旋转闪蒸干燥组操作及维护保养规程
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程
旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程1.目的：建立旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养。
3.职责：3.1.车间操作人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认供应的料干湿度符合进料要求，对于湿度超出要求的物料要重新过滤（离心等原工序除母液措施）直至干湿度符合进料要求方可用于进料。
4.1.2.确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
4.1.3.确认螺旋送料器清洁无异物。
4.1.4.确认蒸汽供应正常（压力≥0.5MPa）、空压供应正常（压力≥0.4MPa）、自来水供应正常、电源供应正常。
4.1.5.确认进、排风口无杂物无阻塞情况，进、排风阀阀开度正常（在标记线上）。
4.1.6.确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
4.1.7.确认蒸汽气动阀动作灵活，开关正确。
4.1.8.确认压差计运行前归零，温度显示无异常。
4.1.9.确认上料设备运行良好。
4.2.操作步骤4.2.1.开启控制柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
4.2.2.先开启引风机（调节频率在38-42Hz）随后开启鼓风机，观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
4.2.3.检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。
随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
4.2.4.待干燥室温度在110-120℃后设备预热5-15min，开启加料电机设置加料频率5Hz 开始进料。
4.2.5.进料中观察干燥室温度当温度持续1min以上维持在100℃以上且无下降趋势时，缓慢调节进料频率（最多每分钟调节一次，每次升幅在0.2-0.5Hz）注：此操作为首次进料操作摸索阶段，最终的操作方法待实际生产中摸索，确定对应干湿度下的物料进料速度。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种用于将特定物料脱水、脱水和干燥的设备。
它内部旋转的装置可以保持物料暴露在热气流中，使其快速干燥。
然而，由于其高温和高速运转的特性，使用者在操作时必须遵守安全操作规程，以确保设备的正常运行和人员的安全。
1. 设备检查在操作旋转闪蒸干燥机之前，必须仔细检查设备的运行状况和设备部件，以确保设备在安全的状态下运行。
这包括并不仅限于以下的操作：- 检测电气系统和机械部件是否在良好的运行条件下。
- 检查各个零部件是否坚固，如风机、输送带、振动筛等，以防止出现松动现象。
2. 安全说明在使用旋转闪蒸干燥机时，必须遵守以下安全说明：- 防护装置应被妥善固定，并按照相应的说明进行使用。
- 在设备停止运行之前，必须先停止热源，并将温度降至安全范围之内，以避免发生安全事故。
- 在操作中，必须随时注意设备的运行状态和周围环境。
如有异响或异常发生，应立即停止设备、排除故障和修理设备。
- 操作者必须做好个人防护措施，必须穿戴适当的安全鞋、手套、防护眼镜、口罩等防护设备。
- 在工作中，请勿对旋转闪蒸干燥机的零部件进行随意拆卸或打开，如需进行此类工作，必须在生产工作停止之后，确认设备已经关闭、断电并进行拆卸。
3. 清理和保养旋转闪蒸干燥机的清洁和有效保养也非常重要。
下面是一些应该记住的事项：- 在设备关闭后，应清理设备并除去干燥物残留。
如若不清洁，下次生产任务中的残留物会形成积累，在烘干物料时会带来潜在的危险津贴。
- 周期性地检查传动链和链轮元件以保证其完整性，防止链条磨损，及时加润滑油。
- 定期检查风机、电机等设备运行状况，并清理积尘。
在使用过程中，应根据实际情况对设备进行必要的调整和更换。
总之，旋转闪蒸干燥机的安全操作规程非常重要。
操作者必须严格遵守操作规程，保证设备、产品和个人的安全。
操作者应该做好设备的检查、遵守安全说明、进行清理和保养，以确保设备的正常运行和效率。
如若在取得厂商或相关人员的指导下使用干燥机和进行安全培训，可以帮助操作者在使用中减少危险因素，从而完全确保操作的安全性。
化工企业车间旋转闪蒸干燥机安全操作规程
化工企业车间旋转闪蒸干燥机安全操作规程
1、准备工作：
首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下有无异常，若有异常，应立即报修。
再手转动搅拌应能转动，并打开仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。
若打开仓门发现混合室堵料，应清理干净并保持风槽畅通方可进行下一步工作。
2、开机：
首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进行下步操作，否则由于总线电流过大而会产生故障。
接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
3、进料：
先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版（4篇）
