反求工程技术的应用报告
3d打印逆向工程实训报告
3d打印逆向工程实训报告3D打印是逆向工程系统的重要子系统。
逆向工程，也称反求工程，或者称为反向工程，其思想最初来源于从油泥模型到产品实物的设计过程，即将实物模型转化为CAD模型的数字化、几何模型优化的过程，进而将实物模型转化为工程设计概念模型。
具体来说，逆向工程技术就是对实物原形进行3D扫描、数据采集，经过数据处理、三维重构等过程，构造具有相同形状结构的三维模型。
然后，再对原形进行复制或在原形的基础上进行再设计，实现创新。
所以说逆向工程并不是简单的3D扫描以及复制的过程，逆向工程的目的是利用实物获取点云，并基于点云进行优化设计以及创新设计。
该技术已经被广泛的应用于汽车，模具制造，家具，工业检测，动漫娱乐，考古文物保护，航空航天领域，生物医学制造，建筑和艺术等领域。
3D打印逆向工程实训报告一、实训目的本次实训旨在让我们深入了解和掌握3D打印逆向工程的基本流程和技术要点，通过实际操作提升我们的实践能力和问题解决能力。
二、实训内容数据采集：使用3D扫描仪对选定的实体对象进行扫描，获取其表面的点云数据。
在这个过程中，我们学习了如何调整扫描仪的参数以获得更高质量的点云数据。
数据处理：将扫描得到的点云数据导入到专业的逆向工程软件中，进行去噪、简化、修复等处理。
这一步是确保后续模型重建质量的关键。
模型重建：基于处理后的点云数据，利用软件中的曲面重建功能，构建出实体对象的三维模型。
在这个过程中，我们学习了如何选择合适的曲面重建方法，并对重建结果进行优化。
模型输出与3D打印：将重建好的三维模型导出为STL格式，并导入到3D打印机中进行打印。
在打印过程中，我们学习了如何设置打印参数以获得最佳的打印效果。
三、实训过程与遇到的问题在实训过程中，我们按照上述流程逐步完成了从数据采集到模型输出的整个过程。
其中，遇到了以下主要问题：数据采集不全：在初次扫描时，由于参数设置不当，导致部分区域的数据采集不全。
后来通过调整扫描仪的位置和参数，成功解决了这一问题。
逆向工程技术实训报告模版
重庆理工大学之宇文皓月创作逆向工程技术实训说明书设计题目：指导老师：姓名：专业：学号：学院：中国·重庆2013年月前言关于逆向工程技术实训：逆向工程技术与传统的产品正向设计方法分歧。
它是根据已经存在的产品或零件原型，重新构造产品或零件的三维模型，在此基础上对已有产品进行剖析、理解和改进，是对已有设计的再设计。
在整个逆向工程中，产品三维几何模型的CAD重建是最关键的，最复杂的环节。
因为只有获得了产品的CAD模型，才干够在此基础上进行后续产品的加工制造、快速成型制造、虚拟仿真制造、产品的再设计等。
逆向工程技术涉及计算机图形学、计算机图像处理、微分几何、概率统计学科，是CAD领域最活跃的分支之一。
逆向工程软件部分品牌有Imageware、ICEM、CopyCAD、RapidForm等，本此实训我们利用Imageware软件对产品进行分析、处理。
通过逆向工程技术的实训，可以对本软件更加的熟悉并运用，以达到专业技术的初步水平。
可以使我们在课堂上的学习与实际的运用相结合，获得在传统的课堂教育得不到的新能力，而且让我们能够掌握整个逆向工程的过程，而且积累设计经验。
通过实训过程，更能够了解到自己在专业知识的缺乏，锻炼独立思考能力和提升团队合作能力，同学们可以相互取长补短。
真正意义上的实训有别与以往的传统课堂教学模式，这种实训方式让我们不在一味的依赖老师，而是利用各种方式独立解决问题；同时这种实训方式也让我们在实体建模过程中贯穿国际尺度的使用规范，这些都为以后的实际运用及社会工作打下坚实的基础。
