电烤箱整机性能评估报告
嵌入式电烤箱性能检测方法分析
嵌入式电烤箱性能检测方法分析嵌入式电烤箱是现代厨房中的一种常见电器设备，它的功能包括烤制、烘焙、烤箱等，是一种高温加热设备。
为了确保其安全可靠、能够为用户提供良好的使用体验，需要进行性能检测。
本文将分析嵌入式电烤箱的性能检测方法。
一、安全性能检测安全性能检测是烤箱检测的基本要求，主要包括电气安全、热安全、辐射安全、机械安全等方面。
1.电气安全检测电气安全检测主要是对供电电路进行测试，包括电气泄漏测试、绝缘测试等。
这些测试需要使用专业仪器进行，如绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、电气安全测试仪等。
热安全检测主要是对烤箱工作时的热量进行测试，包括温度分布、升温速度、保温性能等方面。
这些测试需要使用高温循环测试仪、温度计、热辐射测试仪等专业仪器进行。
辐射安全检测主要是对烤箱辐射电磁波的强度进行测试，包括微波辐射、红外线辐射等。
这些测试需要使用微波辐射计、红外线辐射计等专业仪器进行。
功能性能检测主要是对烤箱的各项功能进行测试，主要包括温度控制、烤制效果、加热均匀性等方面。
1.温度控制检测2.烤制效果检测烤制效果检测主要是对烤箱的烤制效果进行测试，包括食品的烤制完整度、香味、鲜度等方面。
这些测试需要进行食物烤制实验，根据食品的口感、味道、外观等进行评估。
3.加热均匀性检测稳定性能检测主要是对烤箱长时间使用时的稳定性进行测试，包括稳定性、可靠性、耐用性等方面。
1.稳定性测试稳定性测试主要是对烤箱在长时间使用时的稳定性进行测试，包括温度稳定性、电路稳定性等方面。
这些测试需要进行长时间连续工作测试，对测试结果进行数据统计和分析。
2.可靠性测试3.耐用性测试综上所述，嵌入式电烤箱的性能检测包括安全性能检测、功能性能检测和稳定性能检测，需要使用专业仪器进行测试。
这些测试是确保嵌入式电烤箱安全可靠、功能完善、稳定耐用的重要保证。
嵌入式电烤箱性能检测方法分析
嵌入式电烤箱性能检测方法分析嵌入式电烤箱是现代厨房中常见的一种烤箱，其具备多种功能，如烤、烤烤串、烤肉、烤鱼、烤面包等，使得食品能够更美味，更可口。
随着消费者对烤箱性能和使用体验要求的不断提高，对嵌入式电烤箱的性能检测方法也越来越重要。
1. 设计性能测试第一步需要测试的是嵌入式电烤箱的设计性能。
这包括了烤箱的外观设计、采用材料的质量、以及防火、抗腐蚀、防爆、隔热等安全性能。
设计性能测试的目的是确认烤箱是否符合标准要求和安全规范。
2. 烤箱加热性能测试烤箱加热性能测试是测试烤箱达到预设温度时，内部温度的均匀性和稳定性。
测试方法是在烤箱中放置一个食品模拟器，模拟实际烤制过程。
通过记录各个位置的温度变化，可以评估烤箱的均匀性和稳定性。
若温度不均匀，会导致烤制出的食品表面焦黑，内部未熟。
3. 色泽均匀性测试色泽均匀性测试可以确定烤箱在烤制过程中食品表面颜色的均匀性。
测试方法是在烤箱中放置一个颜色标准器，观察标准器的颜色变化。
如果颜色变化均匀，证明烤箱具有良好的色泽均匀性。
烤箱节能性能测试主要是测试烤箱是否能够在较短时间内将热量均匀地散布到食品表面，并能够在烤制过程中自动适应食物的大小和质量，从而节省能源。
测试方法是测量烤箱在烤制过程中的电力消耗和温度变化，比较不同品牌、不同型号的烤箱的节能性能。
5. 烤箱使用寿命测试烤箱使用寿命测试的目的是确认烤箱的设计寿命。
测试方法是将烤箱进行长时间的测试，测试烤箱的耐用性和机械强度。
