工业分析仪
工业分析仪安全操作规程
工业分析仪安全操作规程一、使用前的准备1.在使用工业分析仪之前，必须熟悉该仪器的使用说明书，并牢记相关安全操作要点。
2.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如护目镜、防护手套、防护服等。
3.检查仪器的电源、电缆和接地是否正常，确保仪器工作环境符合安全要求。
二、检测时的操作1.在进行检测之前，必须确保待测物质处于稳定的状态，并按照要求采样。
2.将工业分析仪放置在平稳的工作台上，并确保仪器与被检测物质的接口处于密封状态。
3.在启动工业分析仪之前，必须检查仪器是否有异常，如电源开关、仪器仪表显示等。
4.使用仪器时必须严格按照使用说明书的要求设置参数，并确保操作正确。
5.在实际操作过程中，使用仪器时必须专心致志，注意检测数据的准确性，并避免分析过程中的人为干扰。
三、检测后的处理1.在检测结束后，必须先关闭工业分析仪，然后再进行样品的处理和保管。
2.检测时产生的废液、废气等必须经过相应的处理，并按照相关法律法规进行处置。
3.将工业分析仪放置在干燥、清洁的环境中，并将其进行相应的保养和维护。
四、事故处理及应急措施1.在使用过程中，如果发生仪器故障、泄漏等紧急情况，必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级部门。
2.操作人员在接触仪器时必须遵守相关的操作规程和工作流程，严禁个人擅自操作。
五、培训和考核1.操作人员必须经过专业培训，并通过相应的考核后方可上岗操作。
2.定期对操作人员进行安全知识的培训和考核，以保证其对工业分析仪的安全操作规程具有充分的了解和掌握。
通过以上安全操作规程的遵守，可以有效地确保工业分析仪的安全使用，保障人员和设备的安全。
在实际操作中，还应根据具体的仪器型号和使用环境，制定更为详细和具体的安全操作规程，以便更好地指导操作人员的实际工作。
同时，在操作过程中，随时关注新的安全知识和技术发展，不断完善安全操作规程，提高工业分析仪的安全性和准确性。
煤样工业分析仪安全操作及保养规程
煤样工业分析仪安全操作及保养规程概述煤样工业分析仪是一种用于煤炭分析的仪器设备，可精确测量煤样的水分、灰分、挥发分、固定碳等参数，是矿山、电力等行业进行煤炭品质控制和质量检测的重要设备。
为了保证设备的正常工作和使用寿命，本文介绍了煤样工业分析仪的安全操作和保养规程。
安全操作环境要求煤样工业分析仪应安装在温度、湿度适宜的室内环境中，避免阳光直射和雨淋。
在使用煤样工业分析仪时应确保周围环境无易燃、易爆物品，禁止吸烟和打火机等明火使用。
使用前需要对仪器及周围环境进行检查，确保设备正常、安全无损，零件齐备。
电源接线使用煤样工业分析仪前，应先检查电源接线是否接合牢固、不错位。
电源接线不能有裸露或破损的线缆露在外面。
禁止私自拆卸、改动仪器电源接头或插头，严禁在高温、潮湿环境中使用设备。
合理利用电源开关，避免频繁启动或关闭。
抽风系统煤样工业分析仪使用时需要开启抽风系统，确保环境空气流通，防止仪器内部堆积过多的烟雾和粉尘。
使用时需要按照抽风系统的说明正确连接抽风管道，避免抽风效果不佳或管道断裂、泄漏等安全问题。
采样操作在进行煤炭的采样操作前应熟知煤样工业分析仪的使用说明，避免错误操作损坏仪器或可能引起事故。
煤炭采样时应注意安全，防止煤炭燃烧或飞溅。
采样时，应先开启抽风系统，再取足够的煤样放入采样筒中，并按照操作说明进行操作。
在采样时应及时清理采样筒和仪器内部的煤渣和灰尘，确保仪器的正常使用。
保养规程日常保养在使用煤样工业分析仪后，应及时清理抽风系统和仪器内部的余烟、残渣等物质，避免其堆积过多影响仪器使用寿命。