目录第一节、设计题目0第二节、设计流程分析0第三节、点云的处理1第四节、导弹一的设计3第五节、导弹二和机头的设计6第六节、导弹三的设计8第七节、导弹四的设计10第八节、轮子和机轮架的设计12第九节、导弹五的设计15第十节、机身、机尾、尾翼和落脚板的设计17第十一节、侧翼和机盖的设计20第十二节、机下身部位的设计23第十三节、后处理24苏27战斗机逆向设计所得图27第一节、设计题目苏27战斗机苏27战斗机实物图苏27逆向设计成品图第二节、设计流程分析设计产品题目为苏27战斗机，首先通过实物图可以看到整个战斗机是关于中心平面对称的一个物体，所以我们只需要做关于中心平面对称的一边的设计就可以了，然后通过中心平面镜像就可以得到整个设计模型。
逆向工程技术实习报告
一、实习背景随着科技的飞速发展，逆向工程技术在各个领域得到了广泛的应用。
为了提高自身的专业技能，培养实践能力，我于2021年7月至8月参加了逆向工程技术实习。
本次实习使我深入了解了逆向工程技术的原理、方法和应用，提高了我的专业技能。
二、实习目的1. 掌握逆向工程技术的理论知识，了解其发展现状和应用领域。
2. 熟悉逆向工程软件的操作，提高实际应用能力。
3. 学会逆向工程技术的数据处理和模型重建方法。
4. 培养团队协作和沟通能力。
三、实习内容1. 逆向工程原理及方法实习期间，我学习了逆向工程的基本原理和方法。
逆向工程主要包括数据采集、数据处理、模型重建和逆向设计四个阶段。
数据采集阶段，主要采用三维扫描仪获取实物模型的点云数据；数据处理阶段，对采集到的点云数据进行预处理，包括降噪、去噪、分割等；模型重建阶段，通过曲面重建技术将点云数据转换为曲面模型；逆向设计阶段，根据重建的曲面模型进行修改和优化，以满足实际需求。
2. 逆向工程软件操作实习期间，我学习了逆向工程软件的操作，包括ZBrush、Rhino、SolidWorks等。
通过实际操作，我掌握了软件的基本功能，如曲面建模、曲线建模、网格编辑等。
同时，我还学会了如何利用软件进行逆向设计，提高了我的实际应用能力。
3. 数据处理与模型重建在实习过程中，我学习了数据处理和模型重建的方法。
首先，对采集到的点云数据进行预处理，包括降噪、去噪、分割等，提高数据的准确性；然后，利用曲面重建技术将点云数据转换为曲面模型，通过编辑和优化曲面，满足实际需求。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与团队成员共同完成了多个逆向工程项目。
通过团队协作，我们解决了项目中的各种问题，提高了工作效率。
同时，我还学会了与团队成员有效沟通，提高了自己的沟通能力。
四、实习成果1. 熟练掌握了逆向工程的基本原理和方法。
2. 熟练掌握了逆向工程软件的操作，提高了实际应用能力。
3. 学会了数据处理和模型重建的方法，为今后的工作打下了基础。
《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文
《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术是一种通过分析已有产品或系统的性能、结构、功能等，从而获取其设计原理、制造工艺、技术参数等关键信息的技术。
随着科技的不断进步，逆向工程技术已经成为产品创新、技术升级和市场竞争的重要手段。
本文将就逆向工程技术的原理、方法及其在工程领域的应用进行详细探讨。
二、逆向工程技术的原理与方法1. 逆向工程技术的原理逆向工程技术基于对已有产品或系统的逆向分析，通过获取其结构、性能、功能等关键信息，进行反向推导，从而掌握其设计原理、制造工艺和技术参数。