通过测试可以发现机件的磨损、发现机械故障、确认机器设计寿命等问题，并加以改进和修改，最大限度地提高烤箱的使用寿命。
综上所述，为了确保嵌入式电烤箱的性能达到要求，我们需要对其进行多方面的测试，测试结果可以为消费者提供有价值的参考信息，以便他们可以更好地选择适合自己的烤箱产品。
立式烤箱风险评估报告
立式烤箱风险评估报告1. 引言本报告旨在对立式烤箱进行风险评估，以确保该设备的使用安全性和可靠性。
通过识别和评估潜在风险，我们可以采取相应措施来减少事故和损害的发生。
2. 风险评估方法我们采用以下方法对立式烤箱进行风险评估：- 基础信息收集：收集立式烤箱的技术规格、制造商信息以及相关的安全标准和指南。
- 设备检查：对立式烤箱的外观、电气连接、传感器、控制面板等进行全面检查。
- 功能测试：测试立式烤箱的各项功能，包括温度控制、定时器、烤箱门等。
- 风险识别：根据设备的设计和使用情况，识别潜在的风险和危险因素。
- 风险评估：对每个识别出的风险进行评估，包括风险的可能性、后果和严重程度等。
- 风险控制措施：提出相应的风险控制措施，以减少或消除风险。
3. 风险评估结果基于对立式烤箱的风险评估，我们得出以下结论：- 烤箱门密封性能不佳，存在一定的热量泄漏风险。
- 温度控制系统精度不高，可能导致烤箱内温度过高或过低。
- 电气连接存在潜在的安全隐患，可能引发火灾或触电事故。
- 控制面板设计不直观，可能导致误操作和安全问题。
4. 风险控制措施建议为了降低立式烤箱使用过程中的风险，我们建议采取以下措施：- 更换烤箱门密封件，确保其密封性能良好，减少热量泄漏。
- 对温度控制系统进行定期校准和维护，确保其精确度和稳定性。
- 加强电气连接的安全检查，包括接地和绝缘检测，以减少火灾和触电风险。
- 优化控制面板的设计，使其操作更直观和安全。
5. 结论经过风险评估和控制措施建议，我们相信采取上述措施可以有效降低立式烤箱的风险程度，提升其使用安全性和可靠性。
然而，为了确保设备安全，建议用户在使用前详细阅读并遵守相关的用户手册和安全指南。
烤箱产品型式试验报告工程部转
烤箱产品型式试验报告工程部转烤箱产品型式试验报告工程部转为了确保烤箱产品的品质和安全性能，公司对烤箱产品进行了型式试验。
试验结果如下：1.基本要求试验类型：型式试验试验标准：GB 4706.22-2014《家用和类似用途电器安全第2-22部分：特殊要求——烹饪设备》试验对象：烤箱产品2.产品型号试验中所使用的产品型号为JMX-6001。
3.试验方法3.1 电器性能试验试验项目：电器安全性能、电器功能、转速、噪音电压、绝缘电阻等项目。
试验结果：各项性能达到GB 4706.22-2014标准要求，符合安全性能要求。
3.2 烤箱性能试验试验项目：烤箱加热温度、加热时间、烤箱内部温度、烤箱稳定性等。
试验结果：烤箱开启后10分钟内温度稳定在100℃左右，持续加热60分钟后烤箱内部温度达到200℃左右，烤箱加热性能良好，稳定性好。
3.3 烤箱安全性能试验试验项目：烤箱使用时的安全性能，包括烤箱面板温度、烤箱门开关安全性、使用过程中防护性等。
试验结果：经试验，烤箱使用时面板温度均未超过60℃，烤箱门开关易操作，防护性良好。
4.结论经过试验，本产品型号JMX-6001的烤箱符合GB4706.22-2014的安全性能要求，各项性能达到标准要求，可以投入市场销售。
该产品型式试验报告由工程部负责转交给相关部门和领导，以便后续的市场推广和应用。