同时，需要检查仪器内部的各类传感器、电器元件是否正常运转和接触良好，并及时更换失效的备件或加注润滑油。
定期维护在长时间使用煤样工业分析仪后，应进行定期的维护和保养。
通常在一年内进行一次全面的检查、保养，包括对仪器的各个部位进行清洁和润滑，对易损件进行更换，以确保仪器的正常运转和使用寿命。
防毒清洗在使用煤样工业分析仪时，如果遭受到煤炭等物质的污染，应及时进行防毒清洗，清洗后应进行充分的干燥，确保仪器内部不受潮、生锈和腐蚀等问题。
工业分析仪操作规程
全自动工业分析仪安全操作规程
一、开机前的准备工作：
1、坩埚（包括坩埚盖）必须洁净、干燥，建议用水清理坩埚后放在107℃的烘箱中干燥2小时，然后放入干燥器中冷却，将坩埚及坩埚盖取出，对应放入仪器的转盘坩埚孔中供分析使用。
2、煤样勺必须保持干燥、洁净，不污染煤样。
二、操作步骤:
1、按顺序依次打开总电源、电脑电源、分析仪的电源开关，分析仪必须预热30分钟以上。
2、启动计算机后，运行分析测试程序，进入“系统设置”菜单，进入“硬件调试”菜单，试运行分析仪是否正常，如正常则可进入“测试菜单”，并选择测试方式。
3、在系统的模拟转盘上顺序添加试样，且应保证分析仪Ⅰ和分析仪Ⅱ位置对应准确，若不足19个，从1号位置开始按顺序将试样坩埚放置到转盘上，“0”坩埚孔仅作为校正，不能放试样，为保持水灰转盘转动平稳，水灰转盘的其他位置也放上坩埚，称量坩埚或试样时分析仪须盖上炉盖，空坩埚称量完毕就可加入试样，试样称量完毕后，高温炉开始升温进行测试。
三、注意事项：
1、分析仪在加温测试时，如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚时注意按规定穿戴劳动保护用品。
2、复位后天平称杆必须对准放坩埚孔的中心，不可用手压天平称杆的顶端，否则有可能损坏天平；移动分析仪时，请先将分析仪内的天平取出。
3、分析仪长期不使用时，请保持仪器的干燥，再次使用前对高温炉加温一次。
SDLA618工业分析仪说明书
目录第一章仪器性能和特点 (3)应用范围 (3)性能指标 (3)仪器特点 (3)第二章仪器的组成及工作过程 (4)仪器组成 (4)主机结构 (4)供气设备 (4)打印机 (4)工作过程 (4)独立模式 (4)组合模式 (4)第三章仪器的安装与调试 (4)环境要求 (5)工作环境 (5)软件环境 (5)仪器的安装 (5)安装前的准备 (5)仪器的安装 (5)软件的安装、卸载与授权 (7)仪器的调试 (8)调试准备 (8)调试过程 (9)调试注意事项 (10)第四章系统的使用 (10)测控软件的启动与退出 (10)测控软件的启动 (10)测控软件的退出 (11)主窗体功能简介 (11)设置菜单 (12)温度菜单 (13)实验菜单 (14)检测菜单 (16)数据管理菜单 (20)帮助菜单 (23)退出菜单 (23)第五章操作规程 (23)单盘实验流程 (24)水分 (24)灰分 (25)挥发分 (27)组合实验流程 (29)水灰同测+挥发分 (29)水灰连测+挥发分 (31)操作约定 (32)注意事项 (33)第六章仪器的维护与保养 (34)第七章常见问题及解决方法 (35)第八章产品标准配置清单 (36)第一章仪器性能和特点应用范围本仪器是湖南三德科技发展有限公司专利技术产品，适合在短时间内分析多批次煤样的水分、灰分、挥发分，并计算其固定碳含量和发热量。
可广泛应用于煤炭、电力、冶金、石化、地勘、环保、科研、学校等行业和部门。
