公司生产技术管理制度
生产技术管理制度
生产技术管理制度一、制度背景为了规范和优化生产技术管理工作，提高企业的生产效率和产品质量，制定本生产技术管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有生产工艺和技术管理工作，包括但不限于生产计划、工艺流程、设备管理、工艺改进等。
三、制度内容3.1 生产计划管理1.生产计划由生产技术部门负责编制，制定最优的生产计划，合理安排生产资源和设备使用，确保生产进度和产品质量。
3.2 工艺流程管理1.确定每个产品的标准工艺流程，并制定相应的作业指导书。
在生产过程中，严格按照规定的工艺流程执行，禁止擅自变更工艺参数。
3.3 设备管理1.负责设备的采购、维护和更新。
定期进行设备巡检和保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行，提高设备利用率。
3.4 工艺改进1.生产技术部门负责开展工艺改进工作，收集、分析生产数据，提出工艺优化建议，不断提高产品的生产效率和质量。
四、责任与权利1.生产技术部门负责制定和执行本制度，并对生产技术管理工作负责。
2.生产人员必须按照制定的规章制度进行操作，不得擅自变更工艺参数或工艺流程。
五、培训与考核1.生产技术部门负责对生产人员进行相关培训，确保他们熟练掌握工艺流程和操作要点。
2.定期进行生产技术管理的考核，评估各个生产岗位的技术水平和工作能力。
六、处罚与奖励1.对于违反本制度的行为，将根据违规情节进行相应的处罚，包括但不限于扣减绩效、责令整改、解雇等。
2.对于在生产技术管理工作中表现出色的人员，将给予相应的奖励和荣誉。
七、制度执行与监督1.生产技术部门负责制度的执行和监督，定期组织检查和评估，及时发现问题并加以解决。
2.员工有权向生产技术部门或相关管理人员反映生产技术管理工作中的问题，保障员工的合法权益。
八、制度更新与修订1.针对新的生产技术要求和工艺改进，本制度将及时进行修订和更新。
2.涉及制度修订的决策，需经过相关部门和管理层的审批，并全面通知员工。
九、附则本制度自发布之日起生效，相关事项未尽事宜由生产技术部门进行解释和决策。
生产技术管理制度
生产技术管理制度第一章总则第一条为规范生产技术管理，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产部门及相关人员。
第三条生产技术管理工作以提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率为目标，贯彻执行公司质量方针和目标。
第二章组织机构及职责第四条公司设立生产技术部，负责生产技术管理工作。
第五条生产技术部的主要职责：1. 制定、修订、实施生产工艺文件和技术标准。
2. 制定新产品试制方案，负责新产品的试制、评审、定型。
3. 负责生产过程中的技术指导和技术服务。
4. 对生产过程中的技术问题进行分析、诊断和解决。
5. 负责生产设备的管理和维护。
6. 负责生产技术人员的培训和考核。
7. 完成上级交办的其他工作。
第六条生产车间负责生产过程的实施和管理，配合生产技术部做好相关工作。
第七条质量检验部门负责对产品质量进行检验和控制，配合生产技术部做好相关工作。
第三章生产工艺管理第八条公司所有产品必须制定详细的生产工艺文件，内容包括：1. 产品结构图及零件图。
2. 工艺流程图。
3. 工艺参数。
4. 工艺操作规程。
5. 检验标准。
6. 质量控制点。
第九条生产工艺文件必须经过技术部门、生产部门和质量部门的审核批准后方可实施。
第十条生产工艺文件应定期进行评审和修订，并及时更新。
第十一条生产过程必须严格按照工艺文件执行，不得随意变更。
第十二条对工艺文件进行变更，必须经过技术部门、生产部门和质量部门的审核批准。
第四章设备管理第十三条公司所有生产设备必须建立完善的设备档案，内容包括：1. 设备名称、型号、规格。
2. 设备购置日期、供应商。
3. 设备使用说明书。