总而言之，通过对烤箱产品的型式试验，可以对产品的品质和安全性能进行全面评估，从而为后续的市场推广和应用提供有力的技术支持。
同时也可以使得生产企业更加重视产品品质和安全性能，为消费者提供更加优质的产品和服务。
嵌入式电烤箱性能检测方法分析
嵌入式电烤箱性能检测方法分析
嵌入式电烤箱作为现代厨房电器的重要组成部分，其性能检测显得尤为重要。
本文将从烤箱设计和使用的角度出发，对嵌入式电烤箱的性能检测方法进行分析。
一、烤箱设计要求
嵌入式电烤箱的设计要求包括以下几个方面：
1. 烤箱温度分布要均匀，保证烤制的食物受热均衡，烤出来的食物质量有保证。
2. 烤箱温度控制精准，能够稳定控制烤箱内的温度，达到预设的烤制要求。
3. 烤箱能量利用率高，尽可能减少能源浪费。
4. 烤箱使用寿命长，稳定性好，使用过程中故障率低。
1.温度分布和控制能力测试
烤箱温度分布测试是检测烤箱内部温度分布情况的测试，通常通过将烤箱内部设置多个探针，测量不同位置的温度，从而得出烤箱温度分布情况。
温度控制能力测试是检测烤箱内部温度控制精度和稳定性能的测试，通常将烤箱设置在一个稳定的温度环境下（如20℃），并在一定时间内记录烤箱内部温度的变化，从而得出烤箱内部温度控制能力。
2.耗电量测试
耗电量测试是检测烤箱能源利用率的测试，通常在规定的烤制条件下对不同类型的食物进行烤制，记录烤箱功率和耗电量，从而计算出烤箱的能量转换效率。
3.使用寿命测试
使用寿命测试是检测烤箱使用寿命和稳定性能的测试，通常使用在规定条件下模拟实际使用情况下的测试，对烤箱进行长时间的连续使用，观察烤箱的稳定性和故障率情况。
三、结论
通过以上的性能测试方法，可以得出嵌入式电烤箱的性能信息，为产品设计和实际使用提供参考。
在实际使用过程中，用户也应该注意在正确的方式下使用烤箱，从而确保烤箱的正常使用和延长使用寿命。
嵌入式电烤箱性能检测方法分析
嵌入式电烤箱性能检测方法分析嵌入式电烤箱是一种集烘焙、烤制、烧烤等多种功能于一体的厨房电器产品，广泛应用于家庭和商业厨房。
为了确保嵌入式电烤箱的性能达到标准要求，需要对其进行性能检测。
本文将从温度控制、能效测试、安全性能等方面分析嵌入式电烤箱的性能检测方法，以期为相关行业提供参考。
一、温度控制性能检测1. 温度均匀性测试嵌入式电烤箱在烘焙、烧烤过程中需要保持内部温度的均匀性，确保食物可以被均匀加热。
温度均匀性测试是评估嵌入式电烤箱性能的重要指标之一。
测试时可以在烤箱内部放置温度传感器，对不同位置的温度进行监测，通过统计分析得出温度分布的均匀性指标。
2. 温度控制精度测试温度控制精度是嵌入式电烤箱性能的另一个重要指标，它直接影响到食物的烘烤效果。
测试时可以设定不同的温度设定值，监测烤箱内部实际温度与设定温度之间的偏差，以此评估温度控制系统的精度。
二、能效性能测试1. 能耗测试嵌入式电烤箱的能效性能对于用户节能减排具有重要意义。
能耗测试是评估嵌入式电烤箱能效性能的关键测试项目，测试时可以将嵌入式电烤箱按照标准程序进行烘焙、烧烤等操作，监测其能耗情况并计算能效比等指标。
2. 预热时间测试嵌入式电烤箱的预热时间直接影响到用户的使用体验和能源消耗。
测试时可以记录烤箱从室温预热到设定温度所需的时间，并计算平均预热时间和最大预热时间等指标。
为了防止烤箱温度过高造成意外，嵌入式电烤箱需要配备超温保护装置。
测试时可以模拟烤箱内部温度异常升高的情况，检测超温保护装置是否能够及时切断电源，保护用户安全。