性能指标➢最大功率＜4.5Kw；➢炉温范围：室温 1000℃；➢控温范围：低温炉：室温 110℃；燃烧炉：室温 920℃➢控温精度：低温炉控温点（105 110)℃；燃烧炉>500，控温点±10℃；➢单盘最大放样个数：水分/灰分/挥发分：18个；➢单盘最大分析个数：水分/灰分：18个，挥发分：10个➢最大气流量：氮气（纯度99.9%)：10升，空气：10升。
仪器特点1、高效率、低劳动强度1)采用双炉结构，进行18个子样全指标测定，放完前一个指标，即可称量下一个指标，前一指标进样完毕，即可放置下一个指标样品。
5E-MAG6600全自动工业分析仪调试方法
5E-MAG6600全自动工业分析仪一、调试前准备1、安装环境：（1）、温度：10～35℃；相对湿度：35～85%；大气压：86～106Kpa；（2）、实验室周围应无强烈振动、气流、灰尘、强电磁干扰及腐蚀性气体；（3）、合适的工作台面(最好是水泥台)，应平整无震动，尺寸需800mm（宽）×3000 mm （长）；（4）、电源要求：单相220V±22V/50±1Hz，需要三组电源，不共相，主机控制电源功率≥1KW，升温电源两组，每组功率≤5KW，总功率≤9KW。
2、自备材料：（1）、气体:氧气：纯度99.5%、减压后压力0.1MPa氮气: 纯度99.5%、减压后压力0.1MPa（2）、脱脂棉（医用）；（3）、细纱手套；（4）、标准煤样，尤其是指标接近生产样的标准煤样；（5）、稳压电源两台（每台功率大于等于5.5KW）（选用，推荐配件）。
二、开箱验货1、先根据收货单认真核对所收货物件数。
2、在使用单位和调试人员同时在场情况下进行开箱，根据箱中货物清单两方进行认真核对。
3、如发现货物有遗失或者缺损请及时与公司联系。
4、调试仪器时，应提醒用户最好保留一个天平的所有包装箱，以备万一天平有问题时邮寄至北京厂家维修时用。
三、安装调试流程四、调试安装1、安装前整机检查：（1）、打开分析仪器外壳盖，紧固易松动的螺丝，主要有固定光槽的滑块螺丝、天平调节底座固定螺丝、送样杆升降电机轴套、转盘升降轴电机轴套、转盘转动电机分度盘螺丝；紧固电源连接的螺丝等。
（2）、用万用表检查仪器电源引线对地的电阻（20M Ω档），排除短路。
并将天平的电源插头用绝缘套管套好。
插好仪器的电路板卡及接插件。
紧固加热丝的连接部件等。
（3）、安装好电脑，连接好仪器的电源线、信号线。
启动电脑，安装好测试程序，将仪器控制电源接通，启动测试程序，进入硬件调试，分别检查全自动工业分析仪Ⅰ部分的转盘转动功能、转盘升降功能，送样功能；全自动工业分析仪Ⅱ部分的转盘转动功能，转盘升降功能是否正常。
SDLA618工业分析仪日常操作规程
工业分析仪基本操作步骤1、准备好已灼烧干净的水分/灰分、挥发分坩埚、样品以及样勺。
2、打开SDTGA5000a工业分析仪后盖板右下方的电源开关。
3、启动计算机，双击桌面上名为“SDTGA5000a工业分析仪”快捷图标进入测控软件。
4、点击主界面工具栏中的“称样”图标，打开称样窗体→设置好样品个数→单“开始”，此后只需要根据提示信息称放水分样、称放灰分样、称放挥发样。
SDTGA5000a 可以进行以下实验：单测：水，灰，挥发分每盘测试一个项目连测：水，灰连测，一盘可以测两个项目5、设置试样个数，水分/灰分可选择1-16个，挥发份可选择1-10个。
6、单击“开始”按钮，当软件提示“请放置坩埚”时将合适的坩埚放置在称量盘的指定位置上，按照软件提示逐步完成所有样品称量，并将每个样品摊平。
7、所有实验结束后，关闭仪器电源和计算机电源。
注意事项1、保持称样盘和天平模块清洁；2、仪器长时间不使用时，应切断仪器所有电源，以免造成意外；3、不能用仪器所配计算机上网、玩游戏，以免造成设备不能正常使用；4、严禁在带电情况下维修拆卸本仪器；5、坩埚使用前必须灼烧并恒重，有裂纹或破损的坩埚和坩埚盖停止使用；6、必须使用三德公司提供的符合本仪器使用的坩埚和其他配件，以免造成仪器故障或影响测试结果；7、不能人为拨动称样盘，以免造成故障。