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强旋转闪蒸干燥机的安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋转闪蒸干燥机的工作人员。
第三条工作人员在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格按照本规程进行操作，不得违反操作规程。
第四条本规程的内容包括旋转闪蒸干燥机的安全措施、操作注意事项、事故应急处理等。
第五条所有工作人员在使用旋转闪蒸干燥机前，必须参加相关的安全培训，并通过考核取得相应的操作证书。
第二章旋转闪蒸干燥机的安全措施第六条旋转闪蒸干燥机的安全措施包括以下几项：（一）设立警示标志，明确标识旋转闪蒸干燥机设备的位置和危险区域。
（二）安装可靠的安全保护装置，确保干燥机启动和运行时工作人员的人身安全。
（三）定期进行干燥机的例行检查和维修保养，确保设备的正常运行。
（四）配备灭火器材，预防可能发生的火灾事故。
（五）提供合适的个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
第三章操作注意事项第七条工作人员在操作旋转闪蒸干燥机时，必须注意以下事项：（一）严禁在旋转闪蒸干燥机运行过程中靠近或触摸旋转部件。
（二）禁止将易燃易爆物料或氧化剂投入旋转闪蒸干燥机中，以免发生火灾。
（三）禁止在旋转闪蒸干燥机工作过程中随便停止或重新启动设备。
（四）坚决杜绝超负荷操作，确保旋转闪蒸干燥机的正常运行。
（五）注意设备周围的环境和防护措施，确保工作人员的人身安全。
第四章事故应急处理第八条在发生旋转闪蒸干燥机事故时，工作人员应立即采取以下措施：（一）立即停止干燥机的运行。
（二）开启干燥机和设备停机按钮。
（三）使用相应的灭火器材进行火灾扑救。
（四）立即报警，通知相关部门进行救援。
（五）做好现场的事故记录和报告，详细描述事故发生的经过和原因。
第九条在事故救援过程中，各部门之间应密切配合，合理调动资源，保证事故的及时处理和善后工作的顺利进行。
第五章违反规程的处理第十条对违反本规程的操作人员，按照公司相关规定进行相应的处罚，并按照事故的严重程度进行相应的追责。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版
旋转闪蒸干燥机安全操作规程模版一、目的和适用范围1. 目的：为了确保旋转闪蒸干燥机的安全运行，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 适用范围：适用于所有使用旋转闪蒸干燥机的工作场所。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确保工作环境整洁、无杂物和其他设备影响，保持通风良好。
1.2 查看旋转闪蒸干燥机周围是否有明火、易燃物品和爆炸源，如有应及时清理并采取相应安全防护措施。
1.3 检查闪蒸干燥机电气系统是否处于正常工作状态，各电气设备是否完好，如异常应及时报修。
1.4 检查闪蒸干燥机的运行部位是否存在异物，如有应清理干净。
2. 启动和停机操作2.1 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、防滑鞋等。
2.2 启动旋转闪蒸干燥机前，应按照设备操作手册正确操作，严禁随意操作。
2.3 启动旋转闪蒸干燥机后，要观察设备运行情况，如发现异常应立即停机进行检修。
2.4 停机时应按照设备操作手册的要求正确操作，顺序关闭各个步骤的设备。
3. 日常操作3.1 操作前要对工作区域进行检查，确保周围无堆放物、杂物等。
3.2 操作时应保持专注，严禁操作人员离开工作岗位，如需要请交接。
3.3 操作人员应定期检查旋转闪蒸干燥机各个部位的运行状态，如有异常及时处理或报修。
3.4 操作过程中如有异常现象出现，应立即停机，并报告相关上级进行处理。
4. 清洁和维护4.1 清洁和维护时，应断开旋转闪蒸干燥机与电源的连接。
4.2 进行清洁和维护操作时，应穿戴好劳动防护用品，使用正确的工具。
4.3 清洁和维护时应注意切勿损坏设备，不得随意更换设备部件。
4.4 清洁和维护完成后，应将工作区域恢复整洁，并及时清理工具和杂物。
5. 废弃物处理5.1 废弃物应按照公司的规定进行分类收集和处理。
5.2 废弃物收集容器应放置在固定位置，严禁随意堆放和倾倒。
5.3 废弃物收集容器应定期清理和更换。
6. 紧急处理6.1 在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并报告相关负责人进行处理。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿糊剂、粉状物料等物料干燥，提高物料的质量和使用效果。
为了保证干燥机的安全运行，减少事故和灾害的发生，必须制定严格的安全操作规程。
一、操作人员的安全意识培养1. 操作人员必须经过相关培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和操作流程。
二、设备的安全保护措施1. 在旋转闪蒸干燥机周围设置明显的安全警示标识，以提醒人员注意危险。
2. 安装有效的防护装置，避免人员误入设备内部。
3. 定期对设备进行维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。
三、操作指导1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、防护鞋、工作服等。
2. 在操作前，必须检查设备的各部位是否正常，如传动部分是否润滑良好，电控系统是否正常运行。
