第三章供应链网络规划
供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案
供应链协同创新——智能制造与供应链优化方案第一章：供应链协同创新概述 (2)1.1 供应链协同创新的定义与意义 (2)1.2 供应链协同创新的关键要素 (3)第二章：智能制造技术概述 (3)2.1 智能制造技术的概念与分类 (3)2.1.1 智能制造技术的概念 (3)2.1.2 智能制造技术的分类 (3)2.2 智能制造技术在供应链中的应用 (4)2.2.1 供应链管理与智能制造技术的融合 (4)2.2.2 智能制造技术在供应链关键环节的应用 (4)2.2.3 智能制造技术与供应链协同创新的案例分析 (4)第三章：供应链优化策略 (5)3.1 供应链优化策略概述 (5)3.2 供应链设计与优化方法 (5)第四章：智能供应链体系构建 (7)4.1 智能供应链体系架构 (7)4.1.1 数据层 (7)4.1.2 网络层 (7)4.1.3 平台层 (7)4.1.4 应用层 (7)4.2 智能供应链体系构建步骤 (7)4.2.1 明确供应链战略目标 (7)4.2.2 分析供应链现状 (7)4.2.3 设计供应链体系架构 (8)4.2.4 搭建供应链平台 (8)4.2.5 实施供应链智能化改造 (8)4.2.6 建立完善的运维体系 (8)4.2.7 持续优化供应链体系 (8)第五章：供应链数据挖掘与分析 (8)5.1 供应链数据分析方法 (8)5.2 数据挖掘技术在供应链中的应用 (9)第六章：供应链风险管理 (9)6.1 供应链风险类型与识别 (9)6.1.1 引言 (9)6.1.2 供应链风险类型 (9)6.1.3 供应链风险识别方法 (10)6.2 供应链风险防范与应对策略 (10)6.2.1 引言 (10)6.2.2 供应链风险防范策略 (10)6.2.3 供应链风险应对策略 (10)第七章：供应链协同规划与决策 (11)7.1 供应链协同规划方法 (11)7.2 供应链协同决策机制 (12)第八章：供应链协同创新实践案例 (12)8.1 国内外供应链协同创新案例解析 (12)8.1.1 国外案例：亚马逊供应链协同创新实践 (12)8.1.2 国内案例：巴巴供应链协同创新实践 (13)8.2 案例启示与借鉴 (13)第九章：供应链协同创新的政策与法规支持 (14)9.1 政策环境分析 (14)9.1.1 国家层面政策 (14)9.1.2 地方层面政策 (14)9.1.3 行业层面政策 (14)9.2 法规体系建设 (14)9.2.1 法律法规制定 (14)9.2.2 政策法规配套 (14)9.2.3 监管法规完善 (14)9.2.4 国际合作法规 (15)第十章：供应链协同创新的未来发展 (15)10.1 供应链协同创新的发展趋势 (15)10.2 供应链协同创新的挑战与机遇 (15)第一章：供应链协同创新概述1.1 供应链协同创新的定义与意义供应链协同创新是指在供应链管理过程中，各环节主体通过紧密合作、信息共享、资源整合等方式，共同开展技术创新、管理创新、服务创新等活动，以提高供应链整体运作效率、降低成本、增强竞争力的一种新型创新模式。
供应链网络规划的使用方法
供应链网络规划的使用方法供应链网络规划是指企业为了优化物流配送成本、提高响应速度和提高客户满意度而进行的一系列策略规划的过程。
它涉及到对供应链网络中的各个环节进行分析和调整，从而实现最佳的物流运作效果。
本文将介绍供应链网络规划的使用方法，包括需求分析、网络设计、调整和优化等方面。
首先，供应链网络规划的第一步是需求分析。
在进行任何供应链规划之前，企业需要确定自身的需求和目标，包括产品种类、客户分布、订单量、配送区域等。
通过分析需求，企业可以了解客户的要求和物流配送所面临的挑战，为后续的网络设计提供基础数据。
接下来，进行供应链网络设计。
在网络设计过程中，企业需要考虑多个因素，包括仓库布局、配送中心位置、运输模式选择等。
企业可以利用成本效益分析、网络优化模型等工具来评估不同设计方案的优劣，选择最合适的方案。
同时，企业还需考虑风险管理和灾备计划，确保供应链可以在突发事件发生时保持顺畅运作。
第三步是网络调整。
供应链网络调整是指根据实际运作情况不断进行优化和改进。
企业可以通过监控物流配送的效率和成本，及时调整仓库和配送中心的运作策略，优化供应链的性能。
