难、声音不正常或有其它故障时,应停止打眼,慢慢退出钻杆,切断电源进行检查,以免烧坏电钻。
13、由于操作不当或遇较硬的岩石等原因,致使电钻发热时,应把电钻放在干燥、通风处,待温度降低后再使用。
14、发觉电钻机体震动异常时,要立即停止打眼,检查钻杆和钻头的原因。
如发现钻杆弯曲,掉钻头和钻头钝等,要及时修换。
15、工作地点如有淋水、滴水时,应将电钻遮好,以免电钻被淋湿带电。
16、打眼时要爱护电钻。
如发现各部件损坏或电钻、插销、电缆等有漏电问题时,必须停止打眼工作,找电工进行处理后方可继续打眼。
17、打眼过程中对电钻要轻放。
拖拉电缆时,如发现阻力增大,就不能硬拉,以免拉断损坏电缆。
18、打钻结束后,应将钻杆拔下来,平放在安全可靠地点,防止被砸坏。
19、工作结束后,应先切断电源,然后拔出防爆插销,盘好电缆。
禁止带电拔插销。
出班时把电源关好。
20、出班时应将电钻、工具交回库房或存放于安全可靠的指定地点。
21、探水眼严禁当炮眼使用。
六、探放水安全技术措施:1、施工前,必须对排水系统的设备进行检查、维护,保证设备运行正常,排水量满足排水需要要求。
2、必须备足防水、防瓦斯突出等应急材料,砖、料石、水泥、砂子、黄土、编织袋(装黄土)、木料等若干。
3、施工前,必须对施工作业地点进行安全检查,加强巷道支护强度,排查、处理不安全隐患4、开机前,必须先送水,无水或水压、水量不够,不准开机。
5、探水施工作业,必须有专人使用专项记录簿记录钻孔实际方位、每班钻进距离、深度、钻杆数量、水量、顶卡钻情况及操作人员名单等。
6、每班必须向矿调度室汇报探放水施工进展情况。
7、探放水作业过程中,风井、后井信号工、绞车司机必须24小时坚守岗位,不得脱岗、离岗。
8、探放水作业过程中,井底水仓水泵司机,必须坚守岗位,加强排水工作,保持井底水仓为空仓。
9、电器设备的安装、电缆的悬挂必须符合规定要求,不得有失爆现象。
10、打钻时,必须随时观察钻孔异常情况,如发现钻孔中水量、压力突然增大、顶卡钻等情况,应立即停钻检查并汇报矿调度室。
如钻孔中水的压力很大,应立即将钻杆固定,不得移动或拔钻,钻机后面不得站人,防止高压水将钻杆顶出伤人或造成透水事故。
11、探放水作业严格按照《煤矿安全规程》第288条规定执行。
(1)加强钻孔附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;(2)清理巷道,挖好排水沟。
探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备;(3)在打钻地点或其附近安设专用电话;(4)由测量人员依据设计,确定进行标定探水孔位置时,负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。
(5)在预计水压大于0.1 MPa的地点探水时,预先固结套管。
套管口安装闸阀,套管深度在探放水设计中规定。
预先开掘安全躲避硐,制定包括撤人的避灾路线等安全措施,并使每个作业人员了解和掌握。
(6)钻孔内水压大于1.5 MPa时,采用反压和有防喷装置的方法钻进,并制定防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。
(7)钻机安装必须平稳牢固。
安装好钻机接电时,要严格执行停送电制度。
(8)按预计流量修建排水沟,清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。
(9)探放水钻孔应安设孔口安全装置。
孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀(必要时安装)等组成。
(10)孔口管的安装与固定:选择煤(岩)层坚硬完整地段开孔,孔径应大于孔口管直径1~2级,钻至预定深度后,将孔内冲洗干净。
注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。
待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔,扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。
12、钻入老空区时,有以下特征:(1)孔底的压力突然下降。
(2)孔内返回的冲洗液增加或减少。
(3)水泵停止供水后,孔内继续流水。
(4)流出的水有臭味。
13、钻入老空区时,不许继续钻进或撤出钻杆,在加强通风、观察水流的同时,立即汇报矿调度室及有关领导,撤出全体人员,并通知受水害威胁的其他工作面人员撤离到安全地点,待安全检查,确认安全后,方可进行作业。
14、钻孔探到水后,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。
根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。
15、严格按照《煤矿防治水规定》第100条和第101条规定执行。