4. 设备维护保养记录。
5. 设备故障记录。
第十四条对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
第十五条发现生产设备故障，应及时报修并进行维修。
第十六条生产设备的维修、保养必须由专业人员进行，并严格按照相关规定执行。
第五章技术人员管理第十七条生产技术人员必须具备相应的专业知识和技能，并不断学习，提高自身技术水平。
公司生产技术管理制度
公司生产技术管理制度生产技术管理制度一、生产技术管理制度第一条目的。
为了合理组织企业的生产技术管理工作，建立良好的生产技术活动秩序，保证企业生产的顺利进行，不断采用新技术、开发新产品、提高产品质量和劳动生产率，特制订本制度。
第二条组织管理。
生产技术管理由技术部负责组织实施，直接向生产总监负责，技术部下设技术科和生产技术研究会。
第三条生产技术的改进流程。
生产部向总经理提出改进生产技术的方案，由总经理对此研究并作出决定，组织技术部门负责技术改进攻关。
第四条生产技术的引进流程。
当本公司从外面引进技术时，技术部要研究引进合同的原文，并要求承担引进工作的部门说明引进外来技术后，成本与成果之间的关系。
第五条技术转让流程。
本公司向外部转让技术时，技术部要会同生产部研究、检查转让的内容，并与承担转让工作的部门讨论这一转让的结果。
第六条生产技术的发表流程。
（1）当要向社会发表公司的生产技术的时候，要把发表原稿交技术部经理审阅，经其批准后方可对外公开。
（2）外来人员到本公司参观、研究时，须征得生产部和技术部同意。
第七条生产技术开发。
本规定所指的技术开发，主要是新产品开发和新工艺开发。
技术开发的途径有独创型技术开发、引进型技术开发、综合型技术开发以及延伸型技术开发。
第八条工艺管理。
（1）工艺是产品生产方法的指南，是计划、调度、质量管理、质量检验、原材料供应以及工艺装备和设备等工作的技术依据，是优质、高效、低耗和安全生产的重要保证手段。
（2）技术部应建立严厉的办理制度和责任制，工艺人员要坚持科学态度，不断提高工艺水平，为生产效劳。
（3）工艺工作要认真贯彻工艺规程典型化、工装标准化、通用化的原则。
第九条样品办理。
（1）技术部应设立样品室，设专兼职人员负责，并建立样品专账，每月盘点一次。
（3）各部门需要样品时，须履行借用手续。
第十条技术资料办理。
（1）所有中外文技术图书、期刊、杂志、工艺资料、设计底样都要实时登记、编号，分类收拾整顿和保管。
矿业公司生产技术管理制度
第一章总则第一条为规范矿业公司生产技术管理，确保生产安全、高效、稳定，提高产品质量，保障员工身心健康，根据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、技术管理活动，包括但不限于生产计划、设备管理、安全操作、质量控制、技术创新等。
第二章生产计划管理第三条生产计划应根据市场需求、生产能力和库存情况制定，确保生产任务合理分配，资源充分利用。
第四条生产计划应包括生产任务、材料需求、设备需求、人力资源需求等，并定期进行评估和调整。
第五条生产计划一经批准，各部门必须严格执行，确保计划目标的实现。
第三章设备管理第六条设备管理应遵循“预防为主、保养为辅”的原则，确保设备正常运行。
第七条设备的购置、安装、维修、保养、报废等环节应严格执行相关标准和规范。
第八条定期对设备进行保养和检查，确保设备性能稳定，减少故障率。
第四章安全操作第九条所有员工必须接受安全培训，掌握安全操作规程，提高安全意识。
第十条严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立健全安全生产责任制。
第十一条定期开展安全检查，及时消除安全隐患，确保生产安全。
第十二条发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时处理，并做好事故调查和分析。