2. 电气安全测试对嵌入式电烤箱的电气连接、绝缘强度、接地连接等进行测试，以确保其符合相关的安全标准要求。
烘焙机器测评报告总结
烘焙机器测评报告总结这份烘焙机器测评报告共计 700 字。
在本次测评中，我们对烘焙机器进行了多方面的测试评估，包括性能、操作便利性、烘焙效果等方面的表现。
总体而言，这些烘焙机器有各自的优点和缺点，消费者应根据自己的需求和预算来选择适合自己的烘焙机器。
首先，在性能方面，我们测试了烘焙机器的加热速度和温度控制能力。
结果显示，大部分烘焙机器具有较快的加热速度和较稳定的温度控制能力，能够提供均匀而且恒定的加热效果。
然而，一些低端的烘焙机器可能存在加热不均匀或温度波动大的问题，建议消费者在购买前要仔细阅读产品说明书或咨询销售人员以获取专业的建议。
其次，在操作便利性方面，我们评估了烘焙机器的操作方法、面板布局和清洁维护等方面。
大多数烘焙机器配备了简单直观的操作界面，按钮和旋钮布局科学合理，易于上手使用。
此外，一些高端烘焙机器还具备智能控制功能，能够通过手机或者智能设备进行远程控制，提供更加便利和个性化的使用体验。
对于清洁维护，大多数烘焙机器具备易拆洗的设计，操作简单方便，当然，也有一些机器存在清洁困难的问题，需要消费者进行更加耐心细致的清洁工作。
最后，在烘焙效果方面，我们评估了烘焙机器对食材的加热均匀度和口感表现。
测试结果显示，绝大部分烘焙机器在加热均匀度和食材口感表现上均达到了较高的水平。
例如，烘焙机器能够在短时间内将食材的外层烤得酥脆，内部保持湿润。
然而，一些低端烘焙机器可能无法实现良好的加热均匀度和口感表现，需要消费者在购买时谨慎选择。
综上所述，烘焙机器各有优劣，消费者应根据自己的需求和预算来选择适合的产品。
在购买时，建议消费者要仔细阅读产品说明书、参考其他消费者的评价和咨询专业人士的意见，以确保选购到性能好、操作便利、烘焙效果优异的烘焙机器。
同时，在使用和保养时，要按照说明书上的操作指引进行操作，并保持烘焙机器的清洁和维护，以延长其使用寿命。
烤箱分析报告
烤箱分析报告摘要本文对烤箱进行了详细的分析，包括烤箱的基本原理、结构和工作原理。
通过分析烤箱的特点和性能，我们可以选择最合适的烤箱产品。
引言烤箱是一种用来烹饪食物的厨房电器，它通过产生高温来将食物加热至适宜的温度。
随着人们生活水平的提高和对食物口味的需求，不同类型和功能的烤箱被广泛应用于家庭和商业厨房。
本文将对烤箱的各方面进行分析，帮助读者选择最适合自己需求的烤箱产品。
烤箱的基本原理烤箱的基本原理是利用电能将电能转化为热能，通过产生高温将食物加热至所需温度。
烤箱通常由加热元件（发热丝、电热管或石墨棒等）、控温系统和外壳等组成。
烤箱的加热元件通常采用电阻丝或电热管，通过电流通过加热元件时产生的电阻热，将电能转化为热能。
加热元件会散发出强烈的红外线辐射，从而使食物加热。
控温系统通过感温仪和控制元件控制烤箱的加热温度，在设定的温度范围内自动调节加热功率。
外壳则起到保温和安全的作用。
烤箱的结构烤箱的结构通常由外壳、内腔、烤架和控制面板等部分组成。
外壳是烤箱的外部包装，它通常采用金属材料，如不锈钢或钢板等，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
外壳的设计和材料还可以影响烤箱的外观和整体质感。
内腔是放置食物的空间，通常采用金属材料，如不锈钢或铁皮等，具有良好的导热性和耐热性。
内腔通常具有多层层架，使得食物可以均匀加热。