8、应根据实验频率及时清理坩埚收集器内的坩埚，以免收集器内德坩埚过满造成设备故障。
9、非本仪器操作人员，请勿操作，也不能随意拆卸仪器各部件，以免误操作引起故障。
10、应定期用标准煤样校准仪器。
使用自动工业分析仪安全操作规程(三篇)
使用自动工业分析仪安全操作规程自动工业分析仪是一种高精度的仪器，主要用于工业生产过程中对物质成分、浓度和性质的分析和检测。
为了确保操作人员和设备的安全，需要严格遵守以下自动工业分析仪的安全操作规程：1. 了解仪器的工作原理和性能特点。
在使用自动工业分析仪前，必须阅读仪器的使用说明书，并对其工作原理、功能和安全注意事项有所了解。
2. 确保操作环境安全。
使用自动工业分析仪的场所必须符合相关的安全要求，如通风良好、无易燃、易爆、有毒物质等危险因素存在，同时要保持工作区域的整洁和干净。
3. 检查仪器的完整性和稳定性。
在使用之前，必须检查仪器的各个部件是否齐全，确保电源、接口、传感器等连接牢固，同时还要检查仪器是否处于稳定工作状态。
4. 使用合适的个人防护装备。
在操作自动工业分析仪时，操作人员应根据实际需要佩戴合适的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止意外伤害的发生。
5. 注意仪器的电源和电气安全。
在启动和关闭自动工业分析仪时，必须注意电源开关的使用，遵循正确的操作步骤，避免触电或其他电气安全事故的发生。
6. 正确操作仪器的操作流程。
在使用自动工业分析仪时，必须按照仪器的使用说明书和相关的操作流程进行操作，不得随意修改或越过关键步骤，以免影响分析结果并可能引发安全问题。
7. 注意样品的处理和存储。
在进行样品分析前，必须对样品进行适当的处理和准备，如取样、稀释等。
同时，在分析完成后，必须妥善处理废液、废样品等，并按照相关规定进行存储和处置。
8. 定期检查和维护仪器。
使用自动工业分析仪期间，需要定期进行仪器的检查和维护，如清洁仪器、更换耗材、校准传感器等，以保证仪器的正常运行和准确性。
9. 遵守涉及样品危险性的相关安全操作规程。
在进行涉及有害物质的分析时，必须严格遵守相关的安全操作规程，如佩戴防护口罩、避免直接接触有害物质等。
10. 定期进行操作培训和安全教育。
对于使用自动工业分析仪的操作人员，应定期进行操作培训和安全教育，提高其仪器操作技能和安全意识，以减少事故的发生可能性。
工业分析仪操作步骤
工业分析仪操作步骤（测定煤中水、灰、挥发分）一、打开工分仪开关（水灰仪以及挥发分测定仪开关），打开电脑主
机以及显示器；
二、检查水灰仪以及挥发分仪中坩埚是否干净，数量是否充足；
三、选择桌面图标，点击进入工业分析测试界面；
四、查看“试验设备”各参数以及试验项目选择是否符合试验要求；
五、点击“开始测试”根据实际煤样及标样个数选择测试样品的数
量（0号位放空坩埚）并依次输入样品名称；
六、点击“称水灰空坩埚质量”和“称挥发分空坩埚重量”；
七、按样品名称顺序依次将水灰仪坩埚（不带盖）中放入样品2/3
玻璃勺（0.6—1.1克左右）摊平煤样，将挥发分测定仪坩埚（带盖）中加一平勺（玻璃勺）约（0.9—1.1克左右）摊平煤样；
八、点击称“称水灰样重”和“称挥发分样重”；
九、称量完毕后将仪器盖子盖好，点击“水灰开始分析”和“挥发
分开始分析”，各煤样依次进入分析状态中，实验过程中随时检查实验过程是否正常；
十、试验结束后，打开仪器盖子降温，打印（或传送）实验数据；十一、点击“退出试验”关闭仪器电源开关。