此外，企业还可以通过技术手段如自动化设备、物流信息系统等来提升运作效率和服务水平。
最后一步是网络优化。
网络优化是指利用数据分析等工具来提升供应链网络的效能。
企业可以通过收集和分析供应链数据，发现潜在的改进空间，优化物流运作流程，并提高资源利用效率。
此外，使用供应链网络规划软件可以帮助企业进行精细化的网络优化，提高供应链的响应能力和灵活性。
除了以上的使用方法，还有一些供应链网络规划的注意事项需要企业关注。
首先，企业应根据自身实际情况制定适合自己的规划策略，而不是盲目追随市场潮流。
其次，供应链网络规划需要与各个相关部门进行合作和协调，包括采购、生产、销售等，确保整个供应链流程的顺畅进行。
此外，企业还需不断对规划效果进行评估和监控，及时调整策略和流程，以适应市场变化和需求变更。
供应链管理流程手册
供应链管理流程手册第一章：供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理定义 (3)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 供应链管理发展趋势 (4)第二章：供应链战略规划 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状分析 (4)2.1.2 消费者需求分析 (4)2.1.3 行业发展趋势分析 (5)2.1.4 竞争对手分析 (5)2.2 供应链目标设定 (5)2.3 供应链策略制定 (5)2.4 供应链网络设计 (6)第三章：供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 明确供应商选择标准 (6)3.1.2 搜集供应商信息 (6)3.1.3 评估供应商能力 (6)3.1.4 供应商筛选与确定 (6)3.2 供应商关系维护 (6)3.2.1 建立良好的沟通机制 (7)3.2.2 诚信合作 (7)3.2.3 定期进行供应商满意度调查 (7)3.2.4 建立供应商激励机制 (7)3.3 供应商绩效评价 (7)3.3.1 质量绩效 (7)3.3.2 交货绩效 (7)3.3.3 成本绩效 (7)3.3.4 服务绩效 (7)3.4 供应商风险管理 (7)3.4.1 识别供应商风险 (7)3.4.2 评估供应商风险 (8)3.4.3 制定风险应对策略 (8)3.4.4 监控供应商风险 (8)第四章：采购管理 (8)4.1 采购需求分析 (8)4.2 采购策略制定 (8)4.3 采购合同管理 (8)4.4 采购成本控制 (9)第五章：库存管理 (9)5.1 库存策略制定 (9)5.3 库存优化 (10)5.4 库存风险防范 (10)第六章：生产管理 (11)6.1 生产计划制定 (11)6.1.1 生产目标的确定 (11)6.1.2 生产任务的分解 (11)6.1.3 生产计划的编制 (11)6.2 生产过程控制 (11)6.2.1 生产进度控制 (11)6.2.2 物料控制 (11)6.2.3 质量控制 (11)6.3 生产效率提升 (11)6.3.1 优化生产流程 (12)6.3.2 设备管理 (12)6.3.3 人员培训 (12)6.4 质量管理 (12)6.4.1 制定质量标准 (12)6.4.2 质量策划 (12)6.4.3 质量改进 (12)6.4.4 质量监督 (12)第七章：物流管理 (12)7.1 物流网络设计 (12)7.2 运输管理 (13)7.3 仓储管理 (13)7.4 物流成本控制 (13)第八章：订单管理 (14)8.1 订单接收与处理 (14)8.1.1 订单接收 (14)8.1.2 订单处理 (14)8.2 订单履行与跟踪 (14)8.2.1 订单履行 (14)8.2.2 订单跟踪 (15)8.3 订单变更与取消 (15)8.3.1 订单变更 (15)8.3.2 订单取消 (15)8.4 订单满意度评价 (15)第九章：客户关系管理 (16)9.1 客户需求分析 (16)9.2 客户满意度提升 (16)9.3 客户服务策略 (16)9.4 客户关系维护 (17)第十章：供应链风险管理 (17)10.1 风险识别与评估 (17)10.3 风险应对措施 (18)10.4 风险监控与预警 (18)第十一章：供应链信息技术 (18)11.1 供应链信息系统 (18)11.2 供应链数据管理 (19)11.3 供应链决策支持 (19)11.4 供应链信息技术发展趋势 (19)第十二章：供应链管理绩效评价 (20)12.1 供应链绩效评价指标 (20)12.2 绩效评价方法 (20)12.3 绩效改进策略 (21)12.4 持续优化与改进 (21)第一章：供应链管理概述1.1 供应链管理定义供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是一种跨企业、跨功能的管理策略，旨在通过高效地整合供应链各个环节的资源、信息和流程，实现从原材料采购到产品生产、分销，直至最终产品交付给消费者的整个过程。
供应链网络规划与优化的模型分析
供应链网络规划与优化的模型分析一、引言供应链网络规划与优化是在当今商业环境中，实现高效、灵活和可持续发展的关键之一。
本文将探讨供应链网络规划与优化的模型分析，以帮助企业更好地理解和应用相关理论和方法。
二、供应链网络规划的概述1.1 供应链网络规划的定义及作用供应链网络规划是指基于一定的约束条件和目标需求，通过优化供应链网络中各节点的布局、连接和资源配置，以达到最佳供应链整体绩效的过程。
其作用在于提升供应链的运营效率、降低运营成本，并满足客户需求。
1.2 供应链网络规划的基本原则供应链网络规划需要遵循以下基本原则：- 整体优化原则：以整个供应链的绩效为目标，而非单个节点或环节的局部优化；- 需求驱动原则：根据客户需求确定供应链网络的规模和布局；- 可持续发展原则：考虑环境保护和资源可持续利用，使供应链及其网络能够长期稳定运行。
三、供应链网络规划的模型2.1 供应链网络的拓扑模型供应链网络的拓扑模型是描述供应链网络中节点和连接关系的数学模型。
常见的拓扑模型包括直线型、星型、树型、环型等不同形式，根据实际情况选择合适的拓扑结构可以有效提升供应链网络的运作效率。
2.2 供应链网络的资源配置模型供应链网络的资源配置模型是对供应链中各节点资源进行分配和调度的数学模型。
资源包括资金、人力、物流设施等，通过合理的资源配置可以降低成本、提高效率和满足客户需求。
2.3 供应链网络的运输路径优化模型供应链网络的运输路径优化模型是为了实现快速、经济和可靠的物流流动而设计的数学模型。
通过考虑供应链中货物运输的距离、时间、成本等因素，寻找最优的运输路径可以有效降低物流成本和提高服务质量。
四、供应链网络规划的优化方法3.1 数学规划方法数学规划方法包括线性规划、整数规划、非线性规划等，通过建立供应链网络规划的目标函数和约束条件，利用数学模型求解最优解。
数学规划方法可以提供准确的结果，但对问题的建模和求解要求较高。
3.2 启发式算法方法启发式算法方法包括遗传算法、蚁群算法、模拟退火算法等，通过模拟自然界的进化、群体行为等原理，通过不断迭代寻找较优解。
服装行业供应链管理方案
服装行业供应链管理方案第一章绪论 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究目的与意义 (3)1.3 研究方法与框架 (3)第二章供应链管理概述 (3)2.1 供应链管理的定义 (3)2.2 供应链管理的基本要素 (4)2.3 服装行业供应链的特点 (4)第三章供应链战略规划 (4)3.1 供应链战略目标设定 (4)3.2 供应链网络设计 (5)3.3 供应链合作伙伴选择 (5)第四章供应链信息管理 (6)4.1 供应链信息系统建设 (6)4.2 数据分析与决策支持 (6)4.3 信息共享与协同作业 (6)第五章采购管理 (7)5.1 供应商管理 (7)5.2 采购计划与执行 (7)5.3 采购成本控制 (7)第六章生产管理 (8)6.1 生产计划与调度 (8)6.1.1 生产计划的制定 (8)6.1.2 生产调度的实施 (8)6.2 生产过程控制 (8)6.2.1 生产进度控制 (8)6.2.2 生产成本控制 (8)6.3 质量管理与改进 (9)6.3.1 质量管理体系建设 (9)6.3.2 质量改进措施 (9)第七章库存管理 (9)7.1 库存控制策略 (9)7.2 库存优化与调度 (9)7.3 库存成本管理 (10)第八章物流配送管理 (10)8.1 配送中心建设 (10)8.1.1 选址规划 (10)8.1.2 设施配置 (11)8.1.3 信息系统建设 (11)8.2 运输管理与优化 (11)8.2.1 运输模式选择 (11)8.2.2 