3. 在开始操作前，操作人员必须搞清楚物料的性质和干燥温度要求，调整好温度和转速等参数。
4. 在操作中，严禁把手伸入设备内部，以免发生危险。
5. 在设备运行时，操作人员必须时刻注意设备的运行状况，如空气量是否充足，有无异响等，并及时处理异常情况。
6. 在操作结束后，必须将设备停止，并进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
四、事故应急处理1. 发生事故时，首先要确保人员的安全，将伤员转移到安全地点，进行简单的急救。
2. 立即关闭设备电源，并采取相应的应急措施，如断电、切断气源等。
3. 将事故情况及时报告给相关负责人，及时采取措施进行事故处理和调查。
通过以上的安全操作规程，可以有效地保证旋转闪蒸干燥机的安全运行，同时减少事故和灾害的发生。
操作人员必须严格遵守规定，切实履行自己的安全责任。
只有这样，才能有效地防止事故的发生，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
闪蒸干燥机安全操作及保养规程
闪蒸干燥机安全操作及保养规程一、前言闪蒸干燥机是一种广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业的设备，其用途是将溶液或悬浮液喷雾到干燥室内，通过热空气对其进行干燥，使其成为干燥粉末。
同时，闪蒸干燥机在使用和保养过程中，也存在着一些潜在的安全隐患和需要注意的细节问题。
因此，为了确保闪蒸干燥机的正常、安全使用，本文就闪蒸干燥机的安全操作及保养规程做一些介绍和说明。
二、安全操作规程1. 设备启动前检查在启动闪蒸干燥机之前，必须进行设备检查，以确保设备操作安全，主要检查事项如下：•检查设备的电源、热空气旁路、灯光等是否正常工作；•检查气流调节阀门、排气口和闪蒸器是否密闭；•检查喷嘴和旋转雾化器是否正常；•检查排料口和操作平台是否干净。
2. 设备启动操作在设备检查完成后，可以按照以下步骤启动设备：•依据设备使用规范，设置好闪蒸干燥机的操作参数；•打开热风机、鼓风机、打开加湿器，将干燥室的相对湿度调整到合适的范围；•打开闪蒸干燥机的电源；•经过一段时间预加热后，可以启动燃烧器。
3. 设备停止操作停止闪蒸干燥机的操作步骤如下：•打开排料口，将干燥室内的材料充分排出；•关闭燃烧器、电源；•按顺序关闭加湿器、鼓风机、热风机；•关闭闪蒸干燥机后，在检查设备后，可进行清洗消毒，以确保下次使用设备的卫生安全。
4. 安全事项在闪蒸干燥机操作过程中，需要注意以下安全事项：•在操作过程中，不要将 hands、衣服等杂物悬挂在设备周围；•在操作过程中，不要靠近设备进出口、旋转雾化器等位置，以免发生意外；•在吸入喷雾时，应注意保护 eye，以免液滴进入眼睛；•在设备运转中，应注意加热管以免 burns。
三、保养规程闪蒸干燥机的保养工作是确保设备正常运作的一个关键环节，主要包括以下几个方面：1. 定期清洗消毒在设备使用后，应定期对设备进行清洗与消毒，以保证设备的卫生安全。
具体清洗步骤如下：•关闭闪蒸干燥机的电源；•卸下旋转雾化器，喷嘴等部位进行清洗消毒；•清洗干燥室、灯光、操作平台等部位；•确认清洗效果后，装好旋转雾化器、喷嘴等部件；2. 注重设备维护设备的正常维护不仅可以延长闪蒸干燥机的使用寿命，还能够避免因故障而造成的生产损失。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥器安全操作规程
准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下
有无异常，若有异常，应立即报修。
再手转动搅拌应能转动，并打开
仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。
若打
开仓门发现混合室堵料，只有在清洁并保持空气槽畅通后，才能执行
下一步。
开机：首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转
换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进
行下步操作，否则，由于母线电流过大，将发生故障。
接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控
制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加入待烘物料即可。
在烘料过程中要经常注意
进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，
应经常调整在合适范围。
混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，还应经常调整进料速度，以将混合室的温度保持在规定范围内。
在烘
料过程中，应经常注意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用
木锤敲击使料落下，如果还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下。
停机：烘料结束后，应关闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机
时逆方向进行即可。
停机后，在离开前清洁捕集器中的材料。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种先进的干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药等工业领域。