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5E-MAG6700型全自动工业分析仪操作规程
1适用范围
本规程适用于5E-MAG6700型全自动工业分析仪的操作及维护。
2 测定原理
采用热重分析，将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内对受热过程中的试样予以称重，以此计算出试样的水分、灰分及挥发分等工业分析指标。
3 准备工作
3.1依次打开仪器主机、工作软件，使仪器预热30分钟。
3.2选择所需个数的洁净、干燥的坩埚及坩埚盖，对应放入仪器的转盘最外圈的坩埚孔中。
3.3单击测试程序中的“系统设置”，设置各参数使之与实验要求相符。
4 操作步骤
4.1预热时间到后，将仪器空气泵组件上的流量打开至最大。
4.2单击“开始测试”菜单，出现添加样品界面，在模拟转盘上选择所要放置样品的坩埚的位置，按“下一步”键，在弹出的提示对话框中点击“确定”，进入测试主界面，关闭仪器上炉盖。
4.3修改添加的每条样品的样品名，点击“称量水灰空坩埚重”和“称挥空坩埚加盖重”，仪器自动称量空坩埚重。
待称完所有编辑的空坩埚后，系统自动提示“是否进行放样”。
若检查所称质量无异常，则单击“是”。
4.4打开上炉盖，将约0.8-1.2g的各煤样放置到所选择的对应的坩埚里，并尽量使试样均匀地平摊在坩埚底部，挥发分测试炉的样品放置位置应与水灰测试炉中样品放置位置一致，在放完样后，单击“称水灰样重”和“称挥发分样重”，全部称完后系统自动提示“是否进行分析”。
4.5检查各试样的重量是否符合标准要求，若不符合要求则单击“否”，根据所称得的试样量进行适当增减，然后再进行“称试样重”，直到所有试样重量符合要求，再单击“是”。
4.6点击“水灰开始分析”和“挥发分开始分析”，系统自动进行测试，测试过程中根据系统提示进行操作，如“打开挥发分炉盖”、“关上挥发分炉盖”，待测试过程结束时，系统自动提示结束，点击“确定”，仪器自动降温。
记录需要报告的数据。
4.7等到炉内温度冷却至接近室温后，把坩埚内的试样倒掉并清理干净放回原位
待用。
4.8所有实验完成后，点击“退出系统”，关闭工作软件，然后关闭仪器电源。
4.9将挥发分坩埚及盖子放入马弗炉中，以“快灰”程序的温度灼烧约20-30分钟即可取出，待其冷至室温后用滤纸擦净。
4.10水灰坩埚用毛刷扫去残灰后，用滤纸擦净。
5 注意事项
5.1称量坩埚前检查坩埚是否放在坩埚孔的中间位置，若称量时显示50g，则说明称量时坩埚靠在了转盘上，调整后重新称量。
5.2在放试样时请戴上防尘口罩，清洁、干燥的工作手套，将样品充分混合，并且要在加样后轻轻摇动坩埚使试样均匀分布在坩埚底部。
5.3“0”号坩埚做校正用，不能放试样。
5.4挥发分测试炉的样品放置位置应与水灰测试炉中样品放置位置一致。
5.5测试多种试样时，很干燥的样品后放入。
5.6转盘中间的5个孔禁止放入坩埚，否则将导致转盘损坏。
5.7称量过程和挥发分测试过程中不要触碰仪器。
5.8仪器配有专用的试样勺，使用前应检查是否干燥洁净，每次加完一个试样后必须清洁干净后再用来加入另一个试样。
5.9若称量时不慎将样品洒在了转盘上，需及时清理干净。
5.10清理坩埚时戴上清洁、干燥的工作手套。
5.11每次实验前都要保证转盘、坩埚及炉体的温度是室温。
5.12分析仪长期不使用时，应保持仪器的干燥，再次测试使用前预先对高温炉加温一次。
5.13在测试过程中不要触及高温炉或坩埚，避免造成严重烫伤，在放入或取出坩埚时注意带上手套。
5.14在挥发分炉盖打开时不能打开室内通风系统，待仪器上盖盖好后再开通风系统。