这一过程需要借助多种技术手段，如物理测量、化学分析、计算机辅助设计等。
2. 逆向工程的方法（1）物理测量法：通过使用各种测量设备，如三坐标测量机、激光扫描仪等，对产品进行尺寸测量和形状分析。
（2）化学分析法：通过对产品材料进行化学成分分析和组织结构分析，了解材料的性能和制备工艺。
（3）计算机辅助设计法：利用计算机辅助设计软件对测量和化学分析结果进行建模和仿真，获取产品的设计原理和制造工艺。
三、逆向工程技术在工程领域的应用1. 产品创新与优化逆向工程技术可以用于产品的创新与优化。
通过对已有产品的结构、性能、功能等进行深入分析，可以获取其设计原理和制造工艺，从而为新产品的设计和优化提供参考。
此外，逆向工程技术还可以用于对复杂产品的快速原型制作，缩短产品研发周期。
2. 技术升级与改造逆向工程技术可以用于技术升级与改造。
对于一些老旧设备或生产线，通过逆向工程技术获取其关键技术和制造工艺，可以对其进行技术升级和改造，提高其性能和效率。
此外，逆向工程技术还可以用于对一些复杂设备的维修和维护，降低维修成本和时间。
3. 知识产权保护与侵权调查逆向工程技术还可以用于知识产权保护与侵权调查。
通过对疑似侵权产品的分析，可以获取其设计原理和制造工艺，从而判断其是否侵犯了原产品的知识产权。
此外，逆向工程技术还可以用于对产品进行反伪造和溯源，保护消费者的权益。
逆向工程技术及应用
应用举例
１．逆向工程技术的应用 （1）读入点云数据。Surfacer 可以接收 几乎所有的三坐标测量数据，此外还可以 接收其它格式，例如：STL、VDA 等。 将点群资料计算成三角形网格，可判断点 群特征形状，利用网格的着色功能可观察 点群的外观。 （2）对点云数据进行判断，去除噪音点( 即测量误差点)。 在进行曲面拟合之前，要对数据点云进行 判断并去除噪声点，以保证结果的准确性 和精确性。Surfacer 有很多工具来对点 云进行判断并去掉噪音点，以保证结果的 准确性。通过可视化点云观察和判断，规 划如何创建曲面。
（Reverse Engineering）
逆向工程技术及应用
一、逆向工程概述
作为产品设计制造的一种手段,在20世纪 90年代初,逆向工程技术开始引起各国工业 界和学术界的高度重视。特别是随着现代计 算机技术及测试技术的发展，利用CAD/CAM 技术、先进制造技术来实现产品实物的逆向 工程，已成为CAD/CAM领域的一个研究热点， 并成为逆向工程技术应用的主要内容。
测量方法分类
数据提取方法
无损测量
破坏性测量
接触式
非接触式
探针测量
光
声
磁
ICT
断层扫描
外轮廓测量
内外结构测量
测量数据的定位（registration)
需要将多次测量的数据转换到同 一个坐标系中，形成同一坐标系下 的一个完整的测量数据及图像。可 将单张点云数据输入Atos软件，将 测得的单张点云数据拼接成整张点 云数据。
曲面重构时面临的困难:
（1）扫瞄数据庞大
数据点的处理，分块等
（2）复合曲面特征数据提取
一般而言，CAD模型是由许多不同的几何形状所组 合而成，而每一种几何形状皆有其特性（二次曲面 特征＆自由曲面特征提取）。
三维反求实验报告
《产品的三维造型与反求技术》实验报告三维反验报告一、实验目的：1.了解反求技术的基本流程；2.通过完成一个产品的三维表面数据的测量和反求产品的三维模型，了解三维表面轮廓数据测量的方法以及反求设计流程；3.了解基于CAD系统直接造型和利用相关设备进行反求造型的特点和应用场合。