运输路线优化 (11)8.2.3 运输资源整合 (11)8.3 配送效率与成本控制 (11)8.3.1 优化配送流程 (11)8.3.2 人员培训与激励 (11)8.3.3 库存管理优化 (11)8.3.4 货物包装与装卸优化 (12)第九章客户关系管理 (12)9.1 客户需求分析与预测 (12)9.1.1 客户需求分析 (12)9.1.2 客户需求预测 (12)9.2 客户服务与满意度提升 (12)9.2.1 客户服务策略 (12)9.2.2 客户满意度提升 (12)9.3 客户关系维护与优化 (13)9.3.1 客户关系维护 (13)9.3.2 客户关系优化 (13)第十章供应链风险管理 (13)10.1 风险识别与评估 (13)10.1.1 风险识别 (13)10.1.2 风险评估 (14)10.2 风险防范与应对 (14)10.2.1 风险防范 (14)10.2.2 风险应对 (14)10.3 风险监控与持续改进 (14)10.3.1 风险监控 (15)10.3.2 持续改进 (15)第一章绪论1.1 研究背景经济全球化及信息技术的飞速发展，服装行业作为我国国民经济的重要组成部分，其市场竞争日益激烈。
第3章 供应链的构建(讲义)
第三章供应链的构建本章学习要点：第一节几种常见的供应链体系结构模型1.供应链链状模型和网状模型的相关内容。
第二节供应链设计1.供应链设计的基本要求。
2.供应链设计的基本内容。
3.供应链设计原则。
4.关于供应链设计的几个相关问题。
5.供应链设计的评价指标。
第三节基于产品的供应链设计策略与设计步骤1.产品类型和基于产品的供应链设计策略。
2.基于产品的供应链设计步骤。
第一节几种常见的供应链体系结构模型一、供应链的模型Ⅰ、Ⅱ：链状模型简述供应链模型Ⅰ、Ⅱ。
（一）供应链的方向在供应链上除了流动着物流（产品流）和信息流外，还存在着资金流。
物流的方向一般都是从供应商流向制造商，再流向分销商。
我们依照物流的方向来定义供应链的方向，以确定供应商、制造商和分销商之间的顺序关系。
（二）供应链的级核心企业的供应商是一级供应商，供应商的供应商是二级供应商，……。
类似的，可以定义下游的分销商。
二、供应链的模型Ⅲ：网状模型简述供应链的模型Ⅲ。
（一）入点和出点在网状模型中，我们把物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点。
入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出点相当于用户。
（二）子网简述图3—7的子网模型，说明子网的概念和作用。
（三）虚拟企业借助子网模型来描述虚拟企业。
虚拟企业是在经济交往中，一些独立企业为了共同的利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。
虚拟企业组建和存在的目的就是为了获取相互协作而产生的效益，一旦这个目的已完成或利益不再存在，虚拟企业即不复存在。
第二节供应链设计供应链设计是一项复杂而艰巨的工作，也是供应链管理的重要环节，它涉及供应链组织机制、供应链成员的选择、供应链成员之间的相互关系、物流网络、管理流程的设计与规划，以及信息支持系统等多方面的内容。
供应链设计必须遵循一定的设计原则，运用科学合理的方法步骤才能完成。
一、供应链设计的基本要求1.客户优先客户是供应链中唯一真正的资金流入点，任何供应链都只有唯一的一个收入来源——客户。
供应链管理与物流规划作业指导书
供应链管理与物流规划作业指导书第1章供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理基础概念 (3)1.2 供应链管理的关键环节 (4)1.3 供应链管理的发展趋势 (4)第2章物流规划基本理论 (5)2.1 物流规划的概念与目标 (5)2.2 物流规划的层次与类型 (5)2.3 物流规划的基本原则 (5)第3章供应链战略与设计 (6)3.1 供应链战略制定 (6)3.1.1 战略目标与原则 (6)3.1.2 战略分析 (6)3.1.3 战略选择与实施 (6)3.2 供应链网络设计 (7)3.2.1 网络设计原则 (7)3.2.2 网络设计步骤 (7)3.2.3 网络设计方案评估 (7)3.3 供应链设施规划 (8)3.3.1 设施规划原则 (8)3.3.2 设施规划内容 (8)3.3.3 设施规划实施与评估 (8)第4章采购与供应商管理 (8)4.1 采购策略与流程 (8)4.1.1 采购策略制定 (8)4.1.2 采购流程 (9)4.2 供应商选择与评价 (9)4.2.1 供应商选择标准 (9)4.2.2 供应商评价方法 (9)4.3 供应商关系管理 (10)4.3.1 供应商分类管理 (10)4.3.2 供应商沟通与协作 (10)4.3.3 供应商激励机制 (10)4.3.4 供应商风险管理 (10)第5章生产与库存控制 (10)5.1 生产计划与控制 (10)5.1.1 生产计划的制定 (10)5.1.2 生产计划的执行与控制 (10)5.1.3 生产调整与优化 (10)5.2 库存管理策略 (11)5.2.1 定量库存管理 (11)5.2.2 定期库存管理 (11)5.3 库存优化与控制 (11)5.3.1 库存数据分析 (11)5.3.2 库存决策支持 (11)5.3.3 库存控制方法 (11)5.3.4 库存绩效评估 (11)第6章物流运输管理 (11)6.1 物流运输方式与特点 (11)6.1.1 公路运输 (11)6.1.2 铁路运输 (12)6.1.3 水路运输 (12)6.1.4 航空运输 (12)6.1.5 管道运输 (12)6.2 运输规划与决策 (12)6.2.1 运输需求分析 (12)6.2.2 运输方式选择 (12)6.2.3 运输路线规划 (12)6.2.4 运输能力配置 (12)6.2.5 运输计划制定 (12)6.3 运输成本控制 (13)6.3.1 运输成本构成 (13)6.3.2 成本控制策略 (13)6.3.3 成本分析与优化 (13)6.3.4 运输合同管理 (13)第7章仓储管理与配送中心 (13)7.1 仓储管理与运作 (13)7.1.1 仓储管理概述 (13)7.1.2 仓储运作流程 (13)7.1.3 仓储设施与设备 (13)7.1.4 仓储安全管理 (13)7.2 配送中心设计与布局 (13)7.2.1 配送中心概述 (13)7.2.2 配送中心设计与布局原则 (14)7.2.3 配送中心设施与设备 (14)7.2.4 配送中心信息系统 (14)7.3 仓储与配送信息系统 (14)7.3.1 信息系统概述 (14)7.3.2 信息系统架构与模块 (14)7.3.3 信息系统关键技术 (14)7.3.4 信息系统实施与运维 (14)7.3.5 信息系统与外部系统的集成 (14)第8章供应链信息技术应用 (14)8.1 供应链管理信息系统 (14)8.1.1 系统概述 (15)8.2 物联网技术在供应链中的应用 (15)8.2.1 物联网技术概述 (15)8.2.2 应用场景 (15)8.3 大数据与供应链优化 (15)8.3.1 大数据概述 (15)8.3.2 应用方向 (16)8.3.3 实施要点 (16)第9章供应链风险管理 (16)9.1 供应链风险识别与评估 (16)9.1.1 风险识别 (16)9.1.2 风险评估 (17)9.2 供应链风险防范与应对策略 (17)9.2.1 风险防范 (17)9.2.2 风险应对策略 (17)9.3 供应链危机管理 (17)9.3.1 危机预警 (17)9.3.2 危机应对 (17)9.3.3 危机恢复 (18)第10章供应链绩效评价与持续改进 (18)10.1 供应链绩效评价体系 (18)10.1.1 供应链绩效评价概述 (18)10.1.2 供应链绩效评价指标 (18)10.1.3 供应链绩效评价流程 (18)10.2 供应链绩效评价方法 (18)10.2.1 平衡计分卡法 (18)10.2.2 供应链运作参考模型（SCOR） (18)10.2.3 数据包络分析法（DEA） (18)10.3 供应链持续改进策略与方法 (18)10.3.1 持续改进的重要性 (18)10.3.2 持续改进策略 (19)10.3.3 持续改进方法 (19)10.3.4 持续改进的实施与监控 (19)第1章供应链管理概述1.1 供应链管理基础概念供应链管理（Supply Chain Management，简称SCM）是指对企业内部及外部各环节进行有效整合、协调与优化，以降低成本、提高竞争力、提升客户服务水平的一系列活动。
供应链网络规划与优化
供应链网络规划与优化随着全球化的快速发展，供应链管理已经成为企业竞争的关键。