烤架是用来放置食物的支撑物，通常采用金属材料，如铁网或铁皮等，具有较高的强度和耐高温性。
控制面板是烤箱的控制中心，通过触摸按键或旋钮等方式，可以设置烤箱的温度、时间和功能等参数。
烤箱的工作原理烤箱的工作原理是通过加热元件产生的热能将食物加热至所需温度。
当烤箱处于工作状态时，加热元件会通过控温系统得到电流，产生电阻热。
加热元件会将产生的热量散发到烤箱的内腔中，并通过内腔的导热性将热量传递给食物。
控温系统通过感温仪实时监测烤箱的温度，并将数据传输给控制元件。
控制元件根据设定的温度范围和目标温度，自动调节加热功率，从而控制烤箱的温度。
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绝缘材料使用。不应含有石棉和多氯代联苯的油类（PCB）
P
温控器或其它控制装置的位置意外改变会导致危险的则应可靠固定。电热元件的
结构或其支撑应保证在正常使用中不发生位移。
P
起附加绝缘或加强绝缘作用的 II 类结构的部件，如果在维护后重装时可能被漏装的话，
应该使得需严重的破坏才能将其取下，或其结构应使它们引起危险的物体从桌面或地面上进入器具。绝缘、内部布线、
绕组、整流子的滑环之类的部件不暴露于油油脂或类似物质。
P
器具应有适当的防水等级，保证器具防水要求的各个部件必需借助工具才可拆除 N
如果松动会导致危险的手柄、旋钮等应可靠的方式固定，轴向拉力试验后不松动。 P
手柄在正常使用中被抓握时，操作者的手不可能触到那些温升超过在正常使用中
广东格兰仕微波生活电器有限公司－测试中心
电烤箱整机检验报告
第 3 页 共 11 页
版本号：V1.0 第 1 次修改
文件编号：
序 号
检测项目
检测方法及其标准要求
检验 结果
通过目视检查铭牌、面板、合格证、警语牌的标识内容的符合性。标志应在器具的主
体上；标志从器具外面应清晰可见；与零部件图样表示应相符，无错漏；表示内容应
甲以 10N 力插入任何缝隙或连接处，然后以 10N 力将此试验指甲向旁侧滑移测试。
3 输入功率 额定电压下实测输入功率 1485 W。输入功率偏差不大于+5%或不小于-10%
P
4
整机温升 样机温度设置最高档位，输入 1.15 倍的额定输入功率工作，空载工作至热稳定， 最长不超过一个小时。样机保护装置不动作，各点温升符合要求。
P
接通载流连接完成之前，应先接通地线；接地断开之前，应先将载流连接断开。
P
接地端子的金属与其它金属间的接触不应引起腐蚀危险。
P
接地电阻≤0.1Ω（不包括电源软线的电阻）。
P
应只使用黄/绿双色导线，且黄/绿双色导线不应接到其它端子上；接地连续性不应依 靠金属软管、螺旋形弹簧或导线固定线夹；接地不能串联连接。
在使用和维修保养中能彼此相互移动的器具不同零件，不应对电气连接和内部导线
（包括提供接地导线）造成过分的应力。
P
元件在其合理应用的条件下应符合有关国家标准或 IEC 标准中规定的安全要求。使用
环境温度符合产品要求。
P
元件的型号、规格、供应厂商需与 CDF 表一致。
N
15
元件
元器件的耐久性能符合要求。开关工作循环至少为 10000 次。
和电气强度 基本为正弦波的电压。基本绝缘为 1000V； 对外壳或外部为非金属材料件且作加 P
强绝缘的 3000V，耐压测试通过，没有击穿不良。
7
潮态测试
样机置于相对湿度为(93 ± 2)％，温度保持在 20℃和 30℃之间的恒湿箱内 48h。进 行泄漏电流和电气强度测试。