二、实验原理：反求工程简介：反求工程是从一已经存在的零件或产品模型入手，首先对其进行数字化测量，得到它的轮廓坐标值，然后通过三维CAD曲面重构得到其三维CAD模型并输出图纸，经审查合格后由CNC加工设备或快速成型机进行加工。
反求工程关键技术：1.实物原型的数字化技术（三维表面数据采集技术）：测量时光栅投影装置投影特定编码的光栅条纹到待测物体上，一个摄像头同步采集相应图像，然后通过计算机对图像进行解码和相位计算，并利用匹配技术、三角形测量原理，解算出摄像机与投影仪公共视区像素点的三维坐标，通过三维扫描仪软件界面可以实时观测相机图像以及生成的三维点云数据。
2.数据点云的预处理技术：接触式测量要对数据点云进行半径补偿；去除误差点；对点云数据进行精简；3. 三维重构基本方法：对于复杂曲面产品来说，其实体模型可由曲面模型经过一定的计算演变而来，因此曲面重构是复杂产品逆向工程的关键；4. 曲线曲面光顺技术5. 逆向工程的误差分析与品质分析三、实验仪器设备：仪器设备：面结构光三维测量系统；安装了NX8.5、Geomagic等软件的电脑。
数据资料：用三维测量系统采集得到的点云原始数据文件；四、实验方法和步骤：实验一：运用面结构光三维测量系统对零件进行测量，并用Geomagic软件对其拼合。
1.打开Geomagic Studio 12软件，选择“继续试用”、“打开文件”，选择9个后缀名为*.asc的文件，点击“打开”。
图3-12.其后弹出的“文件选项”、“单位”对话框都直接选择“确定”（默认选项已经符合要求，比如采样100%等）。
随后对所有采集数据点进行着色，点击“着色点”命令。
《2024年逆向工程技术的研究与工程应用》范文
《逆向工程技术的研究与工程应用》篇一一、引言逆向工程技术是一种通过分析已有产品或系统的性能、结构、功能等，从而获取其设计原理、制造工艺、技术参数等关键信息，最终达到创新设计和优化再制造的目的的技术手段。
逆向工程技术在现代工业领域具有广泛应用，尤其是在复杂系统或关键技术的解析和二次开发方面具有重要作用。
本文将对逆向工程技术的原理及过程、技术应用，以及在工程中的应用等方面进行深入研究。
二、逆向工程技术的原理及过程逆向工程技术主要基于产品或系统的实物或数据模型，通过一系列的技术手段，如测量、分析、解析等，获取其设计原理和制造工艺。
具体过程如下：1. 实物或数据模型获取：通过非接触式或接触式测量设备，获取产品或系统的几何形状、尺寸等关键信息。
2. 数据处理与分析：对获取的数据进行处理和分析，提取出产品的结构特征、工艺参数等关键信息。
3. 逆向建模：根据分析结果，建立产品的三维模型或二维图纸等设计文件。
4. 优化再设计：在逆向建模的基础上，进行优化再设计，提高产品的性能、降低成本等。
三、逆向工程技术的应用逆向工程技术广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、医疗设备、电子设备等领域。
具体应用包括：1. 产品复原与仿制：通过对已有产品进行逆向分析，获取其设计原理和制造工艺，实现产品的复原与仿制。
2. 技术创新与优化：通过对产品进行逆向分析和优化再设计，提高产品的性能、降低成本等，实现技术创新与优化。
3. 故障诊断与维修：通过对故障产品进行逆向分析，找出故障原因和损坏部位，为故障诊断与维修提供依据。
四、逆向工程在工程中的应用实例以汽车制造业为例，逆向工程技术被广泛应用于汽车设计和制造过程中。
通过对竞品的逆向分析，可以获取竞品的设计原理和制造工艺，为新产品的设计和开发提供参考。
同时，通过对汽车零部件的逆向分析和优化再设计，可以提高零部件的性能、降低成本等。
此外，在汽车故障诊断与维修过程中，逆向工程技术也发挥着重要作用，可以帮助技术人员快速找出故障原因和损坏部位，提高维修效率。