为了降低成本、提高效率并提供更好的客户服务，企业需要对其供应链网络进行规划和优化。
本文将讨论供应链网络规划与优化的重要性以及如何有效地进行网络规划和优化。
一、供应链网络规划的重要性供应链网络规划是指确定适当的生产和分销位置，以便最大化企业的利润和满足客户需求。
一个优化的供应链网络可以帮助企业实现以下目标：1. 降低成本：通过在合适的地点建立生产工厂和仓库，企业可以减少物流和运输成本。
此外，供应链网络规划还可以通过优化运输路线和减少库存水平来降低库存成本。
2. 提高效率：优化的供应链网络可以提供更快的交货时间和更高的响应速度。
由于产品更容易到达目标市场，企业可以更快地满足客户需求，提高客户满意度。
3. 提供更好的客户服务：通过规划供应链网络，企业可以更好地了解客户需求，并提供定制化的产品和服务。
这有助于增加客户忠诚度，提高市场占有率。
二、供应链网络规划的步骤为了实现一个优化的供应链网络，企业可以遵循以下步骤：1. 数据收集与分析：企业首先需要收集有关供应链网络每个环节的数据，包括生产设施、仓库、运输方式和销售市场等。
然后使用数据分析工具，如数据挖掘和模拟等，来分析供应链网络的运作和瓶颈。
2. 设定目标：在开始规划之前，企业需要明确其目标，例如降低成本、提高交货时间或扩大市场份额。
这些目标将指导企业在制定供应链网络规划时做出决策。
3. 地点选择：根据数据分析的结果和设定的目标，企业需要确定适合生产和分销的地点。
这包括考虑交通运输便利性、劳动力成本、市场需求和政府政策等因素。
4. 运输优化：优化供应链网络还需要考虑运输方式和路线的优化。
企业可以使用运输模型和网络优化算法来确定最佳的运输方案，以降低成本并提高效率。
5. 安全库存管理：供应链网络规划还需要考虑合理的库存管理。
企业可以使用库存管理工具来决定哪些产品和多少数量需要存放在不同的仓库中，以满足客户需求并最小化库存成本。
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得出总分后加以比较，得分最多的地点 中选。
一、自建仓库前提下，应该采用中心法选址 更合适一些。
二、在租赁仓库前提下，采用重心法选址， 效果将更好。
业务流程 再造的内涵
面向业务流程 根本性地反思 彻底重新设计 绩效显著改善 重视信息技术
业务流程再造关注的是企业的业务流程，一切“重 组”工作全部围绕业务流程展开。“业务流程”是指 一组共同为顾客创造价值而又相互关联的活动， 它决定着组织的运行效率。
业务流程再造并不是在既定的框架上实施再造， 而是对长期经营所遵循的分工思想、等级制度、 规模经营、标准化生产等基本信念进行重新思考。
8
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二、收集数据形成初步方案
（一）收集物流网络规划数据 产品清单、供应商清单、客户清单、仓储设施清单、历史需求 量 、运费数据、配送中心运营费用等。
（二）汇总分析物流网络数据
70.0
60.0
50.0
重量
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0 0.000
0.010
0.020
0.030
0.040
0.050
设立共识目标和造势 （别2供）应签链署上流供程应集物成流合、作生协产议物，流获和得需关求物
流的键不成确员定企性业 ；管理阶层的支持；
分析与诊断流程增值 重新设计供应链结构
（（（（作（流（关程供子（（查（345试2的3程4键）））再应流12供3点））））））流并反，成制建就造链程应与根借诊重根根程确应设员订立供的组：链转据助断新据据分定能立之供供应必织组换市标现设新新析有力流间应应链要结织阶场杆有计流流与 能 ， 程 的链链运性构 的段需管流供程程改力设集核流流作和的供分求理程应考考进有定成心程程的再重应为情，，链量量的魄流与流再再愿造新能六况寻辨的现现实力程再程造造景计设力个，找识各有有战的集造的计的、划计；子确优联种成技培负成标增划项目达分流定秀结运员术训责结杆值，目标成为程供的供作企水；人果；性开团、共六：应供应流业平；；；展队流识个链应链程，，，。运链上；检检
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三、多种设施选址
以分销中心到市场的物流成本最低为目标
多种设施选址