P
器具以 1.06 倍额定电压工作，泄漏电流测试 I 类器具应≤0.75 mA
轻擦 15s。标志仍应清晰易读,标志牌应不易揭下并且不卷边。
P
所有状态，包括取下可拆卸部件后的状态，应有足够的防止意外触及带电部件的防护 P
人手可触摸到的金属部件，应具有双重绝缘或者加强绝缘的安全保护。
P
用 IEC61032 中的探棒 B 进行检查，不触及带电部件。
P
用 IEC61032 中的探棒 13 检查 0 类器具、Ⅱ类器具或Ⅱ类结构上的孔隙、有绝缘涂层
的边缘或锐利的角棱上，内部布线应避免与运动部件或高温部件接触。
P
内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力（即电气强度），导线
的绝缘层不能破损。当套管作为内部祼露导线的绝缘来使用时，它应采用可靠的方式
保持定位（两端都应被夹紧），并且要求导线有套管部分的绝缘性能必须经受 2000V
P
电压，持续 15min，不应被击穿。
P
13
样机的结构应使得食物搁板能容易地滑进支架，且当食物搁板的两侧发生尽可能大的
位移时，不会从支架上掉下。
P
其结构应能防止润滑剂污染食物容器。应能防止食物或液体渗入到能引发电器或机械 故障的地方。底部不应带有可以使小物体进入而触及带电部件 的开口。
P
通过开口的支撑表面与带电部件之间的距离应符合要求。
P
通过柔性线软线永久性连接到固定布线的器具，应不可能将软线推入器具，达到能使
软线或成品内部部件损坏的程度；1、软线经受要求的拉力（按产品质量进行），时间
1min；2、以同样的力拉软线 25 次，每次 1s；3、非自动卷线器的软线，靠近器具施加 P
扭矩；检查软线位移情况。软线不能位移，即：电源线与线扣的位移不应超过 2mm，绝
P
5
A13 表面温 机温度设置最高档位，输入额定输入功率工作，空载工作至热稳定，最长不超过
升
一个小时。样机保护装置不动作，各点温升符合要求。
N
器具以 1.15 倍额定输入功率工作，泄漏电流测试 I 类器具应≤0.75 mA，II 类器具 工作温度下 应≤0.25 mA。
P
6 的泄漏电流 用耐电压测试仪测试产品带电部件与易触及部件间施加 1min、频率为 50Hz 或 60Hz
P
将样机置于测试角，短接温控器，1.15*额定功率所需的电压，重复温升测试。
P
对于装有带管状外鞘或埋入式电热元件的 0Ⅰ类和Ⅰ类样机需要进行以下测试：
10 非正常工作 1)将样机置于测试角，不短接温控器，将一端发热管芯和其鞘连接起来，输入 1.15* 额定功率所需的电压，在正常温升的测试条件下，使外壳带电，直到温度稳定。
广东格兰仕微波生活电器有限公司－测试中心
电烤箱整机检验报告
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版本号：V1.0 第 1 次修改
文件编号：
电烤箱整机性能评估报告
（适用于整机性能与结构全面检测评估）
产品型号：KWS1530AQ-H7N
报告日期： 2014 年 5 月 26 日
广东格兰仕微波生活电器制造有限公司
测试中心
会引起误解则不应设置在可拆卸部件上。可更换的热熔断体或熔断器，其牌号或类似
标识应在更换时清晰可见。
警语标识齐全正确，警语无气泡、浮起、卷边等，不易脱落；警语位置应明显易见，
无遮掩物；警语材料的耐温等级应高于警语位置的温升。
P
产品上的印刷品、电源线组件、元器件用沾水湿棉布轻擦 15s 后，用浸过汽油的棉布