逆向工程实习报告
逆向工程实习报告一、实习背景与目的随着科技的飞速发展，逆向工程作为一种重要的技术手段，在各个领域得到了广泛的应用。
为了更好地了解逆向工程的基本原理和实际操作过程，提高自己的实践能力，我参加了为期一个月的逆向工程实习。
本次实习的主要目的是学习逆向工程的基本概念、方法和技术，通过实际操作，掌握逆向工程在实际工程中的应用，培养自己的创新意识和团队协作能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了为期一周的理论学习，学习了逆向工程的基本概念、方法和技术。
通过学习，我们对逆向工程有了更深入的了解，为接下来的实习操作打下了坚实的基础。
2. 实习过程实习过程中，我们分为若干小组，每组成员共同完成一个逆向工程项目。
我所在的小组选择了一个汽车零部件作为逆向工程的对象。
（1）实物测绘我们首先对汽车零部件进行了实物测绘，通过测量得到了零部件的尺寸、形状等关键信息。
在这个过程中，我们学会了使用测量工具，如卡尺、量角器等，并掌握了测绘的基本技巧。
（2）建立三维模型根据测绘得到的数据，我们利用计算机辅助设计（CAD）软件，建立了零部件的三维模型。
在这个过程中，我们学会了如何将实物的二维信息转换为三维模型，并进行了模型的优化和调整。
（3）模型分析与改进通过对三维模型的分析，我们发现了零部件设计中存在的问题，如结构不合理、强度不足等。
针对这些问题，我们提出了改进方案，并对模型进行了修改。
（4）原型制作与测试根据改进后的三维模型，我们利用快速成型技术制作了零部件的原型。
然后，我们对原型进行了功能测试和性能测试，验证了改进方案的可行性。
三、实习收获与反思通过本次实习，我深刻体会到了逆向工程在实际工程中的重要性。
实习过程中，我们不仅学到了逆向工程的基本知识和技能，还培养了团队协作和创新意识。
同时，我也认识到逆向工程并非简单的复制和模仿，而是需要结合实际情况进行分析和改进。
四、总结总之，本次逆向工程实习让我受益匪浅。
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•在新产品设计中的应用
随着工业技术的发展以及经济的发展,消费者对产品的要求越来越高。为赢得市场竞争,不仅要求产品的功能先进,而 且要求外形美观。而在造型中针对产品外形的美学设计,己不是传统训练下的机械工程师所能胜任的。一些具有美工 背景的设计师们可利用技术构想创新的美观外形,再以手工方式塑造出模型,如木模、石膏模、粘土模、胶模、工程塑 胶模、玻璃纤维模等,然后再以三维测量的方式建立曲面模型。在美学设计特别重要的领域,例如汽车外型设计广泛采 用真实比例的木制或泥塑模型来评估设计的美学效果,而不采用在计算机屏幕上缩小比例的物体投视图的方法,此时需 用反求工程的设计方法。
反求工程的作用
反求工程在近年来发展起来是消化、吸收和提高先进技术的一系列分析方法以及应用技术的组合,其
主要目的是为了改善技术水平,提高生产率,增强经济竞争力。世界各国在经济技术发展中,应用反求工程
消化吸收先进技术经验,给人们有益的启示。据统计,各国百分之七十以上的技术源于国外,反求工程作为 掌握技术的种手段,可使产品研制周期缩短百分之四十以上,极大提高了生产率。因此研究反求工程技术, 对我国国民经济的发展和科学技术水平的提高,具有重大的意义。
反求工程的应用
•在旧产品改进中的应用