第五章质量控制第十三条建立健全质量控制体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十四条加强原材料、中间产品和成品的检验，确保产品质量稳定。
第十五条对不合格产品进行追溯，找出原因，采取措施防止再次发生。
第六章技术创新第十六条鼓励员工参与技术创新，提高生产效率和产品质量。
第十七条定期组织技术交流和学习，提高员工的技术水平。
第十八条对技术创新成果给予奖励，激发员工的创新热情。
第七章附则第十九条本制度由公司生产技术部负责解释。
第二十条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
通过本制度的实施，旨在规范矿业公司的生产技术管理，提高生产效率和产品质量，保障员工身心健康，为公司持续发展奠定坚实基础。
公司安全生产技术管理制度
一、总则为了加强公司安全生产技术管理，预防安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 安全生产委员会：负责公司安全生产技术管理工作的全面领导，协调各部门的安全生产工作，制定安全生产技术管理制度，组织开展安全生产检查，处理安全生产事故。
2. 安全生产部：负责公司安全生产技术管理的具体实施，包括安全生产宣传教育、安全检查、隐患排查、事故调查处理等工作。
3. 各部门：负责本部门安全生产技术管理工作，确保本部门安全生产目标的实现。
三、安全生产教育培训1. 公司定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须接受公司组织的三级安全教育，包括公司、部门、班组三级安全教育。
3. 特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
4. 员工必须定期参加安全生产教育培训，提高安全生产技能。
四、安全生产检查1. 公司定期组织开展安全生产检查，对生产现场、设备设施、作业环境等进行全面检查。
2. 安全生产检查内容包括：设备设施安全状况、作业环境安全状况、安全操作规程执行情况、隐患排查治理情况等。
3. 对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保整改措施落实到位。
五、隐患排查治理1. 公司建立健全隐患排查治理制度，明确隐患排查治理的责任人和整改时限。
2. 员工发现安全隐患，应及时报告，不得隐瞒不报。
3. 安全生产部对隐患排查治理情况进行监督，确保整改措施落实到位。
六、安全生产事故报告与处理1. 发生安全生产事故，要及时报告，不得隐瞒不报。
2. 安全生产事故调查处理按照国家有关法律法规和标准执行。
3. 对安全生产事故责任人和单位进行严肃处理，追究其法律责任。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司安全生产委员会另行规定。
生产技术管理制度
生产技术管理制度为了确保企业生产的产品质量和效率，充分发挥生产技术的作用，本公司制定了如下的生产技术管理制度。
一、生产技术管理部门本公司设有生产技术管理部门，负责生产技术方面的各项工作。
该部门具体职责如下：1.研究制定生产技术方案及实施方案，监督检查执行情况。
2.开发新产品、新工艺，提高生产水平和效率。
3.组织编制、修订技术标准和规范。
4.培训生产技术人员，提高技术水平。
5.进行生产技术评估和审核。
生产技术管理部门要严格执行这些职责，确保技术管理工作的有效性和实效性。
二、技术管理流程为确保生产技术管理的顺畅进行，本公司制定了如下技术管理流程。
2.1 新产品开发流程1.公司在市场上了解到有新的产品需求，萌发新品种研发的想法，立项确定。
2.技术部组织相关人员进行市场调研和需求分析，制定研发计划和进度表。
3.研发人员开展技术分析和实验验证，完成产品的初样设计。
4.进行工艺流程设计和技术改造，对生产线进行调整和升级。
5.进行小批量试生产，检验生产流程和产品质量。
6.进行大批量生产前的试生产，进行产品性能测试，确保产品质量达到规定标准。