以生产商到市场的物流总成本最低为目标
供应链网络渠道中的物流总成本最低化
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第四节 供应链业务流程设计
一、业务流程再造的提出 二、业务流程再造的内涵 三、供应链流程再造的内涵 四、业务流程再造的实施步骤
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一、业务流程再造的提出
层次
组织再造层次 流程再造层次
本质
从职能管理理念向业务流程管理转变 流程再造需要信息技术但并非自动化 流程再造的目标是绩效实现质的飞跃 各类供应链都应该不断进行流程再造
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四、业务流程再造的实施步骤
实施步骤
（1）核心企业与关键成员企业沟通，
（1）达诊成断供供应应链和合需作求愿市景场共环识境；条件，识
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三、供应链流程再造的内涵
供应链 流程再造
内涵
供应链业务流程再造是在动态的市场竞争环境下，针对供应链进行流 程重组的管理变革方式，它是由处于供应链上的某一主导企业发起的， 以满足客户需求为中心，为了适应供应链竞争的新态势，提高供应链 的协同竞争能力，以供应链上企业互惠互利为基础，以信息技术的发 展为使能器，对供应链上成员企业的组织结构、协作关系以及企业内 部和企业之间的信息流、资金流、物流进行根本性的再思考和再设计， 以实现在供应链上关键评价指标(如成本、质量、服务和速度)方面的 巨大改善，最终提高供应链的协同竞争能力。
追根溯源，对流程进行重新构造，而不是改良或 调整；对既定的现存事物不是肤浅的调整，而是 抛弃现有业务流程和组织结构，创造全新的方法。
业务流程再造寻求的不是一般意义的业绩提升或 略有改善，而是要使企业业绩有显著增长，质的 飞跃。
只有现代信息技术融于管理模式之中，充分发挥 现代信息技术的作用，才能使再造后的流程更有 效率、更有竞争力。
综合选址
定性研究与定量研究具有明显的优势 互补性，将两者相结合应用更为恰当。
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二、单一设施选址
单一设施选址
பைடு நூலகம்
多因素综合 评价选址法
离散变量的 中心法选址
离散变量的 重心法选址
中心法和 重心法的选用
第一，给出若干个备选地点方案，进行优劣 势分析；
第二，列出影响选址的各个因素，如地理位 置、能源供应、交通网络、供应能力、 需求市场、税收政策和相关法律等；
业（（提13））供评确技价定术流参协程加作再试；造点成流效程；的客户和供应商；
（（624））建让启立合动健作试全伙点新伴、的感监技知控术流并基程支础再持结造试构产点和生；技的术效益
业务流程的愿景评测
应（（用35））。让检客验户试感点知情到况流，程听再取造意产见生反的馈效；果； （（46））挖确掘定新转流换程顺的序效，能按；序组织实施。
0.060
0.070
体积
图3-3 基准物流网络模型
0.080
0.090
0.100
（三）建立物流网络基准模型
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三、优化完善物流网络方案
（一）优化企业的物流网络模型 （二）进行物流网络情景的仿真 （三）评估选择未来网络的情景 （四）制定物流网络的实施计划
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第三节 物流网络选址的方法
一、选址方法分析 二、单一设施选址 三、多种设施选址
（一）业务流程影响供应链供货的竞争能力
业务流程
管理制度
网络结构
企业行为
（二）业务流程被分割的弊端
销售
财务
生产
客户需求
销销报 售售价 定发与 单票交 录处期 入理
资应 信
生
金收 用
产
计帐 检
制
划管 验
造
理
图3-7 传统订单业务流程
客库 户存 化控 设制 计
（三）流程再造借用内外资源
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客户不满意