在对旧产品改进时有时并没有零件的CAD模型,因此需要利用反求工程技术建立产品的几何模型,然后再利用传统的 CAD软件对原设计进行改进。当要设计需要通过实验测试才能定型的工件模型时,通常米用反求工程的方法。比如航 天航空领域,为了满足产品对空气动力学等要求,首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试如风洞实验等建 立符合要求的产品模型,这类零件一般具有复杂的自由曲面外型,最终的实验模型将成为设计这类零件及反求其模具的 关键技术与解决办法
• 三维数据采集技术
三维数据的获取方法基本上可分为两大类,即接触式与非接触式测量方法: 1)接触式测量方法:接触式测量方法通过传感测量头与样件的接触而记录样件表面的坐标位 置,可以细分为点触发式和连续式数据采集方法。 2)非接触式测量方法:非接触式测量方法主要是基于光学、声学、磁学等领域中的基本原理, 将一定的物理模拟量通过适当的算法转化为样件表面的坐标点。根据测量原理的不同,大致有 光学测量、超声波测量、电磁测量等方式,这种方法的一个应用是三维扫描技术,它是一种立体 测量技术。与传统的技术相比,能够完成复杂形体的点、面、形的三维测量,能进行高精度的快 速无接触测量。已在国防、工业、医学、游戏娱乐等许多领域发挥着极其重要的作用。
程中,主要有3种曲面构造方案:1)以B- Spine或 NURBS曲面为基础的曲面构造方案;2)以
三角 Bezier曲面为基础的曲面构造方案;3)以多面体方式来描述曲面物体。曲面重构的 关键技术,包括数据采集、数据筛选、曲线拟合、曲面拟合等。在曲面重构过程中,既要
保证曲面品质,又要保证曲面品质，又要保证设计精度。
造确立了统今后,在产品快速设计开发和复杂型面的快速成型方面将产生重大的意义。
反求工程技术的应用
小组成员:秦永昱 李稳韬
反求工程技术
反求工程 (Reverse Engineering,RE) 也称逆向工程就是用一定的测手段对实物或模型进行测量 , 然
后根据测量数据通过三维几何建模方法建实物的 CAD 数字模型 , 从而实现产品设计与制造过程。大多数
通用的三维 CAD 软件上设计出它们的三维模型 , 但是由于对某些因素 , 如对功能、工艺、外观等的考虑 , 一 些零件的形状十分复杂 , 很难在 CAD 软件上设计出它们的实体模型 , 在这种情况下 , 可以通过对模型测量和 数据处理 , 获得三维实体模型。作为一种新产品开发以及消化、吸收先进技术的重要手段 , 反求工程和快 速成型技术可以胜任消化外来技术成果的要求。对于已存在的实体模型 , 可以先通过反求工程 , 获取模型 的三维实体 , 经过对三维模型处理后 , 使用快速成型技术 , 实现产品的快速复制 , 缩短了产品开发周期 , 大大 提高产品的开发效率。
三坐标测量机—CMM
• 三维模型重构技术
反求工程是基于已有实物模型或零件的测量数据的情况下,进行物体CAD模型重建的 过程。在重建过程中存在许多干扰和不确定性因素,如表格误差、测量精度和方式、数 据处理方式、表面重构方式等。通常,需要进行人工干预来调整重构模型的表面参数。 因此,整个反求工程过程是一个推理和判断的过程。 从曲面的三维采样点集恢复出曲面的几何模型称之为曲面重建。曲面重建是许多研 究领域如反求工程、医学图像可视化中的重要问题,也是研究中的热点。目前,在逆向工
总结
逆向工程技术是基于新的设计思想和方法,在计算机技本、数控测量技术和CAD/CAM技术
发展基础上产生的一项新技术,其与快速成型技术的结合和一体化,使复杂型面的产品设计开发 和快速成型周期更短。逆向工程技术不仅仅是仿形设计原型产品的基础上进行二次设计和加
工,是更高层次的设计技术,这模型得到精确的表达和再现,为产品的进一一步分析、优化和制