为了确保干燥操作的安全性，以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程。
一、操作人员要求1. 操作人员必须熟悉旋转闪蒸干燥机的结构、性能及操作程序，具备相关的专业知识和技术技能。
2. 操作人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱衣等。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改干燥机的运行参数。
二、设备准备工作1. 在操作前，必须对旋转闪蒸干燥机进行全面的检查。
确保设备的机械结构、电气系统和安全防护装置正常运行。
2. 确保干燥机周围无杂物堆放，保证设备周围宽敞、通风良好。
3. 检查燃气、电力和冷却水供应是否正常，确保供应能够满足干燥机的运行需求。
三、操作前的准备工作1. 清理和维护干燥机内部，确保没有杂质残留。
2. 检查干燥机的密封装置是否完好，确保不会有粉尘外泄。
3. 根据干燥物料的特性，选择合适的操作参数，如进料量、进风温度、出料温度等。
4. 对干燥机的控制系统进行预热和调试，确保设备能够正常运行。
四、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改设备参数。
2. 在操作过程中，不得将手、脚或物体伸入干燥机内部，以免发生危险。
3. 操作人员必须随时留意干燥机的运行状态，如有异响、异味等异常情况，应立即停机检查。
4. 当设备发生异常情况或故障时，应及时停机处理，并报告相关部门进行维修。
5. 禁止操作人员在干燥机周围吸烟、使用明火或操作易燃易爆物品。
6. 在干燥机运行期间，禁止接触和接地干燥机的带电部件。
7. 禁止操作人员用水直接冲洗干燥机，以免引起电气故障或机械损坏。
8. 若发生火灾或其他紧急情况，应立即按照应急预案处理。
五、操作结束后的处理和维护1. 操作结束后，应及时将设备清洁干净，特别是清理干燥机内部的粉尘和杂质。
2. 检查干燥机的各项技术指标，如温度、压力等是否正常，如果有异常应及时报修。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥机安全操作规程旋转闪蒸干燥机是一种常用的干燥设备，用于将湿润物料在干燥室中快速蒸发水分，以达到干燥的目的。
然而，在操作旋转闪蒸干燥机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是旋转闪蒸干燥机的安全操作规程，请务必仔细阅读并遵守：一、操作前的准备工作：1. 操作人员必须经过专业培训，了解旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构和操作流程，并熟悉相关安全规定；2. 操作前应检查设备的各项安全装置是否完好，确保安全保护措施正常工作；3. 检查供电系统，确保电源接地可靠；4. 清理干燥室和设备周围的杂物，确保通风畅通；5. 准备好所需的工具和耐高温手套等防护用品。
二、操作过程中的安全措施：1. 操作人员必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋进行操作；2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数和投料量；3. 当设备工作时，严禁将手、头、衣物等靠近旋转闪蒸干燥机的转子和出料口等危险部位；4. 蒸汽进料管路和出料口周围严禁堆放物料，以免引起堵塞和溢料，造成设备故障或人员伤害；5. 在设备运行期间，若发现异常情况（如异常噪音、异味、烟雾等），应立即停机检查并报告维修人员；6. 在停机维护设备时，必须切断电源、排空蒸汽并锁好操作开关，严禁他人操作或接近设备。
三、设备维护和保养：1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护保养，保持设备内外整洁；2. 定期检查和更换设备的易损件，如密封圈、轴承等；3. 严禁私自更换或拆除设备上的安全装置和防护措施；4. 设备故障和异常情况发生时，应立即停机并通知专业人员进行维修。
四、应急救援措施：1. 在操作过程中，如发生设备故障或人员伤害，应立即停机，并及时采取相应的救援措施，确保人员的安全；2. 各岗位人员应熟悉应急疏散路线和相关救援设备的使用方法；3. 保持通讯畅通，确保及时与维修人员或管理者取得联系，以便处理突发事故。
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旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养规程
1.目的：建立旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维
护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司旋转闪蒸干燥机组操作及维护保养。
3.职责：
3.1.操作人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对旋转闪蒸干燥机组进行定期维护保养。
4.内容：
4.1.操作前准备
4.1.1.确认待干燥的物料湿符合要求，湿度过大要重新处理，以免无法干燥。
4.1.2.确认设备内部清洁无异物后关闭人孔盖确认密封良好。
4.1.3.确认螺旋送料器清洁无异物。
4.1.4.确认蒸汽供应正常（压力≥0.5MPa）、空压供应正常（压力≥0.4MPa）、降温水供应正常、电源供应正常。
4.1.