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二、业务流程再造的内涵
（查（5技1））术打选结破定构常效和规果水思显平维著情，、况对成；流功程几运率作高逻的辑流和程试
流（点程4；）关设系计进新行的根供本应性链反组思织。形式，重新定
业务流程试点与转换
义（成2）员组企建业能的力角强色、；经验丰富和积极性高的 （实试5现点）愿流联景程盟分团成为队员如；的下发子展流与程淘：汰，为成员企
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第一节 物流网络规划的内容
一、物流网络规划的目标 二、物流网络规划的原则 三、物流网络规划的重点
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一、物流网络规划的目标
物流网络 规划的目标
良好的客户服务能力 快速的市场反应能力 强大的信息处理功能 物流资源的充分利用 供应链总成本最低化
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二、物流网络规划的原则
全局性原则
互补性原则
物流网络 规划的原则
（5）不断进取，持续改进改善。
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思考题
• 企业的物流网络规划有哪些步骤需要哪些数据? • 企业物流网络设施选址具有哪些方法? • 供应链业务流程再造实施步骤如何?
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第二节 物流网络规划的步骤
理解企业业务目标和计划
分析产品性质
分析市场需求
分析供应商分布
分析成本驱动要素
形成企业基本业务描述和物流网络规划目标 收集物流网络规划所需数据
对物流网络规划所需数据进行汇总分析 建立企业物流网络基准模型
建立优化的企业物流网络模型 设定未来网络可能情景并进行仿真分析
评估选择未来网络可能情形 形成物流网络规划方案 制定未来网络实施方案
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一、选址方法分析
定性选址
是以影响设施选址合理性的因素分析为基 础。影响选址的因素包括土地利用、环境 保护、资源分布、产业布局、交通区位、 公共设施、市场经营等各个方面的因素。
选址方法分析
定量选址
主要是依据物流费用或物流成本最低化的 原则，建立经济学度量模型或管理科学优 化模型，通过模型求解获得最佳选址方案。
图3-1 物流网络规划步骤
企 业 现 有 物 流 网 络 优 化
企 业 未 来 真物 流 网 络 仿
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一、识别供应链的战略目标
识别供应链 的战略目标
理解企业业务目标和计划 理解企业供应链网络结构 形成物流网络规划的目标
理解企业供应链中产品的性质 企业市场需求的性质 分析企业供应商分布
理解企业成本驱动因素
协调性原则 动态性原则
规模化原则
战略性原则
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三、物流网络规划的重点
物流网络规划决定了供应链中各个实体的结构，对公司长期 发展具有重要的影响。物流网络规划主要是确定采购和分销过程 中的工厂和仓库的位置。物流网络规划主要关注以下几个重点： • 确定物流网络中仓库和工厂等设施的合理数量； • 确定每个设施的地点； • 确定每个设施的规模； • 确定每个设施的功能，例如生产什么产品，存储什么产品； • 确定设施与设施之间的连接方式，即每个设施中的原材料或者成 品从何而来； • 确定分销战略，即每个顾客应该从哪个仓库中取得最终产品；
第三章 供应链网络规划
第一节 第二节 第三节 第四节
物流网络规划的内容 物流网络规划的步骤 物流网络选址的方法 供应链业务流程设计
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学习目标
• 理解供应链物流网络规划的目标 • 了解供应链物流网络规划的原则 • 了解供应链物流网络规划的程序 • 掌握供应链物流网络规划的方法 • 理解供应链业务流程设计的意义 • 了解供应链业务流程设计的程序