2.2 技术改造流程1.技术部通过市场调研和现场检查，对企业生产流程进行分析和评估。
2.技术部组织专家小组进行技术评估，拟定技术改造方案及预算。
3.经公司领导同意后，在技术部的领导下，由工程师进行技术改造。
4.进行试运行和性能检验，确保改造后的设备和流程满足公司生产需要。
2.3 检测流程1.由生产班组或生产技术管理部门进行抽检，对产品进行质量检测。
2.如果发现问题，及时停产进行调整和修正。
3.针对检测结果，对生产线和工艺设备进行调整和改进。
三、技术标准和规范为确保企业生产的产品质量和效率，本公司制定了相应的技术标准和规范。
包括以下方面：1.原材料和产品的技术标准。
2.生产流程和工艺流程的技术标准。
3.设备维护保养和安全操作的技术标准。
4.人员培训和技术考核的技术规范。
以上技术标准和规范要严格执行，确保各项生产指标能够达到或超过标准要求。
生产技术管理制度
生产技术管理制度一、引言为了提高企业的生产技术管理水平，确保生产过程中的安全、稳定和高效，订立本《生产技术管理制度》。
本制度旨在规范生产技术管理的各项工作，确保技术管理的科学性、合理性和有效性。
二、管理标准1. 技术管理流程1.技术管理部门应建立健全生产技术管理体系，包含技术部门的组织结构、职责分工和工作流程等。
2.技术管理流程应掩盖生产技术需求分析、技术方案订立、技术执行和技术评估等环节，并确保各环节之间相互衔接，形成完整的技术管理链条。
3.技术管理部门应与生产部门紧密合作，及时供应技术支持和解决方案，确保生产过程中的技术问题得到妥当处理。
2. 技术档案管理1.技术管理部门应建立完满的技术档案管理制度，包含技术文档的归档、保管和检索等流程。
2.技术档案应依照规定的分类和编号体系进行管理，确保档案的完整性和准确性。
3.技术档案应定期进行备份和归档，确保数据安全和可靠性。
3. 技术改进和创新1.技术管理部门应乐观探究和推广技术改进和创新的方法和工具，提高生产效率和产品质量。
2.技术改进和创新应以实际生产需求为导向，充分利用现有资源和技术优势，避开盲目努力探求新技术而导致投入过大和效果不佳。
4. 设备管理1.技术管理部门应订立设备管理制度，包含设备的验收、维护和更新等规定。
2.设备维护应定期进行，包含设备清洁、润滑、检修和保养等工作，确保设备的正常运行。
3.技术管理部门应定期对设备进行评估和更新，及时淘汰老化和低效的设备，引进新的先进设备以提高生产效率。
三、考核标准1. 技术管理本领考核1.考核对象：技术管理部门负责人和技术管理人员。
2.考核内容：技术管理流程是否规范，技术支持和解决方案的及时性和有效性，以及技术改进和创新的成绩等。
3.考核方法：可以通过定期的技术管理项目评估、管理演练和绩效考核等方式进行。
2. 技术档案管理考核1.考核对象：技术管理部门负责人和技术管理人员。
2.考核内容：技术档案的分类、编号和保管是否符合要求，技术档案的完整性和准确性等。
生产技术管理制度手册
生产技术管理制度手册第一章总则一、为了规范和加强企业生产技术管理，提高工作效率、降低成本、确保产品质量和安全生产，特制定本手册。
二、本手册适用于企业生产技术管理各个环节，所有相关人员必须遵守执行。
第二章生产技术管理机构设置和职责一、生产技术管理机构由生产部门负责，具体包括生产技术管理部、工程技术部、质量检验部等。
二、生产技术管理部门的主要职责包括：组织编制生产技术方案、制定生产计划、指导和监督生产过程等。
三、工程技术部门的主要职责包括：设计生产工艺、把关生产设备和工艺技术改进等。
四、质量检验部门的主要职责包括：负责产品质量的检验和监控、建立质量管理体系、协助解决质量问题等。
第三章生产技术管理流程一、生产技术管理流程分为产品开发阶段、生产计划阶段、生产过程阶段和质量检验阶段。
二、产品开发阶段包括：产品设计、工艺设计、原材料选取、生产工艺制定等。
三、生产计划阶段包括：确定生产任务、编制生产计划、分配生产任务等。