5.确认进、排风口无杂物无阻塞情况，进、排风阀阀开度正常（在标记线上）。
4.1.6.确认进、排风机轴承座润滑良好，主机润滑油箱液位正常、螺旋送料和出料阀减速机的润滑良好。
4.1.7.确认蒸汽气动阀动作灵活，开关正确。
4.1.8.确认压差计运行前归零，温度显示无异常。
4.1.9.确认上料机运行良好。
4.2.操作步骤
4.2.1.开启控制柜主电源，打开主机降温水同时开启主轴气封空压。
4.2.2.先开启引风机（调节频率在38-42Hz）随后开启鼓风机，观测主电源运行电流，待电流平稳后开启脉冲除尘。
4.2.3.检查设备主体有无漏风，确认无异常后打开蒸汽电磁阀开始加热。
随后开启主机电机，主机电机开启后及时打开主机润滑油泵。
4.2.4.待干燥室温度在110-130℃后设备预热10-20min，开启加料电机设置加料频率4Hz开始进料。
4.2.
5.进料中观察干燥室温度，当温度持续1min以上维持在100℃以上且无下降趋势时。
缓慢调节进料频率（最多每分钟调节一次，每次升幅在0.2-0.5Hz）
4.2.6.生产中调节进料使干燥室温度尽量控制在95-100℃之间，当干燥室温度出现骤降时（温度数字连续下降，幅度在0.5℃以上）立即降低送料转速，直至温度稳定或上升，必要时关闭送料，待温度开始上升且在100℃以上时再缓慢开启送料。
4.2.7.当进料量接近一半时，开始出料，将包装袋固定在出料口，开启出料电机。
4.2.8.包装袋装满，更换之前需要关闭出料阀。
4.2.9.干燥结束后，先关闭螺旋进料，待设备运行5min后或干燥室内温度升至130℃左右时关闭蒸汽电磁阀。
带主机继续运转5min后先关闭主轴润滑油泵随后及时关闭主机电机。
4.2.10.待干燥室温度降至60℃以下时依次关闭鼓风机、引风机、脉冲除尘、主机降温水和主轴气封空压。
4.2.11.如设备停机后出料粉尘过大，可以开启引风机调频至20Hz，同时开启脉冲除尘进行出料。
出料结束后，再将脉动除尘中的物料放出（放料时如果下料不畅可以使用橡胶锤或塑料管敲击料仓，严禁使用金属物品敲打料仓），除尘箱的物料放完后，关闭引风机和脉冲除尘。
4.2.12.设备停机后关闭总电源、关闭空压和蒸汽。
4.3.注意事项
4.3.1.注意观察引风机电流变化情况，如发现异常，应立即停机检查。
4.3.2.注意观察干燥室内的压力情况，系统正常运行压力是一定的。
如压力增大或突然波动很大，说明干燥室内的物料太多，应减小加料速度或停止加料。
4.3.3.严格执行开关机程序，整机设备是负压操作，如不严格执行开关机程序，容易将粉体带进轴承内对设备造成破坏，甚至造成不可修复性损坏。
4.3.4.出料时严禁将手伸进出料阀，以防造夹手或更严重的事故。
4.3.
5.严禁用手或者器具接触转动中的皮带、链条、联轴器和螺旋防止造成安全事故。
4.3.6.干燥物料含易燃易爆溶剂时不建议采用该设备。
4.4.维护保养
4.4.1.每次关机后须关闭空压总阀同时排尽空压，不得使其有停机时仍有压力。
4.4.2.生产结束后用空压对控制柜进行除尘一次（用之前先排一下水，吹时压力不宜过大）4.4.3.每周至少清理新风口一次，每月根据过滤器的压力（两倍以上初始压差）情况对过滤器进行清洗或更换。
4.4.4.每周在运行中对控制柜中的电器元件的温度进行检查，对异常发热或连接松动的部位及时处理。
4.4.
5.每月检查一次鼓风机、引风机、螺旋送料和出料关风阀等转动部件润滑点的润滑情况。
4.4.6.每月对主机皮带、鼓风机皮带和螺旋进料的链条至少检查一次，过松过或紧时及时调节，磨损严重时进行更换。
4.4.7.每季度对主轴润滑油箱的油质进行检查变质、变色或杂质过多时需要对其进行更换。
4.4.8.每半年检查一次脉冲布袋，必要时进行清洗或者更换。
4.4.9.每半年对各个连接处的密封进行检查如出现，泄露及时重新连接或更换密封垫。
4.4.10.每年至少将鼓风机、引风机、螺旋送料、油泵和出料关风阀的电机轴承和油封清洗检查一次，如有损坏及时更换，并将润滑油全部更换。
4.4.11.每月检查一次主机搅拌桨和螺旋送料的紧固情况，每年检查一次磨损情况，如磨损严重
时需要进行处理或更换。
4.5.编制依据：《旋转闪蒸干燥机组使用说明书》
5.相关记录：无。