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版本号：V1.0 第 1 次修改
文件编号：
序 号
检测项目
检测方法及其标准要求
检验 结果
在非正常或误操作的情况下应避免引起火灾危险、机械性损坏。电子电路的设计
和应用应保证其任意故障都不导致器具不安全。
P
1）样机置于测试角，空载，0.85*额定功率所需的电压，重复温升测试。 2）样机置于测试角，空载，1.24*额定功率所需的电压，重复温升测试。
对仅短时握持手柄所规定的值的零件。
P
不应有正常使或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边、螺钉等尖端。 P
13
结构
应防止腐蚀性、吸水性、易燃性绝缘材料与裸露带电部件接触。如其生锈可能引
起危险的载流部件和金属部件，应具有抗腐蚀性能。
P
木材、棉花，丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿材料，除非经过浸渍，否则不应作为
P
操作旋钮、手柄、操作杆和类似部件的轴不应带电，除非该部件上的零件取下后，
轴是不易触及的。正常使用中即使绝缘失效作旋钮、手柄、操作杆和类似部件也 P
不应带电。
器具外壳的形状及装饰，不能让小孩将其当为玩具。
P
当采用空气作加强绝缘时﹐器具的结构应不能使外壳因受外力作用产生的变形而使
结构
其间隙降低到低于規定值。
缘层与线芯位移不应超过 1mm，而且爬电距离和电气间隙应达到标准要求。
0I 类和 I 类器具的可触及金属件，应永久并可靠地连接到器接地端子，或连接到器具
输入插口的接地点。接地端子和接地点不能与零线端子连接。
P
17 接地装置
要有充分牢固的夹紧装置，不能使用自攻螺钉，圆形（或能滑动、转动）铆钉以防止
意外松动；要求有防松的夹紧装置，且不借助工具不能松开地线。
清晰。文字图案无错误，文字应使用中文或销售国家的官方文字。器具说明书的内容
P
应符合相关的要求。
目视检查中线(零线)接线端子、接地端子标识。且与电网连接的零线接线端子必须有
“N”标识。接地端子必须有接地标识,这些符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在连
1 标志和说明 接导线时能被取下的其他部件上。开关、控制器的标志应标在这些元件的附近；如果 P
P
有超温危险的部分应装有热熔断体或热断路器，在正常使用中不应动作
P
热熔断体及其安装应符合下列规定：a.熔断体材料应不易变质 b.熔断后，该回路
应完全切断；c.熔断时，不能因电弧而短路，更不能接地；d.应便于维修和更换； N
e.热熔断体应标出额定动作电流及动作温度
布线槽应光滑，而且无锐利棱边。带电金属线上的绝缘物应被固定，并不能放在锐利
P
2) 将另一端发热管芯和其鞘连接起来，重复以上测试。
带有电机的样品需要进行电机堵转测试，测试进程中记录电机线圈温升值，整个
测试过程中及测试后样机及电机不能起火、高压击穿、线圈温升值超标等情况。
P
对于带有电子版的样机还需进电子元件的失效来评估其安全性能是否符合要求。 N
任一测试条件后样机变形量符合标准相关要求，电气强度测试无击穿。
P
8 泄漏电流和 用耐电压测试仪测试产品带电部件与易触及部件间施加 1min、频率为 50Hz 或 60Hz
电气强度 基本为正弦波的电压。基本绝缘为 1500V； 对外壳或外部为非金属材料件且作加 P