四、生产过程阶段包括：生产设备管理、生产作业、生产过程监控等。
五、质量检验阶段包括：产品检验、过程检验、质量记录管理等。
第四章生产技术管理制度一、制定生产技术管理规范，明确各项管理制度和操作规程。
二、加强生产技术管理的信息化建设，提高生产技术管理水平。
三、鼓励技术创新，促进生产技术的不断改进和提高。
第五章附则一、本手册自公布之日起生效，由生产技术管理部门负责解释。
二、本手册如需修改，必须经过生产技术管理部门审核并报领导审批后方可实施。
三、未尽事宜，由本手册执行机构解释。
以上为本企业生产技术管理制度手册内容，特此公布。
第六章生产技术管理的重要性一、生产技术管理是企业生产经营的重要环节，对于确保生产持续性、提高产品质量、降低成本、实现可持续发展具有重要作用。
二、有效的生产技术管理可以提高企业的生产效率和产品质量，同时也能够降低生产成本、缩短生产周期，提高企业的竞争力。
三、通过科学合理的生产技术管理，可以帮助企业更好地应对市场需求的变化，提高市场反应速度，满足客户需求，实现企业长期发展目标。
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第十三条对违犯工艺生产，或随意变更工艺，造成责任事故者，应赔偿5%〜10%的经济损失，严重者，报厂给予必要的纪律处分。
工艺员将工艺下达后，必须经常检查工艺的落实，发现问题，及时解决，因工艺不妥而造成大批严重事故者，工艺员应承担事故责任。
第十四条工艺试验备案手续
1. 由提出部门填写工艺规程，变更试验备案一份留底，另一份送交技术科备案，以便配合工作，其余送与试验有关部门或车间。
2. 凡是对产品质量影响较大，以及影响上下工序质量的工艺项目的变更，要
填写申请书，提交技术科审核，经部长批准后，方可变更。
第十五条工艺规程变更审批
1. 在技术部长的领导下，技术部负责全厂工艺文件的编制与管理，下达工艺要求，任何单位或个人无权变更。
2. 车间工艺员在车间主任领导下，负责贯彻工艺和技术服务，业务上受技术部指导。
3. 未经工艺性审查的产品设计图样，不予编制工艺文件，不能投入生产。
4. 在生产过程中，凡产品设计修改涉及工艺、材料变动时，均应由有关工艺员会签。
5. 工艺路线（工艺流程）是产品从投料到出成品的生产过程所经过的路线，工艺路线由技术科提出。
6. 产品工艺文件由技术科提出，并有工艺卡、工艺守则和材料工艺定额资料，工艺文件要保证先进合理，正确无误，齐全成套，符合标准。
7. 工艺文件由工艺员编制，技术科长审核；成套工艺由技术部长会同有关部门批准。
2. 凡不遵守工艺规程，造成的各项差错事故，无论本次事故是否造成损失，一经发现，主管部门负责人及时到现场检查分析，找出产生原因，提出措施，以减少下一道工序的损失，并在一天内填写工艺规程故报告单，送交技术科。
3. 影响上下车间质量的事故，应由技术科、生产科、质量科及有关部门、车间协商解决。
4. 下列情况应作为违犯工艺规程事故：
(1) 不按工艺规程进行生产，车间或科室擅自变更；
(2) 技术科工艺规程抄错工艺单、开错通知单；
⑶工艺未经审定、制定不合理、造成批量损失；
(4)原料、涂染料、浆料成份配错；
(5 )化验室化验结果不正确，配料单开错。
上述各项事故由技术科及时向个人、车间、部门提出，要追究责任并采取措
施，按情节轻重记事故一次。
若本人及部门隐瞒，经其他部门提出时，应按情节轻重记违犯工艺规程一次，并取消本人或部门当月奖金。
第四章样品管理
第十七条取样品
1. 凡需要取样品者，一律持生产部的通知单，方可到车间领取。
2. 送往省市、内外贸、商业部门的样品，一律到技术部门办理领取单，由技术部负责发放。
第十八条样品管理
1. 厂设立样品室，设专(兼)职人员负责，并建立样品专账，每月盘点一次，应做到账物相符。
2. 凡本厂生产的新花色、新品种、新工艺，必须留存两套存档。
3. 本厂样品和外来样品应分别保管。
4. 每件样品必须有：来源、生产日期、花型名称、厂号、品名及新花色、新
本制度自颁